设计任务书

乙醇—水混合液精馏分离筛板精馏塔

课程设计任务书

一、设计参数

①年处理量：⑥年实际生产天数：

②料液初温：⑦精馏塔塔顶压力：

③料液组成：⑧冷却水进口温度：

④塔顶产品组成：⑨饱和水蒸气压力：

⑤塔底釜液组成：⑩厂址：无锡地区。

（组成：摩尔分数；压力：绝压表示）

二、设计内容

①设计方案的确定及工艺流程的组

织与说明：

⑥塔的工艺计算结果汇总一览表：②精馏过程的工艺计算：⑦辅助设备的设计或选型计算：

③塔和塔板主要工艺结构参数的设计计算：⑧带控制点的生产工艺流程图及精馏塔设计工艺条件图的绘制：

④塔内流体力学性能的计算与校核：⑨对本设计的评述或对有关问题的

分析与讨论：

⑤塔板结构简图和塔板负荷性能图

的绘制：

⑩编制课程设计说明书。

具体要求与实施步骤

1.工艺设计方案的确定

①组织工艺流程并确定工艺条件：包括加料方式及加料状态，塔顶蒸汽冷凝方式，塔釜釜液加热方式，塔顶、塔底产品的出料状态，塔顶、塔底产品的冷却方式和具体要求。

②精馏工艺计算物料衡算确定各物料流量和组成，以一般原则确定回流比（尽可能取整数）。精馏塔实际板数：在座标纸上作图图解计算得到全塔理论板数以及精馏段好提馏段各自理论板数。根据全塔效率，求得全塔、精馏段、提馏段的实际板数，确定加料板位置。

2.精馏塔设备的设计

①塔板结构设计和流体力学计算。

②绘制塔板负荷性能图：精馏段或提馏段某块塔板的负荷性能图。

③有关具体机械结构和塔体附件的设计和选型。

接管规格：根据流量和流体的性质，选取经验流速，选择标准管道。

全塔高度：包括上、下封头，裙座高度。

3. 附属设备的设计和选型

①加料泵和加料管规格选型：加料泵以每天工作3小时计（每班1小时）。大致估计一下加料管路上的管件和阀门。

②高位槽、贮槽容量和位置：高位槽以每班计一次加满为基准再加一定裕量来确定其容积。贮槽容积按加满一次可以生产7~10天计算确定。

③换热器选型：对原料预热器、塔底再沸器、塔顶产品冷却器等进行选型。

④塔顶冷凝器设计选型：根据换热量、回流管内流速、冷凝器高度，对塔顶冷凝器进行选型设计。

4. 编写设计说明书

设计说明书应根据设计指导思想阐述设计特点，列出设计主要技术数据，对有关工艺流程和设备选型作出技术经济上的论证和评价。

应按设计程序列出计算公式和计算结果。对所选用的物性数据和使用的经验公式图表应注明来历。

设计说明书应附有1）乙醇-水汽液平衡图（图面中含汽液平衡局部放大图、负荷性能图、塔板筛孔布置图，75×50cm规格图纸）；2）带控制点工艺流程图（A2图纸，手工作图）；3）塔体结构简图（A2图纸，手工作图）。

5. 注意事项

①写出详细计算步骤，并注明选用数据的来源；

②每项设计结束后，列出计算结果明细表；

③设计说明书要求字迹工整，装订成册上交。