混凝土多孔砖砌体技术交底
砌体工程施工技术交底
（1）蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
1、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
2、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
4、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
二、材料要求
1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ6钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
混凝土实心砖砌体技术交底
单位工程名称
3#变电所
工程量
交底人
分项工程名称
混凝土实心砖砌体
部位
砌体结构
施工班组
（一）施工准备
1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。
2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。
2.架子上堆放的材料不能超过规定的荷载，同一甲板上的操作人员不得超过两人同时施工。
3.砍砖时应面向墙体砍打，注意不要掉砖伤人。
4.禁止在刚做好的墙面上走动，以免发生倒塌。
5.用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、几点设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
9.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
10.使用机械与安全产生矛盾时，必须首先服从安全要求。
年月日
技术交底全员签字
单位工程名称
3#变电所
分项工程名称
混凝土实心砖砌体
部位
砌体结构
签字栏：
年月日
±5
用尺子检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
6.混凝土填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
混凝土填充墙砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积
垂直
≥80%
（四）安全环保注意事项
1.墙身高超过1.2m时应搭设脚手架，上脚手架前正确佩戴好安全帽及安全带，安全带应挂在后侧拦腰杆上。
砖砌体工程技术交底记录
砖砌体工程技术交底记录一、施工范围本次施工范围为砖砌体工程，具体包括建筑物内外墙体、隔墙、烟囱、水池等砖砌体工程。
二、施工材料1.砖砌体材料：砖、石灰、沙、水泥等；2.使用工具：切割机、建筑剪、拖把、砂轮机等。
三、施工方法1.基准线的确定：根据建筑设计图纸要求，确定基准线的位置，使用水平仪进行水平检查，然后在墙壁上标出基准线的位置。
2.砖墙体施工：1）根据建筑设计图纸，在基准线上通过放线确定砖墙的外形和位置。
2）根据实际需要进行墙基的挖掘和回填工作，在墙基上铺设水泥砂浆，然后放置砖头。
3）使用砂浆或水泥将砖和砖之间以及砖和墙基之间填补，确保墙体的牢固性。
4）在墙体完成后，使用平整工具对墙面进行调整，确保墙体的平整和垂直度。
5）按照设计要求，在墙体上开孔，安装门窗等配件。
3.隔墙施工：1）根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸，在基准线上放线。
2）使用水泥砂浆或粘结剂将砖头按照设计要求摆放，确保隔墙的牢固性。
3）在隔墙施工过程中，需要注意与原有墙体的衔接，确保连续性和牢固性。
4.烟囱和水池施工：1）根据设计要求，在合适的位置在墙体上开孔，确保通风管道的通畅性。
2）在开孔处使用专用的砖头和砂浆进行烟囱和水池的施工。
3）砖砌体的烟囱和水池需要达到强度和耐热、耐磨性能，确保使用安全。
五、技术要求：1.砖头和砂浆的配比要合理，保证墙体的强度和稳定性；2.施工过程中，要注意砖头的排列，确保墙体的平整和美观；3.施工现场要定期清理，保持施工区域的整洁；4.对于墙体的检查和调整要及时进行，确保墙体的质量和稳定性；5.施工现场要严格按照安全规范操作，保证工人的安全。
六、施工注意事项：1.施工前要对施工现场进行检查，确认无安全隐患后方可开始施工；2.砖头的质量要符合国家标准，不能使用质量不合格的砖块；3.施工人员要熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工；4.施工现场要配备必要的安全设施，确保人员安全；5.施工期间要注意保护墙体，避免墙体受到损坏；6.施工过程中要注意与其他工种进行协调配合，确保施工顺利进行。
混凝土实心砖砌体技术交底
技术交底单位工程名称3#变电所工程量交底人分项工程名称混凝土实心砖砌体部位砌体结构施工班组（一）施工准备1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。
2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。
3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。
4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。
5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。
（二）操作要点1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。
5.墙体厚度除标注外均为240厚。
6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。
7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一柔压并随手将挤出的砂浆刮去。
8.砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌。
施 工 技 术 交 底(多孔砖)
自治区建设工程质量安全监督总站监制
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
施工技术交底1.1.6.2交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
施工技术交底1.1.6.2交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制。
砖墙砌筑工程技术交底
砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。
二、材料要求：1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙使用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m³），M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位：mm4、烧结普通砖外观质量（mm）:5、烧多孔砖砖外观质量（mm）:6、烧结空心砖外观质量（mm）:7、每一生产厂家的砖到现场后，对其要紧性能送试验室复检。
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须通过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺：1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量操纵在10%～15%。
2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线，根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线，放线误差应操纵在±5mm以内。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆：○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。
多孔砖施工要求技术交底
多孔砖的施工要求：1.砌体应向下错缝，内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅总丁的砌筑形式。
2.砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖间灰缝宽度为10㎜，但不应小于8㎜，也不大于12㎜。
3.砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕，如施工期间气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4.砂浆拌合后和使用时，均应盛入灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前灰器内再次拌合。
5.砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖间灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500㎜。
6.砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
7.除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
8.砌筑体接槎是，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
9.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌砼，构造柱应有外露以便检查混凝土浇灌质量。
10.浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板呢的落地灰砖渣等清除干净。
11.构造柱混凝土分段浇灌时，在新老接槎处，须先用水冲洗润湿，再铺10-20㎜厚的水泥砂浆（用后砼配合比去掉石子），方可继续浇灌砼。
12.浇捣构造柱砼时，应采用插入式振捣棒。
振捣是，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
13.雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每时砌筑高度不但超过1.2m，收工时，砌体顶面应予覆盖。
14.冬季施工时，尚应符合现行规范冬季施工的有关规定：。
完整版)砖砌体技术交底
完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人：XXX准备工作：在进行砖砌体工程前，需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作，同时进行平水标高结构1米线测量工作，并对标高平水、轴线进行严格检查核对。
在进行砌砖前，需要对基层进行清理干净，保证平整无杂物。
砌砖前1-2天，页岩多孔砖应浇水湿润，加气混凝土砖应洒水湿润，同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。
砌体施工：在室内填充墙砌筑前，应对墙体基础进行清洗且散水湿润，楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米，门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内，小于1米窗间墙，梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。
砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设垂直凸槎，按间距500～600埋设2φ6拉结筋（200厚墙体）。
二次结构返边：二次结构返边需凿毛冲洗干净，钢筋调直装模打定位筋，采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实，养护7天。
页岩多孔砖Mu10，加气混凝土砌块A3.5，砌筑预拌砂浆采用M5.0，预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。
拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩：拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时，非抗震设防即伸入不小于600mm（即A栋），抗震设防6、7度伸入不小于700mm，墙体200厚设置2Φ6，墙厚100设置Φ6，间距500-600mm，砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间：2019年8月6日交底地址：工地会议室施2015-32工程名称：XXX（国际）五金机电商贸城施工单位：XXX项目专业质量检查员：7.在补砌砖砌体的断裂处时，需要清理接缝表面并浇水湿润，填充砂浆并使灰缝保持平直。
砖砌体工程技术交底
尊敬的各位施工人员：
为了确保砖砌体工程的施工质量，现将有关技术要求和注意事项告知如下：
一、施工前准备
1. 检查施工图纸和施工方案，确保所有施工要求和标准符合国家相关规范和标准。
2. 核对材料数量、规格和品种，确保符合设计要求。
3. 检查施工工具和设备是否齐全、完好，确保能够满足施工需要。
4. 确认施工场地是否符合安全要求，清理施工场地内的杂物和障碍物。
二、施工工艺要求
1. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的排列方式和砌筑方式。
2. 确保砖砌体的垂直度和水平度符合要求，不得出现倾斜和扭曲现象。
3. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
4. 在砌筑过程中，应及时清理砖面上的杂物和污垢，保持砖面干净整洁。
5. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的收口方式和处理方式。
6. 在施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
三、质量验收标准
1. 砖砌体的垂直度和水平度应符合设计要求和规范标准。
2. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
3. 砖砌体的收口方式和处理方式应符合设计要求和规范标准。
4. 砖砌体的外观质量应符合设计要求和规范标准，不得出现明显的缺陷和瑕疵。
5. 质量验收时，应按照国家相关标准和规范进行检测和测量，确保施工质量符合要求。
以上是本次砖砌体工程技术交底的主要内容，望各位施工人员认真执行，确保施工质量符合要求。
砌体工程交底内容混凝土与砌体工程安全交底
砌体工程交底内容混凝土与砌体工程安全交底
混凝土工程安全交底内容：
1. 施工前，要对施工现场进行安全检查，确保工作区域无隐患，并设立安全警示标识。
2. 在进行混凝土浇筑前，要对模板搭设进行检查，并确保模板结构稳定可靠，防止模
板倒塌事故发生。
3. 对于危险较大的高层混凝土浇筑工程，要安排专人负责监督、指挥，确保施工过程
中的安全。
4. 在进行混凝土浇筑时，应采取防止坠物措施，如设置安全网、安全带等，确保施工
现场的安全。
5. 混凝土浇注前，要对浇注部位进行检查，并在浇注之前清理干净，排除障碍物，以
确保浇筑质量和施工安全。
6. 混凝土浇筑现场要设立专人负责，严格控制施工流程，确保浇筑质量和安全。
砌体工程安全交底内容：
1. 在进行砌体工程前，要对工作区域进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 在进行砌体工程时，要确保砌体墙体的稳定性，避免墙体倒塌事故发生。
3. 砌体工程中要严格按照设计要求进行砌筑，控制好砌筑质量，确保墙体结构安全可靠。
4. 在进行高层砌体工程时，要采取防护措施，确保工人的人身安全。
5. 在进行砌体工程时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，避免操作不当导致的事故发生。
6. 对于需要使用梯子等升降工具的砌体工程，要确保升降工具的安全可靠，并进行专人指导和监督。
这些是混凝土与砌体工程交底内容的一些例子，具体内容还需要根据实际工程情况进行确定和补充。
在交底时要确保施工人员理解并遵守相关安全规定，提高施工过程中的安全意识，保障施工人员和施工质量的安全。
填充墙砌体(烧结多孔砖)技术经验交底
施工单位
江苏天山集团有限公司
交底部位
主体分部
工序名称
填充墙砌体
交底提要：
1、主要施工环节：将砖（砌块）提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的：严格控制墙体砌筑的质量，确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容：
1.10楼地面处砖墙底部三皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内应采用普通砖进行实心砖墙
2、为240厚Mu10、KP1烧结多孔砖。
二、施工操作要领：
1、烧结多孔砖墙体
1.，湿润过程中，以砖面含水达到基本饱和状态为宜。
1.2砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
1.3砌筑前应试摆，在不够整砖处配以模数相符的普通砖补砌。
1.4砌体采用“四一”砌砖法砌筑即：一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
主体分部（框架部分）
工序名称
填充墙砌体
交底提要：
1、主要施工环节：将砖（砌块）提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的：严格控制墙体砌筑的质量，确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容：
一、设计要求
1、严格按照M5.0混合砂浆的配合比进行计量。（单位：公斤）
1.8每道砌体顶部必须刮浆。即：用细砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体的质量。
1.9砌好的墙顶离梁底保持有22~23cm的高度，间隔7天后补砌斜砖，倾斜度为60~80度之间，并用砂浆挤紧，塞实。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
砖砌体技术交底
4.2.1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
4.2.2、砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.3、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3.5、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。砌墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净，随砌随将舌头灰刮尽。埋设的拉筋或网片必须置于灰缝和芯柱内，不得漏放其外漏部分不得随意弯折。砌筑时内外墙应同时砌筑，上、下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋2根φ6钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，（抗震设防裂度为6度时）每边均不小于100cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。砌块与砼柱、剪力墙相接时，每隔＠400或600（根据砌块高度而定）设2φ6.5墙拉接筋，拉接筋采用植筋的方式与结构连接。
6、安全要求
6.1、按有关规定配给劳保用品并合理使用；
6.2、用电设施必须由专人检查维护；
6.3、加强周边高空的安全防护。脚手架不应搁在墙上，应单独搭设双排脚手架或使用高凳。
6.4、施工通道应保持畅通无阻。
多孔砖砌体技术交底
多孔砖砌体技术交底(共5页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-一、施工准备1、材料本工程地下室内墙采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1）。
±～采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1），以上采用混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1）。
烧结多孔砖规格240*115*90mm。
水泥：采用矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂：采用中砂。
不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。
水：应采用不含有害物质的纯净水。
其他材料：拉结钢筋网片、预埋件等均应符合设计要求。
二、作业条件1、砌筑前应做好配料的计量准备。
2、砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后砖含水率应控制在10%～15%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
3、墙体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格方可施工。
5、弹出墙身轴线和边线，测出水平标高。
6、砌体施工：应设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；砌体灰缝10mm，规范要求允许偏差±2mm。
7、据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许两侧砌砖，中间填心找平的方法。
三、操作工艺1、摆砖样：根据已弹出的门窗洞口墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖应排在不明显的部位。
2、盘角：砌墙前应先进行盘角，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时进行调整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。
3、挂线：采用双面挂线，如墙长几个人砌筑共用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
多孔砖砌体技术交底
3、砌筑时遇下雨应停止施工且应对墙头采取遮雨措施，防止雨水冲刷。
4、在支构造柱和楼板模板时应加强对墙体的保护，应防止碰撞已砌结完成的墙体。
八、施工注意事项
1、多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽，但不允许预留水平槽，也不得临时用机械工具开槽或射钉，以免破坏墙体。
2、施工过程中各班组应加强自检，发现问题及时处理，在组砌过程中遇到特殊情况应及时与项目部技术人员沟通，共同研究解决。九、形成的质量记录
2、盘角：砌墙前应先进行盘角，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时进行调整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。
3、挂线：采用双面挂线，如墙长几个人砌筑共用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
13、构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎留置参照图集04G612第19页（见附图），沿墙高每隔500mm设2φ6水平钢筋和φ4分布短钢筋（水平间距不应大于400）平面内点焊组成的拉结网片，每边伸入墙内不小于1m，地下1～地上3层的所有砌体墙及地上4层～顶层的外墙转角和内外墙交接处，上述拉结筋钢筋网片沿墙体水平通长设置。顶层楼梯间墙体沿墙高每隔500mm设2φ6通长钢筋和φ4分布短钢筋（水平间距不应大于400）平面内点焊组成的拉结网片；配筋砌体的构造要求：配筋砌体钢筋网片规格及间距详结构施工图，钢筋网应设置在砌体的水平灰缝中，灰缝厚度应保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层，两平行钢筋间的净距不应小于25mm，灰缝中钢筋外露砂浆保护层不小于15mm，在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不小于50d；
砂浆用砂采用中砂，并应过筛，不得含有草根和杂物，砂中含泥量不应超过5%。
多孔砖砌体施工技术交底
多孔砖砌体施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15〜20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，隹备好砂浆试模。
（二）材质要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。
承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。
5、其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。
二、质量要求4.0砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。
4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。
4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；冬期施工对水进行加温，施工时水温不得超过40°。
4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别宙h和4h内使用完毕；4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
多孔砖砌筑技术交底
多孔砖砌筑技术交底一、工程概述本次多孔砖砌筑工程位于_____，建筑总面积为_____平方米，结构形式为_____。
本次交底旨在确保多孔砖砌筑施工的质量和安全，提高施工效率，规范施工操作流程。
二、施工准备1、材料准备（1）多孔砖：砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
砂的含泥量不应超过 5%。
（4）水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件（1）基础工程已完成，并验收合格。
（2）弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清除干净，并浇水湿润。
（4）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 15～20m 为宜，并办好预检手续。
三、多孔砖砌筑施工工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理。
2、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，浇水湿润。
3、放线根据设计图纸，在基础或楼板面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
4、排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
5、砌筑（1）多孔砖砌筑时，应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（2）砌筑时，先砌两端的砖，再拉准线砌中间部分。
砌砖时，砖要放平，跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
（3）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。
（4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
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3.砍砖时应面向墙体砍打，注意不要掉砖伤人。
4.禁止在刚做好的墙面上走动，以免发生倒塌。
5.用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、几点设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
12.砌块的垂直灰缝厚度为10~12mm为宜，不得大于15mm，亦不小于8mm；水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满且密实，严禁出现有透明缝、瞎缝、假缝现象。
13.填充墙至梁底部时应留180mm~200mm的空隙至少间隔7天后再砌筑、挤紧且填塞密实。
14.构造柱应每隔500mm高度设Φ6拉结筋两根其长度每端不短于500mm且两端应弯90度弯钩。
2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。
9.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
10.使用机械与安全产生矛盾时，必须首先服从安全要求。
年月日
技术交底全员签字
单位工程名称
3#变电所
分项工程名称
混凝土多孔砖砌体
部位
砌体结构
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年月日
技术交底
单位工程名称
3#变电所
工程量
交底人
分项工程名称
混凝土多孔砖砌体
部位
砌体结构
施工班组
（一）施工准备
1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。
2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。
9.现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3、4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2、3小时内使用完毕。
10.砂浆拌成后和使用时均应盛入存灰器中，如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。
11.填充砌筑墙体时，墙底部应清扫干净并浇水湿润，其墙体底部砌墙需砌筑三层实心砖。
5.墙体厚度除标注外均为240厚。
6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。
7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一柔压并随手将挤出的砂浆刮去。
8.砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌。
6.施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
7.电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
8.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
4.墙体与主体结构柱子连接处必须按照要求每500mm一道2Φ6，拉结长度不小于500mm。
5.填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位垂直度
墙高≦3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
墙高＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺子检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
6.混凝土填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
混凝土填充墙砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积
垂直
≥80%
（四）安全环保注意事项
1.墙身高超过1.2m时应搭设脚手架，上脚手架前正确佩戴好安全帽及安全带，安全带应挂在后侧拦腰杆上。
3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。
4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。
5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。
（二）操作要点
1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
15.构造柱、圈梁、雨篷、窗台梁等砼结构在浇筑时必须使用震动棒振捣密实。
16.必须按图施工，严禁私自修改墙体砌筑位置等。
（三）质量标准
1.墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求。
2.填充排列合理正确，留马牙槎符合规定，接茬牢固平整，灰缝厚度，符合要求。
3.预留孔洞及预埋件门窗洞口位置、尺寸准确。