饲料厂原料品控SOP
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饲料厂原料接收标准操作程序
一、目的
规范饲料厂原料(包括包装袋和标签)接收流程,确保所接收原料(包括包装材料)的合格性或适用性。
二、适用范围
饲料厂生产过程涉及原料(包括包装袋和标签)的品质检验。
三、标准操作规程
1 原料接收标准流程图
2 原料取样
2.1 散装原料取样
散装原料取样器
取样人员在品控人员随机指定的取样点取样;保证至少四个取样点;保证取样器深入样品底部;保证插入过程取样器关闭,插入样品后再打开。
2.2 袋装原料取样
袋装原料取样器
品控人员对车厢四周的样品随机取样,若货车为厢式车,四周无法取样则可先安排卸车,卸车过程中进行抽样检测。
2.3 液体原料取样
液体取样使用专门的液体取样玻璃管,按照上层、中层和下层的顺序取样。液体原料直接送化验室检测相关指标,并由化验室留样。
3 原料初检
对取回的样品按照《大宗原料验收标准》进行初检,查看原料的颜色、感官、气味、粒度、霉变率和容重等项目,初检合格的部分原料(如:豆粕、膨化大豆、磷酸氢钙等)可直接安排接收,不合格的原料与采购商议后,视情况进行让步接收或者拒收。做好原料的留样和信息记录工作。
4 原料送检
对于需要检测毒素及其他理化指标的原料(如:玉米、大麦、棉粕、麸皮等),四分法分样,送化验室进行检测。依据《大宗原料验收标准》对毒素结果及相关指标进行判定,结果合格的原料安排接收,不合格的与采购商议后视情况进行让步接收或者拒收。
5 原料卸车过程复查
所有原料在卸车过程中都需要复查,特别是散粮卸车口必须安排专人监督,发现问题及时上报,视具体情况调整为让步接收甚至退货。
6 原料入库
生产部原料保管负责原料的重量验收,并按照仓库规划存放在指定位置。原料品控人员应定期巡查原料仓库,查看垛卡是否正确使用,是否有发热、虫害和鼠害,是否有过期或变质原料。
7 饲料标签和包装袋查验
不同产品标签定版后由品控人员仔细核对信息,确认无误后方可让相关公司进行生产;包装袋到货后,每个类型的袋子随机抽取两条查验,测量袋子的长度、宽度、重量、印花及内衬膜的牢固程度等是否符合接收标准并作出相应处理。