煤矿机电设备管理论文

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矿井机电设备管理范文(二篇)

矿井机电设备管理范文(二篇)

矿井机电设备管理范文矿井机电设备管理是矿井安全生产中的重要环节,对确保矿井安全、提高生产效率具有重要意义。

本文将从矿井机电设备管理的必要性、管理要点、管理方法等方面进行论述,旨在提升矿井机电设备管理的水平和效果。

一、矿井机电设备管理的必要性矿井机电设备是矿山生产的重要基础设施,对于矿山安全生产和生产效率具有重要影响。

良好的机电设备管理可以有效降低事故发生率、提高设备利用率、延长设备寿命,从而达到保证生产安全、提高经济效益的目标。

二、矿井机电设备管理的要点1. 建立完善的设备台账:通过建立设备档案,对设备的基本信息、技术参数、使用年限、维修记录等进行清晰记录,有助于及时了解设备使用情况,进行科学、合理的管理决策。

2.加强设备巡检和维护:定期组织专业人员对机电设备进行巡检和维护,发现问题及时处理,预防设备故障和事故的发生。

同时要加强对维修人员的培训,提高其专业水平,确保设备维修质量。

3.制定详细的设备操作规程:建立健全设备操作规程,对设备的操作流程、安全注意事项等进行详细说明,确保操作人员按规程操作,减少人为操作失误对设备造成的损害。

4.严格执行设备保养计划:制定设备保养计划,按照计划进行设备保养和维护工作,确保设备处于良好的工作状态,提高设备的可靠性和稳定性。

5.加强设备技术改造和更新:随着科技的不断进步,矿井机电设备也需要不断进行技术改造和更新,以适应生产的需要和提高设备的效能。

要定期进行设备技术评估,并采取相应的措施进行技术改造和更新。

6.严格设备维修管理:设立专门的设备维修管理部门,负责设备维修工作的组织和监督。

对维修工作要进行全面的规范和管理,确保维修过程的安全和质量。

三、矿井机电设备管理的方法1. 建立科学合理的机电设备管理制度:制定详细的管理制度,规范机电设备的管理流程和操作规程,明确责任主体和工作内容,提高管理效能。

2. 加强设备检修和维护管理:建立设备检修和维护的工作台账,明确检修和维护时间、内容和责任人,落实到具体执行环节,确保设备的安全和正常运行。

如何提升煤矿机电设备管理水平论文

如何提升煤矿机电设备管理水平论文

浅谈如何提升煤矿机电设备管理水平摘要:为提升煤矿机电设备管理水平,保证安全生产和经济效益,必须使机电设备处于安全高效的状态,本文找出煤矿机电设备管理的一些薄弱环节,从制度建设、设备管理、人员培训、监察监管等方面,针对性地提出改进措施,从而有效降低了煤矿机电设备的故障率,保障了煤矿企业安全生产。

关键词:煤矿机电设备管理中图分类号:o741+.2 文献标识码:a 文章编号:机电设备是煤矿矿井生产过程的关键部分,对安全生产有着至关重要的作用,煤矿机电安全管理是煤矿安全生产不可分割的组成部分,是抓好煤矿安全生产的前提。

伴随着科技进步和经济高速发展,大量新设备和新技术在煤矿机电设备中广泛采用,机电设备的种类越来越多,在一定程度上增加了机电安全管理的内容和难度,所以明确煤矿机电设备管理薄弱环节,采取有效措施提升煤矿机电设备管理水平,保证设备安全平稳运行,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,具有非常重要的现实意义。

机电设备管理的好坏直接关系到煤矿安全生产,保证各类机电设备安全,是目前现代化煤矿安全生产的最重要组成部分。

一、煤矿机电设备管理的薄弱环节1、人的方面(1)管理观念陈旧对机电标准化工作认识不足,标准化意识差,对固定设备和流动设备的管理未能按标准进行。

另外,一些煤矿企业单纯追求眼前产量,管理理念落后,甚至抱着“什么时候坏,就什么时候修”的思想。

对企业设备检修的重要性认识不够,使机电设备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备出现异常或者故障后,才开始实施维修,导致影响了正常的生产,也使设备的运行周期大大降低。

(2)人员素质参差不齐机电设备操作人员文化程度参差不齐,业务素质良莠不齐,有一部分人员掌握特种作业技术不娴熟,加上岗位变化频繁,给安全生产埋下了隐患。

煤矿机电专业性强,所涉及的知识面广,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准无详细的操作说明,甚至有的还有回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。

煤矿机电设备管理论文

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电的设备管理【摘要】机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要,不仅涉及范围十分广,而且技术性很强。

同时,因为煤矿生产条件与环节具有复杂性,这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战,本文阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施,并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率,有着重要的意义。

【关键词】煤矿;机电设备;管理;维护;措施1.煤矿机电设备管理的现存问题1.1管理意识不强一些煤矿企业,只注重产量,对井下机电设备重视不足,没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置,仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作。

管理制度不够完善,具体措施没有落实到位,使设备的运行周期大大降低。

对于管理不到位造成的煤矿事故中,三到四成是因为落后的管理理念造成的。

1.2设备存在隐患多在目前很多煤矿中,机电设备陈旧落后,通常带病运转,安全配套措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。

由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足,经常会导致此类事情发生。

1.3操作者的素质不高据相关数据表明,在机电设备事故的责任人中,初中以下文化程度的占到一半以上。

机电设备操作人员文化的业务素质不高,操作过程中不能满足安全操作规程的要求。

对于特种设备,操作人员的掌握技术不够熟练,加上岗位变化频繁,也给安全生产埋下了隐患。

1.4对安全管理的投入少因为种种原因,一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入,大量的超过服务年限的机电设备继续在使用,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求,但仍然没有被更新替换。

正是由于井下机电设备的老化,新的机电设备没有及时更新,导致了常常发生煤矿的机电事故。

尤其在对煤矿进行深度开采时,超期服役的设备更显的力不从心,为安全生产埋下了隐患。

浅析矿山机电设备管理

浅析矿山机电设备管理

浅析矿山机电设备管理论文关键词:矿山机电设备管理论文摘要:矿山机电工作的管理必须从基础做起,以提高机械设备安全性为中心,以经济手段为杠杆,扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作,确保矿山高效运行、可持续发展,本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。

一、矿山机电设备管理的重要性随着矿山机械化程度的日益提高,矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。

据相关数据统计,在每年的矿山安全生产过程中,由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转,不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产,还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁,特别是煤矿企业,一旦井下通风设备停止运转,那么就会导致井下通风不良,有害气体大量集聚,从而严重威胁到矿工的人身安全。

因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备,对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

二、矿山机电设备管理中存在的问题(一)机电设备管理机构不完善很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善,没有形成相应的管理体系,日常工作中,设备的维护和保养仅靠电工负责,在实际操作过程中,电工的主要精力全部放在应付生产中,根本谈不上机电设备的管理。

而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视,对于机电设备管理工作认识不到位,没有建立健全的机电专业管理组织,职能管理意识淡薄,甚至供电系统的施工都没有按照设计进行,而是仅凭电工人员的工作经验,而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试,仪器仪表的校验也不按照规定来办,总之,矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

(二)机电设备管理人员素质较低一般在矿山从事机电设备管理的技术人员,真正科班出身的只有微不足道的几个人,很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员,导致技术管理无法与生产相结合,而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作,机电专业的理论知识非常贫乏,并且也受到经验的局限,无法应付日益加大的设备故障率。

煤矿机电设备的安全管理与维护范文(二篇)

煤矿机电设备的安全管理与维护范文(二篇)

煤矿机电设备的安全管理与维护范文煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿生产中必不可少的环节。

为了保证煤矿的安全生产,提高机电设备的可靠性和稳定性,必须加强对机电设备的安全管理与维护。

本文将从以下几个方面对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。

一、建立健全机电设备安全管理制度为了确保机电设备安全管理的有效性和可操作性,煤矿应建立健全机电设备安全管理制度。

该制度包括机电设备的日常检查与维修、重大故障的处理与排查、设备更新与改造等内容。

制度应具体明确责任、权限和管理流程,确保各环节的衔接和密切配合。

同时,还应加强对工作人员的培训,提高其安全管理的意识和能力。

二、加强机电设备的日常检查与维修日常检查与维修是机电设备安全管理与维护的基础工作。

煤矿应建立完善的设备档案,对每一台机电设备进行跟踪管理。

定期进行设备的运行情况检查,及时发现并处理设备运行中的异常情况。

对于设备的易损件和关键部件,要进行定期检查和更换,确保设备的正常运行。

同时,还应制定设备的维修计划,按时进行设备的预防性维修和紧急维修,确保设备的可靠性和稳定性。

三、加强设备故障的处理与排查煤矿机电设备的故障是影响生产的重要因素,为了减少故障对生产的影响,煤矿应加强设备故障的处理与排查。

一旦发生设备故障,应及时停机处理,并详细记录故障的原因和处理过程。

同时,煤矿还应建立设备故障的排查制度,对于重复出现的故障要进行深入的排查和分析,找出问题的根源,并采取相应的措施进行改进,防止故障再次发生。

四、加强设备的更新与改造随着科技的进步和煤矿生产的需求变化,煤矿应及时对机电设备进行更新和改造,提高其性能和可靠性。

煤矿可以结合实际生产需要,引进新的技术设备,替代老旧设备。

同时,可以对现有设备进行改造和升级,提高设备的自动化水平和智能化程度。

在设备更新和改造过程中,煤矿应保证工程质量,确保设备的安全和稳定运行。

五、加强机电设备安全管理的监督与考核为了确保机电设备安全管理的有效性,煤矿应加强对安全管理工作的监督与考核。

煤矿机电设备管理存在问题论文

煤矿机电设备管理存在问题论文

煤矿机电设备管理存在的问题及对策【摘要】煤矿机电管理的基础较为薄弱,在整个机电管理中,存在部门作用力不够、工作标准化开展的不够平衡、设备管理不到位、设备管理人员的管理技术滞后等诸多问题。

提高煤矿机管理水平、建立煤矿管理机构,要认真贯彻落实好管理制度,不断突出机电管理的重点。

【关键词】煤矿机电;设备;机电管理一、煤矿机电管理主要存在的问题(1)机电管理部门没有发挥好职能。

煤矿的机电管理中,机电科大多承担着机电管理和机电生产这两种职能。

而机电科的管理人员把主要精力放在生产上,没有充分发挥出他们的管理职能,有些地方的煤矿领导对机电管理也不够重视。

(2)对机电标准的工作认识严重不足。

有些矿井没有机电管理人员,大部分为兼职人员,他们对电气的管理、电缆的管理、防爆检查等管理工作都很不到位。

对煤矿机电标准化意识较差,机房的机道、头面达标都很低。

(3)管理工作的不到位。

在设备的选购、验收、订购、组装、维修、保护到机电设备报废的全过程中还有很多环节不到位。

(4)煤矿机电中的隐患很多。

那些过于老旧,甚至还带有不少毛病的机电设备依然在继续使用,安全设施和保护装置都不全面,和国家出台的《煤矿安全规范流程》中的要求还有很大差距。

(5)机电技术落后。

现在很多地方严重缺乏机电技术人员,以政带技的现象普遍存在,技术管理不能指导生产。

二、煤矿机电设备问题的对策(1)要重视煤矿机电管理,不断提高管理水平。

要做到重视机电管理,必须先从领导人入手,领导层必须要有重视机电管理的观念,这同样是加强机电管理的关键所在。

机电管理的工作人员要及时向领导层汇报机电管理工作进程,对机电管理多提问题,获得领导层的支持。

现在煤矿机电管理还处于设备维修阶段,所以,煤矿机电管理人要不断学习设备的管理理论,还要学习维修理论。

与此同时,要将技术人员以及职工组织充分调动起来,使他们一起参与到管理活动中。

在管理中要不断学习经验,找出自己管理中的不足,制定好规划,提升管理水平。

机电设备论文(4篇)

机电设备论文(4篇)

机电设备论文(4篇)第一篇:煤矿机电设备的管理分析摘要:随着我国煤炭行业的发展速度越来越快,相关机器设备的性能水平也在不断提高,大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高,煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。

在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起,灵活运用经济杠杆,以保障设备的安全性和稳定性为原则,重视管理工作的日常运行,着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词:煤矿机电设备;管理方法;维护对策一、前言自上世纪以来,我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多,企业之间的竞争也变得越来越激烈。

而要有效提高煤矿企业的竞争力,必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具,如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。

所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的,只有对其进行有效的管理和维护,才能够保证煤矿机电设备的正常运行,从而避免出现故障,有效的提高煤矿企业的效益。

二、煤矿机电设备的管理及维护现状1。

缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪,当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识,只是注重产量,而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视,所以也就没有对其进行有效的管理和维护。

由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护,所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题,将会严重的影响煤矿生产。

许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修,这时不仅仅会花费更多的资金,还将严重的影响开采工作的进行,所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的,而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识,只注重产量和经济效率,忽略了煤矿机电设备的重要性,最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。

2。

设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的,许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后,这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。

机电设备论文通用15篇

机电设备论文通用15篇

机电设备论文通用15篇机电设备论文1摘要:洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。

分析了洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题,提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。

关键词:洗煤厂;车间;机电设备;现场管理洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高,在洗煤厂的生产及其运行过程中,机电管理是其管理工作的核心组成部分,一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全部停机。

如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养,则会导致设备带病运行,极大地降低了设备使用寿命。

因此,只有加强对洗煤厂的车间现场管理,才能发挥设备应有的价值和运行效率。

1洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题1.1管理制度的不健全。

长期以来,洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重,导致管理工作的重点全部放在了生产任务中,而忽视了机电设备的管理,导致机电设备的检修工作出现严重滞后性、盲目性特点[1]。

即使部分洗煤厂制定了机电管理制度,但在实际运营中,由于缺乏管理和监督力量,导致制度仅仅流于形式,并未真正执行和落实到现场管理中。

在日常的生产和运营过程中,由于安装和操作过程中的不规范,再加上日常养护和维修工作不到位,导致设备经常出现带病运行的情况,进而导致大型故障的产生,对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。

1.2设备检测与维修诊断技术的落后。

现阶段在洗煤厂的机电器械管理中,依然以事后维修为设备的主要管理形式,只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备,缺乏科学的在线诊断与检测技术,仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平,导致经常会因人为因素造成故障,进而导致出现停产等严重事故[2]。

1.3历史原因。

在洗煤厂的生产中,对机电设备及器械等投入经费较多,而机电本身的老化速度较快,但受到运行效益和煤炭经济的拉动,多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修,导致经常处于高负荷运行状态下,造成严重的老化,而由于经济原因的限制,洗煤厂无法及时进行设备改造,导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。

煤矿机电设备管理论文(一)

煤矿机电设备管理论文(一)

煤矿机电设备管理论文(一)根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是:1、煤矿机运事故的原因剖析(1)人员管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。

要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。

井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。

(2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。

对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。

(3)由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

(4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。

特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。

但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。

另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

(5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。

2控制煤矿机运事故对策(1)加强特殊工种的用工制度管理。

煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。

同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。

除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。

(2)加强职工的安全业务培训工作。

减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业,目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

如何加强煤矿机电设备管理论文

如何加强煤矿机电设备管理论文

如何加强煤矿机电设备管理【摘要】机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要,不仅涉及范围十分广,而且技术性很强。

同时,因为煤矿生产条件与环节具有复杂性,这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战,有鉴于此,一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作,通过制定切实可行的管理办法,不断提高设备管理的水平。

本文从建立系统规范的精细化管理流程、加强机电设备前期规范化管理工作等五个方面对煤矿机电设备管理工作进行了探讨。

【关键词】煤矿;机电设备;管理煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础,通过实施一系列的技术手段,对设备进行全方位的综合管理,其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。

因此,一定要采取相关措施,保障机电设备始终处于较好的状态上,并持续改善与提高机电设备的管理能力,充分发挥其效能,使产品质量与设备得到安全的运行,进而促进企业生产的持续发展。

1.建立系统规范的精细化管理流程要推行微机管理,建立机电现代化管理信息网络系统,机电管理工作中,更要保持清醒的头脑,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。

对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过“机电信息化”找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下,减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高管理效率。

2.加强机电设备前期规范化管理工作一是要严格进行设备选型,真正把好机电设备的选型关,所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。

二是要在管理上做到责任到人,从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整,责任落实到人。

三是要严格把好安装质量关。

对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用,机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中,要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。

煤矿机电管理煤矿科学论文

煤矿机电管理煤矿科学论文

煤矿机电管理煤矿科学论文煤矿机电管理煤矿科学论文1煤矿机电管理中容易出现的问题设备安全性能不达标。

在很多煤矿中,机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快,有很多设备都是带着故障工作。

比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等;井筒的保护设施不能定期维护。

致使生锈等;漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等;还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格,但是仍然使用等。

2煤矿机电管理中出现问题的解决对策2.1加强职工队伍的培训工作在煤矿的机电管理中,职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位,因此,一定要加强职工队伍的培训工作。

接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识,还要对机电管理加以学习,学习机电设备的修理及设备的维护知识。

其中培训的方式有很多种,在培训方式选择时,要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择,大多数选择“三结合”的培训方法,要以全员培训与重点培训相结合,将重点培训放在主要位置,这样才能保证培训质量;以业余培训与脱产培训相结合,业余培训为主,脱产培训为辅;以内、外部培训相结合的培训方法。

此外,对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训,从而提升职工队伍的综合素质,从而提升煤矿的生产效率及施工进度,为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。

2.2重视机电管理工作要重视提升机电设备的管理水平,可以将设备的整个使用期间作为一个系统,对设备的工作全程进行监控管理,实现设备使用时间最长化,并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。

相关的机电管理部门工作人员,不仅要对设备的维护管理理论进行学习,还要努力学习现代设备的.管理理念及企业管理水平。

机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性,将职工同技术人员共同组织到管理活动中,并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度,这样可以更好提升管理效率,同时还可以积累先进的管理经验,了解自身管理缺陷,从而提升管理水平。

2.3实行标准化管理在煤矿的机电管理中,一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。

煤矿机电论文集锦9篇

煤矿机电论文集锦9篇

煤矿机电论文集锦9篇二、煤矿机械中机电一体化的特点1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化,全面提高煤矿机械的运行效率,提高煤矿企业的生产效率。

首先,应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。

比如,在机械运行过程中,系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控,一旦发生运行故障,系统能够在第一时间发现并快速确定故障发生位置,发出警示提示工作人员。

其次,应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化,提升煤矿企业生产效率。

比如,应用机电一体化对采煤机进行控制,就可以实现采煤机的自动运行,提升采煤机的采煤速度,提升企业生产效率。

2、降低管理成本,减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化,如此一来,煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员,降低煤矿企业机械管理成本。

除此之外,可以大大降低工作人员的工作负担,在机械运行管理工作中,管理人员不必再亲力亲为,每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题,保证工作效率,工作人员可以直接通过计算机控制程序实现机械管理的远程控制,甚至是无人智能化控制。

并且,应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化,还能够减少工作人员操作失误的出现,在传统的机械管理工作中,一旦管理人员经验不足或者是专业技术水平有限,在管理工作中就经常会出现工作失误甚至是工作错误问题,保证不了煤矿企业机械的正常运行,影响煤矿企业生产效率。

而应用机电一体化技术,则可以有效避免该问题的出现。

三、煤矿机械中的机电一体化分析1、提高安全生产监控系统的工作效率安全生产监控系统是煤矿企业生产工作体系组成中最重要的一个王淑文通化矿业(集团)有限责任公司134300环节。

在煤矿企业的生产过程中,安全生产监控系统能否稳定、高效运行不仅关系到企业生效效率的高低,还直接关系到包括企业机械运行安全以及工人施工安全等在内的企业生产的安全性。

煤矿机电设备管理与检修论文

煤矿机电设备管理与检修论文

浅议煤矿机电设备的管理与检修【摘要】近年来,煤矿生产的机械化程度不断提高,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加,这给机电设备管理工作提出了新的课题。

传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应大力加强机电设备管理工作。

正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。

随着设备向自动化、智能化方向的发展,更显出设备维修和技术改造工作的重要性。

【关键词】煤矿;机电设备;技术管理;检修1.加强煤矿机电设备技术管理1.1建立健全设备管理制度。

机电设备管理涉及面广,工作量大,必须有一套健全的机电管理制度。

1.2完善机电管理机构。

要在机电系统建立完善的设备管理体系,要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作,各基层单位设置专职的设备管理机构,负责制定设备全过程的管理与维修人员完成公司管理的各项技术经济指标。

1.3加强机电设备的监管力度。

为保证设备的完好率、待修率、事故率,达到有关规定的目标,就要将各项技术指标作为考核内容,分解到各个生产单位,对各单位实行月考核、季评比、年表彰,从而调动各单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项制度的落实,各单位要设置专职设备管理人员,专职设备管理人员、井下现场使用管理人员,并且实行分片包干制度,对专职管理人员的工作,由上级领导负责监督。

2.煤矿机电设备检修工作设备检查是及时掌握设备运转状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保证设备正常运转的一项重要工作。

2.1设备的日常检查日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现问题,采取对策,尽量减少故障停机损失。

对重点设备,在一定时间由操作人员或维修人员按设备巡回检查制度逐项进行检查记录。

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浅谈煤矿机电运输及设备管理论文摘要煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分,也遍布矿井的每个角落,同时也是矿井发展的因素之一。

通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施,将会大大降低煤矿机电运输事故,为煤矿健康稳定发展保驾护航。

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。

随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线逐渐加长,一旦矿井机电运输系统发生事故,不仅影响煤矿生产,而且会严重威胁矿井及人员的生命安全,因此认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要意义。

关键词:煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策(一)、煤矿机运事故的原因剖析1、安全基础工作薄弱,安全可靠性差:一是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位;二是特种作业人员的安全培训不够,特别是用人体制的进一步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了8小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。

因业务培训难以组织或组织成效不大,从而使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。

2、安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按:“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。

3、指令性的临时工顶替:由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

4、特种作业人员安全意识淡薄:特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。

违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。

5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。

对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成多发事故的重要原因。

特别是采掘一线电瓶车司机不稳定,农协工、农换工多,文化基础差,工作无长期打算,学习业务技术的积极性差,素质低,给机电运输安全带来了极大隐患。

6、特种作业人员的频繁调换,岗位的调整:特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。

但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当做好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。

另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

(二) 、控制煤矿机运事故对策1、加强特殊工种的用工制度管理。

煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。

同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。

除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。

2、加强职工的安全业务培训工作。

减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业,目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

3、努力加强矿井质量标准化管理。

矿井质量标准化是煤矿安全的基础。

实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。

要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。

4、加强安全工作力度,向管理要安全。

实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。

监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。

因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。

另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现奖惩,从而促进各项安全管理制度的落实。

机电运输工作要想上一个台阶,必须牢牢抓住:杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上;要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

(三)对设备的管理制度建立和执行1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。

建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,并能严格执行各种规章制度,妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备现场交接班制度,大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。

为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行。

二、煤矿机电运输隐患及处理措施(一)、煤矿机电运输隐患1、特种作业人员的素质不高,对特种作业技术掌握不娴熟,对安全操作知识熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。

代岗人员缺乏顶岗前的安全因素。

对顶替工种操作思路程度差,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

有些企业领导频繁调换特种作业人员的岗位,一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。

这些现象都给煤矿机电运输带来安全隐患。

2、管理中存在问题和漏洞。

工作人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违法有关安全规定,违章违规的指挥和操作时有发生。

设备本身存在安全隐患。

没有严格执行验收制度,私自降低标准要求,没有全面检查设备的各项性能,井下空气中含有瓦斯和煤尘,遇电弧、火花或局部高温会发生爆炸。

井下湿度较大,设备容易腐蚀老化。

巷道内空间狭窄,安装、维护、检修设备是容易触电。

电气设备负荷变化大,常产生过负荷及短路故障。

运输设备经常移动,安装质量不能保证。

运输系统就是复杂,涉及面广,管理难度大,威胁安全的程度大。

安全培训工作效果不好,落实不到位。

培训教师只有理论知识,经验不足,教条主义。

培训时只讲技术法规,对具体操作技能讲解过少。

职工的脱产培训困难,从而使职工不能得到很好的安全技术培训,技术素质得不到提高。

(二)、煤矿机电运输事故的防治措施1、努力加强矿井质量标准化管理矿井质量标准化是煤矿安全的基础。

实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。

要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标走向动态转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。

矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井经验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。

建立设备、电缆、休息、小型电器的台账管理,妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、牢固树立“安全第一”的思想把安全放在一切工作的首要位置,“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。

要强调安全,突出安全,把安全放在一切工作的首要位置。

同时各级领导及一切生产部门,要把安全当作一项头等大事来抓。

现在矿井的生产环节实行了岗位承包的形式,承包者的目的是谋求最大经济效益,忽视安全的投入,设备带病运行,违章冒险蛮干,安全生产自然毫无保障。

因此,煤矿采用承包机制后,安全工作不但不能放松,而且要加大安全监察力度,全面协调各条战线上的各道生产环节,真抓实干,统一安全工作部署和目标管理,时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置,始终坚持“安全第一”不动摇。

3、加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。

同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。

出特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。

4、加强思想教育工作通过各种途径加强引导教育职工,明确事故的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识。

运用典型的事故案例对职工进行思想教育。

一是建立典型事故案例教育展室,定期对职工进行开放,用生动的案例形象教育职工。

二是用典型说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化职工安全防范意识。

三是定期请典型事故的家属做报告,以引期职工思想上的共鸣。

另外,特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态,因地制宜,因人而异,加以监护,防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

5、加强职工的安全业务培训工作减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如对技术工和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优生者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,一内培为主:对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

(三)用矿井主通风机举例说明矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置,其中一台备用,备用风机必须能在10分钟内开;矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定;生产矿井主要通风必须装有反风设施,并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%;矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等,主要通风机的运行必须由专职司机负责;局部通风机和掘进工作面的电气设备,必须按照新的(煤矿安全规程),安装三转两闭锁锁装置。

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