井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施简易版
抽放系统安全技术措施
贵州织金马家田煤业公司马家田煤矿瓦斯抽采系统安全技术措通风科二〇一三年一月十八日矿井抽采系统安全技术措施会审签字栏会审人员意见：部门意见签字编制人审核通风科机电科安监科总工程师抽放系统安全技术措施根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求和矿井瓦斯抽采系统的实际情况，特制定抽采系统安全技术措施。
一、抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施1、一般要求（1）认真组织贯切学习安全措施、《煤矿安全规程》相关内容以及所用钻机的使用说明书，人人都必须考试合格后，方可上岗。
（2）提高班前会质量，班班要执行手上交接，上不清、下不接，当班隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好三大关：生产、质量、安全。
（3）施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，地质部门收集各种地质资料，为施工服务。
（4）巷道的水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
（5）施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工，通风部门负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确收集并作好记录。
（6）邻近区域放炮需撤人时，施钻人员必须按要求撤离现场，并将钻机电源切断。
2、施钻的管理和规定（1）钻前准备1）钻孔施工前，必须做好一切准备工作。
钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。
钻机移设中须注意如下安全：A 钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
B 拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
C 进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于1％以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
2）进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业地点的顶板、帮壁、支架等情况。
发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。
3）施工前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严格按设计参数放线布孔。
抽采系统及瓦斯输送安全措施
抽采系统及瓦斯输送安全措施第一节抽采系统安全措施一、抽油、钻井及钻井施工中的瓦斯灾害防治措施抽采钻场（孔）施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水打钻、瓦斯超限作业等违章作业。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
二、防止管道漏气、破碎、起电和底鼓的措施抽采系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽采的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽采管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
抽采管路在巷道内吊挂安装时，吊挂高度不小于1.8m；为防止底鼓折损管路，管道都用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
三、斜井巷道及竖井管线的防滑措施斜井、斜巷、上下山布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内的支撑物上，支撑物要卧底安装。
立井敷设时，应将管道固定在罐道梁或专用管架上。
四、管道防腐及地面管道防冻措施管路内外除锈，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》达到st3级，管外防腐：刷环氧富锌底漆两遍，环氧沥青面漆二遍。
内防腐：ym-138内减阻耐磨涂料；埋入土壤的管路再涂一层热沥青，外缠玻璃丝布和聚氯乙烯。
管路支架及相关附件应按说明中第一条做防腐处理，一切必须遵循《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》（mt/t5017-96）。
由于冬季最低气温较低，给水管道应采取防冻措施。
施工方法：首先清除绝缘表面的污垢和锈迹，涂上防腐涂层；铺设40mm厚管道保温层（聚氨酯泡沫塑料），镀锌钢丝包裹，镀锌钢包裹。
第二节抽采泵站安全措施1.在抽气泵站中，抽气泵的备用容量可按100%的工作量设计。
钻机储备能力按作业单元数的60%设计。
2、抽采泵站位置应设在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带，应避开滑坡、溶洞、断层破碎地带和沉降区；应设置在回风井工业场地内，泵房与井口、主要建筑物及居民区的距离不小于50m。
抽采系统及瓦斯输送安全措施
抽采系统及瓦斯输送安全措施第一节抽采系统安全措施一、抽采钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽采钻场（孔）施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水打钻、瓦斯超限作业等违章作业。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
二、管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽采系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽采的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽采管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
抽采管路在巷道内吊挂安装时，吊挂高度不小于1.8m；为防止底鼓折损管路，管道都用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
三、斜巷、立井管路防滑措施斜井、斜巷、上下山布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内的支撑物上，支撑物要卧底安装。
立井敷设时，应将管道固定在罐道梁或专用管架上。
四、管路防腐及地面管路防冻措施管路内外除锈，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》达到st3级，管外防腐：刷环氧富锌底漆两遍，环氧沥青面漆二遍。
内防腐：YM-138内减阻耐磨涂料；埋入土壤的管路再涂一层热沥青，外缠玻璃丝布和聚氯乙烯。
管路支架及相关附件应按说明中第一条做防腐处理，一切必须遵循《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》（MT/T5017-96）。
由于冬季的最低气温较低，供水管路需采取防冻措施。
施工方法：首先，清除被保温的表面污垢、铁锈、涂刷防腐层；敷设40mm厚的管道保温层（聚氨酯泡沫塑料），用镀锌铁丝捆扎，最外面用镀锌钢板包裹。
第二节抽采泵站安全措施1、在一个瓦斯抽采泵站内，瓦斯抽采泵备用量可按工作量的100%设计。
钻机备用量按工作台数的60%设计。
2、抽采泵站位置应设在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带，应避开滑坡、溶洞、断层破碎带及塌陷区等；宜设在回风井工业场地内，泵房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。
抽采管路接设措施c5
阜新矿业集团 FUXIN MINING GROUP抽采管路接设安全技术措施施工单位：抽放队负责人：安全2016年1月5日抽采管路接设安全技术措施审批抽采管路接设安全技术措施为保证抽采管路接设质量，避免发生人身事故，特编制井下管路接设安全技术措施。
一、施工操作工艺1、安装前，应对所有管路进行检查，管路、法兰盘是否有裂纹、破损等现象。
直管的弯曲度每米不得超过1.5mm。
2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。
3、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固。
4、施工前安装人员沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
5、管路及管件运至施工现场后，由坡下向坡上依次摆好逐根连接。
如果施工现场倾角大于15°，下方不得有人同时作业。
管路连接配件要齐全。
接头要快速拧紧，做到不漏气。
6、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。
7、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
8、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。
二、施工注意事项1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。
安全员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安全员有权制止其工作。
2、人工搬运瓦斯抽放管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。
3、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
4、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，并上报调度室。
井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4903 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施标准版本井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为了切实贯彻《煤矿安全规程》中瓦斯抽采的各项规定，加强抽采技术管理，提高抽采瓦斯效果，防止采掘工作面瓦斯超限，确保抽采系统的正常抽采运行，经区研究决定对井下抽采系统的抽采管路进行检修，为保证抽采管路检修工作施工的安全，编制抽采管路检修施工的安全技术措施，望施工时严格按本措施执行。
一、检修准备工作。
1、根据抽采管路检修工作量制定检修工作计划。
2、抽采管路检修施工前把管材、物料运送检修指定地点，并堆放整齐、牢固，不得妨碍行人和通风等。
3、检修管路时，根据管路的检修用途和施工地点的条件要求，备齐所需用具，并保证用具完好。
4、根据抽采管路检修实际需要，停泵时要提前与相关单位联系，确保检修工作的顺利开展。
二、抽采管路检修工作1、抽采管路检修施工前，首先检修施工地点的巷道是否存在安全隐患，否则严禁施工。
2、检修施工前检查巷道内瓦斯，瓦斯超规定时应停止工作，经请示后再采取措施，严禁瓦斯超限作业。
3、根据检修抽采管路工作的实际情况，停泵前必须经矿调度所值班人员同意，抽采系统所抽采工作面在停泵前必须停止回采工作，确保该工作瓦斯不超限，且抽采管路内的瓦斯浓度降到1%以下，方可停泵进行检修工作，否则严禁进行检修抽采管路的作业。
4、停泵时进行抽采管路检修期间通风区加强工作面瓦斯人工监测，防突区加强施工地点的瓦斯检查，瓦斯超限严禁施工，采取措施进行处理。
5、抽采管路更换安装前，应仔细检查管材和放水器及闸阀质量，应无堵塞物，应确保完好。
井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施详细版
文件编号：GD/FS-5007（解决方案范本系列）井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为了切实贯彻《煤矿安全规程》中瓦斯抽采的各项规定，加强抽采技术管理，提高抽采瓦斯效果，防止采掘工作面瓦斯超限，确保抽采系统的正常抽采运行，经区研究决定对井下抽采系统的抽采管路进行检修，为保证抽采管路检修工作施工的安全，编制抽采管路检修施工的安全技术措施，望施工时严格按本措施执行。
一、检修准备工作。
1、根据抽采管路检修工作量制定检修工作计划。
2、抽采管路检修施工前把管材、物料运送检修指定地点，并堆放整齐、牢固，不得妨碍行人和通风等。
3、检修管路时，根据管路的检修用途和施工地点的条件要求，备齐所需用具，并保证用具完好。
4、根据抽采管路检修实际需要，停泵时要提前与相关单位联系，确保检修工作的顺利开展。
二、抽采管路检修工作1、抽采管路检修施工前，首先检修施工地点的巷道是否存在安全隐患，否则严禁施工。
2、检修施工前检查巷道内瓦斯，瓦斯超规定时应停止工作，经请示后再采取措施，严禁瓦斯超限作业。
井下抽放管路巡查及防护管理规定
陕西金源招贤矿业有限公司
井下抽放管路巡查及防护管理规定
通防部
二〇一八
井下抽放管路巡查及防护管理规定
为切实加强井下抽采管路管理，防止井下抽放管路被破坏，消除矿井抽放管路事故隐患，有效预防事故发生，结合我矿实际，特制定如下规定。
一、管路安装前，确保顶、帮完好，顶板不完好的应及时找顶，加强支护，防止管路被砸或被挤压受损。
二、每 10 天至少检查 1 次抽采管路系统，对管路吊挂及抽采管路破损、漏气、积水情况进行检查，发现问题及时处理，并有记录；
三、瓦斯管路及其附属装置不得与带电物体接触，且应与电缆分开铺设，若分开有困难，二者间距不得小于300mm。
四、抽采管路离地面高度不小于 0.3m（采空区留管除外），防止管路锈蚀或由于底板底鼓造成管路受损。
五、工作面埋管安装使用期间，管路距帮不小于200mm，以防巷道变形，挤压管路，且不得影响行人、行车。
六、工作面埋管安装使用期间，确保巷道高度能够满足站管或支管安装要求，需搭建木垛和凹槽，以便保护支管、埋管安全。
七、抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8 m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求；瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1 m。
八、距皮带机正上方距离小于0.3m的抽放管路应用皮带机皮子进行防护，防止皮带机上煤矸等与管路摩擦、碰撞。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施1. 简介综采抽放管路安装是煤矿综合采掘工作中重要的一环，为确保安全和高效地进行矿井作业，必须采取一系列安全技术措施。
本文档将介绍综采抽放管路安装过程中需要注意的安全措施，并提供相应的解决方案和建议。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行综采抽放管路安装工作之前，必须进行详细的前期准备工作。
以下是一些必要的安全技术措施：•制定详细的施工方案，包括工作流程、安全措施和责任分工等内容；•针对具体的工作环境和条件，制定相应的安全规范和操作规程；•对参与施工的人员进行专业培训，确保他们理解并能够遵守安全规定；•对工作区域进行必要的安全检查和清理，消除可能存在的隐患。
2.2 管路安装综采抽放管路安装是一个工序繁多、风险较高的工作，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全措施：•使用符合标准的管材和管件，确保其质量和安全性能；•进行管道布置和固定前，要根据实际情况进行合理的方案设计，确保管路布置合理、通畅，并且避免与其他设备或管线冲突；•在浅埋和矮头巷道等危险区域，采取适当的支撑和防护措施，防止管道的挤压或坍塌；•对于需要通过地层或隧道的管线，应加强管道的防腐、防渗和绝缘措施，确保管道的完整性和安全性。
2.3 安全监控和检测为保证综采抽放管路安装后的安全运行，需要进行安全监控和检测工作。
以下是一些常见的安全技术措施：•安装合适的安全监测设备，例如压力传感器、流量计等，用于实时监测管路的运行状态和参数；•建立定期巡检和维护制度，及时发现并解决管路中存在的问题；•建立预警机制，当管路出现异常情况时，能够及时报警并采取相应的措施。
3. 结论综采抽放管路安装安全技术措施是确保矿井安全和高效运营的重要组成部分。
通过制定合理的施工方案、采用符合标准的管材和管件、加强安全监测和检测等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员和矿井设备的安全。
在实施综采抽放管路安装时，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，切实保障安全生产。
抽采管路防砸安全技术措施
抽采管路防砸安全技术措施随着现代矿业工程的不断发展和技术的日益成熟，越来越多的矿井开始采用抽采管路技术。
但是，抽采管路安全问题一直是矿井安全管理中的一个重要环节。
其中，抽采管路破裂、脱落、迸射等情况的发生会对生命和财产安全造成严重威胁。
为了有效预防和控制抽采管路破裂、脱落、迸射等事故的发生，这里提出一系列防砸安全技术措施。
1. 管路选择在采用抽采管路时，要优先选择质量良好、耐腐蚀、耐压力、耐摩擦、耐磨损的管路。
同时，管路的尺寸、材质和长度也需要根据矿井的具体情况进行合理选择。
2. 管路固定为了防止管路发生破裂、脱落、迸射等情况，应将管路固定到矿墙上。
在固定管路时，应按一定间距采用多点支撑方式，以确保管路能够稳定承受运行过程中的压力和力量。
3. 管路密封管路的连接处应进行密封处理，防止向外泄压力或者向内吸入灰尘和水分。
此外，管路在进出口处、转弯处、支承处等处也应进行密封处理，防止因这些部位磨损导致的泄漏。
4. 管路报警在管路上设置报警器可以及时发现管路出现的异常情况，并采取紧急措施。
目前，常见的管路报警器包括声光报警器和电子显示屏报警器等。
5. 管路防护针对管路易磨损、易受冲击的情况，可以采用管路防护技术。
常见的管路防护技术包括安装管道保护衬、安装管道伸缩节、安装管道防震器等。
6. 变压降压在管路运行过程中，经常会出现由于突然断电或其它原因导致管路压力突然增大或减小的情况。
为了防止这种情况的发生，可以采用变压降压技术，使管路的压力控制在安全范围内。
7. 管路监测为了及时发现管路运行过程中的安全隐患，可以设置管路监测系统。
管路监测系统可以通过对管路温度、压力等数据的实时监测，及时发现管路的异常情况，并为进行后续处理提供数据支持。
综上所述，抽采管路防砸安全技术措施应涵盖管路选择、管路固定、管路密封、管路报警、管路防护、变压降压和管路监测等方面。
在实际的矿井生产过程中，应根据具体情况进行综合考虑，并采取有效措施预防和控制抽采管路安全事故的发生。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施综采开采是一种现代化的煤炭开采方式，是在矿井中进行的一种大型开采方式。
随着矿井规模的不断扩大，综采系统的建设也日益完善。
综采抽放管路的安装是一项重要的技术措施，它影响着综采系统的正常运行和生产效率，同时也关系到矿工的人身安全。
因此，综采抽放管路安装时需要采取一系列的安全技术措施，保证安全生产。
一、安装前的准备工作在综采抽放管路安装前，必须对施工现场进行调查和规划，制定安全生产方案，提高工作人员对安全的认识与意识。
在施工前，要严格检查设备状况，保证设备处于正常状态。
同时也要了解地质情况及气体组分等信息，制定出详细的工作方案。
二、防止误伤和封闭道路为保证矿工安全，综采抽放管路安装时必须隔离施工区域并封闭道路。
安装过程中要注意避免煤炭落下，导致管路损坏和矿工受伤。
同样要避免矿山车辆等过往交通对施工造成影响。
三、选择安全运输方式综采抽放管路安装需要大量的材料和设备，这些材料和设备需要通过运输方式进行运输。
在选择运输方式时，要考虑安全性和效率性。
对于大规模的物资运输，要选择专业的运输公司，运输过程中要保证运输工具的状态和货物的安全。
同时也要保证其符合国家运输规范。
四、保证施工期间通风良好综采系统建设中，抽放风是非常关键的一项工作。
通风不良会影响矿工的健康和生产效率。
为了保证施工期间通风良好，要准确判断风流动态变化情况，预测施工过程中产生的气体和尘埃，及时进行通风处理，保证矿工和设备的安全。
五、进行安全技术培训为了避免事故的发生，为准备参与综采抽放管路安装的作业人员进行必要的安全技术培训。
要提高员工的安全意识，了解安全规范和操作流程，加强自我保护能力。
另外也需要经常进行安全检查和维护，及时排除隐患，确保施工过程中的安全。
六、安装后的安全检查在综采抽放管路安装完成后，需要进行安全检查，包括检查管路接头完好性、电气设备接地是否标准、电线是否密封等，以确保管路正常运行。
同时，也需要对综采系统内的设备进行彻底的检查和调试，以保证生产的安全和高效。
井下抽采管路安全管理制度(修订版)
井下抽采管路安全管理制度（修订版）井下抽采管路安全管理制度（修订版）1、井下抽采管路主要由支管、干管、主管及其附属装置（控制阀门、放水器、测量装置、法兰、快速接头）构成，在设计抽采管路时，应根据瓦斯抽采混合量确定，做到管内流速经济合理（1015m/s），各采掘面的抽采管路及附属装置（包括压力等级）应尽可能保持通用性。
2、瓦斯抽采管路必须使用具有煤安标志的产品，不准使用玻璃钢管，井下已使用玻璃钢管正在运行的应逐步用其他管材的抽放管替代。
3、瓦斯抽采管路系统中必须设置排渣装置，并按规定装设防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置。
4、按《设计规范》要求，抽采管路宜布置在回风巷道或车辆不经常通过的巷道内，若布置在主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8米，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离满足检修要求，抽采瓦斯管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1米。
抽采管路应有1的坡度。
安装好的抽采管路要经过24小时0.15MPa的打压试验，压力损失不大于5%，合格后方可进行投入使用。
安装不合格的管路严禁投入使用。
5、井下抽采管路严禁与电缆（包括通信、信号电缆）悬挂在巷道同侧。
抽采管路不得与带电体直接接触，并应有防止砸坏措施，运输巷道内的瓦斯抽采管路要有防撞措施。
6、井下抽采管路的检查维护巡检主要由抽采队负责。
管路检查、维护、巡检人员要经考试合格后方可上岗，要严格执行有关的规程规范，熟悉井下抽采管路布置情况和检查、维护、巡检内容，并能及时处理一般性故障。
7、井下抽采管路要有明显的标志，指明瓦斯气流方向并在管路上悬挂瓦斯管路、严禁碰撞的标志牌。
8、抽采队要对井下抽采管路及附属装置每天检查一次，检修时必须使用铜制工具。
9、对抽采管路，首先要检查是否漏气，再检查横梁或吊挂锚杆是否变形下沉或遭受撞击、腐蚀等。
如发现漏气、横梁吊挂等隐患，要及时进行处理。
10、严禁在抽采管路及横梁、吊挂锚杆上悬挂或起吊重物。
11、井下使用的腐蚀性化学物品及易燃易爆物品不得存放在抽采管路周围。
抽采管路防砸安全技术措施
抽放管路防砸及防止电缆靠近、接触抽放管路安全技术措施一、编制说明：防止井下抽放管路（干管和支管）被砸坏或电缆靠近及接触抽放管路后，特制定本措施。
二、现场负责人：杨建明三、管路吊挂：1、抽放管路在铺设时，必须吊挂平直，紧靠帮，以防止顶板掉渣直接接触抽放管。
2、抽放管路吊挂，离地不得小于300mm，以免水淹腐蚀管路。
3、日常抽放管路检查时，必须同时检查抽放管路附近的巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。
4、抽放管路铺设在有提升运输巷道内必须安全可靠管路铺设在有提升运输巷道内时，抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm，防止矿车撞坏。
或从矿车内掉东西砸坏抽放管路。
四、设有抽放管路的巷道进行维修时的安全事项：1、抽放管路要上全法兰盘，螺丝并拧紧以保证不漏气。
2、在维修巷道地点的抽放管路必须安设阀门，以免管路砸坏后及时关闭处理。
3、必须使用木板和胶皮遮盖，以防止掉货砸坏抽放管。
4、必须备用足够米数的与抽放管管径相同的软连接胶管，防止管路砸坏后，及时更换连接。
五、抽放管路安全检查措施：1、管路巡查工要每10天检查一次抽放管路，包括：（干管和支管），发现故障时，立即处理汇报。
2、对维修巷道内的抽放管路要每天检查一次，对维修巷道的帮、顶情况及时了解，使遮盖抽放管的木板和胶皮位置要放正，备用的软连接胶管要合理存放。
3、不准在有抽放管路的沿线架设电缆如必须架设电缆不得同侧吊挂，每班由电工仔细检查一次确认漏电保护安全正常使用。
4、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
山西天润煤化集团德通煤业有限公司抽放管路防砸及防止电缆靠近、接触抽放管路安全技术措施总工程师：通风矿长：通风副总：抽采队：编制：抽采队2017年10月28日会审意见。
井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施示范文本
井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了切实贯彻《煤矿安全规程》中瓦斯抽采的各项规定，加强抽采技术管理，提高抽采瓦斯效果，防止采掘工作面瓦斯超限，确保抽采系统的正常抽采运行，经区研究决定对井下抽采系统的抽采管路进行检修，为保证抽采管路检修工作施工的安全，编制抽采管路检修施工的安全技术措施，望施工时严格按本措施执行。
一、检修准备工作。
1、根据抽采管路检修工作量制定检修工作计划。
2、抽采管路检修施工前把管材、物料运送检修指定地点，并堆放整齐、牢固，不得妨碍行人和通风等。
3、检修管路时，根据管路的检修用途和施工地点的条件要求，备齐所需用具，并保证用具完好。
4、根据抽采管路检修实际需要，停泵时要提前与相关单位联系，确保检修工作的顺利开展。
二、抽采管路检修工作1、抽采管路检修施工前，首先检修施工地点的巷道是否存在安全隐患，否则严禁施工。
2、检修施工前检查巷道内瓦斯，瓦斯超规定时应停止工作，经请示后再采取措施，严禁瓦斯超限作业。
3、根据检修抽采管路工作的实际情况，停泵前必须经矿调度所值班人员同意，抽采系统所抽采工作面在停泵前必须停止回采工作，确保该工作瓦斯不超限，且抽采管路内的瓦斯浓度降到1%以下，方可停泵进行检修工作，否则严禁进行检修抽采管路的作业。
煤矿井下抽采系统调整安全技术措施
煤矿井下抽采系统调整安全技术措施抽采系统调整安全技术措施抽采队编制单位：编制人：年月日审核：年月日单位负责人：年月日会审单位:通防科：年月日调度所：年月日安监处：年月日通风队：年月日批准：通风副总：年月日总工程师：年月日抽采系统调整安全技术措施一、概况为保证矿井安全生产，实现抽采能力最大化，需要及时对抽采系统进行调整，为了确保抽采系统调整期间的瓦斯安全，特编制本措施。
二、抽采系统调整流程（一）、地面永久泵站抽采泵切换1、写切换泵申请，报总工程师或通风副总审批。
2、在前一天晚上调度会上通知相关部门。
3、切换前后，必须向矿调度及通风调度汇报，经同意后，方可进行。
4、抽采泵切换流程：先开启备用泵10分钟后，备用泵运行稳定后，再关闭当前抽采泵，具体步骤：1）、打开备用泵所抽采管路进气阀；2）、打开备用泵出气侧放气阀；3）、打开备用泵进气阀；4）、打开备用泵气水分离器出气阀；5）、打开备用泵进水阀；6）对备用泵高压柜合闸，抽采泵电机运行。
正常运行10分钟后，反向操作关闭当前抽采泵。
（二）、工作面抽采管路的调整1、写管路调整申请，报总工程师或通风副总审批。
2、在前一天晚上调度会上通知相关部门。
3、工作面抽采管路调整必须安排在早班工作面停止回采后进行，调整期间，工作面钻孔停止施工。
4、抽采管路的切换一般在3小时之内完成。
5、切换前后，必须向矿调度及通风调度汇报，经同意后，方可进行。
（三）、非采煤面抽采管路的调整1、写管路调整申请，报总工程师或通风副总审批。
2、在前一天晚上调度会上通知相关部门。
3、抽采管路的切换一般在3小时之内完成。
4、切换前后，必须向矿调度及通风调度汇报，经同意后，方可进行。
三、安全注意事项1、抽采系统调整前，做好所有准备工作，需更换管路搬运到位，所用材料、工具准备齐全。
2、调整的管路具备切换条件的，必须先进行切换，使用其它管路代抽。
3、抽采系统调整时，如需掐断管路，掐开前，先关闭掐开后，正压侧闸阀，负压抽采管路5分钟后，方可掐开管路，管路掐开后，管路正压侧用编织布或闷盘临时封堵，管路负压侧调节闸阀严禁关死，必须带负压进行操作，以防管道内瓦斯外泄。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施资料
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施资料瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时，应根据施工场所的条件要求，带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
3、在回风巷中安装时，除采取相应措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作。
4、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
抽采管的接头口要拧紧，用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈，做到不漏气。
5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm，预留检修维护空间。
6、抽采管路地面铺设时，要求离地不小于300mm；抽采管路顶板吊挂时，离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时，要求每隔100米安装一个金属短截，并安设接地极。
8、管路安装时，应在巷道低洼处或至少300米，安装一套集水、排水装置。
9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时，必须先安装抽采管托，管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时，要接好一节运一节，并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时，要两人托住抽采管，一人拧下螺丝。
12、在倾角较大的斜井，联络巷中安装或拆卸抽采管时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前，应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好，链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上，以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时，要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后，必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
（一）管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项。
（一）安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查，严格执行敲帮问顶制度，确认安全时方可施工。
（二）对施工地点进行洒水灭尘，确保作业地点空气清新。
（三）作业人员必须佩带防尘口罩，防止煤、粉尘吸入口鼻。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施简易版
井下抽采系统的抽采管路检修施工
安全措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为了切实贯彻《煤矿安全规程》中瓦斯抽
采的各项规定，加强抽采技术管理，提高抽采
瓦斯效果，防止采掘工作面瓦斯超限，确保抽
采系统的正常抽采运行，经区研究决定对井下
抽采系统的抽采管路进行检修，为保证抽采管
路检修工作施工的安全，编制抽采管路检修施
工的安全技术措施，望施工时严格按本措施执
行。
一、检修准备工作。
1、根据抽采管路检修工作量制定检修工作
计划。
2、抽采管路检修施工前把管材、物料运送检修指定地点，并堆放整齐、牢固，不得妨碍行人和通风等。
3、检修管路时，根据管路的检修用途和施工地点的条件要求，备齐所需用具，并保证用具完好。
4、根据抽采管路检修实际需要，停泵时要提前与相关单位联系，确保检修工作的顺利开展。
二、抽采管路检修工作
1、抽采管路检修施工前，首先检修施工地点的巷道是否存在安全隐患，否则严禁施工。
2、检修施工前检查巷道内瓦斯，瓦斯超规定时应停止工作，经请示后再采取措施，严禁瓦斯超限作业。
3、根据检修抽采管路工作的实际情况，停泵前必须经矿调度所值班人员同意，抽采系统所抽采工作面在停泵前必须停止回采工作，确保该工作瓦斯不超限，且抽采管路内的瓦斯浓度降到1%以下，方可停泵进行检修工作，否则严禁进行检修抽采管路的作业。
4、停泵时进行抽采管路检修期间通风区加强工作面瓦斯人工监测，防突区加强施工地点的瓦斯检查，瓦斯超限严禁施工，采取措施进行处理。
5、抽采管路更换安装前，应仔细检查管材和放水器及闸阀质量，应无堵塞物，应确保完好。
6、更换抽采管路时，要托挂垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
管子的接头
要拧紧，法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气。
7、拆除管子时要两人托住管子，一个拧下螺丝。
8、敷设瓦斯抽采管路时要严格按设计施工。
9、更换的抽采管路要进行了气密性实验，不合标准的不能使用。
10、拆除的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐。
11、抽采管路检修施工结束后，施工人员应认真检查施工现场，确认无误后方可离开。
12、抽采管路检修施工结束后要及时通知调度所，泵站司机接到矿调度所通知后及时恢复移动泵运行。
13、移动泵运行后，检修人员对该抽采系统进行全面巡查，确保抽采系统正常运行。
未尽之处严格按《三大规程》执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。