搅拌站混凝土浇筑作业指导书
混凝土施工作业指导书-Microsoft-Word-文档
新疆维泰开发建设（集团)股有限份公司混凝土施工作业指导书编制：审核：批准：质检技术部2010年3月1日1、目的本指导书对混凝土浇注、振捣、养护以及特殊条件下的施工方法做针对性指导，给出了混凝土浇筑的方法、要求、停止浇筑时的处理以及混凝土的养护等，使混凝土操作工明确要领从而保证混凝土成型质量。
2、适用范围本指导书适用于集团公司承揽的结构工程的混凝土浇筑.3、工作准备3.1设备准备3.1。
1机械设备:混凝土输送泵（天泵和地泵)、插入式振动棒2.1.2主要工具:铁锹、抹子、刮杠、对讲机等2.1.3主要试验检测工具：混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
2。
2材料准备选用合格的并经监理批准的商品混凝土供应商.2.3工作环境准备2.3.1需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准.2。
3.2依据混凝土泵送作业方案，确定混凝土输送泵的行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法.2。
3。
3浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工需要和安全要求，确保混凝土浇拌站至浇筑地点的运输道路畅通。
2。
3.4检查电源、电路，并做好夜间照明的准备。
2。
3.5管理人员向作业班组进行施工技术、操作规程和安全技术交底。
4、工艺操作方法4。
1.混凝土浇筑程序流程5、混凝土浇筑5。
1混凝土浇筑报检在需浇混凝土部位自检、互检、交接检前至少1天，,并以资料形式通知监理进行浇注前隐蔽检查及模板验收。
5.2施工准备由于混凝土的凝结时间有一定限制而泵送混凝土的输送又有一定距离，因此保证混凝土浇筑工作的连续进行至关重要，为此,在施工前必须充分做好一切准备工作。
它包括旧施工缝的处理、新施工缝的检查、工作区的清洁、临时水电的引进、灯具照明设置情况、振捣设备的检查、混凝土泵管的敷设、电铃、对讲机等联络工具的检查准备、其它机具、材料的准备、施工混凝土的环境，雨天浇筑混凝土的特殊设备，混凝土标高测量及控制定点，值班安排和申请出料等准备工作。
现浇箱梁混凝土浇注、振捣作业指导书
1。
目的规范砼作业的操作程序。
2。
适用范围适用于n1、n2、x5、x6标段现浇箱梁砼作业。
3.采用规范《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2——2008）《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003）《高性能混凝土应用技术规程》（JGJ/T 221—2010）4.机械设备混凝土施工主要机械设备见下表:5、劳动组织施工初期计划安排50人左右，正式生产后根据施工情况再考虑人员增减。
每班指挥1人,安全员2人,开砼输送泵4人，布料机操作手4人，布料机下料软管牵拉4人，电工2人，插入式振捣棒振捣16人，辅助短距离倒运砼及收面10人，模板查看2人，试验2人。
浇筑前对各作业层人员进行详细分工，明确职责。
6。
混凝土作业6.1原材料选择及其控制（1）水泥选用配合比设计所用的水泥，进场必须有出厂合格证，并经检验合格后方可使用。
水泥为P.O42。
5低碱普通硅酸盐水泥。
（2)粗骨料选用配合比设计所用的粗骨料，粗骨料分为二级，宜阳强胜石料厂生产,分别为5-10mm和10-20 mm粒径，分仓储存在料棚内。
含泥量不大于0.5%，针片状颗粒含量不大于8％。
（3）细骨料选用配合比设计所用的细骨料,为汝阳生产.细骨料采用中砂，细度模数为2。
6-3。
0，含泥量不大于2%。
（4)外加剂及掺合料外加剂及掺合料均按照批准的配合比中的厂家和规格进料。
外加剂采用高效减水剂，掺合料为粉煤灰和矿粉，进场验收合格后泵入储存罐中.6。
2生产配合比根据批复的设计配合比来调整施工配合比,主要通过砂石的含水率、砂率筛分试验的测定进行调整，保证混凝土具有良好的和易性,坍落度控制在160～200mm范围之内。
6.3砼搅拌（1）2台120M3/h的混凝土搅拌站集中拌和，自动计量,严格按照施工配合比准确称量混凝土原材料,其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计)：胶凝材料（水泥、矿物掺合料）为±1％；外加剂±1％，粗细骨料为±2％，拌合用水为±1％.混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求,并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。
搅拌站作业指导书
搅拌站作业指导书1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行《建筑机械使用平安技术规程》（jgj33 一xx）第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。
3、作业前检查工程应符合以下要求：1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。
2）各润滑油箱的油面高度符合规定。
3）翻开阀门排放气路系统中气水别离器的过多积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。
4）提升斗或拉铲的.钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。
5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。
6）称量装置的所有控制和显示局部工作正常，其精度符合规定。
7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。
混凝土搅拌站操作人员作业指导书secretxx-06-01 23:29一、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书，了解掌握机械结构及性能，熟悉安装调试、工作注意平安事项，懂得检查保养维修具体工程。
使该机组能得到合理利用，保证完好率和利用率，保证施工质量及进度，发挥最好的经济效益。
二、 1、施工场地平整，机械布局合理，根底要坚实稳固，安装后机械应保持水平。
料斗轨道架不得歪扭错位。
2、电源要正确连接，电器元件不允许有断线、松动、短路现象，控制开关应平安可靠。
防止电器元件及电线受损，电机受潮。
配电控制箱应装接地线，接地线电阻小于或等于4欧姆。
3、配料秤的调试应根据施工混凝土配比量，由于工程技术人员和现场领工人员一同进行调试，调试完毕配料秤标尺箱应上锁，箱内保持清洁，无漏水进尘现象，确保混凝土的配比质量。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、材料的运输和存贮1、集料(1)砼用的集料，在运输或工地存贮时，不能使其受污染。
(2)集料应按不同尺寸运抵工地，并贮存在相互分开的不同料堆中。
(3)粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放，以免集料发生离析。
如果集料有离析时，必须重新拌和，以符合规定的级配要求。
2、水泥(1)水泥在运输过程中必须用防水蓬布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。
散装水泥运输车辆的贮料斗和管仓，不应残留不同类型的、低级别的水泥或其他任何材料。
(2)水泥应贮存足够的数量，以满足砼的浇筑需要。
任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑。
(3)各施工队应在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足够容量的库房放置水泥，地板应高出地面至少0.3m，以防止受潮。
散装水泥应在专用的仓罐中贮放。
(4)水泥在到货后应尽快使用，使用时应为松散流体和没有结块。
二、混凝土拌和1、称量(1)称量和配水机械装置，应维持在良好状态，并应至少每周校核一次。
(2)所有砼材料，除水可按体积称量外，其余均应按照质量称量。
预制场或搅拌站集中拌制的砼，细、粗集料称量的允许偏差为± 2%；水、水泥、外加剂的允许偏差为±1%。
2、拌和（1）砼只能按工程当时需要的数量拌和。
已初凝的砼不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的稠度。
浇筑时坍落度应符合相关规定。
（2）所有搅拌设备都应始终保持良好的状态，任何不合规格及不符合规定的完好设备，或有缺陷的搅拌设备不得用于砼的拌和，均须撤出工地。
（3）砼拌和工作，应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。
搅拌筒的转动速度，应按搅拌设备上标出的速度操作。
每盘砼拌和料的体积不得超过搅拌筒标出的额定容量的10%。
在水泥和集料进筒前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。
筒的入口应无材料积结。
（4）在下盘材料装如前，搅拌筒内的拌和料应全部倒光。
搅拌设备停用超过30min时，应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新砼。
混凝土施工作业指导书
混凝土工程施工作业指导书一、编制目的为规范混凝土工程施工操作，保证混凝土施工质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑工程中的混凝土工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标。
- 编制混凝土施工方案，确定浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
- 对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 水泥：选用符合设计要求和国家标准的水泥，应有出厂合格证和检验报告。
- 砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
- 石：选用粒径5 - 25mm 的碎石或卵石，含泥量不大于1%。
- 水：采用饮用水。
- 外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有产品说明书和检验报告。
- 配合比：根据设计要求和原材料性能，由试验室进行混凝土配合比设计。
3. 主要机具准备- 混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器（插入式振捣器、平板振捣器）、抹光机等。
- 运输工具（如手推车、吊斗、料斗等）。
- 测量工具（如水准仪、钢尺、靠尺等）。
4. 作业条件准备- 模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
- 预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
- 混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
- 施工道路畅通，施工照明充足。
四、混凝土搅拌1. 搅拌站应具备相应的资质和生产能力，搅拌设备应性能良好，计量准确。
2. 严格按照配合比通知单进行配料，原材料的计量误差应符合规定要求。
3. 搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
五、混凝土运输1. 混凝土运输应根据施工距离、运输时间、气温等因素选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、手推车等。
2. 运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、泌水等现象。
3. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应符合规定要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
混凝土施工作业指导书
编制说明:本作业指导书(混凝土工程作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。
5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部，分部所属各施工度必须遵照执行。
混凝土工程作业指导书一、目的对我管段内的桥涵混凝土工程施工进行有效的控制，确保桥涵混凝土施工质量及安全生产满足铁路桥涵混凝土施工规范和验收标准及安全操作规程的要求。
二、适用范适用于全管段内的桥涵混凝土工程施工。
三、职责主管工程师：认真阅图、审图、理解和掌握设计标准和设计要求，依据设计文件和规范规定做好交底和施工放样工作。
项目负责人（工地负责人）：认真领会和掌握技术交底书的要求，组织作业人员严格按技术交底和规范、规程、规章的要求实施。
砼作业班长：按技术交底和规范要求搞好砼配料、拌制、运输、浇筑、捣固和养护工作，严把五关质量，搞好砼施工。
机械操作手：运输车司机、振捣工严格执行各种机械操作规程，按技术交底的要求认真做好各环节工作。
材料员：按技术部门提出的物资计划采购合格产品（并随带产品合格证和检验资料）用于工程施工。
不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施，并加以标识。
试验员:按工作职责的要求及时搞好各项检验、试验工作，及时积累有关资料。
质检工程师：按规定认真做好对砼工程质量的检验和评定：四、本作业指导书引用的规范：1、《铁路桥涵施工规范》TBJ203-20022、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》TBJ0210-20033、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-20034、《铁路混凝土强度检验评定标准》TBJ10425五、原材料的一般要求（一）、水泥1、拌制砼用的水泥，应根据砼结构或构件所处的环境条件和工程需要，分别选用符合现行国家标准水泥。
2、复合硅酸盐水泥不宜用于特殊要求或重点工程的混凝土。
混凝土作业指导书
目录一、目的二、范围三、职责分配四、作业程序1、施工准备2、混凝土拌制3、混凝土运输4、混凝土灌注5、混凝土水下灌注6、混凝土振捣7、混凝土养护8、混凝土结构拆模五、质量记录六、相关文件一、目的指导混凝土施工队进行混凝土施工操作，使其明了和清楚规范要求，并熟练掌握及应用，保证混凝土施工质量。
二、范围适用于水界公路A12标段所有的混凝土圬工施工。
三、职责技术负责人：根据设计图纸要求进行交底并监督检查混凝土施工质量。
施工队长：按照施工规范，技术标准进行施工安排和控制施工。
试验员：对施工现场的混凝土质量进行检查控制、现场试验调整和施工过程检查监督。
四、作业程序4.1施工准备4.1.1工程所用原材料经试验合格后，选定配合比，方可进行施工。
4.1.2原材料如水泥、外加剂、砂子、碎石、水等准备齐备。
4.1.3拌和机、计量工具安装、调整就绪，输送车准备就绪。
4.1.4砂子、碎石含水量现场测定完成后，方可进行施工。
4.1.5模板、钢筋检查合格后，方可进行施工。
4.2混凝土拌制4.2.1搅拌混凝土前，应先加水空转数分钟，然后将积水倒净，使拌筒润湿。
搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定数减半。
4.2.2搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
4.2.3混凝土配料应采用质量比，并将配合比换算成每盘材料用量并在搅拌机旁挂牌明示，便于检查。
砂石应经常测定含水率，并随时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。
混凝土配料称量应准确，材料按质量计的允许偏差不得超过下列规定：4.2.4投料顺序主要采用一次投料法和两次投料法。
一次投料法是在上料斗中先装石子、再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机中。
二次投料法一种是将全部砂子、水泥及1/3的水投入搅拌20～30s 后再投入石子和剩余的2/3水进行搅拌；另一种是将水泥和部分水进行净浆搅拌，然后再投入全部砂石和剩余的水进行搅拌。
4.2.5混凝土搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达到混合均匀，颜色一致。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土作为建造材料的重要组成部份，在建造施工中起着至关重要的作用。
为了确保混凝土施工质量，提高工作效率，特编写本指导书，以便指导施工人员正确进行混凝土作业。
二、施工准备1. 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、骨料和掺合料的比例。
2. 准备施工材料和设备：准备好所需的水泥、砂、骨料、掺合料等材料，并检查混凝土搅拌设备的工作状态，确保设备正常运转。
3. 搭建施工场地：清理施工场地，搭建混凝土搅拌站和混凝土浇筑区域，确保施工场地整洁有序。
三、混凝土配制1. 材料的准备：按照配合比，准备好所需的水泥、砂、骨料和掺合料，并对材料进行检验，确保质量合格。
2. 搅拌混凝土：将预先准备好的水泥、砂、骨料和掺合料放入混凝土搅拌设备中，按照设备操作规程进行搅拌，直到混凝土均匀一致。
3. 检查混凝土质量：对搅拌好的混凝土进行质量检查，包括坍落度、抗压强度等指标的测定，确保混凝土质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 浇筑前的准备：在混凝土浇筑前，需要对浇筑区域进行清理，确保无杂物和积水。
同时，对浇筑模板进行检查，确保其完好无损。
2. 控制浇筑速度：在浇筑过程中，需要控制浇筑速度，避免混凝土流动过快或者过慢，以免影响浇筑质量。
3. 振捣混凝土：在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 平整混凝土表面：在混凝土初凝后，使用抹光工具对混凝土表面进行平整处理，确保表面平整光滑。
5. 养护混凝土：在混凝土浇筑后，需要进行适当的养护，包括覆盖保湿、遮阳等措施，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
五、施工安全1. 人员安全：施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等，严禁在施工区域内吸烟或者使用明火。
2. 设备安全：混凝土搅拌设备应经过定期检查和维护，确保设备运行安全可靠。
3. 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工区域的通风良好，避免发生事故。
三轴搅拌桩施工作业指导书
三轴搅拌桩施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用xx轨道交通土建三轴搅拌桩施工程。
本工程建筑物保护和地连墙槽壁加固采用一排Φ850@600mm 三轴搅拌桩或者SMW工法桩，使用三轴水泥土搅拌机沿地连墙两侧施作水泥土搅拌桩作隔离水泥土搅拌墙，注浆采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于20%；水灰比1.0～1.5，28天无侧限抗压强度qu>0.8MPa；部分地段插入H700×300×12×20 型钢（密插或插一隔一）。
施工机械采用 JB-160 型号三轴水泥土搅拌桩机进行施工。
2、施工准备技术准备三轴搅拌桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。
并报监理单位确认后，方可施工。
根据设计资料现场放样，并注明桩位编号及施工说明。
场地准备原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实，现场三通一平。
机具设备人员准备①施工人员配置本工程工期短，机械化作业高，工作面广，专业性强，劳动力用量不多，但要求施工人员专业水平高。
本工程的施工人员配备按下表进行，具体如下：②进场材料建筑物保护及槽壁加固主要用42.5 级普通硅酸盐水泥，因地处南昌市市区，材料供应比较充分，材料按照随用随购原则采购，施工场地内不存放大量原材料。
③施工机械设备选择三轴搅拌桩施工应根据地质条件、作业环境与成桩深度选用不同形式或不同功率的三轴搅拌机，配套桩架的性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升能力相匹配。
因土建五标施工范围内地层中砂砾及圆砾层较厚、埋深较深，砂砾层平均厚度为 2.9m，粒径≥20mm 约占5%，埋深至13.80m；圆砾层平均厚度4.15m，粒径≥20mm 约占9.7%，埋深至 12.60m，需选用大功率的三轴搅拌桩机，本工程拟选用主功率为 90×2Kw 的大功率三轴搅拌机，搅拌形式以螺旋叶片式为主。
通过比选，选用SF-808I 型号桩架钻杆直径为 850mm 的三轴搅拌机，具体参数如下表。
混凝土搅拌作业指导书
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1.0目的
加强对混凝土搅拌作业的控制和管理，避免产生大量的噪声、扬尘、污水对环境的污染。
2.0操作要求
2.1混凝土搅拌站（包括搅拌机及混凝土输送泵）必须搭设封闭式工作棚，配置降尘防尘装置，并采取有效措施降低噪声。
2.2搅拌机安装后，必须经项目部有关人员检查验收合格，并填写设备安装记录后方可使用。
操作者必须持证上岗，搅拌机前台必须设置沉淀池，并定期清理。
2.3混凝土搅拌严格按施工配合比上料，按操作规程搅拌，并与浇筑组保持联系，防止出现混凝土搅拌过多的现象。
工作面必须保持清洁，对遗洒的水泥、砂子、石料必须及时清用。
使用的外加剂必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关要求。
2.4混凝土搅拌完毕后，操作者必须及时冲洗搅拌设备，并且对搅拌机下、机棚周围遗洒的混凝土清运到指定的存放处，做到活完料净脚下清。
2.5搅拌机维护保养，必须安排专人负责，定期检查，使用的机油、黄油严禁随意丢弃，与使用后的沾有油物的棉丝、手套等必须收集到指定有毒有害废弃物存放处。
2.6水泥袋必须及时打捆回收入库或及时清运出场(保存收据)，严禁乱堆乱放。
2.7水泥存放处必须设置封闭式库房，地面要做防潮处理。
水泥码放必须距离墙10CM 以上，搬运过程中要轻拿轻放，严禁随意抛掷。
水泥库内外散落灰必须。
混凝土浇筑作业指导书
混凝土浇筑作业指导书1概述从质量、环保、职业健康安全各个环节对混凝土浇筑过程进行全方位监控。
确保混凝土工程的质量、安全和环境保护符合规范要求。
2适用范围适用于本公司所承担的水工工程及道路、桥梁等工程混凝土浇筑施工作业。
对于高性能混凝土的施工除按常规要求外，请按以下技术规范规定执行：《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000第6章规定（水工工程）；《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000第11章第9节规定（公路桥涵工程）。
3参照文件3.1《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-963.2《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269-963.3《港口工程粉煤灰混凝土技术规程》JTJ/T273-973.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001J119-20013.6《港口工程环境保护设计规范》JTJ231-943.7《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及局部修订3.8《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-20003.9《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTG F80/1-20044职责4.1施工单位试验室（站）负责混凝土浇筑的后方连续监控。
4.2施工单位木工、钢筋工、经办技术员、负责混凝土浇筑前方连续监控。
4.3施工单位物资部门负责混凝土组成材料的采购、保管、发料。
4.4施工单位设备管理部门负责混凝土施工设备、水电及计量系统的正常运转及维修保养。
4.5施工单位分项技术人员负责组织混凝土浇筑施工。
4.6施工单位混凝土工实施混凝土浇注施工。
5实施要求5.1施工步骤（混凝土施工流程图见图1）施工前，实施方案应报业主或监理工程师审批，并附上责任管理人员和试验人员的名单，根据已审批的方案施工。
5.1.1混凝土配合比设计委托单在混凝土浇筑前35天，现场经办技术员应填写“混凝土配合比设计委托单”，委托单应按标准表格填写（附录Ⅰ），经施工单位主任（总）工程师审核后交工地试验室（站）负责人。
搅拌站混凝土搅拌作业指导书
搅拌站混凝土搅拌作业指导书2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。
一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。
2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。
搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。
2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。
2.4混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。
应根据具体情况制定严格的投放制度，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。
2.5 自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间应经试验确定。
表2.1规定的混凝土最短搅拌时间可供参考。
表2.1 混凝土最短搅拌时间（min）2.5.1搅拌掺用外加剂或矿物掺和料的混凝土时，搅拌时间应适当延长。
2.5.2当使用搅拌车运输混凝土时，可适当缩短搅拌时间，但不应少于2min。
2.5.3 搅拌机装料数量不应大于搅拌机核定容量的110%。
2.5.4混凝土搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查2次。
2.6搅拌机拌和的第一盘混凝土粗骨料数量宜用到标准数量的2/3。
在下盘材料装入前，搅拌机内的拌和料应全部卸清。
搅拌设备停用时间不宜超过30min，最长不应超过混凝土的初凝时间。
否则，应将搅拌筒彻底清洗后才能重新拌和混凝土。
混凝土搅拌站作业指导书及操作规程
一、工程概况及厂址的自然条件1.1工程概况本工程规划容量为2×660MW+2×1000MW级机组，一期工程2×660MW超临界直接空冷机组已建成投运。
本期在一期工程扩建端建设2×1000MW级超超临界间接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
预留扩建条件。
搅拌站设置：120站一台，75站一台二、编制依据2.1《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》2.2《GBJ17钢结构施工设计规范》2.3《GB/T9142混凝土搅拌机》2.4《GB10595带式输送机施工技术规范》2.5《GB14249-1电子衡器安全要求》三、开工前应具备的条件和施工前应做的准备3.1 认真查阅总设计平面图，了解搅拌站所处位置及周围道路、力能布置情况。
3.2 编写施工作业指导书，组织施工人员学习有关的施工规范及标准，施工前根据作业指导书对施工人员进行认真的安全技术交底，并做好记录。
3.3 劳动力必须充足，能满足工程需要，组织好特殊工种人员的培训工作，做到持证上岗。
3.4搞好施工场地的清理及整平工作。
3.5 备齐检验合格的测量工器具。
3.6 准备好施工用的机械，在施工以前应对所有的施工机械进行全面的检修，确保机械状况良好。
3.7 施工道路畅通，施工用水、用电接到施工现场。
四、人员组织、分工及有关人员的资质要求4.1搅拌站人员配置.在项目工地砼搅拌站设立搅拌站站长1名，副站长一名。
配备技术员1名，负责砼生产的技术、质量管理工作。
配备安全员（兼职机械机管员）1名，对搅拌站站长负责，负责整个工地建筑机械管理，搅拌站生产、建筑机械安全管理工作。
配备统计核算、资料员1名，并负责经营核算、统计工作。
配备材料员1-2名，配合物资公司做好原材料进货验收。
搅拌站下设操作班和砼泵送班各1个，各配备班长1名。
根据砼供应量大小配备现场维修人员（电气、机械维修人员1－2名），并入操作班管理，负责所有建筑机械维修工作。
浇注作业指导书
浇注作业指导书一、任务概述本文档旨在提供浇注作业的详细指导，确保浇注作业的顺利进行。
浇注作业是指在建造工程中，将混凝土或者其他材料倒入模板中，以形成建造结构的过程。
本指导书将介绍浇注作业的准备工作、操作流程、注意事项以及质量控制要求。
二、准备工作1. 确认浇注计划：根据工程设计和施工进度，确定浇注的时间、地点、数量等要求。
2. 准备材料和设备：准备好所需的混凝土、模板、钢筋、脱模剂等材料，检查和保养好使用的各种设备。
3. 组织人员：根据浇注作业的规模和要求，组织好相应的施工人员和监理人员，并进行必要的培训和安全教育。
三、操作流程1. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，进行模板的安装和调整，确保模板的稳固和准确。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置好钢筋，注意钢筋的位置、间距和连接方式。
3. 脱模剂处理：在模板表面涂抹脱模剂，以防止混凝土与模板粘连。
4. 浇注混凝土：将混凝土从搅拌车或者搅拌站运送至浇注现场，根据浇注计划，采用适当的方式进行浇注。
5. 振捣混凝土：使用振动器对浇注的混凝土进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
6. 平整和养护：使用刮板、抹光机等工具对混凝土进行平整和养护，以保证其表面的平整度和强度。
四、注意事项1. 安全第一：在浇注作业中，严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 控制浇注速度：根据混凝土的流动性和模板的承载能力，控制浇注的速度，避免浇注过快或者过慢造成质量问题。
3. 防止渗漏：在模板的接缝处和孔洞处，采取措施防止混凝土渗漏，确保浇注的连续性和一致性。
4. 温度控制：根据气温和混凝土的配合比，控制好混凝土的温度，避免过热或者过冷对混凝土的影响。
5. 混凝土质量检验：对浇注的混凝土进行抽样检验，确保混凝土的强度、密实性和抗渗性等质量指标符合要求。
五、质量控制要求1. 混凝土强度：根据工程设计和规范要求，对浇注的混凝土进行强度检验，确保其符合设计要求。
混凝土工程施工作业指导书
混凝土工程施工作业指导书目录一、总则二、混凝土材料简介三、混凝土施工准备四、混凝土施工主要措施五、一般混凝土施工工艺六、一般混凝土质量控制关键要点七、大休积混凝土施工工艺八、大体积混凝土质量控制关键要点九、混凝土施工质量标准十、混凝土成品保护十一、施工现场安全及文明施工十二、绿色环保措施一、总则1、目的指导项目现浇结构工程混凝土浇筑正确操作，保证混凝土施工质量要求。
2、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑工程领域的一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构所有工程的混凝土浇筑。
混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送。
3、编制参考依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。
二、混凝土材料简介1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。
它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
2、混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度) 划分的强度等级，称为标号，分为：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。
混凝土搅拌站作业指导书
混凝土搅拌站作业指导书混凝土搅拌站作业指导书的目的是为了提供准确和全面的操作指引，确保搅拌站的安全运行和高效工作。
该指导书对搅拌站的操作程序、设备维护和安全措施进行了详细说明，旨在帮助操作员正确理解和执行工作任务，最大限度地减少事故和损失。
混凝土搅拌站作业指导书的重要性在于它能够确保搅拌站作业的标准化和规范化，提高工作效率和质量。
它指导操作员在搅拌站运行过程中遵循正确的操作流程、采取必要的安全措施，以及正确使用和维护设备。
这有助于保护工作人员的安全和健康，防止设备故障和生产事故，确保混凝土搅拌站的正常运行。
本指导书的编写经过充分的研究和调查，总结了搅拌站操作的最佳实践和经验。
它基于工程师和技术人员的专业知识，以及搅拌站操作员的实际需求，旨在提供简明扼要的指导，帮助操作员快速掌握和应用相关知识。
在阅读本指导书之前，请您务必熟悉搅拌站的基本知识和操作要求。
同时，您还应根据实际情况进行必要的调整和改进，以确保指导书内容与您所使用的具体设备和工艺流程相适应。
本指导书将帮助您更好地了解和应对混凝土搅拌站的操作要求，做好每一项工作，保障作业的安全和高效进行。
祝愿您阅读愉快，工作顺利！设备介绍混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备。
它通常由一系列的设备和设施组成，包括搅拌机、称重系统、输送带和控制系统等。
搅拌机搅拌机是混凝土搅拌站中最重要的设备之一。
它的作用是将水泥、骨料、水和其他掺合料混合均匀，以生产出符合要求的混凝土。
称重系统称重系统用于准确地称量搅拌站中不同原材料的配比。
它通常包括安装有传感器的称量罐或秤，可以通过控制系统实时监测和调整每种原材料的投入量。
输送带输送带用于将混凝土材料从搅拌机输送至储存或运输车辆。
它的设计和布置需要考虑混凝土的流动性和输送效率。
设施介绍混凝土搅拌站还包括一些必要的设施，以支持搅拌站的正常运营和维护。
储存储存用于存放待用的水泥、骨料和其他掺合料。
它们应当具备防潮、防尘和保温等功能，以保证原材料的质量和可用性。
拌和站作业指导书
拌合站建设作业指导书适应于巴达铁路二分部拌和站施工建设。
2•作业准备2 • 1内业技术准备指挥部组织技术人员学习了《巴达铁路碇集屮拌合站建设与标准化管理指导意见》，熟悉规范和学习标准化施工。
测量人员对集屮拌合站的征地范围进行了地形测绘，根据地形图绘制了集屮拌合站建设平面布置图。
总体布局合理，满足施工要求，并通过监理和段落指挥部的审查。
对施工人员进行了技术交底，对参加施工人员进行了岗前培训，考核合格后才上岗。
2• 2外业技术准备技术人员对集屮拌合站的选址进行了考察与比选。
本标段集屮拌合站所选位置位于达县石梯镇愉活村及映祥村，面积达到10.6亩，此位置地势开阔、交通方便、水电量充足，距新修铁路线只有95米。
3•技术要求3• 1拌合站的主要场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。
3• 2搅拌机安装前必需认真阅读使用说明书和安装示意图。
3•3搅拌机传动装置与搅拌容器的安装面必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动不大于0. 5/1000.3-4搅拌传动装置与搅拌容器组装后，应保证轴密封处轴径向的跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm,对于机械密封处应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
4•施工要求4-1拌合站厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。
各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。
拌合站车辆运输场地出入口设置清洗区对车辆进行清洗。
拌合站内设置工地试验室，实验室的规模要满足高峰期碗及原材料检验试验的需要。
拌合站设置电动控制大门，大门立柱采用砖砌，立柱上悬挂拌合站站牌。
站牌名称“中铁十六局集团巴达铁路二标段二号拌合站”4• 2依据现场实际地形进行合理规划，修筑2米的围挡进行全封闭管理，围挡坚实、稳固、整齐美观。
出入口及大门设置了巴达铁路《现场安全文明管理标准》相关标准。
4-3为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。
拌合站使用25cm厚的C20碗作面层。
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搅拌站混凝土浇筑作业指导书
4.1浇筑混凝土前，应做好如下准备工作：
4.1.1制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施；
4.1.2根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施；
4.1.3将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。
对干燥的非粘性土基面，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水。
4.1.4仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢
筋的铁丝头不得伸入保护层内。
保护层垫块的尺寸应保证混
凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应
有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。
当采用细石混凝土垫块时，其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土，且水胶比不大于0.4 。
4.1.5对于桥梁、隧道或大体积混凝土结构，应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑，并通过测温或计算分析，事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。
4.2浇筑混凝土应符合下列一般规定：
4.2.1在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超
过30 °C O应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土
入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40 C , 宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
422当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于—3 C 时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5C。
4.2.3 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可采
取场地洒水、喷雾、挡风等措施，或在此时避免浇筑有较大
暴露面积的构件
424浇筑重要工程的混凝土时，应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据环境参数变化及时调整养护方式。
425混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
其分层厚度（指捣实后厚度）应根据搅拌机的搅拌能力、运
输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定，表2.1 中的数值可供参考，但混凝土最大摊铺厚度不宜大于
400mm，泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜小于600 mm。
表2.1混凝土的浇筑层厚度
注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。
在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m 以上。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
4.2.6混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。
施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝处应埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
4.2.7新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间
的温差不得大于20 C
4.2.8在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表
面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排
除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
4.2.9浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
4.2.10浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
4.3自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：
4.3.1从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超
过2m ，以不发生离析为度。
4.3.2当倾落高度超过2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施铺助下落。
4.3.3串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m
2.4在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要
求：
4.4.1应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，
但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：
（1）用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa ；
（2）用人工凿除时，须达到2.5MPa ；（3）用风动机凿毛时，须达到10MPa 。
4.4.2经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。
在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚10~20mm 、水胶比比混凝土略小的1：2 水泥砂浆，或铺一层厚约30cm 的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10% 。
4.4.3对于混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋。
钢筋直径不小于16mm ，间距为钢筋直径的20d 。
有抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。
4.4.4施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。
4.4.5 施工缝处理后，须待处理层达到1.2MPa 后才能继续浇筑混凝土。
当结构物为钢筋混凝土时，处理层混凝土强度不得低于2.5MPa 。
混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。
4.5浇筑大体积混凝土时，一般应满足下列要求：
4.5.1浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。
混凝
土的浇筑温度（振捣后50~100mm 深处的温度）不宜高于28 C。
4.5.2浇筑大体积混凝土应沿高度均匀分段、分层浇筑。
分段数目宜减少，每段混凝土厚度应为 1.5〜2.0m。
当横截
面面积在200m2以内时，分段不宜大于2段；当横截面面积在300 m 2以内时，分段不宜大于3 段，且每段面积不得小
于50m 2。
段与段间的竖向施工缝应平行于结构较小截面尺寸方向。
当采用分段浇筑时，竖向施工缝应设置模板。
上、下两邻层中的竖向施工缝应互相错开。
4.5.3在炎热季节浇筑大体积混凝土时，宜将混凝土原
材料进行遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌混凝土，或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度，或在混凝土内埋设冷却管通水冷却。
4.5.4在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑大体积混凝土后，应注意覆盖保温，加强养护。
4.5.5尽量减少浇筑层厚度，以便加快混凝土散热速度。
4.6浇筑墩台混凝土时，一般应满足如下要求：
4.7砼试件制作和取样砼的强度和弹性模量主要依靠试件来实
现反映，并以此作为砼配合比计算的依据。
因此，必须高度重视
试件的制作。
4.9.1在每次砼作业取样之前，必须进行试模检查，主要检查试模几何尺寸，承压面和平整度每100 毫米不超过0.5 毫米即0.5 ：100 ，其相邻面的垂直度，偏差不超过± 1mm ，长宽高以做好试件，拆模后量取为准，对不合格的试模禁止使用。
4.9.2 取样
实验员在砼生产过程中根据要求从搅拌好的砼中取出一部分装
入试模，并振捣，使之均匀密实
4.9.3 取样数量
每次砼施工取样组数必须满足以下要求：抗压试件每一工作班取2 组，并按各工点、部位和日期编号。
4.9.4实验情况报告
实验室根据施工需要和设计要求，及时进行试验，试验数据表格化，及时为施工现场准确提供试验数据。