燃煤电厂废水零排放系统的应用

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垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析

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工业废水零排放技术的研究与应用

工业废水零排放技术的研究与应用一、引言工业废水是工业生产过程中产生的污染物的一种，由于其含有大量有害物质和病菌，直接排放会造成水资源的污染，危害环境和人民健康。

因此，实现工业废水的零排放，对保护环境和维护人民健康具有非常重要的意义。

二、工业废水的特征1. 大量：工业废水产生量很大，污染面积范围广，处理难度较大。

如冶金、化工、制药等行业的废水产生量，都达到几十万吨/日，甚至上百万吨/日。

2. 复合性：工业废水的成分较为复杂，含有有机物、无机物、重金属离子、化学品、悬浮物和细菌等多种污染物质。

3. 毒性：工业废水中含有很多毒性物质，如重金属、有机物等，直接排放会对水生生物和人类健康造成威胁。

4. 变化性：工业废水的水质稳定性较差，水质的变化性较大，难以控制。

三、工业废水处理技术1. 生物降解技术：生物法是对废水进行处理的一种比较常见的实践。

（1）生物滤池：生物滤池是一种利用微生物降解有机污染物的处理设备，其原理是利用一定的压力将废水通过装有生物膜或颗粒的填料层，通过生物膜的作用，实现对有机废水的处理。

（2）活性污泥法：活性污泥生化处理工艺是利用好氧菌和厌氧菌对有机物进行氧化分解的一种常见的生物处理方法，处理后的废水目标基本达到国家排放标准。

2. 吸附技术：吸附技术是通过吸附剂和废水之间的吸附作用，将废水中的某些成分，如重金属等，从水中捕捉下来，提高水质等级。

3. 氧化/还原技术：氧化还原技术是利用氧化和还原作用对废水中有机物、无机物等进行处理的方法。

（1）光氧化法：利用紫外线、臭氧等对废水中有机物进行氧化分解。

（2）电化学氧化还原法：利用电化学反应对某些难以生物降解的废水有机污染物、色度、异味、氨等进行处理的方法。

4. 膜处理技术：膜分离是一种新型的处理工艺。

膜分离工艺包括微滤、超滤、纳滤、反渗透和电渗析等几种常见形式。

五、工业废水零排放技术的应用随着工业技术的不断发展，许多新型的工业废水处理技术被引入到实际应用中，包括生物技术、吸附技术、氧化还原技术、膜分离技术等。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术比较

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术比较发布时间：2022-09-13T06:13:52.452Z 来源：《当代电力文化》2022年第9期作者：吴燕斌[导读] 随着社会的发展，人们对生存环境的要求越来越高，对城市空气质量的要求也日益严格。

火电厂排放的二氧化硫空气污染物，严重威胁人类健康。

吴燕斌山西漳山发电有限责任公司 046021摘要：随着社会的发展，人们对生存环境的要求越来越高，对城市空气质量的要求也日益严格。

火电厂排放的二氧化硫空气污染物，严重威胁人类健康。

为了保证脱硫系统的正常运行，需要对脱硫系统中高浓度脱硫废水定期外排及处理。

废水零排放概念是经济发达国家于1970年代提出，之后一直被研究和应用，目前仍在不断发展。

废水零排放是指工业废水被不断浓缩处理，水中高浓度的盐类和污染物经处理后以固体形式被回收利用，此过程无废水外排。

基于此，本篇文章对燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术比较进行研究，以供参考。

关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放；处理技术比较引言很多脱硫废水由于无法得到有效排放与处理，对周围环境造成了较为严重的影响。

脱硫废水硬度高、腐蚀性强，因此应采用新技术进行脱硫废水的处理，实现零排放，减少其对环境的损害。

1燃煤电厂脱硫废水零排放简要概述我国燃煤电厂在生产运行过程中所使用的脱硫废水零排放处理工艺时，一般情况下，废水会以蒸汽的形式会直接排放到环境中，或者留存在燃煤电厂中的内部水系统中。

通过这样的方式，将燃煤电厂中的水资源进行循环使用，提高了内部水资源的利用率。

此外，这还能有效地避免脱硫废水与环境中的水资源融合，从而引起了浪费资源的现象。

我国相关部门已经提出了可持续发展的原则，因而在对我国的燃煤电厂中的污水进行处理的过程中，应注意对内部的脱硫废水进行相应的管控和处理，分离出其中有害物质后排放，从而保护我国的自然生态平衡，有效提高我国对水资源的利用，保护环境中的水资源不因燃煤电厂中的脱硫废水的排放而造成水体污染。

燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术

燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术发布时间：2022-05-04T09:50:08.492Z 来源：《当代电力文化》2022年1期作者：赵新建[导读] 由于脱硫废水水量小，20世纪70年代，国外学者提出可行的“零排放”的思路(简称ZLD)，赵新建日照钢铁有限公司山东日照 276806摘要：由于脱硫废水水量小，20世纪70年代，国外学者提出可行的“零排放”的思路(简称ZLD)，提出燃煤电厂可采用烟道蒸发等方法实现不向外排放任何废水。

排出的废水经过处理后可重复使用，盐类等其他物质经浓缩结晶后可作为化工原料继续使用。

关键词：脱硫废水；废水零排放；技术应用目前处理技术以蒸发结晶和烟道蒸发技术为主。

蒸发结晶技术成熟且稳定，但基建投资及运维成本较高，产品盐品质低;烟道蒸发技术尚在推广阶段，具有基建投资及运行成本低，充分利用电厂烟气余热，从而节约能源等优点，有电厂已实现工程化应用，具有较高推广价值。

1燃煤电厂脱硫废水的产生及特点燃煤电厂产生的废水主要包括锅炉循环水、冷却水以及脱硫废水。

通常电厂中有配套的锅炉循环水及冷却水处理系统，处理后的洁净水返回循环水及冷却水系统，剩余的高盐分浓缩液则并入脱硫废水进行后续处理。

脱硫废水主要为石灰石/石膏湿法烟气脱硫过程中吸收塔的排放水，其杂质主要来源于烟气和脱硫剂。

尽管排入处理系统的脱硫废水中混有锅炉循环水和冷却水处理浓缩液，但由于脱硫废水的水量相对很大，因此脱硫废水水质主要取决于湿法脱硫排放水的水质。

脱硫废水通常具有悬浮物含量高、水量和水质波动大、含盐量高、呈弱酸性、腐蚀性强等特点，其中悬浮固体（SS）通常超过10000mg/L，总溶解性固体（TDS）可达20000mg/L以上，溶质中Ca2+、Mg2+、SO42-、Cl-等主，单一离子浓度范围可达1000～15000mg/L，这些特点决定了脱硫废水处理工艺的复杂性。

2脱硫废水零排放技术2.1预处理单元预处理单元的作用是对废水进行简单的初步处理，使废水水质满足后续处理对水质的要求，以保障后续单元正常运行。

燃煤电厂脱硫废水处理现状及零排放技术简析

燃煤电厂脱硫废水处理现状及零排放技术简析发表时间：2020-09-03T10:20:58.627Z 来源：《中国电业》2020年第9期作者：鲍湛悦[导读] 随着社会的发展，人类对电力资源的需求量越来越大。

摘要：随着社会的发展，人类对电力资源的需求量越来越大。

燃煤发电作为一种主要的发电形式被广泛应用。

为了降低对环境的污染和节约水资源，燃煤电厂正不断优化污水排放系统，做到水资源的可循环性，但是，由于脱硫污水在处理上难度较大，处理后的污水仍具有较强的腐蚀性，难以再次回收。

所以，脱硫废水的零排放研究对燃煤电厂水资源管理上具有重大作用。

本文首先从两个方面阐述了脱硫废水的现状，再从两个方面简述燃煤电厂中脱硫废水的零排放技术，以供相关人士交流。

关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放引言：电力资源的开发当中，由于燃煤电厂在废水排放方面的排放量较大，造成了对环境的严重威胁，不仅污染了水质，还威胁到了人类和其他生物的生存环境。

燃煤电厂中的废水问题一直是社会所关注的重大问题，因废水的排放会对水资源和环境造成一定程度上的危害，因此，各界人士一直重点关注在废水零排放上的研究。

废水零排放一般指的是工业废水不排放于公开水域中，而是以其他形式排出电厂，例如蒸汽的形式或以废渣渣和灰的形式。

零排放技术虽然水平较低，但于近年来受到各界的广泛关注，零排放技术已经初步运用到部分燃煤电厂。

致力于解决燃煤电厂所产生的污水问题，有利于推动我国节能减排事业。

一、脱硫废水现状（一）脱硫废水的组成成分脱硫废水的组成成分，包括重金属离子、含高浓度碳酸盐的悬浮物以及饱和的亚硝酸盐等三种主要成分。

传统的燃煤电厂脱硫废水的方法中，大部分采用的是石灰石与石膏湿法进行脱硫。

这种脱硫技术会产生较多的废液，并且所产生的废液有害性较强，难以被再次回收利用。

（二）脱硫废水的特点从清洗系统以及石膏脱水系统形成脱硫废水，具有以下特点：第一，高浓度的硝酸盐悬浮物含量较高。

这种悬浮物中包含这。

火电厂废水零排放技术及应用研究

火电厂废水零排放技术及应用研究摘要:电厂废水不仅会对生态环境造成严重威胁，还会浪费大量水资源。

如何对电厂进行废水零排放改造，成为电厂管理者需要着重思考的问题。

某电厂为了实现废水零排放目标，积极尝试对现有的废水处理技术进行优化升级，从节能、经济、可持续发展等视角对废水处理子系统进行优化，最终确定适合本电厂的废水零排放技术，为其他电厂废水处理提供参考与借鉴。

关键词：火电厂；废水；零排放引言随着国家环保要求的提高以及对用、排水要求的日益严格，对全厂废水进行节水与废水综合治理成为不少电厂亟待解决的问题。

这就需要正视电厂废水排放现状，确定废水排放总体目标以及技术要求，加强火电厂废水零排放技术及应用的研究，提升废水处理效率。

1废水零排放现状概述燃料短缺与污染，已经成为影响我国经济社会可持续发展的主要矛盾。

用水量高和用水严重浪费的情况也普遍存在。

节约用水、清洁化生产，对我国社会经济的持续发展产生重要的战略意义。

随着我国环保、水环境日益受到人们的关注，燃煤电厂等大型企业SO2排放标准的日益严格，而烟气湿法脱硫技术在煤炭行业得到推广后，其产生的废气由于盐分浓度过大，一直是废水处理的难点。

近几年，随着我国环境污染治理水平的不断提高，废水零排放关键技术的研发也越来越受到了有关技术人员的关注，特别是作为燃煤电站的废水零排放关键技术的可靠性问题越来越受到人们的关注。

燃煤电厂虽然耗水较多，但剩余电量较多，因此，其“零排放”已成为中国国内污水处理的一个主要趋势。

火力发电厂的湿法施工产生脱磺碱基废水，和火力发电厂其他系统中生成的废水有较大区别，是中国火力发电厂的废水体系中条件最复杂、环境污染最严重的一种。

废水中含有高浓度的悬浮液、多氯根、高含盐量、高浓度有机废物等，其中重金属含量高，环境污染严重，因此必须实现废水的零排放。

目前，燃烧电厂产生的热交换污染废水、反渗透浓水、化水、电厂其他生产过程废水等都集中在脱硫塔内，所以脱磺碱基废水已成为该企业的最终废弃物，且污染程度进一步加剧。

电厂废水零排放介绍

电厂废水零排放介绍随着环保意识的增强和环境保护要求的提高，电厂废水零排放成为了电力行业可持续发展的一个重要目标。

电厂废水是指电厂生产过程中产生的含有各种化学物质、重金属和悬浮物等的废水。

传统的电厂废水处理方式通常包括初步处理、二级处理和三级处理等多个环节，但往往无法彻底达到零排放的标准。

为了实现电厂废水的零排放，采取了一系列的技术和措施。

首先，通过提升废水处理设施的处理能力来实现废水的零排放。

一般来说，电厂的废水处理设施包括沉淀池、生化池、沉积池和氧化池等。

提升这些设施的处理能力，可以有效去除水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物质。

同时，还可以利用生物膜技术、微电解技术和化学沉淀等先进技术，进一步提高废水的处理效果，达到零排放的要求。

其次，采用水资源回收和利用技术来实现废水的零排放。

水资源回收和利用技术主要包括膜分离技术、离子交换技术和反渗透技术等。

通过这些技术，可以将废水中的水分回收并用于电厂生产过程中的冷却循环水、锅炉补给水和零排放水等领域，实现废水的零排放。

同时，还可以通过改进电厂生产工艺来减少或避免产生废水，从源头上实现废水的零排放。

电厂生产工艺改进的方法包括优化反应条件、改变原料配比、提高设备效率等。

通过这些改进，可以减少生产过程中产生的废水量，同时降低废水中污染物的浓度，从而达到废水零排放的目标。

最后，建立完善的监测和控制体系，确保电厂废水零排放的实施效果。

监测和控制体系包括在线监测系统、自动控制系统和运行管理系统等。

通过这些系统，可以对废水处理设施和相关工艺进行实时监测和控制，及时发现和处理废水处理过程中出现的问题，确保废水处理工艺运行稳定和废水达到零排放标准。

电厂废水零排放的实施对于电力行业的可持续发展具有重要意义。

通过实施废水零排放措施，可以减少废水对水环境的污染，保护水资源的可持续利用。

同时，还可以提高电厂生产过程中的资源利用效率，降低电厂的环境风险和经济成本。

因此，电厂废水零排放不仅是一项环保技术的突破，也是电厂可持续发展的重要支撑。

燃煤电厂脱硫废水零排放技术

燃煤电厂脱硫废水零排放技术目前，国内外燃煤电厂脱硫废水主要采用混凝沉淀处理工艺，水质到达《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(D1/T997-20**)要求后直接排放或者送往灰场、渣场用作喷淋水。

电厂脱硫废水的排放关系到环境的可持续发展，废水零排放可以实现环境减排目标和污水回用，对治理水污染和缓解水资源短缺困境有重要意义。

本文从技术与管理双重角度对零排放处理开展了分析。

1、前言燃煤电厂脱硫废水零排放可以实现环境减排目标，保护生态环境，防止水体和地下水污染，对治理水污染有着重要的意义；也可以将工业废水再利用，减少工业用水总量；将污水大幅度回用，节约水资源，缓解目前水资源严重短缺的困境；也可以将含有难降解的物质固化，在解决工业污水处理难题的同时实现污染物回收利用。

如果能够实现全部工业废水的零排放，将会对水资源需求量大幅减少、环境负荷大量降低和生存环境大为改善，意义非同一般。

2废水来源和水质特点电厂石灰石-石膏湿法脱硫过程中会产生脱硫废水。

为T降低脱硫吸收塔石灰石循环浆液里的C1-和F-这些离子的浓度，控制浆液对脱硫设备造成的腐蚀，排出烟气里面经由洗涤出的飞灰，由系统里面排出一些废水。

排出的脱硫废水中，Ca2+、Mg2+、S042-等离子含量较高，其中Ca2+约1650〜550Omg/1、Mg2+约3150〜6200Ing/1、S042-约4500mg∕1,且CaS04到达过饱和状态，在加热浓缩后非常容易结垢。

此外脱硫废水中还含有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、和F-、S042-、C1-、N03-等离子。

脱硫废水中的盐分非常高，尤其是C1-,且呈酸性，腐蚀性非常强，对设备及管道材质防腐要求很高。

随着燃煤产地的变化，脱硫废水中的成分也会出现非常大的变化。

3脱硫废水预处理工艺高浓度的脱硫废水喷入炉渣中，通过炉渣吸收其中的重金属和盐，到达降低溶液中重金属和氯盐的浓度的目的，实践结论告诉我们此方法确实有一定的成效，但是经处理的出水中的重金属、氯盐含量还是很高，再次回用此溶液时，常常引起喷淋装置的喷淋头堵塞（盐含量太高，蒸发结晶太快,引起堵塞）。

燃煤发电厂脱硫废水(蒸发结晶工艺)资源化零排放MED(MVR)系统

燃煤发电厂脱硫废水（蒸发结晶工艺）资源化零排放MED（MVR）系统技术介绍首航艾启威节能技术股份XX陈双塔燃煤发电脱硫废水（蒸发结晶工艺）资源化零排放MED（MVR）系统介绍前言本期设备适用于脱硫废水“三箱式脱硫废水处理单元”系统处理后的废水的资源化零排放MED浓缩结晶系统。

表1 装置技术参数和经济性比较(20t/h为例)a.吨水运行成本=蒸汽50元/吨*汽耗+电费0.25元/度*电耗（未包括循环冷却水费用）b.由于零排放蒸发结晶系统运行时，无需加药软化，因此每吨废水可节省加药费用9-10元/(吨废水)。

一、资源化零排放MED浓缩结晶系统来水水质情况简介项目三箱式脱硫废水处理单元”处理后废水水量约20吨/小时，处理后的脱硫废水除含钠离子(Na+)和氯根离子(Cl-)外，还含有大量的钙离子(Ca2+)、镁离子(Mg2+)、硫酸根离子(SO42-)和镁离子(Mg2+)。

具体详见表1二、资源化零排放MED浓缩结晶系统处理后水质情况通过资源化零排放MED浓缩结晶系统处理后，MED出水经化学水处理系统简单处理后，完全可以满足锅炉正常补水的水质需求。

出水水质情况见表2 表3 MED出水水质三、零排放MED蒸发结晶系统排出固态物零排放工艺其结晶盐通过硫酸钙、有机物、重金属等杂质的去除，结晶盐进行提纯，提纯后的NaCl结晶盐应符合“工业盐GB5462-2003二级”与以上国家标准(见表3)。

表4 工业盐GB5462-2003二级标准处理后固废比例：（1）不溶性固态物：碳酸钙、硫酸钙、氢氧化钙(镁)泥饼,产量约60kg/h。

（2）可溶性固态物：根据来水水质,零排放工艺其结晶盐组分为：NaCl 97.5%，结晶盐含水率小于0.8%，产盐量540kg/h。

工艺流程不同工艺简介•膜法：反渗透、正渗透、DTRO等浓缩，需要软化，消耗大量昂贵的Na2CO3等。

估计吨水药剂成本在43.49元。

这还不包括几年后昂贵的换膜成本。

燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究分析

燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究分析发布时间：2022-06-21T03:37:25.789Z 来源：《当代电力文化》2022年第4期作者：周小兵[导读] 燃煤电厂作为我国主要的供电企业，承担着总发电量的68%左右，因此必须保证其安全稳定运行，周小兵大唐杨凌热电有限公司陕西省咸阳市 712100摘要：燃煤电厂作为我国主要的供电企业，承担着总发电量的68%左右，因此必须保证其安全稳定运行，但同时也属于高能耗、好污染企业，在使用燃煤发电的过程中，总会出现一些具有危害性、污染性的物质。

为此，本文针对燃煤电厂脱硫废水产生的原因、脱硫废水产生的特点、以及产生脱硫废水的必然性的现实情况进行详细地分析，进一步研究了燃煤电厂脱硫废水零排放的技术，以期能促进技术发展。

关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放技术引言：燃煤电厂的主要发电来源就是煤炭燃烧发热发电，然而煤炭中都会含有硫元素，在燃烧的过程中会生成二氧化硫等有害物质，其溶入到水中更是会形成亚硫酸，经过氧化后还会促成酸雨，对生态环境的危害极大。

为了减少燃煤电厂中脱硫废水的危害，实现脱硫废水零排放的目的，需要专业人员进一步研究其技术。

1.燃煤电厂脱硫废水情况1.1废水产生的原因煤炭发电厂将烟气引入到吸收塔内，利用吸收塔内吸收剂吸收烟气中的硫元素，给烟气脱硫。

然而烟气通常温度都很高，会将吸收塔内的工艺水不断地蒸发，并且烟气中的氯化物会逐渐地溶解到吸收剂液体之中，使吸收剂的吸收效果不断降低，影响吸收塔整体的脱硫工作质量。

当吸收塔内的浆液浓度达到相关标准时，就需要把吸收塔内浆液吸取出来，利用石膏将其脱水，脱水过程中产生的液体就是废水的主要部分。

1.2脱硫废水的特点燃煤电厂的脱硫废水经过了多种物质和工艺处理之后，根据燃煤的品质会产生不同的有害物质，其主要包括：亚硫酸、石膏颗粒、二氧化硅、氢氧化铁、氢氧化铝、钙、镁、氯离子和金属物质等，会不同程度地造成管道、设备腐蚀、废水硬度比较高、管道堵塞、抑制石灰石溶解、水中金属元素超标等情况，远远地超出了我国废水排水相关的标准，对生态环境造成很严重的危害，甚至还会影响饮水人员、动物身体上的疾病以及生命安全。

废水蒸发零排放技术在IGCC电厂的应用

３１节水原则．
电厂用水根据各工艺系统对水质的要求
分为两类，一类用水需采用水质较高的水，如
１ＧＣＣ技术介绍ｌ
ＩＧＣＣ是一种洁净煤发电技术，其过程是
煤在气化炉中通过纯氧不完全燃烧形成合成煤
ＩＣＣ电站给排水系统除了常规火电厂特点Ｇ
外，还具有以下一些特点：（生产废水污染物更复杂。气化岛排水除１）了含有一些悬浮物外，部分用户的排水ＢＤ５Ｏ、ＣＯＤ、氰、酚、氨氮类等化工有机物含量超
标。
资源的供需矛盾，遏制水环境恶化的势头，促
进工业经济与水资源及环境的协调发展，２００５年颁布的《国节水技术政策大纲》首先提出中了发展外排废水回用和 “ 排放 ”技术的要零求。２０年ｌ月国家新颁布的《０７１国家环境保护 “ 十一五 ”规划》更明确要求在钢铁、电力、
气，经除尘、脱硫等净化处理进入燃气轮机组
生活用水、循环水补给水、锅炉补充水等；另
一
燃烧发电，燃气轮机高温排气在余热锅炉中经热交换将给水变成蒸汽，去驱动汽轮机发电。
ＩＣ世界公认的最清洁、最具有活力的ＧＣ是
类用水可采用水质较低的水，如各类冲洗用

《2024年燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》范文

《燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，燃煤电厂作为重要的能源供应基地，其运行过程中产生的废水问题日益突出。

其中，脱硫废水因其含有高浓度的硫化物、重金属等污染物，对环境及生态系统的危害尤为严重。

因此，燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究与应用进展成为了当前环保领域的重要课题。

本文将就燃煤电厂脱硫废水处理技术的现状、问题及发展趋势进行详细探讨。

二、燃煤电厂脱硫废水处理技术现状当前，燃煤电厂脱硫废水处理技术主要包括物理法、化学法及生物法等。

物理法主要依靠沉淀、过滤、吸附等手段去除废水中的杂质；化学法则通过添加化学药剂，使废水中的有害物质发生化学反应，从而达到净化目的；生物法则利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无害物质。

这些方法各有优缺点，在实际应用中需根据废水的具体情况选择合适的方法。

三、燃煤电厂脱硫废水处理技术存在的问题虽然燃煤电厂脱硫废水处理技术取得了一定的成果，但仍存在以下问题：1. 处理效率有待提高：部分废水中含有的重金属及复杂化合物难以被彻底去除，影响了废水的回用效率。

2. 处理成本较高：部分处理技术需大量消耗化学药剂或能源，导致处理成本较高，限制了其在燃煤电厂的广泛应用。

3. 缺乏统一标准：不同地区、不同规模的燃煤电厂在脱硫废水处理方面缺乏统一的标准和规范，影响了处理效果。

四、燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展针对上述问题，科研人员及工程师们不断探索新的脱硫废水处理技术，并取得了一定的成果。

具体表现在以下几个方面：1. 高效沉淀技术研究：通过优化沉淀剂的种类和投加量，提高沉淀效率，降低废水中的杂质含量。

同时，结合其他技术手段如过滤、吸附等，进一步提高处理效率。

2. 高级氧化技术应用：通过光催化、电催化等技术手段，将废水中的有机物和重金属等有害物质氧化为无害物质，从而实现废水的深度处理。

3. 膜分离技术的研究与应用：利用反渗透、超滤等技术对脱硫废水进行深度处理和回收利用，减少对环境的影响。

火电厂脱硫废水零排放技术应用

火电厂脱硫废水零排放技术应用发布时间：2022-12-26T04:42:34.447Z 来源：《中国电业与能源》2022年16期作者：晁海洋[导读] 商丘热电2×350MW超临界燃煤热电晁海洋中电（商丘）热电有限公司摘要：商丘热电2×350MW超临界燃煤热电联产机组于2018年底投产，电厂采用市政污水处理厂排出的中水作为唯一水源，为进一步贯彻落实习总书记“绿水青山就是金山银山”的生态文明思想，全面打赢碧水保卫战，守住水环境质量底线，公司投资建设脱硫废水零排放项目。

脱硫废水（电厂废水末端）零排放工程设计处理脱硫废水30t/h，采用国内先进的非软化低温闪蒸浓缩与高温旁路干燥相结合的技术，脱硫系统产生的废水全部回收利用，最终达到全厂脱硫废水零排放的环保目标，为火电企业废水污染治理提供了科学有效的技术路线，具有较高的推广价值。

关键词：火电厂；脱硫废水；零排放。

一、背景随着社会经济的快速发展，中国的水环境污染问题越来越严重，我国水污染防治已刻不容缓，党和政府已下很大决心打赢这场碧水保卫战，进一步加大了水污染防治力度，不断推进水污染防治进程，相继出台了有力的政策措施，不仅有效促进了火电企业的废水治理和污染防治工作，而且也为火电企业的发展提出了更高挑战。

随着一些列环保法规政策的出台和实施，提高用水效率，实现节水和废水的有效利用已成为必然选择。

商丘热电由于采用城市中水作为唯一水源，进水水质差，氯离子浓度大于300mg/L，造成了终端废水的排放量大，经过水平衡测算，脱硫废水零排放的处理能力30t/h，脱硫废水中钙、镁、硫酸根离子、氯离子等浓度都较高，其中Cl-15000-18000mg/L。

二、主要实践商丘热电根据电厂所在当地环保政策趋势和现实要求，结合电厂地域实际，进行充分调研和技术经济比选后，选择非软化低温闪蒸浓缩+高温旁路干燥技术路线，投资建设脱硫废水深度处理工程，最终达到全厂脱硫废水零排放的环保目标。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理方案的选择

燃煤电厂脱硫废水零排放处理方案的选择发布时间：2022-12-12T06:59:51.353Z 来源：《当代电力文化》2022年15期作者：徐伟强[导读] 近年来，我国的燃煤电厂建设越来越多，在燃煤电厂中，脱硫废水的处理工作越来越受到重视徐伟强河南九龙环保有限公司平顶山市467000摘要：近年来，我国的燃煤电厂建设越来越多，在燃煤电厂中，脱硫废水的处理工作越来越受到重视。

煤炭生产消费速度逐步加快，在为我国经济发展提供充足能源动力的同时，也产生了更加严重的污染问题。

“绿色发电”是我国各大发电厂未来的发展方向，这就要全面贯彻并落实脱硫废水零排放改造工作，通过采用多种方式对脱硫废水零排放技术进行改造创新，使完成处理工作的废水进行充分利用,进而帮助各大火力发电厂解决实际问题。

基于此，本文首先分析了燃煤电厂脱硫废水的来源与特点，其次探讨了燃煤发电厂脱硫废水零排放处理的必要性，最后就燃煤电厂脱硫废水零排放处理方案进行研究，以供参考。

关键词：电厂锅炉企业；脱硫脱硝技术；烟气除尘技术引言废水零排放工程处理规模决定了其投资及运行成本，因此，实现全厂废水的梯级利用，节约耗水量，减少末端高盐废水零排放处理规模对废水零排放工程的建设至关重要，已成为燃煤电厂废水零排放处理的重中之重。

1燃煤电厂脱硫废水的来源与特点脱硫废水随着燃煤电厂作业而产出，其中的主要杂质都来源于烟气与脱硫剂。

燃煤厂中的煤包含了很多重金属元素，并在作业中不断产生反应，出现新的化合物，一部分随着炉渣的排除，一部分随着烟气进入了吸收塔被溶解。

当脱硫系统进行循环时，随着烟气经过附着的氯离子与氟离子进行聚集，影响脱硫效率，降低石膏品质，因此为了保证石膏的品质则必须排放一定的废水保证石膏的质量，从而形成脱硫废水。

脱硫废水一般具有极低的pH值，本身呈强酸性，悬浮物的含量较高，重金属含量较高，含有众多的汞、铅、镍与锌，且含盐量高，因此具有极高的腐蚀性。

经过常规处理后的脱硫废水具有更高的硬度与结垢性，如果不进行进一步处理，就会对周边环境造成极大危害。

燃煤电厂循环水处理智能控制系统的应用

燃煤电厂循环水处理智能控制系统的应用摘要：燃煤电厂生产过程中，循环冷却水是其中不能缺少的部分。

冷却水循环处理技术对于延长设备运行周期、提高水的重复利用率以及降低生产成本，加强对环境的保护都有着重要的意义。

而循环水控制系统在全厂的自动控制系统中有着举足轻重的地位，随着循环冷却水处理新工艺和新技术的产生，对循环冷却水处理系统的自动控制水平也提出了极高的要求。

本文主要是对循环冷却水处理智能控制系统进行分析与研究，在理论和实践上都有重要的意义。

关键词：循环水处理智能控制系统在线监控智能加药引言电厂循环水系统是电厂的关键系统，是维持电厂正常运行不可或缺的冷却系统。

而循环水耗水是电厂用水大户，水源取水的80%左右水量是用做循环水的补充水，因此，对循环冷却水处理系统进行在线监测、智能化控制，可进一步提高循环水浓缩倍率，降低循环水用水量。

1循环水处理技术的发展阶段循环水处理技术经历了四个发展阶段：第一阶段是20世纪30年代，着重解决给水系统中出现的结垢和腐蚀问题。

第二阶段是40～50年代，当时为了节约用水，实行工业冷却水的循环利用，因而主要是解决工业循环用水中的结垢问题。

第三阶段是50～60年代，由于水体污染，水资源缺乏，对工业循环用水的要求越来越高，因此主要是控制循环水引起的设备腐蚀、结垢和生物污垢。

第四阶段是60年代以后，为解决水资源紧张和水体污染问题，工业循环用水和城市污水再生回用受到普遍重视，循环水处理技术得到进一步发展。

2聊城信源集团有限公司循环水处理现状信源集团6*660MW高效超超临界机组循环冷却水系统目前采用的处理方式为硫酸—阻垢剂联合处理。

硫酸—阻垢剂联合处理原理是利用硫酸降低补充水的碳酸盐硬度，用阻垢缓蚀剂提高循环水极限碳酸盐硬度，采用硫酸—阻垢剂联合处理，可提高循环水浓缩倍率至 5-6，从而达到节水环保的目的。

原循环水处理所采用方式：由实验室根据检测到的各项参数，人工现场进行调节水量及加药量，人工取样化验水质。

煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状分析

煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状分析一、本文概述本文旨在对煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状进行全面深入的分析。

随着煤化工行业的快速发展，废水处理问题日益凸显，实现废水“零排放”已成为行业可持续发展的关键。

本文首先介绍了煤化工废水的来源、特点和危害，然后重点分析了当前国内外在煤化工废水“零排放”技术方面的研究进展和应用现状，包括预处理技术、生化处理技术、深度处理技术和资源化利用技术等。

结合具体工程案例，探讨了这些技术在工程实践中的应用情况、存在的问题以及解决策略。

本文还展望了煤化工废水“零排放”技术的发展趋势和未来研究方向，以期为煤化工行业的绿色可持续发展提供有益参考。

二、煤化工废水特性与处理难点煤化工废水是一种复杂且难以处理的工业废水，主要来源于煤气化、焦化、合成氨等生产过程中。

其特性与处理难点主要表现在以下几个方面：高浓度有机物与无机物：煤化工废水中含有大量酚类、多环芳烃、氨氮、硫化物等有毒有害物质，这些物质的浓度往往超过常规生物处理的承受范围，对微生物产生抑制作用。

高盐度与硬度：废水中含有大量无机盐类，如氯化钠、硫酸钠等，使得废水盐度较高，同时也增加了废水处理的难度。

废水中还含有钙、镁等硬度成分，易形成垢状物，影响处理效果。

难降解有机物：煤化工废水中的部分有机物结构稳定，难以被生物降解，如多环芳烃、杂环化合物等，这些物质的存在使得废水处理更加困难。

毒性与抑制性：废水中的有毒有害物质对微生物具有毒性和抑制性，影响生物处理的正常运行，甚至可能导致生物处理系统崩溃。

水量与水质波动大：煤化工废水的水量和水质受原料种类、生产工艺、操作条件等多种因素影响，波动较大，给废水处理带来挑战。

针对以上特性与难点，现有的煤化工废水处理技术主要包括预处理、生物处理、深度处理及回用等阶段。

预处理阶段主要通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物、油类、重金属等杂质，为后续处理创造条件。

生物处理阶段主要利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物，是废水处理的核心环节。

燃煤电厂废水零排放系统开发与工程应用

合肥工业大学学报（自然科学版）
表２典型的２ ×６００ＭＷ机组水耗统计ｍａ／ｈ
为满足生产需要，不同水源的处理工艺不同，
产生的废水种类与废水量也不同。地表水水源一般采用絮凝过滤工艺，产生含泥废水；海水水源一般采用膜法或蒸馏工艺，产生浓盐水；城市中水深
度处理后产生含泥废水或浓盐水。
开发的废水零排放装置因震动、腐蚀等早已长年搁置而被废弃＿４Ｊ。
广东河源电厂紧邻东江，东江是香港、深圳、惠
州、河源等地唯一饮用水源，根据环境影响报告批
复要求，河源电厂不能设置废水排放口，废水须零排放。面临没有退路的环保压力，本文进行了大量的国内外调研和总结，并进行了大量试验研究与工程实施，在河源电厂真正实现了废水零排放。河源电厂２ ×６００Ｍｗ机组设有循环冷却水系统，生产废水包括经常性废水和非经常性废水，其中经常性废水有净水站含泥废水、冷却塔浓缩排污水、锅炉补给水系统反渗透浓缩水脱硫废水、含油废水、含煤废水及生活污水；非经常性废水有锅炉水压试验排水、机组酸洗废水、锅炉冷热态启动废水、锅炉烟气侧冲洗废水及空气预热器冲洗废水。生产废水中含盐类、石油类、氟化物、铁、重金属及悬污物等。在循环冷却水系统浓缩倍率为１Ｏ倍的情况下，河源电厂２台６００ＭＷ机组经常性废水量为１６５￣２４４ｍ３／ｈ，每次大小修期间产生的非经常性废水３４０００余ｔ，废水种类较多，废水量较大。

火电厂团聚除尘协同脱硫废水零排放技术应用研究

火电厂团聚除尘协同脱硫废水零排放技术应用研究Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｚｅｒｏｄｉｓｃｈａｒｇｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｆｏｒｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄｃｏｏｐｅｒａｔｉｖｅｄｅｄｕｓｔｉｎｇｉｎｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ熊辉１ꎬ吴元元１ꎬ鞠省伟２(１.湖北能源集团鄂州发电有限公司ꎬ湖北鄂州㊀４３６０００ꎻ２.武汉天空蓝环保科技有限公司ꎬ湖北武汉㊀４３００００)摘要:随着我国环保标准的不断提高ꎬ对火电厂提出了全厂废水零排放的要求ꎬ其最大的困难就在于脱硫废水高效低成本无害化处理ꎮ鄂州电厂在一期工程２ˑ３３０ＭＷ机组上创造性地采用团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术ꎬ利用脱硫废水配制团聚剂除尘ꎬ有效地解决脱硫废水零排放的难题ꎬ同时大幅提高静电除尘器的除尘效率㊁降低烟气中的ＳＯ３含量ꎮ鄂州电厂的成功应用表明ꎬ利用团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术实现火电厂脱硫废水零排放工艺成熟可靠ꎬ投资节省较多ꎬ运维费用极低ꎬ运行操作简单ꎬ设备维护方便ꎬ是脱硫废水处理方面的重大创新ꎬ具有一定的推广价值ꎮ关键词:团聚除尘ꎻ脱硫废水ꎻ烟道蒸发ꎻ粉煤灰ꎻ协同Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＷｉｔｈｔｈｅｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＣｈｉｎａｓｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｓｔａｎｄａｒｄｓꎬｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｆｏｒｚｅｒｏｄｉｓｃｈａｒｇｅｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｆｒｏｍｔｈｅｗｈｏｌｅｐｌａｎｔｉｓｐｕｔｆｏｒｗａｒｄｆｏｒｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ.Ｔｈｅｂｉｇｇｅｓｔｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙｌｉｅｓｉｎｔｈｅｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｌｏｗ－ｃｏｓｔｈａｒｍｌｅｓｓｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚｅｄｗａｓｔｅｗａｔｅｒ.ＥｚｈｏｕＰｏｗｅｒＰｌａｎｔｃｒｅａｔｉｖｅｌｙａｄｏｐｔｅｄｔｈｅａｇｇｌｏｍｅｒａｔｉｏｎａｎｄｄｅｄｕｓｔｉｎｇｃｏｏｐｅｒａｔｉｖｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｎｔｈｅ２ˑ３３０ＭＷｕｎｉｔｏｆｔｈｅｆｉｒｓｔｐｈａｓｅｏｆｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔꎬａｎｄｕｓｅｄｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｏｐｒｅｐａｒｅａｇｇｌｏｍｅｒａｔｉｏｎａｇｅｎｔｆｏｒｄｕｓｔｒｅｍｏｖａｌꎬｗｈｉｃｈｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｓｏｌｖｅｄｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｚｅｒｏｄｉｓｃｈａｒｇｅｏｆｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒꎬａｎｄｇｒｅａｔｌｙｉｍｐｒｏｖｅｄｔｈｅｄｕｓｔｒｅｍｏｖａｌｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙꎬｒｅｄｕｃｅｄｔｈｅＳＯ３ｃｏｎｔｅｎｔｉｎｔｈｅｆｌｕｅｇａｓ.Ｔｈｅｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌａｐｐｌｉ￣ｃａｔｉｏｎｏｆＥｚｈｏｕＰｏｗｅｒＰｌａｎｔｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｕ￣ｓｉｎｇａｇｇｌｏｍｅｒａｔｉｏｎｄｕｓｔｒｅｍｏｖａｌｓｙｎｅｒｇｉｓｔｉｃｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｓｍａｔｕｒｅａｎｄｒｅ￣ｌｉａｂｌｅꎬｗｉｔｈｍｏｒｅｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔｓａｖｉｎｇｓꎬｌｏｗｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｃｏｓｔｓꎬｓｉｍｐｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎꎬａｎｄｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔｅｑｕｉｐｍｅｎｔｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ.Ｔｈｅｍａｊｏｒｉｎｎｏｖａｔｉｏｎｈａｓｇｒｅａｔｐｒｏｍｏｔｉｏｎｖａｌｕｅ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ａｇｇｌｏｍｅｒａｔｉｏｎｄｕｓｔｒｅｍｏｖａｌꎻｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒꎻｆｌｕｅｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎꎻｆｌｙａｓｈꎻｃｏｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ中图分类号:Ｘ７０３.１㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:Ｂ㊀㊀㊀㊀㊀文章编号:１６７４－８０６９(２０２０)０４－０１９－０４０　引言鄂州电厂一期工程２ˑ３３０ＭＷ机组于１９９９年正式投产ꎬ采用进口Ｗ型火焰锅炉ꎬ设计燃用山西无烟煤ꎮ为满足超低排放要求ꎬ鄂州电厂采用高频电源叠加脉冲电源等先进技术对原静电除尘器进行了改造ꎬ但因场地空间受到限制ꎬ改造后电除尘出口粉尘设计值只能达到５０ｍｇ/ｍ３ꎮ结合鄂州电厂的实际情况ꎬ烟尘超低排放仅靠常规脱硫协同除尘已不可能实现ꎬ在技术路线的选择上面临着较大的困难ꎮ同时其烟气脱硫采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺ꎬ脱硫废水的含盐量极高ꎬｐＨ值一般<６ꎬ主要含有Ｃａ２＋㊁Ｍｇ２＋㊁ＳＯ２－４㊁Ｃｌ－等离子ꎬ具有成分复杂㊁高硬度㊁高腐蚀性等特点ꎬ也是燃煤电厂废水零排放中处理难度最大的废水[１]ꎮ为解决脱硫废水零排放和烟尘超低排放这两个难题ꎬ结合自身特点ꎬ鄂州电厂于２０１９年采用了团聚除尘协同脱硫废水烟道蒸发技术ꎬ利用脱硫废水来配制团聚剂溶液ꎬ雾化喷入锅炉尾部烟道来实现电厂脱硫废水的无害化消纳利用ꎮ同时ꎬ团聚剂能够使烟气中ＰＭ２.５以下的细颗粒物絮凝㊁长大成为大颗粒ꎬ更加有利于电除尘设备对超细粉尘的捕获ꎬ从而提高电除尘的效率ꎬ再通过脱硫系统协同除尘实现烟尘超低排放[２]ꎮ基金项目:国家重点研发计划项目(２０１６ＹＦＢ０６００６０４)９１１㊀团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术团聚除尘协同脱硫废水烟道蒸发技术通过利用脱硫废水配制团聚剂溶液ꎬ在燃煤锅炉空预器入口高温烟道㊁电除尘入口烟道中喷入雾化的团聚剂溶液ꎬ液滴与烟道中的烟气充分混合ꎬ水份吸收烟气的热量而蒸发ꎬ其中的盐份形成固体ꎬ与粉尘一起经电除尘器脱除后被收集到灰斗中ꎬ从而在提高电除尘效率的同时ꎬ实现了脱硫废水的零排放[３]ꎮ具体的工艺流程如图１所示ꎮ图１㊀团聚除尘协同脱硫废水零排工艺流程㊀㊀团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术由团聚剂乳化系统㊁废水缓存系统㊁雾化喷射系统以及自动控制系统等组成ꎬ主要包含以下几种核心技术:(１)细颗粒物团聚技术通过在团聚剂中添加高分子化合物ꎬ可使颗粒物之间以电性中和㊁吸附架桥的方式团聚在一起ꎬ增强细颗粒物的团聚效果ꎬ从而提高静电除尘器的除尘效率[４]ꎮ(２)Ｃｌ－钝化技术团聚剂中的官能团可以抑制溶液中ＣＩ－离子活性ꎬ减缓金属的腐蚀速度ꎬ从而避免脱硫废水对系统设备和烟道的腐蚀ꎮ(３)雾化喷射技术采用压缩空气将脱硫废水通过喷枪的雾化喷嘴送至烟道ꎬ保证雾化粒径<６０μｍꎬ液滴进入空预器前㊁后烟道ꎬ烟气高温瞬间蒸干雾滴ꎮ(４)ＳＯ３脱除技术团聚剂与ＳＯ３在高温条件下ꎬ可以发生磺化反应ꎬ生成有机磺酸盐高分子化合物ꎮ团聚剂溶解在脱硫废水中喷入烟道后ꎬ除增加细颗粒物的团聚效果外ꎬ还可以同时脱除烟气中的ＳＯ３[５]ꎮ２㊀团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术在鄂州电厂的应用２.１㊀项目概况鄂州电厂团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术研究项目按一拖二模式设计ꎬ一套团聚系统供应两台锅炉ꎮ项目建设１６ｍˑ１６ｍˑ６ｍ的混凝土结构厂房一座ꎬ全套设备主要由团聚剂配置系统㊁团聚剂稀释系统㊁团聚溶液供应及喷射系统等组成ꎮ每台锅炉设置三套团聚除尘喷射系统ꎬ共配置３２支喷枪ꎬ每支喷枪最大出力０.２ｔ/ｈꎮ在ＢＭＣＲ工况下ꎬ燃用设计煤种ꎬ空预器入口烟气温度ɤ３８０ħꎬ除尘器入口烟气温度ɤ１５３.５ħꎬ电除尘出口粉尘浓度ɤ５０ｍｇ/ｍ３ꎬ投入团聚除尘系统后ꎬ电除尘出口粉尘排放浓度控制在３０ｍｇ/ｍ３之内ꎬ满足脱硫系统协同除尘达到粉尘超低排放标准的要求ꎮ该项目单台机组烟道蒸发处理脱硫废水的能力达到３ｔ/ｈꎬ整套系统两台机组合计处理脱硫废水能力达到６ｔ/ｈꎮ自投运以来ꎬ系统运行稳定ꎬ各项指标均达到设计要求ꎮ２.２㊀项目技术优化根据类似项目案例ꎬ采用烟道直喷技术主要存在烟道积灰和喷嘴堵塞等问题ꎬ且该技术对喷枪雾化要求较高ꎬ为此结合鄂州项目特点ꎬ对关键技术进行优化处理ꎮ(１)高效雾化喷枪及流场模拟优化设计本项目采用新型专利雾化喷枪ꎬ喷嘴材质采用特殊合金钢ꎬ耐腐蚀㊁耐磨损ꎬ喷出的雾滴不刷墙ꎬ喷射高Ｃｌ－含量的脱硫废水时可以减少结垢ꎮ雾化喷嘴根据实际工况单独定制ꎬ根据不同喷入点的烟温情况ꎬ采用不同的雾化粒径ꎬ并采用在线监控喷嘴调节模块ꎬ在线控制每支喷枪流量㊁压力ꎬ确保废水雾化参数满足设计值ꎬ最大雾化粒径Ｄ５０<６０μｍꎮ根据计算机对机组全工况下的模拟计算结果ꎬ确定相关设计方案ꎬ在不同负荷下ꎬ雾化量和雾化粒径能够自适应调整ꎬ保证了脱硫废水雾滴在进入安全位置前完全蒸发成为气态[６]ꎮ(２)烟道防腐㊁防结垢及防积灰技术措施机组尾部烟道形状不规则ꎬ存在较多变径㊁转弯等突变结构ꎬ烟气在该段烟道内部的速度㊁压力和温度分布不均匀ꎬ烟气在运动过程中会产生大量的局部涡流或紊流ꎬ易造成废水雾滴触碰烟道内壁ꎬ存在烟道内腐蚀㊁积灰和结垢的风险ꎮ本工程通过对废水喷入烟道后ꎬ烟气与废水雾滴在烟道内的速度矢量进行分析ꎬ得出烟气与废水液滴之间的运动关系ꎬ模拟废水液滴在烟道内部的运动轨迹ꎬ以此优化流场ꎬ确定雾化设备安装位置㊁０２数量㊁喷入角度㊁速度和喷雾量ꎬ确保雾化后的废水雾滴在烟道内的整个行程中不会碰壁或触底ꎬ成功避免了烟道中产生腐蚀㊁结垢㊁积灰的情况ꎮ同时ꎬ各个雾化设备的雾化量㊁雾化粒径等参数均可根据现场实际运行情况进行独立的在线调节ꎬ以确保沿程烟道内烟气温度始终高于酸露点ꎬ避免出现酸腐蚀情况[７]ꎮ２.３㊀团聚强化除尘效果在除尘器入口烟道雾化喷入团聚剂溶液和脱硫废水的混合液ꎬ根据烟囱排放口安装的在线监测粉尘仪ꎬ进行团聚液喷量的调整ꎮ除尘器前烟气温度１３４ħꎬ投入脱硫废水团聚混合液喷雾经过烟道蒸发后ꎬ团聚剂会加强细颗粒之间的碰撞㊁絮凝ꎬ使难以捕集的ＰＭ２.５细微颗粒不断长大ꎬ形成链状的大颗粒ꎬ更加有利于被电除尘捕集ꎬ从而提高了电除尘的除尘效率ꎬ减少粉尘排放量ꎮ同时ꎬ烟气温度最大降幅约９ħꎬ烟气湿度增加<１％ꎬ可以降低粉尘比电阻ꎬ也在一定程度上有利于提高电除尘的效率[８]ꎮ经性能试验验证ꎬ结果表明:在机组３００ＭＷ负荷㊁电除尘器正常运行状态下ꎬ团聚除尘系统停运时ꎬ实测电除尘出口粉尘浓度为３６.７ｍｇ/ｍ３ꎻ团聚除尘系统投运后ꎬ机组电除尘器出口粉尘浓度为２３.９ｍｇ/ｍ３ꎮ从试验数据可以看出ꎬ团聚强化除尘技术对电除尘效率的提升非常显著ꎮ在团聚除尘系统投入后的实际运行中ꎬ一期机组的净烟气粉尘排放浓度长期稳定在５ｍｇ/ｍ３以下ꎮ由此可见ꎬ采用团聚强化除尘技术协同脱硫系统除尘的技术路线ꎬ在燃烧无烟煤的Ｗ型锅炉上实现了机组粉尘的超低排放ꎮ２.４㊀脱硫废水零排效果粉煤灰中Ｃｌ－含量与废水中Ｃｌ－浓度㊁废水喷入量以及单位时间内产生的粉煤灰量有关ꎮ改造后通过对脱硫废水的连续取样化验监测表明ꎬ其中的Ｃｌ－含量最大值约在１５０００ｍｇ/Ｌ左右ꎬ脱硫废水水质如表１所示ꎮ按照脱硫废水Ｃｌ－浓度１５０００ｍｇ/Ｌ计算ꎬ每吨脱硫废水中Ｃｌ－含量为１５ｋｇꎮ根据锅炉相关参数ꎬ单台机组ＢＭＣＲ工况下飞灰量最大约为３９.３ｔ/ｈꎮ实际运行中ꎬ单台机组在满负荷下的脱硫废水喷入量控制在３ｔ/ｈ内ꎬ脱硫废水导致的粉煤灰中的Ｃｌ－含量可以控制在０.１％以内ꎮ本项目按照每台机组平均１.５ｔ/ｈ的脱硫废水消耗量统计ꎬ每年２台机组能够去除脱硫系统中的Ｃｌ－总量在３００ｔ以上ꎮ表１㊀脱硫废水水质检测数据日期ｐＨ值单位/(ｍｇＬ－１)悬浮物ＴＤＳＣｌ－Ｃａ２＋Ｍｇ２＋１１月１１日６.９１７.９３２６００１４１００２８３０４７７０１１月１２日６.８２０.２３５０００１５０００２８５０４８００１１月１３日７.０１９.８３５６００１４８００３０００４８５０１１月１４日７.１２５.３３５５００１３６００３１２０４７６０１１月１５日６.５１８.２３００００１２０００３３００４５００１１月１６日６.８２０.０３０５００１４３００２７１０４６１０１１月１７日６.３１７.８３３０００１４８００２９８０４７９０１２月２３日６.７１６.５３３６００１５１００３１００４６８０１２月２４日７.１２６.５３５６００１２８００２８６０４９００１月６日６.９２３.６３５８００１３９００２７５０４５００３㊀团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术其他影响分析３.１㊀对电除尘的影响分析本项目以脱硫废水作为钝化团聚剂稀释溶液ꎬ脱硫废水团聚液雾滴喷入烟道后ꎬ水分快速蒸发形成水蒸气ꎬ脱硫废水中的盐分形成固体结晶后随飞灰一起被除尘器回收ꎮ团聚剂组成成份主要为Ｃ㊁Ｈ㊁Ｏ等元素ꎬ无毒㊁无害ꎬ飞灰的成分以及飞灰含水量㊁粒径分布等参数无明显变化ꎬ对电除尘放电除尘㊁储灰斗及输灰系统正常运行无影响ꎮ３.２㊀对粉煤灰的影响分析在实际运行中ꎬ按照单台机组在满负荷下的脱硫废水蒸发量不超过３ｔ/ｈ的原则进行控制ꎬ并在不同喷入量下对电除尘灰斗中的粉煤灰进行了取样化验ꎬ其中Ｃｌ－含量以及相关重金属的检测结果与理论分析基本一致ꎬ如表２所示ꎮ从表２数据结果分析可知ꎬ粉煤灰中Ｃｌ－含量随着脱硫废水喷入量的增加呈明显上升趋势ꎬ单台机组满负荷工况下脱硫废水喷入量为３ｔ/ｈꎬＣｌ－平均含量为０.０８６％ꎮ按照«普通混凝土配合比设计规程»(ＪＧＪ５５－２０１１)对混凝土拌合物中水溶性Ｃｌ－含量的规定ꎬ对用于除冰盐等浸蚀性物质的腐蚀环境中的钢筋混凝土以及预应力混凝土中的水溶性Ｃｌ－含量ꎬ要求最１２２０２０年熊辉等:火电厂团聚除尘协同脱硫废水零排放技术应用研究第４期大不超过水泥重量的０.０６％ꎬ在其他情况下ꎬ混凝土中的水溶性Ｃｌ－含量要求最大值均在水泥重量的０.１％以上ꎮ因此ꎬ按照单台机组满负荷工况下脱硫废水喷入量不超过３ｔ/ｈ的标准进行控制ꎬ所产出的粉煤灰中的Ｃｌ－含量不超过０.１％ꎬ以任意比例掺配均可满足一般混凝土对于Ｃｌ－含量的要求ꎬ按照不大于水泥用量２０％的比例掺配时ꎬ也可以满足用于最极端严苛条件下的混凝土对于Ｃｌ－含量的要求ꎬ对粉煤灰的综合再利用无较大影响[９]ꎮ表２㊀粉煤灰中部分重金属及氯元素检测数据日期单位/(ｍｇｋｇ－１)ＡｓＰｂＣｄＣｌ/ｗｔ％脱硫废水喷入量/(ｔｈ－１)１１月１２日１.３５３０.０１４０.１７３０.０２２１１月１３日２.３３０.２１０.１４１０.０４１１１月１４日０.６０９０.１１７０.１０４０.０３５１１月１５日０.３８６０.０６６０.１１３０.０５５１１月１６日０.２４０.０２７０.０８１０.０５１２１１月１７日０.２５６０.１２９０.０６４０.０６１２月２３日０.１９２０.１１０.４４７０.０７１２月２４日１.４５３０.２６１０.４３２０.０７５３１月６日０.３３１０.７９３０.０６６０.１０５１月７日０.２３５０.１３２０.０６４０.０９５３.３㊀对ＳＯ３的协同脱除分析在空预器入口前的烟道雾化喷入团聚液后ꎬ其中的团聚剂能够与烟气中的ＳＯ３发生磺化反应生成有机磺酸盐高分子化合物ꎬ从而有效降低烟气中的ＳＯ３含量ꎮ鄂州电厂对空预器后烟气中ＳＯ３浓度进行了检测试验ꎬ在满负荷工况下ꎬ团聚除尘系统未投入时ꎬＳＯ３平均浓度为３１.６ｍｇ/ｍ３ꎬ投入团聚系统后ꎬＳＯ３平均浓度降低到１４.４ｍｇ/ｍ３ꎮ火电机组ＳＣＲ脱硝装置逃逸的氨ꎬ与烟气中的ＳＯ３反应生成ＮＨ４ＨＳＯ４ꎬ极易形成结晶附着于空预器换热片上ꎬ造成空预器堵塞ꎮ团聚除尘协同脱硫废水烟道蒸发技术在空预器前使用ꎬ可以有效减少烟气中的ＳＯ３含量ꎬ防止空预器堵塞ꎬ保障机组稳定运行ꎮ同时ꎬ大幅降低了随机组净烟气排放到大气中的ＳＯ３含量ꎬ可以减少酸雨和ＰＭ２.５的形成ꎬ有利于环境保护ꎮ４㊀结语(１)鄂州电厂团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术实现脱硫废水零排放项目的成功实施ꎬ实现以废治废ꎬ是一种行之有效且经济可靠的脱硫废水零排放新工艺ꎮ(２)相较于其他脱硫废水零排放技术ꎬ团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术投资低㊁运行成本低㊁改造及维护简单ꎬ在脱硫废水零排放的同时可以降低烟尘和ＳＯ３的排放ꎬ实现多污染物协同治理目标ꎮ(３)项目利用团聚强化除尘新技术在燃烧无烟煤的Ｗ型火焰锅炉上进行实际应用ꎬ对喷枪㊁流场以及烟道防腐防堵防积灰进行技术优化ꎬ确保系统运行可靠ꎬ对类似火电机组实现脱硫废水零排放以及烟尘超低排放提供了一种的新技术路线选择ꎮ(４)项目工程实践表明ꎬ在空预器前雾化喷入团聚剂ꎬ能够降低烟气中ＳＯ３的浓度ꎬ从而减少ＮＨ４ＨＳＯ４的生成ꎬ避免空预器堵塞ꎬ为火电厂解决空预器堵塞问题提供了新的技术选择ꎮ参考文献:[１]郭沂权ꎬ张军营ꎬ赵永椿ꎬ等.５０ＭＷ燃煤电站锅炉细颗粒物化学团聚示范工程试验研究[Ｊ].中国电机工程学报ꎬ２０１６ꎬ３６(Ｓ１):８７－９４.[２]张净瑞ꎬ刘其彬ꎬ李飞ꎬ等.燃煤电厂脱硫废水烟气余热蒸发零排放工程的设计与应用[Ｊ].电力科技与环保ꎬ２０１６ꎬ３２(３):１６－２０.[３]王可辉ꎬ蒋芬ꎬ徐志清ꎬ等.利用火电厂废热对脱硫废水蒸发工业性中试零排放试验研究[Ｊ].电力科技与环保ꎬ２０１６ꎬ３２(２):１５－１７.[４]陈富华.燃煤超细颗粒物化学团聚理论及系统设计研究[Ｄ].武汉:华中科技大学ꎬ２０１２.[５]胡斌ꎬ刘勇ꎬ任飞ꎬ等.低低温电除尘协同脱除细颗粒与ＳＯ３实验研究[Ｊ].中国电机工程学报ꎬ２０１６ꎬ３６(１６):４３１９－４３２５＋４５１４.[６]袁伟中ꎬ刘春红ꎬ童小忠ꎬ等.燃煤锅炉采用烟气旁路干燥技术实现脱硫废水零排放[Ｊ].电力科技与环保ꎬ２０１７ꎬ３３(３):１８－２１. [７]李高磊ꎬ郭沂权ꎬ张世博ꎬ等.超低排放燃煤电厂ＳＯ３生成及控制的试验研究[Ｊ].中国电机工程学报ꎬ２０１９ꎬ３９(４):１０７９－１０８６. [８]赵永椿ꎬ张军营ꎬ魏凤ꎬ等.燃煤超细颗粒物团聚促进机制的实验研究[Ｊ].化工学报ꎬ２００７(１１):２８７６－２８８１.[９]白炎武ꎬ刘平元ꎬ陆启亮ꎬ等.脱硫废水烟道蒸发技术蒸发特性实验研究[Ｊ].动力工程学报ꎬ２０１９ꎬ３９(２):１３５－１４１.收稿日期:２０２０￣０４￣２１ꎻ修回日期:２０２０￣０５￣２７作者简介:熊辉(１９７２￣)ꎬ男ꎬ湖北武汉人ꎬ大学本科ꎬ高级工程师ꎬ主要从事火电厂生产管理工作ꎮＥ－ｍａｉｌ:８７９６８１８８＠ｑｑ.ｃｏｍ２２２０２０年８月电㊀力㊀科㊀技㊀与㊀环㊀保第３６卷㊀第４期。