桥梁板式橡胶支座及安装技术要求
板式橡胶支座的施工工艺
板式橡胶支座的施工工艺1:板式橡胶支座的施工工艺1. 引言板式橡胶支座是一种用于桥梁、建筑物等结构的重要支撑装置。
本文将详细介绍板式橡胶支座的施工工艺,包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
2. 前期准备工作2.1 组织设计和施工方案在施工开始之前,需要组织相关人员进行设计和施工方案的制定。
这包括确定支座的类型和规格、计算支座的承载能力以及设计布置方案等。
2.2 土建准备工作在施工现场,需要进行土建准备工作。
这包括清理施工区域、建立临时施工设施、确保周围环境的安全等。
3. 材料准备3.1 板式橡胶支座在施工过程中需要准备板式橡胶支座。
板式橡胶支座主要由橡胶材料和钢板组成,具有良好的抗震和承载能力。
3.2 其他辅助材料除了板式橡胶支座,还需要准备一些辅助材料,如膨胀螺栓、垫圈、定位螺栓等。
这些材料用于支座的固定和安装。
4. 板式橡胶支座的安装4.1 检查支座和材料在安装板式橡胶支座之前,需要对支座本身进行检查,确保其完好无损。
同时,还需要检查其他辅助材料的质量和数量。
4.2 铺设支座将支座按照设计方案进行布置,确保正确的位置和间距。
在铺设支座时,需要注意支座的垂直度和水平度,并进行调整。
4.3 固定支座使用膨胀螺栓、垫圈等辅助材料对支座进行固定。
固定时需要确保螺栓的紧固力适当,同时要遵循施工规范的要求。
4.4 接缝处理在支座的相邻部分,需要进行接缝处理。
这包括填充适当的密封材料,确保接缝具有良好的密封性和防水性。
本文详细介绍了板式橡胶支座的施工工艺,包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
通过正确的施工工艺,可以确保支座的安全稳定使用。
1. 罗列出本所涉及附件如下:附件1: 板式橡胶支座设计方案附件2: 板式橡胶支座施工示意图附件3: 板式橡胶支座安装规范2. 罗列出本所涉及的法律名词及注释:2.1 施工规范:指由相关法律法规和行业标准制定的施工操作规范。
2.2 膨胀螺栓:一种通过螺栓端部的膨胀套筒实现紧固的螺纹连接装置。
公路桥梁板式橡胶支座技术规范
公路桥梁板式橡胶支座技术规范
公路桥梁板式橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动;又有较大的剪切变形能力,以满足上部构造的水平位移。
公路桥梁板式橡胶支座技术规范:
JT/T4一2004公路桥梁板式橡胶支座
JTG D60一2004公路桥涵设计通用规范
JTG D62一2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
支座产品分类、代号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、安装和养护均应满足JT/T4一2004的要求。
支座使用规范:
1.标志:
每块橡胶支座要留有永久性标志;
2.包装:
支座应根据分类、规格分别包装。
包装应牢固可靠,包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。
包装内应附有产品合格证。
3.按每批号常规检验项目三项:
1、极限抗压强度
2、抗压弹性模量
3、抗剪弹性模量橡胶支座每批取样品六块,其中三块做破坏性试验,三块可退回,四氟板可免检抗剪弹性模量试验。
1/ 1。
板式橡胶支座 产品手册
板式橡胶支座产品手册
摘要:
一、产品概述
二、产品分类与性能
三、应用范围与场合
四、安装与使用注意事项
五、产品维护与保养
六、结论
正文:
板式橡胶支座是一种由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成的桥梁支座产品。
它具有足够的竖向刚度,能承受垂直荷载,同时具有良好的弹性,以适应梁端的转动。
此外,它还具有较大的剪切变形能力,以满足上部构造的水平位移需求。
该产品在桥梁工程中应用广泛,主要用于公路桥梁、立交桥梁、曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥等场合。
板式橡胶支座根据性能与结构可分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座。
普通板式橡胶支座适用于跨度小于30m,位移量较小的桥梁。
四氟板式橡胶支座则具有更优异的耐寒性能和滑动性能,适用于更广泛的温度和跨度范围。
在安装和使用板式橡胶支座时,需要注意以下几点:
1.选择合适的支座类型,确保其性能符合工程需求;
2.安装时应保证支座的平整、干净,避免与酸、碱、油类物质接触;
3.支座使用过程中,应定期检查其性能是否正常,发现问题及时进行维修或更换;
4.支座在使用过程中,不得任意拆卸、改动,以免影响其正常使用性能。
板式橡胶支座在使用过程中,需要进行定期的维护与保养。
这包括:
1.定期检查支座的磨损、老化、裂纹等情况,发现问题及时处理;
2.定期涂抹润滑油,保持支座的滑动性能;
3.定期清洁支座,保持其表面的干净、整洁。
总之,板式橡胶支座作为一种桥梁工程中常用的支座产品,具有性能优越、安装简便、维护方便等特点。
板式橡胶支座的产品用途及板式支座安装方法
板式橡胶支座的产品用途及板式支座安装方法:板式橡胶支座主要适用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交桥。
主要功能是将上部的反力可靠地传递给墩台,并同时能完成梁体结构由于制动力、温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用等引起的水平位移及梁端的转动。
板式支座允许水平力为竖向的10%,允许转角不小于40“,摩擦系数0.04-0.06,活动支座水平位移量50mm-250mm,分5级。
荷载等级100KN-15000KN。
板式橡胶支座的性能特点:板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板硫化、粘合而成,它有足够的竖向刚度,能将上部构造的反力可靠的传递给墩台,有良好的弹性,以适应梁端的转动;又有较大的剪切变形能力,以满上部构造的水平位移。
如果在板式橡胶支座表面粘复一层1.5mm-3mm的聚四氟乙烯圆形板式橡胶支座,制造成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座。
它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低磨擦系数,可使梁端在四氟板表面向内滑动,水平位移不受限制;特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用。
桥梁板式橡胶支座在安装时要注意哪此事项:板式橡胶支座不仅技术性能优良,还具有构造简单,价格低廉,无需养护,易于更换,缓冲隔震,建筑高度低等优点。
因而,在桥梁界颇受欢迎,被广泛应用。
对于支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。
架梁落梁时,T型梁的纵轴线要与支座中心线重合;板梁、箱梁的纵轴线与支座中心线相平行。
为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好二个支座的十字位置中心,在梁的端立面上标出两个支座的位置中心线的铅直线,落梁时使之与墩台上的位置中心线相重合。
以后数跨可依照第一跨梁为基准进行。
在架梁落梁时要平稳,防止压偏或产生初始剪切变形,大家可以参考铁路桥梁板式橡胶支座规格表。
在安装T型桥梁时,若橡胶支座比梁筋底宽,则应在支座与梁筋底之间加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层,以免支座局部受压,而形成应力集中。
jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准
jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准在文章中,我将从浅入深地探讨jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准,帮助您更深入地了解这一主题。
1. jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准的基本概念让我们来了解一下jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准的基本概念。
jtt4-2019 是我国公路桥梁行业颁布的一项标准,涉及到桥梁支座的设计、选材、安装和维护等方面。
其中,板式橡胶支座是桥梁结构中的重要组成部分,它承担着传递荷载、减震减振、保护桥梁结构等重要功能。
2. jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准的内容和要求接下来,我们将深入了解jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准的具体内容和要求。
该标准对板式橡胶支座的材料、结构、性能、验收标准等方面进行了详细的规定。
标准还对支座的设计、安装和维护提出了一系列要求,旨在确保支座在使用过程中的安全可靠性和持久性。
3. jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准的应用与意义随后,我们将探讨jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准在实际工程中的应用与意义。
遵循该标准进行支座的设计、选材和施工,不仅可以保障桥梁结构的安全可靠,还能延长桥梁的使用寿命,降低维护成本,提高桥梁的整体性能和可持续发展能力。
4. 个人观点与结论我将共享一些关于jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准的个人观点与结论。
在我看来,这项标准的颁布对于规范公路桥梁建设和维护具有重要意义,它为工程技术人员提供了指导和依据,有利于推动行业技术水平的提升和发展。
通过本文的阐述,相信您对jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准有了更深入的了解,也希望这对您在相关领域的工作和研究有所帮助。
jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准的基本概念在jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准中,板式橡胶支座被定义为一种用于支撑和传递桥面荷载的装置。
它由上下两层钢板以及中间的橡胶层组成,能够承受来自桥梁构件的垂直荷载和水平力,同时能够提供一定的位移和变形。
公路桥梁板式橡胶支座技术标准(JT_T4-2019)-23页文档资料
中华人民共和国交通行业标准JT/T 4-2019代替JT/T 4--1993,JT3132.3--90公路桥梁板式橡胶支座2004-03-17发布 2004-06-1实施中华人民共和国交通部发布公路桥梁板式橡胶支座1 范围本标准规定了公路桥梁板式橡胶支座产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、运输、安装和养护的要求。
本标准适用于公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqv IS037:1994)GB/T 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定---单试样法(eqv lS0812:1991)GB/T 3280不锈钢冷轧钢板GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqv IS0188:2019) GB/T 6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100IRHD)(idt IS048:1994)GB/T 7759硫化橡胶或热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形的测定(eqv ISO 815:1991)GB/T 7760硫化橡胶与金属粘合的测定——单板法(eqv IS0813:1986)GB/T 7762硫化橡胶耐臭氧老化试验——静态拉伸试验法(neq IS01431/1:1989) GJB 3026聚四氟乙烯大型板材规范HG/T 2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T 2502 5201硅脂JT 391公路桥梁盆式橡胶支座JJG 175非金属拉力、压力和万能试验机检定规程JTG 1362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范3 产品分类及代号3.1产品分类3.1.1按结构型式分为:a)普通板式橡胶支座区分为矩形板式橡胶支座(代号GJZ)、圆形板式橡胶支座(代号GYZ);b) 四氟滑板式橡胶支座区分为矩形四氟滑板橡胶支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
板式橡胶支座适用规范
板式橡胶支座适用规范:公路桥梁板式橡胶支座技术标准(JT /T4-2004)进场时要求:1.标志: 每块橡胶支座要留有永久性标志;2.包装: 支座应根据分类、规格分别包装。
包装应牢固可靠,包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。
包装内应附有产品合格证。
3.按每批号常规检验项目三项:①.极限抗压强度②.抗压弹性模量③.抗剪弹性模量橡胶支座每批取样品六块,其中三块做破坏性试验,三块可退回,四氟板可免检抗剪弹性模量试验。
特别注意:1、根据实际经验,如果支座为甲供的话(一般业主会这么做),同一规格尽量让材料商一次送够,不要每批次送几十个。
要不然检测费用高昂。
2、常规检测中以抗压弹性模量超出设计值(不合格)居多,当外委报告取回后,需认真查看核对。
另2009年广东省某次检查中发现过该类问题:报告中抗压弹性模量超出范围值,但报告结论为合格。
有值得商榷的地方,一定要及早发现并更正。
锚具取样送检资料原文地址:大桥上钢绞线、锚具、夹片如何取样送检?作者:自由世界工程类别:桥梁工程检测类别:原材料-锚具、夹片、连接器取样规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》验收规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验项目:外观硬度锚具锚品摩阻损失锚具静载锚固性能取样频率:1批/(同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套)取样方式:随机抽取取样数量:外观抽10%并不少于10套硬度抽取5%并不少于5套(含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】)锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片,对应3个锚具孔数的钢绞线(每根长5m,规范要求受拉区不少于3m)】结果判定:1、外观表面无裂缝,尺寸符合设计要求,则合格。
桥梁支座安装施工工法(板式橡胶支座,球形支座,含详细示意图)
桥梁支座安装施工工法中交**工程局有限公司一、前言支座是桥梁的主要承力部件,其生产和安装质量的好坏直接影响到桥梁的安全使用和使用年限,一旦在桥梁上部构造施工完毕和营运阶段发现支座出现损坏或安装质量问题,其维修、更换或调整难度非常大,因此,在支座安装前要把好支座出厂后的质量关,进场的支座要经过专业部门检测,合格后方可使用,在安装过程中要严格按照技术要求进行操作,按照完毕后要及时进行检查,发现问题随时予以纠正,在桥梁营运阶段也要定期进行保养,方可确保桥梁的使用安全。
苏州工业园区北环快速路东延二期工程工程主要有板式橡胶制作和盆式制作,根据施工中的经验总结出一些主要做法。
二、特点板式橡胶支座不仅技术性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换、缓冲隔震、建筑高度低等优点。
球形支座的特点是各向转动性能一致。
盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结构的转动;同时依靠上部结构钢板上的聚四氟乙烯板与上座班上的不锈钢板之间的底摩擦系数来实现上部结构的水平位移。
从试验的数据来看,橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5×104kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍,因而支座承载能力大大提高,解决了普通橡胶支座承载能力的局限。
三、适用范围1、板式橡胶支座的适用范围:(1)普通橡胶支座的适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁。
不同的平面形状适用于不同的跨结构;正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。
(2)四氟板式橡胶支座适用大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁。
它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑板。
矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。
2、球形支座的适用范围:适用于弯桥、斜桥、宽桥及大跨径桥,球形支座无承重橡胶块,特别适用于低温地区。
3、盆式橡胶支座的适用范围:盆式橡胶支座是能满足大的支承反力,大的水平位移,大的转角要求的新型产品。
jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准
jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准摘要:1.引言2.公路桥梁板式橡胶支座的定义和作用3.板式橡胶支座的结构和材料4.板式橡胶支座的分类方法5.板式橡胶支座的质量问题及养护措施6.结论正文:1.引言随着我国公路桥梁建设的快速发展,板式橡胶支座作为一种重要的桥梁构件,其质量与性能对桥梁的安全运行和寿命至关重要。
本文旨在介绍公路桥梁板式橡胶支座的相关知识,包括定义、结构、材料、分类方法以及质量问题和养护措施。
2.公路桥梁板式橡胶支座的定义和作用公路桥梁板式橡胶支座是指用于公路桥梁的矩形、圆形板式橡胶支座。
它主要起到支撑桥梁上部结构、缓解桥梁伸缩变形和传递车辆荷载等作用,以确保桥梁的安全稳定运行。
3.板式橡胶支座的结构和材料板式橡胶支座主要由薄钢板和薄橡胶板交替叠合,并经过高温硫化粘结而成。
所采用的橡胶种类一般有天然橡胶和氯丁胶,其中氯丁胶具有抗冻、弹性良好以及耐油、抗腐蚀、抗老化等优点。
4.板式橡胶支座的分类方法板式橡胶支座可根据结构型式分为普通板式橡胶支座和四氟滑板式橡胶支座。
普通板式橡胶支座包括矩形板式橡胶支座(代号GJZ)和圆形板式橡胶支座(代号GYZ);四氟滑板式橡胶支座包括矩形四氟滑板橡胶支座(代号GJZF4)和圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
此外,还可根据支座材料和适用温度分为常温型橡胶支座和耐寒型橡胶支座。
5.板式橡胶支座的质量问题及养护措施板式橡胶支座在使用过程中可能会出现质量问题,如支座表面开裂、脱空等。
这些问题通常是由于支座质量不好、养护措施不当或支座老化等原因引起的。
为确保板式橡胶支座的质量和性能,需要采取以下养护措施:(1)加强支座的质量检测,确保支座材料符合标准要求。
(2)合理控制支座垫石标高,避免支座受压过大。
(3)选用强度足够的垫石材料,防止垫石破碎。
(4)定期检查支座的使用状况,发现问题及时进行维修或更换。
6.结论公路桥梁板式橡胶支座作为桥梁结构的重要组成部分,其质量与性能对桥梁的安全运行和寿命具有重要影响。
板式橡胶支座施工技术
板式橡胶支座施工技术板式橡胶支座施工技术一、引言板式橡胶支座是一种常用于建筑和桥梁工程的支座材料,其具有良好的抗震和抗振性能。
本文将详细介绍板式橡胶支座的施工技术,包括材料准备、施工工艺步骤和注意事项等内容。
二、材料准备1. 橡胶材料:选择质量好、性能稳定的橡胶材料,根据设计要求选择适当的橡胶硬度和厚度。
2. 铺垫材料:通常选用聚乙烯薄膜或防粘涂层材料作为铺垫材料,其作用是减小摩擦力,方便支座的位移。
3. 钢板:根据设计要求选择合适的钢板规格和厚度,用于支座和结构之间的传力。
4. 锚固材料:用于锚固支座的锚固段,通常选用锚筋和锚板等材料。
5. 环氧树脂:用于固定支座和结构之间的钢板,提高刚度和稳定性。
三、施工工艺步骤1. 模板制作:根据设计要求制作支座安装的模板,保证支座的准确位置和尺寸。
2. 支座安装:先将预制的钢板放置在模板上,然后在钢板上码放橡胶块,注意要按设计要求进行排列。
3. 锚固安装:根据设计要求,在支座的一侧或两侧设置锚筋孔,然后将锚固材料固定在支座上,确保支座的稳定性。
4. 固定钢板:用环氧树脂将钢板与支座固定,确保钢板与支座之间的传力。
5. 清理和检查:清理施工现场,确保支座安装的质量,检查支座的是否垂直和水平等。
四、注意事项1. 施工前要对材料进行严格的质量检查,确保其符合设计要求和施工规范。
2. 施工过程中要采取必要的防护措施,以防止橡胶材料和钢板受到损坏。
3. 施工过程中要注意支座的定位和安装顺序,确保支座的准确定位和平稳安装。
附件:本文档所涉及的附件如下:1. 材料检验报告2. 支座安装图纸3. 施工现场照片法律名词及注释:1. 附件:指文档中的附加材料或图表等,用于支持文档的内容。
2. 施工规范:指建筑行业中约定的施工标准和规范,用于指导施工过程中的操作和质量控制。
公路桥梁板式橡胶支座技术标准JTT4-2004
中华人民共和国交通行业标准JT/T 4-2004代替JT/T 4--1993,JT3132.3--90公路桥梁板式橡胶支座2004-03-17发布 2004-06-1实施中华人民共和国交通部发布公路桥梁板式橡胶支座1 范围本标准规定了公路桥梁板式橡胶支座产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、运输、安装和养护的要求。
本标准适用于公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqv IS037:1994) GB/T 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定---单试样法(eqv lS0812:1991)GB/T 3280不锈钢冷轧钢板GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqv IS0188:1998)GB/T 6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100IRHD)(idt IS048:1994) GB/T 7759硫化橡胶或热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形的测定(eqv ISO 815:1991)GB/T 7760硫化橡胶与金属粘合的测定——单板法(eqv IS0813:1986)GB/T 7762硫化橡胶耐臭氧老化试验——静态拉伸试验法(neq IS01431/1:1989)GJB 3026聚四氟乙烯大型板材规范HG/T 2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T 2502 5201硅脂JT 391公路桥梁盆式橡胶支座JJG 175非金属拉力、压力和万能试验机检定规程JTG 1362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范3 产品分类及代号3.1产品分类3.1.1按结构型式分为:a)普通板式橡胶支座区分为矩形板式橡胶支座(代号GJZ)、圆形板式橡胶支座(代号GYZ);b) 四氟滑板式橡胶支座区分为矩形四氟滑板橡胶支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
公路桥梁板式橡胶支座技术规范
公路桥梁板式橡胶支座技术规范
公路桥梁板式橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动;又有较大的剪切变形能力,以满足上部构造的水平位移。
公路桥梁板式橡胶支座技术规范:
JT/T4 一2004 公路桥梁板式橡胶支座
JTG D60 一2004 公路桥涵设计通用规范
JTG D62 一2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
支座产品分类、代号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、安装和养护均应满足JT/T4 一2004的要求。
支座使用规范:
1.标志: 每块橡胶支座要留有永久性标志;
2.包装: 支座应根据分类、规格分别包装。
包装应牢固可靠,包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。
包装内应附有产品合格证。
3.按每批号常规检验项目三项:
1、极限抗压强度
2、抗压弹性模量
3、抗剪弹性模量橡胶支座每批取样品六块,其中三块做破坏性试验,三块可退回,四氟板可免检抗剪弹性模量试验。
桥梁板式橡胶支座的安装流程
安装前的准备工作。
首先,对支座进行检查和验收,确保所有橡胶支座都配有产品合格证书;然后,检查垫石混凝土的强度是否符合设计要求,以及支座垫石顶面的标高是否准确且一致;如果梁体为一端安置两个支座的情况,需严格控制两个支承垫石顶面标高的水平误差,相对误差不得超过3mm;对于不符合设计要求的标高和平整度,可使用干硬性水泥砂浆抹平。
支座安装。
在墩台垫石顶面去除浮砂,确保表面清洁、平整、无油污;在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线;将橡胶支座安放在垫石上,使支座中心线与墩台上的设计中心线重合,确保支座准确就位;对于预制梁,还需保证梁底与垫石顶面平行、平整,以便与橡胶支座全面密贴。
安装调整。
在安装T型梁支座时,若支座比梁肋底宽,需在支座与梁之间加设钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免局部超载;安装后,橡胶支座顶面应保持水平;如果发现个别支座脱空或不均匀受力,可使用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面涂抹环氧树脂砂浆,再次落梁,使一片梁两端的支座处于同一平面内。
注意事项。
矩形支座短边应与顺桥方向平行安置,圆形支座则无需考虑方向性,只需将支座圆心与设计位置中心重合;如果梁体有纵向坡度,按坡度调整支座位置;对于四氟滑板支座,还需注意储油凹坑内应充满硅脂润滑剂,以及与不锈钢板面的接触要求。
桥梁板式橡胶支座的安装与施工工艺
广河县买家巷镇曹家坡村邓家沟桥桥梁板式橡胶支座的安装与施工方案现浇梁安装橡胶支座较方便。
施工顺序如下:⑴、先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大,可用水泥砂浆调整。
⑵、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。
⑶、同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆,让支座在重力下自动找平。
⑷在浇注砼梁体前,在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。
将此支承钢板视作现浇梁模板的一部分进行浇注。
为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝,油灰或软木板填设。
以后在拆除模板时,再将填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。
预制梁橡胶支座的安装。
安装好预制梁橡胶支座的关键,在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。
施工顺序如下:⑴、先按现浇梁⑴处理好支承垫石。
⑵、预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平整。
若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。
⑶橡胶支座的正确就位。
先按现浇梁⑵将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。
T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。
为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个支座的十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的沿直线;落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。
以后数跨可依第一跨梁为基准落梁。
⑷、梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
⑸、在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中。
该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结。
桥梁板式橡胶支座及安装技术要求
桥梁板式橡胶支座及安装技术要求桥梁支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。
支座不仅要承受和传递很大的荷载,并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位,支座要有比较合理的传力方式,使支座传力通顺,不致发生过度的应力集中。
支座的作用主要有:传递桥跨结构的支承反力,包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。
保证桥跨结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。
一、板式橡胶支座及安装技术要求板式橡胶支座在安装时,要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。
一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm,相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。
板式橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响,如果支座安放不平整,造成支座局部承压,则支座在活载作用下会产生转动、滑移,甚至脱落。
此外,板式橡胶支座安装时要保持位置准确,橡胶支座的中心要对准梁体轴线,防止偏心过大而损坏支座。
为防止支座产生过大的剪切变形,支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
1、安装板式橡胶支座时应注意事项预制梁支座安装的关键:应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其与橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。
⑴橡胶支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。
⑵支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检(本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。
⑶支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。
⑷安装前应计算并检查支座的中心位置。
⑸当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座标高应按设计规定执行。
⑹梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。
2、连续端板式橡胶支座安装技术要求⑴先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。
⑵复测支座垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一平面内。
桥梁橡胶支座适用范围以及其桥梁橡胶支座安装施工工艺标准
桥梁橡胶支座
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桥梁橡胶支座
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桥梁橡胶支座
3.2.1.5支座安装 (1)安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。 (2)安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。 (3)支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。 (4)当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。 (5)粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。 (6)严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整。 (7)座与支承面接触应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实。
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桥梁伸缩缝
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桥梁伸缩缝
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桥梁伸缩缝
4.3外观鉴定 4.3.1支座外观不得有影响使用的外伤。 4.3.2多余混凝土或砂浆应清理干净,外露面应拍实压平。 5成品保护 5.0.1上部结构预制梁板就位不准确或梁板与支座不密贴时,必须吊起梁板重新就位或垫钢板消除缝隙,不得用撬棍移动梁板。 5.0.2当支座钢体采用焊接时,要将橡胶块用阻燃材料予以适当覆盖遮挡,防止烧伤支座,并避免钢体受热。 5.0.3球型支座运营一年后应进行检查,清除支座附近的杂物及灰尘,并用棉纱仔细擦除不锈钢表面灰尘。 6应注意的质量问题
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桥梁伸缩缝
3.2.1.6其他板式橡胶支座安装 (1)滑板式支座安装 a.滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷,不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时,上垫板开槽方向应与滑动方向垂直; b.滑板式支座安装时,支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不锈钢板滑动应留有足够的长度,防止伸缩时支座滑出滑道。 (2)四氟板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净,储油槽应注满硅脂。 (3)坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。 3.2.2盆式橡胶支座安装
jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准
jtt4-2019 公路桥梁板式橡胶支座标准
JTT4-2019是中国公路桥梁板式橡胶支座的标准。
该标准规定了
板式橡胶支座的材料、结构、性能和试验方法等内容,对于保障公路
桥梁的安全和稳定起着重要的作用。
JTT4-2019标准明确了板式橡胶支座的材料要求。
根据标准,橡
胶材料应该符合国家相关标准,同时也要具备一定的强度和耐久性。
标准对橡胶的成分、硬度、拉伸强度等性能参数进行了详细规定,以
确保板式橡胶支座的质量和可靠性。
标准对板式橡胶支座的结构设计进行了规范。
板式橡胶支座通常
由上下两个金属板组成,中间填充橡胶材料。
标准对金属板和橡胶材
料的尺寸、形状和布置等方面进行了规定,以确保支座能够承受桥梁
的负荷并提供良好的减震效果。
标准还对板式橡胶支座的性能要求进行了明确。
例如,支座应该
具备足够的垂直刚度,以确保桥梁在受到负荷时的稳定性。
标准还对
支座的承载能力、抗剪强度、减震性能等指标进行了规定,以确保支
座能够满足实际工程需求。
标准还规定了板式橡胶支座的试验方法。
这些试验方法包括材料
性能测试、结构性能测试和整体性能测试等方面,通过对支座的抗压、抗剪、抗拉等性能进行测试,可以评估支座的可靠性和符合性。
JTT4-2019标准对公路桥梁板式橡胶支座的设计、制造和测试等
方面进行了规范,为保障公路桥梁的安全和稳定起到了重要作用。
遵
循该标准可以确保板式橡胶支座的质量和可靠性,从而提高桥梁的使
用寿命和安全性。
桥梁橡胶支座安装方法
桥梁橡胶支座安装方法1. 确定桥梁橡胶支座的位置:在安装橡胶支座之前,需要准确地确定每个支座的位置。
这可以通过绘制桥梁结构的设计图纸来确定。
2. 准备安装基座:在安装橡胶支座之前,必须确保桥墩或梁端的基座已经建造完成。
这些基座是支撑桥梁橡胶支座的重要结构。
3. 清洁基座表面:在安装橡胶支座之前,必须仔细清洁基座表面。
这可以通过使用清洁剂和清洁工具,如刷子或高压水枪来完成。
确保表面光滑且无尘。
4. 安装橡胶支座:将橡胶支座放置在基座上,确保支座的底部与基座表面紧密接触,并且支座的上表面与桥梁下部分紧密结合。
确保支座正确放置,并且没有任何空隙或错位。
5. 防止移位:一旦橡胶支座安装在基座上,需要采取适当的措施来防止支座在使用中发生移位。
这可以通过使用金属螺栓或其他固定装置来实现。
6. 固定橡胶支座:使用适当的紧固材料,如螺栓或固定夹具,将橡胶支座固定在基座上。
确保支座牢固固定,并且不会在桥梁使用期间松动或移位。
7. 安装支座嵌入件:有时,在橡胶支座的上表面安装支座嵌入件。
这些嵌入件可用于固定桥梁上部结构,如梁或板,以确保它们正确与橡胶支座连接。
8. 进行负载测试:在完成橡胶支座的安装后,需要进行负载测试,以确保支座能够承受设计荷载。
这可以通过施加预定的水平或垂向力来完成,并通过测量支座的变形来评估其性能。
9. 注射填缝材料:在安装橡胶支座后,需要将填缝材料注入支座周围的缝隙中,以确保支座与基座之间的紧密结合。
填缝材料可以是橡胶密封剂或其他特殊设计的填缝材料。
10. 管理和维护:一旦橡胶支座安装完成,需要定期进行管理和维护工作,以确保支座的性能和寿命。
这包括检查支座的状态,及时更换磨损或损坏的支座,以及清洁支座表面以防止积聚杂物。
板式橡胶支座安装方案
板式橡胶支座安装方案板式橡胶支座是一种用于建筑物和桥梁工程中的橡胶制品,主要用于分散和传递荷载以及减震和隔振作用。
安装板式橡胶支座需要遵循一定的安装步骤和操作规程,以确保其正常运行和服务寿命。
下面是一个详细的板式橡胶支座安装方案。
1.测量和准备工作在安装板式橡胶支座之前,需要先进行场地的测量和准备工作。
首先,测量支座的尺寸和形状,以确保正确选择适合的橡胶支座。
然后,对支座安装的基础或支撑面进行清理和修整,确保其平整、干燥和无杂物。
如果需要,在基础或支撑面上处理平整或涂层。
2.安装支座根据测量结果和设计要求,将橡胶支座放置在基础或支撑面上。
确保支座的位置正确,与结构的荷载传递点对齐。
支座应放置在水平位置,以保证正常工作。
根据需要,在支座下方添加临时支撑物,以确保支座的位置不变。
3.调整和固定支座根据结构设计要求和施工图纸,使用水平仪和调整螺栓等工具,调整支座的水平和垂直度。
确保支座与结构和设备的配合精确和稳定。
一旦支座调整到正确位置,使用锚固材料或机械固定件将支座固定在基础或支撑面上。
4.连接结构和支座根据结构设计要求和支座安装手册,将结构件和支座连接起来。
连接部分应符合结构设备和设施的要求,并按照正确的顺序和方法连接。
确保连接部分紧固可靠,防止支座和结构之间的松动和摩擦。
5.检查和测试支座安装完成后,对支座进行检查和测试,以确保其功能正常和无损坏。
使用适当的工具和设备对支座进行有关参数的测试和测量,如荷载分散性能、减震效果和隔振性能。
检查各项指标是否符合设计要求,并进行必要的调整和修正。
6.安装记录和维护在安装过程中,及时记录并归档有关支座的信息和数据。
包括支座的型号、尺寸和安装位置等。
这些记录将有助于后续的使用和维护工作。
安装完成后,对支座进行定期的检查和维护,确保其正常运行和延长使用寿命。
总结:安装板式橡胶支座需要仔细进行测量和准备工作,确保支座的尺寸和形状正确,并清理和修整支座安装的基础或支撑面。
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桥梁板式橡胶支座及安装技术要求
桥梁支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。
支座不仅要承受和传递很大的荷载,并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位,支座要有比较合理的传力方式,使支座传力通顺,不致发生过度的应力集中。
支座的作用主要有:传递桥跨结构的支承反力,包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。
保证桥跨结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。
一、板式橡胶支座及安装技术要求
板式橡胶支座在安装时,要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。
一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm,相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。
板式橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响,如果支座安放不平整,造成支座局部承压,则支座在活载作用下会产生转动、滑移,甚至脱落。
此外,板式橡胶支座安装时要保持位置准确,橡胶支座的中心要对准梁体轴线,防止偏心过大而损坏支座。
为防止支座产生过大的剪切变形,支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
1、安装板式橡胶支座时应注意事项
预制梁支座安装的关键:应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、
平整,使其与橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。
⑴橡胶支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。
⑵支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检(本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。
⑶支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。
⑷安装前应计算并检查支座的中心位置。
⑸当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座标高应按设计规定执行。
⑹梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。
2、连续端板式橡胶支座安装技术要求
⑴先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。
⑵复测支座垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一平面内。
⑶在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。
⑷在橡胶支座上也标出十字交叉中心线,将支座安放在支承垫石上,使支座中心线同垫石中心线相重合。
⑸最后在橡胶支座上面需加盖一块比支座平面每边大5cm的预埋钢板,厚度为1cm。
⑹预埋钢板上面焊Ф12mmU型锚固钢筋与连续端Ф28mm防裂主筋焊接牢固,将支承钢板视作现浇段梁底模板一部分。
⑺为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移,在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表现上。
⑻矩形支座短边应与顺桥向平行放置。
⑼圆形支座可以不考虑方向问题,只需支座圆心与设计位置中心相重合即可。
⑽橡胶支座安装后,若发现问题需要调整时,可吊起梁端,在橡胶支座底面与支承垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂浆抹平。
并使其顶面标高符合设计要求和施工质量标准(支座平面位置允许偏差5mm,支座四周边缘高差1mm)。
⑾预埋钢板除上平面不涂防锈漆外,其余部位全部刷防锈油漆。
二、四氟乙烯橡胶支座及安装技术要求
四氟橡胶支座的构造:在普通板式橡胶支座的表面粘贴一层聚四氟乙烯板,就构成了聚四氟乙烯橡式板胶支座,简称四氟板橡胶支座,其抗压和转动性能与普通板式橡胶支座基本相同,当然在桥梁施工实际应用时,四氟橡胶支座的整体构造并非如此简单。
普通板式橡胶支座是通过支座的剪切变形来实现梁的水平位移,这种剪切变形是有一定的限值,普通板式橡胶支座不能满足位移量较大的要求。
与普通板式橡胶支座不同的是:聚四氟乙烯板式橡胶支座不是通
过支座的剪切变形来实现梁的水平位移,它主要通过梁底不锈钢板与摩擦系数很小的四氟板来回滑动,实现梁的水平位移,四氟板式胶支座可以适应较大跨径及多孔连续梁桥的伸缩位移。
四氟板式橡胶支座的整体构造由梁底钢板、不锈钢板、四氟板式橡胶支座与支座垫石等组成。
梁底钢板:又称支座上钢板,位于梁端支点处,可通过预埋或粘贴形式就位,西小江大桥上钢板与梁底之间采用环氧树脂粘贴固定。
钢板厚度为18mm,下面有深1.5mm的宽槽用以嵌放不锈钢板。
宽槽制成楔形,在梁伸缩过程中不至于不锈钢板随梁的移动而滑脱。
嵌放在梁底钢板上宽槽中的不锈钢板,厚度为3mm,梁在伸缩移动时,因为不锈钢板有很好的光洁度,又在四氟板表面上,所以摩擦阻力很小,四氟板式橡胶支座表面粘贴的聚四氟乙烯板厚为1.5mm左右,在四氟表平面上有直径8mm左右,深度约1mm的球冠形的储油坑,在安装时涂以“295”硅脂,以便进一步减小摩擦。
四氟橡胶支座安装技术要求
⑴支座应按设计支承中心准确就位,梁底上钢板与四氟橡胶支座上下面全部密贴,同一片梁端两个四氟橡胶支座应置于同一平面上,以避免出现四氟橡胶支座偏心受压,不均匀支承及个别脱空的现象。
⑵在四氟橡胶支座上加盖不锈钢板(厚度为3mm)和上钢板(厚度为18mm),上钢板的下平面采用机械加工成倒槽形。
将不锈钢板卡进去,使其与上钢板联成一整体,落梁之前在上钢板的上平面涂一层
较厚的环氧树脂与梁底间粘结。
⑶在支座四氟板的凹坑内,安装时应充满不会挥发的“295”硅脂作润滑剂,以降低摩擦系数。
⑷与四氟板面接触的不锈钢板不允许有损伤、拉毛现象,以免增大摩擦系数损坏四氟板。
⑸上钢板组合,除不锈钢板和上钢板上平面不涂锈漆外,其余部位全部刷防锈油漆。
⑹四氟橡胶支座与不锈钢板的相对位置视安装时的温度而定,本桥设计移动量为4-6cm。