主要材料损耗率
主要材料损耗率控制系数
16
预制有筋混凝土
m3
17
水泥搅拌桩
kg
18
旋喷桩
kg
19
粉喷桩
kg
20
挤密砂
m3
21
水泥土挤密桩
kg
22
碎石桩
m3
23
预应力混凝土管桩
m3
24
振动沉管桩
m3
25
钢筋混凝土方桩
m3
26
CFG桩
m3
27
袋装砂井
m3
28
注浆(地下岩溶处理)
kg
29
挖孔桩桩基混凝土
m3
30
冲击钻桩基水封混凝土(陆上)
说明:
1、消耗量=设计数量×(1+损耗率)
2、钢绞线、冷拔低碳钢丝、预应力粗钢筋若设计重量不包括锚固长度和工作长度的重量,则损耗率为3%。
3、桩基砼消耗量已含扩孔和桩头砼
4、预制预应力箱梁、T梁混凝土、现浇预应力箱梁混凝土消耗量=(设计体积-波纹管体积-钢筋体积)×(1+损耗率)
千块
44
聚乙烯(PE)排水管
m
45
土工布
m2
46
土工格栅
m2
47
复合土工膜土工网垫
m2
48
隧道防水板
m2
49
抛填片石
m3
50
砂
m3
51
碎石
m3
52
砂砾石
m3
消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
53
A B组填料
m3
消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
54
级配碎石
m3
2024版公路预算定额主要材料损耗率
2024版公路预算定额主要材料损耗率公路预算定额主要材料损耗率是指在施工过程中,由于各种原因造成的主要材料的损失率。
这些原因包括工人不当操作、天气因素、设备故障等。
损耗率是衡量施工过程中材料管理的一个重要指标,也是进行材料采购及预算编制的参考依据。
下面将详细介绍2024版公路预算定额主要材料的损耗率。
1.水泥:水泥在施工过程中可能会因为温度、湿度、风化等因素而出现损耗。
根据2024版公路预算定额,水泥的损耗率一般为3%~5%。
2.砂、石子:砂和石子在搅拌或运输过程中可能会出现散失。
根据2024版公路预算定额,砂的损耗率一般为5%~10%,石子的损耗率一般为3%~5%。
3.沥青:沥青在施工过程中可能会因为温度、紫外线等因素而出现氧化和挥发,造成质量损失。
根据2024版公路预算定额,沥青的损耗率一般为1%~3%。
4.钢筋:钢筋在切割、焊接、弯曲等加工过程中可能会产生废料。
根据2024版公路预算定额,钢筋的损耗率一般为1%~2%。
5.桥梁建筑钢材:桥梁建筑钢材的损耗率相对较高,主要是因为大型桥梁需要进行焊接、切割等加工,而这些加工过程会产生大量的废料。
根据2024版公路预算定额,桥梁建筑钢材的损耗率一般为3%~5%。
6.砂浆:砂浆在施工过程中可能会因为混凝土凝固速度过快、施工速度过慢等原因而出现灼烧、硬化等问题,造成损耗。
根据2024版公路预算定额,砂浆的损耗率一般为3%~5%。
以上是2024版公路预算定额主要材料损耗率的一些常见情况,具体损耗率还需要根据具体工程的要求和实际情况进行评估和确定。
在进行材料采购时,施工单位应根据各种因素合理安排材料的使用和储存,以减少材料的损耗,提高工程质量。
主要材料损耗率范文
主要材料损耗率范文主要材料损耗率的计算方法一般是将实际使用的主要材料量除以实际生产产品量,然后将结果乘以100%。
例如,如果在生产过程中使用了1000吨原材料,生产出了800吨产品,那么主要材料损耗率就是(1000-800)/1000*100%=20%。
损耗率越低,表示生产过程中主要材料的利用率越高,生产效率越高。
首先,生产工艺的合理性是影响主要材料损耗率的关键因素之一、合理的生产工艺可以使原材料的利用率最大化,减少浪费和损耗。
在设计生产工艺时,应当考虑到原材料的特性和使用要求,避免过度加工和不必要的损耗。
其次,设备的质量和运行状态对主要材料损耗率也有重要影响。
优质设备能够提高生产效率和质量,并减少损耗。
设备的运行状态和维修保养情况直接影响到设备的寿命和生产效率,定期检查和维护设备,及时修复故障,对于减少主要材料损耗率具有关键作用。
此外,操作员的技术水平和经验也是影响主要材料损耗率的重要因素。
熟练的操作员掌握正确使用设备的方法和技巧,能够最大程度地减少主要材料的浪费和损耗。
因此,企业应该加强对操作员的培训和技能提升,提高其专业素质和操作水平。
最后,管理水平对于主要材料损耗率的控制也至关重要。
企业应建立健全的管理制度,明确责任和权责,加强对生产过程的监督和管理,确保生产过程的规范性和高效性。
同时,企业还应该注重信息的收集和分析,通过对生产数据的监测,及时发现和解决生产过程中的问题,不断优化和改进生产工艺,减少主要材料的损耗。
总之,主要材料损耗率是衡量企业生产效率和资源利用情况的重要指标。
通过对生产工艺的合理设计、设备质量的保证、操作员技术水平的提升和管理水平的提高,可以有效降低主要材料的损耗率,提高企业的生产效率和竞争力。
常用工程材料损耗率
常用工程材料损耗率工程材料损耗率是指在施工过程中,材料的使用与浪费的比率。
它是工程施工中一个重要的指标,可以帮助工程师和项目管理者合理规划和控制材料的使用,以减少浪费和成本。
常用工程材料损耗率主要包括混凝土、钢筋、砖瓦、沙子等材料的损耗率。
混凝土损耗率是指在施工中混凝土的使用量与浪费量的比率。
混凝土在施工中容易出现浪费,比如在搅拌、运输和浇筑过程中会有一定的损耗。
通常,混凝土的损耗率约为5%至8%。
在设计混凝土配比时,需要考虑到这一损耗率,以确保施工时可以满足设计要求。
钢筋损耗率是指在施工中钢筋的使用量与浪费量的比率。
钢筋是工程中常用的结构材料,用于加固混凝土结构和增加抗张强度。
钢筋在运输、切割和连接等过程中都会有一定的损耗。
通常,钢筋的损耗率约为2%至5%。
在进行钢筋材料的计算和预算时,需要考虑到这一损耗率。
砖瓦损耗率是指在施工中砖瓦的使用量与浪费量的比率。
砖瓦是建筑中常用的墙体材料,用于搭建室内和室外的墙体结构。
砖瓦在运输、处理和施工过程中都会有一定的损耗。
通常,砖瓦的损耗率约为3%至5%。
在进行砖瓦计划和预算时,需要考虑到这一损耗率,以确保施工过程中有足够的砖瓦供应。
沙子损耗率是指在施工中沙子的使用量与浪费量的比率。
沙子是建筑中常用的填充和砌筑材料,用于制作混凝土、砌筑砖墙和抹灰等工程。
沙子在运输、筛选和使用过程中都会有一定的损耗。
通常,沙子的损耗率约为10%至15%。
在进行沙子材料的计算和预算时,需要考虑到这一损耗率。
除了以上几种常用工程材料,其他材料如水泥、木材、油漆等都会有一定的损耗率。
这些损耗率都是根据工程经验得出的经验值,可以根据实际情况进行适当的调整。
在工程项目中,合理计算和控制材料的损耗率,可以提高施工效率,降低施工成本,对于保证工程质量和项目进度具有重要意义。
常用建筑材料重量损耗率参考表及材料损耗率表
常用建筑材料重量损耗率参考表及材料损耗率表建筑材料是建筑工程中必不可少的要素,而建筑材料的损耗率对于工程成本的控制和施工质量的保证具有重要意义。
本文将为您提供常用建筑材料的重量损耗率参考表及材料损耗率表,以供参考。
一、砖类材料砖类材料是建筑中常用的墙体材料,不同类型的砖材料具有不同的损耗率。
以下是常见砖类材料的重量损耗率参考表:1. 瓦楞红砖:5%2. 普通砖:3%3. 空心砖:4%二、水泥类材料水泥是建筑施工中常用的结构材料,具有较高的强度和耐久性。
以下是常见水泥类材料的重量损耗率参考表:1. 普通硅酸盐水泥:3%2. 免烧砂浆:2%3. 硅酸钙水泥:4%三、钢材钢材是建筑结构中的重要材料,常用于构架和钢筋混凝土中。
以下是常见钢材的重量损耗率参考表:1. 热轧钢板:3%2. 冷轧钢板:4%3. 角钢:5%4. 圆钢:2%四、木材木材是建筑中的常用材料,常被用于梁柱等结构构件的制作。
以下是常见木材的重量损耗率参考表:1. 松木:5%2. 橡木:3%3. 桦木:4%五、玻璃类材料玻璃材料在建筑中常用于窗户和幕墙的制作。
以下是常见玻璃类材料的重量损耗率参考表:1. 单层透明玻璃:2%2. 单层夹层玻璃:3%3. 单层反射玻璃:4%六、其他材料除了上述提及的常用建筑材料外,还有一些其他常用材料的损耗率也需要考虑。
以下是一些常见材料的损耗率参考表:1. 地砖:3%2. 涂料:5%3. PVC管道:3%4. 铝合金门窗:4%请注意,以上所列的数据属于一般情况下的损耗率参考值,实际损耗率可能受到多种因素的影响,如具体施工工艺、操作技术等。
在实际施工中,建议根据具体情况进行精确的损耗率计算,以确保工程质量和成本控制。
总结:建筑材料的损耗率对于建筑工程具有重要的影响,合理控制损耗率可以提高工程的经济性和施工质量。
本文为您提供了常用建筑材料的重量损耗率参考表及材料损耗率表,希望对您在建筑施工中的决策与操作有所帮助。
主要材料损耗率
册说明第八册《给排水、采暖、燃气工程》(以下简称本估价表)适用于新建、扩建项目中的生活用给水、排水、燃气、采暖热源管道以及附件配件安装,小型容器制作安装。
二、以下内容执行其他册相应定额:1.工业管道、生产生活共用的管道、锅炉房和泵类配管以及高层建筑物内加压泵间的管道执行第六册《工业管道工程》相应项目。
2.刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
3.埋地管道的土石方及砌筑工程执行《自治区建筑工程计价定额》相应项目。
4.各类泵、风机等传动设备安装执行第一册《机械设备安装工程》相应项目。
5.锅炉安装执行第三册《热力设备安装工程》相应项目。
6.消火栓、水泵给合器安装执行第七册《消防及安全防落设备安装工程》相应项目。
7.压力表、温度计执行第十册《自动化控制仪表安装工程》相应项目。
三、关于下列各项费用的规定:1.脚手架搭拆费按人工费的5%计算,其中人工工资占25%。
2.高层建筑增加费(指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑)按下表计算(其中全部为人工工资):层数9层以下(30m)12层以下(40m)15层以下(50m)18层以下(60m)21层以下(70m)24层以下(80m)按人工费的% 1 2 4 6 8 10层数27层以下(90m)30层以下(100m)33层以下(110m)36层以下(120m)39层以下(130m)42层以下(140m)按人工费的%13 16 19 22 25 28层数45层以下(150m)48层以下(160m)51层以下(170m)54层以下(180m)57层以下(190m)60层以下(200m)按人工费的%31 34 37 40 43 463.超高增加费:定额中操作高度均以3.6m为界限,如超过3.6m时,其超过部分(指由3.6m 至操作物高度)的定额人工费乘以下列系数:标高±(m) 3.6~8 3.6~12 3.6~16 3.6~20超高系数 1.10 1.15 1.20 1.254.采暖工程系统调整费按采暖工程人工费的15%计算,其中人工工资占20%。
主材损耗率公式
主材损耗率公式
材料损耗率的计算公式:材料损耗量/材料消耗量*100%。
如生产一件产品所需材料10公斤,实际使用材料9公斤,生产过程的产生废料1公斤。
该产品材料损耗率=(产品生产废料损耗数量/产品生产所需材料总数量)*%=(1/10)*%=0.1*%=10%。
所以该产品过程中材料损耗率为10%。
材料损耗率核算的特点:
项目的材料在清点收料过程中的偏差、造价人员计算过程中的偏差、工程变更签证的影响等等,都是核算材料损耗率的不确定因素。
装置性材料的损耗为施工损耗,包含从工地集散地仓库(材料站)到现场的运输装卸损耗、保管损耗和施工损耗,安装工程量不含材料施工损耗量,装置性材料量含材料施工损耗量,即装置性材料量为设计用量和施工损耗量之和。
主要材料损耗率及消耗量标准.pdf
损耗量1原木m 3750 4.533.82锯材m3650 4.529.33枕木根650 2.013.0消耗量=设计数量×(1+损耗率)4Ⅰ级钢筋 盘条t 10000.00.05Ⅰ级钢筋 直条t 10000.5 5.06Ⅱ级钢筋 套筒连接t 1000 1.010.07Ⅱ级钢筋 搭接连接t 1000 1.515.08钢绞线t 1000 1.515.09冷拔低碳钢丝t 1000 1.515.010预应力粗钢筋t 1000 1.515.011钢带(波纹管)t 10002.525.0 1.设计长度包括工作长度; 2.消耗量=设计长度×(1+损耗率)12高强螺栓套 1.00.0消耗量=设计数量×(1+损耗率)13型钢t 1000 2.020.014钢板t 1000 1.515.015钢管t 1000 1.515.016钢丝绳t1000 2.020.017现浇无筋混凝土m32400 1.536.018现浇有筋混凝土m 32600 1.539.019预制有筋混凝土m 32600 1.539.020挖孔桩桩基混凝土m326008.0208.0主要材料损耗率及消耗量标准序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量消耗量=设计体积×(1+损耗率)消耗量=设计体积×(1+损耗率)1.损耗率已含搭接长度,不得另行计算2.消耗量=设计重量×(1+损耗率)1.设计重量包括锚固长度和工作长度的重量2.若设计重量不包括锚固长度和工作长度的重量,则损耗率为3%。
3.消耗量=设计重量×(1+损耗率)消耗量=设计重量×(1+损耗率)损耗量序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量21冲击钻桩基水封混凝土(陆上)m326008.0208.022旋转钻桩基水封混凝土(陆上)m32600 6.0156.023旋挖钻桩基水封混凝土(陆上)m 32600 4.0104.024冲击钻桩基水封混凝土(水中)护筒外m 326008.0208.025旋转钻桩基水封混凝土(水中)护筒外m 32600 6.0156.026旋挖钻桩基水封混凝土(水中)护筒外m326004.0104.027水泥搅拌桩kg 2.00.0消耗量=设计体积×设计配合比水泥量×(1+损耗率)28旋喷桩kg 2.00.0消耗量=设计体积×设计配合比水泥量×(1+损耗率)29粉喷桩kg 5.00.0消耗量=设计体积×设计配合比水泥量×(1+损耗率)30挤密砂m35.50.0消耗量=设计体积×设计配合比砂用量×(1+损耗率)31水泥土挤密桩kg 2.00.0消耗量=设计体积×设计配合水泥石用量×(1+损耗率)32碎石桩m 3 6.00.0消耗量=设计体积×设计配合比碎石用量×(1+损耗率)33预应力混凝土管桩m 31.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)34振动沉管桩m 31.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)35钢筋混凝土方桩m 31.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)36CFG 桩m 36.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)37袋装砂井m35.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)38注浆 (地下岩溶处理)kg2.00.0消耗量=设计体积×设计配合比水泥量×(1+损耗率)39预制预应力箱梁、T 梁混凝土m 32600 1.539.040现浇预应力箱梁混凝土m 326001.539.041喷射混凝土回弹率m 311.00.0消耗量=设计体积×(1+回弹率)42隧道衬砌混凝土m316.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)1.消耗量含扩孔和桩头砼2.水中桩基混凝土护筒内按实计算3.消耗量=设计体积×(1+损耗率)消耗量=(设计体积-波纹管体积-钢筋体积)×(1+损耗率)损耗量序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量43预应力管道压浆m310.00.0消耗量=(波纹管体积-钢筋体积)×(1+损耗率)44砂浆 砌筑m31.50.0片(卵)石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.30块石、砖砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.25粗料石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.20细料石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.1545砂浆 勾缝m32.00.0片石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.70%块石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.35%料石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.20%46砂浆 抹面m3 1.50.0消耗量=设计面积×2.50%47沥青混合料m 32.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)48稳定土混合料m 31.50.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)49水泥(集中拌合)t 1000 1.010.050水泥(分散拌合)t 1000 1.515.051外加剂t1000 1.010.0消耗量=设计体积×设计配合比外加剂用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)52中(粗)砂m31500 2.030.0消耗量=设计体积×设计配合比中(粗)用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)53碎石(2cm-8cm)m 31500 1.522.5消耗量=设计体积×设计配合比碎石用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)54石油沥青t 10001.515.0消耗量=设计体积×设计配合比沥青用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)55砂m 31500 2.030.0消耗量=设计体积×设计配合比砂用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)56矿粉t 10002.020.0消耗量=设计体积×设计配合比矿粉用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)57石屑m 31500 1.522.5消耗量=设计体积×设计配合比石屑用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)58生石灰t 10001.515.0消耗量=设计体积×设计配合比生石灰用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)59土m 31400 2.028.0消耗量=设计体积×设计配合比土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)60砂砾m31700 1.525.5消耗量=设计体积×设计配合比砂砾用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)61砂砾土m317001.525.5消耗量=设计体积×设计配合比砂砾土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)消耗量=设计体积×设计配合比水泥用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)损耗量序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量62碎石土m31550 1.523.3消耗量=设计体积×设计配合比碎石土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)63煤渣m3800 1.512.0消耗量=设计体积×设计配合比煤渣用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)64矿渣m 31050 1.515.8消耗量=设计体积×设计配合比矿渣用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)65粉煤灰m 3930 2.018.6消耗量=设计体积×设计配合比粉煤灰用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)66片石m 31600 1.016.0消耗量=设计体积×设计配合比片石用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)67片(卵)石m31600 1.016.0消耗量=设计砌体体积×1.0268块石m31850 1.018.5消耗量=设计砌体体积×0.9569粗料石m 326000.513.0消耗量=设计砌体体积×0.9070细料石m326000.513.0消耗量=设计砌体体积×0.9071青(红)砖千块26000.513.0消耗量=设计砌体体积×0.5272砂m 38.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)73碎石m 38.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)74砂砾石m 320.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)75 A B 组填料m 330.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)76级配碎石m357.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)77四氟板式橡胶支座cm 20.00.0消耗量=设计数量78板式橡胶支座dm 30.00.0消耗量=设计数量79盆式支座个0.00.0消耗量=设计数量80球型支座个0.00.0消耗量=设计数量81橡胶伸缩装置m 0.00.0消耗量=设计数量82模数式伸缩装置m 0.00.0消耗量=设计数量83锚具套0.00.0消耗量=设计数量损耗量序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量84定位锥套0.50.0消耗量=设计数量×(1+损耗率)85聚乙烯(PE)排水管m 2.00.0消耗量=设计长度×(1+损耗率)86土工布m 23.00.0包括搭接重叠面积、两边反折面积87土工格栅m2 3.00.0消耗量=设计面积×(1+损耗率)88复合土工膜 土工网垫m 2 6.00.0消耗量=设计面积×(1+损耗率)89隧道防水板m 27.10.0消耗量=设计面积×(1+损耗率)90抛填片石m38.60.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)。
常用建筑材料损耗率一览表
常用建筑材料损耗率一览表常用建筑材料损耗率一览表一、水泥水泥是建筑施工中最常用的材料之一。
水泥的损耗率与施工过程中的具体情况有关,包括混凝土浇筑、砌墙和砂浆等。
以下是水泥使用中常见的损耗率:1. 混凝土浇筑损耗率:一般情况下,混凝土浇筑损耗率为5%至8%。
不同施工方式及浇筑对象的不同,损耗率也会有所不同。
2. 砌墙损耗率:按照国家标准,砌墙损耗率为8%至12%。
损耗率的增加主要受到砌筑质量、墙体尺寸和施工方法等因素的影响。
3. 砂浆损耗率:一般情况下,砂浆损耗率为10%至15%。
损耗率的高低取决于施工质量、含水率和施工方法等因素。
二、砖块砖块是建筑材料中的常见材料之一。
砖块的损耗率与施工工艺和施工方法有关。
以下是砖块使用中常见的损耗率:1. 砖墙砌筑损耗率:一般情况下,砖墙砌筑损耗率为6%至10%。
损耗率的高低取决于砌筑质量、墙体尺寸和砂浆使用等因素。
2. 砖砌加固损耗率:一般情况下,砖砌加固损耗率为8%至12%。
损耗率的高低取决于砌筑质量、墙体尺寸和砂浆使用等因素。
三、钢筋钢筋是建筑中起到加固作用的重要材料。
钢筋的损耗率主要与构造设计、施工工艺和施工方法等因素有关。
以下是钢筋使用中常见的损耗率:1. 钢筋混凝土损耗率:一般情况下,钢筋混凝土损耗率为3%至5%。
损耗率的高低取决于结构设计、施工质量和施工方法等因素。
2. 钢筋加固损耗率:一般情况下,钢筋加固损耗率为5%至8%。
损耗率的高低取决于结构设计、施工质量和施工方法等因素。
附件:1. 水泥使用记录表2. 砖块使用记录表3. 钢筋使用记录表法律名词及注释:1. 建筑工艺:指建筑施工过程中的具体方法和步骤,包括施工工序、材料使用及施工要求等。
2. 建筑质量:指建筑物在正常使用条件下,满足设计要求、使用性能稳定的程度。
3. 结构设计:指建筑物的整体结构方案和细部构造设计,包括荷载分析、材料选择和构件尺寸等。
主要材料损耗率表
注:1.绝缘导线、电缆、硬母线和用于母线的裸软导线,其损耗率中不包括为连接电气设备、器具而预留的长度,也不包括因各种弯曲(包括弧度)而增加的长度。
这些长度均应计算在工程量的基本长度中。
2.用于10KV以下架空线路中的裸软导线的损耗率中已包括因弧垂及因杆位
高低差而增加的长度。
3.拉线用的镀锌铁线损耗率中不包括为制作上、中、下把所需的预留长度。
计算用线量的基本长度时,应以全根拉线的展开长度为准。
热力设备安装
一、炉墙砌筑材料、半成品损耗率表
二、周转性材料折旧率表
容器\塔器\热交换器各结构部件主材利用率表
静置设备与工艺金属结构制作安装主要材料损
耗率表
给排水采暖燃气工程
通风空调工程
1、风管、部件板材损耗率表
2、型钢及其他材料损耗率表
自动化控制仪表工程主要材料损耗率表
刷油\防腐蚀\绝热工程。
主要材料损耗率及消耗量标准
39.0 0.0 0.0 消耗量=设计体积×(1+回弹率) 消耗量=设计体积×(1+损耗率)
序号
43 预应力管道压浆
名称
单位
m3
单位重 (kg)
场内运输及 操作损耗率 (%)
10.0
损耗量
0.0
材料消耗量
消耗量=(波纹管体积-钢筋体积)×(1+损耗率) 片(卵)石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.30 块石、砖砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.25 粗料石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.20 细料石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.15 片石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.70% 块石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.35% 料石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.20% 消耗量=设计面积×2.50% 消耗量=设计体积×(1+损耗率) 消耗量=设计体积×(1+损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比水泥用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)
砂浆
抹面
1.5 2.0 1.5 1.0 1.5 1.0 2.0 1.5 1.5 2.0 2.0 1.5 1.5 2.0 1.5 1.5
0.0 0.0 0.0 10.0 15.0 10.0 30.0 22.5 15.0 30.0 20.0 22.5 15.0 28.0 25.5 25.5
沥青混合料 稳定土混合料 水泥(集中拌合) 水泥(分散拌合) 外加剂 中(粗)砂 碎石(2cm-8cm) 石油沥青 砂 矿粉 石屑 生石灰 土 砂砾 砂砾土
主要材料损耗率及消耗量标准
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 原木 锯材 枕木 Ⅰ级钢筋 盘条 Ⅰ级钢筋 直条 Ⅱ级钢筋 套筒连接 Ⅱ级钢筋 搭接连接 钢绞线 冷拔低碳钢丝 预应力粗钢筋 钢带(波纹管) 高强螺栓 型钢 钢板 钢管 钢丝绳 现浇无筋混凝土 现浇有筋混凝土 预制有筋混凝土 挖孔桩桩基混凝土
材料损耗率及消耗量
沥青混合料 稳定土混合料 水泥(集中拌合) 水泥(分散拌合) 外加剂 中(粗)砂 碎石(2cm-8cm) 石油沥青 砂 矿粉 石屑 生石灰 土 砂砾
t t t m m
3 3
消耗量=设计体积×设计配合比外加剂用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比中(粗)用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比碎石用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比沥青用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比砂用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比矿粉用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比石屑用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比生石灰用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比砂砾用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)
材料消耗量
1.损耗率已含搭接长度,不得另行计算 2.消耗量=设计重量×(1+损耗率)
1.设计重量包括锚固长度和工作长度的重量 2.若设计重量不包括锚固长度和工作长度的重量,则损耗率为3%。 3.消耗量=设计重量×(1+损耗率) 1.设计长度包括工作长度;2.消耗量=设计长度×(1+损耗率) 消耗量=设计数量×(1+损耗率)
1000 1000 1000 1000 2400 2600 2600 2600
材料损耗率及消耗量
1.损耗率已含搭接长度,不得另行计算 2.消耗量=设计重量×(1+损耗率)
t
1000
1.5
15.0
t
1000
1.5
t
1000
1.5
t
1000
1.5
15.0 15.0 15.0
1.设计重量包括锚固长度和工作长度的重量 2.若设计重量不包括锚固长度和工作长度的重量,则损耗率为3%。 3.消耗量=设计重量×(1+损耗率)
kg
2.0
32 碎石桩 33 预应力混凝土管桩 34 振动沉管桩 35 钢筋混凝土方桩 36 CFG桩 37 袋装砂井
m3
6.0
m3
1.0
m3
1.0
m3
1.0
m3
6.0
m3
5.0
38 注浆 (地下岩溶处理)
kg
2.0
39 预制预应力箱梁、T梁混凝土
m3
2600
1.5
40 现浇预应力箱梁混凝土
m3
2600
13.0 消耗量=设计砌体体积×0.52
0.0 消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
0.0 消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
0.0 消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
0.0 消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
0.0 消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
0.0 消耗量=设计数量
消耗量=设计体积×设计配合比水泥用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)
消耗量=设计体积×设计配合比外加剂用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比中(粗)用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比碎石用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比沥青用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比砂用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比矿粉用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比石屑用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比生石灰用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比砂砾用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率) 消耗量=设计体积×设计配合比砂砾土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)
主要材料损耗率控制系数
16
预制有筋混凝土
m3
17
水泥搅拌桩
kg
18
旋喷桩
kg
19
粉喷桩
kg
20
挤密砂
m3
21
水泥土挤密桩
kg
22
碎石桩
m3
23
预应力混凝土管桩
m3
24
振动沉管桩
m3
25
钢筋混凝土方桩
m3
26
CFG桩
m3
27
袋装砂井
m3
28
注浆(地下岩溶处理)
kg
29
挖孔桩桩基混凝土
m3
30
冲击钻桩基水封混凝土(陆上)
说明:
1、消耗量=设计数量×(1+损耗率)
2、钢绞线、冷拔低碳钢丝、预应力粗钢筋若设计重量不包括锚固长度和工作长度的重量,则损耗率为3%。
3、桩基砼消耗量已含扩孔和桩头砼
4、预制预应力箱梁、T梁混凝土、现浇预应力箱梁混凝土消耗量=(设计体积-波纹管体积-钢筋体积)×(1+损耗率)
千块
44
聚乙烯(PE)排水管
m
45
土工布
m2
46
土工格栅
m2
47
复合土工膜土工网垫
m2
48
隧道防水板
m2
49
抛填片石
m3
50
砂
m3
51
碎石
m3
52
砂砾石
m3
消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
53
A B组填料
m3
消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)
54
级配碎石
m3
主要材料损耗率范文
主要材料损耗率范文不同行业和产品类型的主要材料损耗率会有所不同。
例如,在制造业中,金属加工和纺织行业通常会有较高的材料损耗率,而食品加工和制药行业则较低。
以下是几个可以影响主要材料损耗率的因素:1.生产工艺和设备精度:工艺的复杂性和设备的精度会直接影响到主要材料的使用效率。
较高的工艺复杂度和设备精度可以减少材料损耗。
2.操作员技能和培训:操作员的技能水平和培训程度对减少材料损耗率非常重要。
对于需要专业技能和操作技巧的生产过程,加强培训和提高操作员技能可以减少错误和浪费。
3.原材料质量:原材料的质量和统一性对主要材料损耗率有重要影响。
较高质量和统一性的原材料可以减少生产过程中的变异性和浪费。
4.生产过程的控制和监测:生产过程中的控制和监测可以提高主要材料的使用效率。
例如,通过设置合适的工艺控制和自动化系统可以减少人为错误和浪费。
5.产品设计和优化:产品设计和优化可以减少主要材料的使用量,从而降低损耗率。
例如,通过优化设计,可以减少废料和剩余材料的产生。
降低主要材料损耗率对企业来说是非常重要的,可以带来多重好处。
首先,可以降低生产成本,提高企业的竞争力和盈利能力。
其次,可以减少对资源的需求,有助于环境保护和可持续发展。
最后,还可以提高产品质量和客户满意度,增强企业的声誉和信誉。
为了降低主要材料损耗率,企业可以采取以下几种策略:1.优化生产工艺和设备:通过改进工艺和设备,提高生产效率和精度,从而减少材料损耗。
2.强化操作员培训和质量控制:提高操作员技能水平和培训程度,加强质量控制和监测,减少操作错误和浪费。
3.优化原材料采购和库存管理:选择质量较高和统一性好的原材料供应商,优化库存管理,减少过期和损坏。
4.改进产品设计和优化:优化产品设计,减少不必要的材料消耗,降低损耗率。
5.加强生产过程监控和自动化:通过实施自动化系统和监控程序,提高生产过程的控制能力,减少人为错误和浪费。
综上所述,降低主要材料损耗率是企业提高生产效能、降低成本、提高质量和盈利能力的关键因素。
主要材料损耗率及消耗量标准
主要资料消耗率及耗费量标准单位重场内运输及消耗量序号名称单位操作消耗率资料耗费量(kg)(%)1原木3750m耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)23650锯材m3枕木根650耗费量 =设计数目×( 1+消耗率)4Ⅰ级钢筋盘条t10005Ⅰ级钢筋直条t1000 1. 消耗率已含搭接长度,不得另行计算6Ⅱ级钢筋套筒连结t10002. 耗费量 =设计重量×( 1+消耗率)7Ⅱ级钢筋搭接连结t10008钢绞线t10001. 设计重量包含锚固长度和工作长度的重量9冷拔低碳钢丝t1000 2. 若设计重量不包含锚固长度和工作长度的重量,则消耗率为3%。
10t10003. 耗费量 =设计重量×( 1+消耗率)预应力粗钢筋11钢带(涟漪管)t1000 1. 设计长度包含工作长度; 2. 耗费量 =设计长度×( 1+消耗率)12高强螺栓套耗费量 =设计数目×( 1+消耗率)13型钢t100014钢板t1000耗费量 =设计重量×( 1+消耗率)15钢管t100016钢丝绳t100017现浇无筋混凝土32400 m18现浇有筋混凝土32600m耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)319预制有筋混凝土2600m20挖孔桩桩基混凝土32600 m22旋转钻桩基水封混凝土(陆上)23旋挖钻桩基水封混凝土(陆上)24冲击钻桩基水封混凝土(水中)护筒外25旋转钻桩基水封混凝土(水中)护筒外26旋挖钻桩基水封混凝土(水中)护筒外27水泥搅拌桩28旋喷桩29粉喷桩30挤密砂31水泥土挤密桩32碎石桩33预应力混凝土管桩34振动沉管桩35钢筋混凝土方桩36CFG桩37袋装砂井38注浆(地下岩溶办理)39预制预应力箱梁、 T梁混凝土40现浇预应力箱梁混凝土41发射混凝土回弹率42地道衬砌混凝土m3m3m3m3m3mkgkgkg3mkg3m3m3m3m3m3mkg3m3m3m3m(kg)(%)260026002600 1. 耗费量含扩孔和桩头砼26002. 水中桩基混凝土护筒内按实计算3. 耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)26002600耗费量 =设计体积×设计配合比水泥量×(1+消耗率)耗费量 =设计体积×设计配合比水泥量×(1+消耗率)耗费量 =设计体积×设计配合比水泥量×(1+消耗率)耗费量 =设计体积×设计配合比砂用量×(1+消耗率)耗费量 =设计体积×设计配合水泥石用量×(1+消耗率)耗费量 =设计体积×设计配合比碎石用量×(1+消耗率)耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)耗费量 =设计体积×设计配合比水泥量×(1+消耗率)2600耗费量 =(设计体积 - 涟漪管体积 - 钢筋体积)×( 1+消耗率)2600耗费量 =设计体积×( 1+回弹率)耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)44沙浆砌筑45沙浆勾缝46沙浆抹面47沥青混淆料48稳固土混淆料49水泥(集中拌合)50水泥(分别拌合)51外加剂52中( 粗) 砂53碎石(2cm-8cm) 54石油沥青55砂56矿粉57石屑58生石灰59土60砂砾61砂砾土m3m3m3m3m3mttt3m3mt3mt3mt3m3m3m(kg)(%)耗费量 =(涟漪管体积 - 钢筋体积)×( 1+消耗率)片(卵)石砌体:沙浆耗费量 =设计砌体体积×块石、砖砌体:沙浆耗费量 =设计砌体体积×粗料石砌体:沙浆耗费量 =设计砌体体积×细料石砌体:沙浆耗费量 =设计砌体体积×片石砌体:沙浆耗费量 =设计勾缝面积× 0.70%块石砌体:沙浆耗费量 =设计勾缝面积× 0.35%料石砌体:沙浆耗费量 =设计勾缝面积× 0.20%耗费量 =设计面积× 2.50%耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)1000耗费量 =设计体积×设计配合比水泥用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)10001000耗费量 =设计体积×设计配合比外加剂用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1500耗费量 =设计体积×设计配合比中(粗)用量×( 1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1500耗费量 =设计体积×设计配合比碎石用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1000耗费量 =设计体积×设计配合比沥青用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1500耗费量 =设计体积×设计配合比砂用量×( 1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1000耗费量 =设计体积×设计配合比矿粉用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1500耗费量 =设计体积×设计配合比石屑用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1000耗费量 =设计体积×设计配合比生石灰用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1400耗费量 =设计体积×设计配合比土用量×( 1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1700耗费量 =设计体积×设计配合比砂砾用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1700耗费量 =设计体积×设计配合比砂砾土用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)63煤渣64矿渣65粉煤灰66片石67片(卵)石68块石69粗料石70细料石71青(红)砖72砂73碎石74砂砾石75A B组填料76级配碎石77四氟板式橡胶支座78板式橡胶支座79盆式支座80球型支座81橡胶伸缩装置82模数式伸缩装置83锚具m3m3m3m3m3m3m3m3m千块3m3m3m3m3mcm2dm3个个mm套(kg)(%)1550耗费量 =设计体积×设计配合比碎石土用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)800耗费量 =设计体积×设计配合比煤渣用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1050耗费量 =设计体积×设计配合比矿渣用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)930耗费量 =设计体积×设计配合比粉煤灰用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1600耗费量 =设计体积×设计配合比片石用量×(1+消耗率)×( 1+混淆料消耗率)1600耗费量 =设计砌体体积×1850耗费量 =设计砌体体积×2600耗费量 =设计砌体体积×2600耗费量 =设计砌体体积×2600耗费量 =设计砌体体积×耗费量 =设计断面压实体积 * (1+消耗率)耗费量 =设计断面压实体积 * (1+消耗率)耗费量 =设计断面压实体积 * (1+消耗率)耗费量 =设计断面压实体积 * (1+消耗率)耗费量 =设计断面压实体积 * (1+消耗率)耗费量 =设计数目耗费量 =设计数目耗费量 =设计数目耗费量 =设计数目耗费量 =设计数目耗费量 =设计数目耗费量 =设计数目序号名称84定位锥85聚乙烯 (PE)排水管86土工布87土工格栅88复合土工膜土工网垫89地道防水板90抛填片石单位重场内运输及消耗量单位操作消耗率资料耗费量(kg)(%)套耗费量 =设计数目×( 1+消耗率)m耗费量 =设计长度×( 1+消耗率)2包含搭接重叠面积、两边反折面积m2耗费量 =设计面积×( 1+消耗率)m2耗费量 =设计面积×( 1+消耗率)m2耗费量 =设计面积×( 1+消耗率)m3耗费量 =设计体积×( 1+消耗率)m。
主要材料损耗率控制系数
31
旋转钻桩基水封混凝土(陆上)
m3
32
旋挖钻桩基水封混凝土(水中)
m3
33
预制预应力箱梁、T梁混凝土
m3
34
现浇预应力箱梁混凝土
m3
35
喷射混凝土回弹率
m3
36
隧道衬砌混凝土
m3
37
预应力管道压浆
m3
38
砂浆砌筑
m3
39
砂浆勾缝
m3
40
砂浆抹面
m3
41
浆砌片石
m3
42
浆砌块石
m3
43
青(红)砖
m3
16
预制有筋混凝土
m3
17
水泥搅拌桩
kg
18
旋喷桩
kg
19粉喷桩Fra bibliotekkg20
挤密砂
m3
21
水泥土挤密桩
kg
22
碎石桩
m3
23
预应力混凝土管桩
m3
24
振动沉管桩
m3
25
钢筋混凝土方桩
m3
26
CFG桩
m3
27
袋装砂井
m3
28
注浆(地下岩溶处理)
kg
29
挖孔桩桩基混凝土
m3
30
冲击钻桩基水封混凝土(陆上)
主要材料损耗率控制系数
主要材料损耗率控制系数
序号
名称
单位
场内运输及操作损耗(%)
备注
1
Ⅰ级钢筋盘条
t
2
Ⅰ级钢筋直条
t
3
Ⅱ级钢筋套筒连接
t
4
Ⅱ级钢筋搭接连接
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册说明第八册《给排水、采暖、燃气工程》(以下简称本估价表)适用于新建、扩建项目中的生活用给水、排水、燃气、采暖热源管道以及附件配件安装,小型容器制作安装。
二、以下内容执行其他册相应定额:1. 工业管道、生产生活共用的管道、锅炉房和泵类配管以及高层建筑物内加压泵间的管道执行第六册《工业管道工程》相应项目。
2. 刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
3. 埋地管道的土石方及砌筑工程执行《自治区建筑工程计价定额》相应项目。
4. 各类泵、风机等传动设备安装执行第一册《机械设备安装工程》相应项目。
5. 锅炉安装执行第三册《热力设备安装工程》相应项目。
6. 消火栓、水泵给合器安装执行第七册《消防及安全防落设备安装工程》相应项目。
7. 压力表、温度计执行第十册《自动化控制仪表安装工程》相应项目。
三、关于下列各项费用的规定:1. 脚手架搭拆费按人工费的5% 计算,其中人工工资占25%。
2. 高层建筑增加费(指高度在6 层或20m 以上的工业与民用建筑)按下表计算(其中全部为人工工资):层数9 层以下(30m)12 层以下(40m )15 层以下(50m )18 层以下(60m)21 层以下(70m )24 层以下(80m)按人工费的%1 2 4 6 8 10层数27 层以下90m) 30 层以下100m) 33 层以下110m) 36 层以下120m) 39 层以下130m) 42 层以下140m)按人工费的%层数(150m)13 16 1945 层以下48 层以下222528(160m)51 层以下(170m)54 层以下(180m)57 层以下(190m)60 层以下(200m)按人工费的%31 34 374043463.超高增加费:定额中操作高度均以 3.6m为界限,如超过3.6m时,其超过部分(指由3.6m至操作物高度)的定额人工费乘以下列系数:标高±(m)3.6~8 3.6~12 3.6~16 3.6~20超高系数 1.10 1.15 1.20 1.254. 采暖工程系统调整费按采暖工程人工费的15%计算,其中人工工资占20%。
5. ? 设置于管道间、? 管廊内的管道、阀门、法兰、支架安装,人工乘以系数6. 主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程,内外浇注的人工乘以系数 1.05,工乘以系数1.03。
四、主要材料消耗率表序号名称损耗率% 序号名称损耗率%1室外钢管丝接、焊接 1.534高低水箱配件 1.02室内钢管丝接 2.035冲洗管配件 1.03室内钢管焊接 2.036钢管接头零件 1.04室内煤气用钢管丝接 2.037型钢 5.05室外排水铸铁管 3.038单管卡子 5.06室内排水铸铁管7.039带帽螺栓 3.07室内塑料管 2.040木螺钉 4.08铸铁散热器 1.041锯条 5.09光排管散热器制作用钢管 3.042 氧气17.010散热器对丝及托钩 5.043乙炔气17.011散热器补芯 4.044铅油 2.512散热器丝堵 4.045清油 2.013散热器胶垫10.0 46机油 3.014净身盆1.047沥青油 2.015洗脸盆1.048橡胶石棉板15.016洗手盆1.049橡胶板15.017洗涤盆1.050石棉绳 4.018立式洗脸铜活 1.051石棉10.019理发用洗脸盆铜活 1.052青铅8.020脸盆架1.053铜丝 1.021浴盆排水配件 1.054锁紧螺母 6.022浴盆水嘴 1.055压盖 6.023普通水嘴 1.056焦炭 5.024丝扣阀门 1.057木柴 5.025化验盆1.058红砖 4.026大便器1.059水泥10.027瓷高低水箱 1.060砂子10.028存水弯0.561胶皮碗10.029小便器1.062油麻 5.030小便槽冲洗管 2.063线麻 5.031喷水鸭嘴 1.064漂白粉 5.032立式小便器配件 1.065油灰 4.033水箱进水嘴 1.01.3。
内浇外砌的人第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本估价表)适用于新建、扩建项目中的设备、管道金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“ 100kg ”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“ 10m2”为单位。
三、关于下列各项费用的规定:1. 脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%:(1)刷油工程:按人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;(3)绝热工程:按人工费的20%。
2. ? 超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过± 6.00m 时,人工和机械分别乘以下表系数:20m 以内30m 以内40m 以内50m 以内60m 以内70m 以内80m 以内80m 以上0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.003. ? 厂区外1~10km 施工增加的费用,按超过部分的人工和机械乘以系数 1.10计算。
4. 安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
5. 在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
四、主要材料损耗率%序号名称损耗率% 序号名称损耗率%1保温瓦块管道8.018矿棉席(设备) 2.02保温瓦块(设备) 5.019 玻璃棉毡(管道) 5.03微孔硅酸钙(管道) 5.020 玻璃棉毡(设备) 3.04微孔硅酸钙(设备) 5.021 超细玻璃棉毡(管道) 4.55棸苯乙烯泡沫塑料瓦(管道) 2.0 22超细玻璃棉毡(设备) 4.56棸苯乙烯泡沫塑料瓦(设备)20.0 23牛毛毡(管道) 4.07棸苯乙烯泡沫塑料瓦(风道) 6.0 24牛毛毡(设备) 3.08泡沫玻璃(管道)8-15 瓦块/20 板25 麻刀、白灰(管道) 6.09泡沫玻璃(设备)8 瓦块/20 板26麻刀、白灰(设备) 3.010棸氨酯泡沫(管道)3 瓦块/20 板27石棉灰、麻刀、水泥(管道) 6.011棸氨酯泡沫(设备)3 瓦块/20 板28石棉灰、麻刀、水泥(设备)3.012软木瓦(管道) 3.029玻璃布6.4213软木瓦(设备)12.0 30塑料布6.4214软木瓦(风道) 6.031油毡纸7.6515岩棉瓦块(管道) 3.032 铁皮 5.3216岩板(设备) 3.033铁丝网5.017矿棉瓦块(管道) 3.0说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是:主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10-20mm的间隙作为计算的直径,即:D=D主+d伴+(10〜20mm)。
三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 施工及验收规范要求,保温厚度大于100mm 、保冷厚度大于80mm 时应分层施工,工程量分层计算。
但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时,也应分层计算工程量。
四、仪表管道绝热工程,应执行本章定额相关项目。
五、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其它管件均已考虑在内,设备绝热工程除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。
六、保护层:1•镀锌铁皮的规格按1000 X 2000和900 X 1800,其厚度0.8mm以下综合考虑,若采用其它规格铁皮时,可按实际调整。
厚度大于0.8mm 时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。
2.此项也适用于铝皮保护层,主材可以换算。
七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装,执行本章定额金属保护层相关项目,其人工乘以系数1.25,钻头消耗量乘以系数2.0,机械乘以系数1.15计算。
八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程,是按现场直喷无模具考虑的,若采用有模具浇注法施工,其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时,其人工、材料、机械应另行计算。
十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。
十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目,其人工、铁线消耗量不变、但卷材用量损耗率按3.1%考虑。
十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。
复合材料分别安装时应按分层计算。
第二册《电气设备安装工程》(以下简称本估价表)适用于工业与民用新建、扩建工程中10kv 以下变配电设备及线路安装工程、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置安装、配管配线、电梯电气装置、电气调整试验等的安装工程。
二、本估价表的工作内容除各章节已说明的工序外,还包括:施工准备,设备器材工器具的场内搬运,开箱检查,安装,调整试验,收尾,清理,配合质量检验,工种间交叉配合、临时移动水、电源的停歇时间。
三、本估价表不包括以下内容:1.10kv 以上及专业项目的电气设备安装。
2.电气设备(如电动机等)配合机械设备进行单体试运转和联合试运转工作。
四、关于下列各项费用的规定:1.? 脚手架搭拆费(10kv 以下架空线路除外)按人工费的4%计算,其中人工工资占25 %。
2•工程超高增加费(已考虑了超高因素的定额项目除外):操作物高度离楼地面5m以上、20m以下的电气安装工程,按超高部分人工费的33%计算。
3•高层建筑增加费(指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑)按下表计算(其中全部为人工工资):I I I I I I I I丨层数丨9层以下丨12层以下丨15层以下丨18层以下丨21层以下丨24层以下丨1 1 1I (30m)1(40m)1| (50m)1| (60m)1| (70m)1| (80m) |1r1按人工费的%丨1 1111I2丄1|4丄|6丄1|8丄n| 10 |r层数1I 27层以下1 1 1 1 130层以下|33层以下|36层以下|39层以下|42层以下|1 1 1I (90m)I(100m)1| (110m)1| (120m)1| (130m)1| (140m) |r n 1按人工费的%丨1 11131| 16丄1| 19丄| 22丄1| 25丄nn| 28 |r层数1I 45层以下1 1 1 1 148层以下|51层以下|54层以下|57层以下|60层以下|1 1 1I (150m) I1(160m)1| (170m)1| (180m)1| (190m)1| (200m) |r n 1按人工费的%丨131| 341| 37| 401| 43nn46注:为高层建筑供电的变电所和供水等动力工程,如装在高层建筑的底层或地下室的,? 均不计取高层建筑增加费。
装在6 层以上的变配电工程和动力工程则同样计取高层建筑增加费。
4•安装与生产同时进行时,安装工程的总人工费增加10%,全部为因降效而增加的人工费(不含其他费用)。