(6)软管接头设计和使用规范
软管接头国标
软管接头国标一、引言软管接头是连接软管与软管、软管与机械设备之间的关键部件，广泛应用于各种流体输送系统中。
它们的设计、制造和使用需遵循特定的国家标准，以确保接头的可靠性、安全性和互换性。
中国国家标准（GB）为软管接头的生产和使用提供了统一的技术要求，有助于规范市场，保障用户利益。
二、软管接头的分类软管接头按照其结构和用途可分为多种类型，主要包括：1. 快速接头：便于快速连接和拆卸，常用于需要频繁更换的场合。
2. 螺纹接头：通过螺纹连接实现密封，适用于中小口径软管。
3. 法兰接头：适用于大口径软管或高压系统，通过法兰盘实现连接。
4. 卡箍接头：通过卡箍紧固，适用于低压软管连接。
5. 焊接接头：通过焊接方式与软管连接，适用于高温高压环境。
三、国家标准（GB）的概述国家标准（GB）是由国家标准化管理委员会发布，对产品的质量、规格、性能等方面提出统一的要求。
软管接头的国家标准涵盖了材料选择、尺寸规格、工作压力、测试方法等多个方面，确保了产品在设计、制造和使用过程中的标准化。
四、软管接头的国家标准内容1. 材料要求：国标对软管接头的材料有明确的规定，通常要求使用耐腐蚀、强度高、韧性好的金属材料，如不锈钢、碳钢等。
2. 尺寸规格：国标详细规定了接头的尺寸，包括内径、外径、长度、螺纹规格等，以保证接头的互换性。
3. 工作压力：根据不同的使用环境和要求，国标对软管接头的工作压力有严格的规定，以保证在规定的压力下能够安全工作。
4. 密封性能：国标要求软管接头必须具有良好的密封性能，以防止流体泄漏，保证系统的安全运行。
5. 测试方法：国标规定了软管接头的检测方法，包括压力测试、泄露测试、拉伸测试等，确保产品达到规定的性能要求。
6. 标记：国标要求软管接头上必须有清晰的标记，包括制造商标识、型号规格、生产日期、工作压力等信息。
五、国标的执行与监督1. 生产企业责任：生产软管接头的企业必须按照国标的要求进行生产，确保产品质量。
不锈钢波纹软管的安装规范
前序以前室内的燃气配管，使用钢管丝牙扣连接进行施工。
然而近几年的住宅建设，施工工期很短，建设的进度和煤气配管的施工很难协调。
因此，本公司开发了不用绞丝牙、分量轻、配管施工容易、安全性高的葫芦标志的波纹软管。
特别是生产了快装型管接头。
本产品解决了室内燃气配管的课题。
同时安全性、施工便利性等也得到大幅度提高，并且能够灵活的设计配管走向。
本书便于携带到现场，为施工资格者总结了基本的波纹软管配管要领。
请在实际施工时，随身携带本书，严格按照正确的施工方法进行施工。
以下是本书中专用名词的定义：波纹管：燃气用不锈钢波纹软管(有被覆层)原管：没有套被覆层的波纹管接头：连接波纹管的接头波纹软管：有波纹管和接头的燃气配管系统，本公司商品名。
1．关于施工1．1 波纹管施工的适用范围本波纹管适用于城市燃气的低压配管(0.01MPa未满)。
请在使用前确认燃气的种类、配管路径、施工方法等。
1．2 关于施工者资格施工者，符合①或者②，并且得到燃气公司承认者。
①参加敝社或者是销售代理店进行的讲座，实际操作合格，有结业证书者。
②参加燃气公司内①作为讲师进行的同样的施工讲习会、合格者。
1．3关于施工记录请施工者保存好记载了施工日·施工地点·施工者名·使用部件目录·配管路径图、漏气检查确认者名的施工记录(别纸参照)。
1．4施工部件、工具请使用本公司生产的管子和接头以及本公司指定的工具进行施工。
和其他公司的产品混用是造成事故的原因，所以禁止使用。
２构造１．１波纹管図１波纹管的构造２．２波纹管的标示方法図２波纹管的标示２．３接头図３接头的构造3②燃气表安装在室外的例示図５燃气表安装在室外时的例示3．2配管途径配管用软管请在到各燃气栓的低压(0.01MPa未满)配管中使用。
这个配管途径选择顺着建筑施工的配管延长为最短路径。
在选定途径时，注意以下事项的同时请依据城市燃气的设计规范(GB)。
(1)波纹管请在到阀门(末端燃气栓)为止的低压部使用。
金属软管接头标准
金属软管接头标准金属软管是一种弹性材料，广泛应用于航空、航天、化工、医药等领域。
而金属软管接头则是将多个金属软管相连接的组件，其质量和标准是与金属软管的性能密切相关，具有重要的意义。
一、金属软管接头的分类金属软管接头可分为一般接头和自锁接头两种。
其中一般接头多用于低压、小口径的场合，质量要求相对较低；自锁接头则多用于高压、大口径的场合，质量要求相对较高。
二、金属软管接头的材质金属软管接头的材质通常采用铜、不锈钢等。
其中不锈钢具有热稳定性好、耐磨损、耐腐蚀等特点，是较为理想的金属软管接头材料。
三、金属软管接头的标准1.国家标准目前，我国关于金属软管接头的标准主要有以下几种：GB/T983-2008《无管夹锁紧连接法兰》、GB/T6109-2008《钢管螺旋加强接头》、GB/T19216-2003《金属软管配制规则》等。
2.国际标准在国际上，金属软管接头的标准也被广泛应用。
例如，美国标准院（ANSI）的标准ANSI B16.5-1996关于“管法兰与管配件的钢制螺旋面法兰”规定了不同尺寸的法兰的尺寸和封面等内容。
而欧洲标准组织（CEN）颁布的标准EN 14423:2013制定了带有卡箍的软管连接件的要求和测试方法，旨在确保使用的软管和连接件符合欧洲市场的合规要求。
3.行业标准除了国家和国际标准，金属软管接头在各个行业也有不同的标准。
例如，在汽车工程领域，联合国工业发展组织（UNIDO）和世界汽车工程师协会（SAE）规定了许多标准，如SAE J518、SAE J514、SAE J516等。
这些标准规定了各种类型的软管连接器的尺寸、材料和测试要求等。
四、金属软管接头的质量检验金属软管接头的质量检验是确保金属软管接头性能的重要手段。
其检验项目通常包括：密封性能、外观品质、卡箍力、紧固力、螺纹连接的质量等。
五、金属软管接头的使用注意事项使用金属软管接头时，需要注意以下几个方面：1.接头的连接要求严格按照标准装配，保证公差在范围内，避免出现过度紧固或过松的情况。
软管与管道最佳连接方式
软管与管道最佳连接方式
软管与管道的连接方式有多种，选择最佳的方式需要考虑多种因素，包括管道的材质、使用环境和压力等。
以下是几种常见的连接方式：
1.扣压式：将管端插入金属接头，然后用扣压机将接头扣压在管子上，实现紧密
的连接。
这种连接方式适用于钢管、铜管等金属管。
2.扩口式：将管端插入带有扩口结构的金属接头，通过旋转螺母或扳手等工具，
使扩口压紧管子内壁，实现连接。
这种连接方式适用于金属管和塑料管。
3.卡套式：将管子插入卡套接头，然后将卡套紧固在管子上，实现密封连接。
这
种连接方式适用于铜管、钢管等金属管。
4.压接式：将管子插入压接接头，然后用压接钳压紧接头和管子，实现密封连接。
这种连接方式适用于各种材质的管道，如钢管、塑料管等。
综上所述，软管与管道的最佳连接方式需要根据实际情况选择。
如果需要承受较大的压力或者需要频繁拆卸，建议选择扣压式或扩口式；如果需要密封性好且使用寿命长，建议选择卡套式或压接式。
同时，需要确保所选择的接头与管子材质相匹配，以保证连接的可靠性。
金属软管施工规范
金属软管施工规范篇一：金属管道预制与安装规范14. 组装与安装14.1 概述管道安装应该符合下列文件的要求：a. 本规范，包括第一部分b. 适用规范假如这些文件间出现冲突，那么就应该执行较为严格的一个。
14.2 存储14.2.1 材料存放应该有序，以防止碎屑的进入。
14.2.2 在管道材料或预制管道安装之前，应该对其进行检查，以确定所有的异物和碎屑都清除干净。
14.2.3 奥氏体不锈钢管道存放时不能与地面接触并进行覆盖。
这种材料的存放应该放置对表面造成损伤并且不能与碳钢接触。
14.2.4 所有管道和管件供货时，都应该有项目码标识或色标。
管道切割后，应该重新用项目码或色标进行必要的标识，以确保每段管道的可识别性。
容易识别的材料，如外防腐管道或非金属管道，一般可以不受要求限制。
14.2.5 短管保护的端部管帽在存放和装卸过程中应该保持，维护和更换，以防止有害物质的进入。
14.3 清洁14.3.1 安装完成后和水压试验之前，应该对管道系统进行清洁。
14.3.2 进行空气吹扫时，应该通过相连容器内形成的空气压力对管线和设备进行几次吹扫。
空气压力可以达到6 bar，但是应该注意不能超过低压设备的设计压力。
14.3.3 蒸汽管线的清洁可以用操作系统的蒸汽进行蒸汽吹扫。
对于将要进行压力测试的管道来说，吹扫时的压力不能超过1.7bar。
所有其它管线根据其性能或者进行空气吹扫或者做水冲洗。
14.3.4 管线清洁后，应该打开泵，对其进行仔细的清洁。
15. 安装15.1 管道工程安装15.1.1 管道应该尽可能的安装在指定的永久性支撑上。
15.1.2 安装过程中，对管道进行适当的支撑，以确保管道上不会产生过度的应力。
15.1.3 控制阀或断流阀不能用来支撑管道。
15.1.4 应该小心防止管道未加支撑的部分对容器或设备的部分产生过度的应变。
15.1.5 排放量应该自始至终维持在图纸要求的范围内。
15.1.6 管道必须从设备法兰处接出，这样就可以保证位对准的地方可以在管道上而非设备上进行调整了。
胶管接头标准
胶管接头标准胶管接头是一种用于连接胶管的重要部件，其质量和标准直接影响到整个管道系统的安全和稳定运行。
在工业生产和日常生活中，胶管接头被广泛应用于输送液体、气体和固体颗粒等物质的管道系统中。
因此，对胶管接头的标准化和规范化显得尤为重要。
首先，胶管接头的材质选择至关重要。
一般来说，胶管接头的材质应具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特性，以确保其在不同工况下的稳定性和可靠性。
常见的胶管接头材质有不锈钢、铜、铝合金等，根据具体的使用环境和介质特性选择合适的材质非常重要。
其次，胶管接头的连接方式也是影响其标准的重要因素。
常见的胶管接头连接方式包括螺纹连接、焊接连接、卡套连接等。
不同的连接方式适用于不同的工作环境和工作条件，需要根据具体情况进行选择。
在选择连接方式时，需要考虑到管道系统的使用压力、温度、介质等因素，以确保连接的牢固和密封性。
此外，胶管接头的标准化还需要考虑到其外观尺寸和结构设计。
合理的外观尺寸设计可以使胶管接头更容易安装和维护，减少工作人员的操作难度和工作强度。
同时，优秀的结构设计可以提高胶管接头的使用寿命和可靠性，减少因接头失效而造成的生产事故和财产损失。
最后，对于胶管接头的标准化还需要考虑到其相关的测试和检验标准。
通过严格的测试和检验，可以确保胶管接头在使用过程中能够稳定可靠地工作。
测试和检验标准应包括外观质量、尺寸精度、连接强度、密封性能等方面，以全面评估胶管接头的质量和性能。
总之，胶管接头的标准化是保障管道系统安全运行的重要保障。
只有严格按照标准进行设计、选材、制造和检验，才能确保胶管接头在使用过程中不会出现故障，从而保障生产和生活的正常进行。
希望各相关企业和单位能够重视胶管接头的标准化工作，共同维护管道系统的安全和稳定运行。
软管接头设计和使用规范
广西柳工机械股份有限公司企业标准软管接头设计和使用规范QJ/LG 03.39-20101 目的和范围本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。
本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
TW/LG 03.7.03.04.技– 2010 管接件控制规范ISO 8434-1:2007 用于流体传动和一般用途的金属管接头ISO 12151-2:1999 用于流体传动和一般用途的软管管接头ISO 6162-1:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（标准压力系列）ISO 6162-2:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（高压系列）SAE J518:1993 法兰式液压管接头QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》3 术语：各研究所（院）：中央研究院、各主机研究所（院）、各零部件研究所（院）。
4 职责4.1 各研究所（院）设计人员负责向液压件研究所提供新增软管接头的结构简图及关键尺寸。
4.2 液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。
5 活动程序5.1 软管接头的结构24度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。
法兰软管接头由连接套、接头芯组成。
如图1所示。
图1 软管接头组件5.2 接头芯的设计5.2.1 标准接头芯的种类1）根据TW/LG 03.7.03.04.2010《管接件控制规范》，标准接头芯按连接形式分为两种：24度锥连接和法兰式连接，如图2；2）标准接头芯弯曲角α包括0°、45°和90°（0°为直接头芯）；3）当弯曲角α为45°或90°时，每种角度对应可选3个高度H列为标准接头芯；其他角度、高度接头芯列为非标管理。
(6)软管接头设计和使用规范
(6)软管接头设计和使用规范广西柳工机械股份有限公司企业标准软管接头设计和使用规范QJ/LG 03.39-20101 目的和范围本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。
本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
TW/LG 03.7.03.04.技– 2010 管接件控制规范ISO 8434-1:2007 用于流体传动和一般用途的金属管接头管管接头ISO 6162-1:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（标准压力系列）ISO 6162-2:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（高压系列）SAE J518:1993 法兰式液压管接头QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》3 术语：各研究所（院）：中央研究院、各主机研究所（院）、各零部件研究所（院）。
4 职责4.1 各研究所（院）设计人员负责向液压件研究所提供新增软管接头的结构简图及关键尺寸。
4.2 液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。
5 活动程序5.1 软管接头的结构24度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。
法兰软管接头由连接套、接头芯组成。
如图1所示。
图1 软管接头组件5.2 接头芯的设计5.2.1 标准接头芯的种类1）根据TW/LG 03.7.03.04.2010《管接件控制规范》，标准接头芯按连接形式分为两种：24度锥连接和法兰式连接，如图2；2）标准接头芯弯曲角α包括0°、45°和90°（0°为直接头芯）；3）当弯曲角α为45°或90°时，每种角度对应可选3个高度H列为标准接头芯；其他角度、高度接头芯列为非标管理。
液压软管接头O形圈端面密封软管接头
液压软管接头O形圈端面密封软管接头1 范围GB/T 9065的本部分规定了O形圈端面密封软管接头设计和性能的一般要求及尺寸要求。
这类软管接头由碳钢制成，适用于符合GB/T 2351规定的软管内径，其包括两种连接螺纹：一种是符合ISO 8434-3:2005规定的O形圈端面密封端，采用统一螺纹，适用的软管公称内径为6.3mm至38mm；另一种采用普通（米制）螺纹，适用的软管公称内径为5mm至51mm。
注1：经制造商和用户商定，可以采用碳钢以外的材料。
注2：对用于道路车辆上液压或气动制动装置的软管接头，参见ISO 4038、ISO 4039-1和ISO 4039-2。
这类软管接头（典型示例见图1）与满足相应软管标准要求的软管装配后适用于液压传动系统，与适当的软管装配后可用于一般应用。
说明：1——软管接头：2——符合GB/T 2878.1规定的油口；3——O形圈；4——管接头；5——螺母；6——O形圈。
图1 O形圈端面密封软管接头连接的典型示例2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。
GB/T 3 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（GB/T 3—1997，eqv ISO 3508:1976和ISO 4755:1983）GB/T 196 普通螺纹基本尺寸（GB/T 196—2003，ISO 724:1993，MOD）GB/T 197—2003 普通螺纹公差(ISO 965-1:1998，MOD)GB/T 2351 液压气动系统用硬管外径和软管内径（GB/T 2351—2005，ISO 4397:1993,IDT）GB/T 2878.1 液压传动连接米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第1部分：油口（GB/T 2878.1—2011，ISO 6149-1:2006,IDT）GB/T 3103.1 —2002 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（ISO 4759-1:2000，IDT）GB/T 7939 液压软管总成试验方法（GB/T 7939—2008，ISO 6605:2002，MOD）GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T 10125—2012，ISO 9227:2006,IDT）GB/T 17446 流体传动系统及元件词汇（GB/T 17446—2012，ISO 5598:2008,IDT）GB/T 20666 统一螺纹公差 (GB/T 20666—2006，ISO 5864:1993, MOD)1GB/T 20669 统一螺纹牙型（GB/T 20669—2006，ISO 68-2:1998, MOD）GB/T 20670 统一螺纹直径与牙数系列（GB/T 20670—2006，ISO 263:1973, MOD）GB/T 26143 液压管接头试验方法（GB/T 26143—2010，ISO 19879:2010，IDT）ISO 8434-3:2005 用于流体传动和一般用途的金属管接头第3部分：O形圈端面密封管接头（Metallic tube connections for fluid power and general use –– Part 3: O-ring face seal connectors）3 术语及定义GB/T 17446界定的术语和定义适用于本文件。
扣压式软管接头标准
扣压式软管接头标准引言扣压式软管接头是一种广泛使用于管路连接的装配件。
它具有安装简便、密封可靠、耐压性能好等优点，在各个行业都得到了广泛应用。
本文将介绍扣压式软管接头的标准规范，包括设计标准、制造标准和应用标准等。
设计标准扣压式软管接头的设计需要遵循一定的标准，以确保其安全可靠、易于安装和维护。
以下是一些常见的设计标准：1.产品尺寸标准：扣压式软管接头的外观尺寸应符合相应的标准，以确保与其他管路组件的兼容性。
2.材料标准：扣压式软管接头所采用的材料应符合相关材料标准，以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。
3.紧固件标准：扣压式软管接头中使用的螺纹、螺丝和螺母等紧固件应符合相应的标准，以确保其连接的可靠性。
制造标准扣压式软管接头的制造需要按照一定的标准进行，以确保产品的质量和性能。
以下是一些常见的制造标准：1.工艺标准：扣压式软管接头的制造工艺应符合相关标准，包括材料的加工、成型和组装等过程。
2.检测标准：扣压式软管接头在制造过程中需要进行各项检测，包括尺寸检测、强度检测和密封性能检测等，以确保产品质量。
3.包装标准：扣压式软管接头在制造完成后需要进行适当的包装，以防止在运输和储存过程中受到损坏。
应用标准扣压式软管接头在使用过程中需要满足一定的应用标准，以确保其正常运行和安全可靠。
以下是一些常见的应用标准：1.压力标准：扣压式软管接头在使用过程中需要承受一定的压力，其使用压力范围应符合相应的标准。
2.温度标准：扣压式软管接头在使用过程中需要承受一定的温度，其使用温度范围应符合相应的标准。
3.使用限制：扣压式软管接头在使用前需要了解其使用限制，如最大扭矩值、使用寿命等。
示例应用下面是一个示例应用场景，以便更好地理解扣压式软管接头的标准应用：场景：某工厂的输送管道需要连接两段软管，经过考察和测试，选择了扣压式软管接头进行连接。
设计标准：按照工程设计规范，选择了外径与软管尺寸相对应的扣压式软管接头。
制造标准：工厂选用符合标准的材料，采用标准化的制造工艺进行制造，并通过严格的检测保证产品质量。
软管快速接头标准
软管快速接头标准摘要：一、软管快速接头简介1.定义与作用2.应用范围二、软管快速接头标准概述1.我国相关标准2.国际标准三、我国软管快速接头标准主要内容1.分类与规格2.技术要求3.试验方法4.检验规则四、国际软管快速接头标准简介1.常见国际标准组织2.主要国际标准内容五、软管快速接头标准的重要性及发展趋势1.确保产品质量和安全性2.促进国际贸易与合作3.技术创新与标准升级正文：一、软管快速接头简介软管快速接头是一种用于连接软管与设备或管道的快速接口装置，具有快速连接、拆卸方便的特点，广泛应用于各种流体输送系统。
二、软管快速接头标准概述软管快速接头标准是为了规范产品质量、保障安全使用而制定的。
我国有相应的国家标准，如GB/T 13943-2016《软管快速接头》等。
此外，国际上也有许多权威组织制定相关标准，如ISO（国际标准化组织）。
三、我国软管快速接头标准主要内容我国GB/T 13943-2016《软管快速接头》标准对软管快速接头进行了详细规定，包括分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则等方面。
其中，分类与规格主要根据工作压力、连接方式等进行划分；技术要求包括材料、结构、尺寸等方面的规定；试验方法包括密封性试验、强度试验等；检验规则则明确了抽样、判定准则等内容。
四、国际软管快速接头标准简介国际上，ISO组织制定了ISO 6155-1:2017《流体输送用软管快速接头第1部分：一般用途快速接头》等标准。
此外，欧洲标准化委员会（CEN）也制定了相应标准。
这些国际标准在分类、技术要求、试验方法等方面具有相似之处，旨在促进国际间的贸易与合作。
五、软管快速接头标准的重要性及发展趋势软管快速接头标准对于保障产品质量、确保安全使用具有重要意义。
随着科技的进步和市场需求的变化，软管快速接头标准也将不断更新和完善，以适应新技术、新产品的需求。
格林软管接头国家标准
格林软管接头国家标准
格林软管接头是一种用于连接软管的重要部件，其性能直接关系到软管的安全性和可靠性。
为了规范格林软管接头的设计、制造和使用，我国制定了《格林软管接头国家标准》，以下将对该标准进行详细介绍。
首先，格林软管接头国家标准规定了软管接头的材质和工艺要求。
软管接头主要由金属材料制成，因此标准对材质的选择和性能要求进行了详细规定，以确保软管接头具有良好的耐压、耐腐蚀和耐磨损性能。
同时，标准还对软管接头的加工工艺、表面处理等方面进行了严格要求，以保证软管接头的制造质量和可靠性。
其次，标准对软管接头的结构和尺寸进行了规范。
软管接头的结构设计直接关系到其连接的紧固性和密封性能，因此标准对软管接头的结构设计进行了详细的规定，包括连接方式、密封结构、连接螺纹等方面。
同时，标准还规定了软管接头的外形尺寸和公称通径，以确保软管接头能够与软管、管件等配件完全匹配，保证连接的牢固和密封。
此外，标准还对软管接头的试验方法和检验规则进行了详细规定。
软管接头作为连接软管的重要部件，其质量和性能必须经过严格的试验和检验，以确保其符合标准要求。
因此，标准规定了软管接头的试验方法，包括耐压试验、耐疲劳试验、密封性能试验等，同时还规定了软管接头的检验规则和合格判定标准，以确保软管接头的质量和可靠性。
总的来说，格林软管接头国家标准的制定对于规范软管接头的设计、制造和使用具有重要意义，它不仅保障了软管接头的质量和性能，也提高了软管系统的安全性和可靠性。
因此，各相关企业和单位在生产、采购和使用软管接头时，应严格按照该标准的要求进行，确保软管接头的质量和性能符合国家标准，为工程施工和设备运行提供可靠保障。
金属软管接头使用方法
金属软管接头使用方法
金属软管接头是一种广泛用于管道设备中的配件。
金属软管接头是由
不同材料制成的，因此在使用前需要了解它们的特性，以确保它能够
安全地工作。
以下是金属软管接头的使用方法：
1. 确认接头类型：金属软管接头有很多不同的类型，包括接头、弯头、三通、四通等。
在选择接头之前，需要先确认所需的接头类型及其尺
寸规格。
2. 清除管道：在安装金属软管接头之前，需要清除管道内部的杂物和
污垢。
这可以通过使用洗涤剂和清洁剂来实现。
3. 安装接头：将金属软管接头按正确的方向插入管道中，并且旋转接头，直到它完全插入。
如果需要用到密封垫，需要将其放在接头上。
4. 加固：根据金属软管接头的材质和规格，可以在接头上加固接头使
用的螺栓或其他加固件。
确保使用正确的扭矩，以防止过度紧固。
5. 检查：在安装金属软管接头后，需要进行检查以确保接头安装正确，并且没有泄漏。
这可以通过使用压力表或者液体检测方法来实现。
6. 维护：金属软管接头需要进行定期检查和维护，以确保其无损坏状态，并且保持其优良的工作性能。
如果出现任何损坏或者磨损，需要
及时更换。
总之，金属软管接头是一种可靠、高效的管道设备配件。
在安装和使
用金属软管接头时，请务必遵循上述步骤，并且遵循安全和操作规范。
码头输油软管使用操作规定
码头输油软管使用操作规定
1. 运输前检查软管是否完好无损，如有损坏或磨损严重，应及时更换。
2. 在使用软管前，应检查软管连接部分是否牢固，并确认软管接头处于关闭状态。
3. 在接入输油源前，应先关闭输油设备阀门，然后再将软管连接到输油源。
4. 在接驳好软管后，应检查软管连接部分是否有漏油情况，如有漏油现象应立即修复。
5. 在使用过程中，软管应保持自由状态，避免过度扭曲或挤压。
6. 在软管使用过程中，应避免软管受到外力的碰撞和踩踏。
7. 在软管使用完毕或需要断开时，应先关闭输油设备阀门，然后再断开软管连接。
8. 禁止将软管暴露在高温、阳光直射或强酸碱等腐蚀性介质中。
9. 软管传输的介质温度不得超过软管的耐温范围。
10. 定期检查软管的使用情况，如发现软管老化、损坏或其他异常情况，应及时更换。
11. 操作人员必须经过专业培训，了解软管使用规范和操作流程，并穿戴必要的个人防护装备。
12. 在软管使用过程中，应随时注意安全，确保周围环境无火源和易燃物。
请注意，以上规定只是软管使用操作的一般规范，具体的操作规定可能因不同的码头和输油设备而有所不同，建议在具体操作前，应仔细阅读相关安全操作手册和规程。
塑料软管接头安装方法
塑料软管接头安装方法塑料软管接头是一种常见的管道连接元件，它具有安装简便、使用方便、成本低廉等优点，因此在工业生产和日常生活中被广泛应用。
正确的安装方法不仅可以确保软管接头的密封性和稳定性，还能有效延长软管接头的使用寿命。
下面将介绍塑料软管接头的安装方法。
首先，准备工作。
在安装塑料软管接头之前，需要准备好所需的工具和材料，包括软管、软管接头、扳手、密封胶等。
确保软管和软管接头的规格型号匹配，并清洁软管和软管接头的连接部位，保持干净无杂质。
其次，安装软管接头。
将软管插入软管接头的连接口，确保软管插入深度符合要求，并且没有歪斜或卡滞。
使用扳手适当旋紧软管接头，但不要过紧，以免损坏软管或软管接头。
同时，注意软管接头的安装方向，确保软管连接线路的通畅和方便维护。
接着，进行密封处理。
在软管接头安装完成后，需要对接头的连接部位进行密封处理，以确保连接处不会出现漏水或漏气的情况。
可以使用专用的密封胶或密封垫进行密封处理，根据实际情况选择合适的密封材料，并在连接处均匀涂抹，确保完全密封。
最后，进行检查和测试。
安装完成后，需要对软管接头进行检查和测试，确保连接处没有漏漏气、漏水等情况。
可以通过适当增加压力或液体进行测试，检查软管接头的密封性和稳定性。
如果发现有异常情况，需要及时进行调整和处理，直到软管接头安装完全符合要求。
总之，正确的安装方法对于塑料软管接头至关重要。
只有严格按照安装步骤进行操作，才能确保软管接头的使用效果和安全性。
希望以上介绍对您有所帮助，谢谢阅读！。
软管接头标准
软管接头标准软管接头是工业生产中常见的一种连接元件，它主要用于连接软管与设备或管道之间，起着传递流体、气体或液体的作用。
软管接头的标准化对于保障生产安全、提高工作效率至关重要。
本文将介绍软管接头标准的相关内容，包括标准的制定依据、标准的分类、标准的应用范围等，以期为相关行业提供参考。
软管接头标准的制定依据主要包括国际、国家和行业标准。
国际标准是全球范围内通用的标准，例如ISO标准；国家标准是某个国家制定并实施的标准，例如中国的GB标准；行业标准是某个特定行业内部制定的标准，例如石油、化工、航空等行业的标准。
这些标准的制定依据是对软管接头的使用环境、工作压力、材料要求等进行综合考量后得出的，具有权威性和可操作性。
软管接头标准根据其结构、材料、用途等不同特点，可以分为多种类型。
例如，按照连接方式的不同，可以分为螺纹连接、法兰连接、卡箍连接等；按照材料的不同，可以分为铜、铝、不锈钢、塑料等材质的软管接头；按照用途的不同，可以分为液压软管接头、气动软管接头、液化气软管接头等。
各种类型的软管接头标准都有其独特的特点和适用范围，用户在选择和使用时应根据实际情况进行合理搭配。
软管接头标准的应用范围涵盖了多个领域，如工程机械、石油化工、航空航天、船舶制造等。
在这些领域中，软管接头的使用频率和重要性都非常高。
例如，在工程机械领域，液压软管接头承担着传递液压油的重要任务，其标准化可以确保液压系统的可靠性和安全性；在石油化工领域，化工软管接头的标准化可以保障化工生产过程中的化学品输送安全。
因此，软管接头标准的应用范围十分广泛，对于相关行业的发展和安全生产具有重要意义。
总之，软管接头标准是保障工业生产安全、提高工作效率的重要保障。
标准的制定依据、分类、应用范围等方面的内容都对软管接头的选择和使用具有指导意义。
希望相关行业能够重视软管接头标准的执行，确保生产过程中软管接头的质量和安全性，为工业生产的发展贡献力量。
金属软管规范
金属软管规范金属软管规范金属软管是一种由金属材质制成的柔软管道，具有耐高温、耐压、耐腐蚀等特点，广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。
为了确保金属软管的质量和安全性能，制定了一系列的规范，以下是金属软管规范的内容。
一、材料要求1. 金属材料应符合国家相关标准，如GB/T 14976不锈钢无缝钢管、GB/T 4226不锈钢钢球、GB/T 12771焊接不锈钢管等。
2. 金属软管的保护层可采用一般钢丝套管、钢丝绳加弹性管螺旋缠绕等形式。
二、结构要求1. 金属软管应采用不锈钢带或不锈钢丝进行螺旋缠绕，并经过热处理和表面抛光处理，确保软管的强度和表面光滑度。
2. 金属软管的接头应采用焊接或高强度螺纹连接，确保接头的密封性和安全性。
3. 金属软管内部应清洗干净，无杂质和金属屑，以确保流体通畅和不对系统造成损害。
三、技术要求1. 金属软管应具备一定的软性和可弯曲性，以适应不同场合的使用需求。
2. 金属软管的爆破压力应高于实际使用压力的2倍以上，以确保安全使用。
3. 金属软管的工作温度范围应符合实际使用条件，同时具备耐高温、耐腐蚀等性能。
4. 金属软管的长度和尺寸应根据实际需求进行设计制造，避免出现过长或过短的情况。
5. 金属软管的安装和连接应符合相关的安全要求和标准，确保软管的稳固和密封性。
四、检测要求1. 金属软管在出厂前应进行严格的质量检测，包括外观检查、压力测试、泄漏测试等。
2. 金属软管应配备相应的检测设备和工具，以及相关的质量检测记录和报告。
3. 金属软管在使用过程中应定期进行检查和维护，确保软管的性能和安全性。
五、安装和维护1. 金属软管的安装应由专业人员进行，确保软管的正确连接和安装位置。
2. 金属软管在使用过程中应避免过度拉伸和弯曲，以免造成软管的破损或泄漏。
3. 金属软管在长期存放的过程中，应储存在干燥、通风的环境中，避免与湿度和腐蚀性物质接触。
4. 金属软管在使用过程中如发现异常情况，应及时停止使用并进行检修或更换。
高压软管安装安全规范
高压软管安装安全规范
高压软管主要由管芯l、外套4、橡胶层5和钢丝层6等组成。
高压软管在液压支架中使用较多，每架支架使用量大约为10-30根，因此，高压软管的结构、使用方法以及连接方法都将直接影响支架的工作稳定性。
对高压软管的连接要求如下：
（1）连接时应防止软管扭转，以免造成骨架层角度改变而使其早期破坏。
（2）连接后应使软管长度留有一定的余量，雷蒙机厂家以免受拉力作用引起软管长度变化而降低承压能力。
（3）软管的固定夹子应放在曲线和直线交点的直线上，夹子不能将软管卡变形，也不能卡得太松。
（4）连接运动部件时，应留有足够的长度，以免运动时拉伤软管。
（5）连接的弯曲半径应符合有关规定的要求。
对高压软管的使用要求如下：
（1）使用前应检查型号、长度是否符合规定要求，并做抽样压力试验，合格后方可使用。
（2）检查管接头和胶管连接处有无裸露钢丝，外胶层是否出现离层，工业烘干机如有上述现象不得使用。
（3）管接头端部的连接处镀层不得有损坏和脱落，出现脱落不得使用，以免密封不严而产生漏液。
（4）新安装的软管应对管内壁进行清洗，以免胶末和杂物进入液压系统。
软管接头设计规范
软管接头设计规范1、建立软管接头要求（1）在建立软管接头三维模型的时候为了减化模型，避免模型特征过多，提高计算机的运行速度，尽量的减少一些不必要的特征（如：倒圆、倒角等）。
（2）需要在接头处建立出入口端坐标系，因为在管道设计布线时需要用到，还有一个引入的基准点，保证接入管接头段都是直的。
如果不建立这个坐标系就给管道的设计带来不便。
在建立出入口端坐标系的时候应遵循原则：★z 轴的方向决定布线的方向。
在管接头出口端，z 轴方向总是指向管接头的外边，并且管线进入或退出均平行于管接头的z 轴。
★入口端坐标系以实际的安装接合面为准并在中线上，以方便设计人员装配（设计人员装配时尽量使用坐标系安装，当需要转一定角度的时候可以采取普通安装。
）（3）隐藏一些不必要的参考特征（如基准面、轴和坐标系）。
（4）建立一个的基准点，放置在轴线上并要求点到出口端面的距离统一取1倍的管接头外经。
2、软管接头建立步骤（1）建立三维模型（以弯接头为例说明）若用旧模板创建的三维模型（如以前建立的模型），须添加新模板有的参数，并把多余的参数删除。
新模板应有的参数包括：“材料”（字符串）、“密度”（实数）、“规格”（字符串）、“控制”（字符串）、“备注”（字符串）、“代号”（字符串）、“PART_NAME”（字符串）7个参数。
模型参数如图：三维模型如图：（2）创建入口端坐标系以安装的端面（图上红色显示面）放置坐标系，Z轴方向统一向内，X、Y不做要求。
入口坐标系名称统一用“PART_IN”（3）创建出口端坐标系坐标系在轴线上，并与端面设置一个距离（距离为实际软管进去深度）放置坐标系，Z轴方向统一向外，X、Y不做要求。
出口坐标系名称统一用“PART_OUT”（4）创建引入基准点创建引入基准点是为了使软件接入管接头是在外有一小段直的距离，保证接到管接头内都是直的。
基准点在轴线上，并从端面偏移一段距离（距离统一为1倍管接头外径）（5）隐藏不必要基准和参考在层中新建一个层，用于放置需要隐藏的基准和参考将没有必要的基准全都隐藏起来，并“保存状态”。
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广西柳工机械股份有限公司企业标准软管接头设计和使用规范QJ/LG 03.39-2010目的及范围1、本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。
2、本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。
编制农洪进、李国真审核林建荣批准发布日期实施日期参照标准见标准正文“引用标准和术语”1 目的和范围本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。
本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
TW/LG 03.7.03.04.技– 2010 管接件控制规范ISO 8434-1:2007 用于流体传动和一般用途的金属管接头ISO 12151-2:1999 用于流体传动和一般用途的软管管接头ISO 6162-1:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（标准压力系列）ISO 6162-2:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（高压系列）SAE J518:1993 法兰式液压管接头QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》3 术语：各研究所（院）：中央研究院、各主机研究所（院）、各零部件研究所（院）。
4 职责4.1 各研究所（院）设计人员负责向液压件研究所提供新增软管接头的结构简图及关键尺寸。
4.2 液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。
5 活动程序5.1 软管接头的结构24度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。
法兰软管接头由连接套、接头芯组成。
如图1所示。
图1 软管接头组件5.2 接头芯的设计5.2.1 标准接头芯的种类1）根据TW/LG 03.7.03.04.2010《管接件控制规范》，标准接头芯按连接形式分为两种：24度锥连接和法兰式连接，如图2；2）标准接头芯弯曲角α包括0°、45°和90°（0°为直接头芯）；3）当弯曲角α为45°或90°时，每种角度对应可选3个高度H列为标准接头芯；其他角度、高度接头芯列为非标管理。
标准高度请查阅软管接头对照表。
路径如下：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”。
图2 24度锥和法兰式接头芯5.2.2 自制接头芯设计注意事项1） 24°锥接头芯元件连接端须符合ISO8434-1:2007标准;法兰接头芯元件连接端须符合SAE J518:1993标准或ISO 6162:2002标准。
2）接头芯孔径D1参照标准ISO 12151-2:1999，法兰通孔扩口直径D3等于对应油口的直径，倒角为30°，如图3。
24°锥接头芯连接端法兰接头芯连接端图3 接头芯连接端3）接头芯扣压齿形编织软管、棉线软管齿形结构如图4所示，缠绕软管齿形结构如图5所示。
现有接头芯的通径和齿形外径见表1。
图4 编织软管、棉线软管用接头芯齿形图5 缠绕软管用接头芯齿形表1 接头芯孔径和外径基本尺寸软管通径/mmD1/mm G 1.00+/mm软管通径/mm D1/mm G 1.00+/mm6 4 6.8 19 14 19.5 8 5 8.5 25 19 25.7 10 7 10 32 25 32.5 13 9 13.5 38 31 38.5 161216.5514）接头芯芯杆的壁厚δ、外径D 、弯曲半径R 按以下公式进行计算：][2σδPD =，δ21+=D D ，D R 5.1=,式中：P ——接头芯对应软管的额定工作压力；D1——接头芯的内径；[σ]——许用拉伸应力。
对于铜管[σ] ≤25MPa ；对于钢管[σ]= σb /n ，σb 为管材的抗拉强度，n 为安全系数。
当P ＜7MPa 时，取n=8；当7MPa ≤P ≤17.5MPa 时，取n=6；当P ＞17.5MPa 时，取n=4。
5）接头芯是由以上三部分（齿形、芯杆、连接端）组成的，如图7，设计图纸要求接头芯整体加工，特殊情况时接合处（图中画圈处）可以采用焊接组成。
图中尺寸A 为软管接入位置到接头中心的距离，在设计软管总成时用于确定软管长度。
5.2.3 外购接头芯的设计和使用原则1） 外购类的接头芯随着外购软管总成扣压后组件配送，要求在软管总成上标注连接尺寸，确保连接端标准与自制接头芯标准一致。
2）组装外购软管总成时，尽量使用软管接头库里符合使用要求的自制标准接头芯进行装配。
所有新1图6 接头芯杆部分 图7 接头芯整体结构图增外购接头芯一律按柳工自制形式的图纸入库，保证一个接头芯既可用于自制也可用于外购，提高通用性。
3）外购接头芯扣压处尺寸可以和自制接头芯尺寸一样，也可以直接使用厂家标准尺寸。
5.3 连接套的选用常用规格的连接套图纸已齐全，并由生产部门通过实验验证，满足扣压、使用要求。
根据钢丝层数、软管通径和软管剥胶情况选用相应的连接套。
如表2:表2 软管接头用连接套5.4 螺母的选用软管接头为24°锥接头芯时，需装配一个螺母，供连接用。
螺母分套入式、扣压式和穿钢丝式3种，限制使用扣压式和穿钢丝式两种。
软管接头配套的套入式螺母，规格已齐全，按表3选取。
5.5 O形圈的选用依据QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》选用。
5.6 软管接头组件1）在设计完接头芯和选好连接套、螺母、O形圈后，组装成为软管接头。
用标准接头芯组装的软管接头为标准软管接头，用非标接头芯组装的软管接头为非标软管接头。
2）同一接头芯可使用不同的连接套安装，取号时，装一层钢丝编织软管用连接套的软管接头在代号后加-Ⅰ，装两层钢丝编织软管用连接套的软管接头在代号后加-Ⅱ，装低压棉线管的软管接头在代号后加-D。
5.7 二维图的摆放及标注1）摆放方式:连接套水平放在A4图纸的左边，螺母、法兰靠右水平或朝下放置。
24°锥 螺纹尺寸E ；24°锥角度；高度H ；弯曲角α（0°、90°不需标注）；刚性长度L2。
如图8(a)法兰法兰直径C 、D 、高度L1；O 形圈沟槽外径B 、槽宽J 、槽深K ；弯曲角α（0°、90°不需标注）；刚性长度L2。
如图8(b)3）序号：1——连接套；2——接头芯；3——螺母；4——O 形圈。
5.8 软管接头代号1) 在PLM 部件和PROE 三维模型参数的代号里写上代号，例如F20441-16-05（H20）-I 。
2) 代号编制规则请查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的管接件代号编号规则。
5.9 软管接头安装坐标系与基准点软管接头三维中要建立以下2个坐标系和1个基准点。
1）建立安装坐标系安装坐标系位置选定：安装接合平面与安装几何中心相交点；安装坐标系方向确定：安装平面法向向里侧为Z 正方向，X 及Y 方向不做具体要求可按实际确定。
命名要求：管接头的“编号”+“安装”（如：31C0601安装）。
2）管路接入坐标系 坐标系位置选定：放置在轴线上并以入口端面为基准向管接头内偏移一个距离（距离为实际软管接入距离）。
命名要求：管接头的“编号”+“接入”（如：31C0601接入）。
以安装的端面（图上红色显示面）放置坐标系，Z 轴方向统一向内，X 、Y 不做要求。
入口坐标系名称统一用“编号＋安装”如：“31C0601安装”图8(b) 法兰软管接头标注图8(a) 法兰软管接头标注3）引入基准点基准点位置选定：放置在轴线上并要求点到连接套端面的距离统一取1.5倍的连接套外径。
以保证软管管路设计时，接入管接头段是直的。
命名要求：管接头的“编号”+“引入点”(如：31C0601引入点)5.10 软管接头存放位置标准软管接头库位置：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/标准管接件/软管接头 非标软管接头库位置：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/非标准管接件/软管接头坐标系在轴线上，并与端面设置一个距离（距离为实际软管插入深度）放置坐标系，Z 轴方向统一向外，X 、Y 不做要求。
出口坐标系名称统一用“编号＋接入”如：“31C0601接入”基准点在轴线上，并从连接套端面偏移一段距离（距离统一为1.5倍连接套外径）名称统一用“编号＋引入点”如：“31C0601引入点”广西柳工机械股份有限公司企业标准审批表编号：QJ/LG 03.39-20101. 技术标准委员会（总会）；2. 土方机械专业技术标准委员会；3. 产品特性检验和性能试验技术委员会；4. 工业车辆专业技术标准委员会；5. 起重机专业技术标准委员会；6. 建筑机械专业技术标准委员会；7. 电气专业技术标准委员会；8. 液压气动专业技术标准委员会；9. 传动专业技术标准委员会；10. 工业工程专业技术标准委员会；11. 金属与非金属覆盖层专业技术标准委员会；12. 铸造专业技术标准委员会；13. 机械振动与冲击专业技术标准委员会；14. 机械安全专业标准分委员会；标准修改意见汇总处理表。