热压机使用说明书
热压机说明书范文
热压机说明书范文热压机说明书范文篇一：热压机使用说明热压机使用说明热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。
应不同产品，洛阳广盈机械热压机升温速度可供挑选。
热压机工作原理：利用一个2000W的变压器产生一个低电压的大电流,通过焊接头令其迅速发热。
脉冲电流就是指电流的ON及OFF频率比例,此脉冲比例越大,电流输出越大,焊接头升温越快。
热压机使用说明：篇二：16-热压机(电热)操作说明书热压机（电热）操作说明书编号：INCTO/QM-SB-16版本/次：A/1设备名称：热压机（电热）放置场所：医疗车间使用单位：镇江医疗生产线机台操作顺序：篇三：棕垫热压机说明书产品型号：ZY25X22100产品名称：棕垫热压机使用说明书明恒汇机械设备有限公司目录一．机器简介.........................................................1 二．工作原理..........................................................2 三．主要技术參数....................................................3 四．设备主要结构用途..............................................4 五．安裝与调试.......................................................4 六．易损件明细表....................................................5 七．附图. (6)一．机器简介本机是将施胶后的棕丝加压为棕垫的设备，设备加热介质为热油。
二．工作原理本机为多层热压机，其层数可由用户需要订制，其基本原理为：当施胶后的成型棕丝板坯送入热压机后，高压泵电机启动，压机上活动横梁往下移动，当活动横梁碰到行程开关后，压机开始对棕垫板坯加压，当碰块碰到下限行程开关后，压机停止加压，进入保压阶段，完成保压后，压机卸压，卸压完成后，活动横梁提升，当碰块碰到上限行程开关后，高压泵电机停止运转，完成一个热压周期，热压后的`板坯被运走，压机等待和重复下一热油周期，如此往复循环。
展望兴脉冲压排机操作说明书
五、调整好摄像头显示位置与清晰度。
六、排线贴好ACF胶做 六、按启动完成 5
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脉冲热压机安装示意图
脉冲热压机
气管连接空压机
保险丝
接220V/117
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注意事项
警告：为了使用者的安全和设备安全请 使用三角插座，并且正确接地。
一、开机注意事项： 1、热压机上无其他多余物品，工作台面及工作场所清理干 净。
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脉冲热压机操作流程
一、插电源线，连接空压机气管。 二、打开空压机后，压头自动上升，打 开电源开关。 三、调节温控器设定温度为160度 — 280度。设定 计时器下压时间为8秒 — 20秒。通过精密调压阀调 整到适当压力。
以上参数根据材料不同自行调节参数。
四、将屏幕放到托盘上调整好位置并固定。
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Part 10
Part 11
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脉冲热压机正面零部件图解
温控器
数显压力表
急停按钮 精密调压阀
计时器
脉冲刀头
电源开关
真空按钮 托盘
启动按钮
显示切 换按钮 摄像头 3
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产品主要特点
型号： 重量： 功率： 体积： 电压： 热压时间 ： 工作气压 ： 材料： 热电偶类型： ZH-012型 85KG 1000W 65*50*120cm 220V 可任意设置（s） 0- 0.5Mpa 铝合金 K
2、按规定将热压机的各种电源，气源都接好，详细安装说
明见本说明书第7页。 3、注意保护电控接线，检查电源开关接线处有无松动，以 免出现接触不良。 二、加热注意事项 1、温控面板上的参数一定要调到合理的数值，一般情况以 出厂设置为准，如果调乱，请致电售后工程师重新设置。 2、禁止未经工程师指导的情况下随意调整参数。 3、启动后请勿把手靠近压头，以防烫伤或压伤。
T18数字多功能热压机说明书
New Combo Heat press machine Digital,double-display,self-clockingInstructionThank you for purchasing T18 digital multi-functional heat press machine. It is most unique combo heat press with perfect slide rail in the world. It is a patented technology for protection.This machine adopts microprocessor program control, featuring high precision in parameter memory and control and unique touch button control panel. The advanced design philosophy and independent control unit structure provides convenience for combination and upgrading of machines and after-sale service.With the slide rail design , it is faster and more convenient to replace thermal transfer components.Some important components use imported material, so it is more stable and durable .In addition,the design of the machine is very nice and luxurious,and machine takes up very little room.I. Features1. Brand new slide rail design for easier part replacement.2. Automatic count down button and alarm clock.3. The controller uses microprocessor program and parameter memory, to increaseaccuracy.4. Uses the new degree Celsius heating chip, to increase stability..5. Heating thermocouple: adopting new generation “K” updated version heatingthermocouple. With double merged lines, it is safer and not easily broken down.(The glass tube is adopted for traditional ordinary machinery to pack thermistor.Once in case of unstable voltage, it will be easily broken down, burn out or crashed into pieces due to the uneven pressure!)6. The aluminum plates are a upgraded and thickened. The quality became moresecure and the phenomena of uneven base board and carrying capacity are avoided.7. Can be lifted, lowered and rotated by 360 degrees and convenient to retrieve articlesand transfers.8. Adding one heat-resisting foaming silicon on the baseboard that can withstand 249Celsius degree, it eliminates potential deformity of the image.II.Technical parameters·Voltage：220V / 110V Frequency:50HZ / 60 HZ·Power：1000W·Main Heating plate size：290*380mm / 800W·Packing Size：520mm x 500mm x 480mm·8 inch plate heating mat：Diameter 11～12CM (Ф122/200W, Ф155/260W)·10 inch plate heating mat：Diameter 15CM (Ф122/200W, Ф155/260W)·Mug heating pad: 11oz, heating band dimension: 105X235(unfolded)/350W·Cap pad :print on the edge of cap printing area: 14*8.5 CM·Weight：24Kg·T ime Range:0-999 sec.·Temperature range:0-200℃ /0-399FTemperature rise time: About 5-15 mins·Real-time display of temperature state: Automatic alarm.Other expanded functions: 10oz min mug pad,12oz cone mug pad,17oz cone mug pad,7.1 long mug pad,8 inch plate pad ,10 inch plate pad .III.Operation guide1.Introduction of control panel and buttons OUT: Heating Indicator LightWORK: Countdown Time Indicator lightSET: Function setting key: Reducing Key / M anual timing S tart & clear key: Increase Key(H1): LED Temperature Display screen(H2): LED Time Display screen2. Guide of setting parameterI. Working temperature setting (temperature of heating & press object)Press the “SET” Key first time, the H1 LDE screen will show “SP”, it indicates the current temperature. Temperature can be adjusted by pressing ▼or ▲. Note: before setting temperature pleasure check your controller setting for C or F degree reading.（For Example 330 F Degree）3. Time setting (time of heating & press object)Press the “SET” Key 2nd time, the H1 LDE window will show “” it indicates the setting time. Timer can be adjusted by pressing ▼or ▲.IV. Secondary Manual setting. (Regarding Second Menu (Non-professionals, please do not use this menu; When necessary please use it very carefully!)1. How to change Fahrenheit degree or Celsius degree reading?Press SET Key at the same time for 5 Sec. TheH1 LED window will show “C-F”, Press ▼or ▲Key, to select Fahrenheit degree OR Celsius degree reading. Press SET 5 Sec. again to save setting.V. The process for Printing customized giftsStep 1. Print the designed photo on the sublimation paper or color inkjet paper in sublimation ink ,While printing ,choose mirror image .When theink is dry on the paper, transfer the image to your item .Step 2. Turn power switch on; Press SET first time to set the desired temperature, the LED will show SP, indicating that you can select by press ▼or ▲Step 3. To set the heating time, press SET second time, LED light will show , then press ▼or ▲key to adjust heating time.The temperature rising time within 5-15 minutes;Step 4, Adjust the right pressure (turn the pressure adjust regulator for adjust the pressure);After the temperature reach the desire setting, Place the picture-wrapped mug in to the machine, close the handle.THE TIMER WILL START WORKING AFTER PRESSING ▼Step 5. The machine will start the timer.Step 6. When the timer shows “0”, the machine will alert you by making a buzzer sound. That indicates your transfer is finished. R elease the handle and take out the printed object; Press ▼ Key to cancel the alarm prompt, and then retrieve the object and finish DIY gift printing.Get rid of the picture paper after the printed objects to be taken out from the machine.VI. Replacement of accessoriesThe counterdie of the heat press equipment is slide rail design. It is only necessary to plug it out and replace accessories easily and conveniently.1. Parts replacement instruction2. Adjustable MatUneven work surface, adjust the height and direction of the mat will be OK 1. Adjust the height of the mat roughly, in order to achieve the basic flat 2. Adjust the direction of the mat finely, in order to achieve the completely flat.3. Installation for each heating accessories:A. Flat press (for t shirt): Plug out other heating pad, and put this flat into the slidingrails and fix it.B. Plate press parts installation: Maintain the bottom flat-panel, and push the plate part into the hole and fixed with a screwdriver.C. Mug press parts installation: Put foaming rubber pad fixed in mug shelves(push the long screws into the both side holes of the steel mug shelves directly, without disassembly of the screws).D. Cap Press Parts installation: Push one part along the slide rails, and push theother part into the hole and fixed with a screwdriver.3. Adjust pressureStep 1, Loosen the screw with a screwdriver.Step 2, Hold the handle and gently pull it forward, and then remove the partsAdjust the right pressure before printing or after replace different accessories. Turn the pressure regulator to adjust appropriate pressure,then turn the back side to lock the screw cap .Different Combo heat press accessories For your choiceName Flat Press Mug press pad Cap press Platepress4 in 1One piece29*38cmOne piece 1set8’ or 10‘5 in 1One piece29*38cmOne piece1set8’ & 10’6 in 1One piece29*38cmTwo pieces1set8’ & 10’7 in 1One piece29*38cm3 PCS (different sizes)1set8’ & 10’8 in 1One piece29*38cm4 PCS (different sizes)1set8’ & 10’Mug & Cap Heat press accessoriesTurn the pressure regulator toadjust appropriate pressurePlease lock the screw cap afteradjusting the pressure well .VI. Kindly prompts:To print and make individualized DIY products, it is also necessary for you to prepare the following equipment and materials.1. Ink jet printer/ six colors printer (For example: Epson R-330 / R270 / R290 / T50)2. CISS (Continuous ink supply system)Different models of Ink jet Printer will need different CISS.3. Sublimation ink / Heat transfer ink;4. High-temperature resistant tape;5. Sublimation paper / Heat transfer paper (for Ceramic and fabric)6. Paper cutter7. Press mug / cup and plate: Normal mug and plate will can not use for press, Only sublimation mug and plate can be use.VII. WARRANTY SERVICE REGULATIONSAll machines comes with a one year warranty from the date of purchase. Please contact us or the dealers if you encounter quality problems..In accepting the warranty service, please provide all of information as follow: (You can send us those information, through the scans or express way. Address:Repair date:Repair fault:Repair reason:Fault handing:Customer name & address:Email:Products Model:Purchase date:VIII.ATTENTION1.Be sure to connect safe and correct ground wire !2.Be cautious when operating the heat press. Parts will be hot and may cause serious burn. Keep surrounding clear of the machine.3.The steel of mug frame is sharp, handle with care..4.Object may still be hot after the transfer.5.Please keep children and senior citizens away from the machine .。
Seeutek热压机说明书
Heat Press Instructionke k S ee u t e k S e e u t e e e u t e k S e e u t e k S e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e u t e k S e e u k S e eIntroductionThanks for purchasing Seeutek heat press machine. This machine adopts microprocessor program control, featuring high precision in parameter memory and control, comes with digital dual display control box, more steady and accurate. It can bake and fabricate colorful logos, portraits & photos as well as scenery patterns, etc. It is applicable for baking cup, baking tray, baking hat, heat transfer clothing T-shirt, mouse pad, pillow and metal ornaments, etc. It also can be used as the individualized article, integrating artistic appreciation and utility.A : Heating Plate G : Mug Press 2"-2.75" diameter(6OZ)B : Mug Press Machine H : Mug Press 11oz latte mug(cone)C : Mug Press 3"-3.5" diameter(11OZ) I : Mug Press 12oz latte mug(cone)D : Hat/Cap press：5.5"x 3"(14*8cm)E : Plate Press #1 5" max diameter(12.5cm)F : Plate Press #2 6" max diameter(15.5cm)NOTE: Heat Press Machine 5 in 1 Package Include:1 x Heat Press Machine(telfon-coated)1 x Hat press 5.5"x 3"(14*8cm); 1 x Mug Press(3"-3.5" diameter,11OZ); 1 x Plate Press #1 5"1 x Plate Press #2 6";1 x User Manual(T-shirts, cups and hats are NOT included.)NOTE: Heat Press Machine 8 in 1 Package Include:1 x Heat Press Machine(telfon-coated)1 x Hat press 5.5"x 3"(14*8cm); 1 x Plate Press #1 5"; 1 x Plate Press #2 6";1 x Mug Press(3"-3.5" diameter,11OZ);1 x Mug Press(2"-2.75" diameter,6OZ)1 x Mug Press 11oz latte mug(cone)1 x Mug Press 12oz latte mug(cone)1 x User Manual(T-shirts, cups and hats are NOT included.)Features:1. Revolutionary sliding rails make components replacement easier.2. Auto timer & alarming clock.3. Digital dual displays are controlled with microprocessor, which brings higher accuracy.4. Stable power offers intensive protection for circuit board.5. The new-generation thermocouple is safer and sturdy.6. Thickened aluminum board brings even capacity. Superior quality and construction areguaranteed.7. 360°swivel design for easy transport.8. Place a heat-resistant silicone rubber foam mat on the base, and the base can withstand up to752°F without deformationControl Box Introduction: OUT: Heating; WORK: Countdown; SET : Function setting ▲: Increase ; ▼: Decrease&（count down by manual ） Firstline Led : temperature; Secondline Led : countdownHow to set the control box?1.Temperature setting:Press “SET”key, upper display frame shows “SP”; lower display frame shows temperature values, press ▲ or ▼ to increase or decrease temperature.2.Time setting:Double press “SET”, upper display frame show ”S ”, lower display frame shows time, press ▲ or ▼ to increase or decrease time3.Centigrade / Fahrenheit conversion:Press “SET”3 times, upper display frame show “C -F”, lower display frame shows temperature units, press ▲ or ▼ to increase or decrease to convert between centigrade and Fahrenheit4.Start the countdown:In the interface shown in the picture, press ▼ to start the countdown.ke k S ee u t e k S e e u t e e e u t e k S e e u t e k S e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e u t e k S e e u k S e eHeat Press Machine Users’ Guide Thank you for purchasing our product, we appreciate your business. It is a multi-purpose heatpress machine with which you can apply it on T-shirts, caps, china or mugs. However, it does require different attachment to make it compatible with different tasks.1. Attachment for T-shirtsThe machine is defaulted to T-shirt mode. The default temperature is 356°F while the timer is set to 30 seconds.2. Ceramic plate installationRemove screws on the heating plate, install the plate press via switch the two screws on the backside of plate press.ke k S ee u t e k S e e u t e e e u t e k S e e u t e k S e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e u t e k S e e u k S e e3. Attachment for caps/hats installationThe whole attachment easily slides in/out, after taking out the previous attachment, insert the attachment for caps/hat and slide it in, fix it with screws.4. Attachment for cups and cylindrical objects installationThis attachment do not need to install and just need to plug in the control box, then it will work. If you want to replace the cup, loose the clamp and replace the cup.ke k S ee u t e k S e e u t e e e u t e k S e e u t e k S e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e u t e k S e e u k S e eNote:1. Different heating press material, time and temperature will be different.2. Please try a sample to test the right temp and time before large quantity of printing.3. Clothing require temp about 180°C/356℉, Fabric clothing use with sublimation paper:30-50 sec,100% cotton clothing use with transfer paper: 15-20sec.Kindly prompts: To print and make individualized DIY products, it is also necessary for you to prepare the following equipments and materials.1. Ink jet printer/ six colors printer (For example: Epson R-230 / R270 / R290 / T50)2. CISS (Continuous ink supply system)Different models of Ink jet Printer will need different CISS. 3. Sublimation ink / Heat transfer ink; 4. High-temperature resistant tape;5. Sublimation paper / Heat transfer paper (for Ceramic and fabric)6. Paper cutter7. Press mug / cup and plate: Normal mug and plate will can not use for press, Only sublimation mug and plate can be use. ke k S ee u t e k S e e u t e e e u t e k S e e u t e k S e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e k S e e u t e u t e k S e e u k S e e。
热压机操作指导书
热压机操作指导书
机器名称：热压机机型：
项次
操作步骤
操作说明书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启方法
操作方法
结束操作
1-1插上电源插头，接通气源。
1-2打开电源开关和加热开关
2-1参数设置：
参数设置依据设备说明书来设定：
例如：
1）气压设定在3-6kg,发热器温度设定在200℃-260℃之间，熔接时间设定2-6秒。
2）气压设定在4-6kg ,发热器温度设定100℃-140℃之间，熔接时间设定在4-6秒。
2-2 待发热器恒温后，把所需要压接的物件放在平台模上面，然后同时按启平台上两边的按钮开关，便开始工作。
2-3 熔接完成后发热器便自动上升。
3-1 工作完成后，断开电源，关闭气阀。
1.发热器温度较高，切勿用手触摸。
2.热压针去污时可用布沾上少许矽油轻擦。
3.当发生பைடு நூலகம்外时，迅速碰撞保险杆的任何部位，热压机就会自动
复位。
备注：
编制：审核：核准：版本：
Hotronix Dual Air Fusion IQ 热压机操作手册说明书
DUAL AIR FUSION IQ®OPERATOR’S MANUALHOTRONIX®DUAL AIR FUSION IQ®When using your heat press, basic precautions should alwaysbe followed, including the following:1. Read all instructions.2. Use heat press only for its intended use.3. To reduce the risk of electric shock, do not immerse the heat press in water or other liquids.4. Never pull cord to disconnect from outlet, instead grasp plug and pull to disconnect.5. Do not allow cord to touch hot surfaces, allow heat press to cool completely before storing.6. Do not operate heat press with a damaged cord or if the equipment has been dropped or damaged.To reduce the risk of electric shock, do not disassemble or attempt to repair the heat press. Take it toa qualified service person for examination and repair. Incorrect assembly or repair could increase therisk of fire, electric shock, or injury to persons when the equipment is used. Power supply cord mustbe disconnected before cleaning or servicing press.7. This appliance is not intended for use by persons (including children) with reduced physical, sensory ormental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision orinstruction concerning use of the appliance by a person responsible for their safety.8. Close supervision is necessary for any heat press being used by or near children. Do not leaveequipment unattended while connected.9. To avoid burns, do not touch hot metal parts or the heated platen during use.10. To reduce the likelihood of circuit overload, do not operate other high voltage equipment on the same circuit.11. If an extension cord is necessary, then a 20-amperage rated cord should be used. Cords rated for lessamperage may overheat. Care should be taken to arrange the cord so that it cannot be pulled or tripped over.12. Keep hands clear of the upper heat press platen during lock down as the pressure may cause injury.13. Heat press should be placed on a sturdy, suitable stand at least 24"L x 36"W x 28"H with 30” height.14. Work area must be kept clean, tidy, and free of obstructions.ImportantThe Hotronix® Dual Air Fusion IQ® is equipped with a Quick Release Button located on top of the control housing. When pressed, this button activates a quick release of the heat platen when in the print position and automatically returns the platen tothe UP position. Once activated, the button can be reset by pushing it in. The press will return to Normal Operating Mode. Light on = Normal Operating ModeLight off = Quick Release ModeIn the event of a loss in air pressure while the heat platen is in the down or print mode, disconnect the powersupply (or flip power switch to the OFF position) and remove opposite lower platen. Then push the top of theDual Air Fusion IQ® to the open position.After air pressure has been restored, turn the heat press back on and press the yellow Shop Air Pressure iconon your screen. You may then replace the lower platen and resume printing.Safety InstructionsMachine View Operating InstructionsConnecting the SystemStart Up/Shut DownHome ScreenPrepare to PrintTouch Screen GuideSetup MenuPassword SetupPreset SetupDate & Time SetupDisplay SetupAuto On & Off SetupSystem SetupCalibrationUpdating SoftwareLaser Alignment Setup Connecting to the IQ® PortalElectrical SchematicReplacement Parts ListContact 245-7 55678-13 88910101011121213 14 15 16-19 20HOTRONIX®DUAL AIRFUSION IQ®BellowTouch ScreenStylus PenPrint ButtonLower Platen ALower Platen BUpper PlatenBase Alignment LasersLeverSERVICE HOTLINE: 800.727.8520 45Insert power cord into IEC inlet located on the side of press (1.1). Connect the power cord into a properly grounded electrical outlet with a sufficient amperage rating.Voltage240 volt 3500 watt presses require a full 15-amp grounded circuit 240 volt 1800 watt presses require a full 10-amp grounded circuitExtension CordsIf used, extension cords should be as short as possible and not less than 12 gauge. Heavy duty cords are recommended.CircuitsCircuits that have inadequate amperage, or have other high demand equipment or appliances (especially more than one heat press) plugged in, should not be used.Note: If supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its service agent, or a similarly qualified person to avoid hazard. Use SJT type rated 300 V cord for replacement.Connecting the SystemTo start up your heat press:Flip the power switch ON (2.1). A splash screen displaying the Hotronix ® logo and current software version is shown for several seconds.To turn your heat press off, flip the power switch OFF.To place your heat press into Standby Mode, touch and release the Power icon on the Home Screen (3.2). In Standby Mode,the heater turns off while the Touch Screen remains on, displaying anorange background as a warning if the platen is still hot (above 100°F / 38°C).NOTE: Standby Mode must be used for the Auto On feature to function (10.1). The Auto On feature will not work if the power switch (2.1) is in the OFF position.To start up your heat press while in Standby Mode, touch and release the Home icon on the Standby Screen.Start Up/Shut Down1.11.22.1SERVICE HOTLINE: 800.727.85206HOTRONIX®DUAL AIR FUSION IQ®Displays the selected preset. Touch andsettings.NOTE:name will display targeted application settings. Screen pressure, and time.Status bar provides helpful information regarding heat press.Displays multiple heat application preset step. Touch the empty circled numbers to switch between preset steps.Touch and edit your favorite presets.Lock the screen operators from changing settings.control operator access level and track press usage by operator in the IQ ® Portal.Displays the current application temperature and time. To view pressure, touch 0 and target pressure is displayed. Manual pressure adjustment required.Home Screenrepresents the active platen; top is A, bottom is B.Touch to toggle tack mode.7Entering Application SettingsBefore you begin heat applying, verify the appropriate application settings are entered for both lower platens. Application settings for lower platen A and platen B are stored separately.To enter application settings for lower platen A, the upper platen must be in the A position. If it is in the B position, depress the foot pedal (4.2) while the Auto Shuttle function is enabled (3.2) to shuttle to A position.Select a preset material application (7.1) for the A position or manually enter temperature, pressure and time based on transfer material instructions.Shuttle the upper platen to the B position using the foot pedal (4.2).Select a preset material application (7.1) for the B position or manually enter temperature, pressure and time based on transfer material instructions. For best results, temperature settings for A and B positions should match.Basic PrintingPosition the garment and design.Shuttle the upper platen over the garment and design using the foot pedal.Press both Print Buttons located on the side of the press.The upper platen will lower into PRESS position. The timer will automatically begin to count down.When the Print Cycle is complete, the top platen will return to the UP position.CAUTION: When Auto Shuttle mode is enabled (Arrow icon), the upper platen will automatically shuttle to the opposite platen.If a second application is desired, repeat previous steps.Shuttle and Tack ModesTouch the Shuttle icon (3.2) to cycle through three shuttle modes:• Auto: shuttle automatically after each Print Cycle or when the foot pedal is pressed • Foot pedal: shuttle only when the foot pedal is pressed• O ff: air-operated shuttling is disabled and the controller housing must be shuttled by hand.The Print Cycle will not begin unless the upper platen is in either the A or B position.NOTE: Auto Shuttle can be disabled for individual preset stages (7.6) for a heated post-cure effect.Touch the Tack Mode icon (3.2) to toggle ON/OFF. Tack mode is useful for experimenting, fine-tuning print recipes or very brief application times.• Tack Mode On: press and hold both Print Buttons to start Print Cycle. Print Cycle completes when buttons are released• T ack Mode OFF: press and hold both Print Buttons to start Print Cycle. Print Cycle completes when countdown timer reaches 0. Pressing the print buttons a second time during the print cycle will interrupt it.Prepare to Print4.14.2SERVICE HOTLINE: 800.727.85208HOTRONIX®DUAL AIR FUSION IQ®Touch the Settings icon on the Home Screen (5.1) to configure your heat press.Managers can access all setup options, while Users can access a limited set (5.2).• Managers default password: MTouch the User icon on the Home Screen (6.1) or Setup Menu (6.2) to select, add, and edit Users.Touch and edit Managers and Users to configure access to settings (6.3, 6.4). Heat press reports on the IQ ® Portal can be filtered by User to track individual operator performance.Touch the arrow keys on the taskbar to scroll through a long list of Users (6.5).Setup MenuPassword Setup (Manager Level Only)5.15.26.16.26.36.46.59 Touch the Columns icon (7.1) to select from a list of saved presets (7.2).Touch the arrow keys on the taskbar to scroll through a long list of presets (7.3).Touch a preset to select a material. The preset selection is applied to the active platen.Touch the Pencil icon (7.4) to enter edit mode, then touch preset name to edit settings. Touch Enter to save changes.Touch the Plus icon to create a new preset (7.5).Name your preset and enter desired temperature, time, and pressure. When creating a new preset, the current Home Screen application settings are selected automatically (7.6).Touch the empty circled numbers to set multiple preset stages for pretreatment or multi-step applications (7.7).Auto Shuttle can be disabled on individual preset stages for a heated post-cure useful in some applications, including Direct-To-Garment printing. This setting will override Shuttle settings on the Home Screen (3.2).Preset Setup7.17.27.37.67.57.77.4SERVICE HOTLINE: 800.727.852010HOTRONIX®DUAL AIR FUSION IQ®Touch the Settings icon on the Home Screen.• Touch Date & Time, information displays on right of screen (8.1).• T ouch up/down arrows to select time zone.• T ouch Auto to automatically synchronize the heat press clock. The heat press must be connected to a WIFI network with access to the Internet.• T ouch Daylight Saving to enable daylight saving mode.Date & Time SetupTouch the Settings icon on the Home Screen.• Touch Display, information displays on right of screen (9.1). • T ouch Temperature to switch between F° or C°, then touch Check Mark icon on taskbar to save.Display SetupTouch the Settings icon on the Home Screen.• Touch Auto On/Off, information displays on right of screen (10.1).• T ouch Enable, then On Hour/Minute and Off Hour/Minute, selecting Enter between each setting. Once entered, touch Check Mark icon on taskbar to save.NOTE:Standby Mode must be used for the Auto On feature to function (3.2). The Auto On feature will not work if the power switch (2.1) is in the OFF position.Auto On & Off Setup8.19.110.111 Touch the Settings icon on the Home Screen.• Select System, information displays on right of screen (11.1).• T ouch Power Save and select time, then touch Check Mark icon on taskbar to save.• W hen enabled, your heat press will enter Standby Mode if it is not used for the specified number of hours.System Setup (Manager Level Only)11.1SERVICE HOTLINE: 800.727.852012HOTRONIX®DUAL AIR FUSION IQ®Touch the Settings icon on the Home Screen.• W hen a software update is available, an exclamation point appears after the version number in the Setup Menu.• T ouch Firmware, information displays on right of screen. An available online update displays a cloud icon (13.1).• T ouch Update File on right of screen, then touch Check Mark icon on taskbar to start download. A downloaded update displays a memory card icon.• T ouch Downloaded Update File on right of screen, then touch Check Mark icon on taskbar to start installation.NOTE: If a power failure occurs during installation, the heat press will attempt to install the previous software version.Updating SoftwareAll Fusion IQ ® heat presses have a temperature calibration function (12.1).• T urn on heat press and heat to 350°F/177°C.• P lace temperature strip on center of platen and press for 5 seconds, or measure center of heater with contact thermocouple (not infrared) thermometer.• T ouch the Settings icon on the Home Screen.• T ouch Calibration, information displays on right of screen.• T ouch Temperature and adjust Temperature Calibration to match Target Temperature.Your heat press comes pre-calibrated from the factory. Calibration is only required after sensor or controller replacement. Incorrect calibration can result in poor print results or damage to your heat press which is not covered by warranty.Calibration (Manager Level Only)12.113.1 13Touch the Settings icon on the Home Screen.• Touch Laser Setup, information displays on right of screen (14.1).• T ouch empty circled numbers 1-4 to toggle lasers ON or OFF on A and B platensLaser Alignment Setup14.1SERVICE HOTLINE: 800.727.852014HOTRONIX®DUAL AIR FUSION IQ®Create Your Account•U sing a phone or computer, visit to create an account (15.1).• E nter your name, email, and password.• Click on the confirmation link in the email you receive.• Y our account has been created.Register a Heat Press• C lick on Manage Heat Presses, then New Heat Press.• S elect heat press type, enter serial number, and enter a name for the heat press (optional).• C lick on Create Heat Press and enter the verification code given.• O n the heat press Setup Menu, touch WIFI and connect to your WIFI router or mobile hotspot (15.2).• O n the heat press Setup Menu, touch the Cloud icon and enter the verification code displayed in the IQ ® Portal (15.3).• Y our heat press has been registered.Create & Assign Users• C lick on Manage Operators, then New User.• E nter a name and select a privilege level. Managers can access all heat press settings while Users have limited access.• Click on New User, then Assign Machines in the sidebar. • Select a machine and click Assign.• On the heat press Setup Menu, touch the Cloud icon, then Manual Sync (15.4).• Reporting will show impressions made by the Users.15.115.215.315.415TRIACWhite 14gaRed 20gaBlack 14gaON/OFF SwitchIEC InletL NWhite 14ga Black 14ga Ground to FrameWhite 14gaBlack 14ga Circuit BreakerCircuit BreakerGround to Frame230/240V VersionRTD ProbeHigh Temperature Wire 14gaHigh Temperature Wire 14ga Proximity Switch 2Print SwitchPrint SwitchQuick ReleaseSwitchS w i n g V a l v eP r i n t V a l v eElectro-PneumaticRegulatorProximity Switch 1A Platen LasersB Platen Lasers3500W Heater - 230/240V - 50/60Hz F o o t P e d a lHOTRONIX®DUAL AIR FUSION IQ®1Air Fusion Control Housing1-21971 2Button, White, Print Switch1-23192 3Button, Red, Quick Release1-22701 4Fusion IQ Power Board —1 5Fusion IQ Power Bracket1-24731 6Screw, Sheet Metal #6 x 1/2"3-1011-2356 7Fusion IQ Latch1-24742 8Spring, 1/4" x 1", 1.7lbs/in —2 9Fusion IQ Controller1-24631 10Fusion Overlay NextGen1-2198-11 11Cap, Plastic Black 1/2"1-19712 12Touchscreen Stylus Holder1-23861 13Touchscreen Stylus1-23851 14Power Switch Cover Plate1-24221 15Screw, Machine #6-32 x 1/2"3-1011-197 16Nut, #6-32 Hex with Lockwasher2-1006-506 17Chevron Cover Plate1-24231 18Screw, Machine #8-32 x 3/4"3-1011-1554 19Air Fusion Upper Casting3-13411 20Bushing, Flange 1in1-22821 21Dual Fusion Bearing Spacer, 3/16"1-23966 22Dual Fusion Bearing Spacer, 1/41-23972 23Spanner Nut 2in-182-1006-951 24TRIAC1-10591 25Air Cylinder 6in1-22641 26Washer, 1in Nord-Lock2-1006-941 27Nut, Hex 1"-122-1006-961 28Dual Fusion Heater Spacer —1 29Screw, Button Socket Head 5/16"-18 x 1-1/8" —6 30Air Fitting, Elbow 1/4" NPT x 1/4" Tube4-1015-125 31Screw, Machine #10-24 x 1/2"3-1011-2174 32Washer, Plastic Finishing1-10634 33Air Fusion Heater Cover1-22631 34Insulation 16 x 201-10201 35C-Clip1-22861 36Guide Tube, XRF & XRF21-22901 38Screw, Socket Head 3/8"-16 x 1"3-1011-431 39Screw, Socket Head 5/16"-18 x 3/4"3-1011-1001 40Screw, SS Phillips #8-32 X 1/4"3-1011-871 42Thermostat Disc1-20761 43Screw, SS Sheet Metal #4 X 1/4"3-1011-982 44Temperature Probe1-1272-11 45Heat Platen 16 x 20 3500W Milled (No Ears)2-1002-3-HW1 46Screw, Socket Head Cap Low Profile 1/4-20 X 3/4"3-1011-2454 47Pneumatic Package, Dual Air Fusion1-2269-1150Screw, Sheet Metal Hex #8 x 1/2"1-24214 51Screw, M4x0.7 x 8 Pan Phillips1-24175 52Print Valve1-22991 53Air Fitting, Straight Hex 1/4" NPT 1/4" Tube1-24273 54Air Fitting, Muffler, 1/8" NPT1-24182 55Speed Control Muffler1-23391 56Air Fitting, Check Valve, 1/4" Push-to-Connect1-24191 57Screw, Pan Phillips M3x05 x 6mm —2 58Swing Valve1-22981 59Air Fitting, Elbow Restrictor #10-32 UNC 5/32" Tube1-24282 60Air Fitting, Elbow #10-32 UNF 5/32" Tube1-23504 61Electro-Pneumatic Regulator1-22931 62Air Fitting, Tee, 1/4" Push-to-Connect1-24201 63Pneumatic Regulator, Mini1-22971 64Air Fitting, Elbow #10-32 UNF 1/4" Tube1-24301 65Grommet, 5/16" ID 1/2" OD1-24291 75Dual Fusion Alignment Arm1-23941 76Press Mount Casting1-23471 77Dual Air Fusion Main Spindle2-1670-11 79Press Mount Cover1-23931 80Alignment Arm Spacer1-23981 81Press Mount Keeper Bar1-23951 82Washer, 5/16" Flat SAE Zinc2-1006-6310 83Screw, Socket Head 1/4"-20 x 3/4"3-1011-2439 84Screw, 5/16"-18 x 1-1/8" Socket Head Cap —10 85Screw, 5/16"-18 x 5/8" Flat Socket Head Cap —6 86Screw, 3/8"-16 x 1-1/4" Socket Head Cap3-1011-213IN1 87Screw, Machine #8-32 x 1/4"3-1011-1018 88Platen, 16x202-10292 89Silicone Pad 16 x 20 Blue1-21362 90Adapter Plate3-13362 91Quick Release Pin1-22152 92Washer, Flat 1/4" SAE2-1006-2514 93Washer, Split Lock 1/4"2-1006-4414 94Screw, Socket Head Cap 1/4"-20 x 1"3-1011-1918 95Dual Laser Alignment Bracket1-23482 102Laser Diode1-2348-18 105Laser Assembly Dual1-23452 111Caster, Threaded Stem —4 112Rubber Foot Kit 1-23454 113End Cap, Dual Fusion Leg Kit 1-23452 115Plastic Square End Cap, 2in1-23492 116Washer Split Lock 3/8"2-1006-4318 117Screw, Socket Head Cap 3/8"-16 x 1"3-1011-4318 118Screw, Set #8-32 x 3/8" —8SERVICE HOTLINE: 800.727.8520 1617HOTRONIX®DUAL AIRFUSION IQ®121Dual Fusion Regulator Mount —1 122Air Filter & Regulator1-12151 123Curtain Bellows1-23352 125Carriage Plate Keeper1-23422 126Back Cover (Part of Tin Assembly)Kit 1-23401 127Front Cover (Part of Tin Assembly)Kit 1-23401 128End Stop Plate N/A2 129Proximity Magnet1-12192 130Dual Fusion Base Casting4-11761 131Rail and Block Rear, XRF21-2336-11 132Rail and Block Front, XRF21-2336-21 133Base Plate —1 134Right Base Cover (Part of Tin Assembly)Kit 1-23401 135Air Fitting, 1/4" ARO Male Coupling 1/4" NPT1-17881 136Air Cylinder Rodless1-23381 138Quick Release Clamp, Fusion1-2332-12 142Machine Screw M3 x 8 Long JIS Standard —2 143Silicone Damper1-24242 145Cable Carrier1-23371 147Left Base Cover (Part of Tin Assembly)Kit 1-23401 148Base Access Plate (Part of Tin Assembly)Kit 1-23401 149Foot Pedal Socket (Part of Foot Pedal Assembly)Kit 1-23051 150Air Fitting, Elbow Bulkhead 1/4" Tube —1 152Screw, Machine #8-32 x 1/2"3-1011-1596 153Screw, Button Head Socket 1/4"-20 x 1/2"3-1011-24612 154Screw, Machine #6-32 x 1/4"3-1011-2512 155Nut, Hex #8-32 w/ Tooth Washer2-1006-528 156Screw, Machine #4-40 x 3/8"3-1011-229 157Screw, Machine #8-32 x 3/8" Black Oxide3-1011-1274 158Screw, Socket Head 1/4"-20 x 1-3/4"3-1011-1946 159Screw, Socket Head M4 x 20mm1-242638 160Power Inlet and Filter, 20A1-24901 161Power Switch1-20871 162Circuit Breaker 20A (STX XF XRF)1-13312 163Dual Fusion Carriage Plate1-23441 164Block, XRF2 (not sold separately) —4 167Drive Angle1-23412 168Screw, Flat Head Phillips 1/4"-20 x 1/2" —4 169Hard Stop1-23432 170Dual Fusion Magnet Bracket1-24252 171Screw, Machine #4-40 x 1/4"3-1011-154 172Proximity Switch1-12112 173Nut, #4-40 with Tooth Washer2-1006-514 174Screw, Socket Head M5 x 15mm3-1011-26316 174Foot Pedal Assembly Kit 1-23051 178Power Cord C19 250V1-23531SERVICE HOTLINE: 800.727.8520 1819This document includes multiple trademarks and describes equipment covered by many patents that are owned by GroupeSTAHL and/or its subsidiaries. GroupeSTAHL enforces its rights to protect these intellectual properties. ©2022REV. 1122STAHLS’ Hotronix ®Technical Support Customer Service****************************Replacement Parts Web。
热压机使用说明
热熔后将holder拉出拿出工件 热熔后将holder拉出拿出工件 holder
注意事项 1、操作过程中严禁将手伸入工作区域 或接触压头上的铜板（实际使用的时候 会在热压机的前后加装有机玻璃挡板） 否则会造成压伤或烫伤 2、非指定的专业人员不允许拆卸热压 机部件
调试说明
压头载板
定位机构由导柱和导 定位机构由导柱和导 套组成当气缸下压时 以导柱刚好能顺畅的 嵌入导套为宜， 嵌入导套为宜，它是 判断热熔位置是否准 确的重要标志 限位柱的作用是调节 限位柱的作用是调节 气缸下压行程， 气缸下压行程，由于 其本身是细牙螺钉， 其本身是细牙螺钉， 所以通过它可以精确 控制热熔点高度 接近开关由接近传感 接近开关由接近传感 器和限位螺钉组成， 器和限位螺钉组成， 当热熔点位置调好以 后，调整接近开关到 相应位置
热熔后
h1
压头容积 计算方法
Holder及压头制作注意事项 Holder及压头制作注意事项
压点直 接在铜 板上铣 出 1、压头分为整体式压 头及分体式压头， 头及分体式压头，整体 式压头精度高成本高不 易更换； 易更换；分体式压头精 度较高，成本低， 度较高，成本低，易更 换。所以要求制作压头 时务必保证加工重复精 度，避免因此产生的使 用问题。 用问题。 holder在设计并加 2、holder在设计并加 工后一定要保证工件放 置状态良好，无翘起， 置状态良好，无翘起， 热熔点下方一定要有支 撑。 压头及holder holder设计 3、压头及holder设计 加工的好坏直接影响到 热熔点的好坏， 热熔点的好坏，所以一 定要谨慎。 定要谨慎。
调试步骤2 调试步骤
上治具载板 限位柱
细调
压头
热熔后蘑菇头 未热熔到部分
接通电源， 接通电源，将待热熔件 放入holder holder。 放入holder。调节限 位柱高度， 位柱高度，使holder 在被推进热熔区域压头 下降， 下降，直到上治具载板 顶到限位柱， 顶到限位柱，压头不再 下降时， 下降时，此时的压头刚 好能压到热熔柱。 好能压到热熔柱。由于 没有完全压下， 没有完全压下，所以热 熔点只压出了如左图所 示的一小段蘑菇头， 示的一小段蘑菇头，此 时观察蘑菇头和未热熔 部分的同心度状况即可。 部分的同心度状况即可。
热压机使用说明书
热压机使用说明书1. 简介1.1 概述本章节将对热压机进行简要的概述，包括其作用、特点和适用范围。
1.2 结构组成在此部分详细描述了热压机的结构组成，包括主体框架、加温系统、液压系统等。
2. 安全操作指南此章节列出了在使用过程中需要注意的安全事项，并提供相应建议以确保用户及设备安全。
3. 准备工作这一部分解释了在开始正式操作之前所需完成的准备工作。
例如：检查电源接线是否正确连接；确认所有控制开关处于关闭状态等。
4.启动与停止描述如何正确地启动和停止该设备。
从打开电源到调整相关参数并实际运行起来再到最后完美结束这个流程都会被详尽阐明。
5.程序设置解释如何通过界面或其他方式输入必要信息（时间/温度）进而为不同材料选择合适处理方案,同时也给予具体例子帮助理解6.故障排除可能发生问题并针对每一个问题提供有效方法去修复它们7.维护保养详述如何对热压机进行日常的维护和保养工作，包括清洁、润滑等。
8. 技术参数在此部分列出了该设备的主要技术指标，例如最大温度范围、加压力量以及尺寸规格等。
9. 其他注意事项此章节提供一些其他需要特别关注或遵循的说明。
比如：禁止在潮湿环境下使用；请勿随意更改电路连接方式等。
10. 附件本文档所涉及到的相关文件和资料将会被整理成一个附件列表，并给予相应编号方便查阅与。
法律名词及注释：1）合同 - 双方达成共识并签署后具有法律效力且受国家监管约束之协议。
2）责任限制条款 - 对于因产品质量问题而导致损失时,明确生产商/销售商承担赔偿责任程度之条款.3) 安全操作指南- 设备运行过程中需遵守并执行以确保人身安全与设备完好无损.。
CS-659 气动式平面热压机操作说明书
e = **************.hk t = 86.20.32070212f = 86.20.82066673CS-659 气动式平面热压机操作说明书广州高科制衣设备有限公司目录安全守则铭牌产品简介产品规格主要特性机器部件名称前视图安装准备操控方法触屏式控制主页加热控制加热时间段设置程序版本语言选择主管控制模式选择警报处理温度监控压力监控信号反馈监控温度校正统计测试模式习惯选项趋势图手动控制台加压压力调较目录 (续)使用模具时的防护措施清洁与维护清洁发热板日常维护每月维护故障排除附表A 气路图附表B 线路图> 安全守则请遵守以下安全守则，以便能在一个安全的工作环境下提高工作效率，防止伤害事故发生。
若能严格遵守本手册指引，本设备可以维持多年的优越使用性能。
小心触电紧急停止按钮注意！与压辘保持距离> 安全守则(续)危险！与压板保持距离，小心压手警告！旋转时小心压手及碰撞其它物件危险！小心触电危险！高温，请勿触碰> 铭牌感谢使用广州高科制衣设备有限公司出产的CS-659气动式平面热压机。
为了能够正确操作本设备，避免机器损坏和人员伤害，请仔细阅读本手册并保留以作日常参考之用。
型号 : CS-659电压 : 220 V, 单相频率 : 50/60 Hz功率 : 2400 W压缩空气 : >0.4 Mpa加热温度范围 : 30～260O C热加压时间范围 : 1～999秒热压尺寸 : 900 毫米(长) x 80毫米(宽)下工作平台尺寸 : 900 毫米(长) x 70毫米(宽)总体积尺寸 : 970 毫米(长) x 660毫米(宽) x 2050毫米(高) 总重量 : 205 kg注 ：由于持续改良，规格会因应更改，对此不会再另行通知。
●控制系统 – 触屏式便于操作界面.●安全防护 – 主工作区周围设置有安全杆，安全框架被碰及时，机器会立即停止。
必须两个启动开关一起按下（相差不超过0.5秒），否则继续不会工作。
活全压机 真空层压机 操作说明书
台湾活全VIGOR华南地区代理商
双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR型号:源自VLP-1501. 热压机 (如附图一) 用途: 本机器之主要用途用于P.C.B板之压合制程,依其机器加高温.高压及抽真空之状况下, 使加工物紧密结合在一起,而抽真空则使其结合过程没有气泡。
真空系统
上加热板、加高温
热煤油加热器(如附图五) + 热交换器(如附图四)
銅皮COPPER FOIL
承
半固化膠片PREPREG
載
材
盤
硬板P.C.B
料
半固化膠片PREPREG
銅皮COPPER FOIL
下加热板、加高温
☆机器工作原理及工作流程: 如上图所示，当机器接通电源后，机器的上、下加热板开始升温，同时真空系统开始工作，使工作
区域内的空间接近于真空状态，保证压合材料与材料之间的空气全部排出。当温度达到半固化片的熔化温度 时，半固化片会熔化从而与铜箔紧密贴合。随后的过程是保温和降温过程，使得半固化片、铜箔成为一体， 完全达到产品的要求并消除材料中间的应力。如果要制成多层板，就可以按上述要求做好内层板，加上半固化 铜箔即可完成，其中半固化片的作用是起绝缘和加固等作用。
如电脑之主机板便是一例. 其他6层板8层板,其原理、制程与方法则以上相同. 1.依工程规范输入正确程序、板长、板宽、板数. 2.检查温度、油压、冷压压力及时间设置是否正确. 3.确认热盘温度后，将待压合钢板送入压机. 4.热压上升后需检查压力设置值、压力实际值、温度设置值、温度实际值、真空设置值与实际值. 5.热压完全后,待热盘自动下降,将钢盘取出送入冷压机,开始进行冷压. 6.冷压完全后,待压盘自动下降即完成压合作业.
11.热压机运转操作说明书
文件编号：11
热压机运转操作规程
版本号：A.0
1、确认电源之连接，指示灯亮。
2、请检查油位，保持在指示油位之间。
3、生产前1小时开始加温，达到生产工艺要求需要的温度（110度±5度）。
4、检查压力表是否正常，并设定压力，产品面积*5.88=需要的压力。
5、设定热压时间,3㎜以下产品7分钟/含3㎜-6㎜产品（面片）8分钟。
3、保持压机内部清洁无杂物。
四、停止：
1、按下停止按钮（红色），高压泵、低压泵、保压、压机下降，停止工作
2、总停：按下总停按钮（红色）பைடு நூலகம்关闭系统控制电源，再按一次总停按钮系统控制电源开启。
3、非紧急情况，请勿使用（紧急停止/总停）按钮停机
五、注意事项：
1、保持液压油量和质量，加装指定液压油。
2、保持上料速度1分钟内须装满15层，
二、启动：
1、按下启动按钮（绿色）低压泵运行，压机快速上升，低压泵转高压泵，保压、卸压、压机下降，工作一个循环。
2、按下高压泵低按钮压泵停止运行，高压泵运行压机慢速上升、保压、卸压、压机下降。
三、运转：
1、按下高压泵低按钮（绿色）压泵停止运行，高压泵运行压机慢速上升、保压、卸压、压机下降。
2、卸荷，按下卸荷按钮，高压泵、低压泵、保压停止工作，压机卸压，下降。
热压机操作手册
热压机操作手册一、合用范畴1、可加工板最大长度×宽度：2500mm×1300mm。
二、操作程序1、打开电源主机开关，按正常操作程序检查机器的运转与否正常，如有异常状况须立刻停止使用，并报机修及时解决。
2、清洁工作台面，使机台平整光滑。
3、工作中，机器操作员要认真看好对面人员的手与否离开机身，如一切正常后方可闭合。
4、将工件以热压机下面的油缸为中心，均匀放置板件，且厚度一致，确保各油缸受力均衡。
5、根据工件面积、工件所需压力调节所需油压（普通木皮为20mpa）。
6、根据工件材料调节所需时间和温度（普通木皮温度为90℃，时间为 3 分钟）。
7、左右手同时按两个上压按纽，使压板向上压紧工件。
8、卸压时间到后机器会蜂鸣，用手拉下手动启动机构，取出工件，放于指定位置。
9、工作完毕后，先关闭电热开关，油泵继续运行 10 分钟后方可关闭油泵开关。
10、停机时应让机器处在闭合状态，停机时间长应取出被压板件。
11、关机：关掉机器开关和电源开关。
12、清洁机器及周边卫生。
三、安全注意事项1、非本机指定操作人严禁私自开机操作。
2、操作时注意力要高度集中，保持头脑苏醒，严禁酒后操作。
3、不得私自调节油压校准、安全电缆松紧等，遇紧急状况时应及时拉安全电缆线。
4、机器在运行过程中，严禁将手靠近或接触热压机平台。
5、放置和取出工件时，注意手和前臂不能碰工作台。
6、生产过程中，板材在热压板上的位置必须对称、平行、平整。
每个油缸对应的热压板上必须放有等厚度的板材。
要及时去除热压板上的木皮、木屑、胶块等杂物。
7、工作过程中，不要随便变更加热系统中温控开关（WK）的设定，如果需要重新设立时，应报组长或机修人员进行设定。
8、关闭加热炉时，应先关闭电热管、循环泵继续运行约 10 分钟后方可关闭油泵按钮，否则有烧坏热油炉的可能。
9、热压停机时，热压板应处在闭合状态。
10、机器出现异常状况及时向机修班报告。
11、工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，每天负责机器及机器四周的清洁工作。
广州高科制衣设备有限公司CS-684气动式平面热压机操作说明书
e = **************.hk t = 86.20.32070212f = 86.20.82066673CS-684气动式平面热压机操作说明书广州高科制衣设备有限公司目录> 安全守则 (2)> 铭牌 (4)> 产品简介 (5)> 产品规格 (6)> 机械部件名称 (7)>控制台 (8)> 通电前准备 (9)> 操作模式 (9)> 机器操作 (10)> 机器设定 (11)>>控制器面板 (11)>>控制器面板标准显示 (11)>> 温度设定调校 (12)>> 加压时间调校 (12)>> 加压压力调校 (12)> 故障排除 (13)> 安全守则请遵守以下安全守则，以便能在一个安全的工作环境下提高工作效率，防止伤害事故发生。
若能严格遵守本手册指引，使用多年后，本设备仍然性能良好。
小心触电紧急停止按钮危险！与压板保持距离，小心压手> 安全守则(续)危险！小心触电危险！高温，请勿触碰> 铭牌感谢使用广州高科制衣设备有限公司出产的CS-684气动式平面热压机。
本手册所描述之气动式平面热压机是迄今为止市场上最先进的机型。
CS-684为专业用户而设，以全数码化平台为基础，融合众多简易操作特性。
使用前，用户需具备基本热压操作知识及技术。
为了能够正确操作本设备，避免机器损坏和人员伤害，请仔细阅读本手册并保留以作日常参考之用。
型号 : CS-684电压 : AC 220V 单相频率 : 50/60HZ功率 : 400 瓦压缩空气 : >0.4 兆帕加压温度 : 室温～26O摄氏度加压时间 : 1～999 秒热压板面积 : 110毫米 x 110毫米工作台面积 : φ100毫米外型尺寸 : 300毫米(长) x 470毫米(宽) x 480毫米(高) 总重量 : 20 千克注 ：由于持续改良，规格会因应更改，对此不会再另行通知。
热压机安全操作规程
热压机安全操作规程热压机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、木材加工、塑料加工等行业。
但由于其高温高压的工作环境，使用时存在一定的安全风险。
为了保证操作人员和设备的安全，需要遵守以下热压机安全操作规程：一、设备检查与维护1. 在使用热压机前，需要对设备进行检查，确保电源线路、液压系统、控制系统等各个部分工作正常，没有异常现象。
2. 定期对设备进行维护保养，清洁机器表面，及时更换润滑油和液压油，并确保油路畅通。
3. 随时保持设备周围环境卫生，保持生产现场清洁整齐。
二、个人防护1. 在操作热压机之前，必须穿戴好安全装备，包括耐高温手套、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
2. 不得穿戴宽松衣物，以防被夹住或绞入设备内部。
3. 长发的人员应该把头发束起来，以防被卷入设备内部。
三、操作规范1. 在操作热压机之前，必须熟悉设备的操作原理、操作步骤和相应的安全规程，确保正确操作。
2. 操作人员必须站在设备的侧面，保持一定的安全距离。
3. 不得在设备运行时进行维护和保养，必须在停机状态下进行任何维修操作。
4. 不得私自改变设备的工作参数，必须按照工艺要求进行操作。
5. 在设备工作期间，严禁将手、手指或其他身体部位伸入设备的工作空间。
6. 尽量避免在设备运行时临时离开操作台，以免发生意外。
四、应急措施1. 在使用热压机时，必须保持设备周围通道畅通，设置明显的警示标识，以便在紧急情况下能够迅速疏散。
2. 定期组织应急演练，培训操作人员掌握紧急情况下的应对方法，以提高应变能力。
3. 配备消防设备，如灭火器、灭火器等，并定期检查并保持其正常工作。
4. 发生设备故障或意外事故时，必须立即停止使用设备，并及时报告有关部门以便处理。
以上就是热压机的安全操作规程，希望能够帮助到您。
当然，由于操作环境和设备型号的不同，具体的安全操作规程可能会有所不同，建议在使用设备前，还要了解相关的使用说明书和安全操作手册，确保操作人员的安全。
热压机使用说明书
热压机使用说明书使用说明书一、产品介绍热压机是一种常见的机械设备，用于将热塑性塑料、热固性塑料以及木材、纤维板、合成材料等通过高温和压力进行热压成型。
本文档旨在为用户提供热压机的详细使用指南，以确保用户能够正确、安全地操作该设备。
二、安装与调试1.设备安装：根据设备的尺寸和安装要求，选择适当的安装位置，确保周围有足够的工作空间和通风条件。
将设备稳固地安装在坚实的地面上，避免震动和噪音。
2.电源接入：将设备插头插入正确的电源插座，并确保电压与设备要求相符。
3.温度调节：根据所需的热压温度，调节设备上的温度控制器或设定器。
注意不要将温度设定过高，以免损坏设备或引发安全事故。
4.压力调节：根据所需的热压压力，调节设备上的压力调节阀。
确保压力调节阀工作正常，以免造成工件变形或设备损坏。
三、操作步骤1.准备工作：将待加工的材料切割成所需的形状和尺寸，并清洁表面上的杂质和灰尘。
检查设备的工作状态和各项安全装置是否完好。
2.开机操作：将设备的电源开关置于ON位置，待设备预热达到设定温度后，开始工作。
3.加载材料：将准备好的材料放置在热压机的工作台上，并根据实际情况调整材料的位置和摆放方式。
4.设定参数：根据加工要求，设定热压温度、热压时间和热压压力。
确保设定值与实际需求一致，避免产生产品质量问题。
5.开始热压：按下启动按钮，设备开始进行热压过程。
在热压过程中，注意观察设备运行状态，确保设备工作平稳、安全。
6.热压完成：热压时间到达设定值后，设备会自动停止工作。
此时，打开热压机的顶盖，取出热压成型的产品。
四、维护与保养1.定期保养：按照设备说明书中的维护周期进行定期保养，包括清洁设备表面、检查电路连接和控制系统、添加润滑剂等。
2.检查安全装置：定期检查热压机的各项安全装置是否正常工作，如过载保护装置、温度保护装置、压力保护装置等。
3.注意安全操作：在使用热压机时，务必戴好防护手套和防护眼镜，避免发生意外伤害。
禁止在运行时伸手或放入身体部位。
光桓热压机安全操作规程
光桓热压机安全操作规程光桓热压机是一种常用的设备，用于将材料或产品通过加热和压力进行塑性变形或粘合。
在使用热压机时，安全操作是至关重要的，可以有效预防事故的发生，保证工作人员的安全。
下面是光桓热压机的安全操作规程，供参考：一、工作人员的安全要求：1. 所有操作热压机的人员必须接受过相关的培训，了解热压机的工作原理和操作流程。
2. 必须穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、劳动服、护目镜、耐高温手套等。
3. 身体健康且无酒后现象的人员方可操作热压机。
4. 操作者应对设备进行日常检查，确保设备处于正常工作状态。
二、热压机的安全操作流程：1. 开始操作前，操作者需要仔细检查热压机的各个部件是否完好，如压力表、温度计、防护罩等。
2. 在操作过程中，操作者需保持清醒的头脑，不能受到其他事物的干扰。
3. 在操作热压机前，需要先将压力调节器调整到设定好的工作压力范围内。
4. 操作者需要对热压机的热传导油进行加热，加热时间和温度需符合设备规定的要求。
5. 将待加工的材料或产品放在热压机的工作台上，并根据需要进行定位和固定。
6. 按照设备要求调节热压机的温度和压力，并确保在整个加工过程中保持稳定。
7. 在加工过程中，操作者禁止将手或其他物体放入热压机内部，以免发生意外。
8. 加工完成后，需要将热压机的温度和压力调节到最低状态，待设备冷却后方可清理和维护。
三、热压机的风险防控措施：1. 设备放置位置应平稳，设备的电源应与其他设备隔离，并配备过载保护装置。
2. 操作者在操作热压机时，应保持工作区域整洁，以免发生滑倒和摔伤事故。
3. 长时间操作热压机时，注意保持室内空气流通，防止中暑或缺氧。
4. 定期进行设备维护保养，包括清理设备表面和内部的灰尘和油污，并对设备的液压系统、电气系统等进行全面检查。
5. 尽量避免将热压机超过其额定负荷使用，以防设备过载，造成设备损坏或事故。
6. 对于热压机的使用和维护，需按照设备说明书进行操作，不准私自更改设备的参数和部件。
热压机安全操作规程
热压机安全操作规程热压机是一种常用的实验设备，广泛应用于材料科学、化学、物理等众多领域。
但是，热压机的操作和维护都需要注意安全。
本文将针对热压机的使用安全问题，制定热压机安全操作规程。
一、热压机操作前的准备工作1.确保热压机周围环境通风良好，避免室内积聚过多有害气体。
2.仔细阅读热压机使用手册或相关说明书，了解其机械结构和操作注意事项。
3.检查热压机的所有零部件是否完好，特别是加热器、压力传感器、控温仪等重要零部件是否正常工作。
4.检查热压机电源是否符合要求，确保接地正常。
5.确保操作台和热压机工作区域的地面平整、干燥、无油污。
6.确保所有安全防护装置安装完好，如防护罩、安全开关等。
二、热压机的操作规程1.操作前穿戴安全工具和防护用具，如防护眼镜、工作手套、工作服等。
2.启动热压机前，必须进行试运行，确保加热器、温度控制器、压力传感器等各项设备正常运转。
3.加热前必须排除热压机内残留的有机溶剂和水分等物质，防止产生反应或意外。
4.加热过程中，必须定时监测温度和压力变化，避免温度和压力过高，导致热压机出现事故。
5.在使用过程中，禁止随意开启热压机控制器等设备的开关，如需操作，必须按照操作手册要求进行操作。
6.压制过程中，需要稳定和均匀地施加力量，同时加热器的温度也必须控制在设定范围内。
7.压制结束后，必须先降温后再打开热压机，避免由于温度过高引起的危险事故。
8.操作结束后，必须将热压机彻底清理干净，并关闭热压机及相关设备的电源。
三、常见故障处理方法1.热压机加热不均匀或者温度不稳定原因：加热器损坏或温度控制器失灵。
处理方法：更换加热器或调整温度控制器。
2.热压机加热时间过长原因：加热器损坏或灌注液体温度低。
处理方法：更换加热器或加热液体温度提高。
3.热压机机械结构松动或者变形原因：经常超负荷使用或者机械部件损坏。
处理方法：更换损坏部件或者进行机械结构调整。
4.热压机压力不稳定原因：气压不稳定或者控制器失灵。
热压机使用说明书
热压机使用说明书概述本文档旨在为用户提供热压机的准确和详细的使用说明。
请在使用热压机前仔细阅读本文档，并按照文档中的步骤操作，以确保正常使用和维护热压机。
1. 简介1.1 热压机是一种将高温和高压应用于材料的机械设备。
它通常用于制作纤维增强复合材料、热塑性塑料和其他热处理工艺。
1.2 热压机的主要特点包括：高温控制、精确的压力控制、稳定的加热和冷却过程以及易于操作的界面。
2. 安全提示在操作热压机之前，请务必遵守以下安全提示：2.1 在使用热压机时，请确保穿戴适当的个人防护装备，如手套、安全眼镜和防护服。
2.2 请确保热压机的电源线连接正确，并且接地良好。
2.3 请勿在热压机周围堆放易燃物品或液体。
2.4 禁止将手指、衣物或其他物体插入热压机的运动部件。
2.5 在使用热压机时，请确保工作环境通风良好，以防止有害气体的积聚。
3. 热压机的使用步骤以下是热压机的基本使用步骤：3.1 准备工作：3.1.1 清洁工作区域，并确保工作台面干净整洁。
3.1.2 验证热压机的电源连接，并确保开关处于关闭状态。
3.1.3 检查热压机的加热元件和压力传感器是否正常。
3.2 加载材料：3.2.1 根据所需的工件形状和尺寸，选择合适的压模。
3.2.2 将待加工材料置于压模中，并确保其在压模内部均匀分布。
3.3 设置参数：3.3.1 打开热压机的电源开关。
3.3.2 设置所需的加热温度和保温时间。
3.3.3 设置所需的压力值。
3.4 进行热压：3.4.1 按下启动按钮，热压机开始加热和施加压力。
在此过程中，请确保保持安全距离，以防止受伤。
3.4.2 在设定的保温时间内，保持热压机的温度和压力稳定。
3.5.3 完成热压后，停止热压机并将加工件从压模中取出。
4. 热压机的维护为确保热压机的长期性能和可靠性，请定期进行以下维护步骤：4.1 清洁热压机的工作台面和外壳，以确保工作环境的清洁和卫生。
4.2 定期检查热压机的加热元件和压力传感器，确保其正常工作。
16-热压机(电热)操作说明书
6．工作完成后，关闭加热及电源开关，拔掉电源插头，清理产品残渣， 清洁机台及周围环境。
加热开 关 下降
3．设定气压、加热温度及模压时间， 启动加热开始预热； 4． 待加热温度达到设定值时， “上 按 升”键升起上模，将待加工产品放置 到位，按“下降”键完成合模； 5． 模压时间到后，模具自动开启， 取出产品，一模产品生产完成；重复 第 4、5 步可进行连续作业；
温度控 制器 时间控 制器 计数器 上升M-SB-16 版本/次：A/1 设备名称：热压机（电热） 制作（日期） 审核（日期） 批准（日期）
放置场所：医疗车间 机台操作顺序：
使用单位：镇江医疗生产线
1．清理设备及周边环境，接通气源和 电源； 2．点动操作上模上升、下降，将模具 调整到位；
主电源 开关