两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本

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破碎机操作规程范文

破碎机操作规程范文

破碎机操作规程范文一、安全操作规程1.1在使用破碎机前,必须穿戴好个人防护设备,包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

1.2在操作破碎机之前,必须检查设备是否正常运行,各部件是否安装牢固,电气线路是否完好,是否有漏电现象,并清理作业区域的杂物。

1.3在操作破碎机时,不得戴有松散的衣物,长发必须束起来,避免卷入设备中。

1.4禁止在破碎机工作时用手触碰机器内部或旋转部件,如有需要,应使用专门的工具。

1.5启动破碎机前,必须确保工作区域内没有人员,以防发生事故。

1.6破碎机禁止带电操作,必须事先切断电源,并在操作后拔掉电源插头。

二、操作规程2.1启动破碎机前,应按照设备说明书要求进行润滑和检查,确保设备的正常运行。

2.2将待破碎的物料放入破碎机内,注意物料的尺寸和硬度是否符合设备规定。

2.3启动电源开关,调整破碎机的转速和进料量,使其适应破碎物料的性质。

2.4在操作过程中,应密切关注破碎机的运行状态,如发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

2.5在停机前,应先切断进料装置,等待破碎机内的物料完全处理完毕后再停机,并切断电源。

三、维护保养规程3.1每天操作开始前,必须进行设备的检查和清理工作,包括检查电气线路是否破损,是否有积水,清理过滤器等。

3.2每隔一段时间要对破碎机进行润滑,根据设备说明书指导,添加适量的润滑油。

3.3定期对破碎机进行清理,清除机器内部的积尘和杂质,并防止其粘附在机器内壁上。

3.4定期检查各部件的紧固程度,如有松动现象应及时拧紧。

3.5定期对破碎机进行维护,如更换磨损部件、更换润滑油和检查传动系统的工作状态等。

3.6在停机时,应将破碎机清洁干净,保持机器的整洁和状况良好。

四、紧急情况处理4.1在操作破碎机过程中,如发生异常声音、异味或机器无法正常工作等情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

4.2在停电或其他紧急情况下,应立即切断电源,并保持冷静,按照安全规定进行应急处理,保障自身安全。

破碎机操作工安全操作规程(三篇)

破碎机操作工安全操作规程(三篇)

破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为,减少事故发生,保障人身安全和设备设施安全,特制订本规程。

第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。

2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训,并接受安全知识考核。

第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。

2. 长发人员要将头发束起,不得乱晃。

3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物,应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。

第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地,是否有松动和破损的零部件。

2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装,确保不会存在意外启动的风险。

3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件,如有需要,须停机后工作。

4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作,并提前做好操作计划和防范措施。

第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施,并清楚紧急疏散通道的位置。

2. 工作环境应保持通风良好,不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。

3. 工作环境应保持整洁,不得堆放杂物,防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。

第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程,并在操作前核实设备是否处于安全状态。

2. 在进行维修和保养工作时,须按照操作规程进行,切勿随意操作。

3. 操作过程中要做到专心致志,切勿分神或聊天,严禁与他人开玩笑。

第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时,必须立即停机,并按照应急预案进行处理。

2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识,能够快速正确地处理意外伤害。

3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通,及时汇报工作情况和设备运行情况。

第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为,将给予相应的纪律处分,包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。

2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。

两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)

两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)

两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工等行业。

为了确保设备运行的安全性和稳定性,减少事故的发生,特制订以下两齿辊破碎机的安全技术操作规程。

一、操作前的准备工作1.1 准备工作人员需取得相关操作资格,并经过技术培训,熟悉设备的结构、性能和操作程序。

1.2 定期检查设备的工作状况,确保设备各部位无异常磨损、松动等现象。

1.3 检查电气设备的接地情况,确保接地良好,电气设备的供电电压符合要求。

1.4 确保设备周围无易燃、易爆物品,并保持设备场地的整洁,防止杂物阻碍设备的正常工作。

1.5 开启破碎机设备前,需要对周围区域人员进行安全排查,确保无人员在设备附近。

二、破碎机的正常操作2.1 在启动破碎机前,必须确保设备处于无负荷状态。

2.2 启动设备后,必须等设备正常运转后再进行物料的供给。

2.3 严禁在设备运行过程中进行任何维护、清洁等工作。

2.4 确保物料的尺寸符合设备要求,严禁将过大的物料投入破碎机。

2.5 定期检查破碎机设备的油温、振动等参数,确保设备的正常运行。

2.6 若设备突然停机,需要立即切断电源,并检查设备是否出现异常情况。

三、设备维护和保养3.1 停机维护时,必须切断电源,清理设备内部的物料和杂物。

3.2 更换或修复设备零部件时,必须使用符合要求的配件和工具,确保更换或修复的零部件与原设备相匹配。

3.3 定期对设备进行润滑保养,同时更换设备的润滑油,确保设备的润滑性能。

3.4 定期对设备进行安全检查,发现问题及时处理,绝对不能擅自操作设备,防止事故的发生。

四、设备的紧急情况处理4.1 在设备运行过程中,若发现设备产生异常声响、振动等情况,应立即停机,切断电源,并进行检修。

4.2 设备停机后,必须对设备进行彻底检查,确认设备无异常后,方可重新启动操作。

4.3 若设备发生大故障,无法自行恢复正常工作,应立即通知相关人员进行维修。

4.4 在设备故障处理过程中,严禁擅自开启设备电源,防止发生电击、机械伤害等事故。

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程引言MMD两齿辊破碎机广泛应用于煤矿、金矿、铜矿、铁矿、硅矿等矿山行业。

为了保障使用MMD两齿辊破碎机的工人的生命安全和财产安全,制定本安全技术操作规程。

适用范围本技术规程适用于煤矿、金矿、铜矿、铁矿、硅矿等矿山行业使用MMD两齿辊破碎机的场合。

术语和定义MMD两齿辊破碎机MMD两齿辊破碎机是一种采用轮刀和辊刀实现物料破碎的破碎机。

安全事故安全事故是指在生产过程中人员受到伤害、财产损失、环境受到破坏等不良后果的事件。

安全遮罩安全遮罩是针对MMD两齿辊破碎机辊片和轮刀连杆的防护装置。

报警器报警器是MMD两齿辊破碎机安全系统的一个组成部分,用于报告系统存在的异常情况。

安全技术操作规程1.在操作MMD两齿辊破碎机之前,必须了解破碎机的结构、性能和安全注意事项,参加安全知识培训,并取得相关的资格证书和操作证。

2.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、插电绝缘手套等个人防护用品,不随意接近机器。

3.在MMD两齿辊破碎机的生产过程中,必须加装安全遮罩。

禁止拆卸或移动已安装的安全遮罩。

4.MMD两齿辊破碎机必须按照生产制定的任务进行破碎作业。

不得超载、杂物、易燃物和易爆物等混入破碎机内。

5.破碎机在正常工作时,应该有专职操作员进行监控和维护,及时发现和排除隐患。

6.MMD两齿辊破碎机必须在正常工作状态下运行,严禁在强风、暴雨等恶劣天气下操作破碎机。

7.破碎机远离明火和高温环境,并保持良好的通风。

8.在操作过程中,发现任何异常情况应立即停机,并采取相应措施处理,处理后再次启动破碎机。

9.操作人员必须定期检查和维护MMD两齿辊破碎机的各个零部件,保持破碎机的正常状态,确保机器长期稳定运行。

10.任何情况下,都不得私自擅自修改破碎机的结构和规格。

总结MMD两齿辊破碎机是一台非常重要的设备,合理、安全的使用和操作是保障生命安全和财产安全的重要前提。

本文所述操作规程合理、详细、全面,操作人员必须严格按照要求执行,确保机器在正常、稳定、安全的状态下长时间运行,为矿山行业的生产作出贡献。

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程模版

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程模版

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程模版一、引言MMD两齿辊破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑等行业。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本《MMD 两齿辊破碎机安全技术操作规程》。

本规程旨在规范操作人员在使用MMD两齿辊破碎机时的安全操作流程和注意事项,防止事故的发生。

二、适用范围本操作规程适用于MMD两齿辊破碎机的操作人员,在使用MMD两齿辊破碎机时必须遵守的安全技术操作规程。

三、安全操作规程1. 操作人员在进行MMD两齿辊破碎机操作前,必须经过专业的培训,并持有操作证书及相关资格证明。

2. 在操作MMD两齿辊破碎机前,要仔细检查设备是否完好,并排除设备故障和隐患。

3. 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备,确保自身安全。

4. 在操作MMD两齿辊破碎机时,应确保周围没有其他人员,以防止意外伤害。

5. 在启动MMD两齿辊破碎机前,必须按照设备操作说明书进行正确的操作流程。

6. 在设备运行中,操作人员禁止离开岗位,必须时刻关注设备运行状态,一旦发现异常情况,应立即停机并通知维修人员进行检修。

7. 在维护和保养MMD两齿辊破碎机时,必须先切断设备电源,并进行相关的安全防护措施。

8. 禁止将任何手部或工具伸入运行中的MMD两齿辊破碎机内部,以免造成严重伤害。

9. 在更换破碎机齿时,操作人员必须穿戴好防护手套,并使用专用工具进行操作,防止受伤。

10. 在维修和清洁MMD两齿辊破碎机时,必须先关闭设备电源,并使用专用工具进行清洁,禁止用手直接触摸设备内部。

11. 在设备运行期间,禁止随意拆卸和更换设备零部件,必须经过合格人员的审批和操作。

12. 在设备运行中,操作人员应时刻注意设备的工作温度,确保设备正常运行,防止因温度过高引起设备故障。

13. 在MMD两齿辊破碎机停机维修时,必须先关闭设备电源,并挂上停工标识,禁止他人操作设备。

14. 在破碎机破碎过程中,禁止将干燥物料、非破碎物料或过大的物料投入破碎机,以免造成设备堵塞或故障。

破碎机工岗位安全操作规程范本(2篇)

破碎机工岗位安全操作规程范本(2篇)

破碎机工岗位安全操作规程范本一、目的与范围为确保破碎机工岗位的安全操作,防止事故的发生,保障工作人员的人身安全和设备设施的完好,根据相关法律法规、安全标准和公司实际情况,制定本规程。

二、基本要求1.破碎机工作人员必须熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,并持有有效的操作证书;2.破碎机工作人员必须服从领导的指挥和调度,严禁擅自调节机器的参数;3.破碎机工作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、工作服、安全鞋等;4.破碎机工作人员在操作前必须对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行;5.破碎机工作人员必须遵守相关操作规程,严禁违章操作。

三、安全操作流程1.准备工作(1)检查破碎机的各部零件是否完好;(2)检查电气设备是否正常运行;(3)调整好破碎机的工作参数。

2.开机前检查(1)检查电气设备的安全接地是否正常;(2)检查机器的润滑系统是否正常;(3)检查传动部件的润滑情况。

3.开机操作(1)按照操作规程启动破碎机;(2)观察设备运行情况,确保稳定无异常;(3)调整破碎机的工作参数,使其达到理想的工作状态。

4.运行操作(1)严禁将堆料插入破碎机内部;(2)严禁用手将堆料推入破碎机,要使用工具或设备进行操作;(3)定期检查破碎机的工作状况,如温度、压力等,确保正常运行。

5.故障处理(1)在设备出现异常情况时,立即切断电源,停止操作,通知相关人员进行维修;(2)对于常见的故障情况,破碎机工作人员应按照规定进行简单的维修;(3)对于无法自行处理的故障,应及时请专业人员进行修理。

四、安全防护措施1.设备防护(1)安装完善的防护装置,保护操作人员的安全;(2)设置合适的门禁系统,防止未授权人员进入破碎机工作区域;(3)使用符合安全标准的电气设备,并定期进行维护保养。

2.个人防护(1)破碎机工作人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋等相关防护装备;(2)严禁穿戴过长、过宽松的衣物,以防被卷入破碎机;(3)严禁身上携带易燃易爆物品,如打火机、火柴等。

破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)

破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)

破碎机作业:安全操作规程(4篇范文)第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

破碎机操作工安全操作规程范本

破碎机操作工安全操作规程范本

破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。

2. 在操作前,必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件,如有异常情况应及时处理并上报。

3. 确保破碎机设备处于停机状态,且电源已断开。

4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,并确保其完好无损。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中,严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。

2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。

3. 破碎机设备必须正确安装并固定,防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。

4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中,以免引发设备故障或危险。

5. 在投料前,必须先确保破碎机内无异物,以免造成设备堵塞或损坏。

6. 操作过程中,应经常检查破碎机设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。

7. 在操作过程中,严禁同时进行多项操作,应专心致志并全神贯注。

8. 维护人员必须按照规定,定期对破碎机设备进行保养和保养记录,确保设备处于良好的工作状态。

9. 操作结束后,必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电,并将设备周围的杂物清理干净。

三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音,应立即停机检查,并及时报告维修人员。

2. 破碎机设备发生故障时,操作工应立即停止操作,并根据情况及时报告维修人员。

3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时,操作工应迅速采取应急措施,包括报警、疏散等,并立即通知相关人员进行处理。

4. 如发生人员受伤事故,应第一时间停止操作,并及时施行紧急救治措施,并拨打急救电话。

四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查,并将检查记录填写完整。

2. 定期对破碎机设备进行巡检,发现问题及时处理,并记录在维修记录中。

3. 每次操作结束后,应对设备进行全面检查,确保设备正常停机并记录在检查记录中。

齿辊破碎机安全技术操作规程范本

齿辊破碎机安全技术操作规程范本

齿辊破碎机安全技术操作规程范本一、总则1.为了确保齿辊破碎机的安全运行,保障操作人员的人身安全,制定本规程。

2.本规程适用于使用齿辊破碎机的相关操作人员。

3.操作人员必须熟悉并遵守本规程的各项内容,严禁违反规程进行操作。

4.操作人员在操作齿辊破碎机时应保持专注,严禁酒后操作。

5.任何出现紧急情况或异常情况时,应立即停机并向上级汇报。

二、齿辊破碎机的准备工作1.操作人员在操作齿辊破碎机前,应检查设备的各项部件是否正常,并做好记录。

2.设备的进出料口应保持畅通,无阻塞物。

3.检查电气设备是否正常,防护装置是否完好。

4.检查供电线路是否安全可靠,电源开关是否在关闭状态。

5.齿辊破碎机的润滑部分应经常检查油位,确保油量充足。

三、齿辊破碎机的操作与维护1.操作人员在启动齿辊破碎机前,应确保周围无人,避免发生人身伤害事故。

2.操作人员在工作时应佩戴防护设备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3.操作人员在进料时应注意控制供料速度,避免过快或过慢造成设备堵塞或生产效率低下。

4.如发现设备有异常声音、震动或其他异常情况,应立即停机检修。

5.操作人员应通过齿辊破碎机的观察口观察设备运行情况,如发现问题要及时采取措施。

6.操作人员在维护设备时,必须先关闭电源开关,并确保无漏电现象后方可操作设备。

7.操作人员在维护设备时,必须按照相关技术规范进行操作,在维修过程中,应避免对设备做无关的操作。

8.操作人员在维护设备时,严禁使用手指或其他物体触摸接触运转中的齿辊,以免造成手指或身体被夹伤。

9.齿辊破碎机的各种保护装置不能拆卸、遮挡或失灵。

10.设备维修完毕后,应进行功能性测试,并确保设备完全恢复正常后方可使用。

四、齿辊破碎机的停止与保养1.操作人员在停止齿辊破碎机前,应关闭电源开关,并确保设备停止运行后方可离开。

2.每日结束操作后,操作人员应对设备进行常规清洁,并进行记录。

3.齿辊破碎机在长期停止使用时,应断开电源,进行彻底清洁和保养。

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常见的矿山设备,用于对矿石、煤炭等物料进行破碎加工。

在操作MMD两齿辊破碎机时,必须严格按照安全技术操作规程进行操作,以确保人身安全和设备正常运行。

以下是有关MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程,供参考。

1. 设备检查在操作MMD两齿辊破碎机之前,必须进行设备检查,确保设备处于正常状态。

检查包括但不限于以下内容:- 检查电气系统是否无异常,包括电线是否有暴露、破损等现象。

- 检查传动系统是否正常运转,包括齿轮、皮带、链条等部件是否有松动、断裂等现象。

- 检查润滑系统是否正常,包括润滑油是否充足,润滑部位是否存在漏油等问题。

2. 个人防护装备在操作MMD两齿辊破碎机时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括但不限于以下内容:- 戴好安全帽,以防物料或设备摔落击中头部。

- 戴上防护眼镜或面罩,以防物料或设备产生的飞溅物击中眼睛。

- 戴上耳塞或耳罩,以降低机器噪音对听力的影响。

- 穿戴安全鞋,以防止脚部受伤。

3. 设备操作在操作MMD两齿辊破碎机时,必须按照正确的操作步骤进行操作,包括但不限于以下内容:- 破碎机启动前,必须确保周围无人,以免发生意外伤害。

- 控制台上的电源开关必须处于关闭状态,然后再进行操作。

- 启动设备后,应观察设备的运行情况,确保各部件正常运转。

- 在投料过程中,应注意物料的均匀分布,防止过大或过小的物料块导致设备堵塞。

- 在操作过程中,严禁用手或其他物体接触运转中的设备,防止发生意外伤害。

4. 故障处理在操作MMD两齿辊破碎机时,如果发生故障或异常情况,应立即停止设备,并按照以下步骤进行故障处理:- 切断电源,防止电击等危险。

- 确认故障的具体原因,并尽量予以解决。

- 如果无法解决故障,应及时联系维修人员进行处理。

5. 设备维护维护是保证MMD两齿辊破碎机正常运转的重要环节,必须根据设备的维护手册进行定期的维护工作,包括但不限于以下内容:- 定期更换润滑油,并对润滑部位进行润滑。

全自动破碎机安全操作规程范本(三篇)

全自动破碎机安全操作规程范本(三篇)

全自动破碎机安全操作规程范本第一章总则为确保全自动破碎机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。

本规程适用于使用全自动破碎机的操作人员,操作人员应严格按照规程进行操作,严禁违反规程进行操作。

第二章安全操作流程1. 操作前准备1.1 检查破碎机的安装是否牢固,电源及线路是否连接正确,各部位是否有异物或杂物堆积。

1.2 在操作区域设置明显的安全警示标志,保持操作区域的整洁和干燥,确保操作人员的安全。

1.3 检查使用的工具和设备是否完好,如锤子、扳手等。

1.4 操作人员佩戴防护设备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

2. 安全操作步骤2.1 打开破碎机电源开关后,确认各个安全保护装置是否正常。

如防护门、过载保护装置等。

2.2 在投料前确认破碎机内部没有物料残留,避免堵塞。

2.3 进行空载试运行,确保机器的稳定性和正常运行。

2.4 根据物料特性和工作需要,调整破碎机的转速和破碎机的进料量。

2.5 在投料过程中,务必保持手部和身体等与破碎机运转部位的距离,避免发生危险。

2.6 在破碎机运行过程中,严禁用手或其他物体接触破碎机的运转部位,以免造成安全事故。

2.7 当需要停机或进行维护保养时,应事先关闭电源,并确保破碎机停机后才能进行相关操作。

3. 紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,切断破碎机的电源。

3.2 在破碎机停机后,及时向上级汇报并寻求相关技术支持或维修人员。

第三章安全注意事项1. 破碎机在运行过程中,严禁将手、头部或其他身体部位靠近运动部件,避免发生人身伤害。

2. 在操作过程中,严禁将金属物品、石块等硬物投入破碎机内,以免损坏设备。

3. 遵守工作规定,严禁在破碎机运行过程中饮食、吸烟等,以免影响操作人员的安全和机器的正常运行。

4. 定期对全自动破碎机进行检查和维护保养,保持设备的良好状态。

5. 在操作过程中,如发现破碎机运行不正常,应立即停机检查,并及时向上级汇报。

对辊破碎机的安全操作规程范本

对辊破碎机的安全操作规程范本

对辊破碎机的安全操作规程范本辊破碎机(又称为辊碎机)是一种常用的粉碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。

它具有高效、节能、环保等特点,但同时也存在一定的安全隐患。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,请按照以下《辊破碎机安全操作规程范本》进行操作:一、操作前的准备工作1.1 确保设备已经完成日常维护和检修,并已恢复正常运行状态;1.2 确保设备周围无杂物,工作区域通畅;1.3 查看辊破碎机的电气接线是否完好,电动机是否处于可靠接地状态;1.4 检查润滑系统油量是否充足,各润滑点是否润滑良好;1.5 配备好必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员应经过专业培训,熟悉辊破碎机的结构、性能、操作方法和常见故障处理;2.2 操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自改动设备的运行参数;2.3 操作人员严禁戴长发、长袖、长裤、头巾等松散物品接近设备,以防被辊子卷入;2.4 在操作过程中,严禁伸手、临近或触摸设备运动部位,特别是在设备正在运行或未完全停止之前;2.5 当设备出现异常情况(如异响、振动、过热等)时,应立即停机检查并进行故障排除;2.6 为保证设备的安全运行,不得将过大、过硬的物料投入设备内,防止设备堵塞或造成意外事故;2.7 操作过程中,严禁改变设备运行方向、速度,严禁拆卸、改装设备;2.8 操作人员应保持设备周围干净、整洁,防止杂物的堆积。

三、操作结束后的安全措施3.1 操作人员应及时停机,关闭设备电源,并进行善后清理;3.2 清理完毕后,应对设备进行检查,确保不留有杂物、残渣等;3.3 将设备进行定期维护保养,确保设备的正常运行;3.4 遇到无法排除的故障,请及时联系专业人员进行检修。

以上为《辊破碎机安全操作规程范本》的基本内容,具体应根据设备的类型、性能和使用场所的实际情况进行具体化。

操作人员应密切关注操作规程的更新和相关安全知识的学习,时刻保持对辊破碎机安全操作的重视,确保人身安全和设备正常运行。

对辊破碎机的安全技术与使用维护范本

对辊破碎机的安全技术与使用维护范本

对辊破碎机的安全技术与使用维护范本辊破碎机是一种常用的破碎设备,用于对物料进行粉碎和破碎处理。

然而,由于其高速旋转的辊子以及强力的破碎力,使用辊破碎机时存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全,并保证设备的正常运行,下面我们将介绍辊破碎机的安全技术以及使用维护范本。

一、辊破碎机的安全技术:1. 安全防护设施的设置:辊破碎机应配备可靠的安全防护设施,包括防护罩、安全门等,以防止物料飞溅、发生溅射伤害。

2. 使用合适的破碎工作场所:辊破碎机应设置在开阔且安全的场所,避免设备安装在狭窄的空间中,以防止发生意外事故。

3. 操作人员的合理配置:辊破碎机的操作人员应经过专业培训,并经过合格的考核。

同时,每次操作时应配置足够数量的人员,以确保操作的顺利、安全。

4. 安全指导和操作规程:对于辊破碎机的操作人员,应提供详细的安全指导和操作规程。

操作人员应严格按照规程进行操作,不得超负荷工作,避免发生事故。

5. 定期检查和维护:辊破碎机应定期进行检查和维护,如检查电气设备的接地情况、润滑油的使用情况等。

如果发现设备存在异常情况,应及时停机进行维修。

二、辊破碎机的使用维护范本:1. 日常维护:(1)制定每日检查计划,包括检查辊破碎机的下列部位:电气设备、皮带传动、液压系统、润滑油系统等。

(2)检查电气设备是否接地可靠,是否存在漏电等安全隐患。

(3)检查皮带传动是否紧固,是否存在磨损或裂纹等问题,及时更换损坏的皮带。

(4)检查液压系统的油位、油压和油温是否正常,如有异常情况应及时处理。

(5)检查润滑油系统的油位和油品是否正常,及时补充或更换润滑油。

(6)清理辊破碎机内部的积料和杂物。

2. 定期维护:(1)按照设备使用手册规定的要求,定期进行彻底的检查和维护,确保设备的正常运行。

(2)定期更换润滑油和液压油。

(3)定期清理滚筒和辊子,检查辊子的磨损情况并及时更换。

(4)定期检查电气设备的接线是否牢固,是否存在腐蚀和老化等问题。

破碎机作业安全规程范本

破碎机作业安全规程范本

破碎机作业安全规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于破碎机的操作员和维修人员,以确保他们在操作和维修期间能够有效地保护自己的人身安全。

1.2 所有使用破碎机的员工必须接受相关的安全培训,并持有效的操作证书。

1.3 严禁未经许可从事破碎机的操作和维修,任何人员都不能擅自更改或修理破碎机。

1.4 破碎机的作业区域应保持整洁、明亮,并设置标志和警示牌,以提醒人员注意安全。

2. 个人防护2.1 操作员在进行作业前必须着戴个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。

2.2 在检查和维修破碎机时,维修人员必须戴上适当的个人防护设备,并确保设备处于停机状态。

2.3 操作员和维修人员必须时刻保持警觉,注意周围环境,并及时向附近的其他人员发出警示。

3. 破碎机操作规范3.1 操作员在操作破碎机前必须熟悉破碎机的使用说明书,并确保了解破碎机的工作原理和安全操作规程。

3.2 操作员在启动破碎机前应检查破碎机的工作环境是否安全,确保没有人员在危险区域内。

3.3 在操作破碎机时,操作员应站在安全位置上,远离破碎机的进料口和出料口,同时避免站在物料堆垛物附近。

3.4 操作员应注意观察破碎机的工作状态,一旦发现异常情况或故障,应立即停机,并向维修人员报告。

4. 紧急情况处理4.1 如果发生破碎机卡料或其他紧急情况,操作员应立即切断电源,并按照紧急处理程序迅速采取措施,确保人员安全。

4.2 紧急处理程序包括警示其他人员、通知维修人员、采取适当的救援措施等,操作员应熟悉并且经常训练这些程序。

5. 破碎机维修规范5.1 维修人员在维修破碎机前必须切断电源,并在操作控制柜上贴上“维修中,禁止操作”标志。

5.2 维修人员应戴着适当的个人防护设备,并使用正确的工具和设备进行维修。

5.3 在维修过程中,维修人员必须严格遵守相关的维修流程和操作规范,不得擅自更改或拆卸破碎机的任何零部件。

6. 安全培训和管理6.1 公司应定期组织破碎机操作员和维修人员的安全培训,包括理论知识和实践操作。

对辊破碎机的安全操作规程(5篇范文)

对辊破碎机的安全操作规程(5篇范文)

对辊破碎机的安全操作规程(5篇范文)第1篇对辊破碎机的安全操作规程1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转:1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好,以便发生故障时能迅速停车切断电源;1.2、对辊轴安装稳固,对辊间隙正常;1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠,皮带松紧适度无损坏,防护装置牢固可靠;1.4、对辊辊面无裂纹,未夹矿石和杂物;1.5、各润滑部位润滑油充足;1.6、下部漏斗畅通,破碎腔内无矿石残留;1.7、电机启动和电控系统正常;2、根据以上条件检查无误方可开车。

3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

起动后,须检查转向是否正确,本机不许反转运行。

4、本机必须在无负荷的情况下起动,起动运转正常后,方可投料,破碎物料要均匀加在破碎腔内。

5、启动及停车时应做到:5.1、要空负荷启动,运转正常方准给矿;5.2、启动时如发现异常声响,应立即停车检查;5.3、停车前先停止给矿,破碎腔内矿石全部排空,方准停车;5.4、无通知停电,应迅速拉下开关,并清除破碎腔内矿石;5.5、严禁湿手操作电气设备;5.6、停车前应先停止加料,待破碎腔内物料全部排出,方可停车。

6、运转中做到:6.1、给矿要均匀,避免过负荷,入料口堵塞时,要用铁钩钩出,并要注意安全;6.2、严禁在破碎腔上方窥视;6.3、运转中不准检修设备,检修必须待设备停稳后方可进行;6.4、经常检查电机及轴承温度,电机和轴承温度不得超过60℃;6.5、经常检查各部螺丝有无松动,做好润滑的密封工作;6.6、经常观察电流、电压表波动情况;注意电机声音、振动和异常气味,如发现异常情况应停车找电工检查修理。

7、润滑本机采用钙基润滑脂润滑,每周注油一次。

8、做好运转记录,班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。

第2篇对辊破碎机操作规程生产率:30吨/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、工作前,检查三角皮带的松紧度与磨损情况,发过紧过松,或磨损严重,应予调整或更换。

破碎机操作规程范本(2篇)

破碎机操作规程范本(2篇)

破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前,必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

- 在操作过程中,严禁戴松散的衣物、首饰和长发等,以免被卷入破碎机内。

- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口,注意保持距离。

- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内,以免损坏设备。

- 在破碎机运行期间,禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。

2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前,必须进行设备的检查和维护,确保各部件安装牢固。

- 确保进料口和排料口的畅通,及时清理破碎机内部及周围的堆积物。

- 根据物料的性质和要求,选择适当的破碎机运行参数,如转速、进料量和排料粒度等。

- 在破碎机运行期间,必须密切观察设备的工作状态,及时发现并处理异常情况。

- 破碎机运行一段时间后,需要进行冷却和停机检修,以保证设备的正常运转。

3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时,应立即停止运行。

- 在停机之后,必须切断电源,并进行故障排除和维修,确保设备的安全运行。

- 对于较大的故障和维修工作,应由专业人员进行处理,禁止擅自进行修理和更换零件。

4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中,要定期对设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。

- 清洁和润滑破碎机各部件,防止积灰和摩擦损伤。

- 定期检查破碎机各部件的磨损程度,根据需要及时更换磨损严重的零件。

- 对破碎机进行定期的维护保养记录,包括保养时间、保养内容和维护人员等,以便追溯和参考。

5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时,要先将物料完全排出后,再切断电源。

- 关闭破碎机后,要进行外部的清洁和整理,保持设备的整洁和安全。

6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识,熟悉破碎机的操作流程和安全规定。

- 严格按照操作规程进行操作,不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范本(二篇)

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范本(二篇)

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范本一、总则MMD两齿辊破碎机是用于破碎各种物料的专业设备,为了保障人员的安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。

二、设备介绍1. 设备名称:MMD两齿辊破碎机2. 设备型号:3. 设备编号:4. 设备用途:用于破碎各种物料5. 制造厂家:6. 设备检验合格证号:三、安全准备1. 安全防护装备:操作人员应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备,并保持干净整齐。

2. 熟悉设备:操作人员应熟悉破碎机的结构、原理、操作方法等,并能正确处理常见故障。

3. 具备急救知识:操作人员应具备基本的急救知识和技能。

4. 安全区域划定:设备周围应设立明显的安全区域,并标示警示标志,禁止无关人员靠近作业区域。

四、设备操作1. 接通电源:在使用前,先检查电源开关是否处于关闭状态,然后打开电源开关,调整设备运行速度。

2. 加料操作:在运行设备前,应确保破碎腔内没有任何杂物,然后按规定的物料投入方法进行破碎。

3. 破碎机运行:开机后,操作人员应向设备投入物料,然后通过控制台操作设备,使其开始工作。

4. 关机操作:在破碎机工作结束后,应先将物料投料停止,然后关闭电源,待设备停机后方可离开。

五、安全操作要点1. 物料投入时应注意平衡,避免发生过大偏差,以免对设备产生不必要的破坏。

2. 操作人员在设备运行时,应离开设备的运转部分,以免被夹伤。

3. 在破碎机运行期间,不得翻修或维护设备,以免引发意外事故。

4. 在设备运行过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,然后排除故障后方可继续使用。

5. 在停机后,应及时清理设备内部的积料和杂物,以确保下次运行时的安全。

6. 定期检查维修设备,发现问题及时处理,确保设备的正常运行和安全性。

六、设备维护1. 配备维修人员:配置专职或兼职的维修人员,负责设备的日常维护和故障修复。

2. 定期检查:定期对设备进行检查,检查设备各部件的磨损情况,确保设备的正常运行。

破碎机技术规程范本(2篇)

破碎机技术规程范本(2篇)

破碎机技术规程范本第一章引言1.1 背景破碎机作为一种用于物料碎破的设备,在矿山、建筑材料、化工等领域具有广泛应用。

为了保证破碎机的安全运行和高效工作,制定本技术规程,规范破碎机的使用和维护。

1.2 目的本技术规程的目的是确保破碎机在使用过程中遵循安全操作规程,并提供高质量的碎破产品。

本规程还将指导使用者正确维护和保养破碎机设备,延长设备的使用寿命,降低维修成本。

第二章破碎机设备概述2.1 设备分类破碎机设备主要分为颚式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机三类。

不同类型的破碎机在给料方式、机构结构和处理能力等方面存在差异。

2.2 设备组成破碎机设备一般包括进料装置、破碎腔、出料装置、传动装置和电气控制系统等部分。

在进行设备维护和维修时,需了解各部分的工作原理和特点。

第三章破碎机使用规程3.1 设备安装破碎机设备在安装前应进行施工准备工作,并根据设备安装图纸进行正确安装。

在安装过程中,要确保设备的水平度和固定牢固,以避免设备在正常运行中产生振动或移位。

3.2 设备调试设备安装完成后,需要进行调试工作。

调试过程中,应检查设备各部分连接是否牢固,确保设备的运行平稳和安全可靠。

3.3 设备操作操作人员在使用破碎机设备前,应接受相关培训并了解设备的操作说明书。

在操作过程中,应严格按照操作规程进行操作,保证设备处于最佳工作状态。

3.4 设备维护与保养破碎机设备的维护与保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。

操作人员应定期检查设备的润滑状态、传动部分的磨损情况,并根据维护和保养要求进行操作。

第四章破碎机设备维修4.1 维修工具进行破碎机设备维修时,需要准备相应的维修工具和设备。

维修前应确认维修工具的完好性,并使用正确的工具进行维修操作。

4.2 维修注意事项在进行破碎机设备维修时,需要注意以下事项:- 施工前应断开电源,并采取安全防护措施,确保维修人员的人身安全。

- 在拆卸设备时,要按照顺序进行,并将拆下的零部件妥善存放,以免造成丢失或损坏。

破碎机工岗位安全操作规程(5篇范文)

破碎机工岗位安全操作规程(5篇范文)

破碎机工岗位安全操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、开车前:
1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内
润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。

2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、
传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。

3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度
室程序起车。

4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变
形等问题。

二、运转中:
1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异
常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。

2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。

3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。

三、检修维护:
1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。

2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。

3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。

4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2次粒度试验。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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