桥涵工程施工方法

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桥涵施工方案与技术措施

桥涵施工方案与技术措施

桥涵施工方案与技术措施摘要:桥涵施工是道路建设中不可忽视的重要环节,为了保证施工质量和安全,需要制定合理的施工方案并采取相应的技术措施。

本文将从选择桥涵材料、施工工艺及控制措施等方面,对桥涵施工方案与技术措施进行探讨,并提出一些建议。

一、桥涵施工方案的选择桥涵施工方案的选择应根据地质条件、交通量、设计要求等因素综合考虑。

在选择施工方案时,应尽量选择经济、安全、可行的方案。

常见的桥涵施工方案主要有开挖法、沉管法和顶管法等。

具体选择方案时,需要考虑地下水位、土质情况、施工距离等因素,以确定最适合的施工方案。

二、桥涵施工工艺1. 开挖法施工工艺开挖法是桥涵施工常用的一种方法,其工艺流程一般包括:先进行现场测量与标定,然后根据设计要求进行机械开挖、清理,并进行相应的支护工作,最后进行混凝土浇筑。

在施工过程中,应注意挖掘进度的控制、支护结构的稳定性以及开挖面的预防塌方等问题。

2. 沉管法施工工艺沉管法是一种通过预制沉管将桥涵下沉至地下的施工方法。

其工艺流程一般包括:先进行沉管的制作、运输与浮运,然后在合适的位置进行放置与沉管沉降,并进行稳固的固定工作。

在施工过程中,应注意沉管的准确定位、沉降控制、固定工艺等问题。

3. 顶管法施工工艺顶管法是一种通过从一端推动管片,达到放置在目标位置的施工方法。

其工艺流程一般包括:先进行顶管设备的准备,然后进行推管工作,最后进行固定与封闭工作。

在施工过程中,应注意管片的控制、推力的控制以及隧道内部的排风工作等问题。

三、桥涵施工的控制措施为保证施工过程的安全、质量,还需要采取一系列的控制措施。

具体包括:1. 地质勘察与预测:在施工前进行全面的地质勘察,并进行地质预测,以了解地下水位、土质情况等,为施工方案的选择与调整提供依据。

2. 施工方案的设计与优化:根据地质情况、设计要求等因素,制定合理的方案,并进行优化调整,以确保施工的顺利进行。

3. 施工过程的监控与管理:采用传感器、监控设备等手段,对施工过程进行监控与管理,及时掌握施工进度和质量情况。

桥涵工程施工方法

桥涵工程施工方法

桥涵工程施工方法1、材料的一般要求集料要求清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质,并不含结块、软弱或片状颗粒,无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其它有害物质。

必要时,集料予清洗和过筛,以除去有害物质。

不同来源的集料不能混合或储存在同一料堆,也不能交替使用在同类的工程中或混合料中。

细集料由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂构成;其压碎指标,对c30及c30以上混凝土不应大于35%,对c30以下混凝土不应大于50%,对有抗渗、抗冻的混凝土不应大于35%。

粗集料由级配良好的碎石构成,粗级料要进行清洗。

水采用饮用水。

水泥采用大厂生产的优质水泥,其标准应符合有关规定。

对每批水泥均报监理工程师审批,并进行复检。

水泥运到工地后尽快使用。

砼配合比设计在浇注前35d完成,并通过严格计算和试配合格,得到监理工程师认可后使用。

2、基础工程施工本合同段基础部分采用钻孔灌注桩基础,采用回旋钻机成孔;另外还有部分桥梁采用扩大基础。

钻孔灌注桩施工:(1)、施工准备a、对设计文件中交会的中线桩进行复测检查,恢复定线,对桩径进行准确放样定位b、埋设护筒。

护筒采用3-5mm厚的钢板卷制,护筒内径大于设计桩径30cm,护筒长度为2m。

埋设护筒时顶端高程高出地下水位或孔外水位1.5-2.0m,处于旱地时,除上述要求外还应高出地面30cm。

护筒底端埋置将护筒周围0.5-1.0m范围内的土挖除,夯填粘性土至护筒底0.5m以下,其埋置深度不小于1.5m。

埋设护筒时先在桩位处挖出比护筒外径大80-100cm的圆坑,然后在坑底填筑50cm左右的厚的粘性土,分层夯实整平,然后使护筒垂直就位,此后即在护筒周围对称均匀回填粘性土并夯实,夯填时要防止护筒倾斜或移位。

护筒的平面位置偏差不得大于50mm,夯填与桩轴线的偏差不得大于1%。

(2)、钻孔a、首先钻机就位稳固,钻机转盘中心同护筒中心偏差不得大2cm,就位合格后,开始冲孔, 起初稍体钻杆,在护筒内打浆, 开始泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后开始钻进。

桥涵工程主要的施工工艺及方法

桥涵工程主要的施工工艺及方法

桥涵工程主要的施工工艺及方法桥涵工程主要的施工工艺及方法A、钻孔灌注桩施工(1)钻孔场地准备:施工前先开展场地准备,机械开挖,人工平整,保证钻机置于稳固的地基上,同时作好水池及排水通道,防止施工时泥浆污染附近环境。

(2)埋设护筒采用钢护筒,用5mm厚钢板卷制。

护筒直径较钻头直径大40cm。

顶节护筒上部留两个高400mm宽20Omm的进出浆口,并设吊环。

底节护筒下部设刃角。

护筒采用挖孔埋设或填筑埋设,保证护筒顶端高出地下水位1.5〜2.Om o(3)泥浆制备泥浆采用重粘土。

根据钻孔方法及地层情况,泥浆性能指标如下:相对密度:L2〜L45胶体率:90⅜~95⅜粘度:19〜28失水率:小于15ml∕30min静切力:3〜5pa酸碱度:8~10含砂率:小于4%(4)冲击成孔钻机就位时将钻机座调平,底部用木枕垫起,防止钻孔偏移。

钻机就位后钻头中心和桩中心误差控制在2cm以内。

开孔阶段扶正锤头,用小冲程低锤勤击,并多填粘土,控制好桩位。

中间冲孔阶段采用中、小冲程,连续冲击,并加快进度,严禁大冲程,打空锤;同时勤掏磴,使钻头经常冲击新的原始地层。

在冲孔、捣硅过程勤加压力水,保证孔内浆面稳定。

中间冲孔时注意以下几点:1)及时清理孔内残磴,即要防止残磴过多,降低锤的冲击力,又要防止清磴过勤,孔内泥浆比重减小,影响悬浮残殖能力及成孔速度。

2)针对不同的地层采用不同的泥浆比重以加快成孔速度。

3)经常检查钻机是否移位,锤头是否偏移桩中心,防止出现斜孔。

终孔阶段采用掏硅法清孔,终孔后用掏神筒清孔,要求至掏磴筒中的泥浆无2~3mm大的颗粒为止,并使泥浆相对密度降低到L1~L5°去除孔底沉喳时,向孔底投入一些泡过的散碎粘土,通过冲锤低中程反复拌浆,使沉底沉硅悬浮后掏出。

(5)钢筋笼制作与安装钢筋笼根据设计图纸采用卡板成型,现场加工制作,根据起吊高度分段制作。

钢筋笼的安装采用双吊点法,12t汽车起重机吊装入孔,下降速度要均匀,不得碰撞孔壁,就位后使钢筋笼轴线与桩轴线重合,钢筋笼吊装入孔到达设计标高后,在孔口用小钢轨固定在井字形方木上,防止混凝土灌注过程中钢筋笼浮起或位移,当灌筑完毕,待上部混凝土初凝后,解除钢筋笼的固定设施。

桥涵工程施工工艺

桥涵工程施工工艺

桥涵工程施工工艺第一节基础施工一、钻孔灌注桩基础1、施工工艺流程工艺流程见《钻孔灌注桩施工工艺流程图》。

2、施工工艺、方法平整场地、整修道路:根据桩顶设计标高、自然地面高程平整场地,按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。

为减轻钻孔桩施工对环境污染,避免对当地自然环境造成危害,泥浆池、沉淀池均用钢板焊成的大水箱。

钻碴排放在指定的弃碴场,废弃泥浆深坑掩埋,施工废水经处理达标后排放。

桩位复核:根据测定出来的桥墩中心线,定出孔位中心桩,放出护桩,经复核无误、监理工程师认可后,用表格形式交钻桩班组,保护现场桩位。

钻孔探岩:桩基精确放样后,在桩基施工场地上用工程地质钻机在桩中心处进行钻探,详细记录地质地层类型,画图列表,为制定相应施工方案提供详实依据。

埋设护筒:根据测定的孔位中心桩,埋置护筒。

安装护筒时,按照孔位中心桩和护筒高度,将护筒固定,护筒外围夯填粘土,用细线拉十字,将孔位中心桩反映在护筒上。

钻机就位:钻机进位时要调平,垫死,保证施工中钻机位置和不发生倾斜。

钻机就位后,要将钻头的钻尖准确对准孔位中心。

具体方法是在护筒的刻痕处用小线连成十字,钻头中心对准细线十字交叉点。

单护筒泥浆护壁冲击钻孔:冲孔前备好粘土、水泥和片石等材料,同时加大泥浆比重,采用优质泥浆。

保持孔内的水位高度,防止漏浆和塌孔。

钻孔灌注桩施工工艺流程图清孔:反循环成孔采用换浆法清孔,冲击钻成孔采用掏碴法清孔,清孔时继续保持孔内水头,防止坍孔。

安放钢筋笼:钢筋笼根据实际桩长在钢筋加工场分节制作、焊连,外圆周上均匀焊接导向钢筋,套安鼓形空心砂浆棒,以防止钢筋笼放置偏心,保证砼保护层厚度。

钢筋笼顶要固定牢靠,以免掉笼或浮笼。

钢筋笼搬运时要防止扭转、变形、弯曲。

用缆风绳配合汽车吊准确居中将钢筋笼吊装入孔。

安放导管:灌桩导管接头采用橡胶密封圈法兰栓接。

使用前进行试拼接及接头抗拉、水密试验。

导管要安放在桩孔的中心。

二次清孔:如果一次清孔后,孔底沉碴厚度仍大于规范要求标准时,进行二次清孔。

桥涵工程施工方案

桥涵工程施工方案

桥涵工程施工方案一、施工概述该桥涵工程位于公路改造项目中,主要包括涵洞的过桥断面加宽改造、桥梁新建等施工内容。

施工区域地势较为平坦,岩石类型为花岗岩,地下水位较低。

二、施工准备1.布置临时施工场地:选定离施工区域近的空地,进行场地平整和围栏搭建。

2.办理相关手续:根据国家相关规定,申请施工许可证、水电备案等手续。

3.设计施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定具体施工方案。

三、土方开挖1.确定开挖范围:根据设计图纸,确定涵洞开挖范围和深度。

2.土方开挖:采用机械开挖,先进行表层土方开挖,然后逐层进行挖掘,保证开挖面整齐、光滑。

3.土方运输:运输土方采用自卸车进行,保证运输及时、安全。

四、地下水处理1.降低地下水位:根据现场实际情况,采用排水井降低地下水位,确保施工安全。

2.地下水处理:使用泵站进行地下水的引流和处理,保持施工区域干燥。

五、基础施工1.打桩基础:根据设计图纸,进行桩基础的打入,保证承重能力。

2.砼浇筑:采用抗渗性能好的砼进行桥墩和墩台的浇筑。

六、涵洞施工1.模板支架搭建:根据设计要求,搭建涵洞模板支架,确保模板牢固可靠。

2.钢筋绑扎:按设计图纸的钢筋布置要求,进行涵洞钢筋绑扎。

3.砼浇筑:采用抗渗性能好的砼进行涵洞的浇筑,严格控制浇筑质量。

4.模板拆除:待砼强度达到要求后,拆除涵洞模板,进行后续工序施工。

七、桥面施工1.基础处理:清理基础表面杂物,并进行必要的修补。

2.铺设钢筋网:按设计要求,在桥面基础上铺设钢筋网,确保强度。

3.清洁桥面:清洁桥面,保证其平整度。

4.砼浇筑:采用抗渗性能好的砼进行桥面和护栏的浇筑。

八、防水处理1.清洁基础:清理桥梁基础表面杂物,并进行必要的修补。

2.刷涂防水材料:在基础表面刷涂防水材料,确保防水效果。

3.嵌缝处理:防水材料干燥后,进行嵌缝处理,确保防水层的连续性。

九、施工安全措施1.安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。

桥涵施工方案

桥涵施工方案

第二节工程施工方法根据设计资料并结合现场实际情况,对涵洞设计位置、方向、长度、出入口高程以及与原沟渠或道路的连接进行复核,确定无误后,进行现场准备工作,完成后报请监理工程师审查批准。

(一)基坑开挖基坑开挖前对周围进行防护,防止降水对涵洞施工造成影响。

基坑开挖顺序为:测量放样→挖掘机开挖→人工开挖并修整至基底→承载力检测。

1、测量放样利用极坐标法在现场全用全站仪放出涵洞的轴线及开挖轮廓的边界并进行明确的标识,对所放点位报检后向所有班组进行详细交底。

开挖轮廓要保证开挖到基坑后有足够的空间安装基础模板。

2、挖掘机开挖开挖主要采用挖掘机、自卸汽车等机械施工。

采用挖掘机挖、装土方,自卸汽车运、弃土方的施工方案。

挖方过程中人工配合整修边坡,并作好排水设施等配套工程,保证边坡稳定性。

3、人工开挖修整当机械挖至接近路基标高时,人工开挖修整至设计坑底标高,并注意清除浮土、松碴等。

4、承载力检测开挖完成后通知试验室使用触探仪现场检测基底承载力,合格后方可进行下道工序施工,不合格则报设计进行变更处理。

基底检测合格后及时进行后续施工,以防基坑积水软化基础。

(二)基础施工开挖完成检测承载力验收合格后进行基础施工,采用跳槽施工方法进行基础施工,施工顺序为:测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模养护→沉降缝设置。

1、测量放样在开挖好的基坑内进行涵洞轴线及标高点的放样,对放样点钉设桩橛标记,经检验误差在允许范围内之后现场向施工人员交底,以作为模板安装及混凝土浇筑的依据。

2、模板安装涵洞基础模板采用大块钢模施工,模板安装前进行仔细的检查和矫正,打磨后清理干净再均匀涂刷脱模剂。

安装模板时用方木或脚手架支撑稳固牢靠,用拉杆(Φ16钢筋)对拉加固模板。

模板与模板接缝间夹以止浆条防止漏浆,以保证混凝土内实外美。

模板安装后,模板内的杂物必须清理干净方可浇筑混凝土。

3、混凝土浇筑混凝土所用各种材料必须合格,在自动计量拌和站采用强制式搅拌机拌和,拌和时水泥、砂、碎石、水必须按混凝土施工配合比严格配料。

桥涵工程专项施工方案

桥涵工程专项施工方案

一、工程概况1. 工程名称:某市XX桥涵工程2. 工程地点:某市XX区3. 工程规模:该桥涵工程主要包括桥梁、涵洞、排水管道等,全长XX米,宽XX 米。

4. 工程内容:桥梁、涵洞、排水管道、路基、路面、交通设施等。

5. 工程特点:本工程位于城市繁华地段,周边环境复杂,施工场地狭小,地下管线较多,施工难度较大。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员进行技术交底,熟悉施工图纸,掌握施工工艺,确保施工质量。

2. 材料准备:根据工程进度计划,提前采购施工所需材料,确保材料质量合格。

3. 施工设备准备:根据施工需求,提前准备施工设备,确保设备完好,性能稳定。

4. 人员准备:组织施工队伍,进行岗前培训,提高施工人员素质,确保施工安全。

三、施工方法1. 土方工程:采用机械开挖、人工配合的方式进行土方开挖,确保开挖深度、宽度、边坡稳定。

2. 桥梁工程:a. 基础施工:采用钻孔灌注桩基础,确保桩基质量。

b. 桥梁上部结构施工:采用预制装配式梁板,现场拼装,确保施工质量。

c. 桥面施工:采用沥青混凝土摊铺,确保桥面平整、密实。

3. 涵洞工程:a. 涵洞基础施工:采用混凝土浇筑,确保基础稳固。

b. 涵洞主体施工:采用预制混凝土构件,现场拼装,确保施工质量。

c. 涵洞进出口施工:采用混凝土浇筑,确保进出口畅通。

4. 排水管道工程:a. 管道基础施工:采用混凝土浇筑,确保基础稳固。

b. 管道主体施工:采用预制混凝土构件,现场拼装,确保施工质量。

c. 管道接口施工:采用橡胶圈密封,确保接口严密。

四、施工组织1. 施工进度安排:根据工程进度计划,合理调配人力、物力、财力,确保工程按期完成。

2. 施工质量保证:严格执行国家有关施工质量标准,加强过程控制,确保工程质量。

3. 施工安全保证:加强施工现场安全管理,落实安全责任,确保施工安全。

五、环境保护1. 施工现场实行封闭管理,设置围挡,减少对周边环境的影响。

2. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音、废水等污染物的排放,确保环境保护达标。

桥涵工程施工方案

桥涵工程施工方案

桥涵工程施工方案1. 项目概况本项目为一座位于城市中心的大型桥梁及涵洞工程,总长约500米,项目旨在缓解城市交通压力,改善交通流畅性。

2. 施工前准备2.1 方案制定在施工前,需要制定详细的施工方案,包括施工顺序、方法、时间安排和管理计划等内容。

2.2 人员配备确保项目团队人员充足、技术过硬,包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。

2.3 设备准备准备各种必要的施工设备,如起重机、挖掘机、打桩机等,确保施工顺利进行。

3. 施工方案3.1 桥梁部分1.地基处理:首先进行地基处理,确保桥梁的地基承载力符合要求。

2.桥面铺设:采用钢筋混凝土施工方法,确保桥面平整、牢固。

3.防水处理:对桥面进行防水处理,延长桥梁使用寿命。

3.2 涵洞部分1.涵洞开挖:根据设计要求,进行涵洞的开挖工作,注意保证工作面的安全。

2.结构施工:采用预制构件或现场浇筑的方式,逐步完成涵洞的结构施工。

3.排水系统:设计和安装排水系统,确保涵洞内部排水畅通。

4. 安全措施4.1 安全管理制定完善的安全管理制度,加强安全教育培训,确保施工过程中的安全。

4.2 现场安全设立安全警示标识,定期进行安全检查,保证现场施工安全。

5. 施工进度控制5.1 计划制定制定施工进度计划,明确各项工程的任务和完成时间节点。

5.2 进度监控通过现场巡视和进度报告等方式,及时监控施工进度,发现问题及时解决。

6. 质量控制6.1 质量管理体系建立质量管理体系,严格执行各项质量标准,确保工程质量达到设计要求。

6.2 质量检查定期进行质量检查,发现问题及时整改,保证施工质量。

7. 环境保护7.1 环保措施采取相应的环保措施,减少施工对周边环境的影响。

7.2 废弃物处理正确处理施工废弃物,避免对环境造成污染。

8. 总结本项目的施工方案应严格按照设计要求和相关规范执行,加强施工管理和监督,确保工程质量和工期的顺利进行。

桥涵工程施工方案(3篇)

桥涵工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX地区,全长XX公里,包括XX座桥梁和XX座涵洞。

桥梁工程主要包括XX座大桥、XX座中桥和XX座小桥;涵洞工程主要包括XX座圆管涵和XX座盖板涵。

施工期间,需确保施工质量、安全、进度和环境保护。

二、施工准备1. 施工组织设计:成立项目经理部,明确各部门职责,编制详细的施工组织设计,包括施工方案、进度计划、质量保证体系、安全生产措施等。

2. 施工图纸及技术交底:对施工图纸进行核对,确保设计合理、可行。

对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求、质量标准和操作规程。

3. 材料设备准备:根据工程需求,采购必要的建筑材料和施工设备,如钢筋、水泥、砂石、模板、支架等。

4. 施工场地准备:平整施工场地,搭建临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。

5. 施工测量:进行施工放样,确保桥梁和涵洞的准确位置。

三、施工方案1. 桥梁工程(1)基础工程:采用钻孔灌注桩基础,桩径XXcm,桩长XXm。

桩位偏差控制在±5cm以内。

(2)墩、台工程:墩身采用现浇钢筋混凝土结构,台身采用预制钢筋混凝土结构。

墩身施工时,先进行模板安装,然后浇筑混凝土,待混凝土达到设计强度后,拆除模板。

(3)梁部结构施工:梁部采用预制钢筋混凝土结构,现场组装。

梁体运输、吊装和安装过程中,确保安全、平稳。

2. 涵洞工程(1)圆管涵:采用现浇钢筋混凝土圆管涵,直径XXcm,长度XXm。

涵身施工时,先进行模板安装,然后浇筑混凝土,待混凝土达到设计强度后,拆除模板。

(2)盖板涵:采用预制钢筋混凝土盖板涵,宽度XXcm,长度XXm。

盖板涵安装时,先进行基础处理,然后吊装盖板,最后进行连接。

四、施工进度安排1. 施工前期:完成施工准备、施工图纸核对、技术交底等工作,预计用时XX天。

2. 施工阶段:按照施工方案进行桥梁和涵洞的施工,预计用时XX个月。

3. 竣工验收:完成施工任务后,进行质量检验和验收,预计用时XX天。

桥涵工程施工(3篇)

桥涵工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工程设计:根据项目需求,设计单位进行详细的工程勘察,确保设计方案符合国家标准和实际需求。

2. 材料采购:按照设计要求,采购合格的建筑材料,如钢材、混凝土、水泥、砂石等,并确保材料质量符合规定。

3. 施工队伍:组织一支经验丰富、技术精湛的施工队伍,进行专业培训,提高施工人员的综合素质。

4. 施工机械:配置必要的施工机械设备,如挖掘机、搅拌机、泵车、吊车等,确保施工进度。

二、施工过程1. 基坑开挖:根据设计要求,开挖基坑,确保基坑深度、宽度、形状等符合规范。

2. 模板工程:安装模板,确保模板的稳定性和垂直度,为后续浇筑提供基础。

3. 混凝土浇筑:严格按照混凝土配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。

4. 钢筋工程:绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合设计要求。

5. 桥梁架设:采用合适的桥梁架设方法,如预制拼装、现场浇筑等,确保桥梁的稳定性。

6. 涵洞施工:按照设计要求,施工涵洞,确保涵洞的尺寸、形状、结构符合规范。

7. 质量检测:在施工过程中,对桥涵工程质量进行检测,确保工程符合设计要求。

三、施工注意事项1. 施工安全:加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度,确保施工人员生命安全。

2. 环境保护:在施工过程中,注重环境保护,减少对周边环境的影响。

3. 施工进度:合理安排施工计划,确保工程按期完成。

4. 质量控制:加强工程质量控制,确保桥涵工程达到设计要求。

总之,桥涵工程施工是一个复杂而细致的过程,需要从施工准备、施工过程到施工结束,每一个环节都要严格把控。

只有这样,才能确保桥涵工程的质量、安全和进度,为我国基础设施建设贡献力量。

第2篇一、桥涵工程施工概述桥涵工程施工主要包括桥梁工程和涵洞工程两部分。

桥梁工程是指建造在河流、山谷、道路等障碍物上,为车辆、行人提供通行的建筑物;涵洞工程是指为排水、排洪、交通等需要而建造的地下或地面建筑物。

二、桥涵工程施工技术要求1. 施工准备:在桥涵工程施工前,需对施工现场进行地质勘察,了解地质条件、水文条件等,为后续施工提供依据。

桥涵工程施工方法(二)2024

桥涵工程施工方法(二)2024

桥涵工程施工方法(二)引言概述:本文将详细介绍桥涵工程的施工方法,包括预制构件的安装、混凝土浇筑、桥墩施工、桥面铺设以及设备调试与验收等五个大点。

在这些大点中,涵盖了桥涵工程施工的各个关键环节,旨在为工程人员提供实用有效的参考,确保施工过程顺利进行。

正文内容:一、预制构件的安装1. 检查构件的尺寸和质量,确保符合设计要求。

2. 制定组装预制构件的施工方案,包括拆除支撑、起吊设备的选择等。

3. 采用合适的起吊设备进行预制构件的吊装,并确保吊装过程平稳。

4. 对于连续梁式桥涵,需安装临时支撑设施,确保预制构件的稳定。

二、混凝土浇筑1. 根据设计要求制定混凝土浇筑方案,包括浇筑顺序和浇筑层次。

2. 确保混凝土的配合比符合要求,且原材料质量达标。

3. 选择适当的浇筑工艺和工具,如泵车、摊铺机等。

4. 进行混凝土的浇筑作业,注意浇筑的连续性和均匀性。

5. 确保浇筑完成后对混凝土进行养护,以提高强度和耐久性。

三、桥墩施工1. 按照设计方案对桥墩的基础进行施工,包括基坑开挖和地基处理。

2. 确保桥墩的垂直度和水平度符合要求,在施工过程中进行测量和纠正。

3. 采用合适的模板和支撑体系进行桥墩的浇筑,确保结构的稳定性。

4. 对于较高的桥墩,采用爬模板或者爬模架进行施工,以提高效率和安全性。

5. 完成桥墩的主体结构后,进行验收和检查,确保符合设计要求。

四、桥面铺设1. 检查桥面和铺装材料的质量,确保符合规范要求。

2. 准备好所需的工具和设备,包括铺装机、摊铺机等。

3. 对桥面进行清洁和处理,如清除杂物、修复裂缝等。

4. 进行桥面铺设作业,确保层厚均匀、密实度好。

5. 合理安排施工序列,确保桥面铺设与桥梁结构之间的衔接。

五、设备调试与验收1. 对桥涵工程的相关设备进行检查和调试,确保正常运行。

2. 进行设备的动态试验,包括荷载试验、振动试验等。

3. 进行整体验收,包括结构安全性、施工质量等方面的检查。

4. 在验收过程中,及时记录并处理发现的问题和缺陷。

桥涵工程施工方案

桥涵工程施工方案

桥涵工程施工方案一、土方开挖与回填1、土方开挖采用自然放坡开挖,放坡系数为1:0.5o2、开挖方式以机械和人工开挖为主,人工开挖进行配合。

土方采用分段分层开挖的方式进行,开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm,开挖深度超过 3.Om的,采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.Ocrn,挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

3、沟槽基底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。

4、沟槽开挖过程中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。

5、土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

6、待管道安装完成并经验收合格后,方可进行土方回填。

7、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。

回填前,确保沟槽内无积水。

不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

8、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法,每层回填厚度不大于300mm o9、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时,可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。

10、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏,每层回填完后,采用打夯机夯实。

11、管顶土方回填时,路基面以下深度范围压实度要求为:0〜800mm 范围压实度不小于95%,800—1500mιn范围压实度不小于93%,1500mm以下压实度不小于90%o二、混凝土基础1、素士夯实采用10T2吨振动式压路机进场碾压,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m∕min,重叠辗压直到平整坚实为止,一般辗压5-8遍。

边角压不到的地方,用打夯机夯实,密实度在95%左右,基底以下30cm压实度95%,基实30cm-80cm压实度95%,基底以下80cm-150cm压实度93%,基底以下150Cm 压实度9096,含水率8T2‰,达到表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。

桥涵工程施工工艺及施工方法

桥涵工程施工工艺及施工方法

桥涵工程施工工艺及施工方法1. 简介桥涵工程是指建造在河道、溪渠或者其他水体上方的桥梁及涵洞工程。

桥涵工程通常由基础工程、桥梁结构和运营维护三个部分组成。

本文将介绍桥涵工程施工的一般工艺及常用的施工方法。

2. 桥涵工程施工工艺2.1 基础工程桥涵工程的基础工程包括地基处理、桩基工程和基础结构的施工。

这些工程的质量对于桥涵工程的稳定性和使用寿命至关重要。

2.1.1 地基处理地基处理通常包括土壤加固、排水处理和地基平整等工作。

根据地质勘探及工程设计要求,选择合适的地基处理方法,以提高地基的承载能力和稳定性。

2.1.2 桩基工程桩基工程是指在地基中钻孔、灌注或驱动桩身以增加承载能力和稳定性的施工工艺。

根据工程的实际情况,常见的桩基类型包括钢筋混凝土桩、钢桩、木桩等,工程师应根据设计要求选择合适的桩基类型和施工方法。

2.2 桥梁结构施工桥梁结构施工是桥涵工程的核心环节。

一般包括拱桥、梁桥和板桥等结构的建造。

不同桥梁结构有不同的施工方法,以下是其中几种常见的施工方法:2.2.1 拱桥施工拱桥施工一般采用模板支架、混凝土浇筑、拱形砌石等工艺。

在施工过程中,需要根据设计要求制作拱桥模板和支架,并进行浇筑和养护等工作。

2.2.2 梁桥施工梁桥施工一般采用预制梁和浇筑梁两种方式。

预制梁施工时,需要根据设计要求生产预应力混凝土梁,然后通过起重机械进行吊装和安装;浇筑梁施工时,则需要搭设脚手架和模板进行混凝土浇筑。

2.2.3 板桥施工板桥施工一般采用模板支架、混凝土浇筑等工艺。

在施工过程中,需要根据设计要求制作板桥模板和支架,并进行浇筑和养护等工作。

2.3 运营维护桥涵工程的运营维护是保证桥梁安全可靠使用的关键环节。

运营维护工作包括定期巡检、维修、加固等工作,以确保桥涵工程的长期稳定运行。

3. 施工安全措施在桥涵工程施工过程中,必须遵守各项安全规定,保障工人和施工现场的安全。

以下是一些常见的施工安全措施:•施工现场应搭建安全围护网,并设置警示标志,以提醒过往行人和车辆谨慎通行。

桥涵工程施工方案及施工方法

桥涵工程施工方案及施工方法

桥涵工程施工方案及施工方法为保证工程质量我标段对所有桥涵的现浇混凝土均采用集中搅拌混凝土运输罐车运至现场,预制构件在预制场集中预制再用运输车去到现场。

我标段计划立一个混凝土拌和站和一个预制场进行现浇混凝土的集中拌和和构件预制。

桥涵施工前应对全桥结构尺寸(包括梁长、墩台身高度、宽度、台帽和承台及背墙尺寸等)及墩台台帽顶面和承台顶面标高进行全面复核,若发现与实际情况不符,及时与设计代表及监理工程师联系,以便妥善处理。

(一)桥涵基础施工:本合同段桥涵基础有浅基础、钻孔灌注基础二种形式。

(1)碎浅基础施工:①挖基:a测出基础的纵、横轴线及各边边线,基底各边要宽于设计0.5米,坑壁坡比为1:M(砂性土M=I;粘性土M=O.33;风化岩M=0.2)ob利用人工配合挖方都应保持良好的排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害,必要时挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑,并使监理工程师认可。

②绑扎基底钢筋;③支立模板,模板采用钢模;④经质检员及监理工程师验收合格后,浇筑碎。

碎由搅拌站搅拌,碎搅拌运输车运输,碎从一端开始分层浇筑,插入式振捣器振捣,每层厚度不超过30cmo当截面过大不能在前层位初凝或能重塑前浇筑完成次层碎时,须分块进行浇筑,但要注意分块平面积不宜小于50平方米;块与块间的竖向接缝面,应与基础平截面短边平行,与平截现长边垂直,上下邻层碎间的竖向接缝应错开位置做成企口,并按施工缝处理。

⑤碎强度达到60%设计强度后,拆除侧模并回填。

(2)钻孔灌注桩①首先根据业主的要求,并经在监理工程师认可的地点建设钢筋加工场地。

②施工场地准备、测量放线:施工前应进行场子地平整,清除杂物,钻机位置处平整夯实,准备场地,同时对施工用水、泥浆池位置,动力供应,砂石料场、施工便道,做统一的安排。

③测量放线,根据设计图纸用经纬仪(或全站仪)现场子进行桩位精确放样,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员进行复核,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失。

桥涵工程施工方法

桥涵工程施工方法

桥涵工程施工方法桥涵工程施工方法一、前言桥涵工程是指建设用于通行交通工具的桥梁和涵洞的建造工程,是现代交通基础设施建设中不可或者缺的一部份。

本文将详细介绍桥涵工程施工的方法,包括施工准备、基础处理、桥墩、墩台、上部结构、基础防护等各个方面,以便工程施工人员能够全面了解和掌握桥涵工程的施工方法。

二、施工准备1. 施工团队的组建a. 组建施工团队的重要性b. 施工团队的角色和职责2. 施工方案的制定a. 施工方案的编制流程b. 施工方案的内容要点3. 材料和设备准备a. 主要材料和设备的选购b. 材料和设备的运输和存储4. 现场布置和安全措施a. 现场布置的原则和要求b. 安全措施的制定和执行三、基础处理1. 地质勘察和分析a. 地质勘察的目的和方法b. 地质分析和评价2. 地基处理a. 地基处理的基本原则b. 常用的地基处理方法3. 基础施工技术a. 桩基础施工技术b. 承台基础施工技术四、桥墩施工1. 桥墩施工工艺a. 桥墩施工的基本流程b. 桥墩施工的关键技术点2. 桥墩施工材料与设备a. 桥墩施工所需的主要材料b. 桥墩施工所需的设备和工具3. 桥墩施工安全与质量控制a. 桥墩施工中的安全措施b. 桥墩施工中的质量控制要点五、墩台施工1. 墩台施工方法a. 墩台施工的基本流程b. 墩台施工的注意事项2. 墩台施工材料与设备a. 墩台施工所需的主要材料b. 墩台施工所需的设备和工具3. 墩台施工安全与质量控制a. 墩台施工中的安全措施b. 墩台施工中的质量控制要点六、上部结构施工1. 上部结构施工工艺a. 上部结构施工的基本流程b. 上部结构施工的关键技术点2. 上部结构施工材料与设备a. 上部结构施工所需的主要材料b. 上部结构施工所需的设备和工具3. 上部结构施工安全与质量控制a. 上部结构施工中的安全措施b. 上部结构施工中的质量控制要点七、基础防护1. 基础防护的目的和原则a. 基础防护的目的和意义b. 基础防护的基本原则2. 基础防护方法a. 土方支护和排水b. 岩石防护和固结3. 基础防护施工过程中的注意事项a. 施工中的安全要求b. 施工中的质量控制要点八、总结桥涵工程施工方法涉及的内容非常广泛,并且对施工人员的技术水平和操作能力要求较高。

桥涵工程施工工艺及施工方法

桥涵工程施工工艺及施工方法

桥涵工程施工工艺及施工方法1. 背景介绍桥涵工程是指在道路、铁路或水体上建设的桥梁和涵洞工程,其施工工艺和方法对于工程的质量和进度具有重要影响。

本文将详细介绍桥涵工程的施工工艺及施工方法。

2. 施工准备在进行桥涵工程施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,包括但不限于:2.1 工程测量施工前需要对施工场地进行测量,确定准确的地形、地貌和土壤情况,以便进行施工方案的制定和资源的配备。

2.2 环境保护为保护施工区域的环境,需要对周围的植被进行保护和移栽,并采取相应的措施减少噪音和尘土污染。

2.3 动力设备准备根据工程规模和要求,准备相应的动力设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等,并确保设备具备安全可靠的性能。

3. 基坑开挖基坑开挖是桥涵工程的第一步,它是为了使桥梁或涵洞的上部结构有足够的工作空间。

基坑开挖的具体步骤如下:3.1 地质勘察在开挖基坑之前,需要进行地质勘察,获取地质情况的详细信息。

根据地质勘察结果,制定相应的开挖方案,包括开挖深度、安全斜坡等。

3.2 清理工作面在开挖基坑之前,需要对工作面进行清理,清除杂物、植被和表土。

3.3 开挖施工根据设计要求和标高控制线,进行基坑的开挖工作,可以采用机械开挖或手工开挖的方式。

3.4 基坑支护在基坑开挖过程中,需要进行基坑的支护工作,以防止土方塌方和保证工人的安全。

4. 桥梁施工当基坑开挖完成后,就可以开始桥梁的施工工作了,桥梁施工包括以下几个方面:4.1 基础施工桥梁的基础施工包括灌注桩、钢筋混凝土桩基、桩台等的施工,确保桥梁的稳定性和承载能力。

4.2 上部结构施工上部结构施工是指桥梁的梁段、墩身、桥面铺装等的施工,根据设计要求进行混凝土浇筑、钢构件的安装和涂料的施工。

4.3 桥面铺装桥面铺装是桥面的最后一道施工工序,可以采用沥青混凝土或混凝土铺装的方式,使得桥面光滑平整。

5. 涵洞施工涵洞施工是指在道路或铁路下方建造的管道或洞室结构,具体施工方法如下:5.1 洞身开挖根据设计要求和洞身断面控制线,进行洞身的开挖工作,可以采用顶管法、侧向开挖法等方式。

桥涵工程施工方案

桥涵工程施工方案

桥涵工程施工方案一、工程概况桥涵工程是指建构在水面、水下或陆面上以解决道路交通与水流交叉问题的工程。

本工程拟建设一座桥涵,用来解决水流横穿道路的问题。

本施工方案将详细介绍桥涵工程的施工步骤、施工方法以及施工安全措施。

二、施工步骤1.前期准备:包括工地选址、确定桥涵的类型和设计方案、编制施工方案等准备工作。

同时,还需要将工地进行围栏封闭和交通标志设置,确保施工现场的安全性。

2.桥涵基础施工:施工前需要对桥涵的基础进行施工,包括挖土取材、浇筑混凝土基础、布设钢筋等。

基础施工完成后,需要对其进行质量验收,确保基础的稳定性和强度。

3.桥涵支撑构造施工:根据设计方案,进行桥涵支撑构造的施工。

具体施工步骤包括制作预制件、焊接钢结构、安装构造等。

同时,还需要对施工过程进行质量检查,确保构造的稳定性和质量。

4.桥涵上部结构施工:根据设计方案,进行桥涵上部结构的施工。

包括制作预制砼梁、安装梁体、铺设道路面层等。

施工过程中,应注意施工工艺和操作方法,确保结构的稳固性和安全性。

5.完善施工配套工程:包括桥涵的排水系统、照明系统、交通标志系统等的安装与调试。

同时,还需要对桥涵进行清洁和修整,确保桥涵的整体形象和功能完善。

三、施工方法1.挖土取材:采用机械化挖掘的方式进行土方开挖。

根据具体情况选择推土机、挖掘机等施工设备,确保挖土的高效性和安全性。

2.混凝土浇筑:使用混凝土搅拌车将预制混凝土输送到施工现场,再使用泵车进行浇筑。

同时,还需要对混凝土进行养护,确保其强度和稳定性。

3.钢筋布设:根据设计方案要求,进行钢筋网的布设。

在钢筋预埋件固定后,使用焊接机焊接钢筋,保证钢筋的稳固性和牢固性。

4.预制件制作:根据设计方案要求,制作预制砼梁等预制构件。

在预制构件制作过程中,需要严格控制材料比例和施工工艺,确保预制构件的质量和尺寸精确。

5.钢结构焊接:根据设计方案要求,进行钢结构的焊接。

保证焊接工艺和焊接质量,确保钢结构的稳定性和安全性。

桥涵工程的施工方法

桥涵工程的施工方法

桥涵工程的施工方法1、施工准备(1)清理现场;(2)检查施工设备,挖掘机起吊能力等;(3)加工墩台盖梁模板,在我公司下属预制厂进行,然后运至工地;(4)在工地现场钢筋加工厂事先加工梁上部、下部所需钢筋;(5)配备全站仪1台进行测量放线,定出桥中心线,钻孔桩位,墩台尺寸及轴线。

2、浆砌石施工(1)浆砌石桥台施工:按照有关规定及设计要求,保证尺寸、宽度、基底标高和压实度,按设计要求设置伸缩缝。

砌体所用的块石料、水泥砂浆必须符合规定的质量标准。

块石大小应基本一致,用于外表表面的块石,其表面应基本平整。

块石使用前要浇水湿润,表面的泥土、水锈应清洗干净。

砌石时不出现通缝、对缝。

(2)浆砌石挡土墙施工:浆砌石挡土墙施工时,分层、压缝进行砌筑,全线均匀上升,先砌外层定位行列,然后砌筑内层,外层与内层交错连为一体。

3、砼墩台帽土方开挖结束后,经验收合格方可进行墩台帽施工。

(1)测量放线,划出墩中心线:(2)搭脚手架,绑扎钢筋;(3)模板采用定型钢模板,立模时保证其尺寸和相对位置符合设计要求,各项误差均应在允许范围之内,模板表面应光洁、接缝严密。

模板固定和调节可在桩四周打上固定支撑,支撑模板底脚,上部用导链和地锚在四个方向进行固定,保证在浇筑混凝土时不变形、不位移;(4)混凝土的浇筑:浇筑前仔细检查模板位置尺寸、钢筋保护层以及设备的性能。

混凝土浇筑采用搅拌机拌料,机动翻斗车运输,吊车配料斗起吊入仓。

分层浇筑,用插入式振捣器振捣密实。

4、砼桥面板预制面板的预制与安装(1)桥面板预制:预制台座按能预制全部预制砼面板考虑,严格按预制砼施工工艺施工,并做好记录。

考虑到预制期间气温比较高,因此采用自然养护。

(2)桥面板安装:采用吊车吊装方案进行桥面吊装。

用二台吊车装及就位,用平板车运输。

5、桥面铺装(1)清扫板面,割断预制板吊环,铺设钢筋,测定桥面标高:(2)为保证桥面坡度和平整度,桥面从桥轴线分开,一次铺装一半,到接缝处应注意留出伸缩缝位置,混凝土振捣采用平板振动器配合插入式振捣器振实,刮杠整平,滚杠抽浆,待初凝前整平压光,待混凝土强度达到70%时用切纹机切出防滑线;(3)按图纸设计安装伸缩缝,并保证严密、平整。

桥涵工程施工工艺(一)2024

桥涵工程施工工艺(一)2024

桥涵工程施工工艺(一)引言概述:桥涵工程施工工艺是指在桥梁和涵洞的建设过程中所采用的一系列施工方法和技术。

本文将对桥涵工程施工工艺进行详细阐述,包括施工前准备、基础施工、墩台施工、梁体施工和收尾工作等五个大点。

正文内容:一、施工前准备1.确定施工方案:根据设计方案和工程要求,确立桥涵工程施工方案,包括施工工艺、施工队伍和施工工期等。

2.场地准备:对桥涵工程所在场地进行清理和平整,确保施工区域的道路畅通,并搭建施工用临时桥梁或施工平台。

3.材料准备:按照设计方案和施工要求,准备桥梁构件、混凝土、钢材等建筑材料,并进行检验和质量验收。

二、基础施工1.地基处理:根据设计要求,对桥梁基础进行处理,包括挖掘、填筑、压实等,确保基础的稳定和承载能力。

2.基坑开挖:按照设计图纸要求,进行基坑开挖,并预留基础附加层。

3.基础浇筑:在基坑内进行基础混凝土浇筑,按照施工工艺和要求进行震捣和养护,确保基础的牢固性和耐久性。

三、墩台施工1.墩台模板安装:根据设计图纸要求,搭建墩台的模板支架,并加固固定。

2.钢筋绑扎:根据设计要求,按照墩台结构布置钢筋,并进行绑扎,确保钢筋的数量和位置准确无误。

3.混凝土浇筑:按照施工工艺和要求,进行墩台混凝土的浇筑,采取适当的震捣措施,使混凝土充分密实。

四、梁体施工1.梁体制作:根据设计图纸和工程要求,制作预制梁或现浇梁,包括混凝土浇筑和钢筋绑扎。

2.梁体安装:使用吊车等起重设备,将梁体准确地安装到墩台上,并进行调整和固定。

3.梁体连接:根据设计要求,进行梁体之间的连接,采用预埋件、螺栓等连接装置。

五、收尾工作1.道路恢复:在施工完毕后,对施工区域的道路进行清理和修复,恢复正常交通流程。

2.施工记录和验收:做好桥涵工程的施工记录,包括施工图纸、材料记录和质量验收等,并进行验收工作。

3.安全检查和整改:对桥涵工程的安全问题进行检查和整改,确保施工过程和施工结果的安全性。

总结:本文对桥涵工程施工工艺进行了全面阐述,包括施工前准备、基础施工、墩台施工、梁体施工和收尾工作等五个大点。

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桥涵工程施工方法1、材料的一般要求集料要求清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质,并不含结块、软弱或片状颗粒,无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其它有害物质。

必要时,集料予清洗和过筛,以除去有害物质。

不同来源的集料不能混合或储存在同一料堆,也不能交替使用在同类的工程中或混合料中。

细集料由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂构成;其压碎指标,对c30及c30以上混凝土不应大于35%,对c30以下混凝土不应大于50%,对有抗渗、抗冻的混凝土不应大于35%。

粗集料由级配良好的碎石构成,粗级料要进行清洗。

水采用饮用水。

水泥采用大厂生产的优质水泥,其标准应符合有关规定。

对每批水泥均报监理工程师审批,并进行复检。

水泥运到工地后尽快使用。

砼配合比设计在浇注前35d完成,并通过严格计算和试配合格,得到监理工程师认可后使用。

2、基础工程施工本合同段基础部分采用钻孔灌注桩基础,采用回旋钻机成孔;另外还有部分桥梁采用扩大基础。

钻孔灌注桩施工:(1)、施工准备a、对设计文件中交会的中线桩进行复测检查,恢复定线,对桩径进行准确放样定位b、埋设护筒。

护筒采用3-5mm厚的钢板卷制,护筒内径大于设计桩径30cm,护筒长度为2m。

埋设护筒时顶端高程高出地下水位或孔外水位1.5-2.0m,处于旱地时,除上述要求外还应高出地面30cm。

护筒底端埋置将护筒周围0.5-1.0m范围内的土挖除,夯填粘性土至护筒底0.5m以下,其埋置深度不小于1.5m。

埋设护筒时先在桩位处挖出比护筒外径大80-100cm的圆坑,然后在坑底填筑50cm左右的厚的粘性土,分层夯实整平,然后使护筒垂直就位,此后即在护筒周围对称均匀回填粘性土并夯实,夯填时要防止护筒倾斜或移位。

护筒的平面位置偏差不得大于50mm,夯填与桩轴线的偏差不得大于1%。

(2)、钻孔a、首先钻机就位稳固,钻机转盘中心同护筒中心偏差不得大2cm,就位合格后,开始冲孔, 起初稍体钻杆,在护筒内打浆, 开始泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后开始钻进。

要适当控制进尺速度,在护筒底角处低档慢速钻进,钻至底角下1米以后按正常速度钻进。

桩的钻孔和开挖,在中距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24小时才能开始,以避免干扰邻桩混凝土的凝固。

为加快完成钻孔工作,可多机同时作业。

b、泥浆制备及性能指标要求c、钻孔时及时填写钻孔记录,及时捞取渣样,以判明土层,以便于地质资料相核对,如发现与其不符,及时与监理工程师或设计单位联系,以便妥善处理。

d、清孔钻孔达到图纸规定深度后,且成孔质量符合图纸要求,得到监理工程师签证认可后,立即进行清孔。

清孔时孔内水位保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m,以防止钻孔的任何塌陷。

清孔时,将附着于护筒壁的泥浆清洗干净,并将孔底钻渣及泥浆等沉淀物清除。

清孔一般进行两次,以达到孔底沉淀物厚度不超过50mm。

e、钻孔检查清孔工作结束后,施工单位会同监理工程师进行钻孔检查。

钻孔要符合下列允许偏差:平面位置:群桩不大于100mm,单排桩不大于50mm;钻孔直径:不小于图纸规定的直径;倾斜率:直桩不大于1%;深度:符合要求。

f、钢筋笼骨架制作与吊入(a)、钢筋要符合质量要求(b)、钢筋骨架制作严格按照施工图纸进行,钢筋笼骨架有强劲的内撑架,以防运输就位时变形。

(c)、钢筋笼骨架吊入用吊车。

钢筋笼骨架上事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块,垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上,其沿桩长的间距不超过4m。

钢筋笼骨架在吊入后在顶面采取有效方法进行固定,防止砼灌注过程中钢筋骨架上升。

支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。

钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。

g、下导管导管由管径不小于250mm的管节组成,用装有垫圈的法兰盘连接管节。

导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。

下导管采用吊车。

严禁吊入过程中碰撞钢筋笼,以防法兰盘挂住或卡死。

h、灌注水下混凝土(a)、水下混凝土水泥标号采用425号,其初凝时间不早于2.5h;粗集料采用级配良好的碎石;粗集料最大粒径为40mm,且不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的1/4;细集料宜采用级配良好的中砂;混凝土的含砂率宜为40%-50%;坍落度宜为180-200mm;水泥用量应不少于350kg/m3;水灰比宜为0.5-0.6。

(b)、首批混凝土量首批混凝土量应满足导管初次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部间隙的需要。

(c)、灌注水下砼在整个灌注时间内,出料口伸入先前灌注的砼内至少2m,以防止泥浆及水冲入管内,且不大于6m,经常测量孔内混凝土面层的高程,及时调整导管出料口以及砼表面的相应位置。

为保证灌注砼有足够的压力,砼漏斗距桩头要控制在8m左右。

灌注砼时,溢出的泥浆引流至适当位置处理以防止污染或堵塞河道或交通。

混凝土连续灌注,直至灌注的砼顶面高出理论截断面1.0m,以保证截断面以下的全部混凝土具有满意的质量。

i、拔出护筒及灌注桩质量检查和验收。

灌注桩的质量符合要求后,自检合格后报监理工程师签证认可,认真填写检查记录。

扩大基础施工a、挖基挖基采用挖掘机,配合人工。

在基础开挖之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

在未完成检查测量及监理工程师批准之前不开挖。

为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。

开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。

最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。

在开挖的基坑经监理工程师批准后,浇注混凝土或砌筑圬工。

所有基础挖方都应始终保持良好的排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

b、基底检验基坑开挖完毕,请监理工程师到现场监督检查,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准,进行基础施工。

基底检验内容:基底平面位置、尺寸和基底标高;基底地质情况和承载力是否与图纸相符;基底处理是否符合图纸和本规范的要求。

基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。

c、绑扎钢筋每批使用的钢筋,复检厂家生产的合格证书、批号和出厂检验的有关力学性能试验资料,同时有进场后做弯拉和焊接试验,合格后使用。

钢筋存储在高于地面的平台垫木上,不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

钢筋的焊接与绑扎。

钢筋焊接采用搭接焊,同一接截面内(30d 长度范围内,但不小于50cm)的受拉钢筋接头,其截面不超过配筋总面积的50%。

绑扎接头与钢筋的弯起点之间的距离不小于10d,绑扎长度不小于30d。

按设计绑扎钢筋,并在靠近模板的钢筋上每2m 垫3cm 厚的素混凝土块,以便确保保护层厚度。

d、支立模板模板采用木模板,模板厚3cm,具有必须的强度、刚度,保证结构的各部尺寸和形状的正确、表面平整、不漏浆,钉镀锌板,在支立模板前,涂刷脱模剂。

e、砼的拌制与运输砼的拌制采用拌和站,水平运输采用运输车,垂直运输采用输送泵。

f、砼浇注混凝土按水平分层浇注。

当用插入式振捣器时,分层厚度不超过45cm,用其它振捣器时,其厚度不超过30cm,每层混凝土在前一层混凝土初凝后浇注和捣实,以防止损害先浇的混凝土,同时避免两层混凝土表面间脱开。

混凝土的浇注一次浇注完成,达到批准的施工要求为止。

如发生浇注中断,立即向监理工程师报告,允许的间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

超过允许的间断时间,采取保证质量的措施或按施工缝处理,并使监理工程师满意。

混凝土初凝之后,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。

g、砼的振捣所有混凝土,一经浇注,立即进行全面的捣实,使之形成密实的均匀体。

振动应保持足够的时间和强度,以彻底捣实混凝土,但时间不能持续太久,以免造成混凝土离析。

不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。

振捣时,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它构件,对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次,不得受到直接或间接的振动。

h、混凝土的养生砼浇注结束后,覆盖草袋洒水养生7天,也可以直接向结构物上洒水。

3、结构混凝土工程施工(1)、混凝土拌和计量单位和配水机械装置必须维持在良好状态。

所有混凝土材料除水按体积计量外,均采用重量法,禁止使用体积法。

拌和采用砼拌和站集中拌和,能自动控制混合料的配合比、水灰比及自动控制进料和出料,并自动控制砼拌和时间。

混凝土拌和将各种组合材料搅拌成分布均匀颜色一致的混合料。

(2)、混凝土运输混凝土运输采用混凝土运输车。

(3)、混凝土浇筑浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋要清理干净,混凝土应按一定厚度、顺序和方向,自下而上地、水平地分层浇筑,应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土。

上下层同时浇筑时,上层的前端距先浇筑的下层的前端1.5m以上。

在倾斜面上浇筑混凝土时,从低处开始,逐层扩展升高,保持水平分层。

混凝土的分层浇筑厚度不应超过下表:混凝土的分层浇筑厚度混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间,并经监理工程师认可,且不得超过下表规定,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。

混凝土由高处落下的高度不得超过2m。

超过2m时应采用导管或溜槽。

超过10m时应掺用减速装置。

导管或溜槽应保持干净,使用过程中要避免发生离析。

浇筑混凝土作业过程,应随时检查预埋件(螺栓、锚固筋等)位置,如有任何位移,应及时矫正。

水平钢盖板(如伸缩装置钢板)下面的混凝土应填实。

在泵送混凝土开始浇筑之前,先泵送一部分水泥砂浆,以润滑管道。

而后,最先泵出的混凝土应废弃,直到排出监理工程师认为满意的、质量一致的、和易性好的混凝土为止。

混凝土的泵送作业,应使混凝土连续不断地输出,且不产生气泡。

泵送作业完成后,管道里面残留的混凝土应及时排出,并将全部设备彻底进行清洗。

泵机开始工作后,中途不得停机,拔出的速度要缓慢,以免产生空洞;振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与前一层混凝土结合良好,插进深度一般为50-100mm;插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。

表面振捣器移位间距应使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右;当使用插入式振动器时,应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触;不能在模板内利用振动器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以免引起离析;混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。

(4)、混凝土养生混凝土浇筑完成后,待表面收浆并硬化后对混凝土进行养生。

洒水养生最少保持7d,洒水养生要用不能使砼表面产生不良外观的材料进行覆盖。

(5)、下部工程的施工顺序a、墩台身施工本合同段墩柱模板采用钢模板;薄壁台身及框架结构等均采用组合钢模板。

模板支拆采用人工配合吊车。

(6)、其他桥涵施工箱形通道施工箱形通道的基础及下部构造部分与桥梁工程中的扩大基础施工和各类混凝土施工章节相同。

盖板施工采用钢支架法现浇。

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