确认印刷色序的原则
凹版印刷过程中色序的讲究铺排
凹版印刷过程中色序的讲究铺排
在卷筒材料凹版印刷中，不同颜色之间的套准取决于滚筒的线速度以及张力的大小。
理论上来讲，所有版滚筒的直径都应该是完全相同的，而且，采用现代的抛光装置，这一点也是完全可以做到的。
假如版滚筒的直径有偏差的话，操纵职员就应该把直径最小的那个版滚筒放在第一色组，而直径最大的版滚筒则应该放到最后一个色组上。
也就是说先用直径最小的滚筒印刷第一色，直径最大的滚筒印刷最后一色，两者之间按照递增的顺序依次排列。
应该留意的是：这里我们所说的误差是千分之几英寸的误差。
表印所采用的印刷色序一般是由浅到深，也就是说按照颜色由浅到深的顺序铺排印刷色序，先印刷浅色，后印刷深色，基本上就是黄色（Y）è品红色（M）è青色（C）è玄色（K）的顺序。
而在里印刷工艺中，印刷色序则恰恰相反，先印刷深色，而后才印刷浅色，也就是玄色（K）è青色（C）è品红色（M）è黄色（Y）。
印刷色序排列的十大原则及其应用
要以墨色叠印关系等 园素来确定。
要小于前
色 油 墨 的考 度 ，这 是 油 占
确保 正确 的印刷灰平衡 ，就必须选
２ 根 据 印刷 原 稿 的 色 调 和 颜 色 墨 的最 常用 原 则 。 ．
择适 当的色序 。换言之 ，只有科学 深 浅 排 列色 序 ： 印刷 原稿 有 的 属 于
后 还原 出原稿 各 色印版 先 后重叠 的 序 一 般 为 明暗 色 油 墨 相 互 交 替 。 四 平 服 ， 否则 容 易 出现 漏底 现 象 。
次序称为套 印的顺序，简称色序。
色印刷机 因存在 灰平衡，故无 论对
５ 根 据 三 原 色 油 墨 的 粘 度 排 列
若 要 在 各 种 不 同条 件 的 叠 色 规 于哪 种顺序都合适，色序应该主 色序 ： 一 般要求后 一 色油墨的粘度 律 指 导 下 叠 印 出最 艳 丽 的 色 彩 。
墨 ， ＿色 相 叠 印后 ， Ｆ 墨层 的色 曲 面
质 复 制 品 但 印刷 色序 的 安 排 比较 青 ， 后 印 品 红 、 黄 以 冷调 为 主 的 光 能透 过 上面墨 膜 面 ，达 到 较 好 的
困难 ，因为它几乎涵盖 了所 有的印 印刷 原稿 ，先 印 品 红 ， 后印 青 。 为 减色混合 ，显示 出正确 的新色彩 。 刷工艺知识 ，是 印刷 机械 、印刷材 使 印 刷 品 具 有一 定 的 光 泽 ， 另 附 加 遮 盖 性 较 强 的油 墨 ，对 番 色 后 的色
Ｙ、 红 墨 又 比 青 墨 快 一 倍 ， 黑 墨 最 序 要求 黄墨必须 是透 明的 将黄墨 干 印刷 传 统 的色 序 为 ： 黄 （ ） 品
慢 单 色 的 印刷 机 为 了防 止玻 璃 排在最后一色有下列优势：
☆印刷色序
印刷色序使用不同的色序会产生不同的印刷效果，因此在设计安排色版的先后时需根据各方面因素慎重考虑，一般可根据以下几方面原则来决定。
1根据原色墨的明度排列色序颜色的明度是人眼所感受到的颜色的明暗程度。
由于色墨反射光亮的不同，他们的明度就不相同。
反射率越高，明度就越高。
三原色墨中黄墨的反射率最高，其次是青墨和品红墨，黑墨最小，即黑<品红<青<黄，则说明胶印的三原色墨中，黄的明度最大，青次之，品红较暗，黑最大。
从三色墨分光反射曲线可知，反射率越高，分相亮度越大，油墨的透明度也越好。
按明度排色序的顺序：明度暗的先印，明度高的后印。
2根据原墨的透明度排列色序如上所述，透明度好的油墨，经叠印后，下面墨层的颜色能透过上一层墨层，混合成较为鲜艳的色彩。
而遮盖力强，即透明度不高的油墨，套印后，下层的油墨因被其遮盖而不能透现出应有的色彩，使混合后的颜色灰暗，不能正确地显色。
因此，色序的排列为：透明度差的油墨先印，透明度强的后印。
油墨的透明度越高，遮盖力越小，印迹色相就易于鲜明，一般应以透明度来划分色序、安排先后。
最后叠印的油墨色层首先接受外界的自然光线。
如其有较高的透明度，则有利于足够的太阳光直接射入下面的墨层，使油墨中的颜料对太阳光中的R、G、B光进行选择性吸收，白纸的色光又能同时充分反射出去，印刷品才能呈现出丰富的色彩。
各色墨的透明度并不一样。
四色机采用K、C、M、Y进行印刷，这一种色序就是依据油墨的透明度来确定的，四色墨中黑的透明度最差，遮盖力最强，而且在电子分色中黑色一般起轮廓线作用，用墨量并不大，对整个画面覆盖面并不大，先印它便于套印，因为黑版颜色深可作为规矩，况且黑色可完全吸收光线，对后面的套印其他墨色毫不影响，对检查后面C、M、Y色版的阶调层次有利。
而把透明度高、视觉明锐度强的油墨放在后面印，能够使整个画面鲜艳醒目，反差大，明度高，饱和度好。
3根据原稿的色彩氛围排列色序任何一幅彩色原稿的画面都有它的主色调(起支配作用的色彩)，而其他的一些色彩都是从色调（起衬托作用的色彩）。
关于胶印当中的色序问题
关于胶印当中的色序问题之一：多色印刷中色序安排的一些探讨平版印刷是将层次丰富的连续调原稿分解后制成半色调的单色版，再用半色调单色版叠印来实现色彩还原。
在实践中我们发现不同的油墨，其透明度、遮盖力、粘性、明度等特性不尽相同，也因此决定了在彩色印刷中我们需要合理的安排叠印的次序。
科学合理的安排叠印顺序，对于获得正确、柔和、层次丰富、色调正确的印刷复制品，满足客户的需求，是极其关键的。
下面我们对在生产中如何进行叠印进行分析。
一、多色印刷中的油墨的叠印理论。
多色机在印刷时各色版的油墨在不到几分之一秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。
多色印刷机在印刷第一色的油墨于承印物时，油墨的转移量大概是橡皮布上油墨的1/2，然后油墨在一个极短的时间内，完成一个从液态向半固态变化的过程（油墨初固着），接着承印物带着并没有完全干燥的半液态的墨膜进入第二色开始了第二色的印刷。
这时的油墨的转移量就要小于第一色的比例了，因为第一色尚未完全干燥，墨膜的分裂必然要受到第一色未干墨膜的影响。
如图示，图A为几乎不受前色影响的单色机的叠色套印，图B为受到前色未干油墨影响的多色印刷机的湿压湿油墨叠印。
正是由于多色印刷湿压湿的特点决定，我们在印刷中确定色序的时候，要比使用单色机印刷需要考虑更多的因素。
在多色机的色序安排中，我们必须要考虑以下的因素，并尽量通过合理的色序安排来减少这种影响：首先：尽量保证第二色油墨的粘着性小于第一色，如果后色的粘着性大于前色的话，不仅仅会使转移量要明显下降，甚至会造成油墨的逆印（即前色的油墨被后色粘走）。
一般4色油墨粘着性关系：T黑≥T青=T品红＞T黄，T代表油墨粘着性值。
另外：后印油墨的粘度必须小于前色的粘度。
油墨的粘度大说明油墨的内聚力大，如果将内聚力大的油墨作为后色叠印在前色时，后色油墨依赖自身的内聚力把先印的油墨从承印物表面剥离。
以上海牡丹胶印油墨为例，四色胶印油墨的粘度顺序由大到小依次是：黑、青、品红、黄。
印刷色序的排列原则
印刷色序的排列原则印刷色序是指多色印刷中以单色为单位的各种印版的套印顺序。
例如，四色印刷或双色印刷机受色序的影响。
一般来说，印刷时采用不同的色序排列，产生不同的印刷效果。
有时候，印刷的色序决定了一个印刷品是否美观。
今天德美印刷就和大家一起研究一下印刷色序合理安排的影响因素和应遵循的原则。
01、印刷色序需要安排的原因导致印刷色序需要安排的原因主要有如下三个方面：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点纸张的质量人眼对色彩的辨认能力其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力，后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。
02、影响印刷色序的因素1. 从油墨透明度考虑油墨的透明度与油墨中的颜料的遮盖力有关。
所谓油墨遮盖力指的是覆盖层油墨对于底层油墨的遮盖能力。
遮盖力差则油墨透明度强，遮盖力强则油墨通明度差。
一般说来，应把遮盖力差即透明度强的油墨放在后边印刷，这样就不会把前印油墨的光彩遮盖以便于色彩的再现。
油墨透明度强弱关系：Y>M>C>BK。
2. 从油墨亮度考虑亮度低的先印，亮度高的后印，也就是墨色深的先印，墨色浅的后印。
因为亮度越高，反射率就越高，反映的色彩就越鲜艳，而且在深色上套印浅色，出现微量套印不准也不很显眼；而如果在浅色上套深色则会暴露无遗。
总的来说，油墨的亮度大小关系：Y>C>M>BK。
3. 从油墨干燥速度考虑干燥速度慢的先印，快的后印。
如果快的先印，对于单色机而言，由于是湿压干，很容易玻璃化，不利于固着；对于多色机来说，不但不利于墨层的叠印，也容易引发其它弊病，如背面蹭脏等等。
油墨干燥速度的次序：黄比红快2倍，红比青快1倍，黑最慢。
4. 从纸张的性质考虑① 纸张的表面强度纸张表面强度指的是纸张表面纤维与纤维、纤维与胶料、填料之间的结合力。
结合力愈大，表面强度愈高，印刷中常用纸面的脱粉、掉毛程度来衡量。
七色彩与印刷综述
灰色成分替代工艺
底色去除（UCR）
在高速印刷状态下，如果四色叠印油墨量过大，会出现背面增脏，糊版等印刷故障， 颜色也会出现波动，阶调层次损失，为避免这种现像，在暗调部分，有必要减少一 部分三原色油墨用量而用一部分黑墨替代，这种工节称为UCR。
3.青、黄、黑、品 适合黄绿色调原稿的复制，品和黑起加强层次、泛色、提高清晰度的作用。对
印刷暖色调有利，尤其人物脸部。
4.黄、黑、品、青 黄版作为第一色，起打底的作用，使印刷品有厚实的感觉，减少纸张对
后面三色版油墨吸收而产生色彩不鲜艳等弊病。对于青、紫、绿色调的复 制有利，突出了画面青色气氛，黑版起轮廓版的作用。
C M
彩色 部分
Y
灰成分
C M
=
BK
+
（a）
（b）
灰色成份替代（GCR）
在彩色图像复制中，凡是用三原色油墨叠印或混合而成的复色区的非彩色值，可 采用与三原色中最弱色相等的黑色油墨来替代，并获得相同的视觉效果。
最弱色部分
彩色部分
灰色部分
CMY
CMY
C M Y BK
底色去除的目的
a.能改善印刷适性，适应高速、多色印刷的 要求；
一组印刷灰平衡是针对特定的印刷条件和特定的油墨、纸张、墨层厚度。
一、油墨的特性 油墨的特性包括油墨的颜色特性，油墨的理化特性和印刷适性等。一般来说 中性灰平衡对油墨的要求如下：
1.透明度高。 2.颜料颗粒细。 3.着色力强。 4.耐光。 5.色效率高。 6.化学稳定性好。
二、纸张的特性
如纸张的白度、平滑度、吸收性、光泽度、不透明度含水量等都会影响 纸张灰平衡的再现
印刷色序的一般原则及特殊要求
印刷色序的一般原则及特殊要求印刷色序是指在印刷过程中使用的颜色顺序。
正确的色序可以保证印刷品的色彩和效果准确、清晰。
以下是印刷色序的一般原则及特殊要求。
一、一般原则：1.CMYK模式：印刷通常使用的颜色模式为CMYK模式，即青、品红、黄和黑。
在彩色印刷中，使用这四种基色的不同比例可以调配出几乎所有的颜色。
印刷时，色序的顺序通常为从浅到深，即先印刷青色，再印刷品红色，然后是黄色，最后印刷黑色。
2.按照印刷顺序排列：色带或色标应按照印刷顺序排列，并根据颜色的深浅和饱和度的强弱进行正确的排列。
3.遵循缩短印刷路程原则：为了减少印刷颜色叠加引起的误差，尤其是在高速印刷机上，应尽量缩小颜色叠加引起的色彩变化。
4.测试版检查：在正式印刷之前，需要进行测试版的制作和检查。
测试版可以用来检查颜色准确度，确认色序排列的正确性，并对需要调整的地方进行改进。
二、特殊要求：1.特殊项目使用特殊色：一些印刷项目需要使用特殊色，如金属色、荧光色、光泽色等。
这些特殊色通常需要单独印刷，并且需要在CMYK之前进行印刷。
2.微调色序：有些情况下，需要微调色序以达到特定的效果。
例如，为了突出一些颜色或元素，可以将其放在其他色彩之上，或者在颜色间加入间隔色以增加色彩层次感。
3.防止彩色偏移：在印刷过程中，颜色的偏移会导致印刷品的色彩不准确或模糊。
为了避免彩色偏移，在制版和印刷过程中需要进行精确的调校和控制。
4.特殊印刷效果：一些印刷品可能需要特殊的印刷效果，如渐变色、阴影效果、透明效果等。
在确定色序时，需要考虑这些特殊效果的要求，并确保正确的印刷顺序。
5.边距和裁切标记：在设计印刷品时，应预留足够的边距用于裁切。
同时，在印刷文件中应添加裁切标记，以确保裁切的准确性。
总结起来，印刷色序的一般原则是按照CMYK的顺序排列，从浅到深进行印刷；特殊要求包括使用特殊色、微调色序、防止彩色偏移、特殊印刷效果和添加边距和裁切标记等。
在设计印刷品时，需要根据具体需求和效果，灵活调整色序，并在制版和印刷过程中进行严格的控制和调校，以确保印刷品的色彩准确、清晰。
软包装凹印中印刷色序的常见注意事项
软包装凹印中印刷色序的常见注意事项
目前，凹印仍是我国软包装的主要印刷方式，其具有许多优点，如墨层厚实、层次丰富；墨色稳定，不同批次产品色差小，特别适合长版活印刷；承印材料范围广，适用于薄膜、玻璃纸、纸张、铝箔、纺织品等多种材料的印刷，尤其适用于非吸收性材料的印刷，因此深受业界青睐。
在软包装凹印中，印刷色序的安排很关键，一般遵循如下规则。
(1)里印油墨的印刷色序按照由深到浅的规则来安排，一般为黑、青、品红、黄、白。
(2)表印油墨的印刷色序按照由浅到深的规则来安排，一般为白、黄、品红、青、黑。
(3)专色油墨一般安排在白色油墨之前、黄色油墨之后，也可以安排在黑色或三原色油墨之后，但一般不安排在青色、品红色、黄色油墨之间。
通常，一次印刷作业中的专色油墨不宜超过3种。
应注意的是，对于套印要求较为严格的图案，青、品红、黄三种网目调版颜色之间不宜加入任何专色，而对于系列版，有时为保证印刷过程中不更换墨槽，要求印刷色序必须保持一致。
另外，由于表印油墨比里印油墨的颜色更加鲜艳，因此打样时习惯采用表印油墨，但在某些特殊情况下，如客户提供了颜色样、需要使用防伪版、需要印刷金色油墨或防伪油墨等特殊油墨时，还要注意对表印油墨的印刷色序进行合理的安排和调整。
cmyk印刷色序的安排原则
cmyk印刷色序的安排原则
CMYK印刷色序的安排原则是按照相对打印顺序排列颜色墨水，以确保在印刷过程中颜色的准确度和一致性。
1. C（青色/蓝绿色）：青色是CMYK印刷中的第一个颜色，它是所有颜色中最纯粹的颜色之一。
因此，青色墨水应放在最底部的墨盒中，以确保颜色的饱和度和准确度。
2. M（洋红色/品红色）：洋红色是CMYK印刷中的第二个颜色，它是红色和紫色的混合色。
它的墨水应放在青色墨盒上方的墨盒中，与青色形成一种覆盖效果，以产生更多的颜色。
3. Y（黄色）：黄色是CMYK印刷中的第三个颜色，它是红色和绿色的混合色。
黄色墨水应放在洋红色墨盒上方的墨盒中，与青色和洋红色形成一种颜色叠加效果。
4. K（黑色）：黑色是CMYK印刷中的最后一个颜色，它通常被称为键色（Key color）。
黑色墨水应放在黄色墨盒上方的墨盒中，以实现更好的颜色平衡和颜色深度。
通过按照CMYK印刷色序的安排原则，可以确保墨水的叠加方式正确无误，避免颜色的偏移和失真，从而达到准确和一致的印刷结果。
凹版印刷色序排列应注意的四个方面
了企业效益。
而网页上复制的色彩在展示商家实际商品的过程中，相比于实际色彩，通常具有非常大的差异性，所以并不符合商家推销商品的产品需求。
因此，为避免宣传过程中无法吸引到顾客，商家对于此类颜色复制的要求较高，色彩管理技术在网络出版中的重要性由此可见。
一般网络图像在色彩管理方式上有两种类型，一种是嵌入p r o f i l e 的色彩管理模型，另外一种便是 s R G B 色彩管理模型。
S a f a r i 、F i r e f o x 等浏览器通常使用前一种模型，I E 、C h r o m e 等一些浏览器采用后一种模型，各自选取应用在各色彩管理模型的浏览器中来测试获得的色彩效果。
2.色彩管理技术在电子出版中的应用谈到色彩管理技术在电子出版中的应用，就不得不提到P D F 文件中的色彩管理技术，P D F 用作电子出版业发展十分重要的文件，经过许多年的发展，当前的版本功能得以完善，具备了 I C C 色彩管理功能。
在A c r o b a tD i s t i l l e r 协助下获得P D F 文件在色彩管理当中能够达到兼容与支持标准的效果，输出结果较好。
经过转换，把P D F 文件中各色彩模式变为 C M Y K 色彩模式，使得色彩在P D F 文件中得以较好呈现。
四、色彩管理的优势1.标准化模式管理色彩管理作为一种品控方案，检测打印机( 印刷机) 、墨水、油墨、材料等环节的一致性，避免仅凭经验判断色彩质量的局限性。
2.精细化生产，减少浪费由于不同气候环境下，承印物吸墨及干燥条件不同，打印机精度与出墨量( 网版目数、丝径与过墨量体积比不同)都会影响原图像的显像与色彩还原，所以通过正确的色彩管理能减少前期打样的次数，避免繁杂的修复校正原图文件与分色片。
通过屏幕软打样的方式，模拟分色印刷过程，找出有问题的环节加以修改。
3.参与竞争对于生产终端，色彩管理可作为一项技术手段，参与新产品的开发与应用，同时色彩管理也作为一种技术服务，提升产品的核心竞争力与产品的附加值。
确定印刷色序的12条原则
简介：确定印刷色序的12条原则1．根据原稿的内容和特点确定印刷色序。
一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等，先印青、黑，后印品红，黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印品红，后印青。
2．以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3．根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4．根据平网和实地排列印刷色序。
印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5．根据机型排列印刷色序。
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。
一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6．根据纸张的性质排列印刷色序。
各种纸张的平滑度、白度，纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。
在炎热的夏天，当用白纸板印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀、皱褶不平整、纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。
7．根据三原色油墨的明度排列印刷色序。
油墨的明度反映在油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的明度越高。
三原色油墨明度的排列顺序为黄>青>品红>黑。
8．根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列印刷色序。
油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连结料的折光率之差。
遮盖力较强的油墨对叠印后的色彩影响较大，如果后印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。
所以一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度强的油墨后印。
印铁色序安排的原则
４根据 印铁 油墨 的黏 度安排 色序 ．
除单 色 印铁 机 使 用的 是湿压 干 印刷 方式 外 双 色或
多色 印铁 机都 是 用湿压 湿 或 湿压 湿 与 湿压 干并行 的 方式
印刷 。在 湿压 湿 的印刷 方式 中 在 安排 色序 时应 将黏 度
色 序 不 同 ，色 偏 效 果 也 不 同 。 因 此 ．以 大 面积 风
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景 为 主 体 的 画 面 （ 调 为 基 调 ） ， 一 般 采 用 黑 、 品 冷 红 青 、黄 的 色 序较 好 ．安排 黑 色先 印 ．用来 勾绘 轮 廓 ．便 于 其 余 各 色 的套 印 透 明黄 最 后 印 ．可 以 用来
调 整 整 个 画 面的 明亮 度 ，形 成 有 光 泽 、鲜 艳 的 色 彩 。
一
般 以 人 物 为 主 体 的 画 面 （ 调 为 基 调 ） ，宜 采 用 暖
青 墨 ，黑 墨 的 明度 最 低 。如 果 将４ 种原 色墨分 别单 独 印
黑 、青 、 品红 黄 的 色 序 ．透 明度 差 的 油 墨 先 印 不 会 遮 盖 其 他 颜 色 ：品 红 墨 、黄 墨 后 印 ．使 人 物 面 部 红 润 ．色彩 丰 富 效 果逼 真 。
次 ．造 成 网点增 大 ．所 以在 安排 色序 时尽 量将 网 目调 或 者 以 网 目调 为主 的 色版放 在后 一 个机 组上 印刷 以免 图
像 不清 晰 ．影响 视觉 效 果 。以实地 为 主的 色版 应尽 量放 在 前一 个机 组 印刷 ．这样 经过 后一 个机 组压 印后实 地会 更 加饱满 。
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确定印刷色序的12条原则
简介：确定印刷色序的12条原则1．根据原稿的内容和特点确定印刷色序。
一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等，先印青、黑，后印品红，黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印品红，后印青。
2．以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3．根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4．根据平网和实地排列印刷色序。
印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5．根据机型排列印刷色序。
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。
一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6．根据纸张的性质排列印刷色序。
各种纸张的平滑度、白度，纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。
在炎热的夏天，当用白纸板印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀、皱褶不平整、纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。
7．根据三原色油墨的明度排列印刷色序。
油墨的明度反映在油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的明度越高。
三原色油墨明度的排列顺序为黄>青>品红>黑。
8．根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列印刷色序。
油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连结料的折光率之差。
遮盖力较强的油墨对叠印后的色彩影响较大，如果后印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。
所以一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度强的油墨后印。
浅谈四色印刷色序
浅谈四色印刷色序现今多色印刷已占据了印刷行业的主导地位。
我们在使用四色印刷机进行生产时，应该如何安排印刷色序呢？笔者结合自己的实践经验，总结如下。
1、油墨因素四色机一般采用墨膜厚度逐渐增加的印刷色序。
例如：C墨密度为1.6，在纸张上的墨膜厚度约为0.85μm；M墨密度为1.4，墨膜厚度约为0.9μm；Y墨密度为1.0，墨膜厚度约为1.3μm。
若按C-M-Y的色序印刷，套印效果良好。
若将印刷色序改为C-Y-M，墨膜厚度分别为0.85μm、1.3μm、0.9μm，致使M色的套印效果差。
虽然可以通过加大M墨量的方法来增加墨膜厚度，改善套印效果，但墨膜厚度超过1.2μm后，网点增大，产生色偏。
C墨的密度为1.6时，墨膜厚度是0.85μm，若密度降为1.5，墨膜厚度就在0.7μm左右，这已是铜版纸印刷时油墨可遮盖纸张的最低值，低于这个密度值，印刷实地就会差。
所以遇到这种问题，最好将油墨稀释，使印刷墨膜厚度达到0.7μm以上。
当然在墨膜厚度超过1.4μm时，除了网点增大外，还容易产生背面蹭脏或逆套印等不良现象。
由此可见，油墨密度关系重大，印刷时有必要充分了解墨膜厚度与油墨密度的关系。
四色印刷属于湿压湿套印，后印色易反粘，所以从油墨的黏度考虑，最好依据油墨黏度递减的顺序进行印刷。
另外，从油墨的透明度来讲，以透明度递增的印刷色序为佳。
四色印刷如果是以K版为主，底色去除做得较深，从逆套印的角度来看，最佳印刷色序是C-M-Y-K。
但是，如果K版是补色版，印刷色序则可选择K-C-M-Y，这样从另一角度来讲还可以节约成本。
不过，K版若着墨过多，会使后一色印刷产生串墨现象，必须引起注意。
2、产品特点彩色印品种类繁多，各具特点，因此，我们要根据产品自身的特点安排印刷色序。
复制版画或高档艺术品时，应当严格按照原稿的色序进行印刷，以更好地忠实复制原稿。
在印刷票证时，则应当先印底纹再印边框。
而在印刷某些包装印品时，要使主体文字或画面保持鲜明，不被其他墨色遮盖，因此，应采用后印主体字或画面的主色色序。
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确认印刷色序的原则
印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。
根据排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序，但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。
但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。
所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。
确定印刷色序的一般原则:
1、根据原稿的内容和特点确定印刷色序。
一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。
2、以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3、根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4、根据平网和实地排列印刷色序。
印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5、根据机型列印刷色序。
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。
一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6、根据纸张的性质排列色序。
各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。
在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。
7、根据三原色油墨的明度排列印刷色序。
油墨的明度反映在油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的明度越高。
三原色油墨明度的排列顺序为黄＞青＞品红＞黑。
8、根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列印刷色序。
油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连结料的折光率之差。
遮盖力较强的油墨对叠印后的色彩影响较大，如果后印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。
所以一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度强的油墨后印。
9、根据油墨的干澡性排列印刷色序。
实践证明，黄墨比品红的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍。
黑墨固着最慢。
干性慢的油墨应先印，干燥快的油墨后印。
单色机叠印为防玻璃化，一般最后印黄色以加速结膜干燥。
10、根据油墨的黏度确定印刷色序。
单色机是在第一色干燥后再叠印第二色，上海印
刷而多色机是湿压湿套印，因此应当控制好油墨的黏度和下墨量，黏度大的油墨先印，黏度小的油墨后印。
11、根据深、浅色排列印刷色序。
为使印刷品具有一定的光泽，当遇到要加印浅色的情况时，先印深色，后印浅色。
12、根据套合特点确定印刷色序。
双色机印四色时应尽可能选择两色套合紧密的先印，套合要求不高的两色后印。