裁床工序控制程序

根据生管计划员的《裁剪排期表》, 裁床主任收集用布指令单﹑布板卡﹑批板﹑生产制单等相关资料,组织相关人员分析裁床工艺.做好产前的准备工作。

预裁分析员根据《生产制单》等资料作出预裁比例分析表,再由唛架员排唛架,然后打印出MINI唛架交裁床主任审核﹑PPCC纸样部主任审批。

预裁分析员做出《预裁分析表》,交给布料计划员打印布料《出仓单》,仓库根据《出仓单》的要求发布到裁床。

由预裁分析员开出《裁床指令单》,连同《生产制单》﹑《布板卡》﹑批板等整套资料交裁床主任审批后,由裁床主任把整套资料连同大货唛架交裁床组长安排拉布工作,具体操作根据《裁床工序工作指引》。

拉布工拉完一床布后,把《裁

床指令单》交给打菲员,由打

菲员复核拉布张数无误后,打

印工票。

1)拉布张数正确,签字确认。

2)拉布张数不对,再拉布补够数

后再交打菲员确认,并登记在

《拉布张数不符合记录表》。

拉布完毕《裁床指令单》经裁

床主任审批后开裁。

裁剪具体操作请参阅《裁床工

序工作指引》。

裁剪过程中由裁床QC对照网

样进行抽查。并填写《裁床台

面抽查报告》

打菲员把工票打印出来交裁

床组长安排包扎工包扎裁片

和工票。

预裁分析员打印出《裁数报

告》交裁床主任审批后派发相

关部门。

以上具体操作请参照《裁床工

序工作指引》。

包扎好裁片后,由裁床QC进

行抽查,并结合IQC的《送检

报告》结果,判断此批裁片是

否全查或免查,并在《裁床台

面抽查报告》上注明,然后把

《裁床台面抽查报告》一式交

查片组长。

若是全查,则把裁片交查片组查片﹐具体操作请参阅《裁床工序工作指引》。

若是免查,则把裁片交查片组待处理。

需要车印花,则根据《产品外发控制程序》处理。

车印花回来后查片,配扎。

配送中心根据生管部的生产计划编排的先后顺序,安排配送组进行烫朴﹑切捆条,具体参照《烫朴工序工作指引》及《切捆条工作指引》。

配送中心配齐好下栏,辅料,然后由核查员核查.

把裁片配送到生产车间。具体参考《配送中心工作指引》

当订单出货后,配送中心根据《出货周结单》把已出货的余布和次片作退仓处理。

以上工序具体操作请参阅《裁床工序工作指引》。