食品行业废水处理

污水处理工程

技

术

案

二零一五年

目录

1．工程概况 (1)

2．设计任务及依据 (1)

2.1 设计围 (1)

2.2 设计依据 (1)

2.3 设计要求 (1)

3．设计水量及进出水水质 (2)

3.1污水水量 (2)

3.2进出水水质 (2)

3.3出水指标 (2)

4．废水处理工艺案 (2)

4.1水质分析及工艺选择 (2)

4.2.工艺说明 (4)

4.3本工艺突出特点 (7)

4.4工艺说明 (8)

5．主要构筑物及设备参数 (11)

6．质量保证措施及售后服务承诺 (12)

6.1技术咨询 (12)

6.2 售后服务 (13)

1．工程概况

年产一万吨馅料农副产品深加工项目位于西侧，占地面积13114平米，总投资6000万元。项目废水主要来自洗豆，浸泡和煮豆过程，废水中含有大量的有机物质，主要污染物有：COD、氨氮、色度等，属于中浓度有机废水。如果不经过处理，直接排入水体，将对其围水体造成重富营养化，重破坏水体的自净能力。

2．设计任务及依据

2.1 设计围

包括污水处理工艺、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、电气控制等。

2.2 设计依据

（1）《中华人民国环境保护法》

（2）《水污染防治法》

（3）《污水综合排放标准GB8978－1996》

（4）《给水排水工程结构设计规》（GBJ69-84）

（5）同类行业有关中药制药企业废水的水质资料

（6）甲提供的该项目环评批复文件资料

2.3 设计要求

（1）必须确保污水处理站出水达到排放要求；

（2）污水处理站采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规，保证必要的安全系数。

（3）污水处理站设计必须符合经济的要求；

（4）污水处理站设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用成熟稳定的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠；

（5）布局、构（建）筑物外观、环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。

（6）降低工程投资和运行成本，减少占地，选用合理可靠设备，减少日常维修费用。

3．设计水量及进出水水质

3.1污水水量

项目将建成日处理水量200t规模的生产废水处理站。

3.2进出水水质

本项目废水水质根据同类行业相关水质标准设计，设计进水水质详见下表：

进水水质指标表单位:mg/L(pH除外)

3.3出水指标

该污水处理站建成之后达标水排入附近排水沟，，该区域地表水环境执行IV 类标准，按照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中相关条文规定，并根据甲提供的关于该项目环境评价的批复文件，确定该污水处理站处理标准执行一级排放标准，具体见下表。

排放指标及出水水质表单位:mg/L(pH除外)

4．废水处理工艺案

4.1水质分析及工艺选择

本工程污水来源主要为生产废水和厂区的生活污水等，污染物主要为COD、BOD、SS及员工生活污水，根据该公司一般的工作时间，污水排放主要集中在工作时间段，其他时间段排量不多，因此，需设置调节池来均匀水量。豆制品生

产废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。

随着科技的不断进步，新技术、新技术的应用，污水处理技术已日趋完善、污水处理工艺也在不段更新，目前生化法处理污水主要有以下处理工艺：

1、活性污泥法及其改良工艺法：包括传统的活性污泥法、延时曝气法、AB 法、A/O法、A2/O法、氧化沟法、序批式活性污泥法（SBR法）等；

2、生物膜法；包括生物滤池、生物转盘、塔滤、生物流化床、生物接触氧化法等；

该工程所处理废水总体上可生化性较好。适宜选用生化处理工艺。生化处理工艺具有以下优点：处理效率高、运行费用低、产泥量少，不产生二次污染。由于本工程出水水质要求较高，因此主要核心工艺采用A2/O法。

本工程主体首选生物膜法（好氧池），该工艺是结合了接触氧化法和活性污泥法的优点，池设置弹性填料，通过风机提供氧源，在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。

考虑出水中N的指标考核，在好氧池前设置缺氧池，利用反硝化菌在缺氧条件下进反硝化反应，反硝化细菌能利用硝态氧继续分解代有机污染物，去除COD、BOD，同时将NO3- 、NO2-（好氧池硝化反应的产物）中的氮转化为氮气。系统的除磷主要通过聚磷菌（兼性菌）厌氧释磷及好氧吸磷来去除。

综上所述，本工程核心工艺为A2/O法，考虑到污水不可避免的含有布条、塑料袋等大的漂浮物或悬浮物，水质、水量有较大的波动性，因此在前级设置格栅及调节池，保证后续处理设备的正常运行。污泥处理好氧消化后定期由环卫部门清理外运。

4.2.工艺说明

厌氧池利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。

高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。

(1)水解阶段

水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。

高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，因此被认为是含高分子有机物或悬浮物废液厌氧降解的限速阶段。多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。

（2）发酵（或酸化）阶段

发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。

在这一阶段，上述小分子的化合物发酵细菌（即酸化菌）的细胞转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护像甲烷菌这样的