混凝土试验室试验方法
多层混凝土实验室操作规程
多层混凝土实验室操作规程
《多层混凝土实验室操作规程》
一、实验室准备
1. 实验室设备的准备:确认实验室内的所有设备和工具都处于良好状态,包括搅拌机、模具、振动台等。
2. 原材料准备:准备好所需的水泥、砂、骨料等原材料,并对其质量进行检查。
3. 混凝土配合比设计:根据实验要求,设计混凝土的配合比,并确保按照配合比准确称量原材料。
二、混凝土制备
1. 水泥搅拌:将水泥和水按照配合比放入搅拌机中,进行搅拌,直至水泥完全溶解。
2. 添加骨料:将所需的砂和骨料逐步加入搅拌机中,保持搅拌机稳定运转。
3. 混凝土搅拌:将所有原材料搅拌均匀,确保混凝土的质地均匀。
4. 混凝土模具灌注:将搅拌好的混凝土倒入模具中,用振动台震实,使混凝土密实均匀。
三、混凝土养护
1. 养护条件:确定混凝土的养护条件,如温度、湿度等,保证混凝土的正常养护。
2. 养护时间:根据混凝土的类型和配合比,确定养护的时间,并做好相应记录。
四、实验记录
1. 实验数据记录:在混凝土的制备、养护过程中,对各项数据进行记录和整理,确保实验过程的全面、准确。
2. 实验结果分析:对混凝土实验结果进行分析和总结,提出实验结论。
以上就是《多层混凝土实验室操作规程》,希望能够帮助大家更好地进行多层混凝土的实验工作。
混凝土实验室试验技术规范
混凝土实验室试验技术规范混凝土是现代建筑中最常用的建筑材料之一。
为了确保混凝土在不同工程项目中的性能和质量,混凝土实验室试验技术规范被广泛应用于混凝土试验工作中。
这些规范是根据相关标准和实践制定的,旨在确保试验能够准确、可靠地评估混凝土的性能。
混凝土实验室试验技术规范通常包含了多个方面的内容,从准备试样到进行试验分析等各个环节。
在本篇文章中,我将会深入探讨这些方面,以便你能够更全面地了解混凝土实验室试验技术规范。
第一部分:试样准备试样准备是混凝土试验的关键步骤之一。
规范中通常要求在试验前对混凝土试样进行标号、记录重量等基础信息。
规范还会详细要求试样的尺寸、养护时间等。
这些要求的目的是为了确保试样符合试验标准以及能够准确地代表混凝土的性能。
第二部分:试验方法混凝土实验室试验技术规范还包含了多种试验方法,用于评估混凝土的性能指标。
其中一项常见的试验是抗压强度试验,通过在试样上施加力来测试混凝土的抗压强度。
还有抗折强度、抗拉强度、抗冻融性等试验方法。
这些试验方法旨在对混凝土的不同性能指标进行评估,从而确保混凝土在实际工程中的可靠性和耐久性。
第三部分:试验设备和仪器为了能够准确地进行混凝土试验,需要使用到一些专业的试验设备和仪器。
试验设备例如压力机、抗折机等用于施加力以及测量试样的性能指标。
而仪器例如电子天平、温湿度计等则用于对试样的重量、温度等参数进行测量。
规范中通常会对这些设备和仪器的选用、校准以及使用方法进行详细的要求,以确保试验的可靠性和准确性。
第四部分:试验分析与结果试验的最后一步是对试验数据进行分析和结果的总结。
试验结果可以用于评估混凝土的性能指标,例如抗压强度、抗折强度等。
在试验分析过程中,常常需要对数据进行统计和比较,并作出相应的结论。
这些结论可以用于指导工程设计、质量控制等方面。
在混凝土实验室试验技术规范中,还涉及到许多其他方面的内容,例如试验报告的编写要求、试验结果的解释等。
通过遵守这些规范,可以保证试验工作的准确性和可靠性,并为工程项目提供科学依据。
混凝土实验室操作流程
混凝土实验室操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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②混凝土配比设计:根据规范要求,设计混凝土配合比,包括水泥、骨料、水、外加剂等比例。
③原材料检测:对水泥、骨料、水等进行质量检测,确保符合标准要求。
④混凝土拌制:按设计配合比,使用搅拌机均匀拌制混凝土样品,控制搅拌时间和速度。
⑤样品制作:按照标准制作试块,如立方体或圆柱体,用于强度测试。
⑥养护管理:将试块置于标准养护条件下,如标准养护室或使用养护箱,按时记录养护数据。
⑦性能测试:在规定龄期内,对试块进行抗压、抗折等性能测试,使用压力试验机等设备。
⑧数据记录:详细记录实验过程及测试结果,包括原材料数据、配比、测试值等。
⑨结果分析:对比实验数据与规范要求,分析混凝土性能,评估配合比合理性。
⑩报告编制:汇总实验数据,撰写实验报告,提出改进建议或确认配合比,供生产参考。
遵循上述流程,确保混凝土实验室操作标准化、数据准确可靠,指导实际混凝土生产。
混凝土实验室试验技术规范
混凝土实验室试验技术规范混凝土作为一种重要的建筑材料,在建筑工程中得到了广泛应用。
为了确保混凝土的质量和性能,建筑工程中必须配备混凝土实验室,并且按照相关的试验技术规范进行试验。
本文将从试验技术规范的制定、混凝土试验的具体内容以及试验结果的分析等方面进行全面的介绍和应用。
一、试验技术规范的制定混凝土实验室试验技术规范是指对混凝土试验的各项技术要求、试验方法、试验仪器的选用以及结果分析和处理等方面进行规范的文件。
试验技术规范的制定需要遵循以下原则:1. 基于国家和行业标准试验技术规范的制定必须基于国家和行业标准,比如《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土试验方法标准》等。
只有按照标准进行试验,才能确保试验结果的准确性和可比性。
2. 结合实践经验试验技术规范的制定还需要结合实践经验,根据混凝土试验的特点和实际需求,制定出适合本地区的试验技术规范。
比如在北方地区,由于气温低,混凝土的凝结时间会受到影响,试验技术规范就需要对试验温度和湿度等因素进行详细规定。
3. 不断更新完善试验技术规范是一份动态的文件,需要不断更新完善。
随着科技的进步和建筑工程的发展,试验技术规范也需要不断更新,以适应新的试验方法和仪器的应用。
二、混凝土试验的具体内容混凝土试验的具体内容包括混凝土材料试验和混凝土结构试验两个方面。
下面分别进行介绍:1. 混凝土材料试验混凝土材料试验是对混凝土原材料进行试验,包括水泥、砂、石子等。
具体试验内容包括:(1)水泥试验水泥试验是对水泥品质的检验,主要包括外观检查、比表面积试验、初凝时间试验、强度试验等。
其中,比表面积试验采用比表面积仪进行,可以测定水泥的比表面积,以判断水泥的细度和品质。
(2)骨料试验骨料试验是对石子和砂的品质进行检验,包括粒度试验、含泥量试验、吸水率试验、坚固性试验等。
其中,粒度试验采用筛分法进行,可以测定石子和砂的粒度分布,以判断其是否符合要求。
(3)混凝土试验混凝土试验是对混凝土材料进行试验,包括配合比试验、坍落度试验、密实度试验、抗压强度试验等。
混凝土实验方法标准
引言:混凝土是一种常用的建筑材料,其性能的测试和评估对于确保建筑结构的稳定性和耐久性具有重要意义。
因此,混凝土实验方法标准的制定和实施成为必要,以确保测试结果的准确性和数据的可比性。
本文将详细介绍混凝土实验方法标准的相关内容。
概述:混凝土实验方法标准是指用于测定混凝土性质和性能的一套规范化的方法和程序。
这些标准通常由国家或行业组织制定,以确保测试的一致性和可比性。
标准通常包含试验方法的细节,包括实施步骤、实验设备、数据分析等。
正文:1.原材料测试1.1水质测试:水质对混凝土的性能有重要影响,水质测试通常包括测试水的pH值、溶解氧含量、悬浮物含量等指标。
1.2骨料测试:骨料的质量会影响混凝土的强度和耐久性,骨料测试通常包括颗粒大小和形状、含水率、体积密度等指标的测定。
1.3水泥测试:水泥是混凝土的主要粘结材料,水泥测试包括测定水泥的含水率、凝结时间、特性强度等。
1.4化学掺合剂测试:化学掺合剂可以改善混凝土的性能,化学掺合剂测试包括检测化学掺合剂的化学成分、掺入量和对混凝土性能的影响。
2.混凝土的新鲜性能测试2.1配比设计:根据混凝土使用的要求,进行配比设计,包括水胶比、骨料含量、水泥掺量等的确定。
2.2工作性能测试:工作性能测试主要测定混凝土的可塑性和流动性,如坍落度测定和流动度测定。
2.3凝聚性能测试:凝聚性能测试包括沉降试验、V字漏斗试验和泥饼试验,用于评估混凝土的自身的均匀性和分离趋势。
3.混凝土的硬化性能测试3.1强度测试:混凝土的强度是衡量其耐久性的重要指标,强度测试常用的方法包括压缩强度测试和抗拉强度测试。
3.2密度测试:混凝土的密度对其抗压强度和耐久性具有重要影响,密度测试方法包括湿密度测试和干密度测试。
3.3吸水性测试:混凝土的吸水性是评估其耐久性的重要指标,吸水性测试常用的方法包括真空饱和试验和浸水试验。
4.混凝土的粘结性能测试4.1粘结强度测试:混凝土与钢筋的粘结强度对于结构的稳定性具有重要影响,粘结强度测试常用的方法包括拉拔试验和剪切试验。
混凝土实验室试验技术规范
混凝土实验室试验技术规范一、前言混凝土作为一种广泛应用的建筑材料,其品质的稳定性和性能的可靠性对于建筑工程的安全和质量至关重要。
混凝土实验室试验技术规范的制定和执行,对于保证混凝土质量的稳定性和可靠性具有重要的意义。
二、试验室基本设施1、试验室建筑设计试验室的建筑设计应符合以下要求:(1)根据试验室的使用功能,选用合适的建筑材料,保证试验室的耐久性和安全性;(2)试验室应符合防火要求,采用防火材料和防火措施;(3)试验室应配备通风、照明、排水等设施,保证试验室内环境的舒适性和卫生性;(4)试验室应设立防潮、防尘、防震等措施,保证试验室内设备的正常运行和试验数据的准确性。
2、设备和仪器试验室应配备以下设备和仪器:(1)混凝土试验机、压力机、弯曲机等试验设备;(2)混凝土试验用模具、振动器、水平仪、压力计等试验辅助设备;(3)计算机、打印机、数显仪表等计算和记录设备;(4)试验室设备应符合国家标准和行业标准,且应定期进行检验和维护。
三、试验室试验流程1、混凝土原材料试验(1)水泥试验水泥试验应包括外观、比表面积、标准稠度、初凝时间、终凝时间、28d抗压强度等试验。
(2)骨料试验骨料试验应包括骨料的强度、吸水率、密度、含泥量等试验。
(3)水试验水试验应包括外观、PH值、浊度、溶氧量、总硬度等试验。
2、混凝土配合比试验混凝土配合比试验应包括以下内容:(1)水泥用量试验(2)骨料用量试验(3)水用量试验(4)外加剂试验(5)配合比确定3、混凝土强度试验混凝土强度试验应包括以下内容:(1)混凝土抗压强度试验(2)混凝土抗拉强度试验(3)混凝土抗弯强度试验(4)混凝土压缩弹性模量试验4、混凝土耐久性试验混凝土耐久性试验应包括以下内容:(1)混凝土碳化试验(2)混凝土氯离子渗透试验(3)混凝土冻融试验四、试验结果的处理和分析1、试验数据的处理方法试验数据的处理方法应符合以下要求:(1)数据应按照国家标准和行业标准进行处理;(2)数据处理程序应合理、简洁、可靠;(3)数据处理过程应进行记录和备份。
混凝土试验计划书
混凝土试验计划书一、引言本试验计划书旨在确定混凝土的物理和力学性质,以评估混凝土在不同条件下的性能和可靠性。
该试验计划旨在确保试验过程的准确性和可重复性,以便在工程实践中提供可靠的数据支持。
二、试验目的本次试验的目的是:1. 确定混凝土的压缩强度和抗折强度;2. 评估混凝土的吸水性能和渗透性;3. 测试混凝土的耐久性和冻融性能。
三、试验方法根据相关标准,本试验计划将采用以下试验方法:1. 压缩强度试验:按照ASTM C39标准进行,使用标准圆柱体试件,试验过程中将记录加载速率和应力-应变曲线。
2. 抗折强度试验:按照ASTM C78标准进行,使用标准梁试件,试验过程中将记录加载速率和应力-应变曲线。
3. 吸水性能试验:按照ASTM C642标准进行,将混凝土试件置于水中并记录吸水量和吸水速率。
4. 渗透性试验:按照ASTM C1202标准进行,使用电导率法测定混凝土试件的电导率。
5. 耐久性试验:按照ASTM C666标准进行,将混凝土试件置于不同环境条件下进行冻融循环试验,记录试件的质量损失和表面破坏情况。
四、试验计划本次试验计划如下:1. 样品准备:从工程实际施工中获取代表性的混凝土试样,并按照标准要求制备试件。
2. 试验设备准备:确保试验设备的准备和校准工作完成,包括试验机、水槽、电导率仪等。
3. 试验参数设定:根据试验方法要求,设定试验参数,如加载速率、试验温度等。
4. 试验过程记录:在试验过程中,记录试验参数、试验数据和观察结果,并拍摄照片作为记录。
5. 数据分析和报告编写:对试验数据进行分析,计算混凝土的各项性能指标,并编写试验报告。
五、质量控制为确保试验结果的准确性和可靠性,将采取以下质量控制措施:1. 试验设备的校准:在试验前对试验设备进行校准,确保其准确度和稳定性。
2. 样品的代表性:从工程实际施工中选择具有代表性的混凝土试样,确保试验结果的可靠性。
3. 试验环境控制:在试验过程中,控制试验环境的温度和湿度,以减小外界因素对试验结果的影响。
混凝土实验室操作规程.
混凝土实验室操作规程.关键信息项:1、混凝土原材料的检验标准与流程2、混凝土配合比设计的原则与方法3、实验设备的操作规范与维护要求4、混凝土试件的制作、养护与测试流程5、实验数据的记录、处理与报告要求6、实验室安全注意事项1、混凝土原材料检验11 水泥检验对每批进场的水泥,应检查其生产厂家、品种、标号、出厂日期和出厂编号等。
按照相关标准进行细度、凝结时间、安定性和强度等项目的检验。
检验频率应符合规定,一般同一厂家、同一品种、同一标号的水泥,袋装不超过 200 吨为一批,散装不超过 500 吨为一批。
12 砂检验检查砂的来源、规格和级配。
进行含泥量、泥块含量、细度模数等项目的检验。
批量检验时,应以 400 立方米或 600 吨为一验收批。
13 石检验确认石的产地、品种、规格和颗粒级配。
检验含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值等。
验收批的划分,同砂的检验。
14 外加剂检验核查外加剂的品种、性能和生产厂家。
检测其减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差等指标。
以同一品种外加剂,每 50 吨为一批进行检验。
15 掺合料检验对粉煤灰、矿渣粉等掺合料,检验其细度、需水量比、活性指数等。
按规定的批量进行抽检。
2、混凝土配合比设计21 设计原则根据工程要求和原材料性能,确定混凝土的强度等级、耐久性和工作性等指标。
遵循最大水胶比和最小水泥用量的限制。
考虑经济合理性,优化配合比。
22 设计方法计算初步配合比,通过试配调整确定基准配合比。
经过强度检验和调整,确定实验室配合比。
根据施工现场的条件和材料变化,进行施工配合比的调整。
3、实验设备操作规范31 搅拌机操作启动前检查设备的完好性和清洁度。
按照规定的搅拌程序和时间进行操作。
搅拌结束后,及时清理搅拌机。
32 压力试验机操作开机前检查仪器的各项参数和仪表是否正常。
正确安装试件,均匀加载,直至试件破坏。
记录试验数据,关机后清理仪器。
33 坍落度筒操作湿润坍落度筒及其底板,在底板上放置坍落度筒。
混凝土实验室操作规程
混凝土实验室操作规程.【混凝土实验室操作规程】1. 概述本文档旨在规范混凝土实验室的操作流程,确保实验数据可靠性和工作安全。
所有实验人员必须严格遵守本规程,并时刻保持实验室的秩序和卫生。
2. 实验室设备和材料管理2.1 实验室设备维护2.1.1 设备清单:列明实验室所拥有的设备,并对其进行编号和分类。
2.1.2 日常维护:包括清洁设备、检查设备性能、记录设备异常情况等。
2.1.3 设备维修和更换:设备浮现故障需要及时维修,超出修复范围需及时更换。
2.2 材料管理2.2.1 材料清单:列明实验室所拥有的材料,并对其进行分类。
2.2.2 存放要求:对不同类型的材料进行分类存放,并遵守储存条件。
2.2.3 质量控制:对进货材料进行检验,并记录检验结果。
3. 实验前准备3.1 实验计划编制3.1.1 根据实验要求和标准规定,编制实验计划。
3.1.2 确定所需材料和设备,并进行准备。
3.2 实验区域准备3.2.1 清洁实验区:保持实验区域内的卫生和整洁。
3.2.2 安装试验设备:根据实验计划安装所需设备。
4. 实验操作流程4.1 混凝土配制实验4.1.1 原材料称量:按照配比要求,将水泥、砂、骨料等原材料准确称量。
4.1.2 搅拌混凝土:将原材料放入混凝土搅拌机中,并按照标准规定进行搅拌。
4.1.3 温度控制:记录混凝土的温度,并进行适当的调节。
4.2 混凝土强度试验4.2.1 样品制备:按照标准的规定制备混凝土试块或者试棒。
4.2.2 试样养护:对试样进行适当的养护,确保养护环境符合要求。
4.2.3 试验执行:在试验机上进行强度试验,并记录试验结果。
5. 数据处理与分析5.1 数据记录:将实验数据按照规定格式进行记录。
5.2 数据验证:对实验数据进行初步验证,确保数据的准确性。
5.3 数据分析:根据实验数据进行统计和分析,得出结论。
6. 安全注意事项6.1 实验环境安全:保持实验区域的通风良好,避免火源和化学品混存。
工地试验室主要试验方法作业指导书
工地试验室主要试验方法作业指导书工地试验室主要试验方法作业指导书第一部分:试验目的和范围1.1 试验目的:(1) 确定材料的力学性能,以评估其适用性。
(2) 检测材料或产品的质量控制。
(3) 满足工地建设相关法规和标准的要求。
1.2 试验范围:(1) 混凝土试验:强度、密度、抗震性、收缩性等。
(2) 土壤试验:密度、含水量、压缩性、液性限度等。
(3) 钢筋试验:强度、伸长率、冷弯性能等。
(4) 砂浆试验:强度、可塑性、黏结性、收缩性等。
(5) 沥青试验:黏度、软化点、抗拉强度、抗冲击性等。
第二部分:试验方法2.1 混凝土试验方法:(1) 强度试验:按照国家标准进行压力试验或弯曲试验。
(2) 密度试验:使用密度试验仪测量混凝土的密度。
(3) 收缩试验:使用砂浆板或试验模具进行收缩试验。
(4) 抗震性试验:采用等静力加载试验或动态加载试验。
2.2 土壤试验方法:(1) 密度试验:根据标准操作,使用沉降法或圆锥摊铺法测定土壤的湿密度。
(2) 含水量试验:采用干燥法或重量法测定土壤的含水量。
(3) 压缩试验:使用压缩试验仪测定土壤的压缩系数。
(4) 液性限度试验:采用卡斯塔利亚试验或重塑试验测定土壤的液性限度。
2.3 钢筋试验方法:(1) 强度试验:使用拉伸试验仪测定钢筋的抗拉强度。
(2) 伸长率试验:钢筋在拉伸试验中的伸长率应满足标准要求。
(3) 冷弯性能试验:使用冷弯试验机进行冷弯性能试验。
2.4 砂浆试验方法:(1) 强度试验:按照标准要求,使用振动台或压力试验仪测定砂浆的强度。
(2) 可塑性试验:使用流度试验或坍落度试验测定砂浆的可塑性。
(3) 黏结性试验:采用剪切试验或粘结强度试验测定砂浆的黏结性能。
(4) 收缩性试验:使用试验模具进行收缩试验。
2.5 沥青试验方法:(1) 黏度试验:采用旋转粘度计或锥入度仪测定沥青的黏度。
(2) 软化点试验:使用软化点仪测定沥青的软化点温度。
(3) 抗拉强度试验:使用拉伸试验仪测定沥青的抗拉强度。
普通混凝土性能试验方法(兰扬华)
习题
12、坍落度试验只适用于坍落度值不小于 10mm的混凝土拌合物。(√)
13、干硬性混凝土的流动性以坍落度表示。 (×) 14、影响混凝土拌合物流动性的主要因素归根 结底是总用水量的多少,主要采用多加水的 办法。(×) 15、砂过细,则砂的总表面积大,需要水泥浆 较多,因而消耗水流量大。(√)
习题
三、试验方法------试样的制备
2、试样的制备 1)在试验室制备混凝土拌合物时, 拌合时试验室的温度应保持在20±5℃, 所用材料的温度应与试验室温度保持一 致。 注:需要模拟施工条件下所用的混凝土 时,所用原材料的温度宜与施工现场保 持一致。
三、试验方凝土拌合时,材料用量应以质 量计。称量精度:骨料为±1%;水、水泥、 掺合料、外加剂均为±0.5%。 3)混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝 土配合比设计规程》(JGJ 55-2000)中的有关 规定。 4)从试样制备完毕到开始做各项性能试验 不宜超过5min。
16、流动性,黏聚性和保水性均可通过测量得到 准确的数据。(×) 17、在常用水灰比范围,水灰比越小,混凝土强 度越高,质量越好。(√) 18、在其他材料相同的情况下,混凝土中的水泥 用量愈多,混凝土的密实度和强度愈高。(×) 19、混凝土抗压强度值等同于强度等级。(×) 20、在混凝土中掺入适量减水剂,不减少用水量, 则可改善混凝土拌合物的和易性,显著提高混凝 土的强度,并可节约水泥用量。(√)
二、混凝土硬化后的性质
(5)碱-骨料反应
碱活性骨料是指能与水泥中碱发 生化学反应,引起混凝土膨胀、开裂、 甚至破坏骨料,这种化学反应称为碱 -骨料反应。
习题
(一)判断题 1、相同条件下,卵石混凝土强度小于碎石混凝土,但 流动性要大些。(×) 2、在混凝土拌合物中,保持w/c不变,增加水泥浆量, 可增大拌合物的流动性。(√) 3、对混凝土拌合物强度大小起决定性作用的是加水量 的多少。(×) 4、流动性大的混凝土比流动性小的混凝土强度低。 (×) 5、混凝土拌合物流动性越大,和易性越高。(×)
混凝土实验室作业指导书
一、依据标准:《水泥细度检验方法 筛析法》GB/T 1345—2005。
二、仪器设备:1、试验筛 由圆形筛框和筛网组成,筛网符合GB/T 6005 R20/3 80µm, GB/T 6005 R20/3 45µm 。
负压筛应附有透明筛盖,筛盖与筛上口应有良好的密封性。
2、负压筛析仪 负压可调范围为4000~6000Pa 。
3、天平 最大称量为100g ,最小分度值不大于0.01g 。
三、准备工作:将水泥样品充分拌匀,通过0.9 mm 方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水泥。
四、方法步骤:1、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa 范围内。
2、称取试样25g ,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min ,在此期间如有水泥试样附着在筛盖上,可用毛刷柄轻轻敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa ,应清理吸尘器内水泥,使负压正常。
五、计算:水泥试样的细度按下式计算:F (%)= ×100 计算结果精确到0.1%。
水泥筛余物质量(g )R t水泥试样质量(g )W一、依据标准:《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346—2001)。
二、仪器设备:1、水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。
2、雷氏夹由铜质材料制成,当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内,即2D=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3、沸煮箱有效容积约为4lOmm×240mm×310mm,篦板的结构应不影响试验结果,篦板与加热器之间的距离大于50mm。
箱的内层由不易生锈的金属材料制成,能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h以上,整个试验过程中不需补充水量。
混凝土实验室操作规程完整
混凝土实验室操作规程完整混凝土作为建筑工程中广泛使用的材料,其质量的控制至关重要。
混凝土实验室是进行混凝土性能检测和质量控制的重要场所,为了确保实验结果的准确性和可靠性,制定一套完整的操作规程是必不可少的。
以下将详细介绍混凝土实验室的操作规程。
一、实验前的准备工作1、人员要求实验人员应具备相关的专业知识和技能,熟悉混凝土实验的操作流程和标准规范。
在进行实验前,应接受必要的培训和考核,确保能够熟练操作实验设备和准确记录实验数据。
2、设备和仪器检查检查实验所用的设备和仪器是否完好、正常运行。
包括搅拌机、压力试验机、坍落度筒、试模等。
确保设备和仪器经过校准和检定,且在有效期内。
3、材料准备根据实验要求,准备好所需的原材料,如水泥、砂、石、外加剂等。
原材料应符合相关标准和规范的要求,并在使用前进行检验和筛选。
4、环境条件实验室的温度、湿度等环境条件应满足实验要求。
一般来说,实验室的温度应控制在 20±5℃,相对湿度应大于 50%。
二、混凝土配合比设计1、确定设计要求根据工程的具体要求,确定混凝土的强度等级、坍落度、耐久性等性能指标。
2、计算配合比根据原材料的性能和设计要求,按照相关的配合比设计方法计算出初步的配合比。
3、试配调整按照初步配合比进行试配,测定混凝土的坍落度、强度等性能指标。
根据试配结果,对配合比进行调整,直至满足设计要求。
三、混凝土搅拌1、设备清洗在搅拌混凝土前,应将搅拌机清洗干净,确保无残留的杂物和混凝土。
2、材料计量按照配合比准确计量原材料的用量。
水泥、砂、石等应采用重量法计量,外加剂应采用体积法或重量法计量。
3、搅拌顺序先将砂、石倒入搅拌机中,搅拌均匀后再加入水泥和外加剂,继续搅拌至均匀。
搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的性能要求确定,一般不少于 90 秒。
4、卸料搅拌完成后,将混凝土卸入运输容器或试模中,卸料过程中应避免混凝土离析。
四、混凝土坍落度测定1、准备工作将坍落度筒内壁湿润,并放置在水平的地面上。
混凝土试验室标准操作规程
混凝土试验室标准操作规程一、前言混凝土是建筑工程中常见的一种材料,其质量对于工程的安全性和耐久性具有重要的影响。
为了保证混凝土的质量,需要进行各种试验。
本文将介绍混凝土试验室的标准操作规程,以便于工作人员进行规范的操作。
二、试验室设备1. 试验室必须安装空调设备,保持室内温度在20℃±2℃之间。
2. 试验室应根据需要配备以下设备:压力试验机、抗弯试验机、干燥箱、振动台、水泥细度仪、砂浆压力试验机等。
3. 所有设备必须定期进行校准和维护,确保其正常运行。
三、试验材料1. 水泥:应符合国家标准GB/T 175-2007《水泥标准试验方法》的要求。
2. 砂:应符合国家标准GB/T 14684-2011《混凝土用细集料技术条件》的要求。
3. 石子:应符合国家标准GB/T 14685-2011《混凝土用粗集料技术条件》的要求。
4. 水:应使用自来水或经过净化处理的水。
5. 混凝土试块:应按照国家标准GB/T 50081-2002《混凝土强度检验标准方法》的要求制备。
四、试验操作规程1. 水泥试验(1)水泥细度试验① 将100g水泥样品放入水泥细度仪中,加入适量水,按照仪器要求进行试验。
② 将试验结果记录在水泥细度试验记录表中。
(2)初凝时间试验① 将水泥样品与适量水按照国家标准GB/T 1346-2011《水泥振实密度和初凝时间的测定》的要求进行试验。
② 将试验结果记录在初凝时间试验记录表中。
(3)抗压强度试验① 将水泥样品与适量水按照国家标准GB/T 17671-1999《水泥抗压试验方法》的要求进行试验。
② 将试验结果记录在抗压强度试验记录表中。
2. 砂试验(1)相对密度试验① 取一定质量的砂样品放入密度瓶中,加入适量水,按照国家标准GB/T 14684-2011《混凝土用细集料技术条件》的要求进行试验。
② 将试验结果记录在相对密度试验记录表中。
(2)吸水率试验① 将一定质量的砂样品放入烘干箱中,在100℃±5℃的温度下烘干2h,然后取出冷却至室温,称取质量。
混凝土强度检测常用方法
混凝土强度检测常用方法混凝土强度检测是建筑工程中非常重要的一项检测工作,它可以确保混凝土的质量和强度达到设计要求,从而保障建筑结构的稳定和安全性。
常用的混凝土强度检测方法主要包括现场无损检测方法和实验室试验方法。
下面将对这些方法进行详细介绍。
一、现场无损检测方法1.超声波检测法超声波检测法是一种常用的无损检测方法,它主要通过超声波的传播速度和反射强度来判断混凝土强度。
具体操作步骤如下:(1)选取合适的探头和仪器,将探头贴在混凝土表面上,进行扫描。
(2)根据声波的反射情况,判断混凝土内部的缺陷和裂隙,并计算出混凝土的弹性模量和抗压强度。
(3)使用计算机软件进行数据处理,生成相应的检测报告。
2.雷达检测法雷达检测法是一种利用电磁波测量混凝土结构物内部缺陷和裂隙的方法。
具体操作步骤如下:(1)选取合适的探头和仪器,将探头贴在混凝土表面上,进行扫描。
(2)根据电磁波的反射情况,判断混凝土内部的缺陷和裂隙,并计算出混凝土的抗压强度。
(3)使用计算机软件进行数据处理,生成相应的检测报告。
3.综合无损检测法综合无损检测法是一种包括多种无损检测技术的综合应用。
具体操作步骤如下:(1)选取合适的探头和仪器,将探头贴在混凝土表面上,进行扫描。
(2)根据不同的无损检测技术,综合判断混凝土内部的缺陷和裂隙,并计算出混凝土的弹性模量和抗压强度。
(3)使用计算机软件进行数据处理,生成相应的检测报告。
二、实验室试验方法1.标准压实试验标准压实试验是一种常用的混凝土强度试验方法,它主要通过对混凝土样品进行压实试验来测定混凝土的抗压强度。
具体操作步骤如下:(1)在混凝土施工现场,采集混凝土样品。
(2)将样品送到实验室,进行标准压实试验。
(3)根据试验结果,计算出混凝土的抗压强度。
2.核密度试验核密度试验是一种通过测量混凝土样品的密度来计算混凝土强度的试验方法。
具体操作步骤如下:(1)在混凝土施工现场,采集混凝土样品。
(2)将样品送到实验室,进行核密度试验。
混凝土结构试验方法标准
(3)结构原位加载试验 近年结构改造和加固的需求越来越多,对结构原位检 验试验的需要也急剧上升,目前已有比较丰富的工程经验,
而从标准方面缺乏科学的指导。故本次修订增加结构原位
加载试验的内容,将结构原位加载试验纳入科学统一的轨 道。
4 编制单位
主编单位: 中国建筑科学研究院 参编单位: 国家建筑工程检测中心 同济大学 中冶集团建筑研究总院 北京工业大学
对装配式结构中的预制梁、板,若不考虑后浇面层的共同工 作,应将板缝、板端或梁端的后浇面层断开,按单个构件进 行加载试验。
等效加载原则:
加载试验一般做不到所有内力完全等效 加载形式模拟结构的内力,是根据受检构件的内力包络图, 使控制截面的主要内力等效;其他内力与实际受力的差异较 小
非破坏性加载原则:
o u,i≥ 0 u i
承载力检验荷载实测值 = 承载力状态荷载设计值
o u,i
u i ——构件的承载力检验系数允许值,根据试验中
所出现的承载力标志类型i,取用本标准表7.3.3中相应的加载
系数值
如承载力试验直到最大加载限值,结构仍未出现任何承载力标志, 则应判断结构满足承载能力极限状态的要求
悬臂试件嵌固端支座设置
1
3
4
4
3
3
2
3
(a) 四角简支
(b) 四边简支
简支双向板的支承方式
1
60°
3
90°
2
4
(a)球形支座
(b)刀口支座
受压构件的支座
1
4 5 6
2 3
受压试件的局部加强
2 1
开口薄壁试件的定形架
2 5 4 3 a b l0 a 6
混凝土实验室材料实验步骤
Ⅰ、集料1.碎石或卵石取样及试样准备方法一、依据标准:《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)。
二、每验收批取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子16份,组成一组样品。
从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子,组成一组样品。
从汽车上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等石子16份,组成一组样品。
三、若检验不合格,应重新取样,对不合格项进行加倍复验,若仍不能满足标准要求,应按不合格品处理。
四、每组样品的取样数量:对单一项试验,所需碎石或卵石的最小取样数量(Kg),应符合上表规定:须作几项试验时,如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果。
可用同一组样品进行几项不同的试验。
五、每组样品应妥善包装,以避免细料散失及遭受污染。
并应附有卡片标明样品编号、取样时间、产地、规格、样品量、代表数量、要求检验的项目及取样方法等。
六、试样的缩分:将每组样品置于平板上,在自然状态下拌混均匀并堆成锥体,然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成锥体,重复上述过程,直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。
七、碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样,不经缩分,拌匀后直接进行试验。
2.碎石筛分试验一、依据标准:《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)。
二、仪器设备1、摇筛机;2、验筛——孔径为100、80、63、50、40、31.5、25、20、16、10、5和2.5mm的圆孔筛,以及筛的底盘和盖各一只;3、天平和称——天平的称量5kg,感量5g;称的称量20kg,感量20g。
4、烘箱——能使温度控制在105±5℃;5、浅盘三、试样制备:参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》用四分法将样品缩分至略重于下表所规定的试样所需量,烘干或风干后备用。
混凝土实验步骤
混凝土实验步骤1. 实验目的本实验旨在通过混凝土实验,了解混凝土的制备过程和相应的步骤。
2. 实验器材- 水泥- 砂- 石子- 混凝土搅拌机- 混凝土模具- 混凝土压实器3. 实验步骤3.1 准备工作1. 准备所需的实验器材和原材料。
2. 确保实验场地清洁整齐。
3.2 混凝土制备1. 将适量的水泥、砂和石子按照一定比例放入混凝土搅拌机中。
2. 打开混凝土搅拌机,搅拌混凝土原料,直至达到均匀的混合状态。
3. 检查混凝土的均匀性和流动性,根据需要适量添加水或调整原材料比例。
3.3 混凝土浇筑1. 准备好混凝土模具,清洁模具内部并涂抹一层脱模剂。
2. 将混凝土倒入模具中,用铲子或振捣器轻轻敲击模具侧面,以排除气泡。
3. 将混凝土平整并使其表面光滑。
3.4 混凝土养护1. 在混凝土浇筑完成后,覆盖一层湿润的塑料薄膜或湿布,以防止水分的蒸发。
2. 避免混凝土受到外界的干扰或负荷,确保其充分养护。
3.5 混凝土试块制备1. 在混凝土浇筑后的一定时间内,使用混凝土压实器将一部分混凝土压实成试块。
2. 将试块标记并记录相关信息,以备后续实验使用。
4. 实验注意事项- 操作过程中要注意安全,佩戴必要的防护装备。
- 混凝土搅拌机和压实器的使用要符合相关操作规范。
- 混凝土模具要清洁整洁,并涂抹脱模剂以便取出混凝土。
- 混凝土浇筑时要注意充分填充模具,以避免产生空洞。
- 混凝土养护期间要防止干燥和外界干扰。
5. 结论通过本次实验,我们了解了混凝土的制备过程和相应的步骤,为今后的混凝土工程提供了基础知识和实践经验。
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1.石灰氧化钙测定试验
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2.沥青路面现场渗水试验
/v_playlist/f3362479o1p1.htm l
3.矿粉筛分试验
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4.密度试验(灌沙法)
/v_playlist/f3362479o1p3.htm l
5.土击实试验
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6.矿粉亲水系数试验
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7.矿粉密度试验
/v_playlist/f3362479o1p6.htm l
8.界限含水量试验(联合测定法)
/v_playlist/f3362479o1p7.htm l
9.水泥胶砂强度试验
/v_playlist/f3362479o1p8.htm l
10.水泥标准用水量、凝结时间、体积安定性试验
/v_playlist/f3362479o1p9.ht ml
11.水泥细度试验
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12.含水量试验(烘干法)
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13.沥青与粗集料的粘附性试验
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14.乳化沥青蒸化残留含量试验
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15.石灰氧化镁测定试验
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16.乳化沥青破乳速度试验
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17.沥青密度与相对密度试验
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18.乳化沥青微粒离子电荷试验
/v_playlist/f3362479o1p17.h tml
19.沥青针入度试验
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20.沥青路面抗滑试验
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21.沥青渗水试验(室内混合料)
/v_playlist/f3362479o1p20.h tml
22.构造深度(室内混合料)
/v_playlist/f3362479o1p21.h
tml
23.沥青薄膜加热试验
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24.沥青路面现场构造深度试验
/v_playlist/f3362479o1p23.h tml
25.沥青软化点试验
/v_playlist/f3362479o1p24.h tml
26.沥青延度试验
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27.沥青混合料击实试验
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28.沥青混合料沥青含量试验(离心抽提法)
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31.沥青混合料密度试验(表干法)
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33.沥青混合料矿料级配试验
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34.细集料含泥量试验(筛洗法)
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35.硬化混凝土钻心、强度试验
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36.混凝土制件及养护方法试验
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37.细集料表观密度试验(容量瓶法)
/v_playlist/f3362479o1p36.h tml
38.混凝土塌落度试验
/v_playlist/f3362479o1p37.h tml
39.混凝土抗折(抗弯拉)试验
/v_playlist/f3362479o1p38.h tml
40.粗集料筛分试验
/v_playlist/f3362479o1p39.h tml
41.粗集料软弱颗粒试验
/v_playlist/f3362479o1p40.h tml
42.沥青混凝土粗集料压碎值
/v_playlist/f3362479o1p41.h tml
43.粗集料磨耗试验
/v_playlist/f3362479o1p42.h tml
44.沥青路面粗集料针片状
/v_playlist/f3362479o1p43.h
tml
45.水泥混凝土粗集料针片状
/v_playlist/f3362479o1p44.h tml
46.水泥混凝土粗集料压碎值
/v_playlist/f3362479o1p45.h tml
47.粗集料含水率试验
/v_playlist/f3362479o1p46.h tml
48.粗集料密度及吸水率试验(网篮法)
/v_playlist/f3362479o1p47.h tml
49.粗集料含泥量及泥块含量试验
/v_playlist/f3362479o1p48.h tml
50.粗集料松方密度及空隙率试验
/v_playlist/f3362479o1p49.h tml
51.混凝土弹性模量试验
/v_playlist/f3362479o1p50.h tml
52.混凝土抗压试验
/v_playlist/f3362479o1p51.h tml。