机械原理自动打印机课程设计报告说明书
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一. 设计题目
自动打印机的设计
1.题目简介
此自动打印机是当产品包装好后,为了商品的某种需要而用来在包装好的纸盒上,打印
一种记号的专用设备。它的主要动作有三个:纸盒送到打印工位;打印记号;然后将打印好的纸盒输出。
2.设计参数
(1)纸盒尺寸:长100~150mm ,宽70~100mm ,高30~50mm ; (2)自动打印机的生产效率:80次 /min 。
3.设计容
(1)打印机构
①动作要求:将减速器输送来的匀速圆周运动转化为打印头的往复运动; ②运动要求:动力特性好,并有急回特性。 (2)送料机构
要求与打印机构动作协调。 (3)减速机构
计算总传动比,分配各级传动比和确定传动方案组合方式。例如带传动和定轴轮系串连或采用行星轮系等;有自锁要求而功率又不大时,可采用蜗杆机构。对定轴轮系要合理分配各对齿轮的传动比,这是传动装置的一个重要问题,它将直接影响机器的外廓尺寸、重量、润滑和整个机器的工作能力,根据/i n n 总电执行,确定传动机构。
二. 方案构思及分析
1.方案构思
根据设计要求,打印机构和送料机构有多种实现方式,现列表如下
表 1
2.方案分析
实现上述要求的机构组合方案可以有许多种,下面仅介绍其中的几例以供参考。(1)直动凸轮-摇杆滑块机构为打印机构和间歇机构为送料机构
如图1所示,打印机构选择为凸轮和摇杆滑块的组合机构,适当的设计凸轮廓线可以满足工作要求,打印瞬间无冲击,机构有急回特性,摇杆滑块机构为放大机构,可以减小凸轮的尺寸。送料机构采用盘式的传动,由间歇机构控制,使其能在预定时间将工件推送到待打印位置。
采用这种方式,优点是机构紧凑,使传动效率增大。由于机构的紧凑性,减少了占地面积。圆盘式的传动使送料更为平稳。
图 1
(2)六杆机构为打印机构和凸轮(摆动)—连杆机构为送料机构
图 2所示打印机构选为六杆机构,送料机构选择为凸轮和连杆机构。这种传动方案的优点是用凸轮和平面四杆机构传动,易实现运动规律,能达到所要的运动方式,对于经济方面也较便宜。缺点是送料,出料不连续快捷,使之效率降低。
A
E
B
C D
F
G H
J
K
I
L
图 2
(3)齿轮—连杆机构为打印机构和齿轮—连杆机构为送料机构
图 3所示这种传动方式的优点是齿轮传动使之传动比恒定,送料平稳,用连杆来实现打印过程,容易实现传动要求。缺点是送料机构所需的空间过大,一方面造成经济方面的损失,一方面使盒子的摆放成为制约效率的一个问题。
图 3
3.方案选择
比较众多方案,选择图 1所示直动凸轮-摇杆滑块机构为打印机构和间歇机构为送料机构。该方案的优点如上述。
三. 各机构的设计计算及分析
1.打印机构
(1)放大机构:
① 如图 4所示:任作一直线,在上取12100E E mm =; ② 选取DE 长度,分别以1E 2E 为圆心,画圆弧; ③ 在1D 2D 的垂直平分线上选取一点C ;
④ 分别在1D C 2D C 上选取在一条竖直线上的点1B 2B ,使1250B B mm =;
图 4
按此设计的摇杆滑块机构放大系数2=k 。 (2)凸轮机构: ①基圆半径的确定:
根据运动要求:动力特性要好:取[]
︒=30推α;[]
︒=60回α,见附录由程序可知,当
500=r 时,︒=1.28推α;3.40=回α,满足要求,所以取500=r 。
②滚子半径的确定:
滚子半径的选取根据两点1)滚子半径取的过大,廓线会失真;2)从结构、强度方面考虑,滚子半径不能太小。
所以根据经验公式0)5.0~1.0(r r r ⋅=;取10=r r ②从动件运动规律的选取:
根据打印机的性能要求,打印时应无冲击,所以在推程从动件的运动规律选取摆线运动规律,在回程无冲击要求,所以可选用等加速等减速运动规律,且要求在打印时,打印头与纸盒要有一定的接触时间,所以从动件要有一段远休止。
根据打印机的效率得s /378.8弧度凸轮=ω,可绘出凸轮运动规律曲线图如图 5所示:
图 5
③凸轮轮廓曲线
图 6
(3) 打印头速度和加速度的分析
B3B2B2B3v v v
+=
大小 ? √ ? 方向
垂直AB 杆
竖直向上
沿AB 杆方向
DC C D v v v +=
大小 ? √ ? 方向
竖直向下
垂直AC
垂直DC
r B3B2K B3B2B2n B3τB3a a a a a ++=+
大小
?
23ωAB l
√ 2332B B v ω
? 方向 垂直AB 杆
沿AB 杆
竖直方向
垂直AB 杆
沿AB 杆
τ
DC n DC C D a a a a ++=
大小 ? √ CD l 24ω
? 方向
竖直方向
√
沿CD 杆
垂直CD 杆
其矢量图如图 7 所示:
c
b
b3
c'3
"
图7
2.送料机构
(1
)根据此打印机构的运动协调关系绘出此机构的运动循环图,如表2所示:
表2