除尘风机设备安装方案
电除尘、除灰设备安装方案
7.1.4电除尘器、除灰设备安装（一）电除尘器设备安装1) 工程特点阳城第一发电厂二期工程2×600MW机组，以烟囱为中心线对称配置四台双室四电场静电除尘器，除尘效率大于99.541%，出口含尘浓度不高于200mg/m3，同时考虑脱硫综合利用应不高于150 mg/m3。
2) 安装工艺流程2.1) 电除尘器置于炉后，主要组成部分包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口烟箱、梯子平台、壳体保温、防雨棚顶部起吊设备等。
2.2) 各部件安装顺序：钢支柱——轴承支座——底梁——灰斗——壳体结构——楼梯平台——阴极大框架——阳极系统——阴极系统——进出口烟箱——极距调整——顶盖板——防雨棚——顶部起吊设备。
2.3) 电除尘安装方案：地面组合与设备吊装同时进行，灰斗、进出气烟箱、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，根据现场情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行。
3) 劳动力计划表4) 施工方案4.1) 基础复检、划线●基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求，与土建办理移交手续。
●用拉钢丝法找出基础中心线，用水平仪测出基础标高，并用墨线划在基础上，基础间距、对角线尺寸、标高偏差，并作好记录。
4.2) 垫铁安装●根据测得的基础标高和钢支柱底板下平面的设计标高，以柱顶标高为基准，计算出柱底板和基础表面的距离，并将柱底板下面的标高作好记录，每个基础的有关数据用画图法作好记录。
将基础表面凿出新麻面，用配制好的垫铁放在钢柱四角位置上，将垫铁顶面垫至所需标高，并控制在负公差范围，以便于加垫片调整。
4.3) 底部钢结构安装●质量要点：保证柱距、标高、垂直度、各对角线尺寸。
●划出钢柱的中心线和柱底板的十字中心线，并以柱顶为尺寸基准点划出钢支柱的1m标高线。
所划中心线，标高线应牢固、不易掉色，以便于随时检查、测量。
●组合时，将各构件置于平台放平稳，严格控制柱距及对角线尺寸，焊接时，各部位先点焊牢固，然后再按一定顺序焊接，以控制焊接变形。
除尘安装工程施工方案范本
1. 工程名称：XX项目除尘安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX项目现场3. 工程范围：项目现场所有生产、生活区域及附属设施除尘系统安装4. 工程内容：除尘器、管道、风阀、控制系统等设备的安装及调试二、施工组织1. 施工单位：XX环保科技有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组：XX班组4. 施工人员：XX人三、施工工艺及技术措施1. 材料要求（1）除尘器：选用符合国家环保标准、性能优良的除尘器；（2）管道：采用符合国家标准的金属管道，材质为不锈钢或镀锌钢板；（3）风阀：选用符合国家标准的金属风阀；（4）控制系统：选用自动化程度高、性能稳定的控制系统。
2. 施工流程（1）现场勘查：对现场进行勘查，了解现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：按照施工方案，将设备运至现场；（3）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道安装；（4）风阀安装：按照设计图纸和规范要求，进行风阀安装；（5）除尘器安装：按照设计图纸和规范要求，进行除尘器安装；（6）控制系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行控制系统安装；（7）调试：对整个除尘系统进行调试，确保系统运行正常。
3. 施工要点（1）管道安装：管道安装应保证平整、牢固，连接处密封良好，无泄漏；（2）风阀安装：风阀安装应保证安装位置正确，启闭灵活，无卡涩现象；（3）除尘器安装：除尘器安装应保证位置准确，固定牢固，密封良好；（4）控制系统安装：控制系统安装应保证设备运行稳定，操作方便。
四、质量保证措施1. 施工人员需具备相应的资格证书，并经过专业培训；2. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；3. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量；4. 对已完成工程进行自检，发现问题及时整改；5. 施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量。
五、安全生产保证措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全梯等；4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；5. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
除尘设备安装工程方案
除尘设备安装工程方案1、前言随着工业生产的增加，空气污染问题日益严重。
因此，在工业领域中广泛引入除尘设备成为了必需。
除尘设备是一种用于收集和净化工业废气和粉尘的设备。
安装良好的除尘设备可以降低工厂废气排放，保护环境，是环保必须和有力措施之一。
本文主要介绍了除尘设备的安装工程方案。
2、安装工程前的准备在除尘设备的安装前，需要对工程进行计划和设计。
以下是具体的流程和注意事项：2.1. 工程计划在制定工程计划时，需要考虑以下因素：•工程的目的和需求•设备的性能和能力•工作环境和条件•安装后的效果和效率2.2. 设计在设计时需要注意以下几点：•设备的尺寸和重量•安装方法和工艺•设备的运行温度、湿度和环境•设备与其它设备或管道的连接2.3. 安全在安装前做好安全措施非常重要。
需要注意以下几点：•确保设备在运输和安装过程中不会受到损坏•保持工作场所的整洁和有序•按照标准程序安排工作人员•确保所有设备材料的热和电气特性符合标准要求3、安装过程除尘设备的安装过程通常分为以下几个步骤：3.1. 制定安装计划根据设计的要求和实际现场情况，制定设备的具体安装计划。
这个计划包括设备的安装时间、空气流量、修理和维护协议等等。
3.2. 安装准备在安装前需要做好一些准备工作：•确保现场无人操作的设备已经关闭并断电•根据安装计划完善工具和设备清单•确保所有物品都在适当的位置3.3. 安装设备操作人员根据安装计划安排工作。
在安装设备的同时，应仔细检查设备零件是否完好无损，以避免出现安装失败或故障的情况。
3.4. 调试和测试在安装完成后，需要进行调试和测试。
调试和测试是检查设备是否安装成功的重要步骤。
测试完成后根据调试结果对设备进行修改和完善。
3.5. 报告和归档在安装完成后，需要进行报告和归档。
将安装工作的报告文档和所有相关资料整理、存档，以备后续的工作需要。
4、结束语上述是除尘设备的安装工程方案。
在安装过程中，需要注意每一个步骤的具体内容，确保设备安装成功并能正常工作。
除尘风机安装技术措施
除尘风机安装技术措施引言除尘风机是工业生产过程中常用的设备，用于净化空气，并去除其中的颗粒物。
除尘风机的安装是确保其正常运行和有效排放污染物的关键环节。
本文将介绍除尘风机安装时需要注意的一些关键技术措施。
选择合适的安装位置安装除尘风机时，应选择合适的位置。
首先，需要确保除尘风机距离生产设备和污染源较近，以便有效吸收和处理污染物。
其次，应避免将除尘风机安装在机械振动较大的位置，以免影响其正常运行和寿命。
安装基础的设计和施工除尘风机的稳定运行离不开良好的基础设计和施工。
在安装除尘风机前，应根据设备的质量和工作条件进行基础的设计计算。
基于设计计算结果，应采用适当的材料和施工工艺进行基础的施工。
此外，还应注意基础的固定和安装时的水平校正，以确保除尘风机的平稳运行。
连接管道和风道的设计与安装连接管道和风道是除尘风机与污染源之间的重要部分，直接影响到除尘风机的正常运行和除尘效果。
在设计和安装连接管道和风道时，需要考虑以下几点：直径和长度的设计根据风机的出口风量和管道的阻力特性，合理设计连接管道和风道的直径和长度。
一般情况下，应尽量减小风道的直径和长度，以减小阻力和压力损失，提高风机的运行效率。
材料的选择连接管道和风道常用的材料有钢板、不锈钢、玻璃钢等。
在选择材料时，要考虑其耐腐蚀性、密封性和耐高温性等特性，以适应不同工作环境的要求。
连接方式和密封措施连接管道和风道可以采用螺旋连接、焊接连接等方式。
在连接时，需要注意连接的牢固性和密封性。
可以采用密封垫片、密封胶条等措施，以确保连接处不会有气体泄漏。
支撑和固定连接管道和风道需要进行适当的支撑和固定，以防止其产生振动和位移。
可以使用支架、悬挂装置等进行固定，以保证连接管道和风道的稳定运行。
电气安装及调试除尘风机的电气安装和调试是确保其正常运行和安全的重要环节。
在进行电气安装时，应按照相关标准和规范进行，确保电气设备的接地和绝缘良好，防止漏电和短路等事故发生。
在电气调试时，应逐项检查设备的电气控制系统、保护装置和仪表的功能和准确性，确保其能够正常工作。
风机安装施工方案
风机安装施工案批准：审核：编制：目录.1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (3)4设备验收 (4)5.材料验收 (5)6.基础验收 (5)7.除尘风机安装 (6)8.现场质量保证管理体系 (13)9.劳动力安排 (14)10. 施工措施用料 (15)11.质量监控措施 (15)12.安全技术措施 (16)1 工程概况风机为地下料仓除尘风机（型号：Y4-73-14No.22F）。
风机类型为离心风机，主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成，驱动由主电机传动风机主轴旋转。
主电机与风机之间用液力耦合器调节风机转速。
质量目标：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。
工程质量标准“省优”。
2 编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275—983 施工准备3.1.技术准备3.1.1.参加本系统施工人员应认真学习有关的规、规程和设计图纸。
3.1.2进行图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。
3.2材料及主要机具：3..2.1 风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
4 设备验收设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加，开箱验收时应注意以下几点：4.1开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。
4.2开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后的托运工作。
4.3开箱一般应从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当的法拆除其它箱板。
4.4开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。
4.5精密的零件、部件和附件，必须入库保存。
4.6设备检查时应注意：4.6.1、设备的规格、型号应与图纸相符。
4.6.2、认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
4.6.3、按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
除尘风机安装施工方案
一、设备基础验收设备安装前，必须做好基础的验收工作。
核对设备基础尺寸、地脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。
未经验收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁. 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生锈。
所有位置和尺寸应达到精度要求.二、基准线和基准点的测量和确定测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布置，精确设置,对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程.设备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生大面积反工现象.三、地脚螺栓地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不得大于 0.1mm。
螺栓应露出螺母，露出长度应为 1.5-5 倍螺距四、垫板A、相邻垫板组之间距离不大于 500 mm；B、每一垫板组应尽量减少垫板块数，一般不超过 5 块；C、垫板组伸入设备底面的深度应超过地脚螺栓；D、垫板组中最厚垫板应放在最下面，最薄的应放在中间；E、垫板组宜露出设备底座外缘 10—30 mm；F、钢制垫板组的各垫间应相互点焊.五、风机安装1、风机安装前应检查消音和防震装置，并应符合工程设计的有关要求。
2、风机的搬运和吊装应符合下列要求：(1)整体安装风机时，搬运和吊装用的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
(3)现场组装风机时，绳索的捆缚不得损伤机件表面。
转子的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
(4)转子不应直接放在地上滚动或移动.3、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：(1)设备外露加工面，组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净，出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;(2)风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分均应作强度试验,不得有渗漏现象。
风机安装施工方案
风机安装施工方案批准：审核：编制：目录.1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (3)4设备验收 (4)5.材料验收 (5)6.基础验收 (5)7.除尘风机安装 (6)8.现场质量保证管理体系 (13)9.劳动力安排 (14)10. 施工措施用料 (15)11.质量监控措施 (15)12.安全技术措施 (16)1 工程概况风机为地下料仓除尘风机（型号：Y4-73-14No.22F）。
风机类型为离心风机，主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成，驱动由主电机传动风机主轴旋转。
主电机与风机之间用液力耦合器调节风机转速。
质量目标：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。
工程质量标准“省优”。
2 编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 3 施工准备3.1.技术准备3.1.1.参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。
3.1.2进行图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。
3.2材料及主要机具：3..2.1风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
4 设备验收设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加，开箱验收时应注意以下几点：4.1开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。
4.2开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后的托运工作。
4.3开箱一般应从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当的方法拆除其它箱板。
4.4开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。
4.5精密的零件、部件和附件，必须入库保存。
4.6设备检查时应注意：4.6.1、设备的规格、型号应与图纸相符。
4.6.2、认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
4.6.3、按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
风机安装方案
风机安装方案1.工艺流程基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收2.风机安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
（5）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
（6）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
（7）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。
三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
（8）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。
挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。
（9）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。
（10）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5 倍。
如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
（11）风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。
运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
3.成品保护（1）整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
除尘设备安装施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX除尘设备安装工程2. 工程地点：XXX3. 工程范围：XXX4. 工程特点：XXX二、编制依据1. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）2. 《通风管道施工技术规程》3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 —2005）三、施工组织1. 施工单位：XXX2. 编制单位：XXX3. 编制日期：XXXX年XX月XX日四、施工工艺及技术措施1. 施工工艺流程（1）现场勘查：了解现场情况，确定施工方案。
（2）设备进场：按照设备清单，验收设备质量。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，确保基础质量。
（4）设备安装：按照设备安装要求，进行设备安装。
（5）管道连接：按照通风管道施工技术规程，进行管道连接。
（6）系统调试：对整个系统进行调试，确保系统正常运行。
（7）竣工验收：完成施工任务后，进行竣工验收。
2. 施工技术措施（1）基础施工：确保基础质量，满足设备安装要求。
（2）设备安装：严格按照设备安装要求，确保设备安装质量。
（3）管道连接：按照通风管道施工技术规程，确保管道连接质量。
（4）系统调试：对整个系统进行调试，确保系统正常运行。
（5）安全措施：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
4. 完成施工后，进行质量验收，确保工程质量。
六、安全生产保证措施1. 严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，消除安全隐患。
4. 配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
七、文明施工保证措施1. 严格执行文明施工标准，保持施工现场整洁。
XXXXX炼钢厂一次除尘风机安装方案
XXXXXXX工程一次烟气除尘风机安装施工方案批准：审核：编制：XXXXXXX年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备工作四、施工步骤五、质量保证措施六、安全保证措施七、施工用材料及机具八、施工网络图一、工程概况根据XXXXXXX一次烟气除尘风机安装，根据设备到货情况，主要设备包括风机本体部分、调速型液力耦合器、电机、润滑油站、转子水冲洗装置等设备，风机运行介质为转炉煤气，进口流量3000m3/min，风机进口压力0.0617MPa，进口温度60°C，风机出口压力0.0897MPa，工作转速2830r/min，整体安装重量31686kg，由于整个工程任务重、工期紧，为保证工程按期、保质、保量完成，特制定本施工方案。
二、编制依据本方案根据XXXXXXX设计《首钢水钢二炼钢3#转炉总承包工程转炉一次烟气除尘风机图》、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ213—88）及施工图纸相应技术要求作为本施工方案的编制依据。
三、施工前准备工作1、人员组织：针对该工程的实际情况，工期紧、任务重，设备安装任务量大，组织了一个钳工班组进行施工。
2、图纸审核：在图纸发放给施工班组之前，首先应由本公司施工技术人员对图纸进行审核，然后召集班组部分骨干进行有关的技术交底，再按照工程实物进行分工，图纸发放到各施工班组，同时要求班组在施工前对图纸认真审图，有疑问之处尽快弄清楚，以便做好安装前的准备，对工程质量和设备清点得到有效的控制。
3、材料及机具的准备：施工前工程技术人员应根据施工图纸要求，及时提出材料计划，并组织设备的进场。
进场的备品备件必须符合设计要求，有专人对进场的设备进行验收，看是否有检验报告书、质量保证书、规格和验证。
施工班组在施工前，应对使用的工机具如：电焊机、磨光机、钢绳、卡环、拖车、吊车、测量工具等的检查准备工作，保证设备进场后能够立即进行安装。
4、工程执行的施工标准和规范：根据图纸的施工项目，工程进行施工期间严格按照以下规范和标准进行施工：《冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备》（YBJ213—88）和施工图纸相应技术要求。
风机设备安装施工组织策划
风机设备安装施工组织策划1. 项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求的不断增加，风机设备在电力、建筑、环保等领域的应用越来越广泛。
为了确保风机设备的安装质量、提高施工效率，本文将详细阐述风机设备安装施工的组织策划方案。
2. 施工目标1. 确保风机设备安装质量，满足使用功能和安全性要求。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 降低施工成本，提高投资效益。
4. 确保施工过程中的人员安全和环境保护。
3. 施工组织架构成立风机设备安装施工项目组，项目组成员包括项目经理、施工负责人、技术员、安全员、质量员、材料员等。
明确各成员的职责和任务，确保项目顺利进行。
4. 施工流程1. 施工前准备：包括施工现场勘察、施工方案制定、施工材料准备等。
2. 设备运输与卸货：根据设备尺寸和重量，制定合理的运输方案，确保设备安全到达施工现场。
3. 设备安装：包括基础施工、设备就位、附件安装、调试等。
4. 系统调试：包括电气系统调试、机械系统调试、性能测试等。
5. 验收与交付：项目完成后，组织验收，确保设备安装质量符合要求，交付使用。
5. 施工技术要求1. 基础施工：按照设计图纸和规范要求进行基础施工，确保基础强度和水平度。
2. 设备安装：遵循设备安装规范，确保设备安装稳定、可靠。
3. 附件安装：按照设计要求和规范进行附件安装，确保附件功能齐全、性能稳定。
4. 系统调试：调试过程中，严格遵守操作规程，确保设备性能达到预期效果。
6. 施工安全与环保1. 施工安全：制定施工现场安全管理制度，加强安全培训，定期进行安全检查，确保施工现场安全。
2. 环保措施：遵循国家环保法规，采取有效措施减少施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染排放。
7. 施工进度计划根据项目特点和施工流程，制定合理的施工进度计划，确保项目按期完成。
8. 质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家法律法规、行业标准和规范。
2. 加强质量检查，对不合格现象及时整改。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
一次、二次除尘风机安装方案
1.工程概述××工程拟在新厂区新建2座70t转炉配置了一次除尘系统和二次除尘系统，其中一次除尘系统的煤气鼓风机房，设有3台煤气鼓风机，其使用制度为2用1备，其风机型号为D2500，采用防爆型变频调速电机（YBPT800-2）,风机变频调速与冶炼操作进行连锁。
当转炉兑铁水时，风机转入高速运转；当转炉出钢时，风机转入低速运转。
该风机主要由机壳、进风口、进气箱、转子组、叶轮部、轴承箱部等组成。
叶轮由高强度优质合金钢制成，轮盘、轮盖为整体加工形式。
为防止煤气中煤焦油及其它杂质粘结叶轮，在进气箱水平中分面下部和机壳中分面上部径向位置装设了喷水管，对叶轮进行定期冲洗，在转炉煤气回收机组低速运行时进行冲洗，一次冲洗时间为5～7分钟，冲洗水压为0.3～0.4MPa。
冲洗管内通入高压氮气，压力为0.4MPa，保证了冲洗效果。
冲洗后的污水由设在机壳底部的排水管排出。
该风机轴密封装置采用密封梳齿，密封梳齿和主轴上的密封套间保持一定的间隙，壳内高压气体通过梳齿层层泄压，并通过负压接管引入进气室达到防止煤气外泄的目的。
轮盖进口圈外缘处装有梳齿，通过密封齿密封保证叶轮在壳体内部高效运行，减少内泄漏。
轴承采用滑动轴承，电机端为径向推力轴承，非传动端为径向支撑轴承。
二次除尘系统包括收集转炉兑铁水、出钢、铁水倒罐、铁水脱硫、扒渣、精炼炉及散状料卸料等处在冶炼或工作过程中产生的烟气，共设一套除尘系统集中处理，该系统设置2台型号为C10000-1.055离心除尘风机。
该风机组主要由风机、电机等组成，风机主要由叶轮、主轴、机壳、进风器、滚动轴承等组成，轴承采用调心滚子轴承。
风机主要性能参数2.编制依据2.1一次除尘风机房746.5.13风1和转炉二次除尘站746.5.13风22.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.3《机械设备安装工程及验收通用规范2.4风机厂家提供的技术资料和图纸3.设备安装工艺流程（见下页）4、风机安装准备工作4.1技术资料准备风机安装前应具备技术资料和图纸：产品使用维护说明书，设备成套明细表，机组装箱单，备品清单，随机工具清单，随机图样资料清单，预装配检验记录等，其中机组设备图、安装图、基础图及有关工艺图，进行认真详细学习和审查，领会设计意图，掌握机组的结构和安装技术要求，根据图纸和安装规范编制风机安装方案，做好安全技术交底。
除尘安装工程施工方案
除尘安装工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：除尘安装工程1.2 施工地点：某工业园区1.3 施工单位：某建筑装饰有限公司1.4 施工内容：本项目是针对工业环境中的粉尘污染问题进行除尘设备的安装工程，包括除尘设备的选型、安装、调试等工作。
1.5 施工单位代表：项目经理：XXX1.6 客户代表：工业园区负责人：XXX二、施工准备工作2.1 施工前的准备工作为了保证施工的顺利进行，需提前进行以下工作：（1）确定施工期限和工程进度计划根据客户的要求，确定施工期限，并制定详细的工程进度计划，确保施工任务能够按时完成。
（2）确定施工技术方案根据客户的要求和现场实际情况，确定合理的施工技术方案，保证除尘设备的安装质量。
（3）开展现场勘察和测量对施工现场进行勘察和测量，了解现场的具体情况，为后续的施工做好准备。
（4）准备相关施工资料包括施工图纸、材料清单、安全生产方案等，确保施工过程中能够按照相关规定进行操作。
（5）确定施工人员和施工队伍根据项目的实际情况，确定施工所需的人员和队伍，包括施工人员、施工队长、监理人员等。
2.2 施工期间的准备工作（1）组织施工人员进行技术培训对施工人员进行相关技术培训，确保他们能够熟练掌握施工技术和操作规程。
（2）购置施工所需的设备和材料根据施工图纸和材料清单，及时购置施工所需的设备和材料，确保施工能够按时进行。
（3）制定施工安全管理方案在施工期间，保证施工现场的安全生产是非常重要的，需要制定相应的施工安全管理方案，做好安全防护工作。
三、施工工艺流程3.1 施工准备阶段（1）搭建施工临时设施根据现场实际情况，搭建施工所需的临时设施，包括搭建施工棚、安装办公设施等。
（2）组织材料运输将采购好的施工材料运输至施工现场，按照材料清单进行入库管理。
3.2 施工阶段（1）测量定位根据施工图纸和现场情况，进行施工定位，确保除尘设备的安装位置准确无误。
（2）安装设备支架根据施工图纸，搭建除尘设备的支架，确保设备的稳定和牢固。
除尘器安装施工组织方案
除尘器安装施工组织方案一、项目背景和目标随着工业化进程的不断加快，各行业的粉尘污染问题日益严重。
因此，安装除尘器成为许多企业必不可少的环保设备之一、为了确保除尘器的安装质量和工期的保证，制定一个完善的施工组织方案非常重要。
本文将针对除尘器安装施工的组织方案进行详细的说明。
本项目的目标是在规定的时间内完成除尘器的安装工程，并确保安装质量符合相关标准和要求。
同时，为了最大限度地减少对生产过程的干扰，确保施工期间生产秩序的正常进行。
1.进场准备(1)确定项目经理和施工队伍，明确责任分工和工作安排。
(2)召开项目启动会议，对施工计划和要求进行详细说明，确保各方明确工作目标。
(3)制定施工安全制度和施工组织管理办法，确保施工过程安全可控。
2.施工方案设计(1)根据除尘器的型号和规格，编制详细的施工方案，明确施工过程、要求和各阶段工作时间节点。
(2)根据现场实际情况，制定施工图纸和施工测量数据，确保施工精确无误。
3.材料采购和准备(1)根据设计方案，进行材料清单的编制和采购计划的制定，确保材料供应的及时性和质量。
(2)对所需材料进行质量检验和验收，确保合格率达到标准要求。
4.现场施工(1)进行现场勘查和测量，为施工提供准确的基础数据。
(2)根据施工方案，进行上、下料、拆除、安装等工序的组织和协调。
(3)确保施工现场的安全环境，做好施工现场的消防安全、安全通道和安全警示标识等工作。
(4)定期组织施工人员进行技术交流和安全培训，提升施工人员的操作技能和安全意识。
5.质量管理(1)设立质量控制点，对施工过程中的关键环节进行抽查和检测，确保施工质量符合要求。
(2)进行现场监督，注重细节和工艺要求的执行情况，及时纠正不符合要求的工作。
(3)定期召开质量管理会议，对工程质量情况进行总结和分析，及时调整施工策略和措施。
6.工程验收与竣工(1)根据施工计划，制定竣工验收工作方案，提前与相关单位进行沟通。
(2)进行竣工验收工作，确保安装质量符合相关标准和要求。
除尘设备安装方案
除尘设备安装方案1. 引言本文档旨在提供一种有效的除尘设备安装方案。
随着环境保护意识的增强和对空气质量的关注，除尘设备在各行各业的应用日益广泛。
本文档将详细介绍除尘设备的安装流程和注意事项，以帮助用户正确安装和使用除尘设备。
2. 安装准备在开始安装除尘设备之前，需要做好以下准备工作：•确认除尘设备的技术参数和规格，包括处理空气流量、过滤精度等；•确保安装场所具备合适的空间和承重能力；•准备所需的安装工具和材料，如螺丝刀、螺栓、密封胶等；•对安装区域进行清洁和准备，确保没有任何障碍物和污染物。
3. 安装步骤步骤一：确定安装位置根据需要处理的空气来源和安装场所的具体情况，选择合适的安装位置。
一般来说，除尘设备应尽可能靠近污染源，以提高除尘效果。
步骤二：确定设备固定方式根据安装位置和设备类型，选择合适的固定方式。
常见的固定方式包括地面固定、壁挂固定和屋顶固定。
确保固定方式牢固可靠，以防设备晃动或脱落。
步骤三：安装设备支架根据设备的尺寸和重量，选择合适的支架类型。
支架应具备足够的强度和稳定性，以承载设备的重量。
根据设备规格和安装要求，按照提供的安装图纸和说明进行支架的安装。
步骤四：连接进出口管道根据设备的进出口尺寸和位置，选择合适的管道材料和接口。
根据设备和管道的连接方式（如螺纹连接、法兰连接等），进行连接件的选择和安装。
步骤五：连接电气系统根据设备的电气要求，安装电气系统。
这包括连接电源线、安装开关和保护装置等。
确保电气系统符合安全标准，并进行必要的接地。
步骤六：安装过滤元件根据设备的过滤要求，选择合适的过滤元件。
根据设备和过滤元件的安装方式（如螺纹连接、法兰连接等），进行连接件的选择和安装。
步骤七：测试设备运行在完成设备的安装和连接后，进行设备的运行测试。
检查设备的正常运转和过滤效果。
如有异常情况，及时排查并解决问题。
4. 安全注意事项在安装除尘设备时，需要注意以下安全事项：•在安装过程中，严禁随意拆换设备的安全阀、压力表等安全装置；•安装过程中，请勿随意触碰电气系统和设备运转部件，以免发生触电或危险事故；•在进行电气连接时，请确保断电并遵循相关的电气安全操作规程；•如有任何异常情况或不确定的操作，应立即停止安装并请专业人员进行检查或咨询。
除尘设备安装方案
除尘设备安装方案1. 引言除尘设备是工业生产中常见的设备，通过除去生产过程中产生的粉尘、烟尘等有害物质，保障生产环境的清洁和工人的健康。
本文将介绍除尘设备的安装方案，包括设备选型、安装位置选择、安装步骤等内容。
2. 设备选型选择适宜的除尘设备是确保除尘效果的关键。
不同工业环境的除尘需求有所不同，因此需要根据实际情况选择适宜的除尘设备，如袋式除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等。
在选择除尘设备时应考虑以下几个因素：•粉尘类型：不同粉尘类型需要不同的除尘设备。
例如，纤维状粉尘适合采用袋式除尘器，颗粒状粉尘适合采用旋风除尘器。
•除尘效率：根据生产过程中产生的粉尘量和对粉尘去除率的要求，选择相应的除尘设备。
除尘效率越高，除尘效果越好。
•设备本钱：除尘设备的本钱也是选择的重要考虑因素。
根据预算范围选择适宜的设备型号。
经过综合考虑，选择适宜的除尘设备后，即可进入安装过程。
3. 安装位置选择除尘设备的安装位置对除尘效果有着重要影响。
合理的安装位置能够最大程度地减少粉尘的污染，并方便设备的维护和清理。
在选择安装位置时应考虑以下几点：•尽量靠近粉尘源：安装除尘设备的最正确位置是靠近粉尘源的位置。
这样能够减少粉尘在空气中的扩散，提高除尘效果。
•充分考虑空间限制：除尘设备通常比拟大，因此在选择安装位置时需要考虑周围空间的限制，确保设备能够正常运行和维护。
•方便设备清理和维护：安装位置应该方便设备的清理和维护，以确保设备的长期稳定运行。
通过合理选择安装位置，能够提高除尘设备的运行效果，并且方便设备的管理和维护。
4. 安装步骤根据所选除尘设备的安装要求，按照以下步骤进行安装：4.1 准备工作在安装除尘设备之前，需要进行一些准备工作，包括准备安装所需的工具和材料，检查设备是否完整，并确保施工场地的清洁和平安。
4.2 安装支架根据除尘设备的尺寸和重量，制作适宜的支架，确保支架能够稳固地支撑设备。
在安装支架时应注意支架与地面的连接牢固，以防设备安装过程中的不稳定。
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锻造间除尘设备改造施工方案编制人：审核人：批准人：汉中市建筑工程总公司2016年11月1日目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、施工工艺流程及技术要求5、质量保证措施6、安全保证措施一、工程概况西安安泰叶片技术有限公司锻造间除尘系统改造工程由我单位负责安装。
根据贵公司的要求，本次需要改造锻造间砂带打磨机生产线除尘系统。
二、编制依据1、我公司与贵公司签订的技术协议以及我公司的设计图纸；2、各风机随机设备设计图纸；3、有关的规范标准：1、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）2、《布袋式除尘器》（JB/T10341-2002）3、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348～12349—90）4、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）5、室内排放达到中华人民共和国卫生部《职业病危害因素分类目录》中的规定各类物质排放标准。
三、施工准备1．技术准备（1）认真作好图纸的自审、会审和随机资料的学习，发现问题及时与设计部门和设备制造厂家取得联系，做出处理意见；（2）图纸审核完毕后，编写施工方案及指导施工的技术交底及技改措施，让施工人员明了设计意图、施工任务及工程特点，明了安装技术要求和施工程序。
2、材料准备及验收（1）按照设计要求规定的规格、型号、材质向有关部门提出工程所需的材料计划；（2）材料到货后，按照有关技术规定进行检查，发现问题及时向有关部门反映，若质量和要求达不到规定要求的应拒绝使用。
3、人员、机具计划1）、人员计划2）、机具计划四、施工工艺流程及技术要求1、安装前检查准备设备到场后，对设备进行开箱检查，风机的开箱检查应符合下列要求：1）、应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；2）、应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3）、风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；4）、风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；6）、整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。
2、设备吊装1）、整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；2）、解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3）、当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；4）、转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动；5）一次除尘风机安装用风机房内天车进行吊装。
3、安装找正及相关技术要求风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗。
清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；检查合格后进行安装。
1）、粗找：先将风机底座和机壳吊装就位，再将轴承座吊装就位，再对风机底座、轴承座和机壳进行初找，初找应符合以下技术要求：①风机底座水平度偏差0.5/1000；机壳垂直度偏差0.5/1000；②叶轮与集流器的间隙均匀，间隙为5—8mm，叶轮与集流器的含进量为15—30mm，且轴承座轴的水平度为0.2/1000；③风机转子两轴承座的间距不大于1.0mm，轴承座中心线偏差0.5mm，轴承座对角线偏差不大于1.5mm。
初找完毕后，对地脚螺栓进行一次灌浆，一次灌浆时地脚螺栓要有固定措施，设专人看护，防止螺栓偏斜。
一次灌浆达到强度后，再对风机进行精找。
2）、精找精找必须用正式垫铁进行精找，风机底座、轴承座和机壳精找应符合以下要求：（1）轴承箱的找正、调平应符合下列要求：○1、轴承箱与底座应紧密结合；○2、左、右分开式轴承箱的纵向和横向安装水平，以及轴承孔对主轴轴线在水平面的对称度应符合下列要求：a.每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000；b.每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08/1000；c.主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000；d.轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm（下图），可测量轴承箱两侧密封径向间隙之差不应大于0.06mm；e. 两轴承座的间距不大于1.0mm，轴承座中心线偏差0.5mm，轴承座对角线偏差不大于1.5mm。
注：轴承箱两侧密封径向间隙之差是指A'1-A''1,A'2-A''2,A'3-A''3,A'4-A'4,A'1、A'2、A'3、A'4、A''1、A''2、A''3、A''4轴承箱两侧径向间隙值。
轴承孔两侧密封径向间隙在水平面内对称度（2）具有滑动轴承的通风机，除应符合本规范第（1）条的规定外，尚应使轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度、轴承间隙和压盖过盈量均符合设备技术文件的规定，当不符合规定时，应进行修刮和调整。
当无规定时，宜符合下列要求：○1、轴瓦表面与轴颈接触应均匀；接触弧面不应小于60°；接触面与非接触面之间不应有明显的界限。
轴向接触长度不应小于轴瓦长度的80%；○2、轴承推力瓦与主轴推力盘的接触应均匀，其接触面面积不应小于止推面积的70%；○3、轴瓦与轴颈之间的径向总间隙宜为轴颈直径的2/1000～3/1000○4、轴瓦与压盖之间的过盈量宜为0.03～0.06mm。
（4）机壳组装时，应以转子轴线为基准找正机壳的位置；机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度S1和径向间隙S2应调整到设备技术文件规定的范围内（如下图），同时尚应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴，并不得碰刮。
当设备技术文件无规定时，轴向插入深度应为叶轮外径的10/1000；径向间隙应均匀，其间隙值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。
高温风机尚应预留热膨胀量。
进风口或密封圈与叶轮进口圈之间的安装尺寸S1、进风口轴向插入深度S2、进风口与叶轮之间径向间隙（5）电动机与风机联轴器找正时，应符合下列要求：○1、两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定。
对具有滑动轴承的电动机，应在测定电机转子的磁力中心位置后再确定联轴器间的间隙；○2、联轴器找正的技术要求：联轴器的间隙为3—6mm，联轴器径向位移不大于0.05mm，联轴器轴向倾斜不大于0.05mm；○3、液力耦合器和风机联轴器找正时需要考虑热补偿量。
风机安装完毕后，会同监理单位、总包单位对风机联轴器、叶轮与机壳的间隙和垫铁进行检查，确认都合格后，方可进行二次灌浆，并办理签证手续。
5、试车风机安装完毕及润滑系统冲洗合格后，风机达到试运转条件，风机试运转应符合下列要求：1）、点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转；2）、风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度为0°～5°之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min；3）、小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不应小于2h；4）、具有滑动轴承的大型通风机，负荷试运转2h后应停机检查轴承，轴承应无异常，当合金表面有局部研伤时，应进行修整，再连续运转不应小于6h；5）、高温离心通风机当进行高温试运转时，其升温速率不应大于50℃/h；当进行冷态试运转时，其电机不得超负荷运转；6）、试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40℃，滑动轴承温度不得超过65℃，轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于6.3mm/s。
五、质量保证措施1、质量方针及目标贯彻公司的“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务”的质量方针。
使该工程施工质量达到：单位工程一次验收合格率达到100％。
2、质量保证措施①强化质量保证体系a)坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，贯彻质量保证体系和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果。
b)对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行施工规范及评定标准、合同规定标准；施工现场配备质量负责人及质量员，认真开展自检、专检、联检。
c)对施工质量形成的全过程进行控制，严格控制施工准备、材料采购、施工、试验与检验和功能试验五大环节。
d)落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度。
e)严格按材料质量控制程序，进行质量控制。
②加强施工技术管理a)各单位工程开工前，向业主提交开工报告及施工组织设计或施工方案。
b)参加由业主组织的设计交底，认真组织施工图纸自审，做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。
c)严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等文件进行施工。
d)认真测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。
e)做好施工记录、隐蔽工程记录及验收记录等，及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料。
3、加强检验和试验管理工作a)依据国家现行标准、规范及设计要求，制定检验和试验计划；b)施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须有计量检定合格证方可使用。
六、安全保证措施1、对参加施工的职工进行专项安全教育，提高职工安全意思，坚持安全生产预防为主的方针。
施工前向施工班组人员进行安全技术交底，制定并实施安全技术措施。
2、由于设备安装和土建施工同时进行给安全施工带来了很大困难，因此对临边孔洞要做好防范工作。
用角钢制作临时栏杆，拉好安全绳。
3、人员上下走安全通道，高处作业时要搭建牢固的工作平台，平台上木跳板要用铁线捆绑牢固，人员上平台作业时要系好安全带。
4、使用吊装机械时，吊装机械不得带病工作。
5、用吊车吊物件时，物件及起重臂下严禁站人；用天车起吊重物时，先必须进行试吊；钢丝绳必须锁牢。
6、汽车吊使用前要平整场地，吊车压脚要压实压牢。
7、设备安装过程中对所装设备要做好设备防雨、防砸、防火、防偷盗工作。
8、施工场地周围易燃易爆物品在施工过程中要清理干净，以免引起火灾。
9、施工用电电源要由指挥部指定用电盘箱，设专职电工对用电进行管理。
10、氧气、乙炔使用要分开放置，制作防砸、防晒棚，并配备灭火器材。
11、电工必须持证上岗，必须随时检查用电设备的运行情况，随时对线路电线进行检查，发现破皮或裸露的要及时进行抱扎处理，下班或施工间歇期间要关闸。
12、所有用设备都必须遵守：一机、一闸、一漏保；用电设备及照明都必须由专业电工进行接线、送电。
照明必须用36伏低压照明灯照明。
七、环境保护和文明施工措施1、严格执行业主对环境保护及文明施工的有关规定。