12500KVA矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书
2×12500kVA电石生产线转产硅锰合金技改项目环境影响报告表
环境影响报告书
（送审稿）
建设单位：甘肃海鑫电石有限责任公司 编制单位：西 北 矿 冶 研 究 院 编制时间：二〇一五年四月
目录
第一章 总 论 ........................................................................................................................ 1 1.1 项目由来...................................................................................................................... 1 1.2 编制依据...................................................................................................................... 2 1.2.1 法律法规........................................................................................................... 2 1.2.2 政策、办法及规范性文件............................................................................... 2 1.2.3 导则、规范....................................................................................................... 3 1.2.4 相关资料、文件............................................................................................... 4 1.3 评价目的及指导思想.................................................................................................. 5 1.3.1 评价目的........................................................................................................... 5 1.3.2 指导思想........................................................................................................... 5 1.4 环评工作程序.............................................................................................................. 6 1.5 产业政策、准入条件及规划相符性.......................................................................... 6 1.5.1 产业政策........................................................................................................... 6 1.5.2 准入条件........................................................................................................... 8 1.5.3 规划相符性....................................................................................................... 8 1.5.4 与重金属污染综合防治“十二五”规划的符合性分析 ................................. 16 1.6 环境功能区划............................................................................................................ 17 1.6.1 环境空气功能区划......................................................................................... 17 1.6.2 水环境功能区划............................................................................................. 17 1.6.3 声环境功能区划............................................................................................. 18 1.7 环境影响因素识别与评价因子筛选........................................................................ 18 1.7.1 环境影响因素识别......................................................................................... 18 1.7.2 评价因子筛选................................................................................................. 18 1.8 评价标准.................................................................................................................... 19 1.8.1 环境质量标准................................................................................................. 19 1.8.2 污染物排放标准............................................................................................. 22 1.8.3 其他标准......................................................................................................... 23 1.9 评价等级及评价范围................................................................................................ 23
12500KVA工业硅矿热炉的设计说明
第五章工业硅冶炼能源节约技术的研究5.1概述能源安全已构成我国整体战略安全的一个极大隐患，成为经济社会发展的瓶颈。
我国人均煤炭、石油、天然气资源量仅为世界平均水平的60％、10％和5％。
目前，我国已成为世界第二大能源消费国和第二大石油消费国，能源供应紧局面日趋严重[81]。
与此同时，我国也存在严重能源利用效率低的问题。
近年来的快速增长在很大程度上是靠消耗大量物质资源实现的。
我国单位产出的能耗和资源消耗水平明显高于国际先进水平，如火电供煤消耗高达22.5％，吨钢可比能耗高21％，水泥综合能耗高达45％。
据测算，我国每创造一美元GDP所消耗的能源是美国的4.3倍，是日本的11.5倍。
能源利用率仅为美国的26.9％，日本的11.5％[82]。
因此，提高能源使用效率是在能源总量不变条件成为中国发展中的刻不容缓的任务。
工业硅生产是高能耗行业，平均每吨工业硅需要消耗13000KWh电以上，全国年产100万吨工业硅需要13亿KWh以上。
而国外先进水平吨硅消耗量为11000KWh，我国工业硅电耗比国外先进水平高10—20%，能源节约潜力仍很大（预计年节约0.2亿KWh，相当0.1亿元）。
另外，国外先进水平也不是最理想的能耗水平，我国如能在国外先进水平基础上再配以精工细作，吨硅消耗量应该在10000—11000KWh间。
我国工业硅生产能源消耗高主要是因为设计上不合理、控制水平与管理水平不高。
设计上不合理体现在我国普遍使用的是6300KV A左右的小炉型（散热大、产量低）、炉型设计上为隔热措施不严密、电路设计不合理、极心圆尺寸大小不合理等许多细节方面。
控制水平不高体现在人工操作围大、炉况稳定性差、造成因调整炉况波动费时较长而使得非生产性能耗损失大。
管理水平不高体现在管理上不严、制度不健全、操作细节缺乏，造成物资或能源上的消耗浪费。
目前工业硅生产中能源节约途径主要有：1）炉型的大型化方向；2）炉型的密闭化方向；3）余热利用化方向；4）提高炉子电效率措施如改进短网结构设计、改善变压器性能、改善电参数、采用低频电源等；5）提高炉子热效率；6）改变炉反应机制；7）改变原料性能方向；8）采用自动控制方向；9）管理制度建设方向。
12500kVA矿热炉避峰生产锰硅合金实践推广
12500kV A矿热炉避峰生产锰硅合金的实践应用摘要：使用夜间富余的电能避峰生产锰硅合金，只要掌握好电极的维护规律和合适的生产工艺，就能获得成功。
和“抽水蓄能电站”一样，都能利用夜间谷期富余的电能，获得较好的经济效益和社会效益。
关键词矿热炉避峰锰硅合金前言：锰硅合金是一种非常重要的铁合金产品，平均炼一吨钢约需锰硅合金10公斤，我国年产钢已达五亿多吨，国内锰硅合金的年消耗量大约在500万吨以上。
以现有的技术水平只有矿热电炉才能进行大规模的工业化生产。
电是制约锰硅合金生产的重要因素。
我国的电力供应总体上来讲尚有缺口，必须限制铁合金的发展。
但是，每天的23:00时到凌晨7:00时的谷期电能却有富余（用不完），18时到23时（还有其他时段）的峰期的电能就严重不足。
鉴于此，各地就利用谷期富余的电能建设抽水蓄能电站（抽水蓄能电站的发电效率约76%）。
如山东就在泰安投资43.26亿元建安了一台100万kW抽水蓄能电站（山东谷期电能富余量约460万kW）*。
全国各地为鼓励谷期多用电，峰期少用电，纷纷制定了差别很大的峰，谷期电价。
如山东泰安峰期电价比综合电价高0.2元/kW.h,谷期电价比综合电价低0.2元（综合电价约0 .585 元/kW.h）。
锰硅合金行业正好利用这种差别电价政策，采用避峰生产方式组织生产，即可降低成本，又可节约电能。
国内有的单位在不大于6300kV A级别的矿热炉进行避峰生产硅铁和锰硅合金，并取得了成功。
但用12500kV A级别的矿热炉避峰生产锰硅合金，国内尚未见有文献报道。
笔者在6300kV A级别的矿热炉进行避峰生产锰硅合金成功的基础上，于2005年3月至现在（2008年6月）在XX公司的两台12500kV A矿热炉成功的进行了避峰生产锰硅合金，并取得了较好的经济效益。
现将避峰生产情况简述如下，供同行参考。
电炉设备参数(见表1)共两台12500kV A矮烟罩锰硅电炉，除尘方式为布袋除尘。
12500kVA矿热炉烟气净化系统设计方案及技术
12500kV A矿热炉烟气净化系统设计方案及技术一、设计依据1．本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。
2．废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。
3．产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定，即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。
二、设计目标：1．烟气排放浓度<50mg/Nm3.系统除尘效率>99.8%。
2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。
3．投资省、结构合理、维护简便，运行费用低。
三、设计参数（由厂家提供或设计手册）12500KVA矿热炉矮烟罩，半封闭式，一般情况下的烟气排放工艺参数：1、炉罩烟气量：70000Nm3/h( 标态)2、烟气温度：450 ℃3、烟气含尘浓度：3.6-5g/Nm3低压脉冲除尘系统一、概述：负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。
区别在于除尘器设在主引风机前端（入口前），净化后的烟气是通过烟囱排放的。
与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式，所选除尘设备是：JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。
此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大，设备体积大，清灰效果不够，设备运行阻力偏高等缺陷，脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上，确实是国内最新的除尘技术。
它的特点是：（1）投资省，占地面积小。
该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高，即能耐高温，又能提高过滤风速，是玻纤滤料的一倍，相应地减少了除尘器过滤面积，是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半，设备重量比较轻50%。
达到了降低投资成本，减少占地面积的目的。
（2）清灰效果好。
清灰效果是除尘器使用的关键因素，该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，强力清灰彻底、效果好。
12500KVA矿热炉开炉方案
12500KVA矿热炉开炉方案第一篇：12500KVA矿热炉开炉方案12500KVA（7#炉）冶炼锰硅合金开炉方案一、电烘炉前准备工作1）检查和试车烘炉前必须对变压器、短网进行性能及安全测试，冷却系统、电极把持系统、升降系统、配料投料系统必须运行正常。
2）清扫炉膛：将筑炉后的炉内剩余材料清理干净。
3）检查除尘系统，保证除尘开启后能够正常运行。
4）垫焦层：为防止烘炉时电极与炉底相粘结应在三相电极底部垫一层厚度为200MM左右的焦炭（10-30MM）后，并用六根32MM 圆钢埋在三根电极头下连接成三角形，将三相电极平稳的座放在焦炭上。
5)调小冷却水量。
烘炉初期，电极和其他设备受热较少，因此在焦烘炉阶段需要将冷却水调至畅通但水量较小为宜。
6）堵出铁眼：为使炉眼易于打开，封堵出铁口时两头用泥球封堵，中间用焦粉填实。
7）倒抱三相电极至下限。
二、电烘炉1）试送电（电极离开焦炭层）：电烘前需对变压器进行三次分合闸试验，第一次分合闸（1秒左右），主要观察设备是否有异常，如没有，将进行第二次分合闸（10秒左右），检查变压器本体及短网有无异常现象，如没有，进行第三次合闸送电，如无异常，进行空载运行，空载运行根据实际情况定时。
2）电烘炉前需将变压器调至8档电压级。
3）电烘炉电流提什幅值表：1-8小时10A（2424kwh）8-16小时10-20A（4849kwh）16-24小时20-30A（9700 kwh）24-32小时30-40A（16973 kwh）32-40小时 40-50A（21823 kwh）4）本次电烘炉时间大约为40小时左右，用电量为5万KWH左右。
5）电烘炉时为稳定电弧和保持所规定的功率，可根据具体情况给电极周围添加新焦炭，并使焦炭绕电极成馒头体状。
6）电烘炉时应尽量少活动电极，并使三根电极负荷保持均衡，不可单独升高某相电极电流，以免出现漏糊等电极事故。
7）当出现电极负荷给不起时，若需下放电极必须有车间主任指令或其他干部亲自指挥方可停电下放，再送电后，电流要慢慢逐步给起。
12500KVA电石炉易地改扩建项目环境影响报告书
太原双东电化厂12500KV A电石炉易地改扩建项目环境影响报告书核工业第七研究设计院国环评证乙字第1320号二O0四年八月太原项目名称：太原双东电化厂12500KVA电石炉易地改扩建项目评价单位：核工业第七研究设计院法人代表：刘滨（院长）评价机构负责人：王淑慧（高级工程师）项目负责：李秀荣（工程师）审核：王淑慧（高级工程师）报告书编制人员表序专题负责人专业职称上岗证号签名号1 总论李秀荣环境区划工程师第B13200005号自然环境与社会环2李秀荣环境区划工程师第B13200005号境概况3 工程分析陆万州辐射防护高级工程师第B13200007号4 大气环境影响评价刘霞环境科学工程师第B13200016号5 声环境影响评价刘霞环境科学工程师第B13200016号地表水及固体废物李秀荣环境区划工程师第B13200005号6分析7 总量控制李秀荣环境区划工程师第B13200005号环境管理和监测李秀荣环境区划工程师第B13200005号8计划9 环境经济损益分析王彦杰给排水高级工程师第B13200002号10 公众参与刘霞环境科学工程师第B13200016号11 环境保护对策措施陆万州辐射防护高级工程师第B13200007号12 结论和建议王淑慧环境工程高级工程师第B13200001号报告书统编王淑慧环境工程高级工程师第B13200001号目录第一章总论1.1项目由来及提出的背景----------------------------- 1-11.2编制依据----------------------------------------- 1-21.3评价目的和指导思想------------------------------- 1-41.4评价等级----------------------------------------- 1-51.5评价范围----------------------------------------- 1-51.6评价工作重点------------------------------------- 1-51.7控制目标----------------------------------------- 1-51.8评价标准------------------------------------------1-6 第二章自然环境与社会环境概况2.1自然环境概况------------------------------------- 2-12.2社会环境概况------------------------------------- 2-32.3环境功能区划------------------------------------- 2-42.4环境质量状况------------------------------------- 2-42.5环境敏感因素分析----------------------------------2-5 第三章工程分析3.1现有工程分析----------------------------------------- 3-13.2易地改扩建工程分析-----------------------------------3-63.3 公用工程------------------------------------------- 3-133.4易地改扩建项目平衡分析------------------------------ 3-133.5项目改扩建前后污染物变化分析------------------------ 3-153.6易地改扩建项目工艺先进性及厂址可行性分析------------ 3-20 第四章大气环境影响评价4.1 大气环境质量现状监测与评价------------------------4-1 4.2 污染气象------------------------------------------4-3 4.3 环境空气影响预测与评价-------------------------------------------------4-12第五章地表水环境影响分析5.1 地表水环境质量现状评价----------------------------5-1 5.2地表水环境影响分析------------------------------- 5-4 5.3 废水外排对地下水的影响--------------------------- 5-5 第六章噪声及固体废物环境影响分析6.1声环境质量现状监测与评价--------------------------6-1 6.2 噪声源及治理情况----------------------------------6-2 6.3噪声预测评价--------------------------------6-3 6.4 防治对策------------------------------------------6-5 6.5 固体废物影响分析----------------------------------6-5 第七章总量控制7.1总量控制原则的确定-------------------------------7-1 7.2 太原市环保局下达的总量控制指标------------------ 7-1 7.3 工程排放污染物情况--------------------------------7-1 7.4 工程总量控制分析----------------------------------7-2 第八章环境管理及监测计划8.1环境管理------------------------------------------ 8-1 8.2环境监测计划-------------------------------------- 8-8 第九章环境经济效益分析9.1 经济效益分析--------------------------------------9-1 9.2 社会效益分析--------------------------------------9-19.3 环境效益分析--------------------------------------9-2 9.4 环境经济损益分析----------------------------------9-3 第十章公众参与10.1公众参与的意义---------------------------------- 10-1 10.2 公众参与的基本情况------------------------------10-1 10.3调查表统计结果及分析--------------------------- 10-2 第十一章环境保护对策措施11.1运营期的环境保护措施---------------------------- 11-1 11.2环境管理措施------------------------------------ 11-3 11.3生态环境保护措施-------------------------------- 11-4 第十二章结论与建议12.1 项目概况----------------------------------------12-1 12.2 工程分析----------------------------------------12-1 12.3 区域环境质量现状------------------------------- 12-2 12.4 环境影响评价结果------------------------------- 12-3 12.5 总量控制分析结果--------------------------------12-5 12.6 环境管理与监测计划------------------------------12-5 12.7环境经济损益分析结果---------------------------- 12-7 12.8 公众参与分析结果------------------------------- 12-7 12.9 环境保护对策措施--------------------------------12-7 12.10 总结论----------------------------------------12-10 附件：1. 环境影响评价任务委托书；2. 太原市环保局《关于太原双东电化厂12500KVA电石炉易地改扩建项目环境影响评价大纲》的批复；一、总论1.1 项目由来及提出的背景太原市双东电化厂，始建于1984年5月，为迎泽区郝庄村村办集体企业，隶属迎泽区民政福利企业公司。
12500KVA矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书
·某某锰业有限公司12500KVA矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书建设单位：某锰业有限公司编制单位：协作单位：编制日期：二〇一一年九月目录第一章总论 (1)1.1项目由来 (1)1.2编制依据 (1)1.3评价目的 (2)1.4评价等级的确定 (3)1.5评价范围 (4)1.6评价内容及评价重点 (5)1.7评价标准 (5)1.8环境保护目标 (10)第二章项目概况及工程分析 (11)2.1工程概况 (11)2.2主要原辅材料、燃料及其用量 (17)2.3生产工艺原理及工艺流程 (19)2.4工程主要污染工序及治理措施 (22)2.5主要环境 (27)2.6环保工程 ................................................................................................... 错误！未定义书签。
第三章项目所在地自然概况. (28)3.1自然环境概况 (28)第四章环境质量现状调查与评价 (31)4.1环境空气质量现状调查与评价 (31)4.2地表水环境质量现状评价 (34)4.3地下水环境质量现状评价 (38)4.4声环境质量现状监测及评价 (41)4.5生态环境现状调查评价 (43)第五章环境影响预测与评价 (49)5.1大气环境影响预测 (49)5.2地表水环境影响分析 (68)5.3地下水环境影响分析 (68)5.4声环境影响分析评价 (68)5.5固体废弃物影响分析与评价 (71)5.6工程对生态环境影响预测评价 (74)第六章选址合理性分析 (77)6.1厂址概况及平面布置 (77)6.3原材料供应 (77)6.4交通运输 (77)6.5能源供应 (77)6.6环境条件 (77)第七章环境保护措施及经济技术论证 (79)7.1大气污染源环保措施及建议 (79)7.2废水及污染物治理措施 (86)7.3固体废弃物环保对策及措施 (88)7.4噪声治理措施 (89)7.5环保投资估算 (89)7.6小结 (90)第八章环境风险分析 (91)8.1概述 (91)8.2潜在环境风险因素分析 (91)8.3环境污染事故的防范措施 (93)8.4应急处理 (94)8.5小结 (95)第九章清洁生产 (96)9.1清洁生产措施分析 (96)9.2清洁生产水平评价 (98)9.3清洁生产结论与建议 (101)第十章产业政策与总量控制 (102)10.1产业政策 (102)10.2总量控制 (102)第十一章环境经济损益分析 (103)11.1环境经济效益分析 (103)11.2环保设施运行费用 (103)11.3综合效益分析 (107)11.4小结 (107)第十二章公众参与 (109)12.1公众参与的目的 (109)12.2公众参与的方法和内容 (109)12.3调查对象 (110)12.4调查结果与分析 (110)12.5小结 (111)12.6公众参与问题解决的办法 (111)第十三章环境管理及监测计划 (112)13.1环境管理及要求 (112)13.2环境监测计划 (113)第十四章结论与建议 (115)14.1结论 (115)14.2建议 (119)第一章总论1.1 项目由来某锰业有限公司位于喀左县十二德堡镇，其北距建昌镇约17km，南距大城子镇约23km，占地66700m2。
红土镍矿12500KVA矿热炉项目可行性研究报告
红土镍矿12500KV A矿热炉项目可行性研究报告目录第一章总论...................... 错误！未定义书签。
一、项目名称及概况................. 错误！未定义书签。
二、项目提出的背景................. 错误！未定义书签。
三、编制依据与编制原则............. 错误！未定义书签。
四、结论 .......................... 错误！未定义书签。
第二章项目建设的可行性和必要性.... 错误！未定义书签。
一、项目建设的必要性............... 错误！未定义书签。
二、项目建设的可行性............... 错误！未定义书签。
三、项目建设的有利条件............. 错误！未定义书签。
第三章市场与政策分析.............. 错误！未定义书签。
一、市场分析....................... 错误！未定义书签。
二、价格分析....................... 错误！未定义书签。
三、结论 .......................... 错误！未定义书签。
第四章选址条件.................... 错误！未定义书签。
一、厂址现状....................... 错误！未定义书签。
二、主要建设条件................... 错误！未定义书签。
第五章项目建设方案................ 错误！未定义书签。
一、建设内容和规模................. 错误！未定义书签。
二、项目规划和布局................. 错误！未定义书签。
三、建设方案....................... 错误！未定义书签。
四、生产技术方案及小区管理......... 错误！未定义书签。
第六章节能节水措施................ 错误！未定义书签。
1×12500KVA硅铁项目安全现状评估报告
前言根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》及国家有关法律、法规的规定，为保证企业安全生产、保护职工生命健康，受XX委托，XX（以下简称我公司），对该公司1×12500KVA 硅铁项目进行安全现状评价。
评价工作按照《安全评价通则》和《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》的规定，根据评价人员现场调查、检查、了解和企业提供的资料，依据国家法律、法规的有关规定和国家、行业技术标准、规范，结合项目的工艺特点，对企业的装置设备、工艺流程、厂址选择、外部条件、平面布置等实际运行期间状况、安全管理现状及企业的生产安全性进行了综合分析评价，并提出了有针对性的安全对策措施和建议，得出了安全现状评价结论。
在本次安全现状评价过程中，我公司得到了各级安全生产监督管理部门的指导和大力支持，同时也得到了XX的积极配合和重视，在此表示衷心的感谢。
目录第一章概述 (1)1.1评价目的 (1)1.2评价依据 (1)1.2.1 法律、法规 (1)1.2.2 主要标准、规范 (3)1.2.3 相关资料 (5)1.3评价范围 (5)1.4评价准备 (6)1.5评价程序 (6)第二章被评价单位概况 (8)2.1 企业基本情况 (8)2.1.1被评价单位简介 (8)2.1.2 生产及安全现状 (8)2.2 项目概况 (9)2.2.1 地理位置及企业周边情况 (9)2.2.2自然地理条件 (9)2.2.3厂区总平面布置 (12)2.2.4建（构）筑物 (12)2.2.5公用工程及辅助设施 (13)2.3 生产工艺流程及主要设备、设施 (18)2.3.1生产工艺流程 (18)2.3.2. 主要原、辅材料 (21)2.3.3 包装、运输、储存 (21)2.3.4主要设备及特种设备 (22)2.3.5三废处理 (22)2.3.6职业卫生 (23)2.4安全管理现状 (23)2.5安全投入 (24)第三章评价单元划分和评价方法的选择 (25)3.1 评价单元划分 (26)3.2评价方法的选择 (26)第四章危险、有害因素分析结果 (27)4.1危险化学品的辨识结果 (28)4.1.1危险化学品辨识主要依据 (28)4.1.2危险化学品辨识结果 (28)4.1.3危险化学品危险类别及分布 (28)4.2主要危险、有害因素辨识结果 (29)4.2.1主要危险有害因素的种类 (29)4.2.2主要危险有害因素分布情况 (29)4.3重大危险源辨识结果 (30)第五章生产装置、设施的外部周边情况和自然条件 (31)5.1 生产装置、设施外部周边情况 (31)5.1.1项目周边环境 (31)5.1.2 生产可能出现的最严重事故波及的范围，以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况及相互影响 (31)5.1.3项目所在地自然条件对生产装置、设施的影响分析 (32)5.1.4项目与八大场所、区域的距离 (32)5.2 安全生产条件的分析 (33)5.2.1安全生产责任制度的建立和执行情况 (33)5.2.3工伤保险费缴纳及安全生产费用的使用情况 (34)5.2.4安全生产的监督检查情况 (34)5.2.5从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况 (34)5.2.6职业危害防护设施的设置及其检修、维护情况 (35)5.3事故及应急管理 (37)5.3.1 可能发生的事故应急预案的编制情况 (37)5.3.2 事故应急救援组织的建立和人员的配备情况 (37)5.3.3事故应急预案的演练情况 (37)5.3.4事故应急救援器材、设备的配备情况 (37)第六章定性、定量分析评价结果 (38)6.1固有危险程度分析结果 (38)6.2风险程度分析结果 (38)6.2.1作业场所出现具有爆炸性、可燃性、毒性化学品泄漏的可能性 (38)6.2.2出现具有爆炸可燃性的化学品泄漏后造成爆炸、火灾事故的条件和需要的时间 (39)6.2.3出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围 (39)6.3对可能发生的危险化学品事故的预测结果 (40)6.3.1可能发生比较严重的危险化学品事故是火灾爆炸 (40)6.3.2对可能发生的危险化学品事故的预测结果 (41)6.4定性、定量分析各单元安全评价内容的结果 (42)6.4.1安全生产管理单元 (42)6.4.2总平面布置与周围环境单元 (43)6.4.3生产工艺与安全设施单元 (43)6.4.4消防及公辅设施单元评价结果 (44)6.4.5电气单元评价结果 (45)6.4.6 职业卫生单元评价结果 (46)6.4.7评价结果 (46)6.5事故案例 (47)第七章安全对策措施与建议 (50)7.1事故预防的对策措施与建议 (50)7.1.1火灾爆炸事故的预防措施 (50)7.1.2.触电事故的预防措施 (50)7.1.3起重及机械伤害的预防措施及建议 (51)7.1.4高处坠落预防措施及建议 (51)7.1.5灼烫伤、粉尘事故预防措施 (52)7.2危险岗位（部位）的对策措施及建议 (52)7.2.1硅铁炉 (52)7.2.2仓储 (53)7.2.3电炉变压器场所 (53)7.2.4硅铁锅牵引机 (54)7.3安全管理措施与建议 (54)第八章评价结论 (56)8.1主要危险、有害因素评价结果 (56)8.1.1主要危险有害因素 (56)8.1.2重大危险源辨识 (56)8.1.3定量计算结果 (56)8.2各单元评价结果 (56)8.3 整改复查 (57)8.4安全现状评价结论 (57)第九章与建设单位交换意见 (59)附件目录 (61)附件1 危险、有害因素分析过程 (63)Ｆ1.1.危险化学品识别与理化特性 (63)F1.2、主要危险、有害因素识别与分析 (74)F1.3. 重大危险源辩识 (80)附件2 安全评价方法简介与单元划分 (83)F2.1评价方法简介 (83)2.1.1安全检查表法 (83)2.1.2预先危险性分析法 (83)2.1.3故障树法 (84)F2.2 评价单元的划分 (85)附件3定性、定量分析过程 (86)F3.1安全管理单元 (86)F3.2总平面布置与周围环境单元 (88)F3.3生产工艺与安全设施单元 (89)F3.4消防及公辅设施单元 (91)F3.5电气系统单元 (93)F3.6职业卫生单元 (95)F3.7危险化学品事故的固有危险程度分析 (95)附件4 对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 (99)F4.1预先危险性分析过程 (99)F4.2 故障树定量分析 (107)第一章概述1.1评价目的安全现状评价是根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》及国家有关法律、法规的规定，贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为企业在生产运行期间的事故预防、减少损失提供科学依据，以利于提高企业本质安全程度，满足安全生产要求。
2台12500KVA矿热电炉和1台3600KVA精炼炉技改升级为2台25500KVA矿热电..
②完成原料成分见 P38-39
析。
③烧结矿产品的去向，见& 2.2.4 改扩建工程产品方案
P37-38
④补充清洁生产分析，见& 2.9 清洁生产 P74-85
4
核实物料平衡。核实水平衡图。 ①已核实物料平衡，见&2.3.3 物料、水平衡 P50-52，
核实废气排放源强
表 2.3-3~2.3-8。
瓦时/吨，工业硅电耗高于 12000 千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于
2600 千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于 4200 千瓦时/吨，…….”
①“（五）钢铁，5、钢铁生产用环形烧结机、90 平方米以下烧结
机、8 平方米以下球团竖炉；铁合金生产用 24 平方米以下带式锰
矿、铬矿烧结机”
淘汰类
②“（五）钢铁，22、6300 千伏安以下铁合金矿热电炉，3000 千
钦州恒星锰业有限责任公司拟新建2台25500KVA矿热电炉替代现有的2台12500KVA矿热电炉
和1台3600KVA精炼炉。
受业主委托，本次环境影响评价对象为广西钦州恒星锰业有限责任公司“2台12500KVA矿热
电炉和1台3600KVA精炼炉技改升级为2台25500KVA矿热电炉项目”。项目已取钦州市发展和改
62号”，批复建设内容为占地面积10500m2，建设烧结车间、制氧站及其他配套设备，建成后年
可烧结矿20万吨，烧结燃料利用矿热炉炉气作煤气。2006年5月，公司取得钦州市环境保护局《关
于钦州恒星锰业有限责任公司锰系列合金冶炼项目竣工环境保护验收意见》
（钦市环验字〔2006〕
3号），同意通过环境保护竣工验收。2009年4月，公司取得钦州市环境保护局《广西钦州恒星
12500kVA工业硅又称结晶硅、金属硅矿热炉可行性分析报告
12500kVA工业硅矿热炉可行性分析报告1.前言工业硅（又称结晶硅、金属硅）是现代工业生产中重要材料之一，工业硅的用途十分广泛，可应用于电子、炼钢、光学、机械、汽车制造、化工、冶金、医药、国防等领域，被誉为“工业味精”。
工业硅在制取铝合金方面的用量，约占总量的50%以上。
铝硅合金的耐热、耐磨性好、热膨胀系数小，广泛用于汽车制造业、航空工业、电器工业和船舶制造等方面。
工业硅可以作为非铁基合金的添加剂，也用作要求严格的硅钢的合金剂，是炼钢、非铁基合金冶炼必不可少的脱氧剂。
在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗五公斤工业硅。
化学级工业硅是国家鼓励发展的集成电路所需的现代高明技术多晶硅、单晶硅的原料。
工业硅经多工序加工成电路、电子原件必不可少的原材料，日本把钢铁、铝和半导体硅统成为三大金属材料。
工业硅在化学工业中，用于生产有机化合物如硅油、硅橡胶、建筑物防腐剂、白炭黑、馐用薄膜涂料、高档家具涂料的添加剂、装饰漆添加剂、一般工业涂料添加剂等。
工业硅还用作某些金属的还原剂，用于制造新型陶瓷合金等。
目前工业硅的应用，还在不断地开发新领域，如制造太阳能电池、制造氮化硅合成光纤等。
太阳能目前已经成为最受关注的绿色能源产业。
美国、欧洲、日本都制定了大力促进本国太阳能发展的政策，我国也于2005年3月份通过了《可再生能源法》。
这些措施极大地促进了太阳能电池产业的发展。
据统计，从1998～2007年，国际太阳能光伏电池的市场一直保持高速增长，甚至是呈井喷的态势，年平均增长速度达到30%，预计到2010年后，仍将保持至少25%的增长速度。
晶体硅是目前应用最成熟，最广泛的太阳能电池材料，占光伏产业的的85%以上，单晶硅太阳能电池光电转换效率为15%，多晶硅太阳能电池光电转换效率为12%，近年来，随着工业硅在国际市场的需求不断增大，刺激了我国工业硅生产行业的发展，使我国工业硅生产工艺技术和装备得到了一定的提高。
作为高新技术领域和重要基础产业广泛应用的结构和功能材料，工业硅消费量迅速增长，据英国权威机构CRU预测，今后几年世界范围内工业硅需求量年均增长达8～12%，其中化学级工业硅年均增长12%。
某公司硅锰合金生产线环境影响报告书(doc 158页)
附件18兴安工业集中区C区总体规划用地调整函
1总则
1.1评价任务的由来
桂林市兴安宏达冶炼有限公司硅锰合金所处西建设项目于2003年9月经兴安县人民政府、县发展和改革委员局、县招商局、县环境保护局批准立项，县发展计划局已进行登记备案，登记备案证号：县计登字[2003]009号。2004年9月20日经兴安县工商局批准注册成立，注册资金220万元；2006年12月经兴安县民政局、桂林市民政局、广西自治区民政厅批准为社会福利企业，隶属兴安县民政局管理。目前公司拥有员工58人，其中残疾工人27人，占生产人员的47%。
（4）《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5.15）；
（5）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）；
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005.4.1）；
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2000.4.1）；
（8）《中华人民共和国水土保持法》（1991.6.29）；
某公司硅锰合金生产线环境影响报告书(doc 158页)
桂林市兴安宏达冶炼有限公司
硅锰合金生产线建设工程
环境影响报告书
(报批稿)
北京矿冶研究总院
二○○七年十一月
项目名称：桂林市兴安宏达冶炼有限公司硅锰合金生产线建设工程
委托单位：桂林市兴安宏达冶炼有限公司
环评文件：环境影响报告书
环评单位：北京矿冶研究总院（国环评证甲字第1014号）
所长：周连碧
审核：代宏文
审定：杨晓松
项目负责人：张静（环评岗证字第A10140019号）
项目编写人员：
姓名
职称
评价上岗证号
编写章节
签名
2×12500KVA硅铁矿热炉环保治理项目可行性研究报告
2×12500KVA硅铁矿热炉环保治理项目可行性研究报告目录1、总论 (1)1.1项目名称及主办单位 (1)1.2项目提出的背景及建设的必要性 (2)1.3 设计依据及范围 (4)1.4 主要指导思想和技术原则 (5)1.5 设计指标 (6)1.6 基本设计参数 (6)1.7 投资估算 (7)1.8 结论 (7)1.9技术措施建议 (7)2、项目目标和效果分析 (9)2.1 国家发展规划以及有关政策法规 (9)2.2 污染现状及存在的环保问题 (11)2.3 拟实现的目标和预期的效果 (11)2.4 项目实施的必要性 (13)2.5 总量控制、治理效果分析 (17)3、工程技术方案 (18)3.1 工艺方案选择 (18)3.2 技术设计方案 (19)4. 原材料及辅助材料供应及消耗 (27)5. 公用工程、土建工程及配套设施 (28)5.1电气 (28)5.2 电信 (30)5.3 控制系统与自动化 (30)5.4 土建 (33)5.5 给排水 (33)6. 厂址条件和厂址位置 (35)6.1 区域位置及厂址 (35)6.2 气象水文地质资料 (35)6.3 工程地质、地貌、地震烈度 (36)6.4 水源 (36)6.5 电源 (36)6.6 交通运输 (36)6.7 环境条件 (37)7. 环境保护 (38)7.1 设计依据及标准 (38)7.2 环境现状 (39)7.3 工程主要污染源及污染物 (39)7.4 污染控制措施 (40)7.5 厂区绿化 (41)7.6 环境影响简要分析 (42)8. 劳动安全与工业卫生 (43)8.1 设计依据 (43)8.2 自然危害因素分析 (43)8.4 安全与工业卫生机构 (46)8.5 安全与工业卫生措施评述 (46)9. 消防 (47)9.1 设计依据 (47)9.2 消防设计 (47)9.3 消防给水 (49)9.4 消防通讯 (49)9.5 消防电源 (49)9.6 消防管理机构 (50)9.7 预防火灾安全措施评估 (50)10. 节能 (51)10.1 编制依据 (51)10.2 能耗分析 (51)10.3 节能措施 (52)11. 生产组织和劳动定员 (53)11.1 生产组织、工作制度 (53)11.2劳动定员 (53)12. 施工条件和进度计划 (54)12.1 施工条件 (54)12.2 进度计划 (54)13. 投资估算与资金筹措 (56)13.1 总投资与资金筹措 (56)13.2 编制依据 (56)14. 项目评价 (58)14.1 基础资料 (58)14.2 环境、社会效益评价 (59)14.3 经济评价 (59)15. 结论及建议 (61)15.1 主要风险 (61)15.2 防范措施 (61)15.3 结论与建议 (62)附图：1、总平面布置图2、除尘系统流程图3、车间剖面图4、预除尘器装配图5、布袋除尘装配图6、硅铁炉压力传感器接线图1、总论1.1项目名称及主办单位1.1.1 项目名称及主办单位项目名称：某焦化科技有限公司2×12500KVA硅铁矿热炉环保治理项目承办单位：某焦化科技有限公司项目法人：项目建设地址：某市芦家庄工业园区1.1.2 企业简介某焦化科技有限公司是集煤矿、选煤、特级铸造焦、电厂、供热、铁合金生产、建材、运输、仓储、研发等为一体的综合性科技型民营企业，为某市利税大户和山西省优秀企业，山西省对外贸易经济合作厅、山西进出口商品检验局确定的第一批十家“出口焦炭定点企业”之一，企业和政府联合建设当中的某城市集中供热工程项目是“政府工程民企办”的群众福利工程，受到了政府和人民群众的好评。
2×12500KVA工业硅矿热炉生产线可行性研究报告
2×12500KVA工业硅矿热炉生产线可行性研究报告2×12500KVA工业硅矿热炉生产线可行性研究报告1、概述1.1、项目概述1.1.1、项目单位：硅业有限公司工业硅矿热炉生产线；1.1.2、项目内容：建设2×12500KVA工业硅矿热炉生产线及相关辅助生产设施；1.1.3、拟建规模：工程项目：年产1.65万吨化学级工业硅；1.1.4、建设地点：1.2 、承建单位概况1.2.1、单位名称：硅业有限公司1.2.2、单位地址：1.2.3、承建单位概况：硅业有限公司是一家是具有独立法人资格的民营企业公司。
成立于年，投资万元建成投产KVA工业硅生产线，公司的发展战略是走“电冶”之路，公司的地理位置优越，公路、铁路运输十分方便。
硅业有限公司地处工业园，占地亩，2×12500KVA化学工业硅矿热电炉工程于年月投产，公司实行现代化的企业管理制度，在生产上拥有一批技术人员和一支技术过硬的职工队伍，公司本着“以人为本、和谐发展”的宗旨，坚持以市场为导向，以服务为根本，效益为核心的企业方针，坚持为客户提供最好的产品和优质的服务。
1.3 、建设地点概况园区是在国家实施西部大开发战略中，落实政府“十五”期间建立硅工业基地决策，于年月经政府批准设立的。
年月日正式成立，随即又被列为省重点开发区。
1.4、编制依据1.4.1、高耗能工业园区管理委员会关于硅业科技有限公司建设化学硅工程项目的批复；1.4.2、中亚硅业科技有限公司提交的有关设计基础资料。
1.5 、工程建设的必要性1.5.1 必要性1.5.1.1、中央实施西部大开发战略，加快中西部地区的发展，是我国现代化战略的重要组成部分，是逐步缩小地区差距，达到共同富裕的必然要求。
该项目的实施对本地区的经济发展具有一定的促进作用。
1.5.1.2、地处我国西北部腹地，具有丰富的矿产资源和炼焦用煤资源，丰富的水、电资源和便捷的交通运输条件。
1.5.1.3、目标就是要把公司发展成为煤电冶结合、1.5.2、公司领导锐意进取，有一定的市场竞争意识和经济价值观念;企业在长期的生产实践中培养了一批优秀的工程技术人员和管理人员，并有一支素质较高的熟练生产工人队伍，这对工程顺利建设提供了可靠的技术保证。
2×12500kva工业硅矿热炉生产线项目可行性研究报告(可编辑)
2×12500kva工业硅矿热炉生产线项目可行性研究报告2×12500KVA工业硅矿热炉生产线可行性研究报告1概述11项目概述com项目单位硅业有限公司工业硅矿热炉生产线com项目内容建设2×12500KVA工业硅矿热炉生产线及相关辅助生产设施com拟建规模工程项目年产165万吨化学级工业硅com建设地点12 承建单位概况com单位名称硅业有限公司com单位地址com承建单位概况硅业有限公司是一家是具有独立法人资格的民营企业公司成立于年投资万元建成投产 KVA工业硅生产线公司的发展战略是走电冶之路公司的地理位置优越公路铁路运输十分方便硅业有限公司地处工业园占地亩2×12500KVA化学工业硅矿热电炉工程于年月投产公司实行现代化的企业管理制度在生产上拥有一批技术人员和一支技术过硬的职工队伍公司本着以人为本和谐发展的宗旨坚持以市场为导向以服务为根本效益为核心的企业方针坚持为客户提供最好的产品和优质的服务13 建设地点概况园区是在国家实施西部大开发战略中落实政府十五期间建立硅工业基地决策于年月经政府批准设立的年月日正式成立随即又被列为省重点开发区14 编制依据com高耗能工业园区管理委员会关于硅业科技有限公司建设化学硅工程项目的批复com中亚硅业科技有限公司提交的有关设计基础资料15 工程建设的必要性com 必要性com1中央实施西部大开发战略加快中西部地区的发展是我国现代化战略的重要组成部分是逐步缩小地区差距达到共同富裕的必然要求该项目的实施对本地区的经济发展具有一定的促进作用 com2地处我国西北部腹地具有丰富的矿产资源和炼焦用煤资源丰富的水电资源和便捷的交通运输条件com3目标就是要把公司发展成为煤电冶结合com公司领导锐意进取有一定的市场竞争意识和经济价值观念企业在长期的生产实践中培养了一批优秀的工程技术人员和管理人员并有一支素质较高的熟练生产工人队伍这对工程顺利建设提供了可靠的技术保证com高耗能工业园区在基础建设税收政策上为本工程的实施提供了良好的条件也为公司的发展提供了良好的机遇16 厂址及建设条件com厂址位置扩建工程地址将在一期工程紧邻目前已做好场平com 建设条件com1 原料供应化学硅生产的主要原料有硅石石油焦木炭木块木屑低灰分烟煤等由于化学级工业硅产品中AlCaFe的含量限制严格特别是Fe的含量故对各种原料质量要求很高硅石本地等地有丰富的优质硅石资源可长期满足生产需要也可从等地区购入其理化指标完全满足化学硅生产需要石油焦是冶炼化学硅的主要还原剂主要在湖南湖北新疆江苏等地购买低灰分烟煤采用低灰分烟煤和当地丰富的苞谷芯取代木炭不足部分从省外购买碳素电极1050㎜的碳素电极国内技术相当成熟而且生产厂家较多木块木屑可以从本地的林场木材加工厂购木材的边角余料木炭由于资源短缺价格较贵可以采用高油焦无炭生产工艺但是工业硅炉的一次二次启动和处理异常炉况时还是要准备一些库存备用com2 供电条件新建2×12500KVA化学级工业硅矿热炉工程电能由35KV变电站引架空线路至厂区35KV配电室内供矿热炉及厂内动力用电com3 供水条件本工程新建的闭路软化冷却循环水系统能够满足生产用水生活用水和消防用水需求com4 交通运输条件硅业有限公司位于工业园区规划建设面积 m2园区距中心 Km距火车站 Km距飞机场 Km已经开的高速公路将贯穿园区交通十分方便com5 气象条件及地震烈度地区属于半干燥气候干热少雨干湿季节分明蒸发强烈日照充足冬无严寒夏无酷暑年平均气温 185～204℃极端最高气温 398℃极端最低气温 -22℃年平均降雨量 800㎜年日照时数 2745h主导风向南风北风地震烈度17工业硅的用途工业硅又称金属硅结晶硅被广泛应用于冶金化工电子等行业是现代工业尤其是高科技产业必不可少的原材料其主要作用有以下几个方面com工业硅在制取铝合金方面的用量约占总用量的50以上铝合金的耐热耐腐蚀性能好热膨胀系数小广泛用于汽车制造业航空工业电气工业和船舶制造等方面com化学级工业硅还是国家鼓励发展的现代高技术多晶硅单晶硅有机硅的原料化学级金属硅经多道工序加工处理提纯为高纯工业硅多晶硅单晶硅最后制成太阳能电池组件太阳能电池片和单晶硅硅片单晶硅片是集成电路电子元件必避可少的材料日本把钢铁铝和半导体硅统称为三大金属材料当今世界正进入信息时代电子信息技术已成为经济增长的强大动力信息化程度的高低已成为衡量一个国家现代化水平的标志com工业硅在化学工业中用于生产有机化合物如硅油硅橡胶建筑物防水剂和防腐剂等它具有耐高温电绝缘耐腐蚀防水等独特性能被广泛用于科学研究以及电气航空机械化工医药国防等部门com工业硅在冶金工业中用于脱氧或作为合金元素可生产硅钢片和工具钢硅钢是最大的一种软磁材料在发电机电动机和变压器制造等方面大量应用工具钢含铬硅时能提高钢的淬透性适用于制造要求变形小的工器具和材料com还用作某些金属的还原剂用于制造新型陶瓷合金等目前金属硅的应用还在不断开发新领域制造太阳能电池组件进行光伏发电制造氮化硅和合成光纤等18工业硅的国内外市场目前世界上有近20个国家生产工业硅硅总生产能力约120～140万吨年我国已有工业硅生产厂家400多家工业硅生产能力达90万吨实际年生产量约为70万吨以上我国已成为世界上最大的工业硅生产国家出口的工业硅占总产量的60～70以上截止2006年底我国的工业硅出口量在50万吨以上目前工业硅生产大国美国等国家在逐步关停工业硅和炭素生产线今年国内市场和国际市场工业硅供不应求价格上涨化学级工业硅15000元吨平均价格14500元吨还有国内铝合金和有机硅不断扩大规模工业硅提纯为高纯工业硅和多晶硅的迅速发展使国内对工业硅的需求量增加从世界范围看美国日本韩国和西方和欧共体国家对化学级工业硅高纯工业硅太阳能级的需求量在持续增长信息产业和光伏发电将成为最可靠的新能源目前工业硅的价格化学级工业硅的销售价格为14500～16000元吨2设计原则和设计方案21 主要设计原则根据国家有关经济建设的方针政策结合工程的实际情况确定了下列建设原则com设计符合国家现行的技术法规和产业政策的要求com各专业设计符合国家有关设计规范的要求com采用成熟可靠先进的工艺技术com工程设计精打细算力求在满足工艺要求的前提下尽量节省投资com环保贯彻三同时的原则各种污染须经治理达标后排放22 主要设计内容对项目的建设内容进行了详细的分析研究并结合建设地区的特点和条件综合论证后确定项目的建设内容为2×12500工业硅矿热炉及其相关设施其主要内容包括两台工业硅矿热炉钢结构厂房原料场地原料机械化制备机械化配料电炉设备制作高低压供电配电闭路软化冷却供水电炉冷却循环水厂区排水成品精整厂区道路绿化环保除尘及相关的配套设施23设计方案com方案的可行性论证本可行性研究对产品方案化学级工业硅市场工艺技术设备选型和总图布置都进行了研究电炉容量及数量确定为2×12500KVA工业硅矿热炉产品方案以生产化学级工业硅为主执行GB2881-2008规定的工业硅技术条件见表一表一工业硅技术条件GB2881-2008名称牌号化学成分应用范围Si不小于杂质不大于Fe Al Ca S P C Ti A级硅Si-A 9960 020 010 002 0015 0003 003 0013 化学用硅B级硅Si-B 9920 030 020 005002 0004 003 0013 C级硅Si-C 9900 040020 010 005 005 01 - D级硅Si-D 9870050 030 020 005 005 01 - 一级硅Si-1 9960 030 ---- 005 冶金用硅二级硅Si-2 9930 040 010 三级硅Si-2 9930 050 020 注 1 化学用硅指经化学处理后用于制取有机硅等所的工业硅冶金用硅是指冶金方面用语配制铝硅等各种合金所用的工业硅2硅含量以100减去杂质含量总和来确定仅作参考3分析结果的判定采用修约比较法数值修约按GBT 8170的规定进行修约数位与表中所列极限值数位一致4表中是表示该杂质不受限制但必须分析并在质量证明书中报出结果5如有特殊要求供需双方另行协议com主要工艺技术的选择根据国内的生产实践结合业主的实际情况设计选用成熟可靠的半封闭矮烟罩矿热炉Φ1050mm碳素电极全液压电极升降抱紧电极压放电极全钢结构主厂房该方案可缩短建设周期减少建设投资降低设备运行成本提高电炉功率因数和电炉生产能力3半密闭式12500KVA工业硅矿热炉的设计31设计依据本项工作采用如下设计规范《中国节能技术政策大纲》2005《冶金企业安全卫生设计暂行规定》1988《建筑设计防火规范》GBJ16-87《工业炉窑大气污染排放标准》GB9078-1996《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-200432设计内容com电炉变压器选型大容量矿热炉具有单炉产量大能量供应均衡性好便于实现机械化便于余热综合利用热稳定性好便于操作等一系列优点是业界一致认可的矿热炉发展的方向为了促进国内工业硅行业冶炼水平的提高和设备装备的现代化因此设计采用12500KVA容量的矿热炉变压器12500KVA工业硅矿热炉变压器具体技术参数如下型号HKSSPZ20-1250035壳式强油水冷矿热炉变压器额定容量12500KVA可长期超载30冷却方式OFWF一次电压KV35二次额定电压V151二次电压V175172169166163160157154151148145142139136133共15档阻抗电压短路电压ex 4-6322矿热炉电气参数的确定在工业硅冶炼过程中矿热炉的状态与电气参数的变化密切相关控制最佳的供电制度对保证取得好的经济技术指标十分重要一般而言提高矿热炉的二次电压在功率一定情况下电流就可以降下来这有利于提高线路功率因数和减少电损失但是过分提高矿热炉电压电极就不能深插炉膛料面就会过热热损失增加硅回收率降低因此每台电炉都有其适宜的二次电压值在设计电炉时往往利用米古林斯基公式[6883]来确定矿热炉正常工作时的二次电压V2 KP13式中K为电压系数取60-75P是变压器额定功率KVA因此这次设计时取二次电压V2 65×1250013 15085≈151V二次电流I2 477952Acom矿热炉结构设计正确设计矿热炉的结构是保障矿热炉工作性能的先决条件是设计工作者面临的最大困难好的矿热炉结构设计不仅有利于炉子保障高产优质低能耗少故障的生产而且有利于节约筑炉成本方便其它设备布置保证操作顺畅33电极直径的选取在确定矿热炉其它结构尺寸之前必须先确定电极直径它决定着矿热炉其它结构尺寸的大小电极直径有许多计算方法一般根据电极电流和电极电流密度确定d 1024cm Φ1024mm式中I2为电极电流A△I为电极电流密度 55-61Acm2取58计算根据国内厂家生产碳素电极的标准取电极直径为Φ1050mm34极心圆直径计算极心圆直径是一个对冶炼过程有很大影响的设备结构参数电极极心圆直径选得适当图5-1三根电极电弧作用区域部分刚好相交于炉心各电极反应区既相互相连又重叠部分最小在这种情况下炉内热量分配合理坩埚熔池最大吃料均匀炉况稳定炉况也易于调节另外的极心圆设计就不适当热量不是过分集中图5-2就是热量分散图5-3这都会造成炉况调节频繁或根本无法调节的严重错误设计中极心圆直径可按下式计算Dg ad 23×Φ1050 Φ2415mm式中a为极心圆倍数a 22-23这里取23计算结合矿热炉容量可调极心圆范围±100留有实际电气参数调节空间这里取极心圆直径为Φ2500mm图5-1 极心圆适当图5-2 极心圆过小图5-3 极心圆过大35炉膛内径计算在选择炉膛内径时要保证电流流过电极炉料炉壁时所受的阻力大于经过电极炉料电极或炉底时所受的阻力否则炉膛内径选择尺寸过大矿热炉表面散热面积大还原剂烧损严重出硅口温度低出硅困难炉况会恶化炉膛内径选择过小电极炉料炉壁回路上通过的电流增加反应区偏向炉壁将使炉内热量分散炉心反应区温度低炉壁腐蚀严重炉况也会恶化炉膛内径可按下面经验公式计算Dn rd 58×1050 Φ6090mm式中r为炉膛内径倍数r 58-60这里取58炉膛内径设计中取为Φ6200mm36炉膛深度计算在选择炉膛深度时要保证电极端部与炉底之间有一定的距离电极有效插入的深度和料层有一定的厚度炉膛深度若过深电极与炉底距离远电极不能深插高温区上移炉底温度低炉底SiC会沉积炉底上抬堵塞出硅口炉况变差炉膛深度若太浅料层厚度将很薄炉口温度升高硅挥发损失增加容易露弧操作能耗增大合适的炉膛深度可按下面经验公式计算h βd 25×1050 2625mm式中β为炉膛深度倍数β 25-28这里取25炉膛深度这次设计中取为2700mm37炉体与炉底的结构尺寸及材料选择一般而言炉衬炉底结构包含了工作层保温层隔热层绝热层钢板层5个主要层次但是每个层次的具体尺寸却是很有技术含量的因为这涉及到筑炉成本炉子性能炉子寿命等许多经济因素炉衬厚度过厚引起筑炉成本上升占地面积扩大炉衬表面积增加散热面积也增大炉衬厚度过薄抑或炉衬强度不够抑或无法保温炉底厚度亦是如此国内外对炉衬炉底散热强度计算表明保持炉衬与炉底热损失为2-4是合理的范围内[84]或者保持炉衬表面温度在70-120℃是允许的因此按照这个条件以及结合所选择材料的使用温度根据传热学知识可确定炉衬与炉底工作层保温层隔热层绝热层的厚度钢板层的厚度根据强度需要而定我们在设计中工作层都使用自焙碳砖保温层选用新型隔热耐火粘土砖热导率 044Wmk隔热层使用纳米隔热材料绝热层使用复合硅酸铝纤维毯钢板选用炉壳14mm厚的锅炉钢板炉底钢板18mm厚的锅炉钢板如图一1电极孔 2烟罩上盖板 3烟囱孔 4冷却水道 5观测孔 6捣料炉门 7红砖 8隔热耐火砖9纳米绝热材料 10复合硅酸铝纤维毯 11钢板 12出硅口 13高铝砖 14自焙炭砖图一12500KVA工业硅矿热炉结构图38出硅口位置结构与材料选择出硅口是矿热炉上非常重要的一个部位它的位置结构形状尺寸材料选择都是需要仔细斟酌的位置布置不当出硅口部位温度低出硅不畅或者是操作不方便结构形状尺寸不当也会导致出硅不畅或者封堵困难或者出硅时间延长材料选择不当容易氧化腐蚀维修频繁出硅口设计二个每个出硅口水平位置与炉底齐平并比炉底水平线下倾斜30角度位置它处于炉心与电极中心两点的延长线与炉壁的焦点上出硅口应当设计成圆形便于烧穿与封堵尺寸根据出硅时间要求计算并结合实际操作需要来决定大小为直径100-120mm出炉口材料选择碳化硅刚玉砖改变原组合式炉门碳砖39炉门结构与材料选择大容量炉最大的问题是炉缘距离炉心远上料困难特别是国内强调以人工精细加料来取得好质量与低能耗产品的观点下普遍认为在大容量炉子在国内不如6300KVA炉子的性能因此一次又一次的阻碍了投资方建造大容量炉子的热情我们设计了3个捣料炉门上料操作机械化上料系统来完成克服了大容量炉存在的最大恼人的问题机械化上料系统将炉料分别配送在大小炉门料位人工加料捣炉功能通过窥视孔根据需要打开捣料炉门进行捣炉操作捣炉机要求设绝缘捣炉炉门门槛下部与炉沿等高门槛长1200mm高1500mm使用单独水冷结构不需要捣炉时炉门关上密闭冶炼310烟罩结构与材料选择大容量矿热炉炉膛尺寸跨度大烟罩设计较困难同时从烟罩通过的电流大处理不好涡流损失大为了解决烟罩结构强度与防止涡流损失我们采取用水冷钢管隔磁做骨架并起吊固定在三楼楼板梁底部上下盖板采用水冷盖板电极中心盖板采用不锈钢材料1cr18ni9Ti制作通水冷却烟罩高度离炉沿2400--2500mm直径与炉壳直径等同水冷盖板厚度90mm设水冷立柱上下两道绝缘尽量扩大出烟口设两个出烟口设置通水冷却集烟罩每台炉两根钢烟囱烟囱直径不小于Φ1800mm烟囱下段4000mm为水冷循环设计每根烟囱上部直段设气动翻板阀一个开闭烟道设置三个大炉门双扇两节对开用于捣炉投料作业设置三个小炉门用于投料和拨料作业炉门按烟罩的弧线制作炉门背面焊接锚栓用耐火浇注料捣打炉壁剩余部位用耐火砖砌筑外围再覆盖钢板矮烟罩要求封闭好排烟气顺畅隔离热辐射降低炉台的操作温度311电极把持器系统参数及制作电极把持器的结构由压力环单向油缸导电铜瓦每相8块导电铜管水冷保护大套下把持筒电极密封圈导向轮上把持筒摩擦环式上下抱闸座式液压升降油缸压放油缸组成压力环采用Q345R钢板隔磁制作厚度18mm高度450m三层水冷设计压力环内置单相液压缸碟簧顶紧导电铜瓦能保证足够的压力将铜瓦与电极压紧铜瓦采用锻造铜瓦每相压力环构成1个循环水路做到有效冷却延长铜瓦的使用周期水冷保护大套为节约投资可以采用Q345R钢板隔磁制作钢板厚度外部10mm内部8mm大套厚度80mm安装在压力环上部分为两个半圆制作安装时组合便于铜瓦事故抢修的拆装锻造导电铜瓦材料T2号厚度80mm导电铜管Φ60×10与铜瓦连接采用锥形压接方式压接的接触导流面积大便于铜瓦的拆装不渗漏水压接选择不锈钢压板和螺栓下把持筒采用Q345R钢板厚度12mm隔磁制作法兰厚度18mm采用不锈钢制作上把持筒采用钢板制作电极密封圈12mm Q235A钢板隔磁分为两体制作通水冷却底部与水冷盖板绝缘处理可靠上部设4个导向轮顶紧保护大套密封圈连接不锈钢螺丝设调节极心圆长孔密封采用定做的轻质保温耐火砖电极的密封在水冷保护大套上部采用硅酸铝纤维毡座式升降液压缸每相2个固定在三楼钢制的调整框架平台上向上提升下降电极把持筒工作行程1200mm最大行程1600mm油缸直径200mm设计上下2个摩擦环式抱闸抱闸内置6个单相液压油缸碟簧一对一顶紧方式摩擦片采用耐热硫化橡胶板厚度15mm德国进口的钢与橡胶的胶水粘接牢固压放电极采用液压升降油缸技术指标参数设计完成以后有关该炉的技术参数与性能如下电极直径Φ1050mm极心圆直径Φ2500mm炉膛直径Φ6200mm炉膛深度2700mm炉壳直径Φ8000mm炉壳高度4618mm烟罩高度2500mm理论日产量25吨理论电单耗量12800KVAh吨不含动力电消耗312电炉短网烧穿短网电炉短网由温度补偿器水冷电缆短网铜管导电铜管等组成铜管规格Φ60×10温度补偿器规格2000mm2长度800mm水冷电缆规格2000mm2长度2600mm吊挂绝缘夹板采用不锈钢制作螺栓为不锈钢绝缘采用3240烧穿短网由铜排吊挂夹板大电流开关软铜绞线电缆组成烧穿短网自电炉短网的其中一相接出313钢平台接电极平台com钢平台是固定液压升降油缸调节电极极心圆的钢结构框架采用400槽钢和工字钢制作com接电极平台是接长电极和压放电极的操作平台材料选择300槽钢工字钢花纹钢板等制作com电炉使用碳素电极Φ1050mm吊装电极选择LDA型单梁电动葫芦吊车接长电极的附属装置有铝合金电极接头液压电极卡具等314其他附属设备其他附属设备如下1液压工作站2个2QDY165t桥式双梁双制动吊车2台3LD-A型10t单梁电动葫芦吊车2台4LD-A型5t单梁电动葫芦吊车2台5空气压缩机站含空气储罐2台1开1备6液态氧气储罐1套7全液压增速捣炉机6台8底部吹氧精炼硅水抬包10个9分体组合式硅水地模3000×2000六套10出炉口引风机2台11水冷烧穿器4套12电动硅水抬包车4台13备用抬包车4台14硅块运输平台车15硅块半自动夹具1个16电极临时卡具6个17水洗硅石电动滚筒筛1台18皮带输送机4台19锤式破碎机1台20电动直线振动筛3台21电磁铁3套22移动轮式水洗木炭槽1个23圆盘锯手提电锯各1台24门形吊钩1个252吨地上衡2台不采用机械化配料原料检斤用26自动电子吊钩秤2台2730型装载机1台28叉车1台315高低压电气设备112500KVA电炉变压器2台23500KVA电力变压器1台335KV高压进线柜2台435KV电炉变压器柜2台535KVPT柜2台6直流电源屏2台7配电操作台2台8低压进线开关总柜1台9低压配电柜 9-13台10机旁控制箱18个11检修电源箱6个12照明配电箱6个13电缆线控制电缆安装耗材根据需要4供水冷却循环水系统根据对水质进行检验的结果供水系统应采用闭路软水冷却循环水设计此设计可以缓解水源不足又可以解决水质存在的问题对水质进行软化处理可以解决电炉通水部位的严重结垢问题延长设备的使用寿命水经过净化提供生活用水通过冷却塔对电炉循环后的热水进行冷却处理可以保证电炉变压器电炉设备安全运行供水系统设计方案选择四川省成都市恒通源水处理公司的设计41设计简介本系统是用于需方每小时00立方米软化水闭路循环水系统含冷却塔系统m3h软化水系统m3h冷却塔系统原水水源水质未知com设计规模com1最终补充水处理系统产水量20m3h冷却塔量为700m3hcom2运行方式24小时运行com原水水质未提供的水质报告设计原水悬浮物≤50mgl进水硬度≤8 mgNL com生产水水质系统水质要求见下表补充水系统处理出水水质如下硬度＜006mgNL 悬浮物PH值稳定的产品且关键设备元件都采用进口整个系统设计简捷合理易于操作com7方案设计合理运行稳定产水的品质满足设计要求并已在多项类似工程中得到应用及检验com设备性能指标A多介质过滤器1单台序号参数名称单位设计值保证值备注 1 出力m3h 20 20 2 浊度NTU 1 1 3 SDI≤5 ≤5 4 承压MPa 06 06 B软化器单台序号参数名称单位设计值保证值备注 1 出力m3h 20 20 2 硬度mgNL ≤06 ≤06 25℃com规定和标准com1 国产设备制造及设计标准。
硅锰合金项目可行报告
硅锰合金项目可行报告1. 项目概述硅锰合金项目是一项旨在生产硅锰合金的工业项目。
硅锰合金是一种重要的冶金合金，广泛用于钢铁生产中。
本项目旨在建立一条完整的硅锰合金生产线，以满足市场对该合金的需求。
2. 市场分析2.1 行业发展趋势近年来，随着钢铁工业的不断发展，硅锰合金市场需求持续增长。
特别是在建筑、汽车制造和机械制造等领域，对硅锰合金的需求量日益增加。
预计未来几年内，硅锰合金市场将保持稳定增长。
2.2 竞争分析目前，硅锰合金市场存在一定程度的竞争，主要来自于已有的硅锰合金生产企业。
然而，随着市场需求的增加，新的生产能力仍有发展空间。
因此，新项目进入市场仍具有一定的竞争优势。
3. 技术可行性分析3.1 生产工艺硅锰合金的生产主要通过矿石选矿、熔炼、炉渣处理等工艺步骤完成。
目前，该生产工艺已比较成熟，技术可靠。
3.2 设备选型在设备选型上，应优先选择技术先进、性能稳定的设备，以确保生产效率和产品质量。
同时，还应考虑设备的能耗、维护成本等因素，以降低生产成本。
4. 经济可行性分析4.1 投资估算根据项目规模和设备选型，初步估算项目总投资约为XX万元。
4.2 成本分析项目主要成本包括原材料采购成本、生产设备投资成本、人工成本、能源消耗成本等。
通过合理控制成本，可以提高项目的盈利能力。
4.3 收益预测根据市场需求和生产能力，预计项目年销售收入可达到XX万元，年净利润约为XX万元。
经济指标良好，具有较高的投资回报率和盈利能力。
5. 风险分析5.1 市场风险受宏观经济、行业政策等因素影响，市场需求存在一定的不确定性，可能影响项目的盈利能力。
5.2 技术风险生产过程中可能出现设备故障、工艺问题等技术风险，影响生产效率和产品质量。
5.3 环境风险硅锰合金生产过程中会产生废水、废气等环境污染物，如果处理不当，可能对环境造成影响，需要加强环保措施。
6. 可行性结论综合考虑市场需求、技术条件、经济效益等因素，本项目具有较好的可行性。
2×12500kva工业硅矿热炉生产线项目投资可研报告
1、概述1.1、项目概述1.1.1、项目单位：硅业有限公司工业硅矿热炉生产线；1.1.2、项目内容：建设2×12500KVA工业硅矿热炉生产线及相关辅助生产设施；1.1.3、拟建规模：工程项目：年产1.65万吨化学级工业硅；1.1.4、建设地点：1.2 、承建单位概况1.2.1、单位名称：硅业有限公司1.2.2、单位地址：1.2.3、承建单位概况：硅业有限公司是一家是具有独立法人资格的民营企业公司。
成立于年，投资万元建成投产KVA工业硅生产线，公司的发展战略是走“电冶”之路，公司的地理位置优越，公路、铁路运输十分方便。
硅业有限公司地处工业园，占地亩，2×12500KVA化学工业硅矿热电炉工程于年月投产，公司实行现代化的企业管理制度，在生产上拥有一批技术人员和一支技术过硬的职工队伍，公司本着“以人为本、和谐发展”的宗旨，坚持以市场为导向，以服务为根本，效益为核心的企业方针，坚持为客户提供最好的产品和优质的服务。
1.3 、建设地点概况园区是在国家实施西部大开发战略中，落实政府“十五”期间建立硅工业基地决策，于年月经政府批准设立的。
年月日正式成立，随即又被列为省重点开发区。
1.4、编制依据1.4.1、高耗能工业园区管理委员会关于硅业科技有限公司建设化学硅工程项目的批复；1.4.2、中亚硅业科技有限公司提交的有关设计基础资料。
1.5 、工程建设的必要性1.5.1 必要性1.5.1.1、中央实施西部大开发战略，加快中西部地区的发展，是我国现代化战略的重要组成部分，是逐步缩小地区差距，达到共同富裕的必然要求。
该项目的实施对本地区的经济发展具有一定的促进作用。
1.5.1.2、地处我国西北部腹地，具有丰富的矿产资源和炼焦用煤资源，丰富的水、电资源和便捷的交通运输条件。
1.5.1.3、目标就是要把公司发展成为煤电冶结合、1.5.2、公司领导锐意进取，有一定的市场竞争意识和经济价值观念;企业在长期的生产实践中培养了一批优秀的工程技术人员和管理人员，并有一支素质较高的熟练生产工人队伍，这对工程顺利建设提供了可靠的技术保证。
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·某某锰业有限公司12500KVA矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书建设单位：某锰业有限公司编制单位：协作单位：编制日期：二〇一一年九月目录第一章总论 (1)1.1项目由来 (1)1.2编制依据 (1)1.3评价目的 (2)1.4评价等级的确定 (3)1.5评价范围 (4)1.6评价内容及评价重点 (5)1.7评价标准 (5)1.8环境保护目标 (10)第二章项目概况及工程分析 (11)2.1工程概况 (11)2.2主要原辅材料、燃料及其用量 (17)2.3生产工艺原理及工艺流程 (19)2.4工程主要污染工序及治理措施 (22)2.5主要环境 (27)2.6环保工程 ................................................................................................... 错误！未定义书签。
第三章项目所在地自然概况. (28)3.1自然环境概况 (28)第四章环境质量现状调查与评价 (31)4.1环境空气质量现状调查与评价 (31)4.2地表水环境质量现状评价 (34)4.3地下水环境质量现状评价 (38)4.4声环境质量现状监测及评价 (41)4.5生态环境现状调查评价 (43)第五章环境影响预测与评价 (49)5.1大气环境影响预测 (49)5.2地表水环境影响分析 (68)5.3地下水环境影响分析 (68)5.4声环境影响分析评价 (68)5.5固体废弃物影响分析与评价 (71)5.6工程对生态环境影响预测评价 (74)第六章选址合理性分析 (77)6.1厂址概况及平面布置 (77)6.3原材料供应 (77)6.4交通运输 (77)6.5能源供应 (77)6.6环境条件 (77)第七章环境保护措施及经济技术论证 (79)7.1大气污染源环保措施及建议 (79)7.2废水及污染物治理措施 (86)7.3固体废弃物环保对策及措施 (88)7.4噪声治理措施 (89)7.5环保投资估算 (89)7.6小结 (90)第八章环境风险分析 (91)8.1概述 (91)8.2潜在环境风险因素分析 (91)8.3环境污染事故的防范措施 (93)8.4应急处理 (94)8.5小结 (95)第九章清洁生产 (96)9.1清洁生产措施分析 (96)9.2清洁生产水平评价 (98)9.3清洁生产结论与建议 (101)第十章产业政策与总量控制 (102)10.1产业政策 (102)10.2总量控制 (102)第十一章环境经济损益分析 (103)11.1环境经济效益分析 (103)11.2环保设施运行费用 (103)11.3综合效益分析 (107)11.4小结 (107)第十二章公众参与 (109)12.1公众参与的目的 (109)12.2公众参与的方法和内容 (109)12.3调查对象 (110)12.4调查结果与分析 (110)12.5小结 (111)12.6公众参与问题解决的办法 (111)第十三章环境管理及监测计划 (112)13.1环境管理及要求 (112)13.2环境监测计划 (113)第十四章结论与建议 (115)14.1结论 (115)14.2建议 (119)第一章总论1.1 项目由来某锰业有限公司位于喀左县十二德堡镇，其北距建昌镇约17km，南距大城子镇约23km，占地66700m2。
公司于2008年元月份开工建设一条12500KVA矿热炉生产线用于生产硅锰合金，于2004年9月建成投产，设计生产能力为年产硅锰合金45000吨。
1.2 编制依据1.2.1 法律、法规依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月28日）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月15日）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年12月29日）；（7）《中华人民共和国土地管理法》（2004年8月28日）；（8）《中华人民共和国水土保持法》（1991年6月29日）；（9）《中华人民共和国森林法》（1984年9月20日）；（10）《中华人民共和国城市规划法》（1989年12月26日）；（11）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月29日）；（12）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）；（13）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）。
1.2.2 技术规范与标准依据（1）《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ/T2.1-93）；（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ/T2.2-93）；（3）《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）；（4）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ/T2.4-1995）；（5）《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》（HJ/T19-1997）；（6）《开发建设项目水土保持方案技术规范》（SL204-98）；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）（8）《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T194-2005）；（9）《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166 -2004）；（10）《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T 91—2002）；（11）《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164—2004）；（12）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）；（13）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；（14）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；（15）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；（16）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；（17）《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》（GB9137-88）；（18）《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）；（19）《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）；（20）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（21）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；（22）《地下水质量标准》（GB14848-93）。
1.2.3 其它（1）《中华人民共和国建设用地规划许可证》（编号2007-87）；（2）中华人民共和国取水许可证（灌水政字[2005]第49号）；1.3 评价目的（1）通过对项目建设区域环境质量现状调查和分析，了解环境质量现状。
（2）通过对拟建项目工程分析及类比调查，确定本项目建设后企业“三废”产生及排放的特点，并预测该项目建成实施后对周围环境可能带来的影响，对项目建设的环境可行性进行论证。
（3）根据达标排放、总量控制和清洁生产的原则，对污染源提出相应的环保治理措施与对策，为建设单位与环保管理部门决策提供科学依据。
1.4 评价等级的确定本次评价工作等级按中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93）、《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ/T2.4-95）中评价工作等级的划分标准，结合某锰业有限公司硅锰合金生产线建设工程的实际情况和项目所在地的环境特征进行确定。
1.4.1 大气环境评价等级本项目主要的大气污染源为熔炼过程产生的烟尘，项目设置了除尘系统，外排气体的含尘浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）环境二类地区低于100毫克/立方米标准的要求，本项目矿热炉产生烟尘的排放量为2.52kg/h。
根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ/T2.2-93），按照下式计算其等标排放量P i：P i=（Q i / C oi）×109式中：P i——第i种污染物的等标排放量，m3/h；Q i——第i种污染物单位时间的质量排放量t/h；C oi——第i种污染物的环境空气质量标准，mg/Nm3。
计算得出TSP的等标排放量P i为8.4×106 m3/h，根据导则评价工作等级划分原则确定大气环境评价工作等级为三级。
1.4.2 水环境评价工作等级本项目的生产污水水质的“复杂程度”为简单，虽然生产废水的水量较大，但全部循环使用，不外排。
生活污水产生量约为2784m3/a，经处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）（旱作）标准后用于浇灌附近果园。
根据《环境影响评价技术导则－地面水环境》（HJ/T 2.3-93）（表1-1），确定本项目水环境评价等级为三级简单评价。
1.4.3 噪声评价工作等级本项目主要噪声源为电炉、风机、水泵等，由于厂区周边为荒地及果园，受噪音影响的居民很少，预计项目对周围环境的噪声增加值＜3dB(A)，根据《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ/T2.4-1995），声环境影响评价定为三级简单评价。
1.4.4 固体废弃物本项目产生的废渣有水淬渣、除尘灰及生活垃圾。
水淬渣可作为水泥厂生产的辅助原料；除尘灰经压块后回炉再利用。
此外，工人日常生活产生的少量生活垃圾，收集后交由环卫部门统一处理。
因此，项目产生的固体废弃物对环境的影响较小。
1.4.5 生态环境评价本项目占地面积小（约为66700m2），项目建设、运行过程中对生态环境的影响主要局限于厂区范围，因此项目建设、运行对生态环境的影响较小，根据《环境影响评价技术导则——非污染生态影响》（HJ/T19-1997），评价等级定为3级简单评价。
本项目环境影响评价工作等级，见表1-1。
表1-1 评价工作等级判别1.5 评价范围（1）水环境项目建设地点位于喀左县十二德堡镇，本评价地表水的评价范围为附近水沟及小溪。
（2）空气环境根据地形、地理特征，取项目的主要污染源—厂区烟囱为中心，以主导方向为主轴，上风向1km，下风向3km，侧风向2km。
（3）声环境本次声环境影响评价范围确定为厂界及外围200m内敏感点。
（4）固体废弃物项目建设区域及运输沿线两侧。
（5）生态环境根据评价区域与周边环境的生态完整性来确定本评价范围为厂界及其边界往外500m。
1.6 评价内容及评价重点1.6.1 评价内容（1）环境质量现状调查与评价（2）水环境影响评价（3）空气环境影响预测和评价（4）声环境影响预测和评价（5）固体废弃物影响预测和评价（6）生态环境影响预测和评价（7）社会环境影响评价（8）项目选址及平面布置合理性分析（9）环保措施及技术经济可行性分析（10）环境管理与监测计划（11）环境经济损益分析（12）公众参与1.6.2 评价重点根据本项目的工程特点确定本次评价的重点为大气环境影响评价，着重对大气污染源及其污染物的排放情况进行分析，预测污染物—烟尘排放对评价区域影响的范围及程度，分析该工程拟采取的废气治理方案的可行性及可靠性，提出完善的废气治理方案。