物化法、化学法、生物法对含油废水的处理
含油废水处置方案
含油废水处置方案一、背景含油废水是在石油开采、炼油、化工生产等过程中产生的一种废水。
含油废水中含有大量的油脂类物质和重金属等有害物质，一旦排放到自然环境中会严重污染水体和土地。
因此，如何有效地处理含油废水成为了一个重要的问题。
二、处理方案含油废水的处理方案一般有化学法、生物法和物理法三种方法。
下面将分别介绍这三种方法的优缺点和适用场景。
1. 化学法化学法是指利用化学药剂将含油废水中的油脂、重金属等物质分离出来的一种处理方式。
可以采用过滤、沉淀、离子交换等方法。
优点：•处理速度快；•处理效率高；•可以处理大量废水。
缺点：•需要使用大量化学药剂，成本较高；•产生大量的有害废物，需要专门处理。
适用场景：•处理上游石油开采厂等少量含油废水的场景。
2. 生物法生物法是指利用微生物代谢作用将含油废水中的油脂等物质分解降解的一种处理方式，可以采用活性污泥处理等方法。
优点：•操作简单，维护成本低；•对环境污染小；•废水处理后可以作为肥料等再利用。
缺点：•适用范围有限，对水质要求高；•处理速度较慢。
适用场景：•处理含油废水中油脂物质高，有机物质少的场景。
比如化工厂、污水处理厂的含油废水处理等。
3. 物理法物理法是指通过分离、过滤、膜技术等实现废水净化的一种处理方式。
优点：•不会产生有害物质；•高效；•成本相对较低。
缺点：•可能会对净水设备造成损坏；•需要人工参与操作。
适用场景：•处理量较大的含油废水，如炼油厂、工业废水、市政废水等。
三、结论根据不同的含油废水的实际情况，可以选择不同的处理方案。
综合考虑经济效益、环境保护等因素，选择适合的处理方案，可以最大程度地减少对自然环境的污染，保护人民生命健康和自然环境的安全。
含油污水处理
含油污水处理含油污水处理1. 引言2. 含油污水的成分和来源含油污水是指含有油类物质的废水。
其主要成分包括石油类物质、合成油类物质和动植物油类物质。
含油污水的来源主要包括工业生产、车辆排放、家庭生活和农业活动。
3. 含油污水处理的方法3.1 物理处理物理处理是指通过物理手段将含油污水中的油分离出来。
常用的物理处理方法包括沉淀、过滤、压滤和离心等。
这些方法通常适用于油水混合物的初步分离。
3.2 化学处理化学处理是指使用化学药剂将含油污水中的油分离出来或将其转化为可沉淀物。
常用的化学处理方法包括溶解、絮凝和氧化等。
这些方法适用于含油污水中的细小油滴和胶体物质的去除。
3.3 生物处理生物处理是指利用微生物对含油污水中的油进行降解和转化。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、好氧生物法和厌氧生物法。
这些方法适用于含油污水中的可生物降解物质的处理。
4. 含油污水处理技术的发展趋势4.1 高效分离技术的应用随着科技的进步，人们对于含油污水处理技术的要求越来越高。
高效分离技术的应用可以提高处理效率和降低处理成本。
常见的高效分离技术包括膜分离技术、离子交换技术和超声波分离技术。
4.2 生物降解技术的发展生物降解技术是一种环保和可持续发展的处理方法。
的含油污水处理技术将更加注重生物降解技术的发展，提高处理效率和降低对环境的影响。
4.3 新能源的应用含油污水处理过程中产生的废弃物经过适当处理可以转化为新能源。
的含油污水处理技术将更加注重废弃物能源回收利用的研究和应用。
5.含油污水处理是一项具有重要意义的环保工作。
随着科技的进步和人们环保意识的提高，含油污水处理技术将不断发展和完善，为保护环境和促进可持续发展做出重要贡献。
以上是关于含油污水处理的介绍，希望对您有所帮助。
含油污水处理主要方法
含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。
处理含油污水是环境保护的重要课题，也是工业生产中必须面对的难题。
针对含油污水的处理，目前主要有以下几种方法：1. 物理处理。
物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。
常用的物理处理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。
其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。
气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。
膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。
2. 化学处理。
化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。
常用的化学处理方法包括氧化法、絮凝沉淀法和离子交换法等。
其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。
絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。
离子交换法则是通过离子交换树脂将废水中的油脂和有机物质吸附和去除。
3. 生物处理。
生物处理是指利用微生物对含油污水中的有机物质进行降解的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。
以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。
同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。
在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述含油污水是指含有油脂或石油类物质的废水。
由于油脂对水体和环境的污染较大，含油污水的处理是环境保护和水资源管理的重要任务。
本文将概述几种常见的含油污水处理方法。
传统物理-化学处理方法是处理含油污水的主要方法之一、该方法通过物理手段去除悬浮物和大颗粒油脂，再通过化学药剂的加入将小颗粒油脂聚结成大颗粒或胶团状物质。
然后利用沉淀、过滤等手段分离和去除油脂颗粒。
这种方法处理效率较高，处理后的水质可符合排放标准。
但是，该方法对于微小颗粒、胶体状油脂的处理效果较差，处理过程中产生大量化学药剂残留，增加了后续处理的难度和成本。
生物处理方法是一种环保、经济、高效的含油污水处理方法。
通过利用微生物的生物吸附、降解能力，将污水中的有机物质和油脂降解为二氧化碳和水。
生物处理方法具有低能耗、处理效果稳定等优点，能够达到较好的处理效果。
然而，该方法需要较长的处理时间，不适用于对污水处理效率要求较高的情况，同时不适用于高含盐度、酸碱度和温度变化较大的污水。
膜分离技术是一种利用膜的特殊性质实现含油污水分离和净化的方法。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
与传统物理-化学处理方法相比，膜分离技术处理效率更高，处理成本更低，同时对污水中胶体、胶状油脂和微生物等物质也具有很好的去除效果。
该方法对处理系统的稳定性要求较高，需要对操作和运行精细控制，同时对膜的清洗和维护也需要较高的要求。
电化学处理方法是指利用电化学原理将污水中的有机物质和油脂氧化分解为无害物质的方法。
该方法通过电极的反应分解有机物质和油脂，并生成可溶于水中的氧化物。
电化学处理方法具有处理效率高、操作简便、操作条件灵活等优点，能够处理高浓度、难降解的含油污水。
但是，该方法对电极材料的选择和电流密度的控制要求较高，同时电极的氧化物会对环境产生一定的副作用。
总的来说，含油污水处理方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的方法。
在实际工程中，往往需要综合运用多种处理方法，以达到最佳的处理效果。
含油污水处理主要方法
含油污水处理主要方法含油污水是指在水中含有大量的油类物质，这种污水对环境和人类健康都会造成严重的危害。
因此，含油污水的处理成为了环保领域的重要课题。
目前，含油污水处理的主要方法包括物理方法、化学方法和生物方法。
下面将分别介绍这三种方法的原理和特点。
物理方法是通过物理手段将含油污水中的油类物质与水分离。
常用的物理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。
重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入助沉剂等手段使油类物质沉降到水底，然后将上清液排出。
气浮法则是通过向含油污水中通入微小气泡，使油滴附着在气泡上浮到水面，再通过刮板将油层刮出。
而膜分离则是利用特殊的膜材料，通过膜孔的大小排除油类物质，使水分离出来。
物理方法处理含油污水的优点是操作简单、成本低，但处理效率相对较低。
化学方法是通过化学药剂将油类物质与水分离。
常用的化学方法包括凝固沉淀法、氧化法和萃取法等。
凝固沉淀法是利用化学药剂使油类物质凝固成固体颗粒，然后通过沉淀或过滤分离。
氧化法则是利用氧化剂氧化油类物质，使其变为易于分离的物质。
而萃取法则是利用溶剂将油类物质从水中萃取出来。
化学方法处理含油污水的优点是处理效率高，但操作复杂，且化学药剂的使用会带来二次污染。
生物方法是利用微生物将油类物质降解为无害物质。
常用的生物方法包括生物滤池法和生物膜法。
生物滤池法是将含油污水通过填料层，利用微生物降解油类物质，达到净化水质的目的。
生物膜法则是将含油污水通过生物膜，利用膜上的微生物进行降解处理。
生物方法处理含油污水的优点是无需化学药剂，对环境友好，但处理时间较长，且受温度、pH值等环境因素影响较大。
综上所述，含油污水处理的主要方法包括物理方法、化学方法和生物方法。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的方法进行处理，也可以将多种方法结合使用，以达到更好的处理效果。
希望通过不断的技术研究和实践探索，能够找到更加高效、环保的含油污水处理方法，为保护环境做出更大的贡献。
含油废水处理
含油废水是指工业生产、石油开采、加工等过程中产生的含有油类物质的废水。
含油废水对环境和健康造成严重的危害，因此需要进行有效的处理。
目前常用的含油废水处理技术有物理、化学和生物处理。
以下是具体的处理方式：物理处理：物理处理是指通过物理方法将废水中的油水分离，常用的方法有沉淀、过滤、吸附、离心等。
其中，沉淀是将废水中的悬浮物沉淀到底部，这种方法适用于悬浮物比较大的废水；过滤则是通过滤材将悬浮物过滤掉，常用的滤材有砂子、石英砂、活性炭等；吸附是利用吸附材料吸附废水中的油类物质，如活性炭、聚合物等；离心则是利用离心力将废水中的油水分离。
物理处理的优点是处理效果稳定，但处理成本较高。
化学处理：化学处理是指通过化学反应将废水中的油类物质转化为固体或液体，常用的方法有气浮法、溶解沉淀法、化学氧化法等。
其中，气浮法是将废水中的气体通过气泡的方式将油水分离，溶解沉淀法是通过化学反应使废水中的油类物质溶解、沉淀，化学氧化法是利用氧化剂将废水中的油类物质氧化分解。
化学处理的优点是处理效果好，但处理过程中会产生化学药品，对环境和健康造成一定的影响。
生物处理：生物处理是指利用生物活性物质将废水中的油类物质降解，常用的方法有活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
其中，活性污泥法是将含有油类物质的废水与活性污泥混合，利用微生物降解油类物质；生物膜法是在载体上生长微生物，在废水中将油类物质转化为无害物质；生物接触氧化法是利用生物膜附着在填料上，将废水中的油类物质降解。
生物处理的优点是处理过程中无化学药品，对环境和健康的影响较小，但对微生物的要求较高，处理效果受到温度、pH值等因素的影响。
综上所述，含油废水处理技术各有优缺点，选择合适的处理技术需要综合考虑污水的特性、处理效果、成本等因素。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术标题：浅谈含油污水处理技术引言概述：含油污水是工业生产中常见的废水之一，处理含油污水不仅可以减少环境污染，还可以实现资源的再利用。
本文将从物理方法、化学方法、生物方法、膜分离技术和电化学方法五个方面来探讨含油污水处理技术。
一、物理方法1.1 沉淀法：通过加入沉淀剂将悬浮在水中的油脂固定在沉淀物中，然后通过过滤或离心分离出固体油脂。
1.2 气浮法：利用气泡将油脂浮起，通过气浮池将油脂从水中分离出来。
1.3 油水分离器：利用油水分离器的原理将油脂从水中分离出来，适用于处理含油量较高的污水。
二、化学方法2.1 化学沉淀法：通过加入化学试剂使油脂凝结成固体颗粒，然后通过过滤或离心分离出来。
2.2 溶剂萃取法：利用有机溶剂将油脂从水中提取出来，然后通过蒸馏或萃取方法将溶剂回收。
2.3 化学氧化法：通过氧化剂将油脂氧化成无害的物质，如二氧化碳和水。
三、生物方法3.1 生物滤池法：利用微生物降解油脂，将有机物转化为无害的物质。
3.2 植物净化法：利用植物的吸收作用将水中的油脂吸附并转化为植物生长所需的养分。
3.3 生物膜法：通过在生物膜上生长的微生物将油脂降解为无害物质，适用于处理含油量较低的污水。
四、膜分离技术4.1 微滤膜：通过微孔膜将水中的油脂截留在膜表面，实现油水分离。
4.2 超滤膜：利用超滤膜的分离效果将水中的油脂和其他杂质分离出来。
4.3 反渗透膜：通过反渗透膜的高压作用将水中的油脂和盐分分离出来，实现高效的净化效果。
五、电化学方法5.1 电解法：利用电解池中的电解过程将水中的油脂电解分解成无害的物质。
5.2 电吸附法：利用电场的作用将水中的油脂吸附在电极表面，然后通过电解或其他方法将油脂分离出来。
5.3 电化学氧化法：通过电化学反应将水中的油脂氧化成无害物质，实现含油污水的处理和净化。
结论：含油污水处理技术多种多样，不同的处理方法可以根据实际情况选择合适的技术。
在实际工程中，通常会采用多种方法的组合，以达到更好的处理效果。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述含油污水处理方法概述随着人们对环保意识不断增强，含油污水处理成为了一个重要的议题。
含油污水来源于各个产业，如石化、冶金、机械等，严重污染了环境，给水生态环境造成了威胁。
因此，寻求一种高效、低成本、环保的含油污水处理方法成为了一个急需解决的问题。
传统的含油污水处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
各种处理方法都有其特点和适用范围，下面将对各种处理方法进行简要概述。
1. 物理处理方法物理处理方法是指利用自然力或人工力，通过物理手段来进行含油污水的分离和净化。
常见的物理处理方法包括沉淀、膜分离、浮选和吸附等。
沉淀法是指将含油污水进行自然沉淀，让油水分离。
这种方法适合处理大量的含油污水，但很难达到高效率的净化效果。
膜分离法利用膜的微孔分离效应，将含油污水通过膜，将油和水分离。
但这种处理方法对膜有较高的要求，一旦膜的微孔被堵塞，效果就会下降。
浮选法是指利用空气或其他气体的浮力，使含油污水中的油分离出来。
这种方法可以有效地分离油水，但工艺复杂，成本较高。
吸附法利用吸附剂将含油污水中的油分离出来。
这种方法可以达到高效率，但吸附剂的成本也相对较高。
2. 化学处理方法化学处理方法利用化学反应改变含油污水中的物理性质，如挥发性。
常见的化学处理方法包括共沉淀法、气浮法和化学氧化法等。
共沉淀法是指在含油污水中加入沉淀剂，使油和沉淀剂共同沉淀下来。
这种方法适合处理大量含油污水，但处理后的固体废物仍然需要妥善处理。
气浮法是指在含油污水中加入气体，使含油污水中的油分散成小气泡，然后利用浮力将油分离出来。
这种方法效率高，但成本也较高。
化学氧化法是指在含油污水中加入氧化剂，使含油物质被氧化分解。
这种方法可以达到高效率，但氧化剂的成本较高。
3. 生物处理方法生物处理方法是指利用特定的微生物对含油污水进行分解和处理。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和厌氧生物法等。
活性污泥法是指将含油污水和活性污泥混合，利用微生物的分解能力来处理含油污水。
油田污水处理方法
油田污水处理方法一、引言油田污水是指在石油开采和生产过程中产生的含油废水和含有各种化学物质的废水。
这些废水中含有大量的油脂、悬浮物、重金属离子和有机物等污染物，对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，研究和应用高效的油田污水处理方法至关重要。
二、物理处理方法1. 沉淀法：通过加入沉淀剂，使废水中的悬浮物和油脂凝结沉淀，从而实现固液分离。
常用的沉淀剂有聚合氯化铝、硫酸铁等。
该方法操作简单，但对于弱小颗粒和胶体悬浮物的去除效果较差。
2. 过滤法：将废水通过滤料层，利用滤料的孔隙和表面吸附作用，去除废水中的悬浮物和油脂。
常用的滤料有砂石、活性炭等。
该方法适合于处理悬浮物较多的废水，但滤料容易阻塞，需要定期更换和清洗。
3. 离心法：利用离心力将废水中的悬浮物和油脂分离。
通过高速旋转离心机，将重质悬浮物和油脂迅速分离出来。
该方法处理效率高，但设备成本较高。
三、化学处理方法1. 氧化法：通过添加氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾等，氧化废水中的有机物和油脂。
氧化反应使有机物分解为无机物，从而降低废水的污染程度。
该方法处理效果好，但氧化剂的使用成本较高。
2. 吸附法：利用吸附剂吸附废水中的污染物。
常用的吸附剂有活性炭、陶瓷颗粒等。
吸附剂具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效去除有机物和重金属离子。
该方法操作简单，但吸附剂的再生和处理成本较高。
3. 中和沉淀法：通过添加中和剂，如氢氧化钠、氢氧化钙等，将废水中的酸性物质中和为中性或者碱性，使有机物和重金属离子沉淀。
中和沉淀法适合于处理酸性废水，但对于碱性废水处理效果较差。
四、生物处理方法1. 厌氧处理法：利用厌氧菌将废水中的有机物分解为甲烷和二氧化碳。
厌氧处理法对于高浓度有机废水处理效果显著，但对于油脂和重金属离子的去除效果较差。
2. 好氧处理法：通过好氧菌的作用，将废水中的有机物氧化为水和二氧化碳。
好氧处理法适合于低浓度有机废水的处理，能够有效去除油脂和重金属离子。
3. 植物处理法：利用水生植物的吸附和生物降解作用，将废水中的有机物和重金属离子去除。
含油污水的常用处理方法
含油污水的常用处理方法
含油污水处理方法：物理法、化学法、药剂法-破乳剂除油。
物理法
物理气浮法是向废水中通入空气，利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增高，进而上浮速度提高近千倍，因此油水分离效率很高。
可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离
化学法
电化学法是以金属铝或铁作阳极电解处理乳化油废水，近年来，电化学工艺用于降解难处理有机物的研究开始被水处理人所关注，开发进展中。
药剂法-破乳剂
除工艺外，破乳剂的特点是可以快速击破乳液的界面膜，使乳状液的稳定性大大降低；
投加方便灵活，快速处理含油废水，破乳效果好，使水质无色澄清，达标排放；
相比3种方法，药剂法-破乳剂处理成本较低，又无需改变工艺设备，破乳效果好，去除率达到90%以上。
含油污水处置方案
含油污水处置方案背景随着社会的发展，环境保护意识不断增强。
工业制造过程中产生的含油污水成为环境污染的主要原因之一。
因此，制定合理的含油污水处置方案，对维护生态环境和保护人民健康具有重要意义。
含油污水的定义和排放标准含油污水是指在工业或其他生产过程中产生的含有一定量油脂的废水。
根据相关标准，排放的含油污水的油含量应不大于10mg/L。
含油污水的处理技术对于含油污水的处理，现有的技术方案主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法物理方法是指通过物理方式将含油污水中的油和水分离。
其中，重力分离和浮选法是较为常见的处理方式。
通过采用各种物理方法，我们可以将含油污水中的油脂去除，从而达到净化废水的目的。
化学方法化学方法是利用化学药剂和化学反应将含油污水中的油和水分离。
例如，通过添加一些表面活性剂能够改变油和水的表面张力，从而促进油和水的分离。
此外，化学还可以消除污水中其他有害物质，因此是一种比较全面的处理方式。
生物方法生物方法是利用微生物对含油污水进行分解和生化反应，从而降低水中的油脂浓度。
生物处理技术不仅能够有效去除油脂，而且还能将水中的其他物质实现有机物的最终稳定化。
但由于生物法技术参数比较敏感，管理和运行要求较高，因此生物法技术的应用面比较窄。
含油污水处理过程实际含油污水的处理过程千差万别，这里我们介绍的是一种基于实践的处理方案。
整个处理过程主要包含如下几步：1.入口拦油池：首先，废水通入一个拦油池中进行淫尘。
因为含油污水很容易在下水道或污水处理设备的管道中形成结块，所以我们需要在进入后续处理过程前先进行预处理，去除更大的杂质和油脂。
2.调节池：将经过初步加工处理过的含油污水通入调节池中，进行混合搅拌，达到更好的脱油效果，并通过作用静电力分离中的油分子。
3.油水分离器（或称沉淀池）：接下来，将含油污水流入沉淀池并由于重力沉淀分离出污水中的油脂，从而实现废水处理的初步清理。
4.活性炭吸附器：把清洁过的水流通入活性炭吸附器中，利用其对于有机物的吸附和解吸作用，有效地去除水中的残余油污，从而提高水的质量。
三种常见的含油废水处理方法
三种常见的含油废水处理方法含油废水是指废水中存在着油类物质而不能直接排放到自然界中的废水。
由于油类物质的特别性质，含油废水的处理相对较为困难，需要接受特别的处理方法。
本文将介绍三种常见的含油废水处理方法。
传统物理化学处理方法传统的物理化学处理方法紧要包括沉淀法、过滤法、吸附法、气浮法、生物化学法等几种方法。
沉淀法沉淀法是指将含油废水中的油脂物质用化学药剂与废水反应，使油脂物质快速凝结沉淀于废水。
沉淀法操作简单、初期处理效果好，但存在着药剂投加量大、沉淀物处理难等缺陷。
过滤法过滤法是通过降低含油废水中的油脂颗粒大小，使其通过过滤介质而得到过滤液处理方法。
过滤法操作简单，不需要化学药剂，但存在过滤速度慢、过滤介质易堵塞等缺陷。
吸附法吸附法是利用吸附剂（例如粉状活性炭、改性纤维素、硅藻土等）对含油废水中的油脂进行吸附，吸附剂和油脂形成团块从而实现废水净化目的。
吸附法操作简单，适用于小流量、低浓度油水分别，但存在吸附剂反应时间长、吸附剂易失效等问题。
气浮法气浮法是将废水通过水中悬浮的气泡，使废水中的油脂颗粒浮起来，从而实现油水分别的方法。
气浮法操作简单，适用于分别有机物、悬浮物较小的含油废水，但存在气泡粘连、简单泡沫溢出等缺陷。
生物化学法生物化学法紧要是利用微生物的代谢作用将含油废水中的有机物质降解为无害物质的方法。
生物化学法不使用化学药剂，操作简单，能够处理含油废水中难以处理的烃类物质，但存在着微生物死亡、氧气需求量大等缺陷。
膜分别技术膜分别技术（Membrane Separation）是利用特别的膜分别装置，将含油废水中的油脂和其他物质分别的高效处理方法。
目前被广泛应用的膜分别技术紧要有微滤膜（Microfiltration）、超滤膜（Ultrafiltration）和反渗透膜（Reverse Osmosis）等。
膜分别技术工艺流程简单，处理效果稳定，回收油品、水资源，而且膜分别技术可直接用于处理高浓度、高污染废水，能够处理大流量、高浓度废水，具有净水率高、无化学药剂投入、处理过程无二次污染等显著优点。
含油废水处理方案
含油废水处理方案含油废水是指工业生产过程中产生的含有大量油脂、有机物和污染物的废水。
含油废水的处理是保护环境和水资源的重要环节，合适的处理方案可以将废水中的污染物去除，从而降低对环境的影响。
下面将介绍几种常见的含油废水处理方案。
1.物理处理：物理处理一般用于初级处理阶段，主要是通过重力分离、沉淀、澄清等方式将废水中的悬浮物、沉积物和液体分离。
常用的物理处理方法包括沉淀池、砂滤池、空气浮选等。
物理处理可以有效去除废水中的悬浮物和油脂，降低废水中的浊度。
2.化学处理：化学处理主要是通过添加化学药剂来改变废水中污染物的性质，使其发生沉淀或凝聚，并最终去除。
常用的化学处理方法包括氧化法、络合沉淀法、中和沉淀法等。
化学处理可以有效去除废水中的金属离子、有机物和微量元素等。
3.生物处理：生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解、转化的过程。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
生物处理可以将废水中的有机物降解为无机物，减少污染物的含量和毒性，同时将一部分废水中的氮、磷等营养物质转化为微生物生长的源.4.深度处理：深度处理是对预处理或中级处理后的废水进行继续处理，以达到更高的处理效果。
常见的深度处理方法包括膜分离技术、活性炭吸附法、电解法等。
膜分离技术可以通过不同孔径的膜将废水中的溶质、悬浮物等分离，高效地去除污染物。
活性炭吸附法可以去除废水中的有机物和异味物质，提高水质。
电解法可以通过电化学反应和电解过程去除废水中的有机物和金属离子。
综上所述，含油废水处理方案包括物理处理、化学处理、生物处理和深度处理等多个阶段。
选择合适的处理方案取决于废水的特性、处理要求和成本预算等因素。
重点是要选用环保、经济、高效的废水处理技术，确保废水的排放达到国家标准，保护环境和水资源。
同时，不同工业领域和废水特性需进行个性化的处理方案选择，以适应不同废水特性的处理需求。
石油化工废水处理技术及有效应用
石油化工废水处理技术及有效应用随着石油化工行业的发展，产生的废水问题日益严重。
石油化工废水含有大量的有机物质、氮、磷、重金属等，不仅污染环境，而且对人体健康有害。
因此，处理石油化工废水是很有必要的。
石油化工废水处理技术有物理、化学、生物等多种方法。
物理方法主要是通过沉淀、过滤、膜分离等方式除去悬浮物和胶体物质。
化学方法则是通过化学反应将有害物质转化为无害物质。
生物方法是利用微生物将有机物质降解成更简单的物质。
其中，生物方法是目前比较有效的处理石油化工废水的方法之一。
生物法是利用微生物对有机物质进行降解，将废水中的有机物转化为无害物质。
生物法具有生态环保、技术成熟等优点。
但是，生物法处理石油化工废水也存在一些难点，比如对有害物质的降解存在一定的限度，微生物对废水中的不同有机物质在降解速度和反应程度上存在差别等问题。
为了更好地解决石油化工废水的处理问题，需要结合不同的处理方法，比如将物理、化学、生物等方法联合起来，形成综合处理技术。
综合处理技术可以充分利用各种处理方法的优点，并且在处理过程中能够将各种有害物质均匀地分散到各个处理单元，从而达到更好的处理效果。
具体来说，综合处理技术包括以下步骤：1.初步处理：采用物理方法将废水中的悬浮物和胶体物质去除。
2.化学处理：采用化学方法将废水中的有害物质转化为无害物质。
3.生物处理：采用生物方法将废水中的有机物质降解成更简单的物质。
可以采用常规的活性污泥法、MBR法等生物法进行处理。
4.膜分离技术：采用膜分离技术将水中的溶解物去除，可以采用微滤、超滤、反渗透等膜分离技术。
5.再生处理：采用物理、化学、生物等方法对去除的污染物进行处理，从而使再生的水达到国家相关标准，可以用于生产和生活。
总之，石油化工废水处理技术已经相对成熟，并且在实践中已经取得了很好的效果。
为了更好地解决废水处理的问题，应结合不同的处理方法，形成综合处理技术，并且在处理过程中严格遵守国家标准。
炼油厂含油废水处理
炼油厂含油废水处理炼油厂含油废水是指炼油过程中所产生的含有油类物质的废水。
这些油类物质包括石蜡、柴油、汽油、燃料油、润滑油等，化学成分复杂，如果不经过处理就排放入水系中，会对水环境造成极大的破坏。
因此，炼油厂含油废水处理是一个非常重要的环保工作。
炼油厂含油废水处理的工艺主要包括物理处理和化学处理两种。
物理处理一般是通过重力沉降或超声波处理，将油水分离，形成含油物质和无油物质两层沉淀物。
这种方法的处理效率较低，一般只能去除掉废水中50%以上的油类物质，因此需要结合化学处理方法提高处理效率。
化学处理方法包括沉淀法、气浮法、吸附法、生物法等。
其中，沉淀法和气浮法是较为常用的处理方法。
沉淀法是将化学药剂加入到含油废水中，使废水中的油类物质迅速凝聚成沉淀物。
气浮法是将废水引入气浮池中，通过微小气泡将废水中的油类物质从水中分离出来，形成浮渣。
另外，吸附法也是一种有效的处理方法。
吸附剂一般选择活性炭、聚合物等，加入到废水中，吸附废水中的油类物质。
生物法则是利用微生物对废水进行降解，通过微生物代谢将废水中的油类物质分解，实现油水分离。
除此之外，还可以采用综合处理方法，将多种处理方法结合起来。
这样不仅可以提高处理效率，还能够减少后续处理步骤的难度。
需要注意的是，炼油厂含油废水处理并非一次性完成，而是需要持续进行。
因为炼油过程中产生废水的量十分庞大，只有不断地对废水进行处理，才能实现对环境的保护和治理。
炼油厂含油废水处理是一个繁琐而又复杂的过程，需要对废水的成分和性质进行准确的分析，选取合适的处理方法，全力以赴地进行治理。
这样才能够达到保护水环境的目的。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术引言概述：含油污水处理技术是一项重要的环境保护工作，它涉及到对工业废水、城市污水以及其他含油污水的处理和净化。
本文将从五个方面对含油污水处理技术进行探讨，分别是油水分离技术、生物处理技术、物理化学处理技术、膜分离技术和吸附技术。
一、油水分离技术：1.1 沉淀法：通过控制沉淀速度和沉淀时间，将含油污水中的悬浮物和油脂分离出来。
1.2 离心分离法：利用离心力将含油污水中的油脂与水分离，适用于含油浓度较高的污水处理。
1.3 气浮法：通过向含油污水中通入气泡，使油脂浮起，再通过刮油器将其分离。
二、生物处理技术：2.1 好氧生物处理法：利用好氧微生物降解有机物质，将含油污水中的油脂和有机物质转化为无害物质。
2.2 厌氧生物处理法：利用厌氧微生物降解有机物质，适用于高浓度有机废水的处理。
2.3 生物膜法：利用生物膜将含油污水中的油脂和有机物质吸附降解，具有处理效果好、操作简单的优点。
三、物理化学处理技术：3.1 活性炭吸附法：利用活性炭对含油污水中的油脂和有机物质进行吸附，达到净化的目的。
3.2 氧化法：通过加入氧化剂，将含油污水中的油脂和有机物质氧化分解为无害物质。
3.3 膜过滤法：利用特殊的膜材料对含油污水进行过滤，将油脂和悬浮物分离。
四、膜分离技术：4.1 微滤膜：通过微孔滤膜对含油污水进行过滤，将悬浮物和油脂分离。
4.2 超滤膜：利用超滤膜对含油污水进行分离，能有效去除微小颗粒和胶体物质。
4.3 逆渗透膜：通过逆渗透膜对含油污水进行过滤，能够高效去除溶解性物质和离子。
五、吸附技术：5.1 活性炭吸附：利用活性炭对含油污水中的油脂和有机物质进行吸附，去除污染物。
5.2 生物吸附：利用微生物对含油污水中的油脂和有机物质进行吸附降解，具有高效净化效果。
5.3 吸附树脂：利用吸附树脂对含油污水中的油脂和有机物质进行吸附，去除污染物。
结论：含油污水处理技术是一项重要的环境保护工作，通过油水分离技术、生物处理技术、物理化学处理技术、膜分离技术和吸附技术等多种方法，可以有效地净化含油污水，保护环境，实现可持续发展。
含油污水处理主要方法
含油污水处理主要方法含油污水是指在水中含有油类物质的污水，通常是工业生产、交通运输、城市生活等活动中产生的废水。
含油污水对环境造成了严重的污染，因此需要采取有效的处理方法进行处理。
本文将介绍含油污水处理的主要方法。
1. 物理方法。
物理方法是指利用物理原理对含油污水进行处理的方法。
其中包括沉淀、过滤、离心等技术。
沉淀是指将含油污水置于静止状态，使油类物质沉积在底部，然后将上清液排出。
过滤则是利用滤料对含油污水进行过滤，将油类物质截留下来。
离心则是利用离心力将油水混合物分离，使油类物质快速沉淀到底部。
这些物理方法可以有效地去除含油污水中的油类物质，但对于微小颗粒的油水混合物处理效果较差。
2. 化学方法。
化学方法是指利用化学药剂对含油污水进行处理的方法。
常用的化学方法包括凝聚沉淀法、氧化法、吸附法等。
凝聚沉淀法是指在含油污水中加入凝聚剂，使油类物质聚集成团，然后沉淀到底部。
氧化法是通过加入氧化剂氧化油类物质，使其变成易于分离的物质。
吸附法则是利用吸附剂吸附油类物质，然后进行分离。
化学方法可以有效地去除微小颗粒的油类物质，但需要使用化学药剂，存在一定的安全隐患。
3. 生物方法。
生物方法是指利用微生物对含油污水进行处理的方法。
通过培养适宜的微生物，使其降解含油污水中的有机物质。
生物方法具有处理效果好、成本低、无二次污染等优点，但需要较长的处理时间，并且对环境条件有一定的要求。
4. 综合方法。
综合方法是指将物理、化学、生物方法相结合进行处理的方法。
通过综合利用各种方法的优势，可以更有效地去除含油污水中的油类物质，提高处理效果。
总结。
含油污水处理是环境保护工作中的重要内容，选择合适的处理方法对于减少环境污染具有重要意义。
物理、化学、生物和综合方法都各有优势和局限，需要根据实际情况进行选择和应用。
在今后的工作中，需要不断探索和创新，寻找更加高效、环保的含油污水处理方法，为环境保护事业做出更大的贡献。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述油污水是指含有油类物质的废水，排放油污水对环境造成严重的污染和破坏，因此需要采取有效的处理方法来降低油污水对环境的影响。
本文将概述一些常用的油污水处理方法，并对每种方法进行详细介绍。
以下是本文档的正文内容：1.油污水处理方法概述1.1 分离法●重力分离法：利用油和水的比重差异，使油水分离。
●离心分离法：通过高速旋转离心力将油水分离。
●浮选法：利用气泡将油封装在浮起的泡沫中实现分离。
1.2 生物处理法●厌氧处理法：利用厌氧菌降解有机物质和油。
●好氧处理法：利用好氧菌将油污水中的有机物质和油氧化分解。
1.3 吸附法●活性炭吸附法：利用活性炭吸附油污物质。
●陶瓷颗粒吸附法：利用陶瓷颗粒吸附油污物质。
1.4 气浮法●气浮油污水处理法：利用气体使油颗粒产生浮力，从而实现油水分离。
●气浮污泥处理法：利用气泡将污泥颗粒浮起，从而实现固液分离。
1.5 膜分离法●微滤膜法：利用微孔膜将油颗粒截留在膜上进行分离。
●纳滤膜法：利用纳滤膜过滤小分子物质。
1.6 化学处理法●絮凝法：通过添加絮凝剂将油污物质凝结成团状，便于后续处理。
●氧化法：利用氧化剂将有机物质和油氧化分解。
以上是油污水处理的一些常用方法，每种方法都有其适用的场景和优缺点。
企业在选择合适的处理方法时应综合考虑污水的水质、污染物的种类和浓度、处理设备的投资和运营成本等因素。
附件：1.油污水处理设备清单2.油污水处理实验数据法律名词及注释：1.环境保护法：国家关于环境保护的法律法规，在本文中主要指环境保护法及其相关配套法规。
2.水污染防治法：国家关于水污染防治的法律法规，在本文中主要指水污染防治法及其相关配套法规。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述含油污水是指含有油类物质的废水，其产生主要来源于工业生产和日常生活中的油脂、石油和化学品等。
含油污水会污染环境，严重影响水体质量和生态环境，因此需要采取一些措施加以处理。
本文将总结国内外针对含油污水处理的方法并作出概述，以期为相关领域的从业者提供有价值的指导信息。
1、油水分离法油水分离是目前工业上最常见的含油污水处理方法，主要通过重力、离心力等物理力量将水和油分离。
针对不同种类的油水分离，可以采用不同的油水分离器，例如：平板式沉淀池、旋流器、压滤机、气浮设备等。
2、化学法化学法主要是指利用化学药剂对含油污水中的油进行稀释、膨胀、浮起或沉下达到分离油水的目的。
其优点是能够高效处理含油污水，但需要大量的药剂投加，过程中会产生化学反应，对环境造成污染。
3、生物法生物法主要是指利用生物菌群对含油污水进行处理，例如利用微生物菌群进行生物降解，生物修复等。
生物法能够有效地处理含油污水，减少药剂投加，且过程中产生的污染较少。
但是，生物法的处理周期长，对水质和温度有一定的要求。
4、物理化学法物理化学法是指利用物理化学手段将含油污水中的污染物质分离出来。
例如：利用活性炭对水中的油污染物进行吸附、利用电化学技术进行电解池处理等。
物理化学法的优点是能够高效处理含油污水，对环境污染较少，但需要耗费较大的能量和设备资金。
5、复合技术复合技术是指将多种处理技术进行组合，形成一种互补的处理方法。
例如将生物法和油水分离技术进行组合可以提高含油污水的处理效率，实现油污染物的生物降解和沉淀分离。
复合技术可以兼顾各种技术的优点，使处理效果更加完善。
总之，不同的含油污水处理方法有其各自的优缺点，需要具体根据实际情况进行选择。
其中，生物法和油水分离技术的结合能够最大程度地减少化学药剂的使用，降低设备运营成本；复合技术的应用也能够提高处理效率，使油水分离更为彻底。
随着环保意识的不断普及，越来越多的人开始关注含油污水的处理问题，这也为研究和发展新的含油污水处理技术提供了契机。
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物化法、化学法、生物法对含油废水的处理随着经济和工业的快速发展，石油化工，金属工业，机械工业，食品加工等行业也在快速发展，进而产生了大量的含油废水。
据统计，世界上每年至少有500~1000 万t 油类污染物通过各种途径进入水体[1]，它已严重影响，破坏了环境，并且危害人体健康。
含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，具有COD，BOD 值高，有一定的气味和色度，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。
含油废水的处理方法根据其成分以及作用原理一般可以分为：物化法、化学法、生物法，但各种方法都有其局限性，在实际应用中通常将几种方法联合分级使用，从而实现良好的除油效果。
文章主要从物化法、化学法、生物法三方面介绍了含油废水的处理。
1.1 物理化学法1.1.1气浮法气浮法是向废水中通入空气，利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增大，进而上浮速度提高近千倍，因此油水分离效率很高。
它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离[2]。
同时混凝剂的加入对气浮法处理含油废水的效率也有影响。
魏飞等[3]采用溶气气浮模拟装置，研究了混凝剂投加量对除油效率的影响，指出在pH=8.0，溶气压力为0.30 MPa，溶气水流量为80 L/h的条件下，随着混凝剂的增加，除油率呈先升后降趋势。
投药量在50~70 mg/L时，除油率最高且稳定。
此外，将气浮法与磁分离工艺联合起来处理含油废水以成为一个新的发展方向，杨瑞洪等[4]采用气浮—磁分离工艺处理某石化企业含油废水，其中气浮单元作为预处理主要用于去除分散油和部分乳化油，磁分离单元作为深度处理去除乳化油和部分溶解油，结果表明，此种方法除油率高，除油效果显著稳定。
1.1.2吸附法吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进行表面吸附。
活性炭是最常用的吸附剂，其吸附能力强但成本高，再生困难，加之吸附有限，限制了其应用[5]，因此寻求合适的吸附剂成为目前迫待解决的问题。
连少伟等[6]将ST粉煤灰改性后处理含油废水，结果表明，改性粉煤灰用量为100 g/L、吸附平衡时间90 min、废水pH=10，去除率可达96 %以上，出水含油量由150 mg/L降至5.1 mg/L，达到国家含油废水一级排放标准。
由于，用粉煤灰处理含油废水的研究大多局限于实验室研究阶段，如果将其用于工业实践，还有许多问题急待解决。
近些年来，采用生物活性炭处理炼油工业产生的废水已取得了重大发展，车春波等[7]采用生物活性炭法对炼油厂含油废水中的浊度的去除效果进行了研究，研究表明，进水浊度为20.96～25.36 NUT，出水浊度为3.58～6.25 NUT，去除率为76 %～81 %，平均去除率为78 %。
载体活性炭的颗粒截留和吸附作用可以有效降低废水的浊度。
1.1.3膜分离法膜分离法利用多空薄膜分离介质，截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过，达到油水分离的目的。
膜分离技术是一项新兴的高科技技术，正从实验室走向实际应用。
目前已经投入使用的膜分离技术有微滤、超滤、反渗透等，它具有使分离过程在常温下进行、不发生相变化、能耗低、适用范围广等优点[19]。
当前研究和实践表明，它在含油废水处理方面有极大的发展潜力。
王生春等[8]在油田含油污水的处理中，用亲水微孔聚丙烯中空纤维膜装置进行了中型实验。
结果处理后的水质可达含油≤1mg/L，悬浮固体≤1 mg/L，固体颗粒直径≤2 μm的占总体积的90%以上，完全可达到低渗透油层注入水的要求。
徐俊等[9]采用聚偏氟乙烯超滤膜对大庆油田含油废水进行处理，结果表明，膜滤出水的油和悬浮物质量浓度均小于1.0 mg/L，去除率可达到95 %，浊度低于1.0 NTU，去除率达到90 %以上。
从此可以看出，膜分离技术在含油废水处理中的研究与应用相当广泛，但此方法大多都用于有机膜，虽处理效率高，但极易被腐蚀，目前已新研究出了无机膜，与有机膜相比，无机膜耐高温、耐酸碱和有机介质的腐蚀，且机械强度高，使用寿命长[10]叶世威等[11]研究了碳化硅陶瓷膜在油水分离中的应用，研究表明，SiC膜在跨膜压差(ΔTMP)0.2 MPa、温度20 ℃、伴有固定间隔时间的反冲洗浓排条件下，死端过滤含油废水，膜通量大，出水质量能够满足作为回注水的要求，且膜通过简易清洗，通量可100 %恢复。
张国胜等[12]采用0.2 μm氧化锆膜处理钢铁厂冷轧乳化液废水，通过对膜的选择、操作参数的考察、过程的优化，获得了满意的结果，膜通量100 L/(m2·h)时，含油质量浓度从5000 mg/L降至1 mg/L以下，截留率大于99 %，透过液中油质量分数小于0.001 %，并且该技术已实现了工业化应用。
由此可见，膜分离技术在废水处理中显示了广阔的发展前景，但由于含油废水往往含有酸碱油等物质，因此，开发新兴的抗污染膜具有重要的战略意义，同时，必须重视膜分离技术与其他技术的联合使用，形成深度的处理工艺。
1.2 化学法1.2.1化学絮凝法絮凝法是向废水中投加一定比例的絮凝剂，在废水中生成亲油性的絮状物，使微水油滴吸附于其上，然后沉降或气浮的方法将油分去除。
随着絮凝理论的不断发展，开发新型絮凝剂已成为此方法研究的主要方向。
池明霞等[13]以淀粉为原料制备出一种改性淀粉除油絮凝剂(MSOR)，并利用模拟含油废水试验了其除油性能。
试验结果表明，在pH 为9，温度为65 ℃时，每升模拟含油废水中加入22.4 mgMSOR，静置30 min就能使废水中的油、CODCr和色度的去除率分别达到88.2 %、95.7 %和97.1 %。
通过比较发现，MSOR 处理含油废水的絮凝性能明显优于其它的絮凝剂，可用于石油及其他含油工业废水的净化处理.随着采油技术的不断发展，含油污水的组成越趋复杂，单一制的絮凝剂逐渐被复配式的絮凝剂取代。
李文静等[14]将聚硅酸(Psi)、聚合氯化铝(PAC)和氢氧化镁浆料复合，制得了不同铝硅摩尔比和盐基度的聚硅酸氯化铝镁(PACSM)絮凝剂，并用于含油废水的处理，且与PAC、聚硅酸氯化铝(PACS)的处理效果进行了对比。
结果表明，在n(Al)∶n (Si)为10～15时，PACSM对2种废水的浊度、色度和有机物的去处效率都较高，并且处理过后的水中残留的铝含量也较低；PACSM 各方面处理效果都要好于PACS和PAC絮凝剂，而PACS絮凝剂又要好于PAC 絮凝剂。
因此，深入研究各种絮凝剂的作用及复合使用以提高含油废水的处理效率，是今后絮凝剂研究开发的重点。
1.2.2电化学法电化学法是以金属铝或铁作阳极电解处理乳化油废水，近年来，电化学工艺用于降解难处理有机物的研究不仅被人们所关注，而且已经有了相当大的进展。
为了提高电解法处理工艺的效率、降低成本、有利于工业化目标的实现，筛选出适合处理采油废水的高效电极材料，庞娟娟等[15]考察了电解法处理采油废水的各种影响因素，确定实验室电解氧化法处理采油废水的适宜条件，研究结果表明：以析氯阳极+铁阴极作为试验电极材料，在电流密度为15 mA/cm2，电解时间为80 min，水板比约0.10cm2/cm3，弱碱性，极板间距为10 mm的条件下对采油废水进行电解处理，COD去除率可达到73.0 %，NH3-N去除率可达到98.5 %。
杨红斌等[16]采用石墨电极-低压脉冲电解法对含油废水进行实验研究，结果表明，该方法对浓度为95 mg/L的含油废水的去除率超过75 %。
但是由于炼油二级出水COD浓度较高，大部分为不适于生物氧化或者影响生物转化过程的有机物，鉴于此，人们以电催化氧化、膜分离等高新技术为基础，设计了新型的处理工艺，也取得了明显的效果。
徐红等[17]用电化学氧化-超滤组合工艺对炼油二级出水进行了处理，结果表明，电化学氧化法可降解炼油二级出水中的COD和NH3-N。
氯离子浓度、电流密度和电解液流速对COD和NH3-N的去除影响很大。
在NaCl质量浓度为500 mg/L、电流密度为10mA/cm2、流速为18 mL/min时，电解40 min后，COD质量浓度降为20 mg/L，NH3-N 质量浓度降为3.02 mg/L，直流电耗为2.18 kh/t，满足炼油废水回用标准。
研究结果表明，这种组合工艺在炼油二级出水处理和回用中的应用前景非常广阔。
随着科学技术的迅猛的发展，利用电解法制备新型物质用于含油废水的处理已成为当今研究的发展方向。
曲久辉等[18]通过电解法制备了一种Alb含量达67.6 %、碱化度达64.5 %优质聚合氯化铝(-PAC)产品，并将其用于水处理试验。
静态试验和现场中试的研究结果表明，与普通PAC 和几种传统混凝剂比较，E-PAC对水中的浊度和腐殖质、污水中的SS和COD及油类污染物等具有优异的去除效能，投加10 mg/LE-PAC(以Al2O3计)，可以去除污水中99.1%的SS和57.6 %的COD，明显高于同类产品的水处理效率。
同时，国民经济增长也促进了餐饮业的快速发展，餐饮含油废水处理已不容忽视，目前发展了一种新型处理餐饮含油废水技术—微电解法，何娟等[19]采用微电解法对餐饮业含油废水进行处理。
结果表明，最佳工艺条件为铁/焦炭(质量比)6∶1，液比[m(铁+焦炭)/V(废水)]50 g/L，反应池中废水的pH为3，沉淀池中废水的pH为10。
在此条件下，污染物去除率为油96.31，CODCr86.84 %，SS97.65 %，浊度99.78 %，色度75.00 %。
1.3 生物法1.3.1活性污泥法活性污泥法是以活性污泥为主体，利用微生物形成菌胶团吸附和絮凝废水中的溶解油，在有氧的条件下，菌体使废水中的溶解油化为自身的组成部分，或将它们氧化为CO2和H2O等，从而达到净化废水的目的。
由于活性污泥法运行方式灵活，工作效率高，费用低，所以目前已广泛被使用。
颜家保等[20]针对泥法A/O工艺处理炼油废水进行了研究，当进水中NH3-N和COD 质量浓度分别为40～75 mg/L和420～540mg/L，油含量为10～20 mg/L时，在系统水力停留时间为22 h，回流比为3，pH为6.7～7.5，温度在25～28 ℃的条件下，NH3-N和COD 的去除率分别达95 %和85 %以上，出水水质均达到了排放标准，研究表明，该工艺处理炼油废水是可行的。
考虑到传统活性污泥法对水质变化和冲击负荷适应性较弱，而且很容易发生污泥膨胀，等缺点，王昌稳等[21]采用磁活性污泥法对传统活性污泥法进行了改良，用其处理含油废水，结果表明，磁活性污泥法减小了生物反应器占地面积、提高了处理负荷、改善了脱氮除磷效果、有效控制丝状菌污泥膨胀、降低剩余污泥产量。
侯娜等[22]采用混凝-间歇式活性污泥(SBR)法处理炼油废水，实验结果表明：在硫酸铝、聚丙烯酰胺、CaCl2加入量分别为50，3，100 mg/L的条件下，油去除率为82.7 %，COD去除率为57.1 %，BOD5/COD为0.24，混凝处理出水具有一定的可生化性；对混凝处理出水用SBR法进行厌氧水解2 h，好氧曝气9 h的生物处理后，出水COD低于150 mg/L，COD去除率在80 %左右。