服装工艺与制作第一讲共57页文档
服装生产制作工艺流程介绍培训课件
服装生产制作工艺流程介绍（一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。
（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。
如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。
如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
服装工艺基础介绍课件
服装工艺是将设计转化为实物的 重要手段，是实现设计师理念的 关键步骤。
服装工艺的重要性
服装工艺是实现设计师创意的重要环 节，能够将设计转化为实用的服装。
精湛的服装工艺能够提升服装品质， 增强服装的美观度和舒适度，满足消 费者需求。
服装工艺的历史与发展
古代服装工艺以手工制作为主，注重实用性。随着工业革命 的发展，机械化生产逐渐取代手工制作，提高了生产效率。
缝纫线的选择与保养
根据织物的材质和厚 度选择合适的缝纫线 ，如棉线、涤纶线等 。
使用完毕后，将线卷 好放入线盒或线筒中 ，避免线散乱和损坏 。
保持线的清洁，避免 线打结和纠缠，以确 保线的顺畅使用。
缝纫工具的选择与使用
根据不同的缝纫需求选择合适 的工具，如针、线、剪刀、尺 子、缝纫机等。
使用前确保工具的清洁和完好 ，如有损坏应及时更换或修理 。
款式图的绘制与审核
总结词
款式图是服装设计的关键环节，要求准确表 达设计意图，为裁剪和缝制提供依据。
详细描述
在草图的基础上，设计师进一步绘制出更为 详细的款式图，明确服装的各个部位尺寸、 结构以及细节设计。同时，需经过团队或相 关专家的审核，确保款式图的准确性和可行
性。
裁剪图的绘制与审核
总结词
裁剪图是指导裁剪过程的关键文件，要求详细列出每一步的裁剪尺寸和步骤。
持续改进
通过对质量数据的分析，不断优化 质量控制体系，提高产品质量和稳 定性。
PART 06
服装工艺案例分析
经典款式案例分析
总结词
传承与创新
详细描述
经典款式是经过时间考验的服装款式，具有持久的时尚魅 力和文化价值。案例分析将探讨如何将传统工艺与现代设 计相结合，展现经典款式的独特魅力。
服装工艺制作基础知识_图文
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重点难点 重点
常用手针针法。
难点 锁扣眼。
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一、针、线的选用
手缝针型号规格有1～15个号码，号码越小，针身越粗越长； 号码越大，针身越细越短。 有些型号的手缝针也有针身粗细相同而长短不一的，如长7号、长9 号就比正常的7号、9号长，以适应不同面料和针法的需要。 针的选用与面料的厚薄、质地，线的粗细，工艺的需求有着不可分 割的关系。一般的选用原则为料厚针粗，线粗针也粗(下表）。
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三、各种手缝针法及其在服装上的运用
2.扌寨针——临时固定的针法
返 回
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三、各种手缝针法及其在服装上的运用
打线丁——用白棉纱线在衣片上做出缝制标记
打线丁是用于高档服装制作工艺中做缝制标记的方法。 打线丁的针法和针一样，分单 针和双针两种，可用双线也可用单 线，一般质地松弛的面料宜用双线， 质地紧实的面料宜用单线。按面料 松紧不同采用不同针法，其好处是 既能钉牢，又不产生针洞。
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本节总结 1.服装术语内容很多，叫法也各不相同，应当以国家标准局颁布的 《服装工业名词术语》作为标准用语。 2.学习者应结合服装成品，服装部位、部件、服装工艺操作来帮助熟 记常用服装术语。
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内容简介
服装专用符号构成服装文件的重要组成部分。
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三、各种手缝针法及其在服装上的运用
缝针
扌寨针
打线丁
缲针
环针
撩针
反缭针
勾针
纳针
扳针
拱针
服装工艺基础讲课文档
二、折边缝类 （一）扣压缝
是将上层布料毛边翻转，扣实后缝缉在下 层布料上的一种缝型。多用于装贴袋、袋 盖、过肩等。把衣料毛边压在内层，可起 到美现作用。如果作三面扣压缝缉，则又 称为“兜缝”。
现在四十页，总共六十五页。
（二）闷缉缝
是把两层布料折边对合缝缉的一种缝型，多 用于袖卡夫、腰头等。
现在十五页，总共六十五页。
五、打线钉
用白棉线把两层衣片缝 合后，剪断，再将余线 剪成0.1cm长，形成印 迹，这道工艺称为”打 线钉“。它可以把表面 层所划的粉线一丝不苟 地反映到底层，以此作 为缝制过程中各部位线 路的标准依据，以确保 服装对称部位的结构准 确。
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六、倒勾针
现在十八页，总共六十五页。
现在十九页，总共六十五页。
八、钉纽扣
钮扣的种类繁多，造型各异，按功能分类 有实用扣与装饰扣之分；按孔眼分类有无孔、 一 孔、二孔、四孔之分。实用扣要与扣 眼相吻合，装饰扣不与扣眼接触，钉扣时要 拉紧钉牢。钉四孔明扣的针法有二字形、十 字形等，
现在二十页，总共六十五页。
6．垫呢
熨烫时垫在衣物下面。一般用棉毯或吸水性好而质地厚的线毯，上面再盖一层白棉布作 垫布。
现在九页，总共六十五页。
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第二章 手工工艺
第一节 常用手针工艺
第二节 装饰手工工艺
现在十一页，总共六十五页。
第一节 常用手针工艺
一、拱针
拱针是手针工艺中的基本针法，通常称为“平针缝”，是学习各 种针法的基础。练习手针工艺，要由拱布头开始，拱布头要用中 厚型的棉布、涤棉布。两手的无名指和中指夹住布边，拇指和食 指推进布料前进。右手中指戴顶针，每个手指协调动作，以
《服装工艺与制作》课件
针织材料
了解针织材料的特点和选 择方法，学习如何根据材 质特点进行选择和维护。
编织面料搭配
学习如何将针织和编织面 料巧妙地搭配，为服装设 计带来更多可能性。
模型操作和生产流程
1
成衣模型调试
掌握成衣模型的调试方法和技巧，学习如何进行成衣模型的整体调试和细节处理。
2
成衣生产流程
了解成衣生产的基本流程和方法，学习如何高效、安全地进行整个生产流程。
实践应用
服ห้องสมุดไป่ตู้设计案例
工具与设备应用
将所学知识应用到实际操作 中，并进行案例分析和总结， 提高自己的实际操作能力。
学习各种不同类型的时尚服 装设计案例，并进行分析和 评估，提高自己的设计水平。
学习各种工具和设备的应用 场景和效用，掌握如何合理 使用这些工具。
刺绣和装饰技术
刺绣技术
学习如何进行不同类型的刺绣技术，如平面刺绣、立体刺绣、密集刺绣等。
装饰流行元素
了解时下流行的装饰元素和图案，学习如何将这些元素应用到服装设计中。
烫钻和人造花技术
学习如何进行烫钻和人造花制作技术，提升服装的花式和艺术价值。
针织、钩编和编织技巧
编织技巧
掌握针织和编织的基本技 巧和工具，学习如何进行 不同类型的编织和钩编。
4 纤维素和合成纤维面料
了解皮革和皮草面料的特点、制作工艺 和处理技巧，学习如何缝制皮草和皮革 服装。
了解纤维素和合成纤维面料的特点和缝 制技巧，学习如何缝制各种不同的人工 合成纤维面料。
廓形设计与处理
设计搭配
学习如何根据服装设计理 念、面料材质和色彩搭配 等方面进行廓形设计。
剪裁技巧
掌握各种不同的剪裁技巧 和处理方法，学习如何根 据不同的设计理念进行剪 裁。
服装编织工艺制作教材(PDF 99页)
编织工艺馮曉天谨献石井義輔先生定义•工艺–编织作业的说明、指示。
•最终确认后的“工艺”就是编织作业的标准。
•工艺是编织从业人员对“编织工艺”的简称。
•英语：Knitting instruction•日语：回数下記•粤语：下数、下数纸简述•梭织服装和圆编针织服装是依据“纸样”，将面料裁剪成形的。
•横编针织服装是依据“工艺(下数)”，在纱线编织中运用线圈的减少、增加而完全成形的。
条件•服装制版的基本知识•服装号型、尺码、各部位尺寸•横编针织的织造流程、工序•纱线的类别、特性和运用→针型、密度•成圈原理和线圈形态→编织密度、编织组织•横编成型方式–完全成形的原理•工艺单的格式和技术术语•缝合程序和技术•洗、烫基本知识确认确认编程编程定点定点后幅计算后幅计算前幅计算前幅计算袖子计算袖子计算试片试片工艺制作流程缝合工艺缝合工艺洗涤工艺洗涤工艺熨烫工艺熨烫工艺附件计算附件计算工时工序工时工序一、试片根据设计要求，参考原样，编织试片。
•针型、纱支、公式、经验→编织密度（字码）•试片面积：30cm X 40cm•下机后检查密度。
记录：尺寸、重量•洗涤后测量：尺寸（缩率）、重量（损耗）•熨烫后2小时测量尺寸：获取单位面积成品密度磅重：获取单位面积成品重量* 手感判断：比照客户原样WaleCourse 行支在相同条件下-同一纱线支数，同一针型，单位面积内：线圈长度较长，即密度较疏，线圈个数较少，重量相对较轻。
3.5G12G5 G 7 G 9 G 14G 16G 18G线圈长度（Loop length）平均值的测量平均值（%）= ———————————（≤3%）最长线圈长度-最短线圈长度平均线圈长度测量10行线圈的平均长度3.5G ∽5G 测30目，7∽9G 测40目，12∽14G 测50目，16∽18G侧60目。
二、定点根据尺寸表对各个部位进行“定点”* 量度尺寸和工艺尺寸•各部位尺寸的比例关系•“点”与“线”的设定•缝接对位点的设定：领贴与大身领位大身夹位与袖山门襟与大身腋下直位，袖底等……三、制作工艺(下数)设计要求→视觉和手感→生产可行性→成本•工艺计算：后幅、前幅、袖、附件(下栏)•成型方式：起口(上梳)、减(收)针、放(加)针•编织组织、图纹与尺寸、成型的契合•缝接部位及对位点•编程–将工艺转换成计算机语言(编织指令)。
(完整版)服装制作图解
第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。
（一）服装成品部件名词术语1、上主装部位（衣服）前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。
领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。
口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部（裤子）烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
（二）服装操作术语1、缉缝，2、缉明线，3、缉省缝，4、坐缉缝，5、分缉缝，6、坐倒缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、外包缝。
第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。
（一）服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。
下面是这些符号表示熨烫温度。
（二）服装缝纫工艺符号及名称服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
1、手缝工艺符号及名称2、服装机缝符号及名称第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。
现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。
一、高速平缝机的性能1、缝纫速度：9000针/分2、最大针距：5毫米3、能缝厚度：缝料在自然情况下4毫米4、电动机功率：0.37千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。
纺织班服装生产工艺课件文字(第1-4章))
第一章服装厂概述第一节. 服装厂分类及生产流程一. 服装厂的分类1.按产品品种不同可分为:衬衫厂、西服厂、时装厂、童装厂、内衣厂、运动服厂、羽绒服厂、戏剧服装厂、功能服装厂2．按加工方式不同分品牌生产：工厂有自己的品牌，集设计、生产、销售于一体。
接单加工：又可分来料加工和包工包料。
3.按规模大小不同可分为:大型服装厂: 职工人数在800人以上;中型服装厂: 职工人数在300-800人;小型服装厂: 职工人数在300人以下。
二. 服装厂的特点1.投资少、见效快,投资回收期短。
2.占地面积少3.劳动力密集4.耗能少,无污染5.培训容易三. 服装生产流程简介1.服装设计2.纸样设计1)标准纸样 2)纸样放码3．生产准备1）材料准备 (2)样品试制4.裁剪工艺1)分床分码（裁床计划）指的是对订单进行计算,求出每张唛架的件数及尺码，确定铺布的床数以及每床各颜色的拉布层数。
即：分码指的是确定唛架的内容和个数；分床指的是每个唛架需裁的床次以及每床的铺布层数。
2)唛架制作（排料）按照分床分码，将所需尺码的纸样按照要求，以最省布的形式排列在唛架纸上。
3)铺布根据唛架的尺寸进行放置布料的工序。
•铺布的层数依分床分码而定。
4)割布用裁刀或切布机将布料按照唛架的线条进行切割。
5)验片、打号查验裁片，并按照铺布顺序在每个裁片上打出编号。
6）工票与捆扎用印有件数、床号、款号等资料的工票将裁片进行捆扎,捆扎的依据为车缝的分科。
5.缝制工艺缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。
如何将裁好的衣片缝制成服装并合理地组织缝制工序十分重要。
6.整烫工艺1）熨烫是将半成品或成品熨烫成方便车缝或外形美观的效果。
一般可分为生产中熨烫(中间烫)和成品熨烫(成品烫)两种。
2）整理服装完成后作线头及污迹清理等。
7.成衣品质控制成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制订必要的质量检验标准和法规。
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• 一种是起绒衬纬衬，衬纬纱用粘胶纱，起绒后基布手 感柔软丰满，在不少中厚型外衣及制服中较多使用；
• 另一种是涤纶低弹丝衬纬衬，用作加工衬布的经编布 组织结构简单，其组织多是经纱相互勾编并在纬向衬 入纬纱。勾编织结构使其具有轻、软、弹等特点，特 别是在作为服装用料时具有穿着舒适，透气透湿性、 随意性、保型性都较好的特点。多用于针织和弹性服 装。
①教材
• 《成衣缝制工艺与管理》，陆鑫主编，北 京：中国纺织出版社，2019。
②参考书目录
• 《服装工艺学》欧阳心力主编 高等教育出 版社 2019。
• 《服装缝制十日通》，刘美华编著，北京： 中国纺织出版社，2019。
• 《服饰造型讲座（套装 背心）》，日本文 化学院编，上海：东华大学出版社，2019。
4．保持服装结构形状和尺寸的稳定起到保形 的作用
• 剪裁好的衣片中有些形状弯曲、丝绺倾斜的部位， 如领窝、袖窿等，在使用粘合衬后，可保证服装 结构和尺寸稳定；也有些部位在穿着中易受力拉 伸而变形，如袋口、钮门等，用粘合衬后可使其
不易拉伸变形，服装形态稳定美观。
5．使服装厚实并提高服装的保暖性
6．改善服装的加工性
表6-2 压烫工艺参数举例
2．在裁剪或制作样板时要校准缩率，对面料 放大。
• 无论是有纺衬或无纺衬，衬布要比面料四周小 0.2-0.3cm，防止衬布超出面料而粘在熨斗或热 熔机上。
3．粘合衬的颜色要尽量与面料颜色一致，深
色面料可配浅色衬，浅色面料不能配深色衬。否
则会使成品出现人为色差。
4．做全衬时，要将面料铺平，然后进行粘衬， 以免面料缝合成立体后难以粘衬。
3．非织造粘合衬
• 即无纺衬。可用一种纤维，也可用几种纤 维混合而成，常用的有粘胶纤维、涤纶、 锦纶、晴纶，其中以涤纶和涤纶混合纤维 较多。这种粘合衬多半用于轻、薄面料的 服装。
(二)按热熔胶种类分
1．聚乙烯(PE)粘合衬 • PE粘合衬又分高密聚乙烯和低密聚乙烯衬。
前者多用于衬衣领，后者多用于经常高温 水洗而很少干洗的服装。
双点法
质量优，适 应性强，加 工范围广
成本较高，技 术复杂，设备
费用高
适于各类衬布，特别是 难粘合的衬布
薄ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法
产品质量好
须先制成特别 的裂纹薄膜
适用于衬衫粘合衬
(四)按粘合衬的用途分
1．衬衣粘合衬
• 这类衬用于衬衫的领、袖、门襟等部位，要求水 洗性能好。
2．外衣衬
• 外衣衬指用于外衣前身、胸、下摆、领、袋盖等 部位，要求与服装面料相匹配。
(一)按底布种类分
1．机织粘合衬 • 一般用纯棉或棉与化纤混纺的平纹机织物。
这种粘合衬的受力稳定性和抗皱性能较好， 多用于中、高裆服装。
2．针织粘合衬
• 一般采用涤纶或锦纶长丝经编针织物和衬纬经编针 织物。
– 经编不衬纬衬由涤纶长丝作经纱（单梳）勾编而成，无 衬纬纱，纬向伸缩性大，布面多成网状且比较稀薄，主 要用于经纬向有较大弹性的面料如杜邦的莱卡，活动幅 度较大的服装部位以及对粘合衬粘合强力要求不高的服 装，多采用微细粉点法涂层，涂层量相对较少。
涂布方 法
主要优点
主要缺点
适用范围
设备简单， 涂层不均匀，
撒粉法 投资少，适 在相同剥离强 适用于低档产品
应性广 度下耗粉量高
成本低，质 设备投资高， 用于各种有纺面料的直
粉点法 量好，规格 维修操作要求 接粘合衬布，不适于非
多
高
织造布
浆点法
产品质量好， 适应性强
能源消耗及生 产成本略高
适于各类衬布，特别是 非织造布和针织底布
1、学习目的： 了解各种裤子、衬衫、夹克衫、女西装
等款式服装的工艺流程，掌握各种款式服 装的缝制方法。 2、考核方法： 成绩=出勤10%+平时作业40%+大作业 50%。
3、学习内容： 第六章 裤子缝制工艺 第七章 衬衫缝制工艺 第八章 夹克衫缝制工艺 第九章 女西装缝制工艺
第六章 裤子缝制工艺
5．对柔软和较薄的面料在粘合前要进行点状 熔接，以防止衣片与粘合衬移位。
6．粘合后要保持平放，自然冷却，不可随即 折迭或堆压，以防止衣片变形。
6.1 粘合衬 6.2 女裤缝制工艺 6.3 休闲男裤缝制工艺 6.4 精做男西裤缝制工艺 6.5 精做男西裤质量标准 6.6 男西裤简做工艺 6.7 男西裤常见弊病及修正
6.1 粘合衬
一、粘合衬的分类与性能 粘合衬是将热熔胶涂于底布上制成的衬。
利用粘合衬的胶面和面料的反面相覆合， 在一定温度、时间、压力下粘合在一起， 使服装挺括、不变形。
3．裘皮衬
• 裘皮衬指用于皮革、裘皮和人造革服装，多采用 较薄的非织造衬。
4．丝绸衬
• 丝绸衬指用于真丝绸和化纤丝绸服装等，要求薄 而柔软，富有弹性。
二、粘合衬的作用
1．使服装造型更挺括、美观
• 在不影响面料手感、风格的前提下，借助粘合衬 的硬挺和弹性，可使服装平挺或达到预期的造型。
2．提高服装的抗皱能力和强度
• 对薄型面料服装在衣领和驳头部位，以及门襟和 前身用粘合衬，可使服装平挺而抗折皱。用衬后 的服装，因多了一层衬的保护和固定，使面料 （特别在省道和接缝处）不致被过度拉伸和磨损，
从而使服装更为耐穿。
3．使服装折边清晰平直而美观，起到修饰、 美化的作用
• 在服装的折边处如止口、袖口及袖口衩、下摆边 及下摆衩等处用粘合衬，可使折线更加笔直而分 明，服装更加显得美观。
2．聚酰胺(PA)粘合衬 • 这种粘合衬适用于多种面料的服装。 3．聚酯(PET)粘合衬 • 这种粘合衬具有较好的洗涤性能。 4．聚氯乙烯(PVC)粘合衬 • 这种粘合衬一般用于防雨服装。
(三)按热熔胶的涂布方式分
• 可分为撒粉粘合衬、粉点粘合衬、浆点粘 合衬、双点粘合衬、薄膜涂布粘合衬等， 是用仪器设备将热熔胶粉粘结在底布之上 ， 或将热熔胶加热成胶浆后涂于底布之上， 亦或将热熔胶制成薄膜再热压在底布之上 制成的。
• 薄而柔软的丝绸和单面薄型针织物等，在缝纫过 程中，因不易握持而使加工困难，用粘合衬后即 可改善缝纫过程中的可握持性。
三、使用粘合衬的注意事项
1．粘合衬与面料粘合要牢固
要正确掌握压烫温度、压力、时间，粘合时的压烫 温度必须高于粘合剂的熔点温度，但温度过高则会 产生渗胶现象 。
表6-1 常用胶的粘贴温度范围