路基防护之浆砌片石护坡施工工艺(优秀工程范文)
乡村公路浆砌块石护坡施工方案
乡村公路浆砌块石护坡施工方案第一篇：乡村公路浆砌块石护坡施工方案乡村公路浆砌块石护坡施工方案一、工程概况原设计全线挖方段护坡为浆砌片石，后由于不能满足实际施工和美观要求，现改为浆砌块石护坡。
二、施工准备施工前放出基坑的开挖边线，水、电进场，做好排水工作，材料及设备进场。
三、施工方案浆砌块石护坡坡度为1：1.5，位于挖方段，在坡面夯实平整后，挖出基坑并夯实，用5＃浆砌片石铺砌。
坡背与坡面紧密结合，丁头石嵌入坡体不少于20cm，块石平顺相结，坐浆饱满，勾缝平直流畅，每10～15米留沉降缝一道，缝宽2cm，以沥青灌缝，深度不小于15cm。
块石长宽高符合预定模数，线条整齐如一，坡面平整，无凹凸，每隔2～3米间隔留泄水孔，孔后按规范做反滤层。
四、质量保证措施1、对进场的材料严格控制，达不到使用要求的材料禁止入场。
2、施工过程中，派专职人员旁站，随时检查施工质量。
3、砂浆配合比标在施工牌上，便于施工人员掌握材料用量。
4、为保证工程质量，根据JTJ071－98规范要求，定期对原材料进行抽检，砂浆每40m3做一组砂浆试验，砂每200 m3做一组材料试验，碎石每400 m3做一组材料试验，水泥每200t做一组试验，如果试验不合格，将材料清理出场。
已经完成的砌体工程全部返工。
第二篇：浆砌块石挡墙施工方案浆砌块石挡墙施工方案河南省公路工程局集团有限公司郑漯高速加宽No.2合同段2008.7.17浆砌块石挡墙施工方案为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案浆砌片石护坡施工方案1. 引言护坡工程是土地开发和基础建设中常用的一种工程，其目的是保护山体和道路等土地基础设施免受水土流失和坡体滑坡等自然灾害的侵害。
本文将介绍一种常用的浆砌片石护坡施工方案，以保证施工质量和工期的要求。
2. 施工前准备在进行浆砌片石护坡施工前，需完成以下准备工作：- 2.1 环境调查：对施工区域进行环境调查，了解地质条件、水土特性、气候情况等，以确定施工方案的可行性。
- 2.2 材料准备：准备所需的片石、水泥、沙子、钢筋等施工材料，并进行质量检验，确保符合相关标准。
- 2.3 设计方案：根据环境调查结果，制定详细的施工设计方案，包括坡度、坡高、坡面倾斜度、防渗措施等。
3. 施工步骤3.1 坡面准备- 清理坡面：清除坡面上的杂草、树根等障碍物，保持坡面整洁。
- 处理基底：检查坡面基底情况，如存在松散的土壤或岩石，需进行固结处理。
3.2 基础处理- 按设计要求在坡底开挖基础沟槽，沟槽宽度要足够以容纳基础石。
- 在基础沟槽中铺设一层压实饰面石，以提高基础的稳定性。
3.3 砌筑护坡体- 按照设计要求，在基础上开始砌筑护坡体。
- 首先在基底上涂覆一层砂浆，以增加片石与基础的粘结力。
- 根据设计要求，从下向上逐层砌筑片石。
砌筑时应注意保持坡面的边线和坡度，确保施工质量。
- 片石砌筑时，应尽量选择形状规整、质量良好的石材，并按照设计要求间隙排列。
3.4 浆砌处理- 在片石砌筑完成后，进行浆砌处理，以增加护坡体的强度和稳定性。
- 首先，在片石缝隙中注浆，填充砂浆，用以粘结片石，并增加整体结构的牢固度。
- 砂浆注浆要均匀，填充密实，注浆材料应符合相关标准，确保工程质量。
3.5 防渗处理- 在片石砌筑和浆砌处理完成后，进行防渗处理，以防止水土流失和坡体滑坡。
- 喷涂防渗涂料：对护坡体进行防渗喷涂处理，以增加其抗渗性和抗水蚀性。
- 铺设排水管道：根据设计要求，在护坡体内侧铺设排水管道，以排除积水，减少渗透压力。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案1. 引言浆砌片石护坡是一种常见的护坡工程方法，可以有效地防止土壤侵蚀，保护坡面稳定。
本文档将介绍浆砌片石护坡施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 勘察设计首先，需要进行勘察设计工作，确定施工的具体范围和要求。
根据勘察结果，制定合理的施工方案。
2.2 材料选购根据设计要求，选购合适的片石材料。
片石的质量和尺寸应符合要求，确保施工的稳定性和美观性。
2.3 设备准备准备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、平地机、起重机等。
检查设备是否工作正常，确保施工顺利进行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，熟悉施工方案和操作流程。
确保施工人员具备必要的技能和知识，保证施工的安全性和质量。
3. 施工步骤实施浆砌片石护坡施工的步骤如下：3.1 清理坡面首先，对护坡施工范围进行清理。
清除坡面上的杂草、垃圾和松散土壤，确保坡面的整洁和平整。
3.2 打基础根据设计要求，先进行坡基的开挖和处理。
挖掘机可使用适当的角度和深度，然后进行坡基的垫层处理，再进行夯实，确保坡基的稳定性。
3.3 浆砌墙体将选购的片石根据尺寸进行分类，并在坡基上进行浆砌。
注意保持石块的平整，避免出现倾斜或错位的现象。
3.4 混凝土浇筑在片石墙体的背后，进行混凝土浇筑以加固墙体的稳定性。
混凝土的配比应按设计要求进行，确保浇筑质量。
3.5 灌浆填缝施工完成后，对片石墙体进行灌浆填缝。
灌浆填缝可使用合适的灌浆材料，填充石缝，增强墙体的整体稳定性。
4. 施工注意事项在进行浆砌片石护坡施工时，需要注意以下事项：4.1 施工环境施工过程中需要注意施工环境的安全性和整洁性。
确保施工现场无杂物和危险障碍物，保障施工人员的安全。
4.2 施工质量施工人员应按设计要求和施工方案进行操作，保证施工质量。
特别要注意片石的水平度和垂直度，确保墙体的稳定性和美观性。
4.3 施工监控在施工过程中，应进行实时监控和检查。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案浆砌片石护坡是一种常见的护坡施工方式，以其美观、稳定、耐用等特点受到广泛应用。
下面就浆砌片石护坡的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备1. 针对施工区域的地质条件和要求进行科学的勘测和设计，确保施工方案具有可行性。
2. 准备所需要的原材料和设备，包括片石、水泥、沙子、砂石等以及工具、机械设备等。
二、护坡施工步骤1. 坡面处理：清除坡面上的杂草、碎石等，保持坡面整洁平整。
2. 坡面布置：根据设计要求，用绳线将坡面划分为不同的区域，便于施工时按照设计进行操作。
3. 石头定位：按照设计要求，将片石进行分类和编号，然后将其根据设计进行放置定位。
4. 浆砌施工：将水泥、沙子、砂石等按照一定的比例混合制作成浆糊，然后将浆糊均匀地涂抹在片石的底部和周围，然后将片石一块一块地按照要求进行贴合、砌筑。
5. 进一步固定：砌筑完一定的高度后，可以使用机械设备进行振实，使石块之间更加牢固。
6. 建立水平控制线：根据设计要求，使用水准仪等工具建立水平控制线，保证整个护坡的水平度和坡面的平整度。
7. 完善施工细节：在施工过程中，注意检查石块之间的间隙是否均匀，如果有不平整的地方可以进行修整，保证整个护坡均匀美观。
8. 护坡尺寸：根据设计要求固定好护坡的高度和宽度，并保证两边的坡肩有一定的坡度，以利于排水。
9. 施工完毕：经过以上施工步骤，整个浆砌片石护坡的施工就基本完成了，可以对整个工程进行清理。
三、施工注意事项1. 施工人员必须熟练掌握各种工具和机械设备的使用方法，提高施工效率和质量。
2. 在整个施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，特别是在片石的选择、定位和固定等方面要精确细致。
3. 对施工现场的卫生、整洁、安全和环境保护等方面要严格把关，避免对周边环境的污染和破坏。
4. 在施工过程中，要随时检查施工质量，及时发现并处理施工中的问题，确保施工质量达到要求。
5. 在施工完毕后，对整个工程进行检验验收，确保施工质量合格，并将施工现场及时清理干净。
公路护坡防护工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 人员准备：选配经验丰富、技术精湛的工程师及工作人员，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。
调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保施工顺利进行。
2. 材料及试验准备：根据施工进度计划，制定材料供应计划。
主要材料包括钢铰线、钢筋、混凝土、水泥、锚具、草皮植物、砌石、水泥砂浆、片石等。
所有材料需经过标准试验审批合格。
3. 施工设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、喷浆机、钻孔机等。
二、施工方法1. 植物防护：适用于8m以下路堤边坡。
主要方法包括挂三维土工网植草防护、挂网喷播混生植物防护、土工格室植草防护等。
2. 骨架植物防护：适用于边坡高度大于8m的情况。
主要方法包括浆砌片石（或混凝土）骨架植草防护。
3. 工程防护：适用于土质路堑边坡、风化岩石路堑、沿河路堤边坡等。
主要方法包括喷浆防护、砌石框架防护、浆砌片石防护等。
4. 锚杆挂网喷射混凝土（砂浆）防护：适用于岩石边坡。
主要步骤包括锚杆施工、钢筋网铺设、喷射混凝土（砂浆）施工。
5. 浆砌片（卵）石护坡：适用于冻胀变化较大的土质边坡。
主要步骤包括浆砌片石、养护。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期进行检测与验收，确保工程质量符合设计要求。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应充分考虑地质、水文、环境等因素，合理选择防护方案。
2. 施工现场应做好排水、防尘、降噪等措施，确保施工环境良好。
3. 施工过程中，应加强与其他施工工种的协调配合，确保施工进度。
4. 施工结束后，应及时进行交工验收，确保工程质量。
总之，公路护坡防护工程施工是确保公路安全、稳定、美观的重要环节。
在施工过程中，要严格按照规范要求，确保施工质量，为我国公路建设事业做出贡献。
片石护坡工程施工方案范本
一、工程概况工程名称：XXX道路片石护坡工程工程地点：XXX工程规模：XXX二、施工依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 设计单位提供的施工图纸；3. 施工单位编制的施工组织设计；4. 工程合同及施工方案。
三、施工内容1. 护坡基础开挖；2. 砂砾垫层铺设；3. 片石浆砌；4. 勾缝、养生及验收。
四、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：片石、水泥、砂、石子、防水布等；（2）设备准备：挖掘机、装载机、压路机、搅拌机、泵车、水平尺、线锤等；（3）人员准备：施工队伍、技术员、质量员、安全员等。
2. 施工工艺流程（1）护坡基础开挖：按照设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求；（2）砂砾垫层铺设：在基础表面铺设一层砂砾垫层，厚度根据设计要求确定，保证垫层平整密实；（3）片石浆砌：按照设计图纸要求，选择合适尺寸的片石进行浆砌，确保砌体牢固、稳定；（4）勾缝：在浆砌完成后，对砌体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、密实；（5）养生：砌体完成后，进行湿水养生，保证砌体强度；（6）验收：施工完成后，按照相关规范进行验收。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的材料；2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 砌体强度控制：进行必要的强度试验，确保砌体强度符合设计要求；4. 勾缝质量控制：勾缝均匀、密实，无遗漏；5. 养生质量控制：确保砌体强度达到设计要求。
六、施工进度安排1. 施工前期：完成施工组织设计、材料设备准备、人员培训等；2. 施工中期：完成基础开挖、砂砾垫层铺设、片石浆砌等；3. 施工后期：完成勾缝、养生及验收。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志；2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全；3. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
八、环境保护措施1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水降尘等措施；2. 处理施工废水，防止污染环境；3. 处理施工垃圾，按照规定进行分类堆放。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案一、施工背景及目的浆砌片石护坡是一种常用的护坡手段，能够有效地保护土坡免受水流和侵蚀的影响。
本施工方案旨在介绍浆砌片石护坡的施工方法和步骤，确保工程质量，提供安全可靠的护坡效果。
二、材料准备1. 片石：选择优质的天然石材作为片石材料，确保石块成形完整、坚固耐用。
2. 水泥：选用符合相关标准要求的水泥，保证浆砌片石稳固牢靠。
3. 砂浆：按比例配制合适的砂浆，以保证浆砌片石的牢固性和稳定性。
4. 施工工具：包括锤子、铲子、量具、水平仪等。
三、施工步骤1. 清理坡面：使用机械设备将施工区域的杂草、碎石等清理干净，确保坡面干燥整洁。
2. 基底处理：对坡面进行必要的平整处理，并确保坡面的均匀度和稳定性。
3. 布置基准线：在坡面上按要求布置基准线，用以指导后续浆砌片石的施工。
4. 石材预处理：对片石进行进行修整、清洗，并按尺寸大小进行分类，以便后续使用。
5. 浆料配制：按砂泥比例混合水泥和砂浆，调制成合适的浆料，控制浆料的粘稠度和黏度。
6. 片石安装：先在基底上均匀涂抹一层浆料，然后按照设计要求逐层将石块依次铺设在坡面上，每层之间要留有合适的缝隙。
7. 坡面碎石填充：在片石之间的缝隙中填入碎石或细砂，以加强片石之间的连接，提高稳固性。
8. 坡面整平：在片石护坡施工完成后，对整个坡面进行检查和整平，确保护坡的外观整洁，并保持其平整度。
9. 后期护养：施工完成后，应做好护坡的养护工作，如浇水、覆盖保护层等，以促进石块与坡面的结合。
四、施工注意事项1. 施工前需依据设计要求和现场条件制定详细的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
2. 片石的铺设应稳固可靠，石块间缝隙的填充要适度均匀，以提高整体的稳定性。
3. 施工过程中需对石块的排列进行修整，确保整体呈现出自然美观的效果。
4. 施工现场应保持整洁，规范管理施工人员，确保施工过程安全无事故发生。
5. 施工完毕后应及时清理施工现场，清除杂物，确保周围环境整洁美观。
浆砌片石边坡防护施工工法
浆砌片石防护工程施工工法一、前言我标段本着保证工程质量和确保安全、规范文明施工的原则，根据项目公司首件工程认可制和样板工程评审的精神，特制定本浆砌片石防护施工工法。
二、工法特点及工艺原理本标段内浆砌片石防护采用人工整平边坡，边坡开槽后座浆砌筑片石的施工工艺进行施工。
三、施工范围本施工工法适用于本标段所有填方路基高度≥5m的浆砌片石防护施工。
四、工艺流程工艺流程：施工准备→施工放样→平整坡面→开挖基槽→铺设垫层→砌筑片石→养护。
五、施工准备1、施工材料(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。
(2)片石质量要求。
石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于30MP。
由于浆砌片石设计厚度在30cm，所以片石厚度应在20~25cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
(3)细集料。
浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，本段细料集选用清江坪砂石厂生产的粗砂。
六、施工工艺流程浆砌拱型骨架护坡采用挖槽法施工，施工工艺如下：1、坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。
2、测量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。
对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。
3、基槽开挖拱型骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下35公分。
浆砌片石护坡施工方法
浆砌片石护坡施工方法护坡的砌筑采用JC350砂浆搅拌机拌合，利用脚手架人工砌筑。
管道洒水养生。
按设计图准确刷坡，为保证工程质量和外表美观，砌筑M7.5号片石时，用钢丝挂线砌筑，保证砌体线型圆顺。
砌筑应按浆砌片石挤浆法施工程序进行。
护坡浆砌片石体积小，每天砌筑收工后，要用草袋覆盖，洒水养生，保证工程质量。
一、选料：1、片石：①石料应密实，坚固与耐久，强度不够的应挑出，不能使用。
②片石的最小截面尺寸，不应小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。
③有水锈的片石禁止使用。
2、块石：①块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度200-300mm，石料宽度及长度应分别在石料厚度的1-1.5倍和1.5-3倍。
②石料的表面凹陷深度不得大于20mm。
3、砂子：①应选用中砂或粗砂。
用于砌筑片石时，砂子最大粒径不宜超过5mm，当用于砌筑块石时，砂子最大粒径不宜超过2.5mm。
②砂子应在使用前过筛，把河卵石和泥块筛除。
每处砌石施工后台必备一合适孔径的筛子。
4、水泥：①受潮结块的水泥不能使用.②时间超过3个月的，应经重新试验后确定能否使用。
二、砌筑工具：确保砌石工人，每人手中一把大铲，一把手锤，一根木棍。
三、砌筑1、挖基：①基坑每侧的工作边不应小于50cm，距基底标高差30 cm时，由人工清理，以防破坏基底。
②经监理检查转序后方可砌筑。
2、砂浆拌和：严格按配合比计量，后台必备台秤，砂子每车均应过秤。
砌筑用砂浆必须用机械拌和，搅拌要均匀，砂浆从拌和到使用完毕不能超过2个小时。
砂浆必须放在铁板上，不允许直接倒在地上。
3、片石在砌筑前，应浇水使片石湿润，在每班砌筑前，也应使下层砌体浇水湿润。
4、不能在已砌好的砌体上改石料，或从高处往砌体上扔石块、砂浆等，以免扰动下层砌体。
5、座浆砌筑：所有石块应座于新拌和砂浆上。
砌第一层石块时，基底要坐浆。
石块大面向下，选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。
浆砌片石防护工程施工方案
本工程为XX高速公路路基边坡防护工程，位于XX段，全长XX公里。
本工程采用浆砌片石防护，旨在提高路基边坡的稳定性，确保高速公路的安全运行。
二、施工依据1. 公路工程技术标准（JTG B01-2003）2. 公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）3. 公路工程质量检验评定标准（JTG80（1）-2004）4. 公路工程施工监理规范（JTGG10-2006）5. XX高速公路设计图纸三、施工流程及方法1. 施工准备（1）施工组织：成立浆砌片石防护施工项目部，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
（2）材料准备：按照设计要求，备齐片石、水泥、砂、钢筋等原材料。
（3）机械设备：准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、砂浆搅拌机等机械设备。
2. 施工方法（1）边坡清理：将边坡上的杂草、树根、杂物等清理干净，确保边坡平整。
（2）基础处理：对边坡进行基础处理，包括平整、夯实、放坡等。
（3）浆砌片石施工：a. 测量放线：按照设计图纸，对边坡进行测量放线，确定浆砌片石的位置。
b. 基础开挖：根据设计要求，开挖浆砌片石的基础，确保基础尺寸符合要求。
c. 砂浆制备：按照配合比，制备砂浆，保证砂浆质量。
d. 浆砌片石：将片石按顺序摆放，确保砌体平整、牢固。
e. 砂浆勾缝：对砌体进行勾缝，保证砌体外观美观。
f. 养护：砌体完成后，进行洒水养生，确保砂浆强度。
（4）验收：按照工程质量检验评定标准，对浆砌片石防护工程进行验收。
四、资源配置1. 施工组织机构及人员配备：成立浆砌片石防护施工项目部，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员等人员。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、推土机、压路机、砂浆搅拌机等。
3. 材料准备：片石、水泥、砂、钢筋等原材料。
五、施工安全保证措施1. 施工现场安全技术措施：严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员安全。
2. 安全保证体系：建立健全安全管理制度，定期开展安全教育培训。
3. 施工机械的安全：对施工机械进行定期检查、保养，确保机械安全运行。
浆砌片石护坡施工方案 (2)
浆砌片石护坡施工方案 (2)1. 引言浆砌片石护坡是一种常见的护坡结构，具有美观、耐久等优点，适用于山地、河岸等环境。
本文将介绍浆砌片石护坡的施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工前准备在进行浆砌片石护坡施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工范围和施工时间； - 掌握当地地形地貌和土质情况，对施工过程进行合理规划； - 准备好所需的施工工具和材料； - 制定安全施工方案，保障施工人员的安全。
3. 材料准备进行浆砌片石护坡的施工需要准备以下主要材料： - 片石：选用质地坚硬、表面平整的石材； - 浆料：选择高强度、耐水的浆料； - 骨料：用于制作浆料的骨料，应保证质量符合要求； - 钢筋：用于加固护坡结构，提高稳定性。
4. 施工步骤4.1 地基处理在进行浆砌片石护坡施工前，需要对地基进行处理，包括清理、整平、夯实等工作，确保地基坚固平整。
4.2 浆砌片石4.2.1 预处理将片石按照规格分类、清洗干净，并预留好铺设缝隙。
4.2.2 制备浆料按照一定比例将浆料和骨料混合搅拌均匀，保证浆料的质量。
4.2.3 浆砌在地基上依次铺设片石，用浆料固定，注意保持水平和垂直度，确保结构稳固。
4.3 完善工程对已铺设的片石进行清理、修整，检查护坡结构的稳定性，进行必要的加固处理，保证工程质量。
5. 施工注意事项•施工过程中要严格按照设计要求操作，保证结构的稳固性和美观性；•定期检查施工质量，及时发现问题并进行调整；•施工期间要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
6. 结语浆砌片石护坡施工方案是一项复杂的工程，需要做好充分的准备工作和严格执行施工方案。
只有在严格按照规定操作的情况下，才能保证施工质量和工程的持久稳固性。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案浆砌片石护坡是一种常见的护坡方式，它能够有效地防止土壤侵蚀和坡面塌方，同时也美化了环境，提高了景观价值。
在进行浆砌片石护坡施工时，需要注意一些关键的方案和步骤，以确保施工质量和效果。
下面就来详细介绍一下浆砌片石护坡施工方案。
首先，在进行浆砌片石护坡施工之前，需要对施工现场进行认真的勘察和测量。
根据实际情况，确定护坡的坡度、长度和高度，以及需要使用的材料和工具。
在勘察和测量的基础上，制定详细的施工方案和施工图纸，明确施工的步骤和要求。
其次，准备施工材料和工具。
浆砌片石护坡所需的材料主要包括石材、水泥、砂子等，而工具则包括铲子、锤子、水平仪等。
在准备材料和工具的过程中，需要注意材料的质量和数量，以及工具的完好性和适用性。
然后，进行基础处理。
在进行浆砌片石护坡施工之前，需要对护坡基础进行处理，确保其坚固稳定。
通常情况下，可以采用挖掘、夯实、排水等方式对护坡基础进行处理，以确保其能够承受片石的重量和压力。
接着，进行片石的浆砌。
在进行浆砌片石护坡施工时，需要先将片石按照设计要求进行排列和摆放，然后再使用水泥和砂子的混合物进行浆砌。
在浆砌的过程中，需要注意石缝的填充和浆料的均匀涂抹，以确保片石之间的紧密连接和牢固固定。
最后，进行护坡的修整和养护。
在完成浆砌片石护坡施工后，需要对护坡进行修整和养护，确保其外观和功能的完善。
修整包括清理施工现场和护坡表面的杂物和残渣，养护则包括对护坡进行定期的检查和维护，以确保其长期稳定和有效。
总之，浆砌片石护坡施工是一项复杂而重要的工程，需要在施工前认真制定方案和图纸，准备好材料和工具，进行基础处理和片石浆砌，最后进行护坡的修整和养护。
只有严格按照施工方案和要求进行操作，才能确保护坡的质量和效果。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案一、项目概况：本项目是针对一处需要进行护坡修复的区域，为了解决坡面崩塌、土壤冲刷的问题，决定采取浆砌片石护坡的施工方式。
该方案主要包括场地准备、物料准备、施工过程和后期维护等内容。
二、场地准备：1.清理工作：（1）清除坡面上的植物、杂草、垃圾等；（2）清理坡面上的松散土壤和碎石，并确保坡面平整；（3）清除坡脚处的沉积物和松散土壤。
2.地基处理：（1）对坡面进行坡度测量，保持在适宜的角度；（2）若地基较软，应进行加固处理，如加铺土方块等。
三、物料准备：1.片石选择：（1）选用坚硬度高、不易磨损的花岗岩石块作为片石；（2）片石尺寸应根据实际情况选择，一般为30cm×30cm×30cm。
2.水泥浆料：（1）采用适宜的水泥和砂浆配比，确保浆液的黏结性和硬度；（2）根据工地实际情况和使用要求，确定水泥浆料的配比。
3.边界线材料：（1）采用镀锌铁丝或其他耐候性较好的材料，用于固定片石和护坡的边界线；（2）边界线尺寸根据实际情况确定，一般为2-3mm。
四、施工过程：1.坡面处理：（1）将混凝土浆液均匀地涂在坡面上，以增加片石的附着力；（2）待混凝土浆液稍干后，将片石依次砌入坡面，间隙处用水泥浆料填充。
2.固定边界线：（1）在护坡的上下边界线处钻孔，插入固定钉；（2）将边界线材料拉紧并捆绑在固定钉上，确保边界线牢固和平整。
3.坡脚处理：（1）在坡脚处开挖一定深度的坑位；（2）将片石砌入坑位中，并用水泥浆料填充间隙，固定坡脚处的石块。
五、后期维护：1.养护：（1）施工完成后，及时进行养护，在2-3天内进行水罩养护；（2）保持施工区域的湿润，防止片石脱落和水泥浆料开裂。
2.周期检查：（1）定期检查护坡施工区域的情况，发现问题及时修复；（2）特别注意坡脚处是否有松动、坍塌等情况。
3.消防安全：（1）在施工中，要严格遵守消防安全规定，防止火灾、爆炸等事故；（2）施工材料和设备要存放在指定的场所，避免火源接触。
路基防护工程浆砌片石骨架护坡施工方案与施工方法
路基防护工程浆砌片石骨架护坡施工方案与施工方法
本段路基防护采用浆砌片石拱型截水骨架护坡对路堤边坡进行防护；部分地段路堤坡脚设M7.5浆砌片石脚墙。
路基预压完成，沉降稳定后施工，片石采用挤浆法砌筑。
每隔3m设置设置主骨架，顺边坡形成横向排水槽，排水槽采用C15混凝土预制构件。
厚度等尺寸严格按照设计取值。
施工工艺方法要点：
(1)清刷浮土、石块、填补坑凹。
挂线放样，开挖骨架沟槽及基础。
(2)路基填筑超出原地面2米以上开始施工坡脚墙，脚墙顶宽0.5m，底宽0.72m，高1.0m，基础埋深不小于0.5m。
(3)骨架护坡施工自下向上逐条进行，调整拱放在路堑边坡的顶部，并在顶部做镶边。
护坡顶向内嵌入边坡0.2米，防止雨水灌入护坡背。
(4)每10～25m，设宽0.02m伸缩缝一道，填塞沥青麻筋，深0.2m，与下部路堑片石混凝土挡土墙设置在同一截面上。
(5)截水埂C15混凝土预制块与浆砌片石骨架一同砌筑。
采用挤浆法分层、分段砌筑，坐浆饱满。
砌缝错开，不得有通缝和空缝，表面平顺整齐。
浆砌片石砌筑要同步施作10cm砂夹卵石反滤层、伸缩缝、泄水孔。
(6)外露面砌缝均用M10砂浆勾凹缝，缝宽1.0～2.0cm，深8～10mm。
勾缝前修凿2cm深的空隙，洗净灰缝，用水润湿，抹入砂浆，压紧成型。
勾缝时保持砌块表面洁净。
(7)浆砌片石砌体应及时覆盖，洒水养护，常温下养护期不得少于7d。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案一、项目背景护坡工程是防止土方施工过程中发生坡体失稳，减少坡体的土体侵蚀，维护工程的施工和使用安全，保护周边环境的重要工程措施之一。
本文档旨在介绍浆砌片石护坡的施工方案，包括施工步骤、材料及工具准备、施工要点等。
二、施工步骤1.坡体准备：施工前需要对坡体进行清理，去除杂草、松散土壤和碎石等。
2.基础处理：坡体表面应进行砌体基础处理，清除泥浆和松散土壤，并确保坡体基础结实牢固。
3.砌体施工：将片石按一定的规格、形状进行排列，使用浆砌工艺将石块互相砌合固定。
–将合适规格的片石按照设计要求进行排序和堆放，以便在施工过程中快速取用。
–使用胶浆将底部石块与基础坡面进行粘贴，确保其稳固。
–按照设计要求，逐层砌石，注意控制坡度和坡面平整度。
–在砌石过程中，应根据实际情况调整石块的摆放位置，以保证整体结构的稳定。
4.填缝抹浆：砌体完成后，通过填缝和抹浆工艺对片石坡面进行修整。
–使用适量的缝剂将石块之间的缝隙填满，确保整体坡面结构的牢固性和稳定性。
–采用合适的抹浆工具，对填缝后的坡面进行平整和修整。
5.养护：完成施工后的护坡需要进行适当的养护，以确保施工质量。
–在施工完成后，对护坡进行水养护，每天进行2-3次喷水。
–养护期间，禁止车辆和人员踩踏坡面，以防止损坏。
–养护期一般为7-10天，具体时间可根据实际情况而定。
三、材料及工具准备为了确保施工顺利进行，需要准备以下材料和工具：•片石：符合设计要求的坚硬天然石材。
•胶浆：用于将石块粘贴在坡体上的胶浆。
•缝剂：填充石块缝隙的缝剂材料，可根据需要选择合适的型号。
•抹浆工具：用于填缝抹浆的工具，如抹刀、抹子等。
•清洁工具：清理坡体和施工场地的工具，如扫帚、铲子等。
•养护喷水设备：用于养护施工后的护坡。
四、施工要点•在施工前，要对坡体进行清理，确保施工区域干净整洁。
•片石的选取和排序要根据设计要求，合理摆放，确保结构稳定。
•在使用胶浆进行砌石时，要注意胶浆的用量，避免过多或过少。
浆砌片石护坡施工工艺流程
浆砌片石护坡施工工艺流程
浆砌片石护坡施工工艺流程，那可真是一门大学问啊！就好比是搭建一座坚固城堡的过程。
先来说说准备工作吧，就像要去打仗得先准备好武器弹药一样。
得把场地清理得干干净净，什么杂草啊、乱石啊都得清理掉，这是为后续工作打好基础啊！然后就是材料的选择，那片石得选质地坚硬、没有裂缝的，这就像是挑战士，得挑强壮的呀！还有砂浆，得调配得恰到好处，不能太稀也不能太稠，这可关系到整个工程的质量呢。
接着就开始砌筑啦！片石得一块一块稳稳地放上去，就像搭积木一样，但是可比搭积木难多了啊！要注意缝隙要均匀，不能有的大有的小。
这时候砌筑工人就像是艺术家，在精心雕琢一件艺术品呢！每一块片石的摆放都得有讲究，不能马虎。
在砌筑的过程中，还得时不时地检查一下，看看有没有问题。
这就像是给自己的作品做体检一样，发现小毛病赶紧改正，可不能等问题大了才发现啊！要是不认真检查，那后果可不堪设想。
然后就是勾缝啦！这可是让护坡更美观更牢固的关键步骤。
要把缝隙填得严严实实的，不能有一点空隙。
这就像是给房子装修一样，得把细节做到位。
最后就是养护啦！可别小看这一步，就像人需要休息一样，刚砌好的护坡也需要好好养护。
要定期洒水，让它保持湿润，这样才能让它更坚固。
浆砌片石护坡施工工艺流程虽然复杂，但是只要每一步都认真去做，就一定能做出高质量的护坡来。
这可不是随便说说的呀，这是经过无数实践证明的！它就像是一座坚固的堡垒，保护着我们的道路、边坡，让我们的生活更加安全、美好。
难道不是吗？所以啊，我们一定要重视浆砌片石护坡施工，让它为我们的生活发挥更大的作用！。
路基防护之浆砌片石护坡施工工艺(优秀工程范文)
路基防护之浆砌片石护坡施工工艺1.浆砌片石护坡1）、施工工艺流程：施工准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→浆砌片石2）施工要求单个片石石料厚度不小于15厘米,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿.在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正.石料砌筑应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满.砂浆应采用小型拌合设备随拌随用,严禁人工就地拌合.所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2米.砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝. 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一个工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑.3）、施工方法护坡放样：路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面经行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行.护坡基础开挖：护坡采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖.砂垫层铺设：护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设.砂垫层铺设厚度为15厘米,铺设平整,密实. 4）、浆砌片石护坡砌筑砌筑时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线形平顺,砌体平整.砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观.根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑.砌缝的宽度、错峰的距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求. 5）、养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天.养护期间应避免碰撞、振动或受压.2、路堑拱形骨架护坡施工工艺流程：测量放样→坡面修整→坡面沟槽开挖→骨架基础砌筑→设置挡水快→主、次骨架砌筑→培土植草1）、测量放样：根据路线中线控制,依据设计图纸坡面标高及坡率推算坡脚位置.边坡放样后根据设计坡率对采用挂线对设计坡面刷坡,砌筑前对坡体进行整平、夯实,达到路堤压实标准.2）、基槽开挖：根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽.开挖时做到形式、尺寸准确,基底土质密实.3）、骨架模板安装：采用正规厂家生产的定型模板,模板使用前将模板清理干净,保证模板平顺、整洁.模板安装完成后及时进行复测,确保骨架线形整齐、美观.模板安装完成自检合格,报监理工程师校验,合格后方可进行骨架砌筑.4）、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑.分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平.各砌块的砌缝应相互错开最少8厘米,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有孔洞存在.石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞.挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙.为防止截水槽的水流冲刷坡脚,在护坡道的截水槽出口处铺厚25厘米、宽50厘米的浆砌片石.5）、护坡沿线路方向每隔10-20米设伸缩缝一道,缝宽2厘米,缝内填塞沥青麻絮.每处骨架护坡至少在适当位置设一道检修踏步,踏步宽30厘米,高30厘米,表面采用水泥砂浆抹面厚2厘米.6）、在砂浆初凝后及时进行洒水养护,养护时间一般为7天.待强度达到设计的80%时方可拆除模板,对骨架表面进行清理,支设现浇肋模板,待监理工程师验收合格后浇筑C20现浇肋,浇筑完成后及时洒水养生,待混凝土强度达到设计强度的80%时,拆除模板.7）、回填种植土厚10厘米,骨架应露出地面10厘米,边坡沿水平方向凿槽,以稳定种植土.填方段边坡骨架内植草采用撒播草籽（含少量灌木籽）,挖方边坡骨架内植草采用喷播植草灌籽.8）、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起.因此,除最下一层石块应大面下朝外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可.3、护肩墙1）、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求.2）、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑.当有渗透水时,应及时排出,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害.3）、墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其他措施.浸水或近河路基的挡土墙基础设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5米.4）、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2：1,台阶宽度不应小于0.5米.5）、沿墙长度方向底面纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶.6）、砌筑基础的第一层时,基底为混凝土基础,应先将表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润.7）砌体应分别坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层.不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块.砌体砌筑完成后,应进行勾缝.8）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻高差不宜超过1.2米9）、墙基槽开挖和回填应符合设计图纸和规范要求.10）、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸或按监理工程师的指示设置.4、护脚墙1）、基坑开挖开挖土方前,应设置排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电,道路畅通. 基坑开挖程序：测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20厘米捡底层（地基承载力试验）→人工捡平基底基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前通知监理工程师检查、校核.2）、浆砌片石砌筑砌筑前,应将基底表面风化、松软土石清除,并将基槽底部夯压密实.浆砌均采用挤浆法,勾缝采用平缝压槽法（凹缝）.防护与坡面密贴结合,砌体咬口紧密.无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满.间隔施工时,应清除原砌体表面污浆杂物,并用水浸润后方可砌筑.砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制,施工过程中经常复核,以保证线型、砌体平整.砌筑完成后,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间一般不少以7天.3）、沉降缝按图纸设计要求设置沉降缝,缝宽2-3厘米,处理沉降缝沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮,深度不得小于15厘米.4）、回填工艺流程：基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收回填待片石砌体强度达到100%后进行.回填必须将松土、杂物认真清理干净,经监理工程师检验合格后进行回填.检验回填材料的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填料的含水量,是否在控制的范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施.使用打夯机进行压实,每层松铺厚度不大于15厘米,夯实后检测压实度,合格后进入下一层施工.分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层相互搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度额两倍,上下错峰距离不少于1米.碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行.基础标高不可相差太多.填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依线铲平；凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实.5、窗式护面墙1）、测量放样：用全站仪按照路基设计型式及边坡坡比放出基坑开挖线,并在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线形控制桩.2）、坡面修整及基础施工：清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致.护面墙背必须与坡面密贴,边坡局部凹陷处应挖成台阶后用与墙身相同的圬工砌补,不得回填土石或干砌片石.护面墙的顶部应用原土夯填,以免边坡流水冲刷,渗入墙后引起破坏.修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔.坡面修整后,即可进行坡面开挖,基角部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报监理工程师验收合格后,才可砌筑基础.当边坡岩石呈半岩土状时,护面墙窗内植草；当边坡为岩石时,护面墙窗内铺空心六角块并植草.当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道.护面墙基础应设置在稳定的地基上,埋置深度应根据地质条件确定,护面墙的前趾应低于边沟铺砌的底面.当边坡地下水比较丰富时,应采取有效排水措施,结合路堑坡体排水设计图一并施工.3）、坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗外护面墙砌筑.砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自上而下逐层砌筑,直至墙顶.最下面设置一排泄水孔应高出边沟水位30厘米,采用直径100米米PVC泄水管,间距2-3米.同时排泄水孔进水口底部通长范围应铺设30厘米厚粘土层,以防止水体下渗.当到达耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑.砌筑时应选用厚度不小于15厘米的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用.砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉.墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固美观.护面墙高度大于5米时,在护面墙中部设耳墙一道.当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水.单级护面墙为变厚截面,二级护面墙上部为等厚截面,护面墙顶部以黏土夯实,不留裂缝.4）、伸缩缝的设置：单级护面墙的高度不宜超过10米,按照设计图纸要求每隔10-20米应设置2厘米宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10-20厘米.6、钢筋混凝土挡土墙工艺流程：测量放线→基槽土石方开挖→人工捡底、验槽→钢筋制安→模板、脚手架→隐蔽检查→混凝土浇筑→混凝土养生→反滤层铺筑→沉降缝处理→回填1）测量放线：根据平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位.定位时,先定起点,后定起点至终点方向及终点.按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度,在现场用白灰放出基槽开挖边线.2）、基础开挖：路基开挖前,将开挖段内的地下管线调查清楚,及时进行迁移.基槽开挖以人工、机械结合施工.基槽开挖放坡应根据土质情况确定,保证边坡稳定,一般情况下按1：0.75-1：1进行放坡.基槽开挖时,及时做好降水、排水工作,避免地下水流入基槽、降低地基承载力.基槽开挖完成后,及时检测地基承载力是否满足设计要求,如不满足设计要求,及时通知监理工程师,确定处理方案后,方可进行施工.3）、基坑开挖至设计标高后,人工整平.浇筑10厘米厚C20混凝土垫层,垫层宽度均宽出基础10厘米,待混凝土初凝后,及时对挡墙模板进行施工放样,进行钢筋绑扎.4）钢筋的制安：按照设计图纸要求进行钢筋加工,将加工好的钢筋,按设计图纸进行安装、绑扎.安装中,钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊连接方式.钢筋连接接头按设计规范要求错开布置,钢筋的搭接长度和锚固长度需满足设计及规范要求.钢筋在安装时,应绑扎与挡墙同标号的砼垫块,保证混凝土的保护层厚度. 5）模板安装：挡土墙模板采用钢模板,模板安装前需进行打磨,保证平整度,将打磨好的模板及时涂刷隔离剂.为了使模板稳定不变形,模板外侧采用钢管进行支撑加固,模板内侧采用对拉螺杆进行加固,在螺杆外套PVC管以便于在浇筑完成后对拉螺杆的回收.模板安装完成后,对照图纸进行检查,合格后报请监理工程师进行检查验收.为防止模板拼缝不严漏浆,在模板接缝处采用双面胶进行贴缝.6）预埋件安装：挡土墙沿墙高墙长设置泄水孔,其间距为2-3米,上下交错布置向墙外3-5%孔底斜坡,最下排泄水孔底部高出底面0.3米.其挡墙内侧设砂砾反滤层,厚度30厘米,最下排底部设置隔水层.7）混凝土浇筑：混凝土浇筑前,应对模板、支架进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进行混凝土浇筑.清理模板内杂物与积水,浇筑前检查混凝土均匀性和塌落度.混凝土由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,由吊车配合卸料斗入模,采用插入式振捣器进行振捣.混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不超过30厘米.振捣器的移动距离不应超过振动半径的1.5倍,与侧模保持5-10厘米的间距,插入下层混凝土5-10厘米,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动器,避免碰撞到模板、钢筋及预埋件.振捣密实的标志是混凝土不再下沉、不再冒气泡,表面平坦、泛浆.混凝土浇筑应连续进行,如因故中断,其间段时间不能超过前层混凝土初凝时间或能重塑的时间.基础与墙身处施工缝应在基础上拉毛并预留墙身钢筋,墙身混凝土要等到基础混凝土达到规定强度方可施工.8）混凝土养生：混凝土浇筑完成后,及时对混凝土进行洒水养生,养护时间一般为7天.9）沉降缝的设置：挡土墙沉降缝间距为10米,但地质条件突变处应增设,沉降缝缝宽2厘米,中间采用泡沫塑料板填塞.10）回填：当墙体达到设计强度的75%后方可进行墙背填土,并分层填筑和压实.回填材料应填筑砂性土等水稳性、透水性较好的材料,分层摊铺、分层碾压、分层检测,密实度满足路基要求.回填至泄水孔预埋标高时,对预埋泄水孔清孔,按设计敷设弹性透水管,并在适当位置就近引入附近排水设施.墙体临空面应沿墙高和墙顶用2厘米M10砂浆抹面.7、路堤植草护坡应业主要求：下边坡H≤8米的全部改为植草防护,原设计的三维网植草防护、骨架防护取消.下边坡H＞8米的改为草毯防护,交由业主指定施工队伍进行施工.施工工艺流程：边坡修整→松土除杂→喷播植草→覆盖养护1）、边坡修整：清除边坡上杂物及松动石块,对坡面转角处及坡顶棱角进行修整,对于挖机作业后的挖痕尽可能平整,以达到设计边坡,以利于喷播施工,同时增加坡面绿化效果.对于凹陷处人工垫土修整,对于土质松软坡面适当人工夯实. 2）、喷播植草：喷播要求：先喷种植土,用搅拌机将水、泥土、复合肥、有机肥、粘土,按一定比例均匀搅拌后,用泥浆机均匀的喷在坡面上,厚度达到设计要求.在将处理好的草籽、灌本种子、纤维、粘合剂、保水剂、复合肥及稀释肥等经过喷播机搅拌均匀成喷播液体,在喷播泵的作用下,均匀喷晒在边坡上.3）、施肥、养护：种植完成后,在规定时间内进行养护、施肥,以保证幼苗的成活率在80%以上.在冬季施工时,应加塑料薄膜进行覆盖保温,防止幼苗冻伤.4）草种选择：选择标准,多年生,能有效制止野生杂草入侵；发芽块、生长旺盛,能及时覆盖边坡；耐旱,在贫瘠地也能生长；匍匐性强,扎根性和固土性强,能有效防止表土移动；对当地气候、土壤条件适应性强.。
浆砌片石护坡施工工艺
浆砌片石护坡施工工艺
1、清理场地，修整边坡后，使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致，然后按图纸进行边坡施工放样。
2、砂浆统一用指定点水泥、砂，并按配合比用砂浆拌合机拌制，随拌随用，已凝固的砂浆不得使用。
3、采用坐浆法挂线支砌，严格控制平整度和坡比，泄水口每2~3m 设置一个，上下错列，尺寸为5cm×10cm。
伸缩缝应按图纸要求设置。
4、支砌完毕后，统一勾花缝，缝宽大小要求基本一致。
5、坡面要求：颜色要基本一致，线条清晰，整齐平顺，无凹凸不平现象。
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浆砌片石护坡现场施工方法
浆砌片石护坡施工方案一、工程概述?XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。
萄。
工程实施将促进XXXXXX经济发展，加快XXXXXX 基础设施建设，完善规划路网。
? 道路等级为城市次干路，红线宽度为30m。
由于本项目所处地理位置特殊，位于山岭区，地势起伏较大，起终点间高差近122m，平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计，参考三级公路标准执行。
（1）设计概况?本项目浆砌片石护坡由M7.5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。
（（1（2（3完成。
??121.2m。
?33.1?护坡放样?路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
?3.2?护坡基础开挖?护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3.3?砂垫层铺设?在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。
砂垫层铺设厚度为10cm，铺设平整，密实。
? 3.4?浆砌片石护坡砌筑?(1)?原材料采用?砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
?片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
?(2)?砌筑?①?施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
②?砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
?③?根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
?(3)?养生? 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。
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路基防护之浆砌片石护坡施工工艺1.浆砌片石护坡1）、施工工艺流程：施工准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→浆砌片石2）施工要求单个片石石料厚度不小于15厘米,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿.在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正.石料砌筑应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满.砂浆应采用小型拌合设备随拌随用,严禁人工就地拌合.所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2米.砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝. 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一个工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑.3）、施工方法护坡放样：路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面经行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行.护坡基础开挖：护坡采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖.砂垫层铺设：护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设.砂垫层铺设厚度为15厘米,铺设平整,密实. 4）、浆砌片石护坡砌筑砌筑时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线形平顺,砌体平整.砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观.根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑.砌缝的宽度、错峰的距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求. 5）、养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天.养护期间应避免碰撞、振动或受压.2、路堑拱形骨架护坡施工工艺流程：测量放样→坡面修整→坡面沟槽开挖→骨架基础砌筑→设置挡水快→主、次骨架砌筑→培土植草1）、测量放样：根据路线中线控制,依据设计图纸坡面标高及坡率推算坡脚位置.边坡放样后根据设计坡率对采用挂线对设计坡面刷坡,砌筑前对坡体进行整平、夯实,达到路堤压实标准.2）、基槽开挖：根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽.开挖时做到形式、尺寸准确,基底土质密实.3）、骨架模板安装：采用正规厂家生产的定型模板,模板使用前将模板清理干净,保证模板平顺、整洁.模板安装完成后及时进行复测,确保骨架线形整齐、美观.模板安装完成自检合格,报监理工程师校验,合格后方可进行骨架砌筑.4）、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑.分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平.各砌块的砌缝应相互错开最少8厘米,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有孔洞存在.石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞.挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙.为防止截水槽的水流冲刷坡脚,在护坡道的截水槽出口处铺厚25厘米、宽50厘米的浆砌片石.5）、护坡沿线路方向每隔10-20米设伸缩缝一道,缝宽2厘米,缝内填塞沥青麻絮.每处骨架护坡至少在适当位置设一道检修踏步,踏步宽30厘米,高30厘米,表面采用水泥砂浆抹面厚2厘米.6）、在砂浆初凝后及时进行洒水养护,养护时间一般为7天.待强度达到设计的80%时方可拆除模板,对骨架表面进行清理,支设现浇肋模板,待监理工程师验收合格后浇筑C20现浇肋,浇筑完成后及时洒水养生,待混凝土强度达到设计强度的80%时,拆除模板.7）、回填种植土厚10厘米,骨架应露出地面10厘米,边坡沿水平方向凿槽,以稳定种植土.填方段边坡骨架内植草采用撒播草籽（含少量灌木籽）,挖方边坡骨架内植草采用喷播植草灌籽.8）、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起.因此,除最下一层石块应大面下朝外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可.3、护肩墙1）、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求.2）、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑.当有渗透水时,应及时排出,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害.3）、墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其他措施.浸水或近河路基的挡土墙基础设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5米.4）、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2：1,台阶宽度不应小于0.5米.5）、沿墙长度方向底面纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶.6）、砌筑基础的第一层时,基底为混凝土基础,应先将表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润.7）砌体应分别坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层.不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块.砌体砌筑完成后,应进行勾缝.8）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻高差不宜超过1.2米9）、墙基槽开挖和回填应符合设计图纸和规范要求.10）、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸或按监理工程师的指示设置.4、护脚墙1）、基坑开挖开挖土方前,应设置排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电,道路畅通. 基坑开挖程序：测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20厘米捡底层（地基承载力试验）→人工捡平基底基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前通知监理工程师检查、校核.2）、浆砌片石砌筑砌筑前,应将基底表面风化、松软土石清除,并将基槽底部夯压密实.浆砌均采用挤浆法,勾缝采用平缝压槽法（凹缝）.防护与坡面密贴结合,砌体咬口紧密.无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满.间隔施工时,应清除原砌体表面污浆杂物,并用水浸润后方可砌筑.砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制,施工过程中经常复核,以保证线型、砌体平整.砌筑完成后,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间一般不少以7天.3）、沉降缝按图纸设计要求设置沉降缝,缝宽2-3厘米,处理沉降缝沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮,深度不得小于15厘米.4）、回填工艺流程：基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收回填待片石砌体强度达到100%后进行.回填必须将松土、杂物认真清理干净,经监理工程师检验合格后进行回填.检验回填材料的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填料的含水量,是否在控制的范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施.使用打夯机进行压实,每层松铺厚度不大于15厘米,夯实后检测压实度,合格后进入下一层施工.分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层相互搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度额两倍,上下错峰距离不少于1米.碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行.基础标高不可相差太多.填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依线铲平；凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实.5、窗式护面墙1）、测量放样：用全站仪按照路基设计型式及边坡坡比放出基坑开挖线,并在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线形控制桩.2）、坡面修整及基础施工：清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致.护面墙背必须与坡面密贴,边坡局部凹陷处应挖成台阶后用与墙身相同的圬工砌补,不得回填土石或干砌片石.护面墙的顶部应用原土夯填,以免边坡流水冲刷,渗入墙后引起破坏.修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔.坡面修整后,即可进行坡面开挖,基角部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报监理工程师验收合格后,才可砌筑基础.当边坡岩石呈半岩土状时,护面墙窗内植草；当边坡为岩石时,护面墙窗内铺空心六角块并植草.当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道.护面墙基础应设置在稳定的地基上,埋置深度应根据地质条件确定,护面墙的前趾应低于边沟铺砌的底面.当边坡地下水比较丰富时,应采取有效排水措施,结合路堑坡体排水设计图一并施工.3）、坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗外护面墙砌筑.砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自上而下逐层砌筑,直至墙顶.最下面设置一排泄水孔应高出边沟水位30厘米,采用直径100米米PVC泄水管,间距2-3米.同时排泄水孔进水口底部通长范围应铺设30厘米厚粘土层,以防止水体下渗.当到达耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑.砌筑时应选用厚度不小于15厘米的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用.砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉.墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固美观.护面墙高度大于5米时,在护面墙中部设耳墙一道.当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水.单级护面墙为变厚截面,二级护面墙上部为等厚截面,护面墙顶部以黏土夯实,不留裂缝.4）、伸缩缝的设置：单级护面墙的高度不宜超过10米,按照设计图纸要求每隔10-20米应设置2厘米宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10-20厘米.6、钢筋混凝土挡土墙工艺流程：测量放线→基槽土石方开挖→人工捡底、验槽→钢筋制安→模板、脚手架→隐蔽检查→混凝土浇筑→混凝土养生→反滤层铺筑→沉降缝处理→回填1）测量放线：根据平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位.定位时,先定起点,后定起点至终点方向及终点.按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度,在现场用白灰放出基槽开挖边线.2）、基础开挖：路基开挖前,将开挖段内的地下管线调查清楚,及时进行迁移.基槽开挖以人工、机械结合施工.基槽开挖放坡应根据土质情况确定,保证边坡稳定,一般情况下按1：0.75-1：1进行放坡.基槽开挖时,及时做好降水、排水工作,避免地下水流入基槽、降低地基承载力.基槽开挖完成后,及时检测地基承载力是否满足设计要求,如不满足设计要求,及时通知监理工程师,确定处理方案后,方可进行施工.3）、基坑开挖至设计标高后,人工整平.浇筑10厘米厚C20混凝土垫层,垫层宽度均宽出基础10厘米,待混凝土初凝后,及时对挡墙模板进行施工放样,进行钢筋绑扎.4）钢筋的制安：按照设计图纸要求进行钢筋加工,将加工好的钢筋,按设计图纸进行安装、绑扎.安装中,钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊连接方式.钢筋连接接头按设计规范要求错开布置,钢筋的搭接长度和锚固长度需满足设计及规范要求.钢筋在安装时,应绑扎与挡墙同标号的砼垫块,保证混凝土的保护层厚度. 5）模板安装：挡土墙模板采用钢模板,模板安装前需进行打磨,保证平整度,将打磨好的模板及时涂刷隔离剂.为了使模板稳定不变形,模板外侧采用钢管进行支撑加固,模板内侧采用对拉螺杆进行加固,在螺杆外套PVC管以便于在浇筑完成后对拉螺杆的回收.模板安装完成后,对照图纸进行检查,合格后报请监理工程师进行检查验收.为防止模板拼缝不严漏浆,在模板接缝处采用双面胶进行贴缝.6）预埋件安装：挡土墙沿墙高墙长设置泄水孔,其间距为2-3米,上下交错布置向墙外3-5%孔底斜坡,最下排泄水孔底部高出底面0.3米.其挡墙内侧设砂砾反滤层,厚度30厘米,最下排底部设置隔水层.7）混凝土浇筑：混凝土浇筑前,应对模板、支架进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进行混凝土浇筑.清理模板内杂物与积水,浇筑前检查混凝土均匀性和塌落度.混凝土由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,由吊车配合卸料斗入模,采用插入式振捣器进行振捣.混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不超过30厘米.振捣器的移动距离不应超过振动半径的1.5倍,与侧模保持5-10厘米的间距,插入下层混凝土5-10厘米,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动器,避免碰撞到模板、钢筋及预埋件.振捣密实的标志是混凝土不再下沉、不再冒气泡,表面平坦、泛浆.混凝土浇筑应连续进行,如因故中断,其间段时间不能超过前层混凝土初凝时间或能重塑的时间.基础与墙身处施工缝应在基础上拉毛并预留墙身钢筋,墙身混凝土要等到基础混凝土达到规定强度方可施工.8）混凝土养生：混凝土浇筑完成后,及时对混凝土进行洒水养生,养护时间一般为7天.9）沉降缝的设置：挡土墙沉降缝间距为10米,但地质条件突变处应增设,沉降缝缝宽2厘米,中间采用泡沫塑料板填塞.10）回填：当墙体达到设计强度的75%后方可进行墙背填土,并分层填筑和压实.回填材料应填筑砂性土等水稳性、透水性较好的材料,分层摊铺、分层碾压、分层检测,密实度满足路基要求.回填至泄水孔预埋标高时,对预埋泄水孔清孔,按设计敷设弹性透水管,并在适当位置就近引入附近排水设施.墙体临空面应沿墙高和墙顶用2厘米M10砂浆抹面.7、路堤植草护坡应业主要求：下边坡H≤8米的全部改为植草防护,原设计的三维网植草防护、骨架防护取消.下边坡H＞8米的改为草毯防护,交由业主指定施工队伍进行施工.施工工艺流程：边坡修整→松土除杂→喷播植草→覆盖养护1）、边坡修整：清除边坡上杂物及松动石块,对坡面转角处及坡顶棱角进行修整,对于挖机作业后的挖痕尽可能平整,以达到设计边坡,以利于喷播施工,同时增加坡面绿化效果.对于凹陷处人工垫土修整,对于土质松软坡面适当人工夯实. 2）、喷播植草：喷播要求：先喷种植土,用搅拌机将水、泥土、复合肥、有机肥、粘土,按一定比例均匀搅拌后,用泥浆机均匀的喷在坡面上,厚度达到设计要求.在将处理好的草籽、灌本种子、纤维、粘合剂、保水剂、复合肥及稀释肥等经过喷播机搅拌均匀成喷播液体,在喷播泵的作用下,均匀喷晒在边坡上.3）、施肥、养护：种植完成后,在规定时间内进行养护、施肥,以保证幼苗的成活率在80%以上.在冬季施工时,应加塑料薄膜进行覆盖保温,防止幼苗冻伤.4）草种选择：选择标准,多年生,能有效制止野生杂草入侵；发芽块、生长旺盛,能及时覆盖边坡；耐旱,在贫瘠地也能生长；匍匐性强,扎根性和固土性强,能有效防止表土移动；对当地气候、土壤条件适应性强.。