机电系统中的数字控制技术

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机电一体化系统的设计与控制

机电一体化系统的设计与控制

机电一体化系统的设计与控制引言机电一体化系统是现代制造业中不可或缺的重要模块,其设计与控制的高效与准确性对于生产效率的提升至关重要。

本文将介绍机电一体化系统的设计与控制相关的理论和方法,以及应用领域与未来发展方向。

一、机电一体化系统的概述机电一体化系统是将机械、电子、计算机等多个学科领域的知识与技术融合在一起,实现系统化、自动化、智能化的综合系统。

它通过将机械部件、传感器、执行器、电气控制和计算机控制等组合在一起,实现对工业操作的控制和监测。

机电一体化系统的设计与控制主要涉及到传感器、执行器、控制算法、通信协议、数据采集与处理等方面。

二、机电一体化系统的设计1. 传感器的选择与布局传感器是机电一体化系统中重要的组成部分,用于获取实时的物理量信息。

在设计机电一体化系统时,要根据具体的应用需求选择适合的传感器,并合理布局以保证数据采集的准确性和稳定性。

常用的传感器有温度传感器、压力传感器、力传感器等。

2. 执行器的选型与控制执行器是机电一体化系统中负责动作执行的元件,如电机、液压缸等。

在设计机电一体化系统时,要根据需要选择合适的执行器,并进行相应的控制。

常用的控制方法有开关控制、模拟控制和数字控制等。

3. 控制算法的设计与优化控制算法是机电一体化系统中实现对系统运动的控制的核心。

在设计控制算法时,需要综合考虑系统的动力学模型、控制对象和限制条件,并运用优化理论和方法进行算法的设计与优化,以提高系统的性能和稳定性。

三、机电一体化系统的控制机电一体化系统的控制主要包括开环控制和闭环控制两种方式。

1. 开环控制开环控制是指在控制过程中,输出变量不作为输入变量的反馈信号,而仅通过预先设定的控制输入进行控制。

开环控制简单易实现,但在面对外界变化和干扰时缺乏自适应性和稳定性。

2. 闭环控制闭环控制是指在控制过程中,通过与感知到的输出信号进行比较,并将差异作为反馈信号,经过控制器进行处理后再作为控制输入量,以实现对系统输出的精确控制。

机械自动化的技术要点与数控技术应用

机械自动化的技术要点与数控技术应用

机械自动化的技术要点与数控技术应用摘要:现如今,自动化已成为我国无法避免的潮流。

在未来的发展中,企业的科技管理者必须深刻认识到自动化带来的优势,促进自动化技术的核心要素和数控技术的更全面发展,为我国未来的发展奠定坚实的基础。

关键词:机械自动化;技术要点;数控技术;应用1机械自动化的特点和重要性现代科技的飞速发展,使得自动生产模式逐渐替代了传统的机器生产方式。

现代机器自动化生产的显著优势,如高效能、高品质和高度安全等,赢得了广泛的关注和重视。

如今,自动控制技术已经成为机器制造业的核心竞争力。

为了在激烈的市场竞争中站稳脚跟,现代企业必须努力降低自身的能耗,实现绿色生产。

2机械自动化的优势2.1安全性较高自动化技术在机器制造中的应用已经显著改变了生产方式。

与传统的机器不同,这些采用自动化技术的机器配备了一个高效的监测系统,能够对整个生产线进行持续的实时监控。

它们能够全面收集各类生产数据,并将其整理归档。

一旦数据收集完毕,机器会自动进行深度分析,将分析结果即时传递至管理中心,便于管理者根据实际情况快速做出调整。

这些先进的自动化机器还装配了警报装置。

一旦生产过程中出现故障,机器能立即对故障原因展开分析,并在最短的时间内将故障信息反馈至管理中心。

通过这种方式,管理中心可以在第一时间通知技术专家进行维修,避免潜在的二次损害。

采用自动化技术的机器在制造过程中能够有效地识别并处理问题,从而确保生产工艺的顺利进行。

这不仅提高了生产效率,还大大降低了因故障停机所带来的损失。

因此,自动化技术在制造业中的应用前景无比广阔,值得我们进一步探索和研究。

2.2高效的生产效率随着机械设备的广泛应用,工人的劳动强度得到了显著的降低。

这些智能机械设备都是根据预先设定好的参数进行运作的,因此,它们的产量能够大幅提升。

然而,在传统的生产过程中,由于受到环境因素和人为操作等非机械性能的影响,机器设备的性能往往不能得到充分发挥,进而导致生产流程受阻。

机电控制及其自动化

机电控制及其自动化

机电控制及其自动化
机电控制及其自动化是指利用电气和机械控制技术实现对机械设备的控制和自
动化操作。

机电控制系统包括电气控制和机械传动两个部份,通过电气信号控制机械设备的运动和工作状态。

机电控制系统的基本组成部份包括传感器、执行器、控制器和电源。

传感器用
于检测机械设备的运动和工作状态,将其转换成电气信号;执行器根据控制信号驱动机械设备进行相应的运动和动作;控制器接收传感器信号,并根据预设的控制算法生成控制信号,控制机械设备的运动和工作状态;电源为机电控制系统提供电能。

机电控制系统的自动化是指通过自动控制技术实现机械设备的自动化操作。


动化可以提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量和稳定性。

常见的机电控制系统的自动化应用包括工业生产线、机器人、自动化仓储系统等。

机电控制及其自动化是现代工业生产的重要技术之一,广泛应用于各个领域,
如创造业、交通运输、能源、医疗、农业等。

随着科技的发展和智能化水平的提高,机电控制及其自动化将在未来发挥更加重要的作用。

电力电子电路中的数字化控制技术

电力电子电路中的数字化控制技术

电力电子电路中的数字化控制技术摘要:由于科学技术的不断发展,在现阶段,中国的电力电子电路已被广泛使用并具有较高的安全保证。

当前使用的电力电子电路主要由主电路控制电路组成。

其中,主电路负责能量的传输,控制电路根据启动信号执行主电源开关的开/关控制,然后执行电路输出。

当前,中国电力电子电路的发展还不完善,工作频率低,对动态响应的理解以及电路功率的不足等问题严重阻碍了中国电力电子电路的发展。

因此,本文将探讨通过在新情况下将数字控制技术应用于电力电子电路的好处,以便为相关研究人员提供参考。

关键词:电力电子电路;数字化控制;技术模拟控制方法主要用于发射功率电子技术。

但是,在新的情况下,电力电子电路主要采用数字控制技术,并使用数字控制技术来代替模拟控制断开连接,有些是传统的模拟调节器(例如温度)难以克服的,不仅可以消除缺点,而且可以改善它。

良好的参数调节帮助,全面提高了系统的安全性和可靠性。

电力电子电路技术用于电力领域,即在一定条件下利用电力电子设备控制和转换电能。

从转换功率的角度来看,通常为1W到1GW,这与信息和电子技术有很大不同。

信息和电子技术是对电子技术的模拟,用于计算机信息处理,而电源和电子技术则将电能转换为电能。

在新情况下,数字控制技术可以代替传统的模拟控制,消除了温度源的偏移,并简化了诸如可变参数的调整,使数字控制技术对于电力电子电路更加安全,大大提高了可靠性。

1.在电力电子电路中运用单片机进行调控单片机是电力电子电路的单片机,表面上是逻辑功能芯片,但是在一定条件下,可以将计算机的集成系统集成到一个芯片中。

可以说微芯片可以创造计算机,微芯片不仅具有体积小,重量轻的优点,而且还为计算机软件的开发和应用提供了完整的原理,并且是用于详细学习计算机结构和操作原理的单片机。

在使用电力电子电路时,单片机主要作用于电路中电压和电流的计算和调整,直接影响整个电路系统的运行。

双调节控制高频PWM控制是在电力电子电路数控技术中真正实现的,从特定的角度来看,单片机千分尺的应用可以缓解或解决PWM的高频与精度之间的矛盾。

机电一体化专业知识题库

机电一体化专业知识题库

机电一体化专业知识题库(277题)(注*的不适于中、初级职称)1、什么是机电一体化?机电一体化技术是由机械技术、计算机技术、信息处理技术、自动控制技术、检测技术、电力电子技术、接口技术及系统总体技术等群体技术,有机融合而成的一种综合性技术。

2、什么是机械设计技术?机械设计技术是机电一体化的基础。

机电一体化产品中的主功能和构造功能,往往是以机械技术为主实现的。

3、什么是计算机与信息处理技术?信息处理技术包括信息的输入、识别、变换、运算、存储和输出技术,它们大都倚靠计算机来进行,因此,计算机技术和信息处理技术是密且相关的。

计算机技术包括计算机硬件技术和软件技术、网络通信技术、数据库技术等。

机电一体化系统中主要用工业控制机(包括PLC,单片机等)进行信息处理。

机电一体化产品中,计算机和信息处理装置指挥整个产品的运行。

4、什么是自动控制技术?自动控制技术就是通过控制器使被控对象或过程自动地按照预定规律运行。

自动控制技术的范围很广,包括自动控制理论、控制系统设计、系统仿真、现场调试、可靠运行等从理论到实践的整个过程。

机电一体化系统中的自动控制技术主要包括位置控制、速度控制、最优控制、模糊控制、自适应控制等,在实际运用中越来越多地与计算机控制技术联系在一起,成为机电一体化中十分重要的关键技术。

5、什么是传感与检测技术?传感与检测技术是机电一体化的关键技术,他将所测得的各种参数如:位移、位置、速度、加速度、力、温度等和其他形式的信号等转换为统一规格的电信号输入到信息处理系统中,并由此产生出相应的控制信号,以决定执行机构的运动形式和动作幅度。

传感器检测的精度、灵敏度和可靠性将直接影响到机电一体化的性能。

6、什么是执行与驱动技术?执行与驱动技术的主要研究对象是执行元件及其驱动装置。

执行元件分为电动、气动、液压等多种类型,机电一体化产品中多采用电动执行元件;驱动装置主要指各种电动机的驱动电源电路,目前多采用电力电子器件及集成化的功能电路构成。

现代数控技术

现代数控技术

控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。

数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。

1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

什么是数控加工技术?简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。

这一类的机床称为数控机床。

这是一种现代化的加工手段。

同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。

利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工,而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。

总体上说,和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点:1、加工效率高。

利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。

而加工过程是由计算机控制,所以零件的互换性强,加工的速度快。

2、加工精度高。

同传统的加工设备相比,数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差,因此加工的效率可以得到很大的提高。

3、劳动强度低。

由于采用了自动控制方式,也就是说加工的全部过程是由数控系统完成,不象传统加工手段那样烦琐,操作者在数控机床工作时,只需要监视设备的运行状态。

所以劳动强度很低。

4、适应能力强。

数控加工系统就象计算机一样,可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式,因此加工的范围可以得到很大的扩展。

第六章 机电系统数字控制方法

第六章 机电系统数字控制方法
t z 1
闭环系统稳态误差为
ess lim ek lim 1 z
k
1
z 1
E z lim 1 z 1 D z G z
1 z 1
R z
6.3 DDC系统分析
6.3.1 DDC系统的Z域分析 四、DDC系统的动态特性
DDC系统的突出优点:得益于软件的“柔性”,便于实现复杂、高级的控制 算法,例如预测控制、滑模变结构控制、自适应和自学习控制、模糊控制、神 经元网络控制等,还可实现误差动态补偿、运行状态监测、故障诊断和容错控 制等,从而使机电一体化系统的性能得到进一步提高,这是传统的连续控制方 法无法实现的。此外还可利用计算机的快速性和分时功能,实现一台计算机对 多个回路的控制。 在机电一体化系统中,受控量主要是机械量,例如力、力矩、位移、速度、 加速度等,受控对象绝大多数是连续系统,因此机电—体化系统的DDC问题, 大都属于数模混合系统的分析与综合问题,但连续控制系统的分析和综合的基 本思想仍然是十分有用的。与过程控制(process control)相比,机电系统的 DDC有其特殊性,例如由摩擦、间隙等引起的非线性、由闭环之外的机械结构 的柔性引起的谐振问题等,这些在机电一体化系统数字控制器分析与设计时应 予充分注意。
T 1 T T 2 1 1 T 2
0.004837 z 1 0.004679 z 2 当T = 0.1s, C z 1 2.9 z 1 2.8095 z 2 0.9095 z 3
6.3 DDC系统分析
6.3.1 DDC系统的Z域分析 四、DDC系统的动态特性 例6-4 试求采样时间分别为T分别为0.1s,2s,4s时,单位阶跃输入的动态响应。
与连续控制系统相仿,DDC系统的动态特性,同样取决于闭环系统特征方程 特征根(闭环极点)的分布。由图可见,只要闭环极点位于单位圆内,动态响应总 是收敛的,即闭环是稳定的。只要闭环极点位于单位圆外,动态响应总是发散的, 即闭环是不稳定的。单位圆内的闭环极点,越靠近坐标原点,动态响应衰减越快。 对于闭环极点为复极点的情况,动态响应是振荡的,其振荡频率同极点复向量与正 实轴夹角(参见下图)有关:

机电数控知识点总结

机电数控知识点总结

机电数控知识点总结一、机电数控的基本概念机电数控技术是指利用数字、电子技术对机床进行自动控制,通过预先编程和指令,使机床能够按照程序一步一步地自动进行加工,从而达到精确、高效、自动化的加工目的。

机电数控技术是现代制造业中不可缺少的重要技术之一,它的出现极大地提高了机械加工的精度和效率,同时也降低了加工成本,提高了生产效率。

二、机电数控加工的基本原理1. 自动化控制原理自动化控制原理是机电数控加工的基本原理之一。

它主要是利用程序控制设备的工作,通过控制系统来实现加工过程中各种参数的自动调节和控制。

这样一来,就可以通过预先编制好的程序来控制机床的各项运动,从而进行自动化的加工。

2. 数字控制原理数字控制原理是机电数控加工的另一个基本原理。

它主要是指在加工过程中,将加工参数、加工路径等信息转换成数字信号,然后通过数控系统对机床进行精确控制。

数字控制可以实现对机床运动的精确控制,从而实现加工精度的提高。

3. 电气控制原理电气控制原理是机电数控加工的第三个基本原理。

它主要是指在机电数控系统中,通过电气元件对机床和数控系统进行电气控制。

电气控制主要包括电机控制、传感器控制、电气元件控制等。

三、常见的机电数控系统1. 计算机数控(CNC)系统计算机数控系统是一种使用计算机来进行加工控制的数控系统。

它主要由计算机、数控设备和控制系统构成。

计算机数控系统主要通过计算机来实现对机床的控制,因此它可以实现更加复杂的加工过程和更高的加工精度。

2. 数控机床系统数控机床系统是一种专门用于控制机床进行数控加工的系统。

它主要包括机床、数控系统和相关辅助设备。

数控机床系统通常包括铣床、车床、钻床等不同类型的数控机床。

3. 数控系统数控系统是一种利用数学模型和数字控制技术来进行自动控制的系统。

它主要包括数控设备、控制系统和相应的软件。

数控系统可以实现对机床的各项运动进行精确控制,从而实现高精度加工。

四、机电数控加工的应用机电数控技术在机械制造领域具有非常广泛的应用。

第一节数字控制和数控机床一、数控与计算机数控1.基本概念

第一节数字控制和数控机床一、数控与计算机数控1.基本概念
1955年,第一台商业数控机床在美国全国机床展览会上 展出。
The first successful N/C machine, funded by the Air Force, was demonstrated by the Massachusetts Institute of Technology in 1952. It was a "retrofitted" Cincinnati milling machine (Figure 1.15). It had the ability to coordinate the axis motions to machine a complex surface. The first "commercial" N/C machines were shown at the 1955 National Machine Tool Show.
第一节数字控制和数控 机床一、数控与计算机
数控1.பைடு நூலகம்本概念
2021年7月30日星期五
第一节
数控技术的基本概念
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一、 数控与数控机床
1.基本概念 数字控制(NC,numerical control)
GB8129-87,用数字化信号对机床运动及其加工过程进行 控制的一种方法。
1952年,第一台数控机床在MIT问世,成为世界机械工 业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。当时控制 程序是记录在纸带上的字符和数字,故称数字控制机床。
“六代”
1 电子管,1952,Parsons Corp.,MIT,美空军后勤司令部合作,第一台 立式铣;
2 晶体管、印刷电路,1959,晶体管元件的出现使电子设备的体积大大 减小,数控系统中广泛采用晶体管和印刷电路板,K&T开发第一台加工中心 MILWAUKEE-MATIC。

青岛大学计控-第3章 数字控制技术

青岛大学计控-第3章 数字控制技术

T9、第二象限逆圆弧插补,当偏差 Fm 0 时,下一步的进给方向为 。
A、+x
B、-x
C、+y
D、-y
答案:B
知识点:逐点比较法圆弧插补
参考页:P80
学习目标:2(掌握插补原理)
难度系数:1
题型:选择
T10、第四象限逆圆弧插补,当偏差 Fm 0 时,下一步的进给方向为 。
A、+x
B、-x
C、+y
序控制
知识点:数字控制基础
参考页:P69
学习目标:1(熟悉数字控制的原理、方式和系统结构)
难度系数:1
题型:填空
T 4 、 顺序控制是以
为依据,按预先
完成工作的自动控制。
答案:预先规定好的时间或条件;规定好的动作次序顺序地
知识点:数字控制基础
参考页:P69
学习目标:1(熟悉数字控制的原理、方式和系统结构)
第三章 数字控制技术(共 65 题)
附注:教学目标 通过本章的学习,学生应达到如下基本要求: 1、熟悉数字控制的原理、方式和系统结构 2、掌握插补原理 3、掌握多轴步进驱动控制技术 4、掌握多轴伺服驱动控制技术
一、填空题(共 27 题)
T1、所谓数字控制,就是生产机械(如各种加工机床)根据 ,按规定的 、 、 、 等规律自动地完成工作的控制方式。 答案:数字计算机输出的数字信号,工作顺序,运动轨迹,运动距离,运动速度 知识点:数字控制基础 参考页:P69 学习目标:1(熟悉数字控制的原理、方式和系统结构) 难度系数:1 题型:填空
。 C、偏差计算
D、坐标计算
T6、第三象限直线插补,当偏差 Fm 0 时,下一步的进给方向为 。
A、+x

PLC在机电一体化生产系统中的应用

PLC在机电一体化生产系统中的应用

PLC 在机电一体化生产系统中的应用摘要:一方面,PLC技术在机电一体化控制系统中的应用可以使生产系统的逻辑控制性能更加优越,系统控制更加方便;另一方面能够使原有的控制方式发生转变,使机电一体化控制水平得以明显提升。

基于此,下文将分别对PLC机电一体化技术概述、相关应用内容展开详细论述,期望通过PLC技术的运用实现强化生产系统自动化控制效果。

关键词:PLC;机电一体化;生产系统;应用引言当前,随着大数据时代的到来,我国信息技术水平飞速发展,同时也掀起了一场大规模的产业技术革命,其中,PLC控制技术在工业自动化领域受到了广泛关注及认可,不但可以提升自动化生产的运行效率,还可以增强生产过程中的稳定程度,是保障工业自动化实现安全生产的重要途径之一,值得推广和应用。

1.PLC机电一体化技术概述即PLC可编程控制器,而PLC的机电一体化技术则是借助存储器完成相关数据的计算和处理,并具备顺序控制、定时以及编程等功能的一种控制技术。

与传统控制方式相比,PLC技术实现了数字控制,并可自动化控制机械设备按照既定的程序工作,极大地提升了机械设备的自动化应用水平。

在工业企业中,PLC技术在生产设备中得到了广泛应用。

PLC技术由许多模块组成,例如,输入模块、输出模块、电源模块、CPU以及存储器等。

在工业生产领域,PLC技术的应用十分普遍,将PLC技术与生产需求相结合,充分发挥PLC技术的应用优势。

从编程难易程度上看,PLC技术在编程方面十分简单,可适应多种需求,对操控人员的综合素质要求不高。

从经济性看,PLC技术的开发成本比较低,可以根据生产需求调整既定程序,程序修改十分方便、灵活,不需要拆换设备,有助于降低PLC 技术的应用成本。

在网络技术的帮助下,PLC技术可以实现信息化控制与统一管理,确保各项生产活动可以得到精准控制。

PLC机电一体化技术具备传统控制系统的优势,在梯形图绘制的过程中,能够根据继电器运行情况,有效控制继电器,确保工业生产系统正常运行。

机电控制技术课程2_PLC控制系统

机电控制技术课程2_PLC控制系统

1969年美国数字设备公司(DEC)根据这10条指标, 研制出世界上第一台可编程控制器,并在GM公司汽车 生产线上应用,获得成功.
二 可编程控制器的用途
• 可编程控制器是一种进行数字运算的电子 系统,是专为在工业环境下的应用而设计的工 业控制器. • 它采用了可编程序的存储器,用来在其内 部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数 和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模 拟式的输入和输出,控制各种类型机械的生产 过程. • 可编程控制器及其有关外围设备,都按易 于与工业系统联成一个整体、易于扩充其功能 的原则设计.
第二部分 PLC控制系统
第二章 可编程序控制器(PC)
PLC:20世纪70年代之前未引入微机,采用逻 辑电路控制,故称可编程逻辑控制器。
PC:20世纪70年代引入微机后,则称可编程序 控制器。 为了与个人电脑(PC)相区别,实际使用中将 可编程序控制器别称为PLC
以下简介两个用PLC来实现的控制系统: (1)框架车举升控制系统
三 可编程控制器的分类
1 从组成结构上分为两类: (1)一体化整体PLC, AnS系列模块式PLC (2)模块式PLC。 模块式PLC
CPU组件 基板
电源组件
2 按I/O点数及内存容量分:
(1)小型PLC:I/O点数小于256点,内存容量 256~ 4KB.结构一般是一体化整体式的,主要用于中 等容量的开关量控制,具有逻辑运算、定时、计 数、顺控、通信功能. (2)中型PLC:I/O点数范围在256/1024点,内存 容 量在3.6~32KB.中型PLC除具有小型PLC的 功 能外,还增加了数据处理能力.适用于小规模的 综合控制系统. (3)大型PLC:I/O点数大于1024点,内存容量在 32KB上.大型PLC除具有中、小型PLC的功能外, 增强了编程终端的处理能力和通信能力,适用于 多级自动控制和大型分散控制系统。

机电控制技术基础

机电控制技术基础

机电控制技术基础机电控制技术基础机电控制技术是现代工程领域中基本的技术之一,它使用多种技术如机械、电子、计算机和控制论等控制方法,综合利用这些技术来实现机械设备系统的自动化控制。

机电控制技术在工业生产、生活服务等领域中应用广泛,对于提高生产效率、降低成本、提高安全系数等方面都起到了至关重要的作用。

因此,本文将从机电控制技术的基础方面入手,介绍以下内容:机电系统概述、传感器、电机、电器元件、控制器及其应用。

一、机电系统概述机电控制技术是一种机电一体化的技术,它主要应用在工业领域中。

它的核心工作是将电气控制系统和机械设备整合在一起,形成一个相互作用的系统,然后通过合理地制定控制策略,实现对机械设备的自动化控制。

机电系统通常由以下三部分组成:1. 机械结构部分:包括设备的传动装置、支撑结构和形体结构。

机械结构部分是机电系统的基础之一。

2. 电气部分:包括设备的电气系统、电气元件和电路。

电气部分是机电系统的控制核心。

3. 控制器:用于控制机械和电气部分,实现对机械设备的自动化控制。

二、传感器传感器是一种能够将检测到的物理量转换成电信号输出的设备。

常见的传感器有温度传感器、湿度传感器、光传感器、压力传感器、电流传感器等。

传感器可以将物理参数转换成电信号,然后将这些信号送到微处理器或控制器中进行计算和判断,控制设备的运转、维护和调试。

传感器是机电系统中不可或缺的部分,与机电系统中的电气部分紧密关联,有着重要的应用价值。

三、电机电机是机电系统中电气部分的核心元件,主要用于将电能转换成机械能。

常见的电机有直流电机、交流电机、步进电机、伺服电机等。

电机的结构主要由转子(转动部分)和定子(不动部分)两部分构成。

在机械工程中,电机通常用作驱动力,从而实现各种机械设备的自动化运行。

四、电器元件电器元件是机电系统中的基础部分,其中包括了各种基本的电子元件、电容器、电感、二极管、三极管、场效应管等。

这些电器元件可以有效地控制电流和电压,使其达到合理的水平,并保证设备的安全运行。

智慧树答案机电系统数字控制技术知到课后答案章节测试2022年

智慧树答案机电系统数字控制技术知到课后答案章节测试2022年

第一章1.数字控制系统的实时性与()有关。

答案:其它选项都有2.计算机只承担数据的采集和处理工作,而不直接参与控制的系统是()。

答案:数据处理系统3.直接数字控制系统包含多台计算机,能够实现多级控制。

()答案:错4.理想采样开关的闭合时间趋近于0。

()答案:对5.当采样频率小于信号最高频率2倍时会出现混频现象。

()答案:对6.工程上常用的信号重构方法是()。

答案:零阶保持器第二章1.质量弹簧阻尼系统的数学模型为()。

答案: ;2.系统辨识的三大要素是()。

答案:模型类;等价原则;输入输出数据3.已知差分方程,设,其单位速度输入下的对应时刻输出值正确的是()。

答案: ;4.z变换性质中,能够反映时域信号与频域表达式之间关系的有()。

答案:初值定理5.z反变换能够得到采样点间的连续函数信息。

()答案:错6.若,,则二者串联得到的系统z传递函数为。

()答案:错7.已知系统如图所示:系统的闭环误差传递函数为()。

答案:8.的初值和终值是()。

答案:0,∞9.系统的单位速度误差为()。

答案:010.若线性离散系统的特征方程为,则系统是稳定的。

()答案:对第三章1.若某控制器为,采用脉冲不变法求数字控制器为()。

答案:2.模拟化设计中,采样周期T应该选______一些,T越大,离散化的D(z)与连续控制器D(s)的差异越_______。

()答案:小,大3.双线性变换法的变换关系为。

()答案:错4.零极点匹配法设计时,需按照和增益相同确定增益系数k。

()答案:对5.若某控制器为,T=0.1s,采用双线性变换法求数字控制器为()。

答案:6.PID控制器中积分项的作用是()。

答案:消除稳态误差7.PD控制器指()控制器。

答案:比例微分8.比例控制能够迅速反应误差,从而减小误差,最终消除误差。

()答案:错9.保持器等效法变换后,D(z)的单位脉冲响应在采样点时刻与D(s)相同。

()答案:错10.为了减小稳态误差,直流电机速度闭环控制应采用比例积分控制器。

智能控制技术在机电系统中的应用

智能控制技术在机电系统中的应用

智能控制技术在机电系统中的应用摘要:近年来,随之而来的是我国经济的不断提升和科技的迅猛发展。

信息化技术已经应用到了社会各个领域,各个行业也是如此。

智能系统可以充分地便利人们的生活和工作,同时增强工作效率和生活质量。

应用智能控制技术到机电设备中,可以在节约人力和物质资源的基础上提升机电设备的整体精准度,这是工业制造发展的必要要求,同时也是促进我国现代化生产的必须要求。

本文旨在讨论智能化控制技术在机电设备中的运用。

引言现代社会的机器设备朝着电子自动化方面发生了转变,集成电路被广泛用于生产领域。

机电不断进步并成熟,因而必须不断改进机电,并更新设备技术,使其与新兴技术融合,更快更好地提高生产力。

在生产活动中,由于制造目标各有特色,构造差异等原因,不利于数值模拟的发展,机电结合中的智能控制系统解决了过去遇到的技术问题,并在机电系统中得到广泛运用。

那么,智能控制系统是什么?具体分为哪些控制系统?在机电技术系统中有哪些具体的应用呢?下面将详细进行介绍。

1 何为智能控制控理论说自被提出,经历了长期不断发展的历程。

智能控制技术是在先前的控制学说不断完善发展后保留了下来的,也是当前广泛应用的最先进的控制技术。

因为传统控制学说存在缺陷,激励了人们进行控制学说的研究,从而引发了智能控制技术的诞生。

智能控制技术同时弥合了之前使用的传统学说的不足。

两种各异的器材构造搭建了智控系统:其一为外界监测设备以及感应装置,能够监测周边环境的变化并类似于人脑对数据进行分析处理,一旦察觉到数据变化便反馈到控制器上。

这些检测到的外界因素将被加以分析处理。

此外,智能体系可以进行决策控制处理和策划,并同时储存信息。

2 有哪些智能控制系统智能控制系统作为机电系统的关键技术支撑,只有出色的控制系统的配合之下,机电系统才能够完美地运转。

目前存在着各种各样的智能控制系统,不同类型的控制系统的控制能力参差不齐。

下列是广泛应用的智能控制系统的主要代表。

专家控制系统将人类知识经验和同等技能存储于电脑内部,并根据事先设定的程序执行人类操作的模拟。

智能控制技术在机电工程中的应用

智能控制技术在机电工程中的应用

智能控制技术在机电工程中的应用摘要:智能控制技术的应用在机电工程领域具有重要意义。

本文旨在探讨智能控制技术在机电工程中的应用,并就其优势、挑战以及未来发展进行分析。

首先,我们介绍了智能控制技术的概念和发展背景,然后详细阐述了其在机电系统中的应用,包括智能传感器、自适应控制系统、智能监测与诊断等方面。

接着,我们讨论了智能控制技术的优势,如提高设备的性能和可靠性、节省能源和成本等方面的益处。

然后,我们重点分析了智能控制技术面临的挑战,如复杂系统的建模和控制、安全性和隐私等问题。

最后,我们展望了智能控制技术的未来发展方向,包括机器学习与人工智能的融合、智能控制技术在智能制造中的应用等。

通过本文的研究,我们可以更好地理解智能控制技术在机电工程中的应用前景和发展潜力。

关键词:机电工程;管理;智能化技术引言:随着科技的不断进步和社会的快速发展,人们对机电设备的性能和效率提出了更高的要求。

智能控制技术作为一种先进的技术手段,已逐渐受到了广泛的关注和应用。

它通过将传感器、执行器和控制器等智能化元件结合起来,实现对机电系统的智能化控制和管理。

智能控制技术的应用不仅可以提高机电设备的性能和可靠性,还可以节省能源和降低成本。

因此,深入研究智能控制技术在机电工程中的应用具有重要的理论和实际意义。

1 机电工程管理问题简析1.1策划管理组织效率低首先,在机电工程管理中,策划管理组织效率较低是一个普遍存在的问题。

在传统的管理模式下,信息的传递和共享往往存在瓶颈,导致决策过程缺乏及时的反馈和有效率的协作。

1.2工程管理缺少数据支撑其次,工程管理缺少数据支撑也是一个亟待解决的问题。

在传统的机电工程管理中,常常依赖人工经验和直觉进行决策。

这样的做法容易受到主观因素的影响,往往不能准确把握工程进展的情况。

1.3 管理方法不健全第三,现有的管理方法在某些方面也存在不健全的问题。

在传统的机电工程管理中,常常重视计划与执行的环节,而忽略了对后续工程质量和效果的跟踪与评估。

计算机技术在机电一体化的应用

计算机技术在机电一体化的应用

计算机技术在机电一体化的应用
计算机技术在机电一体化领域的应用非常广泛,以下是一些常见的应用示例:
1. 数字化控制系统:计算机技术用于开发和控制机电一体化系统,例如用于工厂自动化、机器人控制和智能交通系统等。

2. 传感器和测量技术:计算机技术与传感器技术相结合,用于实时监测和测量机电设备和系统的状态,例如温度、压力、速度等参数。

3. 自动化控制系统:计算机技术用于设计和实现机电一体化系统的自动化控制,例如自动化生产线和自动驾驶系统等。

4. 虚拟现实和增强现实技术:计算机技术用于创建虚拟现实和增强现实环境,帮助工程师和操作人员进行培训、测试和操作机电设备和系统。

5. 互联网和物联网技术:计算机技术与互联网和物联网技术相结合,实现机电设备和系统的远程监控、远程操作和远程维护。

6. 数据分析和优化技术:计算机技术用于收集、分析和优化机电设备和系统的工作数据,以提高效率、可靠性和安全性。

7. 人机交互技术:计算机技术用于设计和实现人机交互界面,使工程师和操作人员更方便地与机电设备和系统进行交互和控制。

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1 全方位数字闭环的伺服控制技术
以物体的方位、位置、姿式等作为被控量,是数字控制系统中的伺服系统。

这种控制系统的根本目的就是按照系统给予的速度以及运动轨迹,任意变化跟踪目标,来实现准确的跟踪与定位的一种技术。

它需要保障系统中有充足的能量,才能推动负载输入指令,在规律的运作下,输入与输出的偏差,不得超出规定的范围。

伺服系统作为一个高性能、高技术的产品,在一些定位精度与动态响应下,可以提供灵活、准确、快速、方便的驱动,这使得它在较高的机电一体化产品中,得到广泛的应用。

其中符合数字化控制模式的数字式伺服系统,非常跟得上数字控制技术的潮流,它在调试方面广受好评,使用起来也非常简单。

最近一段时间,工控机控制技术在大部分的交流伺服系统中都广泛被采用。

为了使操作简单易学,提供友好的人机界面给操作员,因而采用工控机与下位机的通信。

同时,还采用DSP(专用数字信号处理器)与新型高速微处理器的伺服控制技术,将全方位替代以模拟为电子器件为主的伺服控制技术。

使DSP的高速运算能力得到充分发挥,增强调节功能,自动完成整个伺服系统,甚至还可以实时调节系统增益,负载跟踪其中的变化。

为了将原来的硬件伺服控制转变为软件伺服控制,实现全方位数字化的闭环伺服控制,提高系统的定位精准度与动态响应的速度,有部分驱动器具备快速傅立叶变换的功能,将设备的机械共振点测算出来,再通过陷波滤波的方式,消除机械共振。

以下就是PC 运动控制卡的闭环伺服控制系统图。

图1 全数字闭环伺服控制系统组成结构图
2 先进的现代化数字伺服驱动技术
传统的工业控制单元需要向信息化、数字化转变,是因为信息技术的发展。

正是由于信息技术与传统驱动技术相结合,才会出现代表它们的数字驱动技术,这将是21世纪伺服驱动领域里的关键技术之一。

同时,伺服系统中数字化的交流应用也日趋广泛,客户对伺服驱动技术的要求也越来越高,引起了
试析机电系统中的数字控制技术
刘军高
(广州数控设备有限公司,广东 广州 510165)
摘要:
在这个以“科技”为主题的现代化机电控制系统中,关键领域的科学技术就取决于数控技术,它集多种高新技术为一体,其中包括了微电子与计算机技术,信息处理与自动检测、控制技术等。

它们都具有高精度、高效率的特点,柔性自动化能力强,便于实现制造业的集成化、自动化、智能化。

文章通过论述数字控制技术几个方面的新发展与变化,希望能够为机电系统的设计提供一点帮助。

关键词:
智能数控;伺服控制;现场总线;DSP ;PCC 中图分类号:
TP273 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)25-0086-032012年第25期(总第232期)NO.25.2012
(CumulativetyNO.232)
世界各国的研究兴趣,受到了广泛的关注。

2.1 直线的电机驱动技术
直线电机在原理上与普通电机的原理相似,类型与传统电机相同,都是电机圆柱面的展开。

但直线伺服系统采用的电机驱动方式却有所不同,它采用的是一种直线电机驱动方式。

相比于传统的旋转方式,取消了电动机到工作台间的全部机械化传动环节,成为了它最大的特点。

这种方式把机床进给的传动链长度缩短为0,我们称这种方式为“零传动”。

不久前,我们发现了直线电机及其驱动控制技术的进展,主要表现在以下几个方面:温升下降,体积变小;成本幅度降低;性能逐渐提高;可靠性加强;商品化程度加深;安装与防护简便;品种覆盖面广,可满足不同类型的机床要求;包括数控系统在内的配套技术逐渐完善。

2.2 基于DSP的伺服驱动技术
以数字信号处理大量信息的器件是现今刚出现的一种独特的微型处理器,简称DSP。

它具有可编程性,可在实时运行中通过DSP来处理,速度高达每秒上万条的指令,这种电脑芯片在数字化电子世界日趋重要。

它最值得我们称赞的两大特色分别是强大的数据处理能力与高速的运行速度。

这种处理器现在广泛地运用于社会的各个领域,例如军事、图像处理、医疗、家用电器、语音等。

采用运算放大器、电阻、电容等模拟器件来实现的传统电机控制技术,它所使用的设备体积大、可重复性差、稳定性方面容易受其他因素的影响。

而高性能的DSP处理器,它是一种数字式控制器,除了能很好地克服模拟式控制器的所有缺点,它还具备了数字式控制器的特有优点。

通过数字化控制,既可以排除模拟电路的非线性误差,又可以调整误差以及温度漂移等带来的影响,还可以大幅度提高伺服系统的性能。

同时,为了可以实现先进的控制算法,如矢量、最优、自适应控制等,我们使用DSP处理器,利用它的特性把控制性能进一步提升。

下面展示的就是以DSP为核心的数字化控制系统图。

图2 基于DSP的伺服控制系统
2.3 可编程的计算机控制器技术
新型工业的控制装置以计算机技术、自动控制技术、通讯技术为一体,是一种可编程的计算机控制器。

早在上个世纪60年代,可编程控制技术就已经诞生。

它从最初的编程逻辑控制器到可编程控制器,到今天出现的PCC。

相较于传统的PLC,类似于大型计算机的分时多任务操作系统和多元化的应用软件设计,就是如今PCC的最大特点。

它采用了分时多任务机制,构筑应用软件的运行平台,将应用程序的扫描周期与外部的控制周期加以区别,实现实时控制的要求,解决了PLC中控制速度的依赖性问题。

PCC可靠性高,能在恶劣的环境下使用,拥有良好的兼容性。

它的硬件模块品种多样,使用高级的编程语言,功能函数丰富,各种工业控制的需要都能适应。

2.4 现场总线的控制技术
在生产现场,我们将在检测控制设备之间实现双向、多点、串行的数字通信系统称之为“现场总线”。

它是适应实际需要发展起来的一种自动化控制系统,它发展速度快,现处于市场的巅峰阶段。

现场总线的控制系统,既是一种利用计算机在开放的局域通信网络产生的工业设备自动化控制的系统,又是一种全分布控制系统。

它作为连接网络点的智能设备,成为智能设备的联系纽带,从而进一步地构成了分布式的智能化系统。

2.5 智能数控技术
具有拟人智能特征,能模拟、扩展、延伸智能行为的知识处理活动,我们就称之为“智能化数控系统”。

例如,自主学习、自我镇定、自行繁殖、自主规划等。

高性能的智能化伺服系统就是研究智能数控系统的技术前提。

先进的核心制造技术就是
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随着国家城市化进程的不断深入,我国房屋建筑工程也开展得如火如荼,一座座高楼如雨后春笋般平地拔起,给人民群众过上幸福生活提供了有力的物资保障。

然而,房屋建筑在给人们提供一个安居的家的同时,其频发的房屋建筑渗漏问题也给人民群众带来了诸多烦恼,渗漏问题的严重性也越来越突出,到了我们必须解决的程度。

就单纯房屋建筑渗漏施工技术层面来说,现代的施工技术水平完全可以避免这些问题的出现。

但与施工技术日渐成熟、不断完善形成鲜明对比的却是建筑市场上有相
当多的建筑企业,其所建房屋质量问题频发,房屋建筑渗漏问题层出不穷。

房屋渗漏给建筑本身和房屋装修带来的问题很多,常常会导致房屋内墙水渍斑斑,木质装修材质腐烂发霉,墙体长时间潮湿,甚至墙面大面积脱落,用电线路受损,轻则妨碍人们居住,带来诸多不便,重则可能引起火灾,致使人员伤亡和财产遭受破坏。

造成房屋渗漏的因素很多,涵盖于房屋建筑各个环节,从开始设计、进行施工到质量监督以及收尾验收都存在发生问题的可能。

我们要做的就是:从这些环节中找出问题的症
房屋建筑施工中防渗漏施工技术分析
许成华 陆兆祖
(中达建设集团股份有限公司,浙江 象山 315700)
摘要:
渗漏是房屋建筑中存在的比较典型的质量问题,也与人民群众日常生活息息相关。

造成房屋渗漏的原因较多,但人为因素所占比例较大,而且在大多数情况下都是可以避免的。

文章首先阐述了常见的房屋渗漏产生的原因,然后对施工技术进行了分析,最后给出了做好房屋防渗漏工作的预防举措。

关键词:
房屋建筑;防渗漏;施工技术;建筑设计;建筑施工中图分类号:
TU745 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)25-0088-032012年第25期(总第232期)NO.25.2012
(CumulativetyNO.232)
智能数控系统技术,智能数控系统技术影响综合国力的水平,影响国家的战略地位。

在广阔的市场竞争中,国内外大型的数控公司都是立志开发新型的、开放式的智能数控系统。

而如今,我国在这方面的研究还处在低层次、低水平,实用化与国产化水平较低,还有待进一步研究。

3 结语
由于需要现代化的机电系统,因此,要求提高机电系统的控制力,尤其是对系统中的抗干扰性、适应性、灵活性的要求更高了。

信息技术的高速发展,使得现代化控制理论在机电系统中充分得到应用,并做出了强力的保证。

参考文献
[1] 曹国熙.机电系统中的数字控制技术分析与探讨[J].建
筑・建材・装饰,2008,9(4):19-21.
[2] 吕春晖.全数字多通道电液运动控制器的研究与设计
[D].河南科技大学,2008.
[3] 马敬,章桥新,吕风华,等.现代机电系统中的数字控制
技术[J].船电技术,2008,28(1):35-38.
(责任编辑:周 琼)。

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