陶土板幕墙工程施工组织设计方案
陶土板幕墙工程施工设计方案和技术措施方案
. 专业.专注 .陶土板幕墙施工方案和技术举措一、安装前的施工准备1、施工安装的基本条件主体结构竣工，现场清理洁净，在二次装饰行进行。
同时，也要组织好工种交错，防止其余部分施工时污染、破坏幕墙。
利用吊篮施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆掉进度安排。
安装前应保存垂直运输设备以便吊运构件和资料。
埋设件已妥当埋入，地点正确。
主体结构工程达到施工查收规范的要求。
2、施工准备资料、构件要按施工组织分类，按使用地址寄存，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下面应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其余资料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有显然的变形、刮痕；构件、资料和零附件应在施工现场查收，查收时监理方和公司所有人应在场。
立柱等主要型材加工完成。
协助加工仅为简单钻孔、其加工地点、尺寸，应与设计图符合。
后备资料 :不合格的构件应予改换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、破坏等，因此应依据详细状况，对易破坏和丢掉的构件、配件、密封资料和胶垫等，应有必定的改换、贮备数目。
1）原资料的检验幕墙原资料查收程序幕墙资料进厂后先卸于“待检区”，采买员填写“资料入库交验单”，对该批幕墙资料的工程名称、品种、规格、型号、数目、重量一一填写清楚，并请计划员核实署名，而后连同资料“证明书”、出货码单调并交与库房管理员，库房管理员收到上述票据后应实时通知厂质检部门的检验员前来库房检验。
检验员在收到“资料入库交验单”和有关资料后，第一检查该批资料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标能否达到工程技术条件的要求，接着由资料保存员陪伴到“待检区”复核资料表面质量，外观能否切合标准，如所有切合要求，在“入库交验单”上填写合格、签订检验员的姓名、检验时间等，在资料表面做出检验合格的认同标志。
经检验凡发现“资料质量保证书”上的数据不清楚、不齐备，材质标志模糊，表面质量、外观尺寸不切合有关标准的要求时，检验员需上报厂资料质量部门恳求复核，复检人员依据工程的重要性及资料质量的详细状况作出判决和进行复检签订。
陶土板幕墙施工方案
陶土板幕墙施工方案1. 引言陶土板幕墙是一种常见的建筑外装饰材料，它具有良好的防水、抗火和隔热性能，在建筑领域得到广泛应用。
本文将介绍陶土板幕墙的施工方案，包括施工准备、幕墙安装、无障碍施工等内容。
2. 施工准备2.1 资料准备在施工前，需要准备以下资料：•工程图纸和设计方案•施工合同和规范文件•陶土板幕墙材料清单和采购订单2.2 设备准备在施工过程中，需要准备以下设备：•幕墙安装所需的起重机械和搬运设备•幕墙安装的脚手架和安全防护设备•电动工具和手动工具，如钢丝锯、电钻等2.3 施工人员对幕墙施工人员有以下要求：•具备相关施工经验和证书•熟悉幕墙施工流程和安全操作规范•具备团队合作精神和沟通能力3. 幕墙安装3.1 预处理工作在正式安装陶土板幕墙之前，需要进行以下预处理工作：•清理施工区域，确保施工现场干净整洁•检查基础结构的平整度和强度，必要时进行修补和加固3.2 幕墙骨架安装根据设计方案，进行幕墙骨架的安装：1.安装安装支撑结构，包括主龙骨、副龙骨等。
2.修正幕墙支撑结构的垂直度和水平度，确保幕墙的整体稳定性。
3.安装含铝合金构件的幕墙骨架，固定连接部位，确保幕墙的承重性能。
3.3 陶土板安装在幕墙骨架安装完毕后，进行陶土板的安装：1.按照设计图纸确定陶土板的铺贴位置和排列方式。
2.使用粘接剂或焊接等方法固定陶土板，确保其牢固性和平整度。
3.检查陶土板的表面是否平整，必要时进行打磨和修整。
3.4 陶土板连接和密封在陶土板的安装完成后，进行连接和密封的处理以提高幕墙的防水性能：1.使用适当的密封材料填充陶土板之间的缝隙，确保其密封性。
2.在陶土板与其他建筑构件之间进行连接和密封处理，如门窗框架、外墙保温系统等。
4. 无障碍施工为了满足无障碍施工的要求，需要做以下工作：•在幕墙施工现场设置无障碍通道和设施，方便残障人士的进出。
•按照无障碍设计指南，设置无障碍坡道、扶手和标识牌等设施。
•培训施工人员，提高其对无障碍施工的理解和意识。
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案一.工程概况南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m 陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。
二、工艺原理该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。
三、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1）2、操作要求①施工准备1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。
2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。
4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。
②定位放线1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。
2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序③安装后置预埋件和转接件根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。
(建筑工程管理)陶土板施工组织方案
（建筑工程管理）陶土板施工组织方案11#文化娱乐楼等9项（大兴区亦庄镇三羊居住区三至五期商业项目）干挂陶土板幕墙施工组织设计编制：董田田审核：裴小军日期：2016年3月20日山东泰丰工程集团有限公司北京分公司目录第一章工程概况及施工条件2第二章工程项目管理目标6第三章施工前的准备工作6第四章施工工艺121、陶土板幕墙安装工艺流程122、操作工艺133、幕墙安装施工注意事项164、干挂陶土板安装工程质量预防措施17 第五章质量标准18一、陶土板幕墙施工质量标准18二、陶土板施工质量标准27第六章制品的运输和保管281、运输282、收货283、卸货284、保管29第七章陶土板幕墙施工措施29第八章项目质量与安全体系381、质量保证体系382、安全保障体系39第九章工程质量保证措施393第十章安全文明环保措施43第十一章工程进度保证措施46 第十二章施工后的成品保护49 第十三章保养与维修50第十四章技术档案资料管理50 附件一：主要施工机械设备表52 附件二：劳动力计划表53第一章工程概况及施工条件一、编制说明本《施工组织设计》为北京亦庄镇三羊居住区三期至五期商业文化娱乐办公楼干挂陶土板工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。
1.1适用范围本《施工组织设计》适用于北京亦庄镇三羊居住区三期至五期商业文化娱乐办公楼干挂陶土板工程。
1.2编制依据1、施工图纸（电子版）；2、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001；3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20014、《建筑物防雷设计规范》GB50057-945、《建筑设计防火规范》GBJ16-87；6、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95；7、《建筑幕墙》JG3035；8、《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著；9、《建筑硅酮结构密封胶》GB16776；10、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；11、《干挂空心陶瓷板》JCT1080-2008；12、《企业标准陶土板工程技术规范》T/TOBSG-03；13、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBT300-8814、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-199115、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200516、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-19931．3编制原则(1)认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。
陶土板幕墙施工方案
陶土板幕墙施工方案1. 引言陶土板幕墙是一种常用的建筑外墙装饰材料，其独特的质感和环保性能深受设计师和业主的喜爱。
本文将介绍陶土板幕墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤以及施工后的检验和维护等内容。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在开始施工之前，需要准备好以下材料：•陶土板：根据设计要求选择合适的陶土板规格和颜色。
•幕墙龙骨：根据设计要求选择适用的幕墙龙骨。
•幕墙型材：根据设计要求选择适用的幕墙型材。
•幕墙结构及连接件：选择适用的幕墙结构及连接件。
•施工胶粘剂：选择适用的胶粘剂。
2.2 设计方案准备在施工前，需要对陶土板幕墙的设计方案进行详细的准备工作，包括确定幕墙的形式、尺寸和构造，计算材料的用量等。
2.3 工程准备在施工前，需要进行以下工程准备：1.清理施工区域，确保施工区域平整、干净。
2.搭建施工脚手架，为施工提供支撑和安全保障。
3.检查施工材料和设备，确保其完好无损。
3. 施工步骤3.1 安装幕墙龙骨首先，根据设计方案确定幕墙龙骨的位置和间距。
然后，将幕墙龙骨固定在建筑结构上，确保其水平和垂直。
最后，进行幕墙龙骨的连接和调整，确保整个幕墙结构的稳定性。
3.2 安装幕墙型材在安装幕墙型材之前，需要根据设计方案确定幕墙型材的尺寸和形式。
然后，将幕墙型材固定在幕墙龙骨上，使用螺丝或其他连接件进行固定。
3.3 安装陶土板在安装陶土板之前，需要根据设计方案确定陶土板的安装方式和位置。
然后，使用胶粘剂将陶土板固定在幕墙型材上，确保其牢固和平整。
在安装过程中，需要注意保持陶土板之间的间距均匀，确保装饰效果的一致性。
3.4 检验与维护在完成幕墙施工后，需要进行检验和维护工作，确保施工质量和使用寿命。
检验工作包括对幕墙结构的稳定性进行检查以及对陶土板的质量进行评估。
维护工作包括定期清洁陶土板表面以及修复和更换损坏的陶土板等。
4. 结论陶土板幕墙施工方案是一项复杂而关键的工程，准备工作的充分和施工步骤的科学有序将直接影响施工质量和使用寿命。
玻璃、铝单板、陶土板幕墙施工组织设计
玻璃、铝单板、陶土板幕墙工程施工组织设计专项方案目录第一章、编制说明一. 编制依据（2-3）二. 编制目的（3）第二章、工程概况一．工程简介（3）第三章、施工部署一．项目组织机构（3）二．项目部人员职责概述（3-4）三．人员安排（4）第四章、施工准备工作一．技术准备（4）二．材料准备工作（4）三．施工机具准备(5)四．施工前的图纸会审(5)五．施工前的技术交底(5-6)六．施工前的工程量核算(5-6)七．放线准备工作5-6八．施工队伍技术准备5-6第五章、幕墙主要技术方案一．玻璃幕墙施工方案6-8二、铝单板施工工艺8-9二．陶土板施工工艺9-13第六章、工程质量保证计划一．质量保证体系13二．项目质量管理领导小组14三．施工队伍14四．建立质量岗位责任制14五．严格执行“会诊制”和“奖罚制”14六．严格执行“三检制”和“例会制”14七．工程难点的控制措施14八．施工技术保证措施15九．工程质量控制措施15十．精度质量保证措施15第七章、施工现场管理措施一．施工队伍管理要求15二．施工现场管理要求15第八章、雨季施工措施15第九章、成品保护措施一．幕墙成品保护措施16二．幕墙材料半成品保护方法16三．材料存放保证措施17四．材料安装过程的保护17五．成品巡视17六．材料管理措施17第十章、安全、文明施工保证措施一．安全交底18二．三级教育18三．文明施工保证措施18四．施工安全防护措施18第十一章、资料的管理措施一．分类管理19二．施工资料19三．工程处资料管理19四．项目部资料管理19五．竣工前的资料整理19第十二章、工程竣工验收的管理措施一．工程收尾的管理措施20二．竣工验收20第十三章、工程保修及售后服务措施一．售后服务质量保证20二．幕墙维修保养方案20三．售后服务的收费21第一章编制说明一、编制依据1．施工图纸2．施工方案3．《高级建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）4．《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）5．《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-97）6．《建筑幕墙》（JG3035-96）7．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）9．中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ50054-95）10．《建筑物防雷设计规范》（GB50057）11．《建筑结构设计规范》（GBJ9-87）12．《钢结构设计规范》（GBJ17-88）13．《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225）14．《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》（GB/T15226）15．《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》（GB/T15228）16．《建筑幕墙风压变形性能检测方法》（GB/T15227）17．《建筑装饰施工质量验收统一标准》（GB50300）18．《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51）19．《中空玻璃》（GB11944）20．《钢化玻璃》（GB9963）21．《夹层玻璃》（GB9962－99）22．《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683－93）23．《不锈钢棒》（GB1220）24．《不锈钢冷加工钢棒》（GB4226）25．《不锈钢冷轧钢板》（GB3280－92）26．《不锈钢热轧钢板》（GB4237－92）27．《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺母、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6－86）28．《浮发玻璃》（GB11614－99）29．《热轧、冷轧薄钢板及钢带》（GB11253－89）30．《不锈钢冷轧钢板》（GB3280－92）31．《低合金高强度结构钢》（GB1597）32．《碳素结构钢和低合金结构钢》（GB912－89）3３．《点支式玻璃幕墙工程技术规范》（CECS127-2001）3４.《建筑防火设计规范》（GBJ16-87）3５．《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)３６．《高层民用建筑防火设计规范》（GB50045－95）二、编制目的本施工组织设计是在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周密的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程各个环节始终处于受控状态，达到高质量，高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施一、概述陶土板幕墙是广泛应用的一种幕墙类型，同步具有良好的装饰和隔热性能。
其主要由铝合金型材和陶土板两部分组成。
铝合金型材作为承重结构，将陶土板固定在上面。
陶土板具有很好的装饰效果和隔热性能，可有效减少室内与室外的温差差异，降低能耗。
二、施工方案1. 前期准备1）确定施工单位及施工负责人，明确质量、安全、进度等管理及责任制度。
2）施工前应进行现场勘测，评估地形、环境、周边设施情况等。
3）安全措施：在施工前，制定好应急预案并教育所有参与施工人员。
为天气突变和安全事故应急情况做好充分的准备。
2. 材料和设备1）材料：铝合金型材、陶土板、玻璃胶、密封胶、铆钉、不锈钢膨胀螺栓等。
2）设备：吊篮、脚手架等。
3. 施工方法1）预制基座。
首先要根据设计要求制作预制基座，选用寿命长、防腐耐腐材料，保证基座牢固、平整、光滑。
不要将基座制作在高于室内楼层的水泥柱上。
2）安装铝合金型材。
铝合金型材应安装在预制基座之上，按设计要求选择型材和安装位置。
在安装时应采用多种紧固方式，避免型材变形和开裂。
3）安装陶土板。
陶土板是幕墙的重要组成部分，应选择质量良好、表面平整的产品。
在安装陶土板时，要注意板与板之间的直缝和横缝的处理，确保缝隙处的合理处理。
另外，在固定板材时要使用不锈钢膨胀螺栓，夯板固定要均匀力度，保证陶土板表面平整。
4）密封胶的处理。
密封胶是保证幕墙良好密封性的重要部分，所选择的胶要满足建筑材料标准，质量过硬。
在密封时，必须把握好胶形、厚度和缝隙作用，保证密封效果的完好。
5）玻璃胶的处理。
玻璃胶是铝合金型材和玻璃、陶土板之间的填缝材料。
在施工中，应采用多种方式提高玻璃胶的粘合能力，使其可靠耐用。
6）其他规范要求。
即保持工地清洁整洁，防止建筑杂物脏污陶板表面。
7）验收。
在全部施工结束后，由业主或监理进行验收。
验收内容包括：检查幕墙的缝隙是否平直光滑；是否有漏水现象；陶土板表面是否有损坏；玻璃胶和密封胶浸入深度是否达到标准等。
陶板及陶板幕墙工程施工组织设计方案(含节点图)
2、板产品形式的划分 1）、板是产品应用于外墙干挂法的形式之一，因其生产工艺的可塑性， 板产品的形式多样，板可分为板、异型板、土百叶几大类。
2）、板主要成分是土。用土经湿法挤压成型、干燥、窑烧后形成的 带空腔的板材称为板。板的厚度一般为 15mm～30mm，根据历史沿革和优 化后的生产工艺，决定了最常规的平板厚度为 18mm 或 30mm。宽度为 200mm～ 600mm。长度 400mm～1200mm 。
4、常规板节点介绍
常规板纵剖节点
中空板 18 厚无横梁短悬臂系统 正面
中空板 18 厚无横梁短悬臂系统 背面
5、连接件要求
中空板 30 厚短横梁悬臂系统
目前板安装系统为干挂式安装，具有无横梁安装系统和有横梁安装
系统两种选择。立柱和横梁（或连接件）刚性连接，可选用钢材或铝合
金型材，连接件可选用不锈钢或铝合金型材，分缝件选用专用胶条，挂
c、 自重大、易脱落，以及有害的放射性，对于久居其的办公人员和过 往行人存在安全隐患。
2)、金属幕墙 A、优点
金属幕墙中的主导产品铝板，到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙 一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为 高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证 了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为 其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的 外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护， 使用寿命长，符合业主的要求。 B、缺点 a、幕墙系统的抗变形能力
必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、 自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨 系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。 b、板块是否采用浮动连接
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案一、准备工作1.人员准备：根据施工计划确定所需人员，并组织人员参加相关的安全培训，确保施工人员具备相关的专业知识和技能。
2.材料准备：根据设计图纸和施工计划确定所需材料，并确保材料的质量符合相关要求。
二、施工工序1.建立基础和支撑结构：根据设计要求，在建筑物外墙上建立钢质或混凝土基础，再安装水平支撑结构和垂直支撑杆。
2.安装防水层：在建筑物外墙上进行防水处理，如施工防水涂料、防水卷材等，以保证幕墙系统的防水性能。
3.安装骨架：根据设计图纸，在支撑结构上安装陶土板的骨架结构，包括龙骨、横梁和连接件等。
确保骨架结构的水平度和垂直度。
4.铺设陶土板：将预先加工的陶土板安装到骨架上，要求板与板之间的连接缝隙均匀一致，表面平整。
5.固定陶土板：使用专用的固定装置将陶土板固定在骨架上，确保板与骨架之间的连接牢固可靠。
6.进一步加工：对已安装好的陶土板进行钻孔、切割等进一步加工，以便安装门窗、雨棚等其他构件。
7.清洁与保养：对施工过程中产生的垃圾和污垢进行清理，保持施工现场的干净整洁。
同时做好幕墙的保护工作，防止污染和物理损坏。
三、安全措施1.施工现场设置安全警示标志和警示线，明确区分施工区域和非施工区域。
2.所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品，并遵守安全操作规程。
3.施工现场应设置安全网或安全防护栏杆，以防止高空坠落事故的发生。
4.施工过程中应及时清理现场产生的垃圾和杂物，并对施工区域加强清洁管理。
5.使用吊装设备进行货物搬运时，严格按照相关操作规程进行，确保吊装过程的安全。
四、质量控制1.对所使用的陶土板进行质量检测，包括表面平整度、厚度、尺寸偏差等，以确保陶土板的质量符合相关标准要求。
2.在安装过程中，对陶土板与骨架的连接牢固性进行检查，确保固定装置的质量和安全性。
3.定期对幕墙系统进行检查和维护，及时发现并处理幕墙系统的损坏和故障。
总之，干挂陶土板幕墙施工方案需要严格按照设计要求进行，施工人员必须具备相关的专业知识和技能，并严格遵守相关的安全规程。
崇左陶土板幕墙施工方案
崇左陶土板幕墙施工方案1. 引言随着建筑技术的不断发展，幕墙已经成为现代建筑设计中的重要组成部分。
陶土板幕墙作为一种新型的材料，具有环保、美观、防火等优势，在建筑行业中得到了广泛应用。
本文将介绍崇左陶土板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量要求等内容。
2. 材料准备2.1 陶土板陶土板是陶瓷制品的一种，具有优良的耐火性能和装饰效果。
在崇左陶土板幕墙施工中，需选择质量优良、尺寸一致的陶土板作为建筑材料。
2.2 幕墙铝合金支架幕墙铝合金支架是将陶土板固定在建筑结构上的重要组成部分，它需要具备足够的强度和稳定性。
2.3 固定材料使用适当的螺丝、膨胀螺栓等固定材料，确保陶土板与支架紧密连接。
3. 施工工艺3.1 准备工作在施工开始之前，需要进行场地清理，清除杂物，并确保建筑结构的基本完好。
3.2 支架安装根据设计图纸，按照要求安装幕墙铝合金支架。
支架的安装需要按照一定的间距和高度进行，以确保整个幕墙结构的平稳和牢固。
3.3 陶土板安装将预先做好尺寸的陶土板按照设计图纸要求固定在支架上。
在固定过程中，要注意保持陶土板之间的一致性和整齐性，同时确保固定牢固。
3.4 边缘处理在安装完陶土板后，需要对幕墙边缘进行处理。
可以使用密封胶进行填缝，以防止雨水、风沙等外部环境对幕墙的侵蚀。
4. 质量要求4.1 尺寸精确在安装过程中，陶土板的尺寸应与设计图纸要求一致，误差应控制在合理范围内。
4.2 表面平整施工完成后，陶土板的表面应平整，无明显凹凸或翘曲现象。
若有明显缺陷，应进行修补或更换。
4.3 固定牢固陶土板在安装后应牢固固定在支架上，不得有松动现象。
4.4 色彩一致陶土板的色彩应与设计要求一致，不得有色差现象。
5. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项： - 工人需佩戴防护设备，如安全帽、手套等。
- 施工现场需要设置警示标志，以提醒他人注意安全。
- 施工时遵守安全操作规程，注意用电、用火等安全事项。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施1. 引言陶土板幕墙作为一种新型建筑材料，具有环保、耐久、美观等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍陶土板幕墙的施工方案和技术措施，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
2. 施工方案2.1 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•陶土板：根据设计要求选择合适的陶土板，保证质量和尺寸的一致性。
•幕墙架：选择合适的幕墙架来支撑陶土板，并确保其稳固性。
•安装配件：包括连接件、胶水、密封胶等配件，保证幕墙的结构完整性和密封性。
2.2 幕墙安装过程1.架设幕墙支撑结构：根据设计图纸和实际条件，架设起幕墙支撑结构，确保结构稳固、水平。
2.固定陶土板：将陶土板按照设计要求固定在幕墙架上，保证板与板之间的平整度和间距一致。
3.连接陶土板：使用连接件将陶土板连接起来，确保整个幕墙的强度和稳定性。
4.密封处理：使用密封胶对幕墙进行密封处理，以确保幕墙的防水、隔热和防风性能。
2.3 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，采取以下安全措施：•严格遵守施工现场的安全操作规程，佩戴安全帽、防护眼镜等必要的防护装备。
•安排专人负责幕墙施工的安全管理，确保施工过程中的安全。
•在施工现场设置警告标志，并保障施工现场的通道畅通。
•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠性。
3. 技术措施3.1 预处理在施工前，需要进行一系列的预处理工作，以确保施工质量和效果。
•清理基层墙体：清除墙体上的油污、尘土等杂物，并保证墙面的平整度。
•检查基层墙体：检查基层墙面的平整度、垂直度和强度等，确保基层墙体的质量符合要求。
•基层处理：根据基层墙体的实际情况，进行基层处理以提升陶土板的粘结力和附着力。
3.2 施工工艺•湿式施工：将陶土板用胶水粘贴在基层墙体上，并按照设计要求进行板与板之间的连接和密封处理。
•干式施工：将陶土板用金属连接件固定在幕墙支撑结构上，同时使用密封胶进行板与板之间的密封处理。
3.3 质量控制•材料检验：对进场的陶土板、幕墙架等材料进行检验，保障材料符合相应的标准和要求。
陶土板幕墙施工方案
陶土板幕墙施工方案一、简介陶土板幕墙是一种采用陶土板材料作为外墙装饰的建筑幕墙系统。
陶土板幕墙具有保温、防火、节能等特点，同时也能为建筑赋予独特的自然风格。
本文将详细说明陶土板幕墙施工方案，包括前期准备工作、材料准备、施工流程和注意事项等内容。
二、前期准备工作在开始施工陶土板幕墙之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括施工图纸的准备和审查、材料选择与采购、施工计划的制定等。
1.施工图纸的准备和审查根据建筑设计图纸，绘制陶土板幕墙的施工图纸。
施工图纸需要注明幕墙构件的尺寸、连接方式、安装顺序等信息，确保施工的准确性和稳定性。
施工图纸准备完成后，需要组织专业人员进行审查，确保施工图纸符合设计要求并满足相关标准。
2.材料选择与采购根据施工图纸的要求，选择合适的陶土板材料。
陶土板材料应具有一定的强度和耐候性，以确保幕墙的稳固和耐久性。
在选择材料时，还需考虑材料的颜色和纹理，以满足建筑外观的要求。
选择好材料后，需要制定材料采购计划，并与供应商进行联系和协商。
3.施工计划的制定根据施工图纸和项目进度要求，制定陶土板幕墙的施工计划。
施工计划需包含具体的施工流程、工期安排、施工现场管理等内容。
制定合理的施工计划可以有效控制施工进度，提高施工效率。
三、材料准备在进行陶土板幕墙施工之前，需要对材料进行准备工作，包括切割、处理、防水涂料等。
1.板材的切割和处理根据施工图纸的尺寸要求，使用合适的工具对陶土板材料进行切割和处理。
切割时注意保持板材的平整和尺寸的准确性。
处理板材时，将板材的表面进行砂光处理，以提高其质感和观感。
2.防水涂料的施工在开始施工之前，需要对陶土板进行防水处理。
选择适合的防水涂料，按照使用说明进行涂抹。
涂抹涂料时需注意均匀涂抹，确保陶土板的表面具有良好的防水性能。
四、施工流程陶土板幕墙的施工流程主要包括以下几个步骤：1.安装幕墙结构安装幕墙结构前，需要先进行检查和修整工作，确保结构平整和尺寸准确。
然后根据施工图纸，按照先上后下、先内后外的顺序，逐个安装幕墙结构。
陶土板幕墙施工方案设计
陶土板幕墙施工方案设计1.由于土建施工允许误差相对较大，陶土板幕墙施工要求精度高，安装时不能完全按照土建基准线进行，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核，统一安装基准线。
2.陶土板分格应统筹考虑幕墙收口及转角收口、底梁收口施工、女儿墙收口施工、陶土板干挂时横缝、竖缝施工精度，调整板的规格尺寸，不要出现小条板。
3.核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形结构尺寸进行偏差测量，根据幕墙分格图和校准后的轴线、标高基准线，在所安装幕墙立柱的墙面上用经纬仪或水平仪放出立柱安装的水平基准线。
4.根据基准控制线找规矩，按照排版图将分格线放在墙上，并弹出垂直和水平控制墨线，并根据分格图和实际需要弹出龙骨分格线。
5.测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。
6.放线定位后，在安装过程中，要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度。
四、安装角码1.用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2.根据立柱安装位置定出角码安装标记线。
在垂直控制线上安装角码，同时确保角码与控制线保持垂直。
3.通过角码钻出螺栓孔(角码上的安装孔位间距可通过计算得出)。
4.将连接螺栓放在孔内，放置连接角码然后用螺栓固定。
螺栓固定5.检查调整立柱角码的垂直度。
五、金属骨架安装龙骨安装前必须先弹出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
立柱在变形缝、女儿墙、窗台等特殊部位的安装应根据实际情况绘制专项构造节点大样，保证变形缝、女儿墙、窗台等部位处幕墙的完整性、密封性、美观性。
六、立柱安装1.立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离。
2.立柱安装好后应调整中间位置立柱的垂直度，根据垂直、水平基准墨线将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出、左右位置，经检查合格后，将垫片、螺帽与螺栓上紧固定。
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目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)3 施工安排 (2)4 机械设备配备计划安排 (2)5 施工准备 (3)6 施工工艺 (4)7、材料要求： (8)8、施工方法: (9)9 技术措施 (17)10 防雷施工 (17)11、土板装饰墙面清洗 (18)12 主要施工管理措施 (19)13、现场施工质量保证措施 (19)14、施工配合措施..................................................................... 错误!未定义书签。
15、现场文明施工安全方案 (20)16 保修维护方案 (21)1 编制依据1.1 本施工方案编制的依据1.1.1《土板幕墙工程施工图》1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规1.1.4施工技术规《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133-20131.1.5钢材规《钢结构设计规》GBJ50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.1.6胶类规《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20031.1.7紧固件《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-20001.2、编制原则1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规的各项技术和功能要求；1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求；1.2.5 实施的各项目标：1.2.5.1施工总工期：施工安装工期90 日，开工日期2013年11月28日施工。
1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。
1.2.5.3工程质量目标: 合格。
1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产。
2 工程概况本项目总用地面积243420平方米（含二期工程用地58608平方米）。
其中建筑物面积约58000平方米，为一栋综合服务中心大楼、一栋小汽车停车楼、建筑合理使用年限:50年。
本工程为框架结构。
旅游综合服务中心工程主体结构4层，建筑女儿墙高度17.4m，小汽车停车楼发儿墙高度12.4m。
土板幕墙总面积约11500m2。
本工程选用钢材材质为Q235B，钢材表面为热镀锌处理，现场烧焊处不外露钢件刷富锌防锈漆，主龙骨立柱采用80x60x4钢通，间距不大于1300，横龙骨采用50x5角钢，土板规格为300x900x25。
3 施工安排施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，施工队由经验丰富的人员构成，进行土板幕墙的安装工作，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。
本工程开工日期2014年11月28日开始，春节放假前完成悬挑脚手架以上土板装饰工程的安装，节后完成下部土板装饰工程的安装及收尾工作。
4 机械设备配备计划安排4.1 拟投入本工程的主要施工机械设备4.2 拟投入本工程的主要检测设备5 施工准备5.1 技术准备5.1.1编写施工方案，认真领会施工的各项容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调。
5.1.2对外墙保温和抹灰工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。
5.2 技术交底5.2.1 放线准备工作由室引出原结构施工时定位轴线及水平标高至外墙，根据定位轴线及标高线，土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。
所有线位在自检、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、制定方案后解决。
5.2.2 队伍人员方面的准备工作5.2.3派具有长期土板幕墙施工安装经验的队伍。
5.2.4编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。
5.2.5主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。
针对该土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了：a. 安全文明施工条例；b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书；5.2.6 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。
5.2.7 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
5.2.8电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。
5.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。
5.2.10现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。
5.2.11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
6 施工工艺6.1 主要材料加工工艺及质量控制a.下料设备切割机。
b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。
6.2 施工测量方案6.2.1熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。
6.2.2查看基线、控制线的设置情况，画控制线图，清理出原弹各种基线。
6.2.3测量、放样施工的容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放、外控制线、弹分格线，垂直钢线的布置：6.2.4测量过程中遇到具体问题应及时与现场栋号施工商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。
6.2.5基准点、线的确认土板幕墙测量放线，依据各栋楼的控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表。
6.3后置埋件设置方案本工程的后置埋件采用Q235B材质，300*200*8的热镀锌钢板加工而成，埋件采化学锚栓固定。
6.3.1、化学锚栓采用M12x160，锚固深度110mm，抗拔力设计值及抗拔力检测值为12KN6.3.2、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
如图示：N化学锚栓化学锚栓拉拔试验6.3.3、化学锚栓施工步骤和要求1）、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
图示：竖向分格墨线水平墨线2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。
冲击钻如下图示：深度标尺3）、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
4）、在混凝土上打孔后，应吹去孔的灰尘，保持孔清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5）、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。
放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
深度标尺6）、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。
图示：垂直度7）、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
具体时间见下表示：6.4土板幕墙安装技术及工艺流程7、材料要求： 土板：25厚土板标准尺寸为300mmx900mm ；保温隔音：双层土板具有空腔的结构，安装时土板背部有一定的空间，可有效降低传热系数。
整个体系可以起到保温和隔音功效，降低建筑能耗，节约能源。
背通风：建筑的湿气可以在透过建筑墙体后被流动的空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。
抗风压及抗震： 经过改进的土板系统，提高了土板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，特别适合有抗风压及抗震要求的建筑。
土板技术参数：◇ 接缝宽度：垂直竖缝4/8mm ，横缝6～10mm ◇吸水率：3～10% 土板特点：1、施工简单，更换容易，质量容易控制。
2、施工速度快、精度高，现场安装简便，加上板材自身可随意切割。
3、抗腐蚀性强、抗冲击力大，自重较轻，适合风压大及有抗震要求的 建筑物，抗震设防烈度可达到10度。
7.1钢材土板立柱采用热镀锌方钢管80*60*4，横龙骨采用∠50x5镀锌角钢。
后置埋件采用300X200X8镀锌钢板。
立柱与埋件采用6厚镀锌角码100x60，连接尺寸可根据现场主体结构的偏差情总作适当调整。
以上钢材表面均采用热镀锌处理件，均应符合设计及规要求。
7.2紧固件：紧固件中转接件与立柱连接采用M12X100不锈钢螺栓进行铰接，横龙骨与立柱连接采用焊接，土板铝挂件与横龙骨连接采用M8X30不锈钢螺栓进行铰接，后置埋件与墙体连接采用M12*160化学锚栓及M12*260穿墙螺杆连接，以上材料及连接方法均应符合设计及规要求。
7.3焊条：龙骨焊接采用普通E4003、Φ3.2焊条焊接.8、施工方法:本工程土板幕墙竖缝采用耐候密封胶条连接，拼缝宽度为4mm。
8.1土板的安装土板的安装质量控制见土板幕墙允许偏差工程名称：检查部位：年月8.2施工质量a.施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差，在允许偏差围，对偏差较大者要进行修整处理。
b.安装竖框：本工程幕墙从首层开始往上安装，安装第一排竖框时，先将竖框连接的连接件通过连接件与埋件进行点焊连接（注：点焊一定要焊牢固）。
当安装第一排竖框时，竖框下口两个人，上口一个人同时将此根钢立柱抱起，下口其中一人再将竖框控制竖框的标高和左右位置线，然后及时进行调整和固定。
每根竖框均用线坠调整垂直度。
竖框采用方钢80*60*4。
对验收合格的连接件进行固定，竖框之间预留15mm~25mm的伸缩间隙，在竖框角码焊接完成候再进行横龙骨安装，正式焊接。
焊接应周圈进行，焊缝高度不得小于5mm。
8.3 安装龙骨（如图所示）1、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔。