手工电弧焊基本知识与
电焊工安全注意事项及相关知识
电焊工安全注意事项及相关知识电焊工安全注意事项及相关知识由于手工电弧焊（俗称电焊）具有使用简单，操作灵活，适用性强，成本低等优点，使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。
手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。
在手工电弧焊接过程中，所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。
电焊机的空载电压一般在60 ~90V左右，高于安全电压。
若电焊设备有故障，电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷，都有可能发生触电事故。
特别是在狭小的容器内进行焊接操作时，四周都是金属导电体，触电的危险性更大。
手工电弧焊操作简便、灵活，适用范围十分广泛。
因此，有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。
另外，在焊接过程中，焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下，会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物等有毒气体。
而且，强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。
由于上述一些不安全、不卫生因素的存在，使得在手工电弧焊焊接作业的过程中，有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。
电焊工触电身亡教训深刻事故经过：北京市门头沟某机修厂有位焊工李某，因焊接工作地点距离插座较远，便将长电源线从机修组的插座经地面拉到现场，并通过铁门，也未采取任何防止铁门夹线措施。
当其关门时，铁门挤破电源线的绝缘皮而带电，致使李某遭电击当场身亡。
事故原因：焊机的电源线太长并且拖在地面上，违反安全规定，当电缆的橡胶绝缘套被铁门挤破时，造成铁门带电，焊工李某关门时触电导致电击死亡。
正确的操作方法和安全措施：由于电焊机的电源电压较高（220/380V），因此其长度越短越好。
必须严格遵守安全规程的规定，电焊机电源线不得超过2~3m，严禁将电焊机电源线拖于地面。
确需延长时，必须离地面2.5m沿墙或立柱用瓷瓶布设。
同时，还应避免电缆受到机械性损伤，防止电缆绝缘损坏而漏电。
电焊作业安全事项必须牢记1．电弧焊机的技术要求电弧焊机必须符合有关标准规定的安全要求。
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。
电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。
由于开头产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。
一般直流电焊机的空载电压为40~90V，沟通电焊机为50～80V。
当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。
一、手工电弧焊机常用的手工电弧焊机有沟通弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。
沟通弧焊机是一个特别的降压变压器，具有陡降的外特性。
焊接电源的调整主要是通过调整焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调整芯的饱和程度等。
沟通弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。
旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特别型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。
原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。
直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满意焊接工艺所要求的性能。
整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调整装置和冷却风扇等装置组成。
这类焊机由于多采纳硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。
全部使用的电焊机必需符合焊机标准规定的平安要求。
1、假如手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危急的场所作业，则焊机必需采纳空载自动断电装置等防触电的平安措施。
2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特别环境中作业，应使用适合特别环境条件性能的电焊机，或实行防护措施。
3、应防止电焊机受到碰撞或猛烈震惊，特殊是整流式电焊机。
室外使用的电焊机必需有防雨雪的防护设施。
为防止触电，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊暴露的接线柱必需设有防护罩。
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是一种常见的焊接方法，也是一项高风险的工作。
为了确保焊工和周围人员的安全，必须掌握一些基本的安全知识。
以下是手工电弧焊的安全基础知识。
1. 物理安全知识- 确保工作区域干燥，避免在潮湿或多雨的环境中焊接。
- 检查和确保工作区域没有易燃物品或可燃气体，以减少火灾的风险。
- 清理工作区域，确保没有杂物，尤其是易燃杂物，以避免触电或火灾事故。
- 使用焊接面罩、防火面罩、手套、防护服和耳塞等个人防护装备，以保护自己免受火花、热辐射、紫外线辐射和噪音的伤害。
2. 电气安全知识- 在进行任何维护或检修操作之前，确保电源已经关闭并断开连接，以避免触电。
- 使用绝缘电缆，并确保电源线路和插头的绝缘性能良好，以减少触电的风险。
- 使用与电焊工作相匹配的标准和规范的电缆、插头和插座，以确保正常工作和良好的电气连接。
- 定期检查电缆和插头的外观，确保没有裂纹、磨损或暴露的导线，以避免电击事故。
- 确保工作区域有地检测装置，以检测是否有电流通过焊接设备或焊工，以及确保接地线和电源线之间有良好的接地连接。
- 在使用多次接插头时，确保每个插头的接地线连接良好，以避免接地失效。
3. 气体安全知识- 对于使用气体作为焊接介质的焊接过程，必须掌握相关的气体安全知识。
- 使用气瓶时，确保气瓶安全且处于稳固的位置。
避免气瓶倒塌或破裂导致的意外事故。
- 检查气瓶上的压力表，确保气瓶中有足够的气体供应，以避免在焊接过程中气体不足而导致的问题。
- 气瓶上的阀门应保持关闭状态，除非气瓶正在使用中。
在工作完成后，立即关闭气瓶，并确保气瓶阀门处于关闭状态。
- 在连接和更换气瓶时，使用正确的工具，确保连接牢固且无泄漏。
4. 焊接环境安全知识- 在进行焊接工作时，确保工作区域通风良好，以减少焊接产生的有害气体和烟雾对焊工和周围人员的危害。
- 使用消防器材和灭火器，并确保灭火器的有效期限内。
在焊接过程中，随时保持灭火器的可用状态以应对火灾风险。
手工电弧焊
手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。
热能也是由电弧提供。
和MIG焊一样，电极为自耗电极。
金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。
此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。
然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。
如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。
电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在15～400安。
编辑本段手工电弧焊基本知识1888年，俄罗斯发明了手工电弧焊接技术，使用无药皮的裸露金属棒来产生保护气体。
直到20世纪初，在瑞典发明卡尔伯格过程（Kjellberg process）和Quasi-arc方法传入英国后，药皮焊条才开始发展起来。
值得注意的是，由于成本较高，刚开始人们不怎么使用药皮焊条。
但是随着人们对好的焊缝质量需求的日益增长，手工电弧也开始使用药皮焊条。
金属棒（焊条）和工件之间形成的电弧会熔化金属棒和工件的表面，形成焊接熔池。
同时，金属棒上熔化的药皮会形成气体和熔渣，保护焊接熔池不受周围空气的影响。
因为熔渣会冷却、凝固，所以一旦焊缝焊完（或在熔敷下个焊道前）就必须从焊道上清除熔渣。
在焊钳更换新的焊条前，手工电弧焊过程只能完成短焊缝的焊接。
焊缝熔深浅，熔敷质量取决于焊工的技能编辑本段电弧焊的特点手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。
其特点：1、设备简单。
2、操作灵活方便。
3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
编辑本段什么叫电弧在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧，电弧放电时，一方面产生高温，同时产生强光，手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。
电焊操作基本知识
电焊操作基本知识电焊操作基本知识手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
一、手工电弧焊原理焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。
焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。
在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。
产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。
液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。
熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。
在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。
二、电弧引燃方法接触短路引弧法，用于手工电弧焊中，接触短路引弧法的过程见下图。
三、 焊接电弧的稳定性 影响焊接稳定性的因素：1） 焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧；2） 弧焊电源：a 弧焊电源特性，符合电弧燃烧的要求时，稳定性好，反之则差；b 弧焊电源的种类。
直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好；c 弧焊电源的空载电压。
越高引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空 载电压过高时对焊工人身安全不利。
3） 焊接电流：焊接电流大，电弧温度高，电弧燃烧越稳定；4） 焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物） 越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定；5） 电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；过长就会产生剧烈摆动，破 坏焊接电弧稳定性，而且飞溅大；6） 焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：表面不清洁，气流，大风，电弧偏 吹等都会降低电弧燃烧稳定性。
焊接基础知识2手工电弧焊
交 流 电 焊 机
（2）手工电弧焊接线
焊接前，将焊钳和焊件分别接到弧焊机输出端的两极，并 用焊钳夹持焊条。焊条和焊件分别成为两个电极。
焊机暂载率:
在一个工作过程中，焊接时间与总时间的 比值叫做电焊机的暂载率。比如： 每焊接 1min后，停顿1min ，再焊接1min ，再停 顿1min......，其实际暂载率是： 1/（1+1） =50% 电焊机都规定一个暂载率，如果实际 暂载率超过电焊机规定的暂载率时，就要 降低功率使用。焊接设备的标准暂载率分 为50％、65％、75％、100％四种,其中自 动焊接设备的暂载率为100％。中国的技术 标准规定工作周期以10min为计算依据 。
在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外 特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易，要求焊接电源外特性必 须是下降的。
此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、良好的调节 特性等。
U（V）
弧长5mm
弧长2mm
I（A）
1）交流弧焊机 交流弧焊机是一种特殊的降压变压器，又称弧焊变压
（4）手工电弧焊用焊条、焊钳和面罩
焊条是电焊条的简称，由药皮和焊芯两部分
组成。它实际就是涂有药皮的供手弧焊用的熔化 电极。
1) 焊芯 焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属 芯。其作用有二：
•
一是作为电极，传导电流，产生电弧；
•
二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一
起组成焊缝金属。
2)药皮 焊条药皮的作用 压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮,焊条的 药皮在焊接过程中起着极为重要的作用,是决定焊 缝质量的重要因素,因此,各个国家的焊接工作者对 焊条的药皮都给予高度重视,大家所研究和使用的 主要是厚药皮的焊条(药皮的重量与外涂药皮部分 的焊芯重量之比大于40%的焊条) (1) 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护 焊接时,焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电 弧区和熔池,基本上将熔化金属与周围空气隔绝开 来,这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应 且熔较池难周分 围解 形的 成还 一原个性很气好体的保(C护O2层H,2防),能止在空电气弧中区的和氧, 氮侵入,起到对熔化金属较好的保护作用
弧焊基础必学知识点
弧焊基础必学知识点
弧焊是一种常见的金属焊接方法，其基础知识点包括以下内容：
1. 弧焊原理：弧焊是利用电弧在工件表面产生高温，使工件熔化，并通过填充材料产生强固的焊缝连接。
2. 电源选择：常见的弧焊电源有直流电源和交流电源，选择电源要考虑焊接材料、电流稳定性以及电源成本等因素。
3. 焊接电流调节：调节焊接电流可以控制焊缝的强度和质量，一般情况下，较厚的工件需要较高的电流。
4. 焊接电极选择：根据焊接材料的不同，选择合适的电极材料可以确保焊缝的质量和性能。
5. 焊接保护气体选择：对于某些焊接材料，需要使用保护气体来防止焊接区域氧化，常见的保护气体有氩气、二氧化碳等。
6. 焊接特点和缺陷分析：不同的焊接参数和工艺会导致不同的焊接特点和缺陷，了解这些可以帮助调整焊接过程，提高焊缝质量。
7. 安全措施：弧焊过程中产生的光弧和热量可能对人体和周围环境造成伤害，需采取适当的安全措施，如戴防护眼镜、手套等。
这些知识点可以帮助人们理解弧焊的原理和基本操作，从而能够进行正确的弧焊工作。
电焊工必备安全操作知识（三篇）
电焊工必备安全操作知识（一）知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识；2、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；（二）能力训练点通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
（三）素质培养点1、通过训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度；2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产；二、大纲重点、学习难点和化解方法（一）大纲重点1、手工电弧焊的安全技术。
（二）难点化解办法1、对一些基础概念，仔细、重点地讲解；2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况；3、通过实际操作，使理论和实践有机地结合在一起。
三、说明做什么工作，安全都是第一位的。
通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。
四、教学步骤：一、特性与危害在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。
因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。
焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。
二、电焊工安全操作规程通则（一）基本要求1. 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。
2. 不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
3. 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。
4. 电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。
5. 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
6. 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
焊接基础知识-手工电弧焊
7.焊条的牌号
焊条牌号是指除焊条国家标准的焊条型号外，考虑到国内各行业 对原部标的焊条牌号印象较深。因此仍保留了原焊条分十大类的 牌号名称，其编制方法为：每类电焊条的第一个大写汉语特征字 母表示该焊条的类别，例如J（或“结”）代表结构钢焊条
J 42 2
酸性焊条钛钙型，交直流两用（若为1、3、4、5均为酸条； 若为6、7均为碱性焊条） 焊缝金属抗拉强度不小于42 Kgf/mm2（412 Mpa） 结构钢焊条
常用术语：
第二章 焊接方法分类及应用
一、焊接方法分类 可分为三大类： 熔化焊 压力焊 钎 焊 熔化焊： 是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类 焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊 等）、气焊、气体保护焊（氩弧焊、CO2气体保 护焊等）、电渣焊和激光焊等。
压力焊： 是对焊件施加压力，加热或不加热 的 焊接方法，如电阻焊（点焊、缝焊、对 焊）、摩擦焊和爆炸焊等。 钎焊： 是采用熔点比焊件金属低的钎料，将 焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件 金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料 填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接 方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊 等。
表1-2 焊接方法分类
焊
钎 焊 压 力 焊
接
熔 化 焊 气 体 保 护 焊 电 弧 焊
烙铁钎焊 火焰钎焊 电阻钎焊 真空钎焊 超声波钎 焊 盐浴钎焊
摩擦焊 电 气压焊 阻 冷压焊 焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 凸 对 缝 点 高频焊 焊焊焊焊
铝电等 激电 子 光 束 氩 C02 热 渣 离 焊焊 气 气 焊焊子 焊 弧 体 焊 保 护 焊
手 工 电 弧 焊 焊 接 过 程
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产 生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。 液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池 内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊 缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态 熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝 金属获得合适的化学成分和组织。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位。
那么你对电焊工知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊工知识的内容，希望大家喜欢!电焊工基本知识1、什么叫焊接电源?答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等)，弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力)，简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化?答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高;电弧越短，电弧电压越低。
4、为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化?答：焊丝伸出长度(即干伸长度)越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配?答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
焊接工艺基础知识
1.5埋弧焊
缺点 焊接适用的位置受到限制 由于采用颗粒状的焊剂进行焊
接，因此一般只适用于平焊位置（俯位）的焊接，如平焊位 置的对接接头、平焊位置和横焊位置的角接接头以及平焊位 置的堆焊等。对于其它位置，则需要采用特殊的装置以保证 焊剂对焊缝区的覆盖。
焊接厚度受到限制由于埋弧焊时，当焊接电流小于100A时 电弧的稳定性通常变差，因此不适于焊接厚度小于1mm以下 的薄板。
当维弧电流大于2A时，转移型等离子弧在 小至0.1A焊接电流下仍可稳定燃烧，因此小电 流时微束等离子弧十分稳定。
应用：微束等离子焊更是在实际运用中显露出 巨大的优势，其焊缝质量可与激光焊比美。
1.4激光焊
激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所 产生的热量进行焊接的一种高效精密的焊接方 法.
1.1手工电弧焊
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
1.2氩弧焊
氩弧焊，是使用 氩气作为保护气 体的一种焊接技 术。[1] 又称氩气 体保护焊。就是 在电弧焊的周围 通上氩气保护气 体，将空气隔离 在焊区之外，防 止焊区的氧化。
钨极氩弧焊的分类
电极材料
• 钨极氩弧焊（TIG） • 熔化极氩弧焊(MIG)
操作方式
• 手动氩弧焊 • 半自动氩弧焊 • 自动氩弧焊
等离子焊的分类
按焊缝成形原理，等离子弧焊有下列三种基本 方法：
焊接电弧基础知识
任
务
向弧柱区提供电子流和接受弧柱 区送来的正离子流
导电通路的作用
接受弧柱区流过来的电子流和向 弧柱区提供正离子流
焊接教学 四、焊接电弧的构造
焊接 方法
酸性焊条 电弧焊
钨极氩弧焊
碱性焊 条
电弧焊
熔化极 氩弧焊
C02气体 保护焊
埋弧焊
温度 比较
阳极温度＞阴极温度
阴极温度＞阳极温度
焊接教学
五、电弧电压
焊接教学
利用手工操纵焊 条进行焊接的电 弧焊方法
课堂小结
设备简单，操作方便、
灵活，可焊性好。适用
于各种条件下的焊接，
特别适用于结构形状复
杂，焊缝短小，弯曲焊或接电弧
各种空间位置焊缝的焊
接。
由焊接电源供给的具有一
定电压的两电极间或电极
与工件间在气体介质中产
生强烈而持久的放电现象。
两电极之 间的电压。 与弧长有
弧柱区长度几乎等于电弧 长度，弧柱区产生的热量 仅占电弧热量的21%，但 弧柱中心温度高达57307730 。
焊接教学 四、焊接电弧的构造
焊接电 定 义 弧构造
温度
2130-
阴极区 紧靠负极的区域 3230℃
阳极区和阴极区 5730-
弧柱区 中间的区域
7730℃
2330-
阳极区 紧靠正极的区域 3980℃
范围：
低碳钢
铜及铜合金
低合金钢
2020/3/26
不锈钢
铝及铝合金
4
焊接教学 三、焊接电弧的概念
电弧的实质：气体放电现象。
焊接教学 三、焊接电弧的概念
• 焊接电弧的定义：
气体电离
由焊接电源供给的具有一定电压阴的极两电电子极发间射或电极与工
手工电弧焊的原理`工艺`设备其他焊接方法的原理`特点`应用
用在：有薄钢板、有色金属、钎焊刀具等
四、常用材料焊接：
1、金属焊接性：
金属在一定条件下，获得接头均匀组织的性能。
焊金 接性属主的 要化 取决学于C 成 ：eq份 CM 6
Cr
Mo 5
VViCu 15
金属的导热性易 、氧 金化 属性 的、金属的熔点
2、强度减少重量
3、焊缝布置 1）尽量分散
2）对称布置
3）避开应力集中面 4）避开机械加工面
5）便于操作
4、接头形式：对接、搭接、T形接头、角 形接头
第五篇 切削加工
主要内容：
目的：
金属切削基础知识 金属切削机床的基本知识 常用加工方法综述
了解切削知识 熟悉金属切削机床种类功能
精密加工和特种加工简介 熟悉常用金属加工方法及选择
瞬时速度 vc dn/1000
2、进给量f
刀具再进给方向上相对于工件的位移差f
f—mm/r（每转每行程进给量）
进给速度 v f fn
3、背吃刀量ap（切削深度）
通过切削刃上选定点，垂直
于主运动方向切削层的尺寸。
ap
dw dm z
第二节 刀具材料及结构
一:刀具材料
1、对刀具材料要求：
硬度高（HRC>60），强度高，韧性好，耐磨好，耐热高， 工艺性好
第三篇焊接
主要内容：
概述 手工电弧焊的原理、工艺、设备 其他焊接方法的原理、特点、应用 金属材料焊接性的评价方法 构件的焊接结构设计原则
二、手工电弧焊：
（一）焊接原理及电弧构造 1、原理：
短路—粘结—拉开—起弧 2、电弧构造
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工作作为一种常见的技术工种，需要掌握一些基本知识和技能。
下面是电焊入门的基础知识和相关参考内容。
1. 电焊的原理及分类：- 电焊的基本原理是利用电弧加热和熔化金属，形成焊缝，实现焊接的目的。
- 根据焊接电源的不同，电焊可以分为直流电焊和交流电焊、手工电弧焊和自动电弧焊等。
2. 电焊的设备和工具：- 电焊设备：焊机、电容器放电焊机、电阻焊机、等离子焊机等。
- 工具：焊枪、电焊钳、电焊面罩、助焊剂、扳手、铁丝刷等。
3. 电焊材料：- 钢材：通常用于焊接结构件、钢结构等，如普通碳素钢、低合金钢、不锈钢等。
- 铸铁：适用于焊接铸铁制品，如车床床身、发动机缸盖等。
- 非铁金属：包括铝、铜、镍等，适用于焊接铝合金、铜合金等。
4. 焊接工艺参数：- 电流：电焊时通过焊缝的电流大小，一般根据焊条和工件的规格选择合适的电流。
- 电压：焊接时通过焊缝的电压大小，一般根据焊条和工件的规格选择合适的电压。
- 电弧长度：电弧长度越长，焊接熔池越大，可以提高焊接速度，但需要加大焊接电流和电压。
- 焊接速度：影响焊接质量的重要参数，过快或过慢的焊接速度都会影响焊缝的质量。
- 焊接位置：包括平焊、横焊、纵焊等，不同位置需要采取不同的工艺参数。
5. 焊接安全注意事项：- 确保焊接设备的接地良好，防止电击事故。
- 使用合适的防护设备，如焊接面罩、焊接手套、焊接服等。
- 避免焊接过程中的火灾和爆炸危险。
- 注意焊接过程中产生的有害气体，保持通风良好。
6. 常见焊接缺陷及处理方法：- 焊缝出现气孔：可能是焊接材料含水量过高，焊接电流过低等原因。
- 焊缝出现裂纹：可能是焊接过程中温度变化过快，焊接材料冷却速度过快等原因。
- 焊缝出现夹渣：可能是焊接电流过低或焊接速度过快，未将渣滓完全熔化排除等原因。
以上是电焊入门的基础知识和相关参考内容，希望对初学者有所帮助。
对于想要进一步学习电焊技术的人来说，可以参考相关的教材、培训手册、视频教程等，以深入了解和掌握电焊的理论和实践技能。
电弧焊基础知识
焊接方法及设备(手弧焊)-技术1 什么是手弧焊？它有什么缺点？用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手弧焊，它是利用焊条和焊件之间产生的电弧将焊条和焊件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的线母材融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝，见图1。
手弧焊的优点是使用的设备简单，方法简便灵活，适应性强，对大部分金属材料的焊接均适用。
缺点是生产率较低，特别是在焊接厚板多层焊时，焊接质量不够稳定；可焊最小厚度为 1.0mm，一般易掌握的最小焊接厚度为1.5mm；对焊工的操作技术要求高，焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作技术；对于活泼金属（Ti、Nb、Zr等）和难熔金属（如Mo）由于其保护效果较差，焊接质量达不到要求，不能采用手弧焊。
另外对于低熔点金属（如Pb、Sn、Zn）及其合金由于电弧温度太高，也不可能用手弧焊。
目前，由于重力焊条、立向下焊焊条、低毒、低尘焊条及铁粉焊条等高效或专用焊条日益得到广泛应用，使手弧焊工艺得到了进一步的发展。
2 试述手弧焊时焊接电流种类的选择。
手弧焊时焊接电流的种类根据焊条的性质进行选择。
酸性焊条是交、直流两种焊条，但通常选用交流电源进行焊接，因交流弧焊电源价格便宜，交流电弧磁偏吹小。
碱性焊条中的低氢钠型焊条（如E5015），由于药皮中加入了一定量的氟石（CaF2），电弧稳定性差，因此必须选用直流电源进行焊接（并采用直流反接），碱性焊条中的低氢钾型焊条（如E5016），由于药皮中含有一定数量的稳弧剂，电弧的稳定性比低氢钠型焊条好，所以可以选用交流电源进行焊接。
此外，焊接薄板时，由于采用小电流施焊，因为交流电小电流的稳定性较差，引弧比较困难，所以应选用直流电源进行焊接。
3 手弧焊的焊接工艺参数有哪些？某一种焊接方法的焊接工艺参数，应该是指哪些焊前能预先确定其数值并在焊接过程中能够贯彻实行的参数。
因此，手弧焊时的主要焊接工艺参数是指焊条直径、焊接电流和焊缝层数。
第一章 电弧焊基础知识
下面为冷金属过渡过程及其所焊的铝合金薄板对接焊缝。 下面为冷金属过渡过程及其所焊的铝合金薄板对接焊缝。
瑞典ESAB公司发展的 瑞典ESAB公司发展的super pulse技术，在一个电流周期内可以采 公司发展的super pulse技术 技术， 用不同熔滴过渡形式的组合，即正、 用不同熔滴过渡形式的组合，即正、负半波可以分别采用不同的熔滴过 渡形式，使焊缝成形比以往更加美观、精确并且容易控制、飞溅极少。 渡形式，使焊缝成形比以往更加美观、精确并且容易控制、飞溅极少。 焊缝成形更多地依靠机器来完成， 焊缝成形更多地依靠机器来完成，大大降低了人为因素对焊缝成形的影 降低对焊工操作技能培训的要求，不但节省了生产成本， 响、降低对焊工操作技能培训的要求，不但节省了生产成本，而且使以 往难于解决的焊接问题（如极薄的铝或不锈钢板的MIG焊 变得简单， 往难于解决的焊接问题（如极薄的铝或不锈钢板的MIG焊）变得简单， 焊缝质量的稳定性、再现性得到极大的提高。 焊缝质量的稳定性、再现性得到极大的提高。 点击看双脉冲（ pulse）过渡技术（瑞典ESAB公司 公司）。 点击看双脉冲（super pulse）过渡技术（瑞典ESAB公司）。 点击了解冷金属过渡（CMT）技术（奥地利Fronius公司） 公司） 点击了解冷金属过渡（CMT）技术（奥地利Fronius公司
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第一节
焊接电弧
弧柱区 阳极区
二、焊接电弧的导电特性
电弧的三个区域：阴极区 电弧的三个区域： （一）弧柱区的导电特性 热电离是弧柱部分产生带电粒子的主要途径 （二）阴极区的导电特性
（阴极区长度10-5～10-6cm ,阴极区压降约为106～107 V/cm） 阴极区长度10 ,阴极区压降约为 阴极区压降约为10 V/cm）
手工电弧焊
②焊芯的分类及牌号
涂 层 压涂在焊芯表面上的涂料层称为涂层(又称药皮)
①涂层的作用 保护作用
焊接时，涂层熔化后产生大量的气体，使熔化金属与空气隔离开来，形 成一个很好的保护层。涂层熔化后形成熔渣，覆盖着熔滴和熔池。这样 不仅隔离开空气中的氧气、氮气，保护焊缝金属，而且降低了焊缝冷却 速度，促进熔池中气体逸出，减少气孔生成，并改善焊缝成形和结晶。
1．焊道的起头 起头时焊件温度较低，所以起点处熔深较浅，可在引弧后将电 弧稍微拉长，对起头处预热，然后再适当缩短电弧进行正式焊接 2．运条
常有以下运条方法
2.手工电弧焊的特点 （一）操作灵活、适应性强 （二）无论交流或直流电源，设备结构简单且质量小， 便于移动，便于现场维护和维修。 （三）可通过调整工艺参数来控制焊接应力与变形。 （四）生产效率低、劳动条件差
二、 焊接电弧
电弧引燃有两种方法： 一是高频高压引弧法，主要用于钨极惰性气体保护焊 二是接触短路引弧法，用于手工电弧焊等
直流反接
3.弧焊电源的使用与维护 ① 注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符。 ② 接地。 ③ 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适。 ④ 焊机摆放位置。 ⑤ 焊前要仔细检查各部接线是否正确。 ⑥ 在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖。 ⑦ 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行。 ⑧ 防止焊机受潮。 ⑨ 及时切断焊机电源。
四、电焊条
焊条就是带有涂层的供手工电弧焊使用的熔化电极。 1.焊条的组成与作用
焊条规格以焊芯直径来表示。其长度依焊条规格材料、涂层类型等不同而不 同，通常在200～500mm之间。
焊芯
焊芯就是被涂层覆盖的金属芯，其作用是传导电流，产 生电弧，并且在熔化后作为填充金属与被熔化的母材熔合 形成焊缝。
手工电弧焊
一、手弧焊的焊接过程及焊接电弧1.焊接过程焊接前，先将焊件和焊钳通过导线分别接到弧焊机输出端的两极，并用焊钳夹持焊条。
焊接时，首先在焊件与焊条间引出电弧，电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条，形成金属熔池，随着焊条沿焊接方向向前移动，新的熔池不断产生，原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝，使分离的两个焊接连接在一起。
焊后用清渣锤把覆盖在焊缝上的熔渣清理干净，检查焊接质量。
手工电弧焊手工电弧焊是电弧焊的一种，因手工操作而得名，简称手弧焊。
手弧焊所用设备比较简单，操作机动灵活，能在任何场合和空间位置焊接各种形式的接头。
焊缝形状和长度也不受限制，是目前应用最广泛的一种焊接方法。
1. 电弧焊的基本知识利用电弧作为焊接热源的熔焊方法，称为电弧焊。
1）焊接电弧焊接电弧是在焊条端部与焊件之间的空气电离区内产生的一种强烈而持久的放电现象，实质上，电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体空间的一种导电过程。
2) 焊接电弧构造焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
① 阴极区阴极区是电子发射区。
发射电子需消耗一定能量，阴极区产生的热量略少，约占电弧热量的36%，其平均温度为2400K。
② 阳极区阳极区表面受高速电子的撞击，产生较大的能量，占电弧热量的43%，其平均温度为2600K。
③ 弧柱区弧柱区长度几乎等于电弧长度，弧柱区产生的热量仅占电弧热量的21%，但弧柱中心温度高达6000-8000K。
手弧焊时，电弧产生的热量只有65~85%用于加热和熔化金属，其余的热量则散失在电弧周围和飞溅的金属滴中。
铸铁零件的常用焊接方法由于铸铁的一些优点，在汽车制造材料中占有很大的比重。
铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件，如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。
铸铁零件在制造及使用过程中，经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。
据统计，汽车在正常使用情况下，这类零件达到磨损极限时，其尺寸变化只有0.08％～0.40％，质量损失只有0.1％～1.8％，此时将零件报废，无疑是非常浪费的。
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n
n
七.常见运条方法
举 例
八.常见焊接方法基本技能举例
噗噗声
n
断弧焊一点击穿法和两点击穿法
引弧 长弧预热 横向摆动 形成熔孔
横向摆动
对准前一个 熔孔的2/3处
接弧
形成第一个熔池
形成熔孔
灭弧
噗噗声
每一个新熔池覆盖前一个熔池的2/3
九.常见焊接试板举例 9.1 板---板对接,平焊
1)试件材料: Q235 2)试件尺寸: 200x100x8 3) 坡口尺寸：60°V型 4）焊接位置： 平焊 5）焊接要求： 单面焊双面成型 6）焊接材料： J422 7) 焊接电源： BX3-500
Ø60x5
9.2.1 操作要点
1.打底焊 焊接顺序: 前半圈和后半圈 上接 焊条角度：与管切线80~100度 头 前半圈从正下方前10mm处引 弧，后半圈在正上方前10m m处息弧。在上接头和下 接头处做熔孔，保证反 面成型良好。 下接头 2.盖面焊 操作要领与上类似，注意收口时 填满弧坑。
后半圈
5mA 水下 10mA 有触电危险环境 16mA 男性摆脱电流 ˃30mA 致命
1秒
80mA
10.2.3 焊接触电的防护措施 1.焊前检查； 2.个人防护； 3.不准移动带电的电焊机； 4.电焊机必须接地或接零； 5.特殊环境作业必须有人监护； 6.使用安全工作灯； 7.焊工不允许修理电焊机； 8.掌握急救常识。 必须指出 ，电焊机 外壳带 电是一种 易发生 并易忽 视的危 险
BX3
根据构造不同
2.1.1 动铁式弧焊变压器原理
n
变压器的初次级绕组 分别在两边心柱上， 焊接时活动铁心形成 磁分路，形成较大漏 磁，使次级电压迅速 下降，获得陡降外特性。
2.1.2 动圈式弧焊变压器原理
1.初次级线圈有足够距离 n 2.初次级线圈匝数相等 n 3.初级线圈固定，次级 线圈用丝杠带动，改变线 圈距离，从而改变电流。
致命危险
人生无根蒂 飘如陌上尘 及时当勉励 岁月不待人
祝各位同事工作顺利身体健康！
一定条件下可 少量存在
De
2.防止方法： 清除铁锈 焊条烘干 使用碱性焊条焊接时，直流 反接，短弧焊
缺陷
五.焊接位置
1.平焊 2.立焊 3.横焊 4.仰焊
焊缝在水平面的水平位置 焊缝在垂直方向 焊缝在垂直面的水平位置 焊缝在仰视位置
六.常见接头形式
n
1.对接接头 2.T型接头 3.角接接头 4.搭接接头
假如不注意电焊作业的劳 动防护,可能在3~5年后 发生锰中毒,15~20年后 发生焊工尘肺，也可能 出现有毒气体中毒，经 常出现电光性眼炎和神 经衰弱，可怜的人ȁo!
通风是焊接工作
卫生防护的主要 措施
10.2 电焊作业的用电安全 10.2.1 安全电压 36V 一般情况 24V 金属容器内 12V 潮湿环境 2.5V 水下 10.2.2 安全电流
裂 纹 不 允 许 存 在
2.冷裂纹（200~300°C) 1）产生原因：焊材淬硬性高 含氢量高 2）防止方法：焊条烘干 低氢型碱性焊条 预热和后热 增加电流，减慢速度 4.层状撕裂 （钢板轧层） 1）产生原因： 硫化物，氧化物， 硅酸盐 2）防止方法： 采用低强度焊条
4.2 气孔
1.产生原因: 铁锈和水分 碱性焊条
接头方法： 1.打底焊 换焊条时击穿弧坑 ，形成熔孔。 2.盖面焊 弧坑前10mm引弧，退 至弧坑2/3处正常焊接。 断弧法收弧收尾，使焊缝 平滑。
9.2
管---管对接
60°
2.5~3 200
1.试件材料：Q235 2. 焊接位置： 水平固定 3.焊接要求： 手弧焊单面焊双面成型 4.焊接材料: J422 5. 焊接电源： BX3---300
n
n
酸性焊条特点：
1.力学性能较差，韧塑性较差， 热裂纹倾向大，用于一般结构。 2.焊接工艺性好，成型好，易脱 渣； 3.采用交直流焊机，使用直流焊 机时正接。
n
n
1.药皮分类: 13种 2.按用途分类: 9种 3.按熔渣特性分类： 酸性焊条和碱性焊条
n
碱性焊条特点：
1.力学性能和抗裂性能优越，用 于合金钢和重要碳钢； 2.焊接工艺性能差，引弧困难， 电弧稳定性差，飞溅大，难脱 渣，采用短弧连续焊接； 3.采用直流焊机，反接。
n
2.2 常见直流焊机分类
n n
1.直流弧焊发电机 2. 弧焊整流器
硅整流焊机
直流 焊机
De
晶闸管弧焊机 逆变式弧焊机
分类 较多
2.3 焊机型号举例
n n n n n n
BX6-300-2 B---弧焊变压器 X---下降外特性 6---抽头式 300----额定电流300A 2---改进序号
三.焊条
9.1.2 操作要点
1.打底焊
电弧燃烧不间断，生产率高，缺陷少。但对装配要 求高，工艺参数严格，操作难度大，易烧穿和未焊 连续焊 透。 电弧时燃时灭，工艺参数选择范围宽，易掌握。但 生产率低，易出现气孔和冷缩孔。
断弧焊
断焊易掌握
2.填充焊 多层多道焊 月牙形或锯齿型运条 两侧稍停留 选用较大一点的电流 3.盖面焊 选用稍小一点的电流 两侧稍停留 收弧填满弧坑
60º
8
1 3~4 200
9.1.1 试件装配
1.钝边 1mm 2.清除坡口正反两侧20mm范围内污物 3.装配间隙 始端3mm,末端4mm 4.预置反变形量 3°~ 4°
焊接层次 打底焊（1） 填充焊（2） 盖面焊（3）
焊条直径 3.2 4 4
焊接电流 90~120 140~160 130~150
3.1常用焊条型号举例
n J422
n J-----结构钢焊条 n 42----熔敷金属抗拉强度420MPa n 2----氧化钛钙型药皮，采用直流或
交流电源
3.2 焊接电流和焊条的关系
1.经验公式 I=(35~55)d I----焊接电流 d----焊条直径 2.碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小 10%左右。
四.焊接缺陷
n n n n n n n n
1.表面尺寸不符要求 2.焊接裂纹 3.气孔 4.咬边 5.未焊透 6.未熔合 7.夹渣 8.焊瘤
n n n n
9.塌陷 10.烧穿 11.凹坑 12.夹钨
4.1 焊接裂纹
1.热裂纹（固相线附近高温区） 1）产生原因 ： 碳，硫，磷较高 2）防止方法： 预热 采用碱性焊条 控制焊缝形状 3.再热裂纹 （再次加热时） 1）产生原因： 合金元素较多 2）防止方法： 小直径焊条 较低电流 不摆动焊条
手工电弧焊的外特性曲线
U
Uｋ
陡降型外特性
90~50V
U1 U2
I1
I2
IK
I
二.手工电弧焊焊机分类
手弧焊焊机
弧焊发电机
弧焊整流器
弧焊变压器
2.1 常见交流焊机分类
n n n n n
1.分体式焊机 2.同体式焊机 3.动铁漏磁式焊机 4.动圈式焊机 5.抽头式焊机
BX6
BP BX BX2 BX1
前半圈
十.手弧焊焊接安全常识
10.1 电焊有害因素 电焊有害因素
放 射 性 物 质
金 属 烟 尘
有 毒 气 体
噪 弧 声 光
小 马 右哥 肺的
小 马 肺哥 的 左
10.2 电焊作业的卫生防护措施
1.加强
全面通风 局部通风
通风
2.个人防护
正确穿戴工作服 电焊镜片合适 清除焊渣使用 护目镜 避免长时间一种 工作姿势
手工电弧焊基本知识与 安全操作
制作：马新
2009年10月
一·手工电弧焊弧焊电源的特点要求
n n
n
n
1.空载电压较高，50~90V; 2.适于电弧的工作电压，16~35V，低电 压，大电流； 3.短路电流不能太大，1.25~2倍的额定工 作电流； 4.可以方便调节焊接电流。
学习电焊从了解弧焊电源开始