金相切片作业指导书

金相切片作业指导书

（ISO9001-2015）

1.0目的

规范金相切片的制作过程，以及制作过程中，各种设备、备件、工具的使用方法。确保金相切片的正常制作和作业安全。

2.0范围

实验室工作人员和其他需要进行金相切片的人员。

3.0职责

品质工程师负责监督设备的使用和日常维护，制定本文件，并培训实验室操作人员。

实验室人员按照本文件要求进行操作。

4.0所需设备和辅助材料

4.1快干型镶嵌胶

4.2固定夹具

4.3加力型剪刀

4.4硅胶模具

4.5搅拌杯、搅拌棒

4.6抛磨机

4.7600目水砂皮、1000目水砂皮、1500目水砂皮、2500目水砂皮

4.8抛光片

4.93um、1um、0.25um抛光剂

4.10抛光冷却液

5.0制作流程

预切→灌胶→研磨→抛光→微蚀→显微镜观察、测量和拍照

6.0操作方法

6.1预切

6.1.1剪下需要做切片的样品，确保需要检测的位置，没有变形、损伤等问题。

6.1.2在抛磨机上安装600目水砂皮，对样品进行预磨，磨除剪下样品时损伤的区域，将切面磨至接近需要检测的区域。

6.2灌胶

6.2.1将样品待检测的一面向下，使用固定放稳。

6.2.2把固定好的样品放入硅胶模具中。

6.2.3按照固液体积比例为1:1.1-1.4，混合搅拌镶嵌胶的两种组份。

6.2.4把搅拌好的镶嵌胶缓缓倒入硅胶模具，使液体完全覆盖切片部分。

6.2.5静置10-20分钟，待灌胶完全冷却后，剥出切片。

6.3研磨

6.3.1使用600目水砂皮，对切片正反面进行预磨，使两面平整，并修平切片边缘。

6.3.2使用1000目水砂皮，将切片磨至待检测的断面处；旋转90度消除磨痕。

6.3.3使用1500目水砂皮，消除800目水砂皮造成的损伤层；旋转90度，消除磨痕。

6.3.4使用2500目水砂皮，消除1500目水砂皮造成的损伤层；旋转90度，消除磨痕。

6.4抛光

6.4.1更换3um抛光植绒抛光布，滴上抛光冷却液，在切片面沾上3um颗粒的抛光液，对切片进行抛光。

6.4.2更换1um抛光植绒抛光布，滴上抛光冷却液，在切片面沾上1um颗粒的抛光液，对切片进行抛光。

6.4.3更换0.25um抛光植绒抛光布，滴上抛光冷却液，在切片面沾上0.25um 颗粒的抛光液，对切片进行抛光。

6.5微蚀

6.5.1配制微蚀液：10mL浓氨水（27%）+30mL纯水+3滴双氧水（33%）

6.5.2使用滴管滴2-3滴微蚀液在切片的金属部分，使用棉棒擦拭2-3秒，使用清水洗去微蚀液。

6.6显微镜观察

把擦干的切片放在载物台上，按照《金相显微镜作业指导书》进行观察、测量和拍照。