脱硫系统氧化风机大修作业文件包
脱硫精品——脱硫#11氧化风机停运
脱硫#11氧化风
(10HTG01AN001)停
误入邻机间隔或误 作阀门。
设备损坏。
严格执行操作监护制度核对 设备名称、编号无误后方可操 作。
作业成员声明：我已掌握上述危险点预控制措施。在作业过程中,我将严格执行。
监护人：操作人：
宁夏京能宁东发电公司热力机械操作票
.值编号：
操作开始时间：年 月 日时分操作结束时间：日时分
F读万卷书行万里路
操作任务：#11氧化风机(10HTG01AN001)停运
执行
情况
顺序
操作项目
关键
令：停运#1吸收塔#11氧化风机(10HTG01AN001\
1.1
存#1吸收塔氧化风机出口母管排空电动门(10HTG01AA601)上位机操 作画面上解除"禁操"，打开氧化风机岀口母管排空电动门(10HTG01AA601\
1.5
关闭#11氧化风机冷却水进水门(10HTG01AA001)、回水门
(10HTG02AA001 L
1.6
停运#11氧化风机冷却风扇(10HTG01AN011),并在上位机操作固面上 打”禁操"。
1.7
匚报值长：#1吸收塔#11氧化风机(10HTG01AN001)停运。
备注：
操作人：监护人：辅控长：值长:
1.2
远方停运#1吸收塔#11氧化风机(10HTG01AN001),并在上位机操作画
V2
读万卷书行万里路
面上打”禁操"。就地检查氧化风机确已停运。
1.3
远方关闭#1吸收塔氧化风机出口母管排空电动门(10HTG01AA601),并 在上位机操作画面上打”禁操"。
1.4
关闭#11氧化风机岀口手动门(10HTG10AA001\
脱硫氧化风机作业指导书
脱硫氧化风机作业指导书第一部分：前言1.1 目的本指导书旨在制定脱硫氧化风机作业的规范，确保风机运行的安全高效，保护人员和设备的安全，减少事故的发生。
1.2 适用范围本指导书适用于所有需要使用脱硫氧化风机的单位和人员。
1.3 相关文件脱硫氧化风机的设计图纸、设备说明书、使用和维护规定、安全以及工艺要求等相关文件。
第二部分：脱硫氧化风机的基本情况2.1 安装位置脱硫氧化风机通常安装在烟气脱硫氧化装置的后面，处于尾部风机室中。
2.2 工作原理脱硫氧化风机是一种离心式离线风机，其工作原理是将烟气从脱硫氧化装置中抽出，并将其排放到大气中。
风机主要由电机、叶轮、机壳、进出口法兰和基础等部分组成。
2.3 结构及特点脱硫氧化风机的结构主要由电机、叶轮、机壳、进出口法兰和基础等部分组成。
该风机具有流量大、效率高、低噪音、操作简单、使用寿命长等特点。
第三部分：脱硫氧化风机的操作须知3.1 机械部分（1）检查机械部分是否运行正常，包括电机、轴承、叶轮、法兰等部位。
（2）轴承需加注适量润滑油，以保证轴承平稳、低噪音运作。
（3）如发现异常噪音、震动等异常情况，应立即停机检查。
排除故障后再重新开机。
3.2 电气部分（1）检查电气元器件的储运、规格型号、保护措施等是否满足要求。
（2）严格按照电气设备的使用规定操作，以确保电气部分安全运行。
（3）定期维护电气部分，发现隐患情况及时消除，减少电气部分故障率。
3.3 安全操作（1）严格按照安全作业要求操作，绝不允许越权开机。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护装备，保证安全作业。
（3）遵守机器的操作规程，要提前了解机器的安全性能和应用规则，并保证在规定的条件下作业。
（4）日常保养应注意检查各部分的灰尘和污垢，及时清理，保持机器清洁。
第四部分：脱硫氧化风机的日常维护4.1 日常保养（1）定期清洗叶轮、机壳，以保证机器的运行效率。
（2）检查电机的温升、电气绝缘电阻、电线的磨损情况，并进行必要的调整维护。
发电厂-脱硫辅机检修规程(模板)
脱硫检修规程1.1 氧化风机1.1.1设备技术规范型号GM150S流量151m3/h出口压力 1.0bar转速1488r/min序列号764971 61-082133-00制造厂AERZEN，GERMANY1.1.2设备简介氧化风机主要用于提供吸收塔内反应所需的氧气。
1.1.3氧化风机检修的主要工具和备品1.1.3.1主要检修工具：塞尺、千分表、拉马、刮刀、扳手、撬棍等。
1.1.3.2易耗品及部件备品1.1.4检修工艺1.1.4.1解体1.1.4.1.1检查纪录设备缺陷,做好修前鉴定。
1.1.4.1.2准备好现场照明工具,起重工具要有验收证。
1.1.4.1.3与运行联系,切断电源,办好工作票。
1.1.4.1.4拆下顶部隔音罩。
应用起重工具把隔音罩吊至地面，统一保管。
1.1.4.1.5拆下保护罩，松开氧化风机地脚螺栓，卸下皮带。
1.1.4.1.6卸开皮带轮保护螺丝，取下皮带轮。
1.1.4.1.7联系电气班，拆除电机。
1.1.4.1.8将风机进口滤网拆除、清理干净，并拆卸进口短管。
1.1.4.1.9拆出口管法兰螺丝。
1.1.4.1.10将机体吊至检修场地。
1.1.4.1.11检查传动齿轮的咬合，并用专用拉马拆除传动齿轮，并拆下机壳前后轴承护板，从侧面抽出叶轮。
1.1.4.1.12放净轴承箱润滑油。
1.1.4.1.13拆除前后轴承箱端面螺丝，取下端盖。
并测量垫片厚度。
1.1.4.1.14清理垫片。
1.1.4.1.15用机械清洗剂清洗轴承。
1.1.4.1.16清洗轴承箱，用面粉粘净污垢。
1.1.4.1.17轴承外观检查，如有缺陷应更换轴承。
1.1.4.1.18轴承跑内圈应更换轴承，并测量轴颈。
1.1.4.1.19用专用拉马将轴承拉出。
1.1.4.2清理检查1.1.4.2.1检查传动齿轮的磨损及齿面光洁度。
磨损严重应更换。
1.1.4.2.2测量轴承游隙，并作好记录，游隙超标应更换。
1.1.4.2.3检查叶轮的磨损情况，磨损严重更换。
脱硫吸收塔检修文件包
2/9 2/9 3/9 3/9 2/9 3/9 6/9 3/9 3/9
24 1 1 2 2
20 20
10
10
备注
FALK FALK 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号
吸收塔搅拌器 传动皮带 电机皮带轮
减速机皮带轮 搅拌器叶轮固
定螺帽 搅拌器叶轮尾
修前试验
电厂BOT脱硫项目设备检修文件包管理制度
检修工序步骤及内容、质量标准
十六
检修记录报告
检修记录、质检点及签字
十七
设备试运记录卡
试运行程序及措施、参数、缺陷、情况记录
十八
完工报告单
主要材料备件消耗统计
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及采取措施
修后总体评价及签字
二十四
不符合项通知单
附件一（可选）
二十五
项目调整申请单
附件二（可选）
检修性质： 检修日期：
编制： 部门审核：主管部门： 主管经理：
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
检修计划
修后目标
质检点分布
四
修前交底卡
设备基本情况、参数介绍
设备修前状况
检修项目
检修所需图纸及相关资料
技术措施
安全措施
试验措施
十一
修前准备卡
人员准备
工具准备
材料、备件准备
施工现场准备
十五
4.3.5修改
检修项目完工30天内，检修部门根据检修文件包的实施情况，对与文件包内容有关的规程、制度、文件包标准范本提出修改意见，交设备维护班审核汇总。完工35天后，由设备维护班组织修改，并经生产总负责人批准，作为下次检修文件包编制的依据。设备管理部每年根据检修项目情况，组织进行一次检修文件包的修编工作。
3.2.7验证每道工序，对不符合要求的进行否决，并限期返工。
3.2.8负责检修文件包的具体实施，对每道工序的质量、进度负责。
4管理内容和方法
4.1检修文件包的使用范围
对机组的计划检修、设备大修、技改及其他特殊和重大的消缺项目需编写及执行检修文件包。
脱硫增压风机检修文件包
300MW机组脱硫增压风机A级检修文件包1、范围本指导书适用于AN37e6型轴流式脱硫增压风机A级检修工作。
2、本指导书涉及的资料和图纸依据AN37e6型脱硫增压风机设备技术标准编写（成都电力机械厂）AN37e6型脱硫增压风机使用说明书AN37e6型脱硫增压风机安装说明书及图纸3、安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 电气、热工相关接线、测点已拆除。
3.3 锅炉停运，脱硫增压风机有效隔离。
3.4 清点所有专用工具齐全，外观检查合格，试验可靠。
3.5 脱硫增压风机检修时严禁损伤设备及其零部件。
3.6 现场工具柜工具、零部件放置有序，脱硫增压风机拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便后期回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点并做好登记，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求，吊物区域无闲散人员逗留。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本文件包，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本文件包的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
5、现场准备及工器具准备W15.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实到位。
□检修地面防护胶片已经按甲方要求铺设，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织检修人员学习，工作组成员熟悉本文件包内容。
W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
1□检查验证工作票安全措施正确无误。
□工作人员着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
6、检修工序及质量标准6.1脱硫增压风机修前准备6.1.1现场准备□根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度，确定重点检修技术计划和技术措施。
氧化风机检修文件包
修 程 序 版次：2 版
现场监督负责人
专责工程师
见证点 W
检修工作负责人
现场监督负责人
专责工程师
签字 日期
□2.4 其它附件的检修
1、检查出口伸缩节有无破裂，否则应进行处理或更换。
2、检查出口门、安全门、排空门有无磨损、卡涩，并进行修理，开关到位。 3、检查入口滤网固定牢靠
见证点 W 签字
检修工作负责人
现场监督负责人
专责工程师
日期
工序 3 设备解体部件检查 □ 3.1 使用汽油或煤油清洗主轴，使用干净的棉纱或薄膜遮盖。 □ 3.2 使用汽油或煤油清洗轴承箱，并将内部油垢、铁屑等杂物清理干净，使用干净的棉
纱遮盖。 □ 3.3 清理轴承并将之遮盖。 □ 3.4 清理端盖、锁丝、定位环使用干净棉纱遮盖。 □ 3.5 清理机械密封，冲洗冷却水通道，使用干净的棉纱进行遮盖。
2检修工作负责人现场监督负责人专责工程师设备组装标准见上表工序量具编号标准振动皮带轮驱动轴垂直0008mm水平轴向皮带轮支撑端轴承垂直水平轴向风机驱动端垂直水平轴向风机支撑端垂直水平轴向电机前轴承垂直水平轴向电机后轴承垂直水平轴向温度皮带轮支撑端轴承80皮带轮支撑端轴承风机驱动端风机支撑端电机前轴承电机后轴承工序技术记录1联轴器中心数据检修管理制度版次
其厚度，以便意外损坏时பைடு நூலகம்为更换的依据。
3.组装前先修复或更换损伤的零部件，清洗各精
密零件，保证各配合部的清洁度。各部位密封垫
如有破损或失落，应更换相同厚度材质的垫片。
1.将机壳吊到工作平台上，吹洗、修毛刺。
1. 注 意 做 好 安 装 记
2.将驱动侧的墙板（带侧板）安装在机壳上。 录。
3.将转子从另一侧推入机壳中（主轴轴伸端朝 2.齿轮箱各部间隙值
脱硫设备检修规程(新版)1
石膏浆液排出泵每座吸收塔设置2台，1运1备，其作用是将吸收塔内的石膏浆液排至石膏浆液旋流器，同时亦作吸收塔检修或事故时塔内浆液的排空设备。
本脱水系统为一期和二期公用，主要包括：石膏旋流器4台，废水旋流器1台；溢流箱设1个，；4套脱硫系统配有2台真空皮带机，配2台真空泵；1个滤布冲洗水箱，设2台滤布冲洗水泵；1个石膏脱水地坑，设2台地坑泵。
QX/YY
清新环境技术股份有限公司大同分公司企业标准
Q/QXYY-DT1003—2016
烟气脱硫脱硝系统
设备检修规程
2016-12-01发布 2016-12-15实施
清新环境大同分公司发布
前 言
1适用范围
本规程规定了北京清新环境山西大唐国际云冈热电有限责任公司项目脱硫相关检修技术标准，适用于所有检修人员，是脱硫检修人员规范检修作业的指导规范。
二级脱水采用真空脱水系统，4套脱硫系统共配2台真空皮带机， 2台真空泵，每台真空皮带脱水机处理能力为2套脱硫系统石膏浆液总量的75%。在真空皮带的滤布上的石膏逐步脱水，为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保脱硫石膏品质，滤饼需经过水洗，降低石膏中Cl-等离子的含量。滤布及皮带围绕驱动装置转动，在过滤机尾端滤布与皮带分离后并用工业水冲洗。皮带脱水机的冲洗水包括滤布冲洗水和滤饼冲洗水，由冲洗水泵、水罐提供。过滤下的水流首先通过一个气—液分离器，分离的滤液收集在石膏脱水地坑内，然后由地坑泵可打到一期石灰石制浆系统、事故浆液箱或溢流箱内，进行循环利用。
脱硫废水的水质比较特殊，其特点是：①水量不稳定；②不同脱硫装置的废水水质往往有很大差异，即使同一套脱硫装置在不同阶段排出的废水水质也不相同；③废水呈弱酸性，PH值4～6，悬浮物（石膏、氧化硅、金属氢氧化物以及飞灰）、COD和可溶性的氯化物、硫酸钙、硫酸镁等盐类含量高；④脱硫废水即含有一类污染物重金属离子（Cd、Hg、Cr、As、Pb、Ni等重金属离子），又含有二类污染物（Cu、Zn、氟化物、硫化物等），由于这些金属离子来源于不同产地的煤、吸收剂以及补加水，个别重金属离子的浓度可能差别很大，由于FGD系统水分蒸发和循环使用回收水，废水中这些金属离子的浓度可能高于废水排放标准。基于脱硫废水的上述特点，一些脱硫技术发达的国家已制定了相应的水质排放标准。
脱硫大修方案
脱硫系统大修施工方案编制：审核：批准：日期：一、机务部分方案1 大修情况简介某电厂3号脱硫系统大修自2005年投运累计运行已达两年时间，由于在运行方式上是两台机组共用一套脱硫系统，因此停运检修的机会很少。
吸收塔内设备及塔内防腐、增压风机等主要设备均应进行解体检查，以及时消除设备隐患，保证2008年北京奥运会期间某电厂3号脱硫系统设备稳定可靠，二氧化硫排放指标达标，因此从设备检修周期保证设备可靠性和保证完成保奥运政治任务上此次大修工作均是十分必要的。
在10月9日由设备部组织召开的专题会议上确定本次检修工作在2007年下半年进行，是我厂下半年的重点生产任务，目前检修计划申请和工期均需要有关部门申请。
本次大修工作除标准项目外，主要非标项目有：GGH堵塞处理、吸收塔入口烟道检查处理腐蚀、除雾器检查处理结垢、吸收塔防腐检查等。
这次大修的目标是，实现检修质量优良率达到100%，修后设备完好率达到100％，实现大修后脱硫系统能够关旁路挡板运行，脱硫效率95%以上，投入率95%以上，FGD出口烟气二氧化硫小于100mg/Nm3，修后至少180天内不发生因检修质量造成的机组非计划停运。
为实现这一目标特编制此施工方案。
3号脱硫系统工作流程及反应原理是石灰石浆液由石灰石浆液泵送入吸收塔，当石灰石浆液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。
这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。
石灰石浆液的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并最终形成石膏。
为了维持石灰石浆液恒定的pH值并减少石灰石耗量，吸收塔内的石灰石浆液被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动。
引风机出口的烟气，经动叶可调增压风机、气-气换热器、喷淋式吸收塔,再回到气-气换热器加热，然后从现有烟囱中排入大气。
吸收塔能处理百分之百的烟气量。
这套脱硫设备也可以通过旁路挡板风门将烟气百分之百从旁路烟道经烟囱排出。
35-150℃的原烟气经GGH降温后以进入吸收塔。
3号机组脱硫系统1号氧化风机检修作业指导书
.Q/CDTQ/CDT- IZJKZP 104 TL.305—2010目次序简要作业流程图 (1)1 范围 (2)1.1本指导书适用范围 (2)1.2指导书质量控制点统计 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全提示 (2)3.1准备工作中需要注意的事项 (2)3.2施工过程中需要注意的事项 (2)3.3验收过程中需要注意的事项 (3)3.4试运过程中需要注意的事项 (3)3.5修后交接需要注意的事项 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)5.1现场准备 (3)5.2专用工具 (3)5.3办理相关工作票 (4)6 检修工序及质量标准 (4)6.1 检修前的工作 (4)6.2 拆除电机、氧化风机解体 (4)6.3清理、检查及测量（H1） (5)6.4 回装 (6)6.5 分部试运（H2） (6)6.6 现场清理 (6)6.7 附件安装 (7)6.8 工作终结 (7)7 检修记录 (7)7.1修前记录 (7)7.2修后记录 (7)7.3 试验报告 (8)7.4 试运记录 (8)8 质量控制情况总结 (9)9 检修质量评价 (9)10 对本作业指导书的修订建议 (10)Q/CDT- IZJKZP 104 TL.305—2010序简要作业流程图Q/CDT- IZJKZP 104 TL.305—20101 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了3号机组脱硫系统1号氧化风机检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于3号机组脱硫系统1号氧化风机检修工作，检修地点在3号机组脱硫系统循环泵房区域。
检修的项目为3号机组脱硫系统1号氧化风机。
本指导书涉及的文件、技术资料、图纸和氧化风机的使用说明书，为上海纽普兰环境工程技术有限公司生产的ESNH892A型的氧化风机。
1.2 指导书质量控制点统计表1 质量控制点统计2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸氧化风机KKS编码。
3号机组脱硫系统1号氧化风机检修作业指导书.
.Q/CDTQ/CDT- IZJKZP 104 TL.305—2010目次序简要作业流程图 (1)1 范围 (2)1.1本指导书适用范围 (2)1.2指导书质量控制点统计 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全提示 (2)3.1准备工作中需要注意的事项 (2)3.2施工过程中需要注意的事项 (2)3.3验收过程中需要注意的事项 (3)3.4试运过程中需要注意的事项 (3)3.5修后交接需要注意的事项 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)5.1现场准备 (3)5.2专用工具 (3)5.3办理相关工作票 (4)6 检修工序及质量标准 (4)6.1 检修前的工作 (4)6.2 拆除电机、氧化风机解体 (4)6.3清理、检查及测量（H1） (5)6.4 回装 (6)6.5 分部试运（H2） (6)6.6 现场清理 (6)6.7 附件安装 (7)6.8 工作终结 (7)7 检修记录 (7)7.1修前记录 (7)7.2修后记录 (7)7.3 试验报告 (8)7.4 试运记录 (8)8 质量控制情况总结 (9)9 检修质量评价 (9)10 对本作业指导书的修订建议 (10)Q/CDT- IZJKZP 104 TL.305—2010序简要作业流程图Q/CDT- IZJKZP 104 TL.305—20101 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了3号机组脱硫系统1号氧化风机检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于3号机组脱硫系统1号氧化风机检修工作，检修地点在3号机组脱硫系统循环泵房区域。
检修的项目为3号机组脱硫系统1号氧化风机。
本指导书涉及的文件、技术资料、图纸和氧化风机的使用说明书，为上海纽普兰环境工程技术有限公司生产的ESNH892A型的氧化风机。
1.2 指导书质量控制点统计表1 质量控制点统计2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸氧化风机KKS编码。
脱硫氧化风机作业指导书
山西大唐国际运城发电有限责任公司企业标准Q/CDT-IYCPC -1004.Q-0429-2010山西大唐国际运城发电有限责任公司 发布目录1范围 (3)2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3安全措施 (3)4、组织措施 (3)5.设备概况 (5)6、备件和工具明细 (6)7、现场准备 (7)8、检修工序及质量标准 (8)9、清扫检修现场，试运。
(15)10、检修记录 (15)11、设备试运记录 (16)12、设备检修不符合项处理单 (17)13、纠正、预防措施处理单 (18)14、完工报告单（格式表格，可附页） (19)15、修后目标统计 (21)16、附检修进度网络图 (19)1 范围本作业指导书规定了我公司脱硫设备氧化风机设备检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于脱硫氧化风机设备检修工作，设备为单吸式风机，检修地点在脱硫工艺楼脱水楼房。
检修的项目为对叶轮、轴、轴瓦等进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1 厂家图纸、说明书及相关技术资料2.2 山西大唐国际运城发电有限责任公司企业标准《设备技术标准》2.3 山西大唐国际运城发电有限责任公司脱硫设备运行、检修规程3 安全措施设备回装时，认真检查电气、热工保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
3.2三讲一落实3.2.1“三讲一落实”简述：“三讲一落实”是指班组在组织生产工作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的落实。
归纳为“讲任务、讲风险、讲措施，抓落实”。
3.2.2要求：1、本登记本每个作业点一份，与工作票一起保存于现场。
2、外包工程在作业开始前，点检员进行一次“三讲一落实”工作，全部作业班成员参加，并签字。
3、每天作业开始前，工作负责人进行“三讲一落实”工作，作业班成员签字。
防腐检修文件包
300MW机组脱硫防腐A级检修文件包1范围1、本指导书适用于300MW脱硫系统防腐A级检修工作2、依据防腐技术标准及说明书2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2进行塔体内、烟道检查时，先打开塔体、烟道所有人孔门，确保塔内烟气散尽，通风畅通，并佩戴好防毒面具，确认内部烟气检测合格后，方可进入工作。
2.3使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.4使用电动工器具必须带绝缘手套。
2.5高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.6检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
2.7检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
2.8起吊时应加查所用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象。
2.9每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
3现场及工器具准备W13.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，摆放好检修工器具、备品备件及检修材料，做好作业区的物理隔离。
□开工前，委托检测人员进行塔内、烟道检测烟气合格。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。
动火工作票办理完毕。
W23.3办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
□动火工作票办理完毕。
4 检修工序检修工器具及材料准备工作前准备设备防腐喷砂检查漏点补焊补焊验收底漆刷涂鳞片衬里第一道施工中间层检查修补鳞片衬里第二道施工面漆刷涂防腐整体验收5 检修质量标准玻璃鳞片防腐层结构图5.1 防腐检查、修复前应具备的条件（1）设备外壁附件的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，并核实无误；在防腐蚀施工过程中，严禁焊接、气割、直接敲击等作业。
（2）对焊缝的要求a)焊缝应平整、无气孔、焊瘤和夹渣。
9-氧化风机检修作业指导书资料
前言本标准由大唐桂冠合山发电有限公司标准化委员会提出。
本标准由设备部归口。
本标准由设备部负责起草。
本标准主要起草人：文丰正、覃旭明、梁东本标准主要审核人：陈志忠本标准批准人：潘国才本标准由设备部负责解释。
目次前言 (2)1目的 (2)2范围 (2)3安全措施 (2)4职责 (2)5人员资质及配备 (2)6检修内容 (2)7质量标准 (2)8引用文件 (3)9监视和测量装置汇总表 (3)10设备和工器具汇总表 (3)11备品备件及材料汇总表 (4)12检修程序 (4)13检修报告 (6)14技术记录 (10)15备品备件及主要材料消耗情况 (10)16质量监督验收卡 (11)氧化风机检修作业指导书目的规范检修行为，确保氧化风机检修质量符合规范要求。
本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
范围。
适用于大唐桂冠合山发电有限公司氧化风机检修工作。
安全措施严格执行《电业安全工作规程》。
热工相关测点已拆除。
清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
检修时严禁损伤设备及其部件。
现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
职责。
工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
脱硫氧化风机现场检修工艺规程
脱硫氧化风机现场检修工艺规程1.适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂二期脱硫氧化风机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂二期氧化风机检修工作使用，也可做脱硫运行、检查人员参考。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则Q/CDT 207-0002-2010 石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见DL/T998-2016石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范DL/T573—95 电力变压器检修导则DL/T596—96 电力设备预防性试验规程3.二期脱硫氧化风机规范3.1氧化风机规范及主要参数名称参数氧化风机BCD300（型号）离心式鼓风机氧化风机形式风量300m3/min风压进口压力100.303kpa（14.3 C）(A)89 kpa出口压力(G)主轴转速10146rpm进出口导叶联合调解流量调节结构形式50～100％流量可调范围噪音<85 dB（A）结构：叶轮半开式机械密封梳齿密封机械密封50000 hr设计寿命轴承形式液压型轴承100000 hr多片导叶进风口导叶片齿轮箱型平行斜齿轮式润滑形式润滑油系统壳牌统一 46号润滑油牌号润滑油充300L灌量冷却方式水冷材料：外壳铸铁叶轮铝鼓风机/齿高强度碳素钢轮轴电机轴锻钢主驱动电型号YKK400-2额定电压 6 kV额定频率50 Hz额定功率500 kW防护等级IP54绝缘等级 F温度防护3热变电阻效率93.1％功率因素0.851.8最大扭矩/额定扭矩58.7A全负荷电流启动电流293.5A转速2975rpm9785kg 氧化风机重量电机重量3000Kg2.6t最大起重件重量整机重量10t（含油箱）整机长度4140mm宽度2400mm 3.2氧化风机测温装置项目方法或检查要素数量氧化风机电机U相绕组温度1电阻测温元件 1 氧化风机电机U相绕组温度2电阻测温元件 1 氧化风机电机V相绕组温度1电阻测温元件 1 氧化风机电机V相绕组温度2电阻测温元件 1 氧化风机电机W相绕组温度1电阻测温元件 1 氧化风机电机W相绕组温度2电阻测温元件 1 氧化风机电机负载侧轴承温度电阻测温元件 1 氧化风机电机反负载侧轴承温度氧化风机最后一级吸气温度电阻测温元件 1 3.2.1热电阻校准项目与技术标准1）热电阻的校准，只测定0℃和100℃时的电阻值R0、R100，并计算电阻比W100（= R100/R0）。
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检查人：日期：
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
A级检修作业文件包
版次：2
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：
3.2确保脱硫氧化风机大修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3实现脱硫氧化风机大修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。
3.4确保脱硫氧化风机大修后技术参数达到目标值。
4.脱硫氧化风机概述：
脱硫系统的氧化风机为由XX有限公司提供，用于脱硫系统吸收塔内部反应提供氧量。该脱硫氧化风机为BKW型罗茨鼓风机，型号为：BK-DS10034L.两台机组脱硫系统有三台氧化风机，运行方式为两运一备。
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
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资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
Hale Waihona Puke 序号工具名称型号数量
1
扭矩扳手
2
千斤顶
3
活动扳手
4
钢丝绳
5
拉马
6
榔头
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
框式水平仪
2
角度尺
3
千分尺
4
游标卡尺
5
钢直尺
6
塞尺
7
百分表
检修所需试验器具及电动工器具准备
工作票号
检修工作描述
脱硫氧化风机大修
检修工作内容
设备型号
BK-DS-10034L
设备编码
检修地理位置
脱硫系统氧化风机房
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
XXXX发电公司
#1机组脱硫系统氧化风机
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文件包附件目录
序号
项目内容（工序描述）
附件目录
1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
2．编制目的：
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标：
3.1确保脱硫氧化风机大修全过程无不安全因素发生。
序号
试验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
1
着色探伤药物
1
电动葫芦
2
测振仪
2
电动磨光机
3
测温仪
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
A级检修作业文件包
版次：2
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
氧化风机安装说明书
2
氧化风机使用说明书
版次：2
概述
检修文件包编号
检修计划名称
脱硫氧化风机大修
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
实际完成
质检点设置
W点7个
实际完成
反措项目
有□个，无□
实际完成
设备异动项目
有□个，无□
实际完成
项目变更情况
有□个，无□
实际完成
不符合项统计
有□个，无□
质量缺陷报告统计
有□个，无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
1.编制说明：
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1机组脱硫系统氧化风机标准大修及类似于大修性质的抢修。
600MW发电机组脱硫系统
氧化风机检修作业文件包
批准：
审定：
审核：
编写：
XXXX发电公司
年月
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
A级检修作业文件包
版次：2
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
A级检修作业文件包
版次：2
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《XXXX发电公司火电机组检修管理办法（试行）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1
系统外观检查
质量缺陷报告单(示意)
2
整机拆卸
不符合项报告(示意)
3
齿轮端的解体
设备试运行申请单(示意)
4
驱动端的解体序
反事故措施回执单(示意)
5
风机各部件的清理、检查、测量
6
氧化风机组装
7
氧化风机试运行
8
装复隔音室
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
A级检修作业文件包
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修前设备状态检查与诊断
设备状态：
3
氧化风机相关图纸
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A级检修作业文件包
版次：2
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
XXXX发电公司
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效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
办理工作票
2
2
作业区布置
4
3
系统外观检查
完好整洁、各法兰接口无漏油、漏水、漏气
4
风机解体-齿轮检查
W1
齿轮配合隙隙测量：齿长方向，啮合度：90%，齿高方向啮合度30%-35%
5
风机解体-轴承检查
W2
轴承的内外套、保持架无变形，滚子表面无锈蚀斑点，局部无明显磨损现象，滚子与外套间隙小于0.2-0.4mm，
6
风机回装-齿轮与各部配合间隙
W3
金属监督：必要时对叶轮进行检测
两叶轮与护板间隙，齿轮侧：0.17-0.25、驱动侧0.5-0.6；测量两叶轮间隙，两叶轮互相垂直时：0.45-0.55。
叶项到定位销间隙：0.24-0.31；叶项到出入风口：0.29-0.36
设计介质为空气；设计流量171.3m3/min压力0.9kgf/cm2.电机功率为400KW.工作原理为空气经过过滤器及进气口消音器到风机升压后至出口消音器，经过泄压阀、止回阀、电动卸载阀后送入氧化空气管。对吸收塔内石灰石浆液和烟气二氧化硫反应提供足够的氧量。
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
A级检修作业文件包
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业》，并结合XXXX发电公司部分企业相关资料编制而成。