木工机械概论_PPT课件
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木工机械课件3
木工机械
木工机械
一、典型的圆锯机 圆锯机类型很多，较为典型的有普通台 式圆锯、齐边圆锯、横截圆锯、万能圆锯、 裁板锯等。 1、普通台式圆锯 普通台式圆锯主要用于木材的纵向锯剖 （也可用于横截）。有单锯片、多锯片以及 手工进给和机械进给之分，在家具、装饰木 制品、建筑等多个行业都有广泛的应用。
• 手工进给台式圆锯：
成整齐、符合规格的工件，这种圆锯一般为双锯片。
手
滚筒进给裁边圆锯
动
进
给
裁
边
锯
人造板裁边圆锯
木工机械
木工机械
3、横截圆锯 横截圆锯用于对工件进行截头和横向切 断（其锯片运动方向与木材纹理方向垂直）。 它也有手工进给和机械进给以及单锯片 和多锯片之分。 根据工作中锯片是否移动又有移动式截 锯和固定式截锯两类。移动式截锯是指工件 固定不动，而锯片相对于工件移动来完成锯 截过程；固定式截锯则是锯片只旋转不移动， 工件相对于锯片移动实现横截。
木工机械
2、普通平面锯片的修整 新老锯片都需经过修整后才能使 用。 修整包括：整平锯面、修适张度、 磨齿、拨料等。 整平锯面： 用直尺检查不平度后再锤平，旧 锯片还需去除锯面上粘附的其它东西。
木工机械
修适张度：圆锯片的适张度用锤打的方法得到。
开始时从齿缘向中心锤打，每点打3~5下，翻边后则从 中心向齿缘按同样部位锤打。
其直径d由锯片直径D来决定：
一般可取 d＝1/6~1/7D 或 d＝5
为避免锯片及垫圈工作时松动，锁紧螺母1的旋紧 方向应与锯片工作时的旋转方向相反。
木工机械
多锯片圆锯机的主轴结构与单锯片有点相似。
1.带轮，2.主轴，3.锯片，4.套筒，5.锁紧螺母
锯片与锯片之间采用套筒夹紧，套筒直径与紧固垫圈要 求一样，锁紧螺母的旋紧方向也与锯片旋向相反。
1木工机械概述
1木工机械概述1.1概述木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。
根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为：1）木工机床：制材、家具制作等加工设备；2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备；3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。
本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。
本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。
（1）木材的特点和用途木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。
木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。
其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加工品，如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等；以及木材的再造加工品，即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成了独立的工业体系。
（2）我国木材工业的发展中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。
青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明；北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。
明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。
中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。
到50年代中期，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现；实木、板式家具实现机械化、自动化生产。
这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。
木工机械课件2
速吸收锯条的冲击载荷，同时又可提供高张力。 上下锯轮的锯轴采用静轴结构，以支持锯轮动
平衡。 锯卡一般采用单锯卡，并进行周期性更换。有
的则采用压力锯卡。
上锯轮的静轴结构
木工机械
下锯轮的静轴结构
1.带轮 2.传动轴 3.静轴 4.机身 5.轴承 6.下锯轮
木工机械
木工机械
3、适张度自动处理锯轮 这种锯轮能在运行过程中自动处理和补 偿适张度。
采用带锯机锯解木材与其它锯机（园锯、 排锯）比较，有如下特点：
优点 •适应面很广 •易于实现看材下锯。 •锯条厚度薄，锯路 较窄。 •机械化程度较高， 易于实现自动化。 •切削速度快，生产 效率高。 •锯条易更换。
缺点 •锯条较薄，刚 性差，易损坏。 •锯条自由长度 大，稳定性差。 •锯机操作和修 锯作业技术要 求高，且大都 凭经验。
•修整适张度： 适张度是指锯条使用前予先获得一定应力，带锯
条适张度可以通过辊压锯身的方式实现。
弯势
圆势
弯势圆势
木工机械
辊压顺序
木工机械
•压料（拨料）：压料都采用专门压料器进行，而拨料 一般用拨料器和锤子手工进行。
•刃磨：刃磨是修锯作业的最后一道工序，一般采用专 门的磨锯机进行，磨料为刚玉砂轮。
木工机械
调整重锤：重锤重量过重或过轻，都会影响其使用， 因此必须调整适中。
调节锯卡：锯卡过紧和过松都是不适当的，其与锯条 间距一般为0.15~0.25㎜。
调整靠山：开机前或更换锯条后都应重新调整靠山。 b、开机程序 装挂锯条→升上锯轮→调整张紧度→启动主电机试 转→调整上轮倾斜度→开机。
木工机械
木工机械
1、带锯条的结构 单面齿锯条的基本结构包括锯身和锯齿两部分。 锯身：为无端带状。 锯身长度L：由锯轮直径D和轮间距lmax决定
平衡。 锯卡一般采用单锯卡，并进行周期性更换。有
的则采用压力锯卡。
上锯轮的静轴结构
木工机械
下锯轮的静轴结构
1.带轮 2.传动轴 3.静轴 4.机身 5.轴承 6.下锯轮
木工机械
木工机械
3、适张度自动处理锯轮 这种锯轮能在运行过程中自动处理和补 偿适张度。
采用带锯机锯解木材与其它锯机（园锯、 排锯）比较，有如下特点：
优点 •适应面很广 •易于实现看材下锯。 •锯条厚度薄，锯路 较窄。 •机械化程度较高， 易于实现自动化。 •切削速度快，生产 效率高。 •锯条易更换。
缺点 •锯条较薄，刚 性差，易损坏。 •锯条自由长度 大，稳定性差。 •锯机操作和修 锯作业技术要 求高，且大都 凭经验。
•修整适张度： 适张度是指锯条使用前予先获得一定应力，带锯
条适张度可以通过辊压锯身的方式实现。
弯势
圆势
弯势圆势
木工机械
辊压顺序
木工机械
•压料（拨料）：压料都采用专门压料器进行，而拨料 一般用拨料器和锤子手工进行。
•刃磨：刃磨是修锯作业的最后一道工序，一般采用专 门的磨锯机进行，磨料为刚玉砂轮。
木工机械
调整重锤：重锤重量过重或过轻，都会影响其使用， 因此必须调整适中。
调节锯卡：锯卡过紧和过松都是不适当的，其与锯条 间距一般为0.15~0.25㎜。
调整靠山：开机前或更换锯条后都应重新调整靠山。 b、开机程序 装挂锯条→升上锯轮→调整张紧度→启动主电机试 转→调整上轮倾斜度→开机。
木工机械
木工机械
1、带锯条的结构 单面齿锯条的基本结构包括锯身和锯齿两部分。 锯身：为无端带状。 锯身长度L：由锯轮直径D和轮间距lmax决定
木工机械课件4(刨床)
组合刨床：多种功能组合，适用于多种 加工需求
刨床主要用于木 材加工，如刨削、 刨光、刨槽等
刨床适用于各种 木材，如硬木、 软木、胶合板等
刨床还可以用于金 属加工，如刨削、 刨光、刨槽等
刨床适用于各种 金属材料，如钢、 铝、铜等
刨床种类：手动刨床、电动刨床、数控刨床等 刨床用途：用于木材、金属、塑料等材料的加工 刨床特点：精度高、效率高、操作简单、安全可靠 刨床优势：适用于各种材料的加工，可满足不同需求，提高生产效率。
刨床可以用于木材的精细加工， 如刨花、刨丝等
刨床用于制作家具的表面处理，如刨光、打磨等 刨床用于制作家具的榫卯结构，如榫眼、榫槽等 刨床用于制作家具的曲线造型，如弧形、波浪形等 刨床用于制作家具的精细加工，如雕刻、镂空等
刨床在木制家具制作中的应 用
刨床在木地板安装中的应用
刨床在木制门窗制作中的应 用
启动电源，打 开开关
调整刨刀位置， 调整刨刀深度， 启动刨刀，进
确保与工件平 确保与工件表 行刨削操作
行
面接触
刨削完成后， 关闭电源，清 理刨刀和工件 上的刨屑
关闭开关，结 束刨床工作流 程
刨刀的往复运动是由电动机 通过传动机构带动的。
刨床的工作原理是利用刨刀的 往复运动，对工件进行刨削加 工。
刨床主要由床身、工作台、刀 架、传动机构和进给机构等部 分组成。
进给机构控制工件的进给速 度，以保证刨削精度。
工作台可以调整角度，以适 应不同形状的工件。
刨床的刨削精度高，生产效 率高，适用于大批量生产。
PART THREE
● 操作步骤： a. 启动前检查：确保电源、气压、液压等系统正常 b. 启动：按下启动按钮，观察设备运行情况 c. 调整：根据需要调 整刨床参数，如速度、进给量等 d. 加工：将工件放入刨床，进行加工 e. 停止：加工完成后，按下停止按钮，关闭电源 ● a. 启动前检查：确保电源、气压、液压等系统正常 ● b. 启动：按下启动按钮，观察设备运行情况 ● c. 调整：根据需要调整刨床参数，如速度、进给量等 ● d. 加工：将工件放入刨床，进行加工 ● e. 停止：加工完成后，按下停止按钮，关闭电源
刨床主要用于木 材加工，如刨削、 刨光、刨槽等
刨床适用于各种 木材，如硬木、 软木、胶合板等
刨床还可以用于金 属加工，如刨削、 刨光、刨槽等
刨床适用于各种 金属材料，如钢、 铝、铜等
刨床种类：手动刨床、电动刨床、数控刨床等 刨床用途：用于木材、金属、塑料等材料的加工 刨床特点：精度高、效率高、操作简单、安全可靠 刨床优势：适用于各种材料的加工，可满足不同需求，提高生产效率。
刨床可以用于木材的精细加工， 如刨花、刨丝等
刨床用于制作家具的表面处理，如刨光、打磨等 刨床用于制作家具的榫卯结构，如榫眼、榫槽等 刨床用于制作家具的曲线造型，如弧形、波浪形等 刨床用于制作家具的精细加工，如雕刻、镂空等
刨床在木制家具制作中的应 用
刨床在木地板安装中的应用
刨床在木制门窗制作中的应 用
启动电源，打 开开关
调整刨刀位置， 调整刨刀深度， 启动刨刀，进
确保与工件平 确保与工件表 行刨削操作
行
面接触
刨削完成后， 关闭电源，清 理刨刀和工件 上的刨屑
关闭开关，结 束刨床工作流 程
刨刀的往复运动是由电动机 通过传动机构带动的。
刨床的工作原理是利用刨刀的 往复运动，对工件进行刨削加 工。
刨床主要由床身、工作台、刀 架、传动机构和进给机构等部 分组成。
进给机构控制工件的进给速 度，以保证刨削精度。
工作台可以调整角度，以适 应不同形状的工件。
刨床的刨削精度高，生产效 率高，适用于大批量生产。
PART THREE
● 操作步骤： a. 启动前检查：确保电源、气压、液压等系统正常 b. 启动：按下启动按钮，观察设备运行情况 c. 调整：根据需要调 整刨床参数，如速度、进给量等 d. 加工：将工件放入刨床，进行加工 e. 停止：加工完成后，按下停止按钮，关闭电源 ● a. 启动前检查：确保电源、气压、液压等系统正常 ● b. 启动：按下启动按钮，观察设备运行情况 ● c. 调整：根据需要调整刨床参数，如速度、进给量等 ● d. 加工：将工件放入刨床，进行加工 ● e. 停止：加工完成后，按下停止按钮，关闭电源
木工机械课件4(刨床)
3 保持工作区整洁
清理木屑和碎片，防止堵 塞和意外发生。
刨床的维护和保养
定期清洁和润滑刨床的关键部件，如刀具、传动系统和滑轨。 检查和更换刨床刀具的磨损部分，以保证加工质量和安全。
刨床的常见故障和解决方法
刨削不平均
可能是刨床刀具不锋利，需要 修磨或更换。
木屑排放不畅
可能是排屑槽堵塞或滑轨不平 整，需要进行清理和维护。
加工速度过慢
可能是刨床主轴转速不足，需 要调整传动系统或更换电动机。
刨床的未来发展趋势和应用领域
随着科技的进步，自动化和智能化的刨床将在更多领域得到应用。 刨床的应用领域包括家具制造、建筑和装修等木材加工行业。
பைடு நூலகம்
常见的刨床类型
手动刨床
通过手工操作来推动刨床主轴和工作台。
电动刨床
使用电动机来带动刨床主轴和工作台的运动。
CNC刨床
采用计算机数控技术，可以实现自动化加工。
刨床的使用方法和注意事项
1 调整刨床刀具
确保刀具正常工作并达到 所需的加工效果。
2 调节工作台高度
根据加工要求和木材厚度 来设置工作台的高度。
木工机械课件4(刨床)
刨床是一种用来加工木材的工具，通过切削木料的表面来得到平整的木材。
刨床的定义和作用
刨床是一种机械工具，主要用于平整和修整木材表面，使其具有一致的厚度和平滑的质感。 刨床可以将不规则的木材变成平整的木板，使木材更易于加工和使用。
刨床的结构和原理
刨床由床身、工作台、刨床主轴、刀具和传动系统等关键部件组成。 刨床的工作原理是通过主轴带动刀具旋转，切削木材的表面。
1木工机械概述
1木工机械概述1.1概述木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。
根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为：1）木工机床：制材、家具制作等加工设备；2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备；3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。
本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。
本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。
（1）木材的特点和用途木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。
木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。
其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加工品，如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等；以及木材的再造加工品，即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成了独立的工业体系。
（2）我国木材工业的发展中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。
青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明；北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。
明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。
中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。
到50年代中期，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现；实木、板式家具实现机械化、自动化生产。
这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。
木工机械概论
木材原料制备机械
木材原料加工制备机械包括了制材加工设备、
干燥设备和原材料截断剖分机械。这类机械主 要以提高木材的综合利用率和提高加工精度为 主要目标。其中制材机械以计算机优化下锯， 数控侧向进给为主要方向。也包括计算机控制 的全自动制材加工车间和木材无损检测等项技 术
干燥设备是研究开发计算机辅助的干燥过程监
采用柔性加工制造技术不仅可以快速跟踪市场
的需求，而且可以满足任何用户的特殊要求。 柔性加工制造系统(FMS)是由计算机信息处理 系统、控制系统、数控加工中心和原辅材料自 动储运系统有机组合而成的一个整体。其关键 技术是计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工 艺过程设计(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)、 计算机辅助检验(CAT)、计算机辅助质量保证 系统(CAQ)以及计算机仿真模拟等项技术。
第一章 木工机械概论
三、生产率和自动化程度 生产率：单位时间内加工工件的数量
Q 1 1 T Tz Tg T f zh h
§5/机床技术经济指明标
二、加工精度和表面光洁度 主要取决于机床的精度和刚度
四、结构、制造和维修 每个工件的辅助工作时间 加工一个工件的平均时间 每个工件的有效加工时间 加工每批工件的准备和结束工作时间 每批工件数量（件/吨/M3）
家具柔性加工系统
为了适应家具工业产品生命周期短，市场流 行趋势变化快，多品种、小批量生产的需要， 国外从八十年代中期就已开发生产出了家具 柔性加工系统。1994和1996年的米兰和汉诺 威国际木工机械博览会上意大利的SCM公司 和德国的HOMAG公司推出的厨房家具和办公 家具柔性生产线，使家具的柔性生产系统进 入了工业化大规模应用阶段。目前，国内木 工机械制造业正步入到计算机数字控制和加 工中心阶段，柔性加工单元、柔性制造系统、 集成加工系统和智能集成加工系统尚在研究 阶段。但计算机数控化、柔性化、智能化和 集成化已成为机械制造业与自动控制技术发 展的总趋势，也是下世纪木工机械的发展趋 势。
木工机械课件10(磨光机 )
对于不 同厚度的工 件（厚度偏 差≤2㎜）， 琴键式砂光 机可同时砂 磨。
表面为 斜面的工件 也可砂磨
2、横向砂光单元
现代宽带式砂光机普 遍配备了横向砂架，该 单元的砂磨方向与进给 方向垂直，所以能够很 好的切断木纤维，最大 限度的对工件表面进行 校平砂光。
木工机械
木工机械
3、异形曲面砂光机：专用于表面异形件砂光
各种磨料
木工机械
木工机械
第一节、窄带式砂光机
窄（普通）带式砂光机系砂带宽度≤400 ㎜的带式砂光机，它是家具零件磨削加工的 主要设备。
其带轮直径一般为100~300㎜；磨削层 厚度为0.5~2㎜；砂带速度为15~25m/s；磨 削区域可以是平面段、也可以是圆弧段。
窄带式砂光机按其布置形式有立式和卧式； 按砂带数有单砂带和多砂带；按进给方式有 手工进给和机械进给等类型。
木工机械
第二节、宽带式砂光机
随着板式结构的兴起，大幅面板件的砂磨，显得 越来越重要。窄带式砂光机在砂磨大幅面板件时，其 效率和质量都很难满足要求。
以前很长一段时间，大幅面板件的砂磨都是采用 多砂辊的辊式砂光机进行。但辊式砂光机存在着一些 缺陷。 砂磨量小（0.5㎜）、进料速度慢（＜20m/min） 砂带不易冷却，且易被磨屑堵塞砂带。 更换砂带困难。
1.工作台、2.弹性框架、 3.4.进给辊、5.6.压紧辊、 7.履带、8.偏心轴
ⅠⅡⅢ-砂辊、Ⅳ-刷辊
木工机械
木工机械
砂辊一般为铸钢件，圆柱体结构。其中间为钢辊 和轴，上面包覆一层毛毡，砂带则包覆在毛毡上。如 为三砂辊，每个辊的砂带粒度分别为40~60、60~80、 100~120目。
1.2.螺钉、3.拉簧块、4.销钉、5.固定套、6.活动盘、7.毛毡、 8.扭力弹簧、9.筒体、10.砂带、11.夹紧箍
表面为 斜面的工件 也可砂磨
2、横向砂光单元
现代宽带式砂光机普 遍配备了横向砂架，该 单元的砂磨方向与进给 方向垂直，所以能够很 好的切断木纤维，最大 限度的对工件表面进行 校平砂光。
木工机械
木工机械
3、异形曲面砂光机：专用于表面异形件砂光
各种磨料
木工机械
木工机械
第一节、窄带式砂光机
窄（普通）带式砂光机系砂带宽度≤400 ㎜的带式砂光机，它是家具零件磨削加工的 主要设备。
其带轮直径一般为100~300㎜；磨削层 厚度为0.5~2㎜；砂带速度为15~25m/s；磨 削区域可以是平面段、也可以是圆弧段。
窄带式砂光机按其布置形式有立式和卧式； 按砂带数有单砂带和多砂带；按进给方式有 手工进给和机械进给等类型。
木工机械
第二节、宽带式砂光机
随着板式结构的兴起，大幅面板件的砂磨，显得 越来越重要。窄带式砂光机在砂磨大幅面板件时，其 效率和质量都很难满足要求。
以前很长一段时间，大幅面板件的砂磨都是采用 多砂辊的辊式砂光机进行。但辊式砂光机存在着一些 缺陷。 砂磨量小（0.5㎜）、进料速度慢（＜20m/min） 砂带不易冷却，且易被磨屑堵塞砂带。 更换砂带困难。
1.工作台、2.弹性框架、 3.4.进给辊、5.6.压紧辊、 7.履带、8.偏心轴
ⅠⅡⅢ-砂辊、Ⅳ-刷辊
木工机械
木工机械
砂辊一般为铸钢件，圆柱体结构。其中间为钢辊 和轴，上面包覆一层毛毡，砂带则包覆在毛毡上。如 为三砂辊，每个辊的砂带粒度分别为40~60、60~80、 100~120目。
1.2.螺钉、3.拉簧块、4.销钉、5.固定套、6.活动盘、7.毛毡、 8.扭力弹簧、9.筒体、10.砂带、11.夹紧箍
木工工具设备课件(PPT 48页)
3、角尺 木工用的角尺为90°和 45°直 角，古时人们把角尺(或叫方尺) 和圆规称作规矩。俗语有：“没 有规矩，不成方圆”。
90°
45°
角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。角尺 是木工划线的主要工具，其规格是以尺柄与尺 翼的长短比例而确定的。
如：小角尺200：300mm； 中角尺250：410mm； 大角尺400：630mm。
基本使用：机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进 料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不 能用力过猛，遇木节要缓缓送料。注意事项：操作人员应戴 防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心 力方向操作，手不得跨越锯片。
木工平刨
基本使用：刨料应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手要按在料上 面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料 后推送。注意事项：刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均 匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上口回料。遇节疤要减慢推料速
2、锯子是用来
的工具，按照用途
可将其分为 、 、 ；按照锯齿大小可
分为 、 、 ；按照形状可分为
和。
3、刨子是用来
的工具，最
常用的是 ，它是用于
。刨身越长，
越能将木料刨的 。除平刨外，还有用
于刨削各种异形的小刨子，
如 、 、、 、 、 。
课堂小测
4、凿子有 、 等，主要用于
。
5、斧头是用来
•
7、人生的意义在理想的光辉中闪烁； 生命的 价值在 创造的 生活中 闪现。
•
8、只有走完平凡的路程，才能达到伟 大的目 标。
•
9、奋斗目标是人生的精神支柱。
•
10、共同的事业，共同的斗争，可以 使人们 产生忍 受一切 的力量 。—— 奥斯特 洛夫斯 基
木工机械概述ppt课件
木
材
采伐
锯材
的
加
树木
原木
工
利
用
机械加工
装配
过
装饰
程
人工干燥
2019/10/30
第一章、木工机械概述
板材
木制品
2
2、《木工机械》课程的性质：
《木工机械》这门课程实践很强，内容函盖面广，课程体系 较为全面的介绍了各类木工机械设备的用途、特点、结构、工作原 理以及设备调整、操作与维护等方面的知识，内容包含了制材机械、 木工机床、人造板机械三大类。它是在学生完成了《工程图学》、 《机械制造基础》、《机械设计基础》等专业基础课程的学习后， 进入《木制品生产工艺学》、《家具制造工艺学》、《人造板生产 工艺学》等专业课学习之前必须要学习的一门专业课程。通过《机 械（制造）设计基础》等专业基础课程的学习，使学生具备了机械 方面的基础知识，为《木工机械》的学习奠定了基础，而《木制品 生产工艺学》等专业课是结合加工工艺进行讲授的，所以，《木工 机械》课程是专业基础课和专业课之间的过渡，是设备和工艺二者 之间知识与技能衔接的桥梁。因此，该课程为专业基础课。
1808年英国人威廉纽伯里（Welliums Newberry）发明带锯 机。50年后法国人完善了带锯条的焊接技术，带锯机获得普遍应用。
19世纪初，美国经济的发展，大量欧洲移民移入美国，美国 需要大量的住宅和船只，加上美国丰富的森林资源。木工机械得到 了较大发展。1828年由美国人伍得奥斯（Woodworth）发明了单面 压刨。
2019/10/30
第一章、木工机械概述
7
1、木工机械的发展史：
2019/10/30
第一章、木工机械概述
8
1、木工机械的发展史：
木工机械课件6(开榫与封边)
加工顺序：截头→铣榫
木工机械
1.主轴、2.梳齿形铣刀、3.工件、4.锯片、5.送料小车、6.导轨、7.履带
木工机械
木工机械
五、圆弧（椭圆）榫开榫机简介
圆弧榫实际上是将直角木框榫的两端加工成半 圆，如果取消中间的矩形部分则变成了圆榫。
圆弧榫开榫机加工原理：
木工机械
圆弧榫开榫机基本结构原理：
木工机械
演示tsg2tvmpg木工机械木工机械第二节封边机第二节封边机板式结构是上世纪五六十年代出现的一种新型结构形式由于板式结构产品比实木制品木材消耗少生产周期短便于拆装运输易于实现机械化和自动化生产因此板式结构已成为现代家具及木制品最主要的结构形式之一而封边机则是板式部件生产的重要设备
木工机械
第四章 木工多工序机床
热转印膜封边加工工艺
木工机械
铣型→砂光→转印压膜
铣型→砂光→转印压膜→压膜整形处理
铣型→砂光→一次转印→二次转印→压膜整形处理
不同工艺所用封边机有所不同。
木工机械
一、封边机的类型及封边工艺 随着板式结构的广泛使用，封边设备也 有了很大的发展，封边机的种类也越来越多。
根据其工作特性有周期式封边机和连续 式封边机；
根据工件形状不同有直线封边机、曲直线 封边机和异形封边机；
根据封边材料不同有PVC封边机、多材料 封边机、热转印封边机；
根据同时封边数量有单面封边机、双面 封边机等。
演示tsg2tv.mpg
第二节、封边机
木工机械
板式结构是上世纪五、六十年代出现的 一种新型结构形式，由于板式结构产品比实 木制品木材消耗少、生产周期短、便于拆装 运输、易于实现机械化和自动化生产，因此 板式结构已成为现代家具及木制品最主要的 结构形式之一，而封边机则是板式部件生产 的重要设备。
木工机械简介演示
操作规程
启动前检查
在启动木工机械之前，应检查机械是否正常，刀 具是否牢固，防护装置是否完好。
缓慢启动
在启动木工机械时，应缓慢转动，确保所有部件 都正常运转，无异常声音或振动。
停机前关闭电源
在完成操作或需要停机时，应先关闭电源，然后 进行清理和维护。
安全意供安全培训，使他们了解木工机械的安全操
详细描述
表面处理机械包括喷漆机、涂装机和砂光机等，它们通过涂装、砂光和其他表面处理方法对木材表面进行处理， 以提高木材的美观度和耐久性。表面处理机械具有加工效果好、效率高等特点，广泛应用于家具制造和木制品加 工等领域。
04
木工机械的维护与保养
日常保养
清洁
每天工作结束后，应清理 木工机械表面的木屑、灰 尘，保持机械干净整洁。
作规程和注意事项。
安全意识宣传
02
通过宣传和教育，提高操作人员的安全意识，使他们时刻保持
警觉，遵守安全规定。
安全考核
03
对操作人员进行定期的安全考核，确保他们掌握安全操作规程
，具备足够的安全意识。
THANKS
谢谢您的观看
控制系统还包括各种传感器和安全保护装置，以保障操作人员的安全和机器的正常 运行。
工作头
工作头是木工机械执行工作的部 分，根据机器的类型不同，工作
头的形式和功能也各异。
例如，木工锯机的工作头是锯片 ，木工刨床的工作头是刀片，而
木工铣床的工作头则是铣刀。
工作头的质量和性能直接影响着 木工机械的工作效果和加工质量
检查
检查机械各部件是否正常 ，如螺丝、轴承等是否有 松动或脱落现象。
润滑
按照使用说明书的要求， 定期给机械需要润滑的部 位加注润滑油，保证机械 运转顺畅。
木工机械第二章(锯机)
《木工机械》课件
锯机外形结构（多片圆锯机）
2020/4/2
第二章、锯机
14
《木工机械》课件
锯机外形结构（电子开料锯、精密推台锯机）
2020/4/2
第二章、锯机
15
《木工机械》课件
锯机外形结构（框锯机）
2020/4/2
第二章、锯机
16
《木工机械》课件
锯机外形结构（万能圆锯机、双头圆锯机）
2020/4/2
第二章、锯机
17
《木工机械》课件
锯机外形结构（双联带锯机）
2020/4/2
第二章、锯机
18
《木工机械》课件
锯机外形结构(削片制材联合机)
2020/4/2
第二章、锯机
19
《木工机械》课件
锯机外形结构（多片锯）
2020/4/2
第二章、锯机
20
《木工机械》课件
锯机外形结构（孔锯）
2020/4/2
第二章、锯机
3、框锯机
4、线锯机
5、削片制材联合机
6、多联带锯机
7、其它
2020/4/2
第二章、锯机
2
《木工机械》课件
锯外形结构（原木跑车带锯机）
2020/4/2
第二章、锯机
3
《木工机械》课件
锯机外形结构（原木跑车带锯机）
2020/4/2
第二章、锯机
4
《木工机械》课件
锯机外形结构（再剖带锯机）
2020/4/2
(a)原木大带锯 (b)原木卧式带锯机 (c)再剖卧式带锯机
(d)再剖带锯机 (e)双联带锯机 (f)细木工带锯机
第二章、锯机
27
《木工机械》课件
木工机械概述ppt课件
近几年，国际木工机械行业的效益一直滑坡，发达国家 木工机械企业的平均订货率减少了15%，欧洲企业的订货率几 乎减少了20%以上，意大利多数企业2006年的产值减少了40%， 欧洲27%的企业在裁员，整个国际木工机械行业处于不景气的 状况。
12
《木工机械》课件
2、国内木工机械的概况：
在国际木工机械行业发展近乎停顿的同时，只有 我国木工机械行业一枝独秀高速发展。从国际木工机 械行业的排名来看，我国名列第五位。2006年，我国 木工机械行业的总产值达到60亿元。我国木工机械行 业的年增长率达到38.2%，远远超过我国其他行业。 在2005年我国500强行业平均利润增长率的排行榜中， 木材行业高居榜首。2005年，我国木工机械行业的年 增长率达到42.5%，从宏观经济分析，这个行业目前 是朝气蓬勃的行业。
加
树木
原木
工
利
用
机械加工
过
程
人工干燥
锯材
板材
装配 装饰
木制品
2
《木工机械》课件
2、《木工机械》课程的性质：
《木工机械》这门课程实践很强，内容函盖面广，课程体 系较为全面的介绍了各类木工机械设备的用途、特点、结构、 工作原理以及设备调整、操作与维护等方面的知识，内容包含 了制材机械、木工机床、人造板机械三大类。它是在学生完成 了《工程图学》、《机械制造基础》、《机械设计基础》等专 业基础课程的学习后，进入《木制品生产工艺学》、《家具制 造工艺学》、《人造板生产工艺学》等专业课学习之前必须要 学习的一门专业课程。通过《机械（制造）设计基础》等专业 基础课程的学习，使学生具备了机械方面的基础知识，为《木 工机械》的学习奠定了基础，而《木制品生产工艺学》等专业 课是结合加工工艺进行讲授的，所以，《木工机械》课程是专 业基础课和专业课之间的过渡，是设备和工艺二者之间知识与 技能衔接的木工机械》课件
12
《木工机械》课件
2、国内木工机械的概况：
在国际木工机械行业发展近乎停顿的同时，只有 我国木工机械行业一枝独秀高速发展。从国际木工机 械行业的排名来看，我国名列第五位。2006年，我国 木工机械行业的总产值达到60亿元。我国木工机械行 业的年增长率达到38.2%，远远超过我国其他行业。 在2005年我国500强行业平均利润增长率的排行榜中， 木材行业高居榜首。2005年，我国木工机械行业的年 增长率达到42.5%，从宏观经济分析，这个行业目前 是朝气蓬勃的行业。
加
树木
原木
工
利
用
机械加工
过
程
人工干燥
锯材
板材
装配 装饰
木制品
2
《木工机械》课件
2、《木工机械》课程的性质：
《木工机械》这门课程实践很强，内容函盖面广，课程体 系较为全面的介绍了各类木工机械设备的用途、特点、结构、 工作原理以及设备调整、操作与维护等方面的知识，内容包含 了制材机械、木工机床、人造板机械三大类。它是在学生完成 了《工程图学》、《机械制造基础》、《机械设计基础》等专 业基础课程的学习后，进入《木制品生产工艺学》、《家具制 造工艺学》、《人造板生产工艺学》等专业课学习之前必须要 学习的一门专业课程。通过《机械（制造）设计基础》等专业 基础课程的学习，使学生具备了机械方面的基础知识，为《木 工机械》的学习奠定了基础，而《木制品生产工艺学》等专业 课是结合加工工艺进行讲授的，所以，《木工机械》课程是专 业基础课和专业课之间的过渡，是设备和工艺二者之间知识与 技能衔接的木工机械》课件
木工机械课件9(压机)
第四节、异形真空覆膜压机
三维异形工件的贴面装饰，一直是家具 及木制品生产中的技术难点，随着“全方位 热膜复合（FM）”技术的出现，这一难点得 到了很好了解决。
它是利用各种异形真空压机将贴面材料 完整包覆在具有三维形状的工件上形成装饰 层的。
其工件基材主要有中纤板、实木等；覆 面材料则为印有图案的塑料薄膜、装饰薄木、 各类装饰纸等。
木工机械
2、真空吸塑常见缺陷及产生原因
2、覆面材料粘接强度：
薄膜气垫压机由于其橡胶气垫可对覆面材料起预热、 保护和热压控制作用，所以粘接质量最好。而简易式真 空压机靠覆面薄膜本身来隔离和贮存热量，热容量有限、 且为单面加热，所以覆面材料软化度难以控制，粘接质 量不稳定。无膜气垫压机由于工作中其下腔通入热循环 空气，为双面加热，粘接质量比简易式真空压机稳定。
Байду номын сангаас 二、成型热压机
木工机械
这类机械压制的产品都为曲线或曲面形状。由于木质
材料在高温下较易变形，所以曲面零件的成型压制大都采
用热压。
双泵供油液压系统
1~7.压模、8.机架、9.缸体、10.活塞 、11蒸气管道
多向曲木成型冷压机
木工机械
木工机械
三、压机压力的换算 在实际生产中，压机压力表上显示的数值是指液 体压力（油压力），并非工件真正所受的压力。两者 之间要进行换算。换算方式为： 工件受压面积×工件压力＝油压力×油缸数×柱塞 面积×压力系数 即： P＝P1×A×N×K/S 式中：P—工件压力，P1—油压力，A—柱塞面积 N—油缸数，K—压力损失系数（0.7~0.95） S —工件受压面积
1
5
2
3
4
1.机架
木工机械
热压机机架有整体式和可拆式、立柱式和框架式 等形式。
三维异形工件的贴面装饰，一直是家具 及木制品生产中的技术难点，随着“全方位 热膜复合（FM）”技术的出现，这一难点得 到了很好了解决。
它是利用各种异形真空压机将贴面材料 完整包覆在具有三维形状的工件上形成装饰 层的。
其工件基材主要有中纤板、实木等；覆 面材料则为印有图案的塑料薄膜、装饰薄木、 各类装饰纸等。
木工机械
2、真空吸塑常见缺陷及产生原因
2、覆面材料粘接强度：
薄膜气垫压机由于其橡胶气垫可对覆面材料起预热、 保护和热压控制作用，所以粘接质量最好。而简易式真 空压机靠覆面薄膜本身来隔离和贮存热量，热容量有限、 且为单面加热，所以覆面材料软化度难以控制，粘接质 量不稳定。无膜气垫压机由于工作中其下腔通入热循环 空气，为双面加热，粘接质量比简易式真空压机稳定。
Байду номын сангаас 二、成型热压机
木工机械
这类机械压制的产品都为曲线或曲面形状。由于木质
材料在高温下较易变形，所以曲面零件的成型压制大都采
用热压。
双泵供油液压系统
1~7.压模、8.机架、9.缸体、10.活塞 、11蒸气管道
多向曲木成型冷压机
木工机械
木工机械
三、压机压力的换算 在实际生产中，压机压力表上显示的数值是指液 体压力（油压力），并非工件真正所受的压力。两者 之间要进行换算。换算方式为： 工件受压面积×工件压力＝油压力×油缸数×柱塞 面积×压力系数 即： P＝P1×A×N×K/S 式中：P—工件压力，P1—油压力，A—柱塞面积 N—油缸数，K—压力损失系数（0.7~0.95） S —工件受压面积
1
5
2
3
4
1.机架
木工机械
热压机机架有整体式和可拆式、立柱式和框架式 等形式。
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◆ 大批量生产时，工序分散，以提高生产率； 小批量生产时，工序集中，以提高机床利用率；
◆ 专门化机床，例人造板机械，合理缩小工艺可能性，以简化结构； 家具机械，特别是通用机床，例平、压刨，铣床，适当放宽工艺 可能性，以满足各方面的使用要求。 过小，限制使用，过大，结构复杂，影响主要性能。
第一章 木工机械概论 §5/机床技术经济指明标
第一章 木工机械概论
§1 木工机械的历史及发展现状
数 控 机 床 加工中心
CNC数控加工技术
柔性加工单元
数控加工中心
第一章 木工机械概论
§2 木工机械的发展趋势
1、提高木材的综合利用率 发展各种人造板产品，提高其品质和应用范围； 发展全树利用； 减少加工损失，提高加工精度。
2、提高生产效率和自动化程度 缩短加工时间：高速，大进给量，集中工序； 缩短辅助时间。
MQห้องสมุดไป่ตู้
木其
第一章 木工机械概论
3、通用木工机床型号的编制方法 GB12448—90
木木木木木木木木木木工工工工工工工工工工锯刨铣钻榫车磨联接辅大机床床床槽床光合合机写类机机机组字装(别母涂通◇开跨◇◇型布阿◇◇◇半◇◇◇◇主设)将主号用自数数仿万简机，距工等起采属采属值床工基部变读重字附变属e拉机某用凡自△改选制◇◇◇◇工及机中数点结机机按参计结.十每同组其参区动控显形能式特g，作长机用宽用于；，对础分形作大 顺件装于伯床◇类1属动变用和ee件参 m加使床，值基构床床字.数顺构△最 折 无 顺三类类◇◇压示号作 数 分、、性..变 序台 度 床 1度 1工 需 象 上 性 代 “， 夹 重最数的 用gg局验， ；m和0数属用 为 主 按 本 及 为性 母： 序特//大 算 法 序床 9机刨 时 表为 之 。2同 大 系..△11区 除化 号长 单 的 、 件 要 ， ， 能 号 之增 工 大大字最 途组带部D、端 左收按刀00以长范 一 参 一 相 布 一能 A代号性加 值 用 号木 床型 ， 示第 后而 写；MMMMM分 IMM的0MM时 ，度 位 结 深 厚 根 在 仅 结 ； ”减 件 改M加(、大 的、，改数表3面 式时新具×1度围 组 数 定 同 局 系 、的：代：M工 大 一 小工 ，XHBC号 则 ；二 ，ZL结 拼SFJ号等主折， 并、 的 构 度 度 据 基 改 构 ，/测 方 进工W有B工 通KXO进每显BZF1示方车 带产J相△包无结基 ； 名 要 ， 形。折号能 于 个 于机 结为 用 主 用构 音、0阿参算以为 用变 、 、 ， 不 本 变 时 以量 式 。宽内件 用，组的裁；可床 锯品对0)括内构本 同 称 求 而 式算的 主12床 构参 “设M不 字C拉数折系外了 “(化 性 齿 列 同 型 机 ， 便装 等度容长 木时 位或1单边加用 机进运行容有相 组 相 排 且 相系的B的 参下 性数×同 母 计0伯相数算的区/将 能 距 实 的 号 床 则 与置 ，不为工取 时增面长”X此用行系读木木木木木木木木木木动度程不重同 机 同 列 基 同数顺读分技 数分 能列”； 。顺数，1；分引 的 ， 际 加 的 的 加 原及 均自 半 控 显 仿 万 简分加6机减整 ，木)音锯刨铣钻榫车磨联合辅度号试；特、、写大的 床 ， 本 的，0序音开0术 表于序。(，改 不6（0； 前工；/，，△）)同通主重系第组类型用参大代二代代号特数改号主号木号木性或进参工和工设顺数机结机计序床构顺号的床特序变性型号型代号代号号
4. 最大钻孔直径为50mm的立式单轴木工钻床
MZ515
5. 开榫榫头最大长度为160mm的单头手动直角框榫开榫机 MD2116
6. MJ223A 摇臂式万能木工圆锯机，最大锯片直径为300mm， 第一次改进设计
7. MB504
最大加工宽度为400mm的木工平刨
8. MM529 最大磨削宽度为900mm的双砂架宽带砂光机
9. MX5112 加工工件最大厚度为120mm的立式下轴木工铣床
10. MXK5026 工作台最大长度为2600mm的数控木工镂铣机
第一章 木工机械概论
§5 评定木工机床的技术经济指标
一、工艺可能性 机床适应不同的生产要求的能力
1. 机床可以完成工序的种类 2. 加工材料的类型，材料和尺寸范围 3. 适用的生产规模 4. 加工零件的成本 工艺可能性确定的原则
木工手提机具
Z表MT示。 木提
木工多工序机床
MD
木多
其它木工机床
MQ
木其
第一章 木工机械概论 木工机床型号
EX、通用木工机床示例
1. 最大锯片直径为400mm的手动进给木工圆锯机
MJ104
2. 锯轮直径为1060mm的跑车木工带锯机
MJ3210
3. 最大加工宽度为600mm带数显的单面木工压刨
MBX106
3、提高加工精度 4、应用高新技术 5、发展柔性化，集成化加工制造系统
6、安全无公害加工生产系统
第一章 木工机械概论
● 按机床可同时加工工件的数量
木工机床的分类
◆ 单轴、多轴
类别
代 号 读音
◆ 单线、多线
木工锯机
MJ
木锯
◆ 单头、多头
木工刨床
MB
木刨
◆ 多刀机床
木工铣床
● 按机床自动化的程度木的工高钻低床
◆ 满足使用要求的前提下，简化结构，以便于制造、装配、维修， 并减少运动累积误差；
◆ 机床系列化，零部件通用/标准化，
少品种满足缩多短要机求床，的使开同发类周型期机，床结实构现专业化生产，提高产品的质量， 典型降化低，生减产少成设本计，工便作天量使用厂家维修保养。
二、加工精度和表面光洁度 主要取决于机床的精度和刚度 三、生产率和自动化程度
生产率：单位时间内加工工件的数量
Q 1
1
Tz
Tg Tf
Tzh h
四、结构、制加造工和一维个每修工个件工每的件个平的工均有件时效加的间加工每辅工每批助时批工间工件作件数时的量间准（备件和/吨结/M束3）工作时间
◆ 满足使用要求的前提下，结构越简单越好；
◆ 手动
木工榫槽机
MX
木铣
MZ
木钻
MS
木榫
◆ 机械化
木工车床
MC
木车
◆ 半自动化
木工磨光机
MM
木磨
◆ 自动化
木工联合机
ML
木联
木工接合组装涂布机 ● 按机床的加工性质及木用工途辅机
MH
木合
MF
木辅
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆木工◆手◆提◆机◆具 ◆GB十三类 MT
木提
木工多工序机床
MD
木多
其它木工机床
◆ 专门化机床，例人造板机械，合理缩小工艺可能性，以简化结构； 家具机械，特别是通用机床，例平、压刨，铣床，适当放宽工艺 可能性，以满足各方面的使用要求。 过小，限制使用，过大，结构复杂，影响主要性能。
第一章 木工机械概论 §5/机床技术经济指明标
第一章 木工机械概论
§1 木工机械的历史及发展现状
数 控 机 床 加工中心
CNC数控加工技术
柔性加工单元
数控加工中心
第一章 木工机械概论
§2 木工机械的发展趋势
1、提高木材的综合利用率 发展各种人造板产品，提高其品质和应用范围； 发展全树利用； 减少加工损失，提高加工精度。
2、提高生产效率和自动化程度 缩短加工时间：高速，大进给量，集中工序； 缩短辅助时间。
MQห้องสมุดไป่ตู้
木其
第一章 木工机械概论
3、通用木工机床型号的编制方法 GB12448—90
木木木木木木木木木木工工工工工工工工工工锯刨铣钻榫车磨联接辅大机床床床槽床光合合机写类机机机组字装(别母涂通◇开跨◇◇型布阿◇◇◇半◇◇◇◇主设)将主号用自数数仿万简机，距工等起采属采属值床工基部变读重字附变属e拉机某用凡自△改选制◇◇◇◇工及机中数点结机机按参计结.十每同组其参区动控显形能式特g，作长机用宽用于；，对础分形作大 顺件装于伯床◇类1属动变用和ee件参 m加使床，值基构床床字.数顺构△最 折 无 顺三类类◇◇压示号作 数 分、、性..变 序台 度 床 1度 1工 需 象 上 性 代 “， 夹 重最数的 用gg局验， ；m和0数属用 为 主 按 本 及 为性 母： 序特//大 算 法 序床 9机刨 时 表为 之 。2同 大 系..△11区 除化 号长 单 的 、 件 要 ， ， 能 号 之增 工 大大字最 途组带部D、端 左收按刀00以长范 一 参 一 相 布 一能 A代号性加 值 用 号木 床型 ， 示第 后而 写；MMMMM分 IMM的0MM时 ，度 位 结 深 厚 根 在 仅 结 ； ”减 件 改M加(、大 的、，改数表3面 式时新具×1度围 组 数 定 同 局 系 、的：代：M工 大 一 小工 ，XHBC号 则 ；二 ，ZL结 拼SFJ号等主折， 并、 的 构 度 度 据 基 改 构 ，/测 方 进工W有B工 通KXO进每显BZF1示方车 带产J相△包无结基 ； 名 要 ， 形。折号能 于 个 于机 结为 用 主 用构 音、0阿参算以为 用变 、 、 ， 不 本 变 时 以量 式 。宽内件 用，组的裁；可床 锯品对0)括内构本 同 称 求 而 式算的 主12床 构参 “设M不 字C拉数折系外了 “(化 性 齿 列 同 型 机 ， 便装 等度容长 木时 位或1单边加用 机进运行容有相 组 相 排 且 相系的B的 参下 性数×同 母 计0伯相数算的区/将 能 距 实 的 号 床 则 与置 ，不为工取 时增面长”X此用行系读木木木木木木木木木木动度程不重同 机 同 列 基 同数顺读分技 数分 能列”； 。顺数，1；分引 的 ， 际 加 的 的 加 原及 均自 半 控 显 仿 万 简分加6机减整 ，木)音锯刨铣钻榫车磨联合辅度号试；特、、写大的 床 ， 本 的，0序音开0术 表于序。(，改 不6（0； 前工；/，，△）)同通主重系第组类型用参大代二代代号特数改号主号木号木性或进参工和工设顺数机结机计序床构顺号的床特序变性型号型代号代号号
4. 最大钻孔直径为50mm的立式单轴木工钻床
MZ515
5. 开榫榫头最大长度为160mm的单头手动直角框榫开榫机 MD2116
6. MJ223A 摇臂式万能木工圆锯机，最大锯片直径为300mm， 第一次改进设计
7. MB504
最大加工宽度为400mm的木工平刨
8. MM529 最大磨削宽度为900mm的双砂架宽带砂光机
9. MX5112 加工工件最大厚度为120mm的立式下轴木工铣床
10. MXK5026 工作台最大长度为2600mm的数控木工镂铣机
第一章 木工机械概论
§5 评定木工机床的技术经济指标
一、工艺可能性 机床适应不同的生产要求的能力
1. 机床可以完成工序的种类 2. 加工材料的类型，材料和尺寸范围 3. 适用的生产规模 4. 加工零件的成本 工艺可能性确定的原则
木工手提机具
Z表MT示。 木提
木工多工序机床
MD
木多
其它木工机床
MQ
木其
第一章 木工机械概论 木工机床型号
EX、通用木工机床示例
1. 最大锯片直径为400mm的手动进给木工圆锯机
MJ104
2. 锯轮直径为1060mm的跑车木工带锯机
MJ3210
3. 最大加工宽度为600mm带数显的单面木工压刨
MBX106
3、提高加工精度 4、应用高新技术 5、发展柔性化，集成化加工制造系统
6、安全无公害加工生产系统
第一章 木工机械概论
● 按机床可同时加工工件的数量
木工机床的分类
◆ 单轴、多轴
类别
代 号 读音
◆ 单线、多线
木工锯机
MJ
木锯
◆ 单头、多头
木工刨床
MB
木刨
◆ 多刀机床
木工铣床
● 按机床自动化的程度木的工高钻低床
◆ 满足使用要求的前提下，简化结构，以便于制造、装配、维修， 并减少运动累积误差；
◆ 机床系列化，零部件通用/标准化，
少品种满足缩多短要机求床，的使开同发类周型期机，床结实构现专业化生产，提高产品的质量， 典型降化低，生减产少成设本计，工便作天量使用厂家维修保养。
二、加工精度和表面光洁度 主要取决于机床的精度和刚度 三、生产率和自动化程度
生产率：单位时间内加工工件的数量
Q 1
1
Tz
Tg Tf
Tzh h
四、结构、制加造工和一维个每修工个件工每的件个平的工均有件时效加的间加工每辅工每批助时批工间工件作件数时的量间准（备件和/吨结/M束3）工作时间
◆ 满足使用要求的前提下，结构越简单越好；
◆ 手动
木工榫槽机
MX
木铣
MZ
木钻
MS
木榫
◆ 机械化
木工车床
MC
木车
◆ 半自动化
木工磨光机
MM
木磨
◆ 自动化
木工联合机
ML
木联
木工接合组装涂布机 ● 按机床的加工性质及木用工途辅机
MH
木合
MF
木辅
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆木工◆手◆提◆机◆具 ◆GB十三类 MT
木提
木工多工序机床
MD
木多
其它木工机床