k600t油扩散泵说明书
600泵使用说明书
目录1.SJ600泵简介2.SJ600泵性能参数3.结构简介4.发运和储存5.泵的安装6.润滑系统要求7.增压系统的要求8.泵的操作和维护9.泵易损件目录10.附件及工具一、600泵简介600泵是一种往复、容积式、单作用、卧式三缸柱塞泵，该泵的最大输入额定制动功率为600HP。
该泵广泛地用于间歇式油井作业，如酸化、固井、压裂、压井等。
600泵由一个动力端总成、减速箱总成和一个液力端总成组成。
减速箱总成既可安装在泵的右侧也可安装在泵的左侧。
该减速箱输入轴有17种不同的安装位置供用户选用以适合多种泵送装置的传动系统配置的要求。
有两种不同的泵头体以适应安装几种不同规格的柱塞以获得不同压裂和排量。
用户可选用不同的盘根总成、凡尔总成、排出法兰、吸入管汇来经行各种配套布置；泵送各种特殊的液体；在各种不同环境下工作。
泵的重量不会因柱塞规格和其它选择件的不同而发生较大的变化，但将不大于说明告知重量的±5%。
600泵基本设计和结构特点如下：1.1动力端设计曲轴箱体高强度钢焊接后热处理消除应力，精密镗孔加工。
曲轴由整体合金钢锻造并热处理后加工而成。
精磨曲轴轴颈。
由4个重型圆柱滚子轴承支撑。
连杆由高强度合金钢度锻造毛坯，精加工而成。
十字头由高强度球墨铸铁毛坯，精加工而成。
十字头导向套设计成半圆柱形状，由合金铸铁精加工而成。
十字头销由和金钢热处理后精加工而成。
接杆表面喷镀耐磨合金涂层后精加工而成。
卡箍总成卡箍体由高强度合金钢精加工而成。
1.2减速箱设计箱体合金钢焊接经消除应力热处理后精密镗孔。
平行轴式设计。
大齿轮大功率斜齿轮符合AGMA#8(美国齿轮制造协会)质量标准。
由高强度合金钢精加工而成。
齿轮高频淬火。
由两个重型滚子轴承支撑。
配有W/Spicer1800/1810系列组合发兰。
1.3液力端设计泵头体整体式设计。
由高强度合金锻钢整体加工而成。
柱塞柱塞表面喷涂耐酸硬涂层后精磨加工而成。
柱塞盘根“自调”式盘根总成，精密压制纤维强化的V型压环。
四川南光扩散泵说明书
四川南光扩散泵说明书该机用于半导体组件及光学件生产和研究是比较理想的设备，在极限真空，防止油污和缩短工作等方面都具有较好的性能，它用于单层光学薄膜和生产也是比较理想的设备.-.工作条件1.电源总功率约30KW, 220V/380V, 50HZ线制为三相四线制.2.接地电阻小于4欧，接地导线截面积大于等于10mm2 3.安装环境必须具备良好通风条件.4.水流约1. 5L/min. 5.气压:0.5MPa二主要技术性能:(-)真空控制系统1.半自动/手动旋钮置手动可按常规进行各种泵，阀的启动与停止操作，2.自动/手动旋钮置自动时通过开机，真空,取件三个按钮的动作可分别执行开机/停机，真空/中止真空，取件/取件关程序，(1)a.当按下开机钮，设备将按下列步骤运行:开机械泵，截放阀延时10秒开预阀，延时30秒开扩散泵.b.当松开开机钮，设备将按下列步骤停机:关扩散泵冷却延时1小时，关预阀延时5秒关机械泵，截放阀.(2).在执行开机程序以后a按下真空钮设备将按下列步骤运行:开低级阀，低真空信号到，关低阀延时3秒开预阀，再延时3秒开高阀，直至高真空.松开真空钮，设备将回到开机状态。
(3)a在执和行真空程序之后，当按下取件钮，关高阀并延时5秒打开放气阀. b.当松开取件钮，在真空室门已关好之后，设备将自动回到真空程序运行. (4).通过在真空程序执行后，反复使用取件钮，可达到真空，取件的连续过程，(二).工转及比较片转动系统:工转控制采用直流调速器对工件电机进行调速，转速为连续可调.比较片电机控制为点动连续转位控制.(三).烘烤系统:本系统采用三(单)相调功器(移相或过零触发)和进口数显温控仪对工件进行烘烤，温度可控可调，设定好温度后，参照温控仪说明书，采用自整定运行，自整定运行结速后进行恒温控制(第一次自整定温度会出现过冲现象，自整定运行结束后再开机，就不会出现过冲，用户可根据不同的温度要求全部进行自整定1次.)。
注油机说明书
1.转动配流器至消除轴转动
பைடு நூலகம்很大波动，输出轴 2.柱塞被卡紧
不均匀现象
转动不均匀
2.拆开液压马达修理
徐州凯信工矿设备制造有限公司
~9~
附表 2
调车系统
密封件明细表
类别
名
称
数量 标 准 备 注
油缸
阻车 油缸
管路
1.孔用ＹX形密封圈Ｄ63 ２ JB/ZQ4264-86
2.轴用ＹX形密封圈 D36 １ JB/ZQ4265-86
徐州凯信工矿设备制造有限公司
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3.2工作原理
调车系统
本注油机机由液压泵站、外配气站或人力提供动力源，给注油腔施 加动力，将注油腔内的黄油挤压到注油枪。通过注油枪的开关对需要加 注黄油的设备润滑部件实施注油。
4安装与调试
4.1安装步骤
1)选择合适位置将注油机主机摆放好。 2)连接好注油管。 3)安装好注油枪（液压注油枪采用万向注油枪）。 4)安装气源或连接电机。 5)液压注油机一定要按设备标注的旋转方向旋转。 6)电器控制柜及液压泵站安放在操作室内。 7)根据位置的长短，安装相应长度的液压胶管（此为液压传动时
调车系统
易损件明细表 规格
250-405---63-36-405双缸
5.使用方法
5.1工作流程：
松掉排气孔堵丝→打开油腔顶盖→加上润滑油→上死油腔顶盖→上 死排气孔堵丝→启动电源开关→开启控制阀（前推）→将注油枪对紧设 备注油嘴→扣动注油枪扳机→注油开始→注油结束→停止扣动注油枪扳 机→选择另一位置注油（重复操作注油枪即可）→发现油枪不出油时说 明注油机黄油也用尽→松掉排气孔堵丝→开启控制阀（后扳）→收回注 油腔→打开油腔顶盖→加上润滑油→上死油腔顶盖→上死排气孔堵丝 （等待下一注油工作的开始）。如此反复操作即可对不同设备不同润滑位 置进行注油润滑。
乳化泵使用说明书
乳化泵使用说明书一、泵的使用1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理。
2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。
3、在使用泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定，油位在泵运转时，不应低于油标玻璃板上的红线或超过绿线，已中位为宜。
4、注意检查润滑油油尺油量，是否有足量的润滑油。
5、检查：各部位机件有无损坏；各紧固件不应松动；各连接管道不应有渗漏现象；吸、排液软管不应有折叠与死弯。
6、在确认无故障后，将吸液腔的放气螺堵拧松，将吸液腔的空气放出，待有液体流出后拧紧。
接通电源，点动电源开关，观察电动转向与箭头与所示方向是否相同，若方向不符，应在纠正电机接线后，方可重新启动。
7、泵启动后，应密切注意它的运转情况，先空载运行5~10分钟，泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象，检查泵头吸、排液阀的压紧螺堵，泵头与曲轴箱连接螺钉等是否拧紧，确认无松动现象后方可投入使用。
8、投入工作初期，要注意曲轴箱的温度不宜过高，油温应低于80℃。
开泵的前与后，注意油位的变化，油位不得低于油标的红线，但也不得高于油标的绿线，齿轮油泵的油压≥0.1MPa。
乳化液箱的液位不得过低，以免吸空气，液温不得超过40℃。
9、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有少量水珠是正常现象，如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。
适度压紧柱塞密封圈，能改善漏液状态，但不能压得太紧，一般压紧后退后1/6圈，已不泄漏为宜，这可延长柱塞密封圈的使用寿命。
二、泵的维护和保养（一）润滑油1、用N68机械油（也可用N100机械油代），不应使用更低粘度的润滑油，以免影响润滑泵在运行150小时后，应第一次更换曲轴箱内的润滑油，同时清洗油池，加油必须在滤池网口加入，正常运行中作适应补充，严防煤粉、矸石进入曲轴箱内。
以后应每运行1000小时后更换一次润滑油；在每次换油时，应将油池底部清洗干净。
（二）日常维护保养1、检查各连接运动部件、紧固件是否松动，各高、低压接头处是否泄漏。
金属油扩散泵介绍
金属油扩散泵介绍金属油扩散泵是利用低压、高速和定向流动的油蒸气射流抽气的真空泵。
金属油扩散泵的极限真空为10-4～10-5帕，工作压力范围为10-1～10-4帕，抽速范围为几十至十几万升/秒(1升=10-3米3)。
金属油扩散泵是获得高真空的主要设备，广泛用于真空冶炼、真空镀膜、空间模拟试验和对油污染不敏感的一些真空系统中。
油扩散泵与水银扩散泵的比较水银扩散泵是1915年发明的，但自1928年发现可以用油作为工作液体代替水银后，水银扩散泵不太被人们重视，油扩散泵便发展很快。
1938年已经出现了金属三级分馏油扩散泵，油扩散泵发展后，在大部分实验室研究工作和工业上的用途上，油扩散泵代替了水银扩散泵，这是因为油的蒸汽压比水银的小得多，因此使用水银扩散泵时，必须使用液体空气或干冰，而使用油扩散泵时只用冷水甚至空气冷却就可以了。
更重要的是，水银蒸气有毒性，因而在使用水银泵的实验内，如何避免水银蒸气散在室内空气中是很难的问题。
尤其是，当玻璃的水银扩散泵发生炸破事故时，大量的热水银蒸气发散出来，对人更是危险。
此外，水银对各种有色金属具有腐蚀性，也是它的严重缺点，但是油也有它的缺点，它很怕氧化，它的前级耐压低，在高电压的真空设备上，油的蒸气附在电极上会使耐压下降等等。
因此，在油扩散泵发展以后，水银扩散泵在某些实验室用途上仍有它的特殊作用，不过大部分高真空工作中都用油泵。
金属油扩散泵的优点金属油扩散泵最大的优点：金属油扩散泵坚固不易碰坏;其次是大型的扩散泵必须做金属的，现在一般大的玻璃油扩散泵速度只有100—200升/秒;而大的金属油扩散泵可以达到20000—40000升/秒，因此一切大型的真空设备都用金属的油扩散泵。
由于大型玻璃活门难制，使玻璃油扩散泵更没有向大型方向发展的可能。
另外，因为金属加工容易比玻璃精确，金属扩散泵易于制造，这也是它的优点。
金属油扩散泵的简单工作原理当用机械泵把金属油扩散泵和被抽容器中的空气抽到很稀薄时，我们把金属油扩散泵的油用电炉加热到200℃左右时(各种油不同)，油的蒸气压上升到0.5—1毫米，蒸气便由各级喷口喷出，喷出方向是向下向外，打在水冷却的壁上便凝结流下，流回锅炉，不停地加热，油蒸气便不停地喷出来，喷出的蒸气分子流的速度大约是每秒200米以上，原有的空气分子遇到蒸气喷流便被打下来，于是渐渐上面的气压便比下面的气压小，上面便形成了高真空，这便是最粗浅的扩散泵工作原理。
莱宝油扩散泵使用说明书(GA04106-0702)
400-3 Ph Y
7.2
230/400-3 Ph△ /Y
460-3Ph△ 12
230/400-3 Ph△ /Y
460-3Ph△ 18
230/400-3 Ph△ /Y
460-3Ph△ 24
加热元件个数
2
6
9
12
18
24
预 热 时 间 min <25
<25
<25<25 Nhomakorabea<30
5
前真空连接法兰 带前真空法兰的 定中心环 喷嘴组件
冷却管路 高真空连接法兰 配有 O 型圈和定中心环 的密封圈 冷帽挡板 泵体 接电盒 加热单元金属保护带
图 1. DIP20000型扩散 泵截面图 ；其余型 号类似
1.2 标准设备
从 工厂发运 的所有 DIP扩 散泵都 未装泵油 。 作为泵标准设备包含有： z 高 真空法兰 的带对中 星中心环 ，O形 圈， 和外环。 z 前级真空法兰的带前级挡板镶入件中心定位环， O-圈 ，和外 环。 高真空法兰和前级真空法兰用装运法兰和夹链密封。 泵内部已清洗干净；发运前已抽空。
技星状术蒸数汽挡据板 Part No.22750 Part N石o.2油27基60 油Pa/rDt NIoF.2F2E76L5 EPNart No.22770 Part N硅o.2基277油5 Part No.22780
水流量监视器
Light Standard Ultra DC704 DC705
2 0 ℃ 蒸LR汽10压 力 PartmNboa.1r2282 Pa1rxt N1 0o1- 82282 1 . 5 x 1 0 - 9 -
1．1 设计
整筒泵使用说明书书
整筒抽油泵使用说明书盘锦恒泰利石油机械有限公司整筒抽油泵是一种常规的管式抽油泵，它是利用柱塞的上下往复运动，使泵筒内的空腔在真空的作用下，进行抽吸达到把原油提升到井上的目的。
一、结构特点整筒抽油泵的泵筒采用先进的气体碳氮共渗工艺,具有强度高、刚性好、耐磨损、使用寿命大等优点。
柱塞采用表面喷焊镍铬合金技术，具有耐磨损、耐腐蚀、不脱落、整体强度高等优点。
二、主要用途该泵广泛应用于各种井深，各种稀、稠油井的石油开采。
三、型号说明及特性标称加长短节总长. m标称柱塞长度，m标称泵筒长度，m金属柱塞厚壁筒代号管式泵代号标称泵径: 150表示泵径为1.50in(38.1mm),175表示泵径为1.75in(44.5mm)225表示泵径为2.25in(57.2mm),275表示泵径为2.75in(69.9mm) 标称油管外径:25表示油管外径为73.0mm(2 7/8in),30表示油管外径为88.9mm(31/2in)示例标称油管外径为 73.0mm，标称泵径为 57.2mm，其厚壁泵筒的长度为6.4m，柱塞长度为 1.2m,加长短节长0.3m的管式整筒抽油泵的规格型号表示如下：25-225TH6.4-1.2-0.3四、主要规格参数泵筒和柱塞的直径尺寸按GB/T 18607-2008《抽油泵及其组件规范》规定，见下表金属柱塞与泵筒的配合间隙五、技术参数六、运输、装卸于储存1．运输、装卸产品的整机应采用框架整体吊运或专用运输架运输。
单件运输时，整机超出车厢的长度不得超过500mm，运输时应避免滚动和窜动。
零部件的运输应采取装箱发运，装箱时，各零部件在箱内应固定可靠、不得碰撞。
2. 贮存应在支架上平放，其支承点不得少于3点，当泵筒长度大于5m时，支承点不得少于4点，同时不得雨淋、日晒，不得与腐蚀性物品同存。
七、下井前的准备及操作使用1.下井前应检查泵的外观，泵筒有无弯曲，螺纹有无碰伤，对于长时间存放的泵，必须拉动柱塞检查，看其有无腐蚀及损伤。
油扩散泵的使用与保养维护
油扩散泵的使用与保养维护油扩散泵是一种用于扩散油脂、润滑剂等液体的设备，常见于工业生产中的润滑系统、润滑设备以及机械加工等领域。
为了确保油扩散泵的正常使用和延长其寿命，需要进行定期的保养维护工作。
使用注意事项：1.安装时要确保油扩散泵与动力机械的轴心线一致并且运转方向正确。
2.在运行之前仔细检查油扩散泵是否有异常现象，如异响或振动等，在确保无异常情况下再进行开机操作。
3.在正常工作时，应及时观察油扩散泵的运行情况，如有异常应立即停机检修。
4.在运行过程中，应保持泵体的冷却水温度和进出口温度。
5.使用过程中，应定期检查油扩散泵的密封性能，如有泄漏应及时更换密封件。
6.当油扩散泵需要进行清洗时，应使用相应的清洗剂，并且清洗完成后应将清洗剂彻底清除干净。
保养维护方法：1.定期更换润滑油：油扩散泵内部的润滑油会随着使用时间的增加而逐渐老化和污染，因此定期更换润滑油非常重要。
更换润滑油前，应先关闭电源，卸下进出口管道，然后拆卸泵体上的油底壳，将旧油全部排出，并用清洁溶剂彻底清洗泵体内部和油底壳上的油垢和杂质。
更换润滑油时，应选择与原油相匹配的标准机油，并按照规定的油量进行添加。
2.清洗泵体：定期对泵体进行清洗可以有效去除沉积物和杂质，保持泵体内部的清洁状态。
清洗泵体时，应先关闭电源，卸下各个连接管道，然后拆卸泵体壳体，将泵体内部的零件取出并用清洁溶剂彻底清洗干净。
清洗后，应仔细检查泵体各个零件是否有损坏或磨损，并及时更换。
3.检查密封性能：定期检查油扩散泵的密封性能，如有泄漏应及时查找原因并进行修复。
检查密封性能时，可以通过观察泵体连接处是否有漏油以及听是否有异常声音等方式来判断。
4.规范操作和维护记录：在使用油扩散泵的过程中，应按照操作规范进行操作，并且定期记录维护情况和维护时间。
维护记录可以帮助我们及时了解设备的使用状态，及时发现问题并进行处理。
总的来说，油扩散泵的使用与保养维护非常重要，可以有效延长设备的寿命，提高设备的工作效率，并保证设备的安全运行。
变压器油泵说明书
变压器油泵使用维护说明书中华人民共和国长春诺森电机有限公司二００三年变压器油泵1．产品概述变压器油泵适用于大中型电力变压器、整流变压器、电抗器、电力机车牵引变压器及其它专用变压器的强迫油循环冷却系统中。
本公司生产的变压器油泵有QB、YB、YB2、B2、4B2、4B2、6B4、4PB、6PB、SZB、ZB等多个系列产品，是国内最早生产变压器油泵产品的公司，品种最多，规格型号最全。
我公司是该类产品多项国家行业标准的主要起草和实验单位。
上述产品系列中，在设计结构、工艺、材料方面各有特点，6B4系列为我公司最新推出的低转速、高效率、高可靠性、高技术含量的新一代专利产品，可完全替代国内现有的各种型号规格，蜗壳采用拉伸新工艺，外型美观，确保无渗漏,受到用户一致好评。
2．型号说明□ B □□—□/ □□□环境代号W ——一般地区，可省略TH——湿热带TA——干热带安装代号 B ——卧式安装V ——立式安装电机功率（kW）扬程（m）流量(m3/h)设计序号变压器油泵电机极数3 使用条件3.1 环境温度：－30℃～50℃3.2 输送液体：变压器油3.3 变压器油泵入口油温最高：95℃，最低：高于变压器油凝固点5℃。
3.4 电源为三相交流电，额定电压为380V，额定频率为50Hz。
3.5 工作方式：连续运行。
3.6 油泵轴承在正常使用维护保养条件下，运转寿命至少5年。
4. 产品型号及技术参数（见附表一）5.安装使用维护5.1 外形及安装尺寸(见附表二与附图)5.2使用5.2.1 检查电机定子绕组热态绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，不低于1MΩ。
5.2.2 叶轮旋转方向由接线盒端子U、V、W与电源A、B、C对应关系决定，相对应时，为正方向。
5.2.3 在进油口处拨动叶轮，转动应轻快灵活，如有停滞或磨擦现象，必须校正叶轮偏摆，其两密封环直径处圆跳动应不超过0.1mm。
5.2.4 油泵在空载状态下运行，应在进油口注入少量变压器油，保证轴承的润滑作用，试验时间不得超过5分钟，运转时声音应均匀和谐，无杂音。
K-600T油扩散泵说明书
1. 主要用途1. 1 K-600T油扩散泵是用来获得10ˉ2～10ˉ5帕高真空的主要真空获得设备,它和阀门、水冷挡板、管道、机械泵等真空元件一起组成高真空抽气系统，如采用液氮等冷却装置，并加烘烤等措施，可获得超高真空。
1. 2 高真空油扩散泵抽气系统被广泛地应用在电子工业、机械工业、冶金工业、原子能工业和空间模拟等领域。
2. 工作原理简介原理是用室温下饱和蒸汽压很低的扩散泵油或硅油经油锅加热蒸发成蒸汽，经导流管、喷嘴形成高速蒸汽射流作为工作介质，靠扩散和携带完成抽气过程的一种高真空获得设备。
图1、工作原理示意图2. 2 如图1所示在油扩散泵前级配置一个抽气量相当的机械泵,使扩散泵内达到1帕的真空状态通电加热,使泵工作液体蒸发并沿导流管定向流动经喷嘴高速喷出,被抽气体靠扩散和携带作用被蒸汽射流带到泵壁,油蒸汽冷凝后返回油锅, 气体被逐级压缩，最后被喷射级蒸汽射流携带到前级，被前级泵抽走。
3. 性能特点3. 1 抽气速率高,可以制造每秒钟数百升到数万升的各种型号泵。
3. 2 对惰性气体(氦、氖、氩)和氢气也有较大的抽气能力。
3. 3 结构简单,无机械传动部分,寿命长,容易操作和维护保养。
3. 4 极限压力低,用KS-2或KS-3扩散泵油作为工作液可低于7×10ˉ5帕,采用硅油作为工作液可得到更低的极限压力。
4. 油扩散泵的维护与保养4. 1 油扩散泵安装时应垂直放置,使泵内泵芯部件处于正常工作状态。
各橡胶密封处应密封可靠。
4. 2 油扩散泵加热前必须保证冷却水畅通,泵内处于1帕真空状态下方可加热。
4. 3 油扩散泵停止工作时,泵内应避免放入大气,以延长泵油寿命并减少泵油的吸气量,特别应防止泵刚停止工作尚未冷却就放入大气,以免泵油氧化。
4. 4 油扩散泵长期存放,量好抽成低真空,以防泵油污染和各零件腐蚀,并应吹净冷却水管和水套内的剩水。
4. 5 被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的室温状态下的气体。
南光TK300油扩散泵使用说明书
南光TK300油扩散泵使用说明书一、油扩散泵的开泵顺序（1）接通扩散泵的冷却水，用机械泵预抽真空，在扩散泵人口压力低于10--1Pa后，接通扩散泵加热电炉的电源，对扩散泵加热。
（2）对于K--400以下的小泵，加热45min后泵可正常工作，K--500--K--1200的大泵，需加热45--65min后才能正常工作。
因此，在使用扩散泵真空系统时，应注意安排好扩散泵的启动时间。
（3）打开扩散泵人口阀门，泵即可正常工作。
二、油扩散泵的停泵顺序（1）关闭扩散泵人口高真空阀门和真空计的电源。
（2）切断扩散泵加热电源，机械泵继续工作。
（3）再工作30min（小泵）到2h（大泵）以后，关闭扩散泵与机械泵之间的阀门，停止机械泵工作，并向机械泵内放人空气（如果机械泵入口装有电磁放气阀，在切断机械泵电源后，会因电气连锁而自动放气）。
（4）当泵的油锅温度接近50--60℃后，关闭扩散泵的冷却水。
（5）为加快扩散泵冷却，可以卸下电炉，采用喷淋水的方法冷却。
现代大型扩散泵都在油锅外壁设有急冷水管（或套），泵正常工作时不通水，切断电源时通水急冷。
三、操作注意事项（1）扩散泵内油温较高时，不允许放人大气，以防泵油氧化变质，影响正常工作。
停泵时应保持泵内处于真空状态。
（2）长期停泵时，水冷管（套）内的冷却水应放尽，并用压缩空气吹干。
（3）机械泵停止工作同时从泵入口放气，以免机械泵油流入扩散泵内。
现代扩散泵机组都设计有电磁放气阀，停泵时自动放气。
（4）扩散泵正常工作后，才可以打开人口高真空阀，停泵时先关高真空阀，以减少返流泵油，避免污染被抽容器。
（5）应确认冷却水畅通，泵内真空度大于1Pa时才能对扩散泵加热。
定期检查泵油，及时加注或更换油。
直式油扩散泵安全操作及保养规程
直式油扩散泵安全操作及保养规程直式油扩散泵是一种常用的泵类设备，常用于化工、石油、制药等行业，为保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，必须按照以下安全操作规程进行操作和保养。
操作安全规程1.操作前应对设备进行一次全面的检查，确保各个部位的固定螺钉和防护罩是否完好，设备是否有漏油或其他异常情况。
确认无异常情况后方可进行操作。
2.设备应放置在平稳的硬性基础上，使用时必须认真阅读设备操作手册和安装图纸，执行正确的操作流程，严禁盲目动手，随意调节设备。
3.进行操作或维修时，必须将进出口阀门关闭，并用锁装置固定，以避免误操作导致安全事故。
4.启动设备前，应先检查电机、电气箱等相关电气部件是否安装牢固完整，在电动机正常工作之后，方可运行泵体进行工作。
5.注意设备的润滑情况，在设备启动前要确保润滑油充足，使用中要及时添加。
6.使用设备过程中，对泵体进出口的压力变化要及时测量并记录，发现异常变化应及时报告领导并进行适当的处理。
7.在使用过程中遇到异常情况或声音不正常、震动异常等情况时，应立即停机，确认原因后再进行维修和操作。
8.在进行设备停机后，应将泵体内的介质清洗干净，以免沉淀物造成设备损坏。
保养规程1.设备的安装位置应符合设备安装图纸规定，应定期检查泵体和电机、电气部件等相关部位的紧固螺钉是否松动或脱落，必要时应进行紧固。
2.定期检查电气箱内的接线是否正常，设备电气元件是否运转良好，发现问题应及时处理，确保设备的正常运行。
3.定期检查设备液力密封的泄漏情况，发现泄漏应及时处理，防止泄漏物液体造成环境污染。
4.定期清洗设备内部，确保设备无积尘和沉淀，尤其是进出口处容易堆积物体，特别需要注意。
5.定期更换设备的润滑油，注意不同型号的设备使用的润滑油种类可能不同，更换时一定要按照设备说明书要求进行操作。
6.设备定期检修（一般为半年或一年一次），包括对设备内部和外部的检查等，以保证设备的长期稳定运行。
7.保养过程中要进行记录，及时修改保养计划，加强设备管理，提高设备使用寿命。
移动式离心净油机(双泵)操作使用手册-2017.06.07
移动式离心净油机（双泵）KR-COP600（MT）操作使用手册目录一、离心净油机工作原理二、主要技术参数三、工艺流程示意图四、操作使用规程五、设备维护保养六、使用维护注意事项七、常见故障的排除八、易损件及备件清单一、离心净油机工作原理离心净油机是利用耐高温齿轮油泵输送淬火油至离心主机中（油压升至0.4~0.7MPa），淬火油流经主机内中心轴，进入离心转子中，然后淬火油从离心转子底部一对反向喷嘴喷射出来，在油液喷出时，由于反作用力的驱动，离心转子产生高速旋转，转子内油液也随之高速旋转。
旋转过程中，在离心力作用下，油液内的油泥杂质颗粒由于比重较大会被甩至最外侧的转子内壁上，喷射而出的油液失去能量后经回油道流回油槽。
二、主要技术参数1.设备型号：KR-COP600(MT)2.设备外形尺寸：1300*850*1550mm3.设备总功率：6KW4.离心主机型号：CP6005.处理量：≤75L/min6.工作温度：≤120℃7.转子转速：≤4000r/min8.转子容积：6.8L9.纳污量：≤6.33L10.工作压力：0.4~0.7 MPa三、工艺流程示意图四、操作使用规程1、安装1)将移动式离心净油机放置在靠近油槽的位置，将底轮刹车踩下；2)连接进、回油金属软管（注意：金属软管快速接头内需安装密封垫）；3)将两根金属软管伸入到油槽内，两管应尽量远离，保证槽内的油液都能进行循环过滤；进油软管一般深至油槽液下40%处，回油软管靠近槽壁深至液下0.5米，避免回油管悬空（回油时冲击液面）。
注意：回油管口需牢固固定在油槽内，以免回油时脱落。
4)连接与系统要求相匹配的供电电源。
设备随机配有三相航空插头，所需电源为：AC380V-三相四线制，电流＞20A。
2、使用1)启动前，观察操作面板上“系统运行”旋钮和“快速泄油”旋钮处于停止状态；2)打开电气柜门，查看电源接线是否正确，推上总电源空开，关闭柜门；温度测控仪显示油温，开机约2秒后，液位测控仪显示辅助油箱内液位高度，压力测控仪显示管路压力；3)点动“系统运行”旋钮旋，观察油泵转向（从泵头方向看为逆时针），如转向相反，电源调相后再开机；4)将“系统运行”旋转旋至启动状态，设备开始正常工作，抽油泵指示灯亮。
Intex SF90220T 砂过滤泵 用户手册说明书
For illustrative purposes only.Don’t forget to try these other fine Intex products: pools, poolaccessories, inflatable pools and in-home toys, airbeds and boatsavailable at fine retailers or visit our website.Due to a policy of continuous product improvement, Intex reservesthe right to change specifications and appearance, which mayresult in updates to the instruction manual without notice.©2016 Intex Marketing Ltd. - Intex Development Co. Ltd. - Intex Trading Ltd.- Intex Recreation Corp.All rights reserved/Tous droits réservés/Todos los derechos reservados/Alle Rechte vorbehalten. Printed in China/Imprimé en Chine/Impreso en China/Gedruckt in China.®™ Trademarks used in some countries of the world under license from/®™ Marques utilisées dans certains pays sous licence de/Marcas registradas utilizadas en algunos países del mundo bajo licencia de/Warenzeichen verwendet in einigen Ländern der Welt in Lizenz von/Intex Marketing Ltd. to/à/a/an Intex Trading Ltd., Intex Development Co. Ltd., G.P.O Box 28829, Hong Kong & Intex Recreation Corp., P.O. Box 1440, Long Beach, CA 90801 • Distributed in the European Union by/Distribué dans l’Union Européenne par/Distribuido en la unión Europea por/Vertrieb in der Europäischen Union durch/Intex Trading B.V., Venneveld 9, 4705 RR Roosendaal – The Netherlands193A(193IO) MODEL SF90220T SAND FILTER PUMP ENGLISH 7.5” X 10.3” PANTONE 295U 05/16/2016EnglishInitial startup and operation:Before operating, be sure that:• All the hoses have been connected and tightened securely, and correct amount of filter sand have been loaded.• The entire system is connected to a grounding type receptacle protected by a ground-fault circuit interrupter (GFCI) or residual current device (RCD).OPERATING INSTRUCTIONS (continued )CAUTIONThe filter control valve has a closed position. The pump should never be on when the valve is in the closed position. If the pump is operated with the valve closed, explosive situation could exist.1. Turn both plunger valve handles fully counter-clockwise until they stop.This opens the valves to allow water to flow into the sand filter pump.2. Release air from the system - Ensure the drain/waste outlet on the 6-way valve is not covered and directed to a proper draining receptacle, and the pump is off. Turn the 6-way valve to the “N” position and unscrew the air release valve (36) from the motor housing (see drawing 29). When water starts flowing out of the air release valve hole, close the air release valve back.3. BACKWASH - Ensure the pump is off, depress the 6-wayvalve and turn it to the “BACKWASH ” position (seedrawings 24 & 30).IMPORTANT: To prevent damage to the 6-way valve, always depress the valve handle before turning. Always switch off pump before changing the 6-way valve position.4. Switch on the pump (see drawing 31). Water is circulating backward through the sand media and to waste/drain outlet. Backwash until a clear flow of water is observed in the waste/ drain outlet or through the transparent outlet adaptor.NOTE: The initial backwash of the filter is recommended to remove any impurities or fine sand particles in the sand media.3012N293631OFFON TIMER262728。
发电机润滑油泵说明书
依次每 2 秒钟改变一次。
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图 2：电气接线图
系统启动
计时器发出启动信号，马达开始运 转，泵芯运动并向分配器送油脂。当所 有润滑点都得到油脂后，接近开关运作， 马达停机，即完成一次润滑循环。如果 泵在 15 分钟内还没完成一个循环，则显 示屏上会出现“Er”（故障）闪烁标识。
1－补油油嘴 2－排空口 3－搅拌器 4－固定杆 5－应急油嘴
箱（无法看见）。 超过15分钟的监控时间后，泵自动关闭。显示屏上出
现”Er”故障信号。
泵通上电源时显示屏上出现绿色小数点以显示泵处于“On” （打开）状态（间隔时间内）。
图 5：绿色小数点（间隔时间）
泵“运转”时屏幕上以绿色旋转箭头显示（运行时间内）。 如果泵在运行时间内电源切断，则已运行的时间被保存起来。再次 通电时从刚才中断位置开始继续运行。
图 8：故障显示
当存在故障时，只能通过启动手动润滑并完 成一次正常的润滑循环来取消。若启动手动润滑 循环后故障仍未排除，”Er”会再次显示。
监控时间固定为 15 分钟，它与运行时间同 时计时。如果在监控阶段（运行时间）电源被切 断，再次通电后监控时间将重新开始。
图 9：按键及故障显示窗口
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GF油剂泵使用说明书
原版使用说明书的翻译GF油剂泵Oerlikon Barmag Zweigniederlassung der Oerlikon T extile GmbH &Co.KG Leverkuser Str 65D-42897Remscheid,GermanyT +49-219167-0F + V11编辑:01/2018已出版:1-031-4971状态:TDD-00019389文件号码:活件编号:法律须知 / 版权声明版权所有。
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©2018by Oerlikon barmag,Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH &Co.KG所有的商标和文字，即使未明确规定，均归本公司所有。
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GF 油剂泵原版使用说明书的翻译,V1101/20181-031-4971TDD-000193892GF 油剂泵原版使用说明书的翻译 (11)安全...................................................................................11.1用户资料............................................................................11.1.1用户的操作指导.................................................................11.1.2按规定的使用.....................................................................11.1.3人员资格的鉴定.................................................................11.1.4启动规范............................................................................11.1.5使用和维护........................................................................11.1.6安全注意事项.....................................................................11.1.7设备 / 机器专用安全说明...................................................21.1.8机器平面布置图/标识.........................................................31.2机器一览............................................................................31.2.1标识...................................................................................31.2.2装配/拆卸...........................................................................41.3包装的鉴别........................................................................41.3.1装配 /拆卸的概述...............................................................41.3.2装配过程............................................................................41.3.3拆卸过程............................................................................61.3.4设备部件 / 备件的存放.......................................................61.3.5试车...................................................................................81.4概述...................................................................................81.4.1在泵静止状态之后重新再调试...........................................81.4.2维护...................................................................................91.5维护的执行........................................................................91.5.1备件...................................................................................91.5.2故障.................................................................................101.6故障.................................................................................101.6.1表格.................................................................................111.7泵的特性数据页...............................................................111.7.1iii原版使用说明书的翻译,V1101/20181-031-4971TDD-00019389GF 油剂泵GF 油剂泵原版使用说明书的翻译,V1101/20181-031-4971TDD-00019389iv1 原版使用说明书的翻译1.1 安全1.1.1 用户资料在对此泵投入使用前，请务必阅读此使用说明书！1.1.2 用户的操作指导作为企业主您有责任给出设备的操作规范。
卡林燃料燃烧技术产品说明书
1Installation Instructions and Operating Manual126 Bailey RoadNorth Haven, CT 06473Phone 203-680-9401Fax 203-680-9403Carlin Combustion TechnologyT ech support CAPSystem KitCombustionAir Proving Kit withBurner Cut-OffDesigned to meet NFPA31* requirements for combustion air*See Section 5.4.3.3 as covered by April 2019 TIA 16-22C A P S Y S T E M K I T C O M P O N E N T S(s e e p a g e 3 f o r p a r t d e s c r i p t i o n s )813911417182015191621236745101110a10b10c1b1a19aCOMPONENTS CONTAINED IN POLYBAGC A P S Y S T E M K I T C O M P O N E N T S34Getting Started1 E nsure you have the right CAP System Kit for your applica-tion by confirming the firing rate (in GPH) with the table on page 1.IMPORTANT: If you change the firing rate, pressure switches are available separately to convert the CAP System after installation. (See instructions for Installing Pressure Switch on page 8).2 E nsure that the burner is equipped with aCarlin Pro-X 70200 primary control with low voltage blocked vent (BV) terminals as shown.NOTE: 70200 controls manufactured prior to Sept. 2018 are not compatible with the CAP System.3 INSTALLING BACKPLATE (for uncovered burners)If installing on a covered burner, skip to Step 4.• M ount backplate •in the desired orientation and secure to the burner using the mounting bolts and star wash-ers •provided (as shown). The backplate is reversible to accommodate left-hand or right-hand mounting of the air inlet. (See step 8 for available inlet mounting configura-tions.)• R eroute any BX cable, wiring harness, etc. through one of the circular knockouts in the backplate •.4 ROUTE THE OIL LINE• R oute the oil line through one of the circular knockouts in the burner cover backplate •.5 REMOVE AIR INLET KNOCKOUT• R emove the 2" x 4" air inlet knockout that corresponds to the desired air inlet position (vertical or horizontal) asshown in step 8.CAP System OperationThe CAP System is designed to shut down the burner in the event the outside combustion air supply becomes blocked. At each burner startup, the system will check the air intake during pre-purge (Valve Delay On*). If the air is blocked, the control will abort ignition and shutdown the burner. If the air intake is not blocked during this startup test, but becomes blocked during normal burner operation, the burner will shut down if the air remains blocked for 20 seconds. Following any shutdown, the burner will be permitted to recycle 3 times following a 1 minute delay. The system will lock out the burner if the blockage continues throughout 3 recycles during any single call for heat.* I f the Burner has no valve, the air intake cannot be checked during pre-purge. In this case, the burner will shut down following the 20 second blockage described above. For all burners with valves, Valve Delay settings of less than 15 Seconds will be automatically changed to 15 Seconds to allow for the prepurge test.56 SEAL THE BACKPLATE• U se the plastic rivets at the bottom corners of the filler plate to properly align the filler plate with the burnerbackplate2 . • Secure the filler plate 19 below the burner air tube using the two 5/16" bolts and star washers 14 provided.• I nstall the 1.62"split grommet 17 around any BX cable,wiring harness, etc. leaving the burner backplate •.• I nstall one of the .88" split grommets 15 around the oil line.• F ill the 1/4" and 7/8" holes in the backplate with plugs provided16.67 SEAL THE COVER• I nstall the rubber filler 18 into the 4" opening in the bot-tom of the cover1 as shown.8 INSTALL THE AIR INLET• U sing the screws provided 10b , mount the CAP Systemair inlet 10 onto the 2" x 4" air inlet knockout removed in Step 5. Mounting examples below.9 S lide the connecting flange 11 onto the air inlet 10until fit is tight. Reverse flange when using galvanizedpiping. Secure with clamp6.VERTICAL CONFIGURATIONSHORIZONTAL CONFIGURATION (left side only)Galvanized pipe requires GALVANIZEDPVC712 PIPING (continued)Combustion air outdoor termination:Use PVC elbow7 facing downwardand air intake screen provided8. Maintain 12"clearance above highest anticipated snow level.GalvanizedIMPORTANT: For proper operation of the CAP Systemgalvanized pipe must be sealed air tight (including alljoints and seams) with hi-temp foil tape or mastic stresstape.When using galvanized, the CAP system connect-ing flange11needs to be reversed (groove stripes/wider opening on top). Galvanized should be fittedinside wider opening until it hits stop/lip (may requirelubricant). Thinner end should be inserted into air inletopening10. There will be a smaller gap between edgeof connector and galvanized pipe. Tight seal is madeinside connector.Termination hood (not provided) is needed for use withgalvanized pipe. Maintain 12" clearance above highestanticipated snow level.WARNING: Be sure to adhere to manufacturer’srecommendations and all local codes with regardsto proximity of combustion air piping to appliancevent/exhaust stack.Avoid locations where snow may drift and blockcombustion air. Ice or snow may cause boiler toshut down if combustion air becomes obstructed.Combustion air termination must be min. 12" fromor below doors, windows or gravity inlet. USESWEEP ELBOWS FOR ALL COMBUSTION AIRPIPING. DO NOT USE short radius elbows for com-bustion air piping – boiler performance could beaffected.13M ount the cover1 by aligning the two holes on thetop flange of the cover with the mounting tabs on thebackplate. Tighten the mounting screw1b, located inthe center of the cover, securely to prevent basement airfrom entering the cover.14C HECK BURNER SETUPCAP System utilizes outside air for combustion.Incoming air temperature will fluctuate by seasonwhich can significantly impact combustion. Use thetable below to set the combustion settings based onoutside temperatures at the time of setup.• A pply the burner setup label20to the top of the burner cover 1.10R oute the Air Flow Switch Wire Harness from thecombustion air inlet10to the low voltage blocked vent(BV) contacts on the Pro-X 70200 primary control.11 SETTING BLOCKED VENT + AIR INTAKE FEATUREThe Pro-X 70200 Primary Control (manufacturedSept. 2018 or later) is equipped with a Blocked VentAir Intake feature that works in conjuction with the CAPSystem. To activate this setting:• P ress and simultaneously for 2 seconds. Thisbrings you to the settings menu.• S croll through the settings using until you reachVent Input.• Scroll down to Intake using the .• P ress / ENTER button. The display will briefly indi-cate Vent Input has been “Entered” and has replacedany previous setting.NOTE: If the Pro-X 70200 is also connected to ablocked exhaust switch, call Carlin T echnical Supportfor assistance.12 PIPING3" PVC (recommended) or 4" galvanized vent pipe mustbe installed to provide outside air to the CAP System.(Maximum run of 80 total feet with each elbow equaling10 feet. Example: 40 feet straight pipe and 4 elbows =80 feet total run.)Secure piping to connecting flange11usingclamp6. (See step 9.)NOTE: Galvanized pipe should not be used with firingrate less than 0.65 GPH.Important PVC SpecsFor proper operation of the CAP System, air inlet pipingshould only use schedule 40 or 80 PVC.8Testing CAP System Operation 1 W ith the CAP System installed and the cover securelymounted, initiate a call for heat and allow the burner to fire.2 W ith the burner firing, move theTest Lever to the TEST position . The burner will shut down following a 20 second delay.NOTE: The 70200 will allow theburner to recycle three times toprevent nuisance shutdowns caused by temporary block-ages or high wind conditions. If the blockage persists the burner will shut down and lock out after the third recycle attempt.NOTE: If the burner does not have a prepurge cycle, the burner will fire upon recycle, but will shut down following 20 seconds of operation. (See the 70200 instructions for more details).Annual TestUsing the instruction above, the CAP System operation should be tested annually.TroubleshootingBurner Will Not Shut Down During TestIf the burner did not shut down with the test damper closed for a sustained 20 seconds, check the following:• M ake sure that the burner cover1 is properly sealed. If a significant amount of air is leaking into the cover1 or backplate2 , the burner will not shut down during the test. Check for proper installation of all components in the Burner Seal Kit (see Step 6).• M ake sure that the burner cover screw is tight. This also prevents basement air from entering the cover.• C heck that the correct air pressure switch 34 5 is installed based on the firing rate of the burner (See table on page 2 and instructions for changing the switch on this page)• M ake sure Vent Input on 70200 control is set to “Intake” (see step 11).Changing the Air Pressure SwitchThe air pressure switch 34 5 must correspond with the firing rate of the burner – see table on page 2. Carlin’sComplete CAP System Kit (51300S) contains all three pressure switches. Switches are also available separately. If you need to change the switch to accommodate your application, follow the instructions below:1 R emove the switch cover which is secured by two mount-ing screws 10c (shown above).2 U nplug the two female fast-ons from the switch.3 P ull the switch outward to remove it from the assembly.Replace it with the switch that corresponds to the burner’s firing rate. Reattach the wires and secure the switch coverMNCAP 091922© Copyright 2022 — Carlin Combustion TechnologyU P P O R T H O T L I N E 800-989-2275Carlin Combustion Technology126 Bailey Road North Haven, CT 06473 Phone 203-680-9401 Fax 203-764-1714e-mail us at: *************************visit our website:。
klee真空泵使用说明书
klee真空泵使用说明书泵应该水平位置安放，周围至少留有300厘米保持散热通风空间，油窗前的空间应更大，以便平时能经常检查油位。
电机转动方向应该与箭头标记一致。
发动新泵不带油，初运转时应通过进油口注入夏天HFV-200，冬天用HFV-100真空泵油到油窗的高度的3/4为宜。
泵的进气仅装有一个金属过滤网，如被抽气体含有灰尘及粉粒时应在泵口连接一个合适的进气过滤器，被抽气体中含水气液体或含有化学氧气时候应在泵气前加装不同类型的气液分离装置，以免影响泵的正常运转。
连续运转的泵都装有自动回油管。
排氧口的存积油通过口4管的启闭调节控制回油和真空。
查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。
过高，可能会引起通大气起动时喷油。
运转时，油位有所升高，属正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。
加油毕后，应旋一上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。
泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
环境温度过高时，油的温度升高，黏度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
检查真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
总压强计测得之值与泵油和真空计，规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。
如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转40分钟后关闭气镇阀。
停泵前，可开启镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
用油选择：真空泵油的黏度影响起动功率和泵的极限真空，黏度高时对真空度有利，起动功率则大一些。
油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。
高速真空泵油和扩散泵油的黏度较1号真空泵油大，饱和蒸汽压较1号真空泵油低，但扩散泵油价格较高。
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1. 主要用途
1. 1 K-600T油扩散泵是用来获得10ˉ2～10ˉ5帕高真空的主要
真空获得设备,它和阀门、水冷挡板、管道、机械泵等真空
元件一起组成高真空抽气系统，如采用液氮等冷却装置，并
加烘烤等措施，可获得超高真空。
1. 2 高真空油扩散泵抽气系统被广泛地应用在电子工业、机械工
业、冶金工业、原子能工业和空间模拟等领域。
2. 工作原理简介
原理是用室温下饱和蒸汽压很
低的扩散泵油或硅油经油锅加
热蒸发成蒸汽，经导流管、喷嘴
形成高速蒸汽射流作为工作介
质，靠扩散和携带完成抽气过程
的一种高真空获得设备。
图1、工作原理示意图
2. 2 如图1所示在油扩散泵前级配置一个抽气量相当的机械泵,
使扩散泵内达到1帕的真空状态通电加热,使泵工作液体蒸
发并沿导流管定向流动经喷嘴高速喷出,被抽气体靠扩散和
携带作用被蒸汽射流带到泵壁,油蒸汽冷凝后返回油锅, 气
体被逐级压缩，最后被喷射级蒸汽射流携带到前级，被前级
泵抽走。
3. 性能特点
3. 1 抽气速率高,可以制造每秒钟数百升到数万升的各种型号泵。
3. 2 对惰性气体(氦、氖、氩)和氢气也有较大的抽气能力。
3. 3 结构简单,无机械传动部分,寿命长,容易操作和维护保养。
3. 4 极限压力低,用KS-2或KS-3扩散泵油作为工作液可低于
7×10ˉ5帕,采用硅油作为工作液可得到更低的极限压力。
4. 油扩散泵的维护与保养
4. 1 油扩散泵安装时应垂直放置,使泵内泵芯部件处于正常工作
状态。
各橡胶密封处应密封可靠。
4. 2 油扩散泵加热前必须保证冷却水畅通,泵内处于1帕真空状
态下方可加热。
4. 3 油扩散泵停止工作时,泵内应避免放入大气,以延长泵油寿命
并减少泵油的吸气量,特别应防止泵刚停止工作尚未冷却就
放入大气,以免泵油氧化。
4. 4 油扩散泵长期存放,量好抽成低真空,以防泵油污染和各零件
腐蚀,并应吹净冷却水管和水套内的剩水。
4. 5 被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的室温状态下的气体。
4. 6 泵正常工作时性能突然变坏,应检查加热器是否断路。
4. 7 在长期工作时,泵性能逐渐变坏,应拆下扩散泵检查油量是否
减少或氧化,以便增加油量或者清洗后烘干换新油。
4. 8 一次装拆后,如性能上不去,可检查是否密封可靠或装配
不当。
4. 9 操作过程中,应注意扩散泵的前级机械泵的工作是否正常,一
般机械泵的极限压力应比泵的临界前级压力低一个数量级,
当机械泵性能变坏后也将直接影响扩散泵的正常工作。
4.10 对用泵芯采用拉伸旋压形式的中小型泵,第一级喷嘴帽轻轻
旋紧,以防泵芯受重压变形。
5. 1 外形(见图2)。
5. 2 K-600T高真空油扩散泵连接尺
寸:
D: (mm)600
d: (mm) 195
A: (mm) 660
L: (mm) 600 图2、扩散泵外形图
H: (mm) 1340
5. 3 K-600T高真空油扩散泵主要性能指标与技术参数： 极限压力(帕): 7×10ˉ5
抽气速率(升/秒): 17000
临界前级压力(帕): 40
加热功率(千瓦): 9
电源电压(伏): 380V
泵油牌号: KS-3
泵油用量(升): 7
冷却水用量(升/小时): 850
进气口直径(毫米): 600
排气口直径(毫米): 80
推荐前级泵抽速(升/秒): 150
外形尺寸(mm)长×宽×高: 1200X780X1360
重量(公斤): 400KG。