鞍钢企业标准Q275-2005
玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法1 适用范围1�1 本标准适用于测定玻璃纤维织物增强塑料板材和短切玻璃纤维增强塑料的弯曲性能本标准采用简支梁中心加载。
1�2 本标准可以测定以下弯曲性能：1�2�1 在挠度小于或等于规定挠度下呈现最大载荷或破坏的材料，测定其最大载荷下或破坏时的弯曲应力(即弯曲强度)及其挠度。
1�2�2 在挠度等于规定挠度下不呈现破坏的材料，测定其规定挠度下的弯曲应力。
1�2�3 弯曲弹性模量。
注：本标准测定的弯曲弹性模量为近似值，即表现弯曲弹性模量。
1�2�4 弯曲载荷—挠度曲线。
2 名词、术语规定挠度下的弯曲应力：挠度等于1�5倍试样厚度时的弯曲应力。
3 试样3�1 试样型式和尺寸见图1、表1。
表1 mm________________________________________________________________________________名义厚度宽度长度h b Lmin1＜h≤10 15±0�510＜h≤20 30±0�5 20h20＜h≤35 50±0�535＜h≤50 80±0�5________________________________________________________________________________对于强度低的纤维增强塑料，若必要，可增大试样宽度。
3�2 仲裁试样尺寸见表2。
表2 mm________________________________________________________________________________ 材料厚度h 宽度b 长度L玻璃纤维织物增强塑料4±0�2 15±0.5 ≥80短切玻璃纤维增强塑料6±0�2 15±0�5 ≥120________________________________________________________________________________ 3�3 试样数量按GB 1446—83《纤维增强塑料性能试验方法总则》第2章。
鞍钢-提高汽车板钢O5板做成率(QC成果)
“炉火”QC小组活动报告
课题：提高汽车板钢O5板做成率
汇报人：袁 皓
一、小组概况
小组基本情况
小组名称 所在单位 宗旨 课题名称 生产技术室“炉火”QC小组 成立时间 2009年1月 鞍钢股份有限公司炼钢总厂 立足生产现场，服务现场，解决现场的实际问题 提高汽车板钢O5板做成率
20 19.990 0.0128 0.0768 0.8
% 变异（重复性） % 变异（重复性和偏倚）
制图人：李伟东
制图时间：2011年5月8日
分析： 1）Cg=2.08、Cgk=1.82均大于1.33； 2）%变异（重复性）=9.59%、%变异（重复性和偏倚）=10.96%，均小于15%。 结论：测量系统的偏倚可接受。
偏倚
0.0
0
占过程变异的百分比
-0.5 0 20 40 60 参考值 80 100
百分比
20 10 0 线性 偏倚
制图人：李伟东
制图时间：2011年5月8日
分析： ●斜率的P值=0，小于0.05； ●线性百分率=1.4%，小于30%； ●偏倚百分率=28.0%，小于30%； 结论：测量系统的线性可接受。
90.59 90.48
92.11
从图中可以看 出一拉率呈上升趋 势，经过持续改进
90 86.46 85.09 85
87.83
80
一拉率， %
78.40 上，说明了
67.26 63.24
75
70
65
活动成果的持续有
57.45
60 57.15
效。
10 年04 月 10 年06 月 10 年08 月 10 年10 月 10 年12 月 12 年02 月
冶金企业安全生产标准化评定标准(烧结球)
冶金企业安全生产标准化评定标准（烧结球团）考评说明1.本评定标准适用于冶金企业中烧结球团单元开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划。
其他行业涉及烧结球团的参考本标准。
2.本评定标准分为8个一级要素、29个二级要素和251条考评内容。
3.评审中对重大生产安全事故隐患判定标准和较大危险因素辨识与防范指导手册内容（在评定标准中以“★”标识）100%检查，其他工艺、设备和作业行为随机抽查。
4.企业应根据评定标准的有关要求，根据自评情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中如实进行得分及扣分点描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中进行扣分点说明、描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.评分标准中涉及的法律法规、部门规章、标准规范应使用最新有效版本。
6.本评定标准中累计扣分的，均为直到该项考评内容分数扣完为止。
有特别说明扣分的（一级要素不得分项和二级要素不得分项为评分方式中斜体加粗的内容），应在该当前一级或二级要素内进行扣分。
7.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
8.企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、三级企业，其中一级企业为最高。
标准化达标等级（见下表）：冶金企业安全生产标准化评定标准（烧结球团）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 —。
gb50160- 石油化工企业设计防火规范
石油化工企业设计防火标准GB50160-2008（2018年版）目录第 1 章总则........................................................................... .. (1)第 2 章术语....................................................................................................... (2)第 3 章火灾危险性分类....................................................................................................... . (5)第 4 章区域规划与工厂总平面布置....................................................................................................... .. 6区域规划....................................................................................................... .. (6)工厂总平面布置....................................................................................................... .. (9)厂内道路....................................................................................................... (12)厂内铁路....................................................................................................... (13)厂际管道规划....................................................................................................... . (14)第 5 章工艺装置和系统单元....................................................................................................... (16)装置内布置....................................................................................................... .. (16)泵和压缩机....................................................................................................... .. (21)污水处理场和循环水场....................................................................................................... (22)泄压排放和火炬系统....................................................................................................... . (22)钢结构耐火保护....................................................................................................... (25)其他要求....................................................................................................... (25)第 6 章储运设施....................................................................................................... .. (27)一般规定....................................................................................................... (27)可燃液体的地上储罐....................................................................................................... . (27)液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (29)可燃液体、液化烃的装卸设施....................................................................................................32灌装站....................................................................................................... . (33)第7 章管道布置....................................................................................................... .. (35)厂内管线综合....................................................................................................... . (35)工艺及公用物料管道....................................................................................................... . (35)含可燃液体的生产污水管道....................................................................................................... . 36厂际管道敷设....................................................................................................... . (37)第8 章消防....................................................................................................... . (38)一般规定....................................................................................................... (38)消防站....................................................................................................... . (38)消防水源及泵房....................................................................................................... (38)消防用水量.......................................................................................... (39)消防给水管道及消火栓......................................................................................... (41)消防水炮、水喷淋和水喷低倍数泡沫灭火系统.......................................................................................... .. (43)蒸汽灭火系统.......................................................................................... .. (43)灭火器设置.......................................................................................... (44)液化烃罐区消防.......................................................................................... .. (45)建筑物内消防........................................................................................ .. (46)火灾报警系统.......................................................................................... (48)第9 章电气.......................................................................................... .. (49)消防电源、配电及一般要求......................................................................................... (49)防雷.......................................................................................... (49)静电接地.......................................................................................... . (49)附录A防火间距起止点........................................................................................ . (51)本规范用词说明.......................................................................................... . (52)第1章总则为了防止和减少石油化工企业火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范。
钢板及钢带常用牌号对照
QASB276-2010 S245 S290 S325 S360 S390 S410 S450 S485
Q/ASB272-2008
Q195 Q215A Q215B Q235A Q235B SS400
GB/T14164-2005 S245 S290 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S555
Q/BQB310-2009 B330CL B380CL B420CL
SM490YB
Q/ASB271-2009
S20C S35C S45C
Q/ASB271-2009 SPHT1 SPHT2 SPHT3
Q/ASB275-2008 SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440
Q/ASB275-2008 QStE340TM QStE380TM QStE420TM QStE460TM QStE500TM
热轧钢 板及钢 带
类别
特点或用途
冷成型用
一般用 冲压用 深冲用 深冲用 一般用 冲压用 深冲用 深冲用 深冲用 深冲用 深冲用
结构用
结构用 结构用 结构用 结构用
结构用
结构用 结构用 结构用 结构用 结构用 结构用 结构用 结构用 结构用 结构用 结构用 结构用
碳素结构钢
结构用
焊接结构用 焊接结构用 焊接结构用 焊接结构用 焊接结构用 焊接结构用 焊接结构用 焊接结构用 焊接结构用 焊接结构用
GB/T14164-2006[9711.3-2005] S360[L360MCS] S415[L415MCS] S450[L450MCS]
耐大气腐蚀 集装箱用
工程机械用
锯片用
工具用 直缝电阻焊 石油套管用 合页用 高效 冷凝管用
鞍山钢铁集团公司企业标准
5
Q/ASB 10—2014
表3 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）
牌号
CSA CSB CSC FSA FSB DDSA
C ≤0.10 0.02～0.15 ≤0.08 ≤0.10 0.02～0.10 ≤0.06
Mn ≤0.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50
化学成分（质量分数）a /%
5.2 标记示例 按本标准供货的CSB钢带，镀锌层重量275g/m2，普通锌花N，表面处理为光整S、普通钝化C并涂油O，
表面质量为FB，厚度为1.0mm、超高级厚度精度PT.M，宽度为1250mm、普通级宽度精度PW.A： Q/ASB 10-2014－CSB－Z275－N－SCO－FB—1.0PT.M×1250PW.A×C
鞍山钢铁集团公司企业标准
Q/ASB 10—2014
代替 Q/ASB 10-2012
冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带 （ASTM）
20 实施
鞍山钢铁集团公司 发 布
Q/ASB 10—2014
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/ASB 10-2012《冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（ASTM）》。 本标准与Q/ASB 10-2012相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下： ——增加拉伸应变痕的定义； ——修改尺寸、外形、重量及允许偏差一章，增加镀层等效厚度； ——修改表面质量要求； ——修改镀层重量试样取样尺寸。 本标准制定过程中参考了ASTM A653/A653M《热浸镀锌或镀锌-铁合金（镀锌层退火处理）薄板标准》。 本标准的附录A给出了本标准与ASTM A653/A653M的主要技术性差异及原因。 本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。 本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。 本标准起草单位：鞍山钢铁集团公司科技质量部。 本标准主要起草人：苏皓璐、王铁军、李锋、林彬。 本标准水平等级标记：Q/ASB 10-2014Y。 本标准的历次版本发布情况为：Q/ASB 10—2004、Q/ASB 10—2006、Q/ASB 10—2009、Q/ASB 10 —2012。
企业标准起草说明
企业标准起草说明近年来，市场对外径大于426mm的大口径不锈钢管需求量越来越大，现有的GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准中所适用的规格范围不包含大于426mm的大口径不锈钢管，不能满足市场需求。
为了严格执行特种设备（压力管道元件）制造许可相关工作要求，对用户负责，结合企业实际生产能力，我公司特制订Q/320412 CYI-001-2012《流体输送用冷拔不锈钢无缝钢管》企业标准，并提出特种设备（压力管道元件）制造许可企业标准的审查申请。
上述企业标准起草过程中，引用了相对应的GB/T14976-2002标准，企标中的各个条款出处，引用国标的具体条款见下表。
*********有限公司2012-3-5标准名称《流体输送用冷拔不锈钢无缝钢管》标准号Q/320412 CYI 001-2012 序号章条编号制订依据或标准来源0 前言GB/T14976-2002 前言：1、范围1、范围GB/T14976-2002 1、范围GB/T14976-2002 2规范性应用文件2规范性应用文件2规范性应用文件3分类、代号3分类、代号GB/T14976-2002 3分类、代号3.1 GB/T14976-2002 3.13.2 GB/T14976-2002 3.24订货内容4订货内容GB/T14976-2002 4订货内容5尺寸外形及重量5尺寸外形及重量GB/T14976-2002 5尺寸外形及重量5.1外径和壁厚GB/T14976-2002 5.1外径和壁厚5.1.1 GB/T14976-2002 5.1.15.1.2 GB/T14976-2002 5.1.2 根据企业实际情况制订。
国标中“5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，钢管以普通级偏差供货，当需方要求高级偏差时，应在合同中注明。
表1外径和壁厚的允许偏差单位为毫米热轧（挤、扩）钢管冷拔（轧）钢管尺寸允许偏差尺寸允许偏差普通级高级普通级高级公称外径D68～159＞159～426±1.25%D±1.5%D±1.0%D公称外径D6～110＞10～30＞30～50＞50±0.20±0.30±0.40±0.9%D±0.15±0.20±0.30±0.8%D公称壁厚S＜15+15%S-12.5%S ±12.5%S公称壁厚S≤3 ±14%S+12.5%S-10%S≥15+20%S-15%S＞3+12.5%S-10%S±10%S企业标准制订为：5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，钢管以普通级偏差供货，当需方要求高级偏差时，应在合同中注明。
Q-ASB 275-2005 汽车结构用热连轧钢板和钢带
LQ330c LQ380c LQ410c LQ450c
2.5～8.0
0.08 0.20 0.80
0.04 0.04 0.04
0.020 0.020
0.10 0.20 1.00
0.04 0.04 0.04
≥0.005 ≥0.005
2.5～8.0
0.12 0.35 1.20
0.04 0.04 0.04
0.020 0.020
厚度 ㎜
化学成分b，%
C Si Mn
P
S
Nb
V
Ti
Als
不大于
≤5.0 0.10 0.05 0.50 0.030 0.025 — — —
—
A420L a
≤12.0 0.12 0.50 1.20 0.030 0.025 0.06 — —
—
A510L a
≤12.0 0.16 0.50 1.60 0.025 0.020 0.06 — —
钢板和钢带的交货状态应符合表 3 的规定。 表3
牌
号
交货状态
A320L、A420L、A510L、A550L、A610L、QStE340TM、QStE380TM、
QStE420TM、QStE460TM、QStE500TM、SAPH400、SAPH440
LQ330、LQ380、LQ410、LQ450、 A330LF、A400LF
0.14 0.35 1.40
0.04 0.04 0.04
≥0.005 ≥0.005
A330LFC
3.0～8.0 0.12 0.20 1.00 0.030 0.025 — — —
—
A400LFc
12.0～ 0.20 0.30 1.30 0.020 0.020 — — — ≥0.005
鞍钢企业标准Q274-2005
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 274-2005代替Q/ASB 274-2004耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带2005-06-01发布 2005-06-01实施鞍山钢铁集团公司发布前言本标准非等效采用GB/T 4171—2000《高耐候结构钢》和TB/T 1979-2003《铁路车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件》。
本标准的相应指标达到或超过了上述标准的要求，可作为订货标准，如按上述标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准代替Q/ASB 274-2004《耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带》。
本标准与Q/ASB 274-2004相比，主要变化如下：——将适用范围扩大到1700机组生产线；——加严尺寸、外形及允许偏差、力学性能指标。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位:鞍钢集团公司热轧带钢厂、鞍钢集团公司科技质量部本标准主要起草人：谷春阳、朴志民、翟永彬、郑英杰本标准水平等级标记Q/ASB 274-2005 Y本标准历次版本发布情况为：Q/ASB 274-1999、Q/ASB 274-2003、Q/ASB 274-2004。
耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带１范围本标准规定了耐大气腐蚀用热连轧钢板及钢带的定义、分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团公司热轧带钢厂生产的厚度不大于14mm的耐大气腐蚀用热连轧钢板及钢带，产品用于制造铁路车辆、建筑、塔架和其它结构件。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892）GB/T 229金属夏比缺口冲击试验方法（eqv ISO 148、ISO 83）GB/T 232 金属材料弯曲试验方法（eqv ISO 7438）GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO 377）GB/T 4171 高耐候结构钢GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则Q/ASB 81 热连轧钢板及钢带包装、标志和质量证明书Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1780、2150）Q/ASB 318 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1700）３定义本标准采用下列定义。
q275焊管的执行标准
执行标准为GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》。
在这一标准中，Q275焊管被定义为一种碳素钢，其性能指标包括屈服强度、抗拉强度、延伸率和冷弯性能等。
与此同时，还规定了Q275焊管的材料要求，包括化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量和镀层厚度等方面。
在交货状态上，Q275焊管的交货状态为热轧、控轧、正火等，技术要求包括探伤、Z15-Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等，级别为A、B、C、D四级。
Q275焊管的化学成分要求为C：≤024；Mn：≤15；Si：≤035；S：≤0050（A级）；P：≤0035。
在性能要求上，Q275焊管的力学性能、尺寸偏差、表面质量和镀层厚度等都有严格的标准。
Q275焊管的技术要求包括以下方面：1. 化学成分：要求碳含量在0.22%-0.27%之间，硅含量在0.35%-0.65%之间，锰含量在1.50%-1.90%之间，磷含量不大于0.045%，硫含量不大于0.050%。
2. 力学性能：要求抗拉强度大于410MPa，屈服强度大于275MPa，伸长率大于21%，冲击功不小于47J。
3. 尺寸精度：要求管径误差在±1.5%以内，壁厚误差在±12%以内，长度误差在±3%以内。
4. 表面质量：要求焊缝应平滑，无裂缝、气孔、夹渣等缺陷，表面不应有重皮、折叠、裂纹等缺陷。
5. 质量保证书：应提供完整的质量保证书，包括质量证明书、试验报告等，以确保材料符合标准要求。
这些技术要求不仅保证了Q275焊管的质量，也为用户提供了明确的质量保证，便于用户在采购和使用过程中进行检验和验收。
此标准适用于建筑、桥梁、机械设备和汽车制造等领域，其机械性能和抗腐蚀能力强，适用于承受较大弯曲和挤压应力的工作条件。
Q275焊管的适用领域也非常广泛，在建筑业中，Q275焊管通常被用作结构件，例如脚手架、栏杆、窗框、桥梁以及屋顶等。
石油和天然气行业中，Q275焊管被广泛应用于油井、天然气井的井口以及输油管和输气管的建设。
鞍钢企业标准Q2742005
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 274-2005代替Q/ASB 274-2004耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带2005-06-01发布 2005-06-01实施鞍山钢铁集团公司发布前言本标准非等效采用GB/T 4171—2000《高耐候结构钢》和TB/T 1979-2003《铁路车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件》。
本标准的相应指标达到或超过了上述标准的要求，可作为订货标准，如按上述标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准代替Q/ASB 274-2004《耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带》。
本标准与Q/ASB 274-2004相比，主要变化如下：——将适用范围扩大到1700机组生产线；——加严尺寸、外形及允许偏差、力学性能指标。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位:鞍钢集团公司热轧带钢厂、鞍钢集团公司科技质量部本标准主要起草人：谷春阳、朴志民、翟永彬、郑英杰本标准水平等级标记Q/ASB 274-2005 Y本标准历次版本发布情况为：Q/ASB 274-1999、Q/ASB 274-2003、Q/ASB 274-2004。
耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带１范围本标准规定了耐大气腐蚀用热连轧钢板及钢带的定义、分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团公司热轧带钢厂生产的厚度不大于14mm的耐大气腐蚀用热连轧钢板及钢带，产品用于制造铁路车辆、建筑、塔架和其它结构件。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892）GB/T 229金属夏比缺口冲击试验方法（eqv ISO 148、ISO 83）GB/T 232 金属材料弯曲试验方法（eqv ISO 7438）GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO 377）GB/T 4171 高耐候结构钢GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则Q/ASB 81 热连轧钢板及钢带包装、标志和质量证明书Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1780、2150）Q/ASB 318 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1700）３定义本标准采用下列定义。
鞍山钢铁集团公司企业标准
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 89–2004代替Q/ASB 89-1999、Q/ASB 264-1999汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带2004-07-01发布 2004-07-20实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB 89-2004前 言为稳定和提高鞍钢汽车用高强度冷轧钢板质量，进一步开拓市场，特制定《汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带》企业标准。
本标准非等效采用SEW 094-1987《冷成型用较高屈服点含磷和烘烤硬化钢》和JFS A 2001－1996《汽车用冷轧钢板及钢带》。
本标准代替 Q/ASB 89-1999，Q/ASB 264-1999。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位：鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂。
本标准主要起草人：王越、郑英杰。
本标准水平等级标记为 Q/ASB 89-2004 I。
Q/ASB 89-2004 汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带1 范围本标准规定了汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带的定义、分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂生产的汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 2523 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO377:1997）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法(eqv ISO 10113:1991)GB/T 5028 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法(eqv ISO 10275:1993) YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/ASB 15 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定Q/ASB 314 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差3 定义下列定义适用于本标准。
鞍山钢铁集团公司企业标准
鞍山钢铁集团公司企业标准
QJ/AG 0402 05 0207-2009
鞍钢第二发电厂
#1炉脱硫点检标准
（试用）
2009年2月26日发布2009年3月1日实施鞍山钢铁集团公司发布
目录
1.前言 (1)
2.适用范围 (1)
3.引用标准 (1)
4.点检标准 (3)
前言
本标准是根据QB/T1.1-2000标准化守则的格式和规则，参照除灰机械设备的技术资料和相关的使用说明书及运行规程等编写而成。
本标准由鞍钢第二发电厂点检作业区提出。
本标准由鞍钢第二发电厂点检作业区归口。
本标准起草部门: 鞍钢第二发电厂。
本标准起草人:黎已原
鞍钢第二发电厂#1炉脱硫点检标准
适用范围:
本标准适用于第二发电厂#1炉脱硫设备
引用标准及编制依据:
脱硫运行规程
脱硫设备使用说明书
电力建设施工及验收技术规范
设备点检标准
3
4
5
6
7
8
说明：Y-年 M-月 W-周 D-日 S-班 H-时○-选定的设备状态△-选定的点检方法
9。
2005年制修訂黑色冶金行業標準項目計劃匯總表
2005年制修订黑色冶金行业标准项目计划汇总表序号 标准项目名称 标准类别 制定或修订 起止年限 技术委员会或技术归口单位 主要起草单位 采用国际标准或国外先进标准编号 代替标准 备注 １ 高炉热风阀 产品 修订 ２００５－２００６ 冶金机电标委会 秦皇岛冶金机械有限公司 ＹＢ／Ｔ４０７２－１９９１ ２ 高温切断蝶阀（三杆阀） 产品 制定 ２００５－２００６ 冶金机电标委会 秦皇岛冶金机械有限公司 ３ 旋转密封阀 产品 制定 ２００５－２００６ 冶金机电标委会 秦皇岛冶金机械有限公司 ４ 冶金闸板阀 产品 制定 ２００５－２００６ 冶金机电标委会 秦皇岛冶金机械有限公司 ５ 冶金设备用回转支承 产品 修订 ２００５－２００６ 冶金机电标委会 徐州罗特艾德回转支承有限公司，北京冶金设备研究院 ＹＢ／Ｔ０８７－１９９６ ６ ＳＹ型高刚度轧钢机 产品 修订 ２００５－２００６ 冶金机电标委会 北京冶金设备研究院 ＹＢ／Ｔ０２７－１９９２ ７ 预应力钢棒用热轧盘条 产品 制定 ２００５－２００６ 全国钢标委 天津钢铁有限公司、天津市银龙预应力钢丝有限公司 ８ 钢筋混凝土用 加工成形钢筋 产品 制定 ２００５－２００６ 全国钢标委 天津市建科机械制造有限公司、 中建利源物资经营有限公司、 西林钢铁集团、天津市轧三金属 制品公司、康百世机电上海有限公司 非等效 ＮＦＡ３５－０２７：２００３ ９ 硅钙合金 产品 修订 ２００５－２００６ 冶金工业信息 标准研究院 包头利尔德芯线合金有限公司、 冶金工业信息标准研究院 非等效ＡＳＴＭＡ４９５－ １９９６（２０００） ＹＢ／Ｔ５０５１－１９９７ １０ 低钛高碳铬铁 产品 制定 ２００５－２００６ 冶金工业信息标准研究院 上海申佳铁合金有限公司、 冶金工业信息标准研究院 非等效ＡＳＴＭＡ１０１－ １９８３（２０００） １１ 包芯线 产品 修订 ２００５－２００６ 冶金工业信息 标准研究院 包头利尔德芯线合金有限公司、 冶金工业信息标准研究院 ＹＢ／Ｔ０５３－２０００ １２ 低膨胀合金４Ｊ３２、４Ｊ３６、 ４Ｊ３８、４Ｊ４０技术条件 产品 修订 ２００５－２００６ 冶金工业信息 标准研究院 陕西精密合金股份有限公司 ＹＢ／Ｔ５２４１－１９８８ １３ 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法 红外线吸收法测定碳量 方法 修订 ２００５－２００６ 冶金工业信息 标准研究院 天津钢管公司、 冶金工业信息标准研究院 ＹＢ／Ｔ１７８．６－２０００ １４ 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法 红外线吸收法测定硫量 方法 制定 ２００５－２００６ 冶金工业信息 标准研究院 天津钢管公司、 冶金工业信息标准研究院 １５ 金属材料 顶锻试验方法 方法 制定 ２００５－２００６ 全国钢标委 宝钢股份公司 研、复制黑色冶金行业标准样品项目计划汇总表序号 标样项目名称 标样类别 研制或复制 起止年限 技术委员会或技术归口单位 主要负责研制单位 国际同类标准样品情况 备注 １ 不锈钢 化学 ３点 研制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 钢铁研究总院、北京纳克分析仪器公司 ２ 碳、硫专用 化学 研制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 钢铁研究总院、北京纳克分析仪器公司 ３ 硅铝钙钡合金 化学 研制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 鄂钢股份有限公司 ４ 铁镍钴基钢校正样品 光谱 研制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 宝钢上海五钢有限公司 ５ 生铁、铸铁校正样品 光谱 研制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 邢台海裕百特冶金设备行为研究有限公司 ６ 不锈钢（０Ｃｒ１８Ｎｉ９） 光谱 研制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 太原钢铁集团有限公司 ７ 不锈钢（００Ｃｒ１７Ｎｉ１４Ｍｏ２） 光谱 研制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 太原钢铁集团有限公司 ８ 不锈钢（０Ｃｒ１８Ｎｉ１０Ｔｉ） 光谱 研制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 太原钢铁集团有限公司 ９ 中低合金钢 光谱 复制 ２００５－２００７ 冶金标准样品分技术委员会 宝钢上海钢铁研究所 。
《绿色设计产品评价技术规范 非调质冷镦钢热轧盘条》编制说明
《绿色设计产品评价技术规范非调质冷镦钢热轧盘条》团体标准编制说明（初稿）一、工作简况1、任务来源依据工业和信息化部工信厅科〔2019〕**号文“关于印发2019年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知”要求，由马鞍山钢铁股份有限公司负责牵头制定《绿色设计产品评价规范非调质冷镦钢热轧盘条》团体标准，项目编号为：，计划完成时间为2021年底。
2、主要工作过程（1）计划下达后，2020年一、二季度，组织成立了起草工作组，进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作，形成行业标准初稿。
（2）2020年7-8月，征求生产和顾客行业代表企业及研究院所意见。
共征集到……等……家单位的……条修改意见，其中……条采纳，……条不采纳，……条部分采纳。
（3）计划2020年10月召开标准研讨会，……等单位就标准体系、技术指标设置、生命周期评价等内容进行了充分的讨论。
（4）计划2020年12月在……召开审定会。
有……等……个单位的……位专家和代表参加了会议，提出了……条修改意见。
会后按照审定会的意见要求，对标准进行了修改，形成标准报批稿。
（5）计划标准于2020年6月申请报批。
3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本标准由马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等共同起草。
所做工作：国内外相关技术文献和资料的收集、分析及资料查证，对产品生产工艺、性能和使用经验进行总结和归纳；对国内外产品和技术的现状与发展情况进行全面调研，对各方面的意见及建议进行归纳、整理。
按标准制修订程序要求，编写标准草案、标准征求意见稿、标准送审稿、标准报批稿。
完成标准技术讨论会与标准审定会的答辩。
根据需要，在标准发布实施后组织必要的宣贯培训。
二、标准编制原则本标准在制定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。
冶金企业安全生产标准化评定标准烧结球团
冶金企业安全生产标准化评定标准烧结球团考评说明1.本评定标准所称烧结球团企业包括钢铁联合企业中的烧结球团单元及独立烧结球团生产企业。
本评定标准适用于烧结球团企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的烧结球团企业，在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本评定标准分为13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和224条考评内容（核心内容）。
4.在评定标准表中的自评、评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。
6.本标准共计700分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（700－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点位后一位数。
7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低的等级确定最后标准8.烧结球团企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《冶金企业安全标准化考评办法（试行）》（安监总管一〔2008〕23号）中第六至十条的有关要求执行。
— 3 —冶金企业安全生产标准化评定标准（烧结球团）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 ——11 ——12 ——13 —附表自评扣分点及原因说明汇总表—44 —。
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Q/
代替Q/ASB275-2004
汽车结构用热连轧钢板和钢带
（SEW 092-82，NEQ）
2005-06-01发布 2005-06-01实施
鞍山钢铁集团公司发布
Q/ASB275-2005
前言
本标准根据热轧带钢厂1700机组、1780机组生产汽车结构用钢板和钢带的实际情况，并结合市场的需求，对Q/ASB 275-2004《汽车结构用热连轧钢板和钢带》进行修订。
32
33
34
22
2a
3a
a拉伸试验取纵向试样。A50的试样为50mm×25mm，A200的试样为200mm×40mm。
b弯曲试验取横向试样。
c当无明显屈服时，可测量Rp0.2
5
Q/ASB 275-2005
6.4 高倍检验
A320L、A420L、A510L、A550L、A610L钢板和钢带做晶粒度、带状组织检验。晶粒度应≥7级，其相邻级别不得超过三个级别，带状组织应不大于3.0级。
表5
牌 号
拉 伸 试 验a，b
180°弯取试验a
弯心直径
b=35mm
抗拉强度
Rm
MPa
上屈服强度
ReH
MPa
伸长率，%
Lo=80㎜，b=20㎜
Lo=5.65√S0
钢板厚度，mm
<3.0
≥3.0
QStE340TM
420～540
≥340
≥19
≥25
0.5a
QStE380TM
450～590
≥380
≥18
≥23
Q/ASB 275-2005
汽车结构用热连轧钢板和钢带
1 范围
本标准规定了汽车结构用热连轧钢板和钢带的分类、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团公司热轧带钢厂生产的，具有良好冷成型性能的碳素钢、低合金及微合金钢热连轧钢板和钢带，产品用于制造汽车纵梁、横梁、滚型车轮、汽车桥壳等结构件及冲压件。
6 技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
6.1.2 钢中残余元素的含量应符合如下规定：
2
Q/ASB 275-2005
Cr≤0.15%、Ni≤0.15%、Cu≤0.20%、N≤0.008%，供方保证残余元素含量值，可不做分析。
表2
牌号
厚度
㎜
化学成分b，%
6.5 表面质量
6.5.1 钢板和钢带表面不得有结疤、裂纹、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板和钢带不得有分层。
6.5.2 除汽车车轮钢外，钢板和钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，并应保证钢板和钢带的最小厚度。
6.5.3 汽车车轮钢LQ330、LQ380、LQ410、LQ450、A330LF、A400LF钢板和钢带表面允许有轻微的黑斑、划伤、硌伤及可酸洗掉的局部的缺陷，缺陷深度（或高度）不超过厚度公差1/4。
6.3.1 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表4、表5和表6的规定。
6.3.2 弯曲试验后,试样的外侧表面不得有目视可见的裂纹。
表4
牌 号
拉 伸 试 验a ,b
180°弯曲试验a
弯心直径，b=35mm
抗拉强度
Rm，MPa
下屈服强度
ReL，MPa
断后伸长率
A，%
A320L
320～420
≥215
≥27
6.5.4 钢板剪切断面不允许有突出水平表面的撕裂凸起。
6.5.5对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的6%。
7 试验方法
7.1 钢板和钢带的外观应目视检查。
7.2 钢板和钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具测量。
7.3每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表7的规定。
8 检验规则
8.1 组批
钢板和钢带应成批验收，每批由同一牌号、同一熔炼号、同一厚度和同一轧制制度的钢板和钢带组成。
8.2 取样数量
每批钢板和钢带的取样数量应符合表7的规定。
6
Q/ASB 275-2005
8.3取样位置
力学性能及工艺性能的取样位置应在钢板和钢带宽度的1/4处，保证除头部和尾部正常宽度500mm处截取。
纵梁、横梁及其它结构件
冷变形用热连轧
细晶粒钢板和钢带
QStE 340TM、QStE380TM、
QStE420TM、QStE460TM、QStE500TM
用于要求具有良好的冷成型性及高强度要求的汽车纵梁、横梁等结构件。
汽车结构用热轧板带
SAPH400、SAPH440
纵梁、横梁、车轮
汽车滚型车轮用
热连轧钢板和钢带
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T228金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892）
GB/T232金属材料 弯曲试验方法（eqv ISO7438）
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO377）
GB/T 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
0
A420L
420～520
≥305
≥25
0.5a
A510L
510～610
≥355
≥24
0.5a
A550L
550～650
≥400
≥22
1.0a
A610L
610～700
≥500
≥20
1.0a
LQ330
330～430
≥230
≥30
0.5a
LQ380
380～480
≥260
≥28
0.5a
LQ410
410～520
3.0～8.0
0.12
0.20
1.00
0.030
0.025
—
—
—
—
A400LFc
12.0～16.0
0.20
0.30
1.30
0.020
0.020
—
—
—
≥0.005
SAPH400
1.6～14.0
0.20
0.30
1.20
0.025
0.020
—
—
—
—
SAPH440
1.6～14.0
0.20
0.30
1.20
0.025
MPa
下屈服强度ReLc
MPa
断后伸长率，%
A50
A200
公称厚度，mm
＜6
6~＜8
8~＜14.0
＜2
2~＜2.5
2.5~＜3.5
3.5~＜4.0
4.0~＜6.3
≥6.3
＜2
≥2
不小于
SAPH400
400
255
235
235
31
32
34
35
36
24
2a
2a
SAPH440
440
305
295
275
29
30
1.40
0.025
0.015
0.09
QStE420TM
0.12
0.50
1.50
0.025
0.015
0.09
QStE460TM
0.12
0.50
1.60
0.025
0.015
0.09
QStE500TM
0.12
0.50
1.70
0.025
0.015
0.09
LQ330c
2.5～8.0
0.08
0.20
0.80
0.020
4.2 标记示例
按本标准订货的牌号为A510L，厚度为8.0mm、宽度为1250mm的钢带，其标记为：
Q/ASB 275-2005，A510L-8.0×1250×C
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
各牌号钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB 269、Q/ASB318的规定，其中LQ330、LQ380、LQ410、LQ450、A330LF、A400LF、SAPH400、SAPH440牌号钢板和钢带的厚度允许偏差应符合PT.B级的规定。
交 货 状 态
A320L、A420L、A510L、A550L、A610L、QStE340TM、QStE380TM、QStE420TM、QStE460TM、QStE500TM、SAPH400、SAPH440
热轧或控轧状态
LQ330、LQ380、LQ410、LQ450、 A330LF、A400LF
热轧
6.3 力学性能和工艺性能
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 13299 钢的显微组织评定方法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则
Q/ASB 81 热连轧钢板及钢带包装、标志和质量证明书
Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1780、2150）
QStE420TM
480～620
≥420
≥16
≥21
QStE460TM
520～670
≥460
≥14
≥19
1.0a
QStE500TM
550～700
≥500
≥12
≥17
a拉伸、弯曲试验取横向试样。
b当无明显屈服时，可测量Rp0.2。