粉刷石膏配方
粉刷石膏抹灰工艺标准
6.5防止面层接茬不平：槎子甩的不规矩，留槎不平，接槎时就很难找平，故每一工序都应认真按工艺要求操作。
7质量记录
4.3粉刷石膏抹灰允许偏差和检查方法，应符合表4.3的规定。
表4.3粉刷石膏抹灰允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直
4
3
用尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用方尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
4
3
拉小线用钢尺检查
5成品保护
5.1粉刷石膏抹灰前把门窗框与墙连接处的缝隙分层嵌塞密室，铝合金塑钢等门窗框贴好保护膜。
3.3.2按设计要求做法把隔板等预制构件安装完毕。
3.3.3如为预制踢脚板应先粘，按控制线使用胶黏剂将预制踢脚板满粘完毕。
3.4粘贴玻纤网布
在预制隔板接缝处以及不同基层材料的连接处，均应先用粘结石膏（JD-3）粘贴A型中碱玻纤网布，基体两侧粘贴宽度均不应少于100mm；在门窗口阳角应粘贴一层A型中碱玻纤网布，粘贴每边宽度不少于100mm，并在门窗口四角按45度斜向加铺一层玻纤网布长400mm，宽度不少于200mm。
3.5.2抹面层粉刷石膏：底层抹灰终凝后抹面层料浆，面层厚度一般1~3mm，面层料浆终凝前（抹灰后约30min）可以进行面层压光。
3.6做门窗护角等
3.6.1门窗口护角及踢脚水泥砂浆抹灰做法：先将混凝土基层表面刷混凝土界面剂JD—601，然后用1：2.5水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的玻纤网布，压入水泥砂浆面层内，阳角用铁捋子撸成小圆。
粉刷石膏施工工艺.doc
粉刷石膏施工工艺粉刷石膏施工工艺是非常重要的，要想施工效果好就好从施工工艺着手，每个细节都不能放过，更加不能急于求成影响工程质量。
下面就粉刷石膏施工工艺和大家详细介绍一下，仅供大家参考。
1.基层处理为了保证抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，须用扫帚、钢丝刷等工具将基层浮尘、杂物清理干净，并将基层表面凹凸部位修补剔平。
使基层干净、平整和坚实，以保证抹灰后不出现空鼓、脱落等现象。
抹灰前还要保持墙面润湿，但不可有明水。
2.灰料配制2.1粉刷石膏砂配合比粉料与加水比例为1比0.18~0.222.2粉刷石膏的配制先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为3~5分钟.使料浆达到所需的稠度，待静置5分钟左右后再进行二次搅拌3~5分钟，均匀后方可施工。
3.墙面抹灰3.1打底3.1.1抹灰厚度在5mm以上的须用底层粉刷石膏砂浆打底。
首先贴饼、充筋，将墙面找方找正。
待饼、筋凝固后，再进行正式抹灰。
最后用刮杠紧贴标筋上下左右刮平、压实，使墙面平整、垂直。
阴阳角方正。
3.1.2当抹灰厚度大于8mm时，须严格分层找平，且每层底灰厚度控制在5~8mm，待上一层终凝后再抹下一层；用刮尺沿墙面垂直水平方向紧贴灰饼进行刮找，直至找平为止，用木抹子搓毛压实。
3.1.3抹灰表面在终凝前以手按压，表面不出现明显痕迹时，用钢抹子压光，以使表面平整光滑，干燥后再用粉刷石膏面层进行罩面。
3.2柱墙交口的处理抹基层灰先柱面后砖墙面的原则，柱面抹灰初凝后，方可进行柱墙连接部位的墙面抹灰。
从而在柱和墙交接处形成一条暗缝作为伸缩缝。
抹面层灰时柱、墙可同时进行。
3.3罩面底层抹灰终凝后即可进行罩面。
罩面用粉刷石膏操作，分两遍成活，厚度控制在2mm左右。
第一遍罩面灰浆用来补平底灰的砂眼并增强罩面灰与底灰的粘结力；第二遍用来压光，在第一遍抹完30分钟以后进行。
压光过早易出现气泡，过迟则不易收光。
压光次数不低于3遍，以使其表面光亮、平整、颜色一致。
石膏配方
产品名称原材料及配比（千克）内墙耐水腻子重钙700 灰钙300 HPMC 3±0.5 改性树脂0.6-1.2水晶钢化仿瓷重钙650 灰钙300滑石粉50 HPMC 4±0.5 改性树脂1.2-2.5粉刷石膏（层面）石膏粉700 重钙改性树脂1--2粉刷石膏（底面）按层面与沙子1:1.2即可嵌缝石膏石膏粉800 重钙200DH石膏缓凝剂1-3 HPMC 2 改性树脂2外墙柔性腻子白水泥400 重钙500灰钙100木纤维2聚丙烯短纤维2 HPMC2-4乳胶粉8 改性树脂2外墙普通腻子水泥470灰钙15 重钙506 HPMC 2 乳胶粉4改性树脂2粘结砂浆42.5硅酸盐水泥350 粉煤灰或重钙50 木纤维1-4 石英砂40-70目600 HPMC2-4 乳胶粉6-13 改性树脂3-5抹面胶浆42.5硅酸盐水泥320 灰钙15 粉煤灰或重钙50 石英砂40-70目600 HPMC 2-4 乳胶粉12-28 改性树脂 2-4木纤维2-5 聚丙烯短纤维1瓷砖粘结42.5水泥320 粉煤灰或重钙50 木纤维1-2 石英砂(40-70目)630 HPMC2 乳胶粉8改性树脂2瓷砖填缝42.5水泥350 灰钙30 砂(70-140目)300 砂（50-100目）320 HPMC2 乳胶粉6改性树脂2聚苯颗粒砂浆42.5水泥698粉煤灰290 聚丙烯短纤维1 HPMC 5 改性树脂6玻化微珠砂浆42.5水泥380粉煤灰262 玻化微珠350聚丙烯短纤维1 HPMC2 改性树脂4--6"DH高分子改性树脂在石膏材料中的优越性：DH高分子改性树脂是一种进口优质树脂改性高分子添加剂，经高分子特殊改性，与交联剂发生交联反应生成的优质添加剂，具有高的粘性、水溶性、触变润滑性。
改性后特殊的分子结构，使其与腻子，石膏基材，水泥砂浆的相容性更佳，可大大提高内聚力、粘结力，使其在特种功能性砂浆中的应用更广泛。
粉刷石膏配方
底层找平粉刷石膏腻子配方及生产工艺：:重钙(双飞粉)700KG+石膏粉300KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度120以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。
*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装) 面层粉刷石膏腻子配方及生产工艺：重钙(双飞粉)500KG+石膏粉500KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度320以上白度90以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。
*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装)粉刷石膏的特性及应用在砼结构和加气砼块、轻质板材隔墙等结构中，采用水泥砂浆或混合砂浆抹灰易产生空鼓或裂缝的质量通病。
粉刷石膏作为一种新型内墙装饰材料,我们在石河子1#小区高层住宅工程(剪力墙结构)中进行了应用，解决了墙面、天棚空鼓裂缝质量通病，取得了良好的效果。
一、粉刷石膏的特性粉刷石膏是以石膏为基料，辅以抹灰性能良好的附加材料及添加剂等配制而成的。
经与水拌合水化生成二水石膏晶体和少量的硫铝酸盐，这些晶体相互交叉连接，形成网络结构，使粉刷石膏浆体失去流动性而凝结，随着水化的深入，凝结后水化产物继续生成，晶体也逐渐变大，网络结构在短时间内密实，从而产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。
待粉刷石膏硬化体内的水分通过表面蒸发，和墙体吸收完全排除后，具备很高的强度。
因此它具有如下特性。
1. 具有质地细腻、光滑、不掉灰、防火性能，并有优良的防水性能的绿色产品。
2. 采用混合相型配方，级配合理、工艺先进、技术领先、质量稳定。
3. 具有呼吸功能，能调节室内空气湿度，无放射性，抗菌无毒，属绿色环保建筑材料。
石膏腻子配方
石膏腻子配方石膏饰面腻子是一种用于涂覆墙面和天花板表面的装饰性材料，可以填补墙面或天花板的几何构造及裂缝，以便在涂装完成后创造出完美的表面效果。
石膏饰面腻子由一系列成分组成，包含了一些特殊的添加剂，以确保这种材料具有粘度，流动性和附着性能以确保薄层不会断裂或分离。
下面，我们将介绍一些常见的石膏饰面腻子的配方。
1.基础石膏腻子。
基础石膏腻子的配方很简单，只需混合以下几种材料：-石膏粉：500克。
-水：250-300毫升。
-塑料助剂：适量。
将石膏粉逐渐加入水中，同时用搅拌机以慢速混合，避免塑化剂过于集中，直到得到均匀的浆糊。
加入塑料助剂，慢慢搅拌混合，以确保什么都没有漏掉。
2.高强度石膏腻子。
高强度石膏腻子能够修补更大的裂痕，下面是配方：-高强度石膏粉：500克。
-水：250-300毫升。
-硅酸钙：100克。
-聚合物：适量。
首先将石膏粉逐渐加入水中搅拌，再加入硅酸钙和聚合物混合，直到得到均匀的浆糊。
因为高强度石膏腻子需要更好的附着力，所以我们需要更多的助剂使其具有更好的流动性和粘度。
3.磨光型石膏腻子。
磨光型石膏腻子是一种特殊的石膏腻子，可用于在没有外部涂料的情况下为表面创造出高光泽度的效果，以下是常规的配方：-高质量石膏粉：500克。
-水：250-300毫升。
-PMMA聚合物：适量。
-磨料：适量。
将石膏粉渐渐加入水中，混合搅拌，直到得到均匀的浆糊，慢慢地加入PMMA聚合物和磨料，再次搅拌混合，用这种材料覆盖在墙面上可以产生光滑而光泽的表面效果。
总之，以上是几种常见的石膏饰面腻子的配方，并且根据需要可以进行适当的调整。
无论您需要填补什么样的墙面缺陷，都可以根据您的实际需要来选择适当的石膏腻子来实现您的目标。
石膏砂浆粉刷工艺标准
石膏砂浆粉刷工艺标准工艺流程：放线→基层处理→刷界面剂→配制料浆→墙面贴灰饼、作标筋→刮抹底层浆料→贴玻纤网布及阴阳角线条→刮面层浆料压光→检查验收。
1、放线先弹出房间十字定位线，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，然后根据十字线，结合卷尺拉线，弹距墙内边200mm的线。
弹对角线检查房间是否方正，对角线是否等长，以及房间净尺寸是否满足要求。
2、基层处理将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。
3、配制料浆⑴粉刷石膏料浆配合比采用重量比。
面层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.4∶1备料，先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需要的稠度，静置15min后再进行第二次搅拌，拌均后就可以使用。
⑵底层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.5~0.6∶1，先将水和粉刷石膏搅拌至适合的稠度。
4、墙面贴灰饼，做标筋按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲纵向筋）。
设置横筋时为两道，纵筋间距不大于1.5m，冲筋宽度为30~50mm。
冲筋时需找出房间结构控制线严格按线控制房间方正度。
5、墙面抹灰（刮料浆）抹灰前一天喷适量水湿润墙体，基层抹灰时要用滚筒涂刷一层界面剂，抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。
抹灰厚度为5~15mm的，可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。
抹灰时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。
当抹灰层厚度超过10mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
6、粘贴玻纤网布阴阳角线条底层抹灰完成，粘贴玻纤网布及阴阳角线条，粘贴前墙面及阴阳角毛刺疙瘩清理，保证阴阳角线条粘贴顺直，玻纤网布与墙面平整无起褶子，避免面层抹灰时影响表面平整度及观感。
相变储能型粉刷石膏的配方研究
Ｔ Ａ ＮＧ Ｌ ｅ ｉ ， Ｃ Ｅ Ｎ Ｒ ｕ ｊ ｕ ｎ ， Ｃ ＨＥ ＮＧ Ｂ ｏ
（ Ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｚ ｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｃ ｅ ， Ｈａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ３ １ ０ ０ １ ２ ， Ｚ ｈ ￣ｉ ａ ｎ ｇ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
作者简介 ： 唐 蕾， 女， １ ９ ７ ７ 年 生， 浙江舟 山人 ， 硕士， 高 级工程师 。地
址： 杭州市文二路 ２ ８号， Ｅ — ｍａ ｉ ｌ ： ｔ ｌ ｃ ｂ ＠ｓ ｉ ｎ ａ ． ｃ ｏ ｎ。 ｒ
・ ７ ８・
新型建筑材 料
２ ０ １ ３ ９
唐蕾， 等： 相 变储 能型粉刷石膏的配方研 究
粉刷， 既具有保温节能效果， 又兼顾有隔热的作用。 称河北 Ｐ Ｃ Ｍ － Ｔ ） 、 北京相变材料 １ （ 简称北京相变 １ ） 、 北京相 变材料 ２ （ 简称北京相变 ２ ） 等， 因微胶囊相变材料现今多处在 研制阶段， 故在此研究中只对上述 ４ 种相变材料进行试验； 水
１ ． ２ 试验 方法
盾， 是提高能源利用率的有效手段。相变储能是利用相变材 情况确定使用的相变材料； 料在物态变化（ 固一 液， 固一 固或气一 液） 时， 吸收或放出大量潜 分开发利用脱硫石膏， 符合国家循环经济的产业政策， 并可 产生良好的环境效益闭 。 热而进行的口 １ 。 脱硫石膏是热电厂烟气脱硫产生的副产品。 充 确定研究中可采用的石膏种类；
０ 前
言
的配方， 制得较为理想的相变储能型粉刷石膏。 本研究主要由
石膏界面剂配方
石膏界面剂配方一、石膏界面剂的定义及作用石膏界面剂是指一种将石膏粉和其他添加剂混合而成的液体，用于在墙面上形成一层平滑的表面。
其主要作用是填补墙面表面的小孔和不平整，使得墙面变得光滑、平整，便于后续涂料的施工。
二、石膏界面剂配方1. 石膏粉：1000g2. 液体胶黏剂：300g3. 热水：700g4. 乳化油：50g5. 防霉剂：20g6. 抗菌剂：10g三、各组分的作用及比例1. 石膏粉：为主要原材料，用于填补墙面表面的小孔和不平整。
2. 液体胶黏剂：可增加石膏界面剂的粘结力，使其更好地附着在墙壁上。
3. 热水：可促进石膏粉快速溶解并达到最佳粘度。
4. 乳化油：可增加石膏界面剂的柔软性和延展性。
5. 防霉剂：可预防石膏界面剂在潮湿环境下发生霉菌污染。
6. 抗菌剂：可预防石膏界面剂在使用过程中受到细菌的侵害。
四、制作步骤1. 将石膏粉倒入干净的容器中。
2. 加入液体胶黏剂，搅拌均匀。
3. 加入热水，不断搅拌直至形成均匀的浆状物。
4. 加入乳化油、防霉剂和抗菌剂，继续搅拌至完全混合均匀。
五、使用方法1. 将制好的石膏界面剂倒入干净的容器中。
2. 使用刮刀或滚筒将石膏界面剂均匀地涂抹在墙壁表面上。
3. 等待干燥后，用打磨机或手动打磨工具将表面打磨平滑。
六、注意事项1. 制作时应严格按比例加入各组分，不得随意更改配方。
2. 制作好的石膏界面剂应尽快使用，并储存于阴凉干燥处。
3. 使用时应注意保护好眼睛、皮肤等，以免产生刺激性反应。
4. 在使用过程中应注意通风，以免吸入过多粉尘对身体造成危害。
粉刷石膏成分
粉刷石膏成分全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：粉刷石膏是一种常用的装修材料，广泛应用于室内墙面和天花板的修饰工程中。
粉刷石膏是由水泥、石膏颗粒、填料和助剂等多种成分混合而成的材料。
下面我们来详细了解一下粉刷石膏的成分及其特点。
我们来介绍一下粉刷石膏的主要成分。
粉刷石膏的主要成分包括水泥、石膏和填料。
水泥是粉刷石膏的主要胶凝材料，它能够使石膏颗粒和填料紧密结合在一起，形成坚固的石膏面层。
石膏颗粒是粉刷石膏的主要颗粒材料，它具有优良的附着力和耐久性，能够有效防止墙面开裂和脱落。
填料是粉刷石膏的辅助材料，起着增厚、增强和改善石膏体系性能的作用。
除了主要成分之外，粉刷石膏还含有一些辅助成分，如助剂和颜料等。
助剂是为了提高石膏的加工性能和使用寿命而添加的成分，常见的助剂有增塑剂、防腐剂、增稠剂等。
颜料则是用来给石膏涂层着色，增加其装饰效果和美观性。
粉刷石膏的成分及其特点决定了其具有以下几个优点：第一，粉刷石膏具有良好的附着力和耐久性，能够有效防止墙面开裂和脱落。
第二，粉刷石膏具有较好的吸水性和透气性，能够有效防止墙面潮气和霉菌的滋生。
粉刷石膏施工简单，成本低廉，适用于各种墙面和天花板的装修工程。
粉刷石膏是一种性能优良、施工简便、装饰效果突出的装修材料，受到广泛的应用和欢迎。
希望通过本文的介绍，读者对粉刷石膏的成分及其特点有了更加深入的了解，从而更好地选择和使用这种优质的装修材料。
第二篇示例：粉刷石膏是一种常用的建筑材料，主要用于墙面和天花板的装饰和修补。
它的主要成分是石膏，混合了水和一些其他辅助材料。
下面将详细介绍粉刷石膏的成分及其特点。
石膏是粉刷石膏的主要成分之一。
石膏是一种天然的矿石，主要由硫酸钙水合物组成。
它具有优良的耐火性和耐腐蚀性，可以有效保护建筑物的结构。
石膏还具有较强的吸湿性和吸声性能，可以提高建筑物的舒适度。
水是粉刷石膏中不可或缺的成分。
水是将石膏粉末与其他辅助材料搅拌成浆状的关键因素。
石膏线专用粘粉配方
石膏线专用粘粉配方
材料：
1.石膏粉：200克
2.水泥：100克
3.玉米淀粉：50克
4.聚合物粉末：20克
5.改性纤维素：10克
6.乳化剂：5克
7.硬化剂：3克
8.颜料：适量
9.清水：适量
步骤：
1.将石膏粉、水泥、玉米淀粉、聚合物粉末、改性纤维素和乳化剂一起放入一个干净的容器中，进行充分混合。
2.逐渐加入适量的清水搅拌，直到得到一个均匀的糊状物。
3.加入适量的颜料，根据需要调整颜色。
4.继续搅拌至糊状物变得更加均匀。
5.加入硬化剂，搅拌均匀。
6.让混合物静置一段时间，以便材料充分反应。
7.将石膏线专用粘粉倒入一个密封容器中，确保保存在干燥的地方。
注意事项：
1.在制作石膏线专用粘粉时，可以根据需要对配方中的各种成分进行适当调整，以获得更符合要求的产品。
2.在使用石膏线专用粘粉时，应按照说明进行配比和使用。
3.储存石膏线专用粘粉时，应密封保存，防潮和防尘。
腻子粉配方
腻子粉配方分享腻子粉是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面找平粉状材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础，下面飞秒小哥给大家带来十种腻子粉的配方：1、普通高硬内墙腻子粉配方胶粉 1.8～2.2%、双飞粉(或滑石粉) 90～60% 、熟石膏粉(建筑石膏、半水石膏)10～40%2、高硬耐水内墙腻子粉参考配方配方一：胶粉 1～1.2%、双飞粉 70%、灰钙粉 30%配方二：胶粉 0.8～1.2%、双飞粉 60%、灰钙粉 20%、白水泥 20%3、高硬耐水洗防霉内墙腻子粉参考配方配方一：胶粉 0.4～0.45%、双飞粉 70%、灰钙粉 30%配方二：胶粉 0.4～0.45% 、双飞粉 60% 、灰钙粉 20% 、白水泥 20%4、弹性耐水洗外墙防裂腻子粉参考配方胶粉 0.8～1.8%、白水泥(黑水泥) 30%、双飞粉 40%、灰钙粉 30%、防裂添加剂 1～2%5、马赛克条形瓷砖外墙防裂腻子粉参考配方配方一：胶粉 1～1.3%、白水泥(425#) 40%、灰钙粉 20%、双飞粉 20%、抗裂添加剂 1.5%、石英砂120目(或烘干河砂) 20%配方二：胶粉 2.5～3%、白水泥(黑水泥) 40%、双飞粉 20%、灰钙粉20%、石英粉(180#砂) 20%、防裂添加剂2～3%配方三：胶粉 2.2～2.8%、白水泥(黑水泥) 40%、双飞粉 40%、灰钙粉 20%、防裂添加剂 1～1.5%6、柔性内墙腻子粉参考配方配方一：胶粉 1.3～1.5%、双飞粉 80%、灰钙粉 20%配方二：胶粉 1.3～1.5%、双飞粉 70%、灰钙粉 20%、白水泥 10%7、彩色外墙腻子粉配方彩色腻子胶粉 1～1.5%、白水泥 10%、精制灰钙粉(氧化钙≥70%) 15%、防裂添加剂 2%、膨润土 5%、石英沙(白度≥85% 硅≥99%) 15%、黄色彩玉粉 52%、彩色腻子改性剂 0.2%8、粉刷石膏粉配方配方一：石膏粉刷胶粉 0.8～1%、熟石膏(半水石膏、石膏粉 ) 100% 配方二：石膏粉刷胶粉 0.8～1.2%、熟石膏(半水石膏、石膏粉 ) 80%、双飞粉(重钙) 20%9、水性木器腻子粉的配方水性木器腻子胶粉 8～10%、双飞粉(重钙粉) 60%、石膏粉 24%、滑石粉 6～8%10、高硬石膏腻子粉配方腻子胶粉 0.5～1.5%、熟石膏粉(建筑石膏、半水石膏) 88%、滑石粉(或双飞粉) 10%、石膏缓凝剂 1%飞秒检测提供各类腻子粉的配方分析、主要成分分析和配方还原等技术服务。
粉刷石膏的配方
粉刷石膏的配方粉刷石膏是一项常见的室内装修工作，它能够美化墙面、修补不平整的表面，并提供良好的保护。
粉刷石膏的配方是一个关键因素，它决定了粉刷的质量和效果。
我们需要准备好以下材料：石膏粉、水、添加剂和适量的颜料。
石膏粉是粉刷石膏的基础材料，它具有较强的附着力和耐久性。
水是调配石膏粉的媒介，它能使石膏粉充分溶解和反应。
添加剂可以增强石膏粉的粘结力和延展性，提高其施工性能。
颜料则可以为粉刷的墙面增添色彩，使其更加美观。
接下来，我们来具体说明粉刷石膏的配方。
将适量的石膏粉倒入一个干净的容器中，然后慢慢加入适量的水，边加边搅拌，直到形成均匀的石膏浆。
在搅拌的过程中，可以适当加入一些添加剂，以提高石膏浆的粘结力和延展性。
当石膏浆搅拌均匀后，可以根据需要加入适量的颜料，搅拌均匀，使其颜色均匀分布。
在加入颜料时，可以根据自己的喜好选择适当的颜色，使墙面更加个性化。
接下来，我们需要准备好需要粉刷的墙面。
首先，将墙面清洁干净，去除表面的灰尘和污垢。
然后，用水湿润墙面，以增强石膏浆的附着力。
在开始粉刷之前，最好先在墙面上涂上一层底漆，以增强石膏浆的附着力和均匀性。
开始粉刷之前，要先将石膏浆倒入一个干净的容器中，然后用刮刀将石膏浆均匀地涂抹在墙面上。
在涂抹的过程中，要注意保持力度均匀，使石膏浆的厚度相同。
涂抹完毕后，用刮刀将墙面上多余的石膏浆刮平，使墙面更加平整。
粉刷完毕后，要等待石膏浆完全干燥后，才能进行下一步的装修工作。
在等待的过程中，要注意保持室内通风，以加快干燥的速度。
总结起来，粉刷石膏的配方包括石膏粉、水、添加剂和适量的颜料。
通过合理的配比和搅拌，可以得到均匀的石膏浆。
在粉刷的过程中，要注意墙面的清洁和湿润，以及石膏浆的均匀涂抹和刮平。
完成粉刷后，应等待石膏浆完全干燥后，进行下一步的装修工作。
粉刷石膏的配方是装修中重要的一环，它能够为墙面提供保护和美化，让我们的家更加温馨和舒适。
轻质抹灰石膏2020年配方、施工、优势及注意事项
轻质抹灰石膏2020年配方、施工、优势及注意事项一、原材料：石膏顾名思义，这是我们最重要的原材料，它的品质决定着产品的质量，但关于煅烧石膏的标准却是一个空白，甚至是灰色地带，这就导致了市面上的材料不稳定，其实，根据欧洲建材化学协会的要求，煅烧石膏需要对生粉有严格的控制，最大的指标是看硫酸钙含量以及氧化钙含量，生粉的品质决定着熟粉的品级。
其次，煅烧工艺的不同决定着熟粉的稳定性，例如回转窑、沸腾炉、炒锅，都对熟粉的品质有很大的影响。
最后，生粉的结晶水含量，换句话说就是生粉的水分压决定着你设备的温度参数，皮带的转速决定着停留时间，还有就是设备是否有加压装置，都会对熟粉的品质产生很大的影响。
还有一个比较关键的是热源，说直白点就是你用蒸汽，导热油、电厂废气都对熟粉的品质有很大的影响，毕竟热损失是显而易见的，所以很多石膏厂老板总是询问我熟粉产率过低，这是很大的问题。
在煅烧石膏过程中，一定要控制好水分压、温度、时间，不能一招吃天下。
还有，石膏的改性决定着熟粉是否陈化，曾经有个厂打电话询问我，说他们跟我采购同一家石膏，我们货到就用，而他们却需要陈化3个月才能使用，不然上墙开裂。
这个特性在很多人看来肯定会说石膏过烧，然而在我看来，石膏过烧温度往往在300度以上，这个温度好多石膏厂是吃不消的。
其实，如果在煅烧后经过两次改性，我想大多数石膏绝对不需要陈化的，陈化反而降低了生产效率。
我想说的是很多石膏厂判断石膏三相依靠水分仪，这很不准，因为水分仪最高在200度，石膏的相态转化第三段要在380度左右，判断三相最好是使用TG法来判断，水分仪在我看来只能测定游离态水含量及部分结晶水。
最后，我要说，欠烧、过烧、过细都会产生龟裂纹，因为石膏是5钟晶型转化，相态之间的转化需要很复杂的转化环境，关于这点的研究，我曾经做过XRD晶型分析，以及SEM与EDS、BET分析，它们的比表面能也参差不齐，导致需水量的不同，这就导致了人们常常误认为加水多了引起开裂。
《无水粉刷石膏》
天然无水粉刷石膏粉刷石膏是一种白色粉末状气硬性材料 ,遇水后能在空气中很好硬化 ,且硬化后具有一定的强度 ,是一种适用于内墙抹灰的胶凝材料，是我们近年来研制成功的一种新型内墙抹灰材料,由于石膏的独特的分子结构,使它具有多种建筑物理力学性能,粉刷石膏材料的各种功能,是受材料本身的分子结构、化学成份、容重、孔隙率等的影响。
抹灰材料要具备要求的功能,也必须要有相应分子结构和化学成份的材料与之相适应。
而天然无水粉刷石膏是粉刷石膏的一种，它是用天然无水石膏为原料添加一定量的辅助原料，经一定的工艺制作而成的粉刷石膏。
它是一种高效节能，绿色环保型建筑装饰内墙抹灰材料，具有良好的物理性和可操作性，使用时无需界面处理，落地灰少，抹灰效率高、节省工时、抹灰综合造价低，可有效防止灰层空鼓、开裂、脱落，具有优良的性价比。
还可以大大加快工程进度。
材料优点对于混凝土墙面、天棚、陶粒砌体、加气混凝土砌体等 ,采用传统水泥砂浆抹灰工艺进行操作 ,其基层要进行毛化处理 ,但抹灰空裂仍得不到有效治理 ;另外工程中有大量的混凝土结构与陶粒砌体等不同材料相接的部位 ,因基层材料性能不同 ,更容易产生相接处抹灰空裂。
而粉刷石膏属于气硬性材料 ,在硬化过程中不会收缩且有一定的膨胀性。
采用粉刷石膏砂浆抹灰 ,其浆体挤入基层孔隙形成锚固栓 ,增加了粘接能力 ,附着力粉刷石膏的特性粉刷石青与传统抹灰材料相比,具有以下独特的性能: 1.节省能源。
在石膏、石灰、水泥三大胶凝材料中,石膏的能耗是最低的,其能耗的比值大体为1:3:4,因此石膏是一种低能耗的材料,而我国又是世界上石膏储量最大的国家,所以大力发展石膏制品是符合国情的。
2.凝结快,施工周期短。
采用传统材料进行墙体抹面后,要1~1.5个月才能进行墙面的装修,如果用粉刷石膏,只需1~2周,即可进行下一道工序作业,若采用机械喷涂,则施工效率更高,可达到80~12om“/h,所以粉刷石膏特别适合抢工或低温快速施工的需要。
粉刷石膏施工方法及外加剂
粉刷石膏抹灰施工方法及配制粉刷石膏专用添加剂一、前言粉刷石膏是半水石膏或无水石膏为基料，加入多种添加剂和填充料等配制而成一种白色粉料，是一种新型装饰材料；为贯彻我国建筑节能的产业政策，目前加气混凝土墙体在施工中大量使用，加气混凝土砌块墙体抹灰层裂缝、空鼓等质量通病较多；而粉刷石膏能替代传统材料进行墙面粉刷，较好地改善墙体的抹灰层的抗裂性能，其应用前景广阔。
二、特点1、粉刷石膏抹灰具有良好的保水性和粘结性、早强快硬、整体强度好。
2、粉刷石膏抹灰干缩性好，与加气混凝土砌块墙体干缩性相近，可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象，表面光滑，施工简单。
3、粉刷石膏抹灰与传统砂浆抹灰比较，减少界面剂，抹灰层需经水泥较大收缩期（一般15天）后才能批刮腻子，工序多、工期长；粉刷石膏8小时后即可批刮腻子，工艺简单、工期快。
4、粉刷石膏抹灰墙面环保，具有独特的温度呼吸功能，在欧洲得到广泛推广。
三、适用范围粉刷石膏适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块墙体的内墙装饰基层，亦可用于其他类型砌体等抗裂处理的内墙装饰基层，顶棚的防空鼓饰面基层粉刷；由于粉刷石膏耐水强度等级限制，不适用于厨卫地下室等潮湿地方。
四、工艺原理粉刷石膏为粉状物，不燃、无毒、密度为900kg/m3～1000kg/m3(不掺砂)，由粉刷石膏拌制而成砂浆，标准稠度的石膏砂浆终凝时间不大于8h。
由于加气混凝土砌体吸水率大，吸水速度缓慢；而粉刷石膏的生产过程加入各种外加剂，提高了抹灰料浆保水性、粘结性、和易性，使水分不能被墙体在短时间吸走，为粉刷石膏的水化提供时间，从而保证了抹灰层不空鼓、不开裂。
粉刷石膏在水化过程中，主要生成呈网络结构二水石膏晶体，在较短时间内这些晶体随并网络结构中自由水不断的被加气混凝土墙体吸走，料浆失去流动性而凝结，从而很快产生较高强度，与加气混凝土墙体的多孔结构协调配合，产生良好整体强度。
加气混凝土墙体收缩率一般控制在0.4‰～0.6‰；而粉刷石膏的抹灰层收缩率≤0.6‰，（一般水泥砂浆粉刷层收缩率≤3‰），其收缩率相近不易产生空鼓开裂，粉刷石膏水化后形成一定毛细管，具有一定吸排湿度功能。
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底层找平粉刷石膏腻子配方及生产工艺：:重钙(双飞粉)700KG+石膏粉300KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度120以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。
*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装) 面层粉刷石膏腻子配方及生产工艺：重钙(双飞粉)500KG+石膏粉500KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度320以上白度90以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。
*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装)
粉刷石膏的特性及应用
在砼结构和加气砼块、轻质板材隔墙等结构中，采用水泥砂浆或混合砂浆抹灰易产生空鼓或裂缝的质量通病。
粉刷石膏作为一种新型内墙装饰材料,我们在石河子1#小区高层住宅工程(剪力墙结构)中进行了应用，解决了墙面、天棚空鼓裂缝质量通病，取得了良好的效果。
一、粉刷石膏的特性
粉刷石膏是以石膏为基料，辅以抹灰性能良好的附加材料及添加剂等配制而成的。
经与水拌合水化生成二水石膏晶体和少量的硫铝酸盐，这些晶体相互交叉连接，形成网络结构，使粉刷石膏浆体失去流动性而凝结，随着水化的深入，凝结后水化产物继续生成，晶体也逐渐变大，网络结构在短时间内密实，从而产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。
待粉刷石膏硬化体内的水分通过表面蒸发，和墙体吸收完全排除后，具备很高的强度。
因此它具有如下特性。
1. 具有质地细腻、光滑、不掉灰、防火性能，并有优良的防水性能的绿色产品。
2. 采用混合相型配方，级配合理、工艺先进、技术领先、质量稳定。
3. 具有呼吸功能，能调节室内空气湿度，无放射性，抗菌无毒，属绿色环保建筑材料。
4. 抹灰层与基层粘结牢固，不空鼓、不脱落，水化微膨胀，抑制开裂，凝结硬化快，水化过程中强度连续增长，易于手工或机械抹灰，具有施工方便、效率高，
落地灰少等优点。
它的粘结强度一般波动于0.5—1.5Mpa之间。
5. 具有较高的强度性能，粉刷石膏随着气温的变化和通风条件变化，水份会在较短的时间内排除而凝结硬化，因此具有很好的早期强度。
一般自然条件下，7d 搞压强度可达到8Mpa以上，而且后期强度也会随着游离水的不断排除，而增加后期强度。
实验表明，面层粉刷石膏的水膏比0.4：1的抗压强度为10Mpa，底层型粉刷石膏的配合比为，水：粉刷石膏：粗砂的重量比为0.5:0.6:1,其抗压强度可达7—8.5Mpa。
粉刷石膏若与水泥混合使用强度会更高，而且施工性能良好。
6. 具有隔热保温和隔音性能，粉刷石膏在凝结过程中随着水份的排除，内部产生微小的孔隙，其孔隙结构细微均匀。
因此导热系数小能衰减声压，又可防止声能透射，加上石膏本身的热惰性高，故墙体散热慢，起到了隔热、隔音的作用。
7. 有针对性地解决了不同基层的抹灰问题，又能保持原有抹灰习惯的高性能傻瓜型抹灰材料，装饰效果好。
8. 注意事项：(1)、拌和好的灰浆必须在50分钟内用完，已硬化的灰浆，不能再加水使用。
(2)、粉刷石膏的抹灰操作的工具、容器用毕必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用效果。
(3)、粉刷石膏产品仅限于室内抹灰操作，一般不得用于室外场所。
二、施工性能
1. 浆料的可塑性、流动性、和易性好，比一般室内抹灰砂浆放式的可操作性强。
2. 与传统抹灰材料相比具有不开裂、不空鼓、粘结牢固、表面光滑细腻等特点，消除抹灰质量通病。
3. 粉刷石膏可一次成活，又因它强度增长快，容易干燥，可节省许多工序，有效的加快了施工进度，很适合抹灰作业量大，工期紧的工程应用。
4. 浆料的原材料可利用施工间歇时间提前运送到施工地点，而且人工拌合保水性、和易性稳定，方便了施工。
三、工艺原理
1. 粉刷石膏是由二水硫酸钙通过低温煅烧脱水成半水硫酸钙，再经过二次高温煅烧，脱水后成为无水硫酸钙，掺入添加剂和填充料制成的气硬性胶结材料。
2. 使用时，粉刷石膏加水拌合后，水化生成二水石膏晶体和少量的其它物质，用手工或机械拌合，抹压的结构表面通过浆料的水份蒸发和墙体吸收部分水份，
使粉刷石膏不断的凝结硬化，在它终凝前完成抹平压光，使它与结构基层粘结牢固，形成平整、细腻的饰面层。
在此面层上能更好地做其它装饰面层。
四、粉刷石膏的技术指标
粉刷石膏有半水型、无水型、混合型三大类。
目前常用的品种主要是面层型、底层型和保温型（详见表）。
类型一等品（Mpa）优等品（Mpa）
混合型面层粉刷石膏R折≥2.0 R折≥3.0
R折≥3.5 R折≥5.0
混合型底层粉刷石膏R折≥1.5 R折≥2.5
R折≥3.0 R折≥4.0
混合保温型粉刷石膏（导热系数0.11）R折≥0.6 R折≥1.5
R折≥1.0 R折≥2.5
五、粉刷石膏砂浆抹灰应注意的事项
1. 粉刷石膏40分钟初凝，80分钟终凝，7天可达100%强度，因此从拌料至抹灰成型时间尽量控制在40分钟内，初凝后若再抹动会使石膏结晶体挠动，而使强度失效。
2. 石膏属气硬性胶凝材料，如墙面抹灰较厚，必须分遍抹，待一遍干后再抹二遍，若一次抹太厚，石膏内所裹水份散发太慢，石膏无法终凝硬化便于工作强度失效。
3. 超过时间的粉刷石膏砂浆不可再用，应重新按配合比拌制。
4. 粉刷石膏砂浆抹灰成型后，注意成品保护，不要有水浸泡，以免使石膏粉化。
5. 冬季施工环境温度应在0℃以上，如果室内温度较底，可用15℃左右的温水拌合，干澡时间保持7天以上。
六、效益分析
粉刷石膏单从价格一方面分析比一般水泥砂浆、混合砂浆造价略偏高，但从以下几个方面比较，它有明显的社会效益和综合效益。
1. 施工效率高，人工抹灰比一般的水泥混合砂浆工效提高2—3倍。
2. 能加快进度，提前工期。
3. 可以一次成活，减少了很多工序。
4. 由于粉刷石膏干澡快，饰面层可以提前插入施工（视天气情况，一般2—7天即可插入施工）。
5. 改善了操作环境，减少了湿作业，工人可在干作业条件下施工。
6. 由于粘结牢固，无空鼓、裂缝等缺陷，消除了返工损失，消灭了抹灰工程的质量通病。
7. 由于粘度大，减少了落地灰，节省了材料用量和清理用工。
由于天墙面、顶棚可不浇水或少洒水湿润，节约了施工用水，又由于表面光滑细腻，节约了面层二次装饰所用的材料。
8. 由天粉刷石膏有调节室内温度的特点，可较好的改善居住环境。
综上所述，它的直接效益和社会效益都是很明显的。