包装材料相关标准贮存条件及贮存期限
物料贮存条件要求及期限的规定
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1/3编制/日期审源自/日期批准/日期为进一步完善公司的物料管理，确保所有物料在保质期内使用，保证产品质量，特制定本规定。
本规定规范了对公司内部需要做存储期限管理的物料建立产品收货、库存管理和物料出仓使用等的操作，规定各物料贮存周期要求和超期物料处理要求。
所有贮存在上海携福电器有限公司仓库、车间的生产用物料；
已增加的温湿度监控装置及降温除湿等设施设备区域，仓库应每日进行温湿度点检并签字登记，仓库主管每周不定时对各贮存区域及以上执行情况进行跟进确认，确保落实到位。
3. 物料管理
物料发放必须遵循“先进先出”的原则。物料入库及发出后，应及时登记在物料收发记录卡上，以保证帐物相符。
仓库收货员依据订单号、物料代码、规格、标示、数量及检查外观（是否有破损、油污、昆虫、生物或污染）进行来料核查及点收，确认材料无误后方可给予签收，后进行报检及张贴“货品标签”。
仓库人员在接收货物及入库验收时，应识别外包装箱上的储存、搬运、摆放、防护等标识及相关信息，并按外包装箱上的标识及相关信息进行储存、搬运、摆放、防护。
当储存环境或条件不符合外包装箱上的储存、搬运、摆放、防护等标识及相关信息时，仓库人员应急时上报部门主管处，由仓库主管联同品质主管再次进行识别及确认，当确认现有储存条件及环境不符合时，应及时移至符合储存、搬运、摆放、防护的区域或改善现有储存区域并更新现行规定相关的要求，且将更新的规定及时传达及培训。
车间选出的原损包装材料，应分批、分类及用原包装封好完整退库，经品管确认实属来料异常问题，仓库管理员物料核对无误后，方可给予签收并及时办理退货手续。
五、附件
1.温湿度点检表FM07071201
拆箱后的物料应立即包裹好，及时做好防潮、防尘、防污染等防护工作；
物料贮存条件规定
物料贮存条件规定一、目的保证物料在贮存期间质量不发生变化，避免损失。
二、适用范围公司库存原料、辅料、包装材料贮存管理。
三、责任者仓库保管员、QA人员对此管理规程的实施负责；物料部部长及QA人员对本规程的实施负有监督责任。
四、正文4.1、物料贮存管理的基本要求4.1.1库房内有库房货位平面示意图，示意图包括库房，使用面积，贮存类别等。
4.1.2物料分类分库存放，不倒置，物料要放在垫仓板上，禁止直接接触地面，垫仓板应清洁，底部通风良好。
4.1.3库存物料有明显的状态标记，合格、不合格、待验等。
分别用绿、红、黄等色标标明。
待验、合格、不合格应分别贮存，不得混淆。
原料、辅料及其他物料应按品种、批号、规格分别存放。
4.1.4原辅料、中药材、包装材料应分库存放。
4.1.4.1毒剧物料应实行双人双锁管理、双人交接制，危险品应单独存放。
4.1.4.2液体原料与固体原料应分区存放。
4.1.4.3标签(或印有与标签内容相同的包装材料)、说明书应专库存放。
4.1.5库房内货垛码放应符合规定距离：4.1.5.1垛与垛的间距不少于20厘米。
4.1.5.2垛与梁的间距(下弦)不少于30厘米。
4.1.5.3垛与墙的间距不少于30厘米。
4.1.5.4垛与柱的间距不少于30厘米。
4.1.5.5垛与地面的间距不少于10厘米。
4.1.5.6库内主要通道宽度不少于200厘米。
4.1.6库房内设备，设施与货垛应保持一定距离：4.1.6.1水暖散热器、供热管道与货垛的距离不少于30厘米。
4.1.6.2电器设施、设备周围、架空线路下方不准堆放物料，照明灯具垂直下方与贮存物料的水平间距不少于50厘米。
4.1.7仓库内货物的码放、搬运应文明作业，严禁野蛮操作。
4.1.8各种在库设备、设施、器具、清洁工具等均应实行定置管理，使用后各就各位,摆放整齐，标志明显。
4.1.9库内所有物料的帐卡、记录、单据、状态标志应专人妥善保存，及时准确填写记录，帐、卡、物相符，日清月结，发现问题及时上报主管领导，不得擅自改动。
原辅料贮存期限管理规程
一、目的：制定本规程，规范在库原辅料等物料贮存期限管理。
二、范围：适用于原料、辅料、内包装材料、印刷包装材料、中间产品在库贮存限期管理。
三、职责：仓库保管员执行，物料采供部物料主管负责日常管理，QA监督。
四、内容：1 定义1.1 有效期：本文中有效期系指原料、辅料、内包装材料等物料在规定的贮藏条件下质量能够符合规定要求的期限。
该期限系通过稳定性实验数据分析，并经过药品监督管理部门注册批准的时限。
1.2 复验期：原辅料、包装材料贮存一定时间后，为确保其仍适用于预定用途，用企业确定的需重新检验的日期。
1.3 贮存期：指在规定的条件下，预计性能会变化的物料可保持其基本性能的存放时间。
原辅料应当按照有效期或复验期贮存。
贮存期内，如发现对质量有不良影响的特殊情况，应当进行复验。
2 贮存条件的原则规定：原料、辅料、内包装材料、印刷包装材料、中间产品等生产用物料（下称物料）在贮存期间，其贮存的条件（如温度、湿度、避光、密封等）应当满足相应物料贮存标准要求。
具体物料贮存条件以质量管理部颁布的《物料贮存条件及效期标准》为准，并保持动态更新。
3 贮存期限规定3.1 有有效期规定物料的贮存期限：3.1.1 原则上物料的贮存期等于该物料的有效期。
3.1.2 物料的有效期限应是该物料包装上明确标识的日期。
该有效期应当与注册批准证明文件上载明的有效期相一致。
3.1.3 各物料的有效期具体规定以质量管理部颁布的《物料贮存条件及效期标准》为准，并保持动态更新。
3.2 没有规定有效期的物料贮存期限：3.2.1 无明确有效期的物料，应当根据物料的性质、包装、稳定性研究数据制定该物料复验期。
其贮存期原则上等于该物料的复验期，在复验期内贮存。
3.2.2 相应物料复验周期规定如下3.2.2.1 无明确有效期的原料、辅料，其复验期自其标示的生产日期之日起两年。
3.2.2.2 无明确有效期的中药材，其复验期自该药材加工合格日期起为两年。
3.2.2.3 无明确有效期的中药饮片，其复验期自该饮片标示的生产日期之日起两年。
原料贮存条件及贮存期
原材料的贮存条件要求及贮存期一、关于各种原材料包装运输贮存的要求总则1.1包装标志：产品包装上应有牢固、清晰的标志，包括生产厂名称、产品名称商标、标准代号、质量等级、生产批号、净重、生产日期等字样。
1・2运输：运输装卸时要求轻装轻卸，防止包装污染和破损。
运输中应防止雨淋和日光暴晒。
1.3贮存条件：产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，避免日光直射，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
1.4贮存期：粉料类2年，油脂类1年、化工、溶剂类1年、助剂类2年。
1.5注：如无特殊说明公司所有原材料都应遵守以上规则。
超过贮存期限时，由仓储车间、使用单位进行统计提出检验申请,当质检部检验合格后方能使用,如有疑问，应由R&D相关研究室试验确认无影响后方可使用。
二、细则粉料类1、铅铬黄产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
2、二氧化钛二氧化钛应按等级、分类、分批贮存在干燥阴凉通风处，不要着地堆放，需放在木架上以防受潮，不可露天堆放，严禁与可发生反应的物品接触。
3、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑应贮存于干燥阴凉通风处，严禁与酸、碱物品接触。
按上述贮存条件，未开包装的颜料有效贮存期为三年。
4、立德粉应贮存在干燥阴凉通风处，避免接近高温，未拆封的立德粉有效贮存期为一年。
5、铁蓝应枕垫堆放，贮存在通风阴凉干燥处，避免接近高温，严禁与碱性物品接触，不可与易然性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。
6、酞青蓝产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
7、红丹应放在干燥处保存，严禁潮湿，要与酸碱物品隔离存放。
8、氧化锌（间接）应贮存在干燥阴凉通风处，严禁与酸碱物品接触，按上述贮存条件，未拆封的氧化锌有效贮存期为半年。
9、大红粉应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避免接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。
产品保质期规定
产品保质期规定食品保质期本身内涵丰富,其对食品安全的意义深远,超过保质期食品的回收处理更是保证食品质量的关键环节。
产品保质期有哪些规定呢?下面是店铺为大家整理的关于：产品保质期规定。
欢迎阅读!产品保质期规定一、奶粉：马口铁罐装为12个月，玻璃瓶装为9个月，500克塑料袋装为4个月。
甜炼乳：马口铁罐装为9个月，玻璃瓶装为3个月。
二、麦乳精：镀锡铁罐装为12个月，玻璃瓶装为9个月，塑料袋装为3个月。
三、糖果：第一、第四季度生产的为3个月，第二、第三季度生产的为2个月(梅雨季节生产的为1个月)。
四、鱼类：禽类罐头为24个月，水果蔬菜罐头为15个月，易拉罐、玻璃瓶装果汁、蔬菜汁饮料为6个月。
五、果汁汽水、果味汽水、可乐汽水玻璃瓶装为3个月，罐装为6个月。
六、11-12度熟啤酒省优以上为4个月，普通为2个月。
14度啤酒为3个月，10.5度熟啤酒为50天，葡萄酒、果酒为6个月，汽酒为3个月，瓶装黄酒暂定为3个月，露酒为6个月。
七、饼干：镀锡铁罐装为3个月，塑料袋装为2个月，散装为1个月，塑料袋装方便面为3个月，夹心巧克力为3个月，纯巧克力为6个月。
八、油炸干果、番茄酱铁罐装、玻璃瓶装为12个月。
九、酱油和食醋为6个月。
食品安全法保质期修改背景：《食品安全法》扩大了GB 7718中预包装食品的定义，涵盖了直接向消费者提供和非直接向消费者提供的两类定量包装即预包装食品。
因此，修订后的标签标准也涵盖了这两类预包装食品。
(一)预包装食品1)GB 7718-2004中的定义：预包装食品：经预先定量包装，或装入(灌入)容器中，向消费者直接提供的食品。
2)GB 7718-2011中的定义：预包装食品：预先定量包装或者制作在包装材料和容器中的食品，包括预先定量包装以及预先定量制作在包装材料和容器中并且在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识的食品。
(二)生产日期1)GB 7718-2004中的生产日期：分为：生产日期(制造日期)：食品成为最终产品的日期。
物料和产品的贮存期、复验期、有效期管理规程
物料和产品的贮存期、复验期、有效期管理规程一、目的：建立物料和产品的贮存期、复验期、有效期管理规程，规范物料、产品的贮存期、复验期、有效期的管理。
二、适用范围：本规程适用于物料和产品的贮存期、复验期和有效期的管理。
三、责任：生产部人员执行本规程，生产部负责人和质量保证部监督本规程的执行。
四、内容：1、定义1.1 贮存条件：贮存产品或物料等的环境要求，一般包括温度、湿度、光照条件等。
1.2 有效期：是指在规定贮存条件下，能保证产品或物料质量的期限。
1.3 贮存期：在规定的储存条件下，能够保证产品或物料质量的、企业自行确定的期限。
1.4 复验期：原辅料、包装材料贮存一定时间后，为确保其仍适用于预定用途，由企业确定的需重新检验的日期。
1.5 复验：是指原辅料、包装材料贮存一定时间后，为确保其仍适用于预定用途，由企业确定的重新检验或检查。
2、有效期的规定2.1 我公司用于药品生产的物料应根据物料的性质、行业标准、国家标准、供应商出厂标准、稳定性考察结果等规定有效期或贮存期，各规定的有效期不一致时，以最短的时间为准。
2.2 原辅料和成品的贮存按其贮存条件贮存，超过有效期的不得使用和销售，按不合格品处理。
2.3 待包装产品贮存条件及有效期等要求按成品执行。
3、复验期及复验的规定3.1复验期及复验项目3.1.1有有效期的原辅料，自入库日期算起，有效期超过3年的复验期通常定为2年，有效期3年以下的复验期通常定为1年。
3.1.2无有效期的原辅料的复验期，公司应根据物料性质、储存条件、用途、使用的历史情况来决定。
3.1.3无有效期的原料药生产用原辅料，理化性质稳定、不挥发，其复验期一般为2年，第二次复验后规定下次复验期缩短为1年或使用前复验。
3.1.4无有效期的原料药生产用原辅料，理化性质不稳定、挥发，其复验期一般为半年，或使用前复验。
3.1.5包装材料的复验期，公司可按包装的牢固程度，以及颜色、字迹等信息，历史经验自行设定。
包装材料贮存条件管理规程
1、目的：按要求贮存包装材料。
2、范围：包装材料。
3、责任：仓管员、QA检查员。
4、程序
4.1包装材料应分品种、规格、批号存放。
4.2各货位之间应有一定间距，设货位卡，标明品名、规格、编号、供应商批号、数量、进货日期、收货人。
4.3包装材料贮存过程中应有防潮、防霉、防鼠及防其他昆虫进入的措施。
4.4严格按包装材料贮存温度、湿度的标准、控制仓库湿、温度。
4.5包装材料贮存应按规定贮存期限。
期满前三个月提出复验，特殊情况应及时复验。
4.6印有同标签内容相同的药品包装物管理与标签、说明书管理要求相同。
4.7保持其仓库的清洁卫生。
包装材料相关标准贮存条件及贮存期限
包装材料相关标准贮存条件及贮存期限集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-包装材料相关标准贮存条件及贮存期限1.GB/T21302-2007《包装用复合膜、袋通则》、GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，避免阳光照射，距热源不小于1m，堆放合理。
产品保质期自生产之日起一年。
2.GB/T10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP0）薄膜》薄膜应保存在整洁、干燥的库房内，妥善堆放，远离热源，不能受强烈阳光直接照射，贮存期限从生产日期起不超过半年。
3.YBB00212005《国家药品包装容器（材料）标准》（聚氯乙烯固体药用硬片）内包装用低密度聚乙烯固体药用袋密封，保持于清洁，通风处。
4.GB/T17590-2008《铝易开盖三片罐》产品应贮存在通风、干燥、清洁的库房内，避免阳光直接照射，自生产之日起保质期2年。
5.QB/T3811-1999《塑料打包带》产品应贮存在通风阴凉、干燥的仓库、产品应距离热源2m以上，不宜重压（正常堆码除外）。
自生产日期起贮存期为一年半。
6.GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。
短暂露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。
7.GB/T6544-2008《瓦楞纸板》应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。
贮存期一般不超过半年。
8.GB/T7705-2008《平板装潢印刷品》、GB/T17497.1-2012《柔性版装潢印刷品》贮存环境要通风防潮、防尘防晒、防油、防霉、防腐蚀气、防液体，不能重压。
贮存期一般自生产之日起不超过6个月。
9.GB/T3562-1999《500ml冠形瓶口白酒瓶》、GB/T24694-2009《玻璃容器白酒瓶》、QB/T3563-1999《500ml罐头瓶》产品应贮存在通风、干燥，应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。
物料储存环境及期限规定
物料储存环境及期限规定在现代生产和物流过程中，物料储存环境及期限规定起着至关重要的作用。
合理的物料储存环境可以确保物料的质量和安全，同时规范的储存期限可以避免物料过期造成的损失。
本文将介绍物料储存环境的要求以及期限规定的相关事项。
1. 物料储存环境的要求物料的储存环境对其质量和安全具有重要影响，以下是常见物料储存环境的要求：1.1 温度控制很多物料对温度要求较高或较低，因此在储存过程中需要对温度进行控制。
例如，某些化学品需要在低温环境下储存，以防止其分解或氧化。
而对于某些食品或药品来说，高温环境则会导致其变质或失效。
因此，确保储存环境中的温度稳定和符合要求是非常重要的。
1.2 湿度控制湿度是另一个重要因素，尤其是对于易受潮或敏感的物料。
过高的湿度会导致物料吸湿、发霉或失效，而过低的湿度则可能使物料变得脆弱或形成静电。
因此，在储存环境中控制湿度的稳定性是保证物料质量和安全的必要条件。
1.3 光照要求一些物料对光照非常敏感，例如某些药物或某些易燃物质。
在储存过程中，需要避免或减少物料受到直接阳光照射或强光照射的情况。
通常，使用遮光设备或储存在不透明的容器中可以减少光照对物料的影响。
1.4 通风要求储存环境需要具备良好的通风条件，以确保空气流通和保持空气的清洁。
有些物料会释放出特殊气味或有害气体，如果没有良好的通风条件，可能会对环境和人员造成危害。
同时，对于易燃物质来说，通风条件也是确保安全的重要因素。
2. 物料储存期限规定储存期限规定是管理物料储存的重要依据，以下是一些常见物料储存期限的相关事项：2.1 保质期限保质期限是指物料在一定储存条件下可以保持其预期质量和安全性的期限。
在储存物料时，根据其特性和使用要求，需要明确和执行相应的保质期限。
同时，需要对过期物料进行及时处理，以避免造成不必要的损失或安全风险。
2.2 标识和追踪为了方便管理和控制物料的储存期限，现代企业通常会对物料进行标识和追踪。
在物料标识中，需要包含详细的信息，如物料名称、批号、生产日期、保质期等。
包材仓库储存管理制度(12篇)
包材仓库储存管理制度（通用12篇）包材仓库储存治理制度1为了保障仓库物资保管安全、有序、标准，提高仓库工作效率，特制定本制度。
一、存货入库治理1、依据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等，核对清点物资名称、数量是否全都，单据备齐前方能验收。
2、进入待验区，未经检验合格不准投入使用。
3、原材料必需按国家计量方法验收入库，按法定计量单位换算,过数精确无误,留有纪录,以便核对。
4、重要器材、成套设备依据设备随带装箱清单，保管员签署到货凭证，根据《质量治理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验掌握程序》中常规检验工程（附录A）先进展自检，自检合格后，通知质量保证部检验人员进展入库检验，并填写《配套产品入厂（出库）检验单》，经检验合格前方可入库。
5、依据随带装箱清单，保管员签署到货凭证，并通知船东对到货器材进展检验，确认其符合验收标准前方可入库。
6、阅历收合格的器材,必需按规格、性能、材质定量，分类保管，不得将不同规格、不同性质的器材混堆乱放。
7、不合格品，应隔离堆放、严禁发放。
二、存货保管治理1、依据货物特点，做到过目见数，检点便利、成行成列，一律具体注明编号、名称、单位、以资区分，并建立收发记录和台帐，便于定期盘点。
2、收、发材料应保证精确，尽量削减或不发生盈亏现象，并留意度、量、衡器核对校正。
3、根据《质量治理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《生产和效劳供应的掌握程序》6、6产品防护，对易受潮损坏之材料常常保持空气流通，并垫高存放，以免受潮，对有储存期限的物资要明确标识，做到先入先出，以防变质。
4、对露天存放的大型器材,要按规定码放、妥当垫平、并用苫布苫盖。
5、对船东检查阅历收合格后的入库器材需安装防盗门、护栏及防盗系统，并定期对库房内的设备进展检验。
三、存货防火、防盗等安全治理1、仓库制止无关人员进入，全部入库人员均需根据规定履行，必需在仓库工作人员的伴随下进出仓库，并遵守仓库治理制度。
包装贮存标准最新规范
包装贮存标准最新规范随着科技的发展和市场需求的变化，包装贮存标准也在不断更新以适应新的环境和要求。
以下是最新的包装贮存标准规范，旨在确保产品在运输和存储过程中的安全性和完整性。
一、包装材料的选择选择包装材料时，应考虑其对环境的影响，优先使用可回收或生物降解材料。
同时，包装材料应具备足够的强度和保护性能，以抵御运输过程中可能遇到的冲击、压力和气候变化。
二、包装设计包装设计应简洁明了，易于识别和搬运。
包装上的标识应清晰，包括产品名称、规格、生产日期、有效期、制造商信息及必要的安全警示。
此外，包装设计还应考虑便于堆叠和存储，减少空间占用。
三、包装过程中的质量控制在包装过程中，必须确保产品不受污染，包装密封良好，无漏损。
对于易碎品，应采取额外的防震措施，如使用泡沫、气泡膜等缓冲材料。
四、贮存条件产品应存放在干燥、通风良好的环境中，避免直接阳光照射和高温。
对于温度敏感的产品，应根据产品特性调节存储温度和湿度，以延长产品寿命。
五、贮存期限的管理所有产品都应有明确的贮存期限，并在包装上明确标注。
超过贮存期限的产品应进行定期检查和处理，以确保不会销售或使用过期产品。
六、追溯系统的建立建立完善的产品追溯系统，确保每件产品从生产到销售的每个环节都能被追踪。
这不仅有助于提高产品质量管理，也便于在出现问题时迅速采取行动。
七、安全与合规性所有包装和贮存过程都应符合国家和国际的安全标准和法规要求。
企业应定期进行自检和第三方审核，确保包装贮存流程的合规性。
八、员工培训定期对员工进行包装和贮存知识的培训，确保他们了解最新的规范要求，并能够正确执行包装和贮存操作。
九、持续改进企业应持续关注包装贮存技术的发展和市场变化，不断优化包装材料和方法，提高包装效率和产品保护性能。
十、总结包装贮存标准的最新规范要求企业在保护产品的同时，也要考虑到环保、安全和合规性。
通过不断学习和改进，企业可以确保其产品在运输和存储过程中的质量和安全，满足消费者和市场的需求。
物料仓储环境及保存期限管理规定
文件制修订记录1.0目的为进一步完善公司的物料管理，确保所有物料存储环境和保质期满足要求，保证产品质量。
2.0适用范围适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品、包装材料及辅助材料的储存环境以及期限的管理。
3.0职责3.1 采购部门负责通知外购件物料的供应商在外箱标注生产日期，质检部门在进料检验时检查。
3.2 生产部门负责在自制件物料外箱标注生产日期，同时配合仓库和品质对物料进行确认。
3.3 仓管部门负责物料信息录入和管理，确保物料存储环境符合要求，并定期对仓库物料进行清查，如发现过期产品需申请报废或申请复检，并负责后续处理。
3.4 质检部门负责检验并依据相关要求对产品是否使用和报废进行判定。
4.0管理规定4.1储存区域及环境:4.1.1储存区分为：待验区、良品区和不良品区；4.1.2储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮；4.1.3仓库内物料以常湿常温环境储存。
4.1.4油漆等危险化学物品、易燃易爆品以及焊接所用气体等特殊物料应分别存放于专用仓库，并有专人保管。
4.2 存储规定4.2.1储存应遵循三原则：“防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出”。
4.2.2物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”；物件堆叠，以不超过厂区规划道路宽度为限，高度不得超过2米为原则（有专用货架除外）。
4.2.3易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。
4.2.4呆废料必须分开储存。
4.2.5不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。
4.2.6对危险化学物品的保管，须遵守“三远离，一严禁”的原则，即“远离火源，远离水源，远离电源，严禁混合堆放"。
4.3 物料贮存周期要求物料仓储保存期限1、以上品名规格，储存期限过后必须重新检验。
2、所有材料的发放必须采用先进先出的原则。
3、上述列出的材料保存期限为一般管理办法，有特殊规定的以相应规定处理。
包装材料管理及使用的标准管理规程
包装材料管理及使用的标准管理规程一、目的：为了规定包装材料的管理内容与要求，规定包装材料质量制度编写程序、标签和说明书文字材料编写程序和管理要求，并对其材质、文字内容做出规定，特制定本标准管理规程。
二、适用范围：适用于包装材料、标签和说明书（含印有说明书的各式包装袋）的管理。
三、责任者：仓库管理员。
四、正文：1 包装材料的验收：1.1 包装材料到货后，由仓库保管员按货物凭证进行品名、规格、数量验收，并贮于待验区，用黄色(代表待验)绳围栏。
1.2 仓库保管员应及时填写请验单，交品质管理部化验室抽样检查。
1.3 仓库保管员根据检验报告单，将合格与不合格的包装材料分类存放并明显标识。
1.4 不合格的包装材料由仓库保管员贴上品质管理部签发的包装材料不合格证，并填写不合格物料处理申请单交品质管理部。
1.5 合格的包装材料由仓库保管员将品质管理部发放的包装材料合格证放到货位卡上，并办理相关的入库手续。
1.6 入库的包装材料应分类入帐。
2 包装材料的贮存：2.1 包装材料仓库，要按品种、规格，分类、分区存放。
2.2 包装材料入库应设立库存货位卡，记录收发情况。
3 包装材料的发放：3.1 仓库保管员按包装指令单备料，按包装指令单和领料单发料。
发料人、领料人均应在领料单上签名。
3.2 每次发料后，仓库保管员应立即在库存货位卡上填写货物去向、结存情况。
3.3 车间剩余不用的包装材料退库时，应清洁完整，经仓库保管员核对无误后，由车间填写退库清单。
4 包装材料质量制度的审批程序和有关部门应负的责任：4.1 品质管理部、销售部，提供新产品的全部材料（包括包装材料材质、尺寸、规格和检验方法，连同文字说明），必要时提供包装后成品实物样品给生产部。
4.2品质管理部同综合管理部、生产技术部等部门研究后确定包装材料的质量制度，报技术副总经理批准执行。
4.3包装材料质量制度的修订，由品质管理部、生产部研究，品质管理部拟稿，经技术副总经理批准后，由品质管理部部以发文件的形式，通知各有关部门和生产车间。
材料储存条件及期限规定
材料储存条件及期限规定物料存储期限管理规定1．适用范围：适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。
2．职责：2.1.仓库：负责物品的标识、超期物品的报检，库存不能使用物料的报废。
2.2.品质：负责超期物品的抽检。
2.3.生产部：配合仓库和品质对物料进行全检。
3．管理规定：3.1物品的储存期限（以原材料或产品标签上注明的日期计算）。
3.2 仓管员在日常管理中一旦发现有超期物料的就必须标识出来，填写《报检单》备注送检原因送交品质部检验，品质将按标准进行抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程序》处理。
3.3.库存超过1个月的成品，在出货前，生产须送交品质部检验，品质将按标准抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程序》处理。
3.4 检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。
3.5 仓库对超期或重新送检不合格者，经判定不能使用进行报废处理,并记录于《报废清单》中。
库存、呆滞及过期物料控制程序1、目的对公司生产经营过程中产生的库存、呆滞、过期物料进行及时有效的预防控制和处理。
降低库存物资积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司物资的良性运作。
2、库存、呆滞、过期物料定义是指储存期限超过一定时限仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过可储存期限的物料。
3、范围适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品及成品呆滞、过期物料的处理。
4、职责4．1生产部：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时实施返工返修工作。
4．2 品质部：负责库存、呆滞、过期物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、返工返修、报废、回收利用等。
4．3技术部：因客户产品改变、产品优化，技术变更（包括更改原材料、更改配件、工艺单变更、品质变更、成本优化等引起的变更），技术部应在变更发生后一天内通知采购部并给予相关指引，以防止库存、呆滞、过期物料的产生。
纸箱储存条件要求
纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风，干燥，远离火源，避免雨淋，暴晒和被污染。
堆放距离地面的高度应在15cm以上，采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘，通常要求有专门的存放仓库，要求温湿度可以控制，另外需要配备防虫灯等灭虫设备，避免纸板纸箱被污染。
每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔，以保证最好的通风。
瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。
纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够，一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量，低于这个值，就会产生爆线、翘曲等现象。
温度一般都是有自然通风系统，或者是中央通风系统来控制的，湿度由于地区差异，已经季节交替变化大，所以一般都需要专用的加湿设备来解决，室内的湿度一般保持在60-65%RH，就可以了。
作为仓库管理的重要方面，仓库的温湿度管理十分重要，需要掌握空气温湿度的有关知识。
仓库温湿度的测定：测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。
在库外，为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭，应将干湿表放在百叶箱内。
百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米，百叶箱的门应朝北安放，以防观察时受阳光直接照射。
箱内应保持清洁，不放杂物，以免造成空气不流通。
在库内，干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，离地面高度为米左右。
每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录，一般在上午8点至10点，下午2点至4点各观测一次。
记录资料要妥善保存，定期分析，摸出规律，以便掌握商品保管的主动权。
运输是物资流通过程中的一个重要环节。
所有原材料和产品从生产地送到需要地，都必须通过运输。
运输是商品生产在流通领域的继续，也是创造价值的生产性劳动。
为使运输合理化，必须组织商品合理运输，提高商品的运输效率和装载效率排版，建立运输量大、速度快的新运输体制。
并采用相应的新包装形态。
为了保护产品在流通过程中的安全，产品包装应满足运输的如下要求。
1、包装完整，箱面标志清楚。
货物的运输包装一般应完整、满装、成型。
原辅、包装材料及成品贮存保管标准操作规程
1.目的：为了规范管理和保证产品质量，特建立了原辅、包装材料及成品的贮存保管规程。
2.适用范围：适用于厂内的所有原辅料、包装材料、成品贮存的管理。
3.责任者：仓管员、QA。
4.内容：4.1贮存4.1.1 已办理入库手续的原辅料、包装材料、成品，应根据其各自的性质、贮存条件分类，分别放在不同库区。
4.1.2 在库物料、成品实行状态标志管理，产品要有醒目的状态标记：黄色待检状态标志；绿色合格状态标志；不合格品放在不合格区内，红色不合格状态标志。
4.1.3 物料、成品不得直接放于地上，或靠墙、壁顶存放，垛与垛间要有一定距离：垛与墙的间距不得少于10cm；垛与梁的间距不得少于50cm；垛与柱的间距不得少于50cm；垛与地面的间距不得少于10cm；主要通道宽度不得少于100cm；照明灯具垂直下方不得堆放成品。
4.1.4 在搬运、堆垛等作业中，应严格按商品外包装标志的要求搬运、存放，要轻拿轻放严禁摔撞。
4.1.5成品按品种、规格、批号分别垛码放，要排放整齐，品名朝外，不可倒置；4.1.6 产品库要定期检查、养护。
4.1.7 每一批物料、成品从入库开始设立货位卡，以便登记该批物料、成品贮存、发放过程物料、成品来龙去脉，便于清点同一品种、同一规格物料、成品的库存情况，做到日清月结、账卡物相符。
4.1.8 库存温度湿度：常温库：温度 -8～40℃，湿度：35～75%4.2 保管4.2.1 每天检查一次防虫、防鼠、防火设施是否完好，该上锁的物品保管是否已上锁，标示牌是否已挂上。
4.2.2 每天清洁卫生一次，保持仓库通风良好，照明设施完备。
4.2.3 仓管员每天定时早上及下午分别测定一次温湿度，当温湿度超过规定范围时，应立即采取降温、保温、除湿、增湿措施，使其恢复到规定的范围内。
4.2.4 每周整理货位一次，货物在搬运或堆垛的作业中均应严格按产品外包装标志的要求搬运、存放、不得倒置，要轻拿轻放，严禁摔撞。
4.2.5 每天检查在库货物，发现产品包装有虫蛀、鼠咬、有破损、有发霉的产品或原辅料，应报品管课进行处理。
包装材料相关标准贮存条件及贮存期限
包装材料相关标准贮存条件及贮存期限1.GB/T 21302-2007《包装用复合膜、袋通则》、GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，避免阳光照射，距热源不小于1m，堆放合理。
产品保质期自生产之日起一年。
2.GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP0）薄膜》薄膜应保存在整洁、干燥的库房内，妥善堆放，远离热源，不能受强烈阳光直接照射，贮存期限从生产日期起不超过半年。
3.YBB00212005 《国家药品包装容器（材料）标准》（聚氯乙烯固体药用硬片）内包装用低密度聚乙烯固体药用袋密封，保持于清洁，通风处。
4.GB/T 17590-2008《铝易开盖三片罐》产品应贮存在通风、干燥、清洁的库房内，避免阳光直接照射，自生产之日起保质期2年。
5.QB/T 3811-1999《塑料打包带》产品应贮存在通风阴凉、干燥的仓库、产品应距离热源2m以上，不宜重压（正常堆码除外）。
自生产日期起贮存期为一年半。
6.GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。
短暂露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。
7.GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。
贮存期一般不超过半年。
8.GB/T 7705-2008《平板装潢印刷品》、GB/《柔性版装潢印刷品》贮存环境要通风防潮、防尘防晒、防油、防霉、防腐蚀气、防液体，不能重压。
贮存期一般自生产之日起不超过6个月。
9.GB/T 3562-1999《500ml冠形瓶口白酒瓶》、GB/T 24694-2009《玻璃容器白酒瓶》、QB/T3563-1999《500ml罐头瓶》产品应贮存在通风、干燥，应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。
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包装材料相关标准贮存条件及贮存期限
1.GB/T 21302-2007《包装用复合膜、袋通则》、GB/T 10004-2008
《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，避免阳光照射，距热源不小于1m，堆放合理。
产品保质期自生产之日起一年。
2.GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP0）薄膜》薄
膜应保存在整洁、干燥的库房内，妥善堆放，远离热源，不能受强烈阳光直接照射，贮存期限从生产日期起不超过半年。
3.YBB00212005 《国家药品包装容器（材料）标准》（聚氯乙烯固体
药用硬片）内包装用低密度聚乙烯固体药用袋密封，保持于清洁，通风处。
4.GB/T 17590-2008《铝易开盖三片罐》产品应贮存在通风、干燥、
清洁的库房内，避免阳光直接照射，自生产之日起保质期2年。
5.QB/T 3811-1999《塑料打包带》产品应贮存在通风阴凉、干燥的仓
库、产品应距离热源2m以上，不宜重压（正常堆码除外）。
自生产日期起贮存期为一年半。
6.GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》应避免雨
雪、暴晒、受潮和污染，应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。
短暂露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。
7.GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，应
贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。
贮存
期一般不超过半年。
8.GB/T 7705-2008《平板装潢印刷品》、GB/T17497.1-2012《柔性版装
潢印刷品》贮存环境要通风防潮、防尘防晒、防油、防霉、防腐蚀气、防液体，不能重压。
贮存期一般自生产之日起不超过6个月。
9.GB/T 3562-1999《500ml冠形瓶口白酒瓶》、GB/T 24694-2009《玻
璃容器白酒瓶》、QB/T3563-1999《500ml罐头瓶》产品应贮存在通风、干燥，应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。
堆放在露天的产品，应避免雨水侵入产品内部，防止水迹产生。
10.Q B 2357-1998《聚酯（PET）无汽饮料瓶》应贮存在通风、阴凉、
干燥、无化学品及有毒物品污染的仓库内，贮存期从生产日期起不超过一年。
11.Q B/T 1499-2000《爪式旋开盖》产品应贮存在干燥、清洁的库房内，
防止受潮、污染、锈蚀，不得与有毒、有害物品存放在一起，保质期两年。
12.Q B/T2422-1998《封箱用BOPP压敏胶粘带》产品应贮存在温度（-5
—40）℃、相对湿度为（40—80）%的无挥发性溶剂的库房内；产品贮存时包装箱应离地面100mm以上，距仓库内墙200mm以上，堆放整齐，堆放高度以包装箱不变形为宜。
贮存期一年。
13.Q B/T1650-1992《硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材》应放在干燥通风处，
远离火源及能使其溶胀、溶解的化学物品。
14.G B/T8947-1998《复合塑料编织袋》、GB/T8946-1998《塑料编织袋》
应置于阴凉、洁净的室内，贮存期十八个月。
15.H G/T2406-2002《压敏胶标签纸》应在-10℃—40℃、相对湿度80%
以下、无发挥性溶剂存在的仓库、应防晒、防潮，堆码高度不超过2.5m.有效期1年。
16.G B/T17590-2008《铝易开盖三片罐》贮存在通风、干燥、清洁的
库房内，避免阳光直接照射，保质期2年。
17.G B/T14187-2005《包装容器纸桶》应避免受到雨淋、暴晒、潮湿
和污染、防止锐器划伤，仓贮时应有防潮措施。
18.G B/T27915-2011《组合式塑料托盘》应贮存在清洁干燥的仓库内
的平整地面上并码放整齐，避免日光暴晒、高温，距热源和火源2米以上。
19.G B/T17876-2010《包装容器塑料防盗瓶盖》产品应贮存在清洁、
干燥、通风的库房内，宜保持在18℃—38℃的环境中。
低于18℃时，使用前宜将瓶盖在高于18℃温度下放置24h,远离热源和污染源，严禁与有毒、有害及有浓烈（强烈）气味的物品混放，贮存期不超过12个月。