卡钻的预防与处理
卡钻的预防与钻井队处理应急预案
卡钻的预防与钻井队处理应急预案卡钻是指在钻井作业中，由于地层条件、工艺操作或设备故障等原因导致钻头无法回收或无法顺利下钻的情况。
卡钻的发生不仅会造成生产停工、时间和资源浪费，还可能引发事故和环境污染，因此预防卡钻和处理卡钻事故非常重要。
首先，针对卡钻的预防需要从以下几个方面进行考虑：1.地质勘探与设计阶段：在进行工程设计之前，通过充分的地质勘探，了解地层情况和地质背景，包括地层的厚度、强度、岩性、含水层情况等。
同时结合井口的工艺要求，合理设计井眼轨迹和井筒直径，避免地层不稳定和井眼塌陷，减少卡钻的可能性。
2.设备与工艺操作：采用先进的钻井设备和工艺操作，保证钻井操作的稳定性和可靠性。
对于特殊地质情况，可以考虑使用可调节钻具和钻头，以便根据地层变化进行调整。
3.钻井液与钻头的匹配：选择合适的钻井液配方，并在钻井过程中进行实时监测和调整，以保持合适的钻井液密度、黏度和性能。
同时根据地层特点选择合适的钻头，避免钻头堵塞和损坏。
4.钻井数据的监控与分析：在钻井过程中，要实时监控钻井数据，包括钻头参数、钻井液参数、钻井过程参数等。
对异常数据进行及时响应和处理，防止因数据异常导致的卡钻现象。
其次，针对卡钻事故的处理应急预案应包括以下内容：1.紧急停井与组织抢险：一旦卡钻事故发生，应立即停止钻井操作，然后组织抢险队伍进行应急处理。
抢险队伍应严格按照专业的程序和安全操作规程进行作业，确保安全与高效。
2.数据分析与评估：根据抢险队伍的实时反馈数据，结合事故原因和现场情况，进行全面分析和评估。
根据评估结果，制定详细的应急处理方案，并进行风险评估。
3.事故原因归纳与记录：对卡钻事故原因进行归纳和记录，以便后续进行经验总结和教训吸取。
同时，应该建立事故调查和报告制度，对卡钻事故进行深入调查和分析，以避免类似事故的再次发生。
4.救援与修复：根据评估结果和应急处理方案，组织相关专业人员进行救援工作。
根据现场情况和风险评估，选择合适的救援方式和工具进行卡钻钻头的救援和修复。
卡钻的预防与钻井队处理应急预案
卡钻的预防与钻井队处理应急预案目录一、卡钻的预防二、井眼净化三、地层因素引起的卡钻四、压差卡钻五、其它原因的卡钻六、卡钻的预兆与原因判断七、解卡卡钻的预防及早地发现井下异常情况并采取适当的措施是防卡的关键。
通常在起下钻过程中当阻卡值大于10吨时，就应该汇报并记入钻井日报表；当阻卡值超过15吨时，则必须首先建立循环并且同时活动钻具。
一、防卡操作十项准则准则之一：软地层、大井眼钻进要科学调整钻速与排量之间的关系，控制钻速，保证井眼清洁。
准则之二：尽量不使用外径变化大的塔式钻铤及不可套铣的超径钻铤。
准则之三：熟悉所钻地层的特性，选用正确的钻井液类型及性能指标。
准则之四：遇阻不强压、遇卡不强提，钻具在井内静止时间要尽可能的短，起钻认真灌浆。
准则之五：坚持短起下钻和划眼，软地层每钻进300米（或更短）或12小时需短程起下钻。
准则之六：严格交接班制度，交清井下情况及上一班各项钻井参数并有记录。
准则之七：下钻距井底20英尺以上，接方钻杆循环划眼到底。
准则之八：时刻注意观察震动筛上岩屑的形状和数量。
准则之九：认真保养、正确使用设备，让井场设备处于良好状态。
准则之十：未经过操作培训的人员，不能独立操作刹把。
二、卡钻是可以避免的1、保持良好的联系2、制定应急措施3、不断了解井下情况4、保持良好的钻井液性能5、不断地活动钻具6、保持井眼清洁7、采取措施要及时果断三、钻具及底部钻具组合1、入井钻具必须经过严格检测，并且要在规定检测许可范围内使用。
2、要尽可能地简化钻具组合，只有钻具必须件才能入井。
3、要尽可能减少钻具组合的更换次数。
如在使用柔性钻具后再下入刚性钻具，划眼和卡钻的可能性是很大的。
4、要尽可能使用随钻震击器。
在进行钻具组合设计时，可以让震击器处于拉伸或压缩状态下，但决不可以处在中和点。
5、要尽可能使用螺旋钻铤。
下入的钻铤满足设计的钻压便可。
获取更高的钻压可以通过压缩震出器和加重钻杆来实现。
塔式钻具虽然能够在较短的钻具上给出较大的钻压，但是却减小了环空间隙。
卡钻事故预防与处理
一、吸附卡钻
事故案例1
大港油田W-29井
1、基础资料 （1）表层套管：φ339.7mm，下深102.53m。 （2）技术套管：φ244.5mm，下深998.10m。 （3）裸眼：φ215.9mm钻头，钻深2612m。 （4）钻具结构：φ215.9mm钻头+φ159mm钻铤141.77m+φ127mm钻杆15.5m。
一、吸附卡钻
事故案例2
河南油田 T-491井
1、基础资料 （1）表层套管：φ339.7mm，下深50.64m。 （2）裸眼：φ215.9mm钻头，钻深2195m。 （3）钻井液性能：密度1.03g/cm³，黏度32s，滤矢量8ml。
2、事故发生经过 钻进至井深2195m，循环好钻井液，准备起钻。因吊卡不能用，等吊卡一
（2）若开泵不能建立循环 采取测卡点爆炸松扣，自卡点位置以上自由钻具起出，下震击器对扣，实 施震击解卡。
（3）震击不能解卡 可以采取分段套铣分段松扣，直至管柱解卡。
二、沉砂卡钻
沉砂井塌卡钻，井底状态
二、沉砂卡钻
事故案例 1
1、发生经过
井号 发生时间
官40-19井 2006年3月5日
井深m
2262
一、吸附卡钻
几点体会 4、以后类似的事故井，在保证井下安全及井控安全提下，解放思 想，既要降低钻井液液柱压力，同时又要防止井喷。这是事故得以解 除的一个重要保证。
二、沉砂卡钻
1、沉砂卡钻原因
循环排量低时间短 钻井液性能差
循环短路等几方面
导致
沉砂卡钻
二、沉砂卡钻
2、沉砂卡钻预防
确保钻进 循环排量。
一、吸附卡钻
事故案例3 4、认识与建议
胜利油田 F-23井
卡钻的预防与处理范本（2篇）
卡钻的预防与处理范本卡钻是指在地下工程、矿山开采、隧道建设等作业过程中，钻孔工具因为遇到困难或异常情况而无法正常收回的现象。
卡钻若不及时处理，会导致工期延误、设备破损甚至事故发生。
因此，预防与处理卡钻是地下工程施工中的重要任务。
下面将就卡钻的预防与处理方法进行详细介绍。
一、预防卡钻1. 好钻孔设计：钻孔设计是预防卡钻的重要环节。
在设计阶段，应根据地质条件和钻杆、钻头等工具的规格，合理确定钻孔直径、长度和钻孔角度等参数，避免过小或过大的钻孔尺寸导致卡钻。
2. 规范操作流程：操作规范是预防卡钻的基础。
施工人员应熟悉钻孔设备的使用方法和操作规程，按照正确的操作流程进行作业。
遵守操作规程，可以降低卡钻的发生概率。
3. 定期维护保养：定期对钻孔设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
钻杆应定期检查，发现损坏或磨损的及时更换。
钻头也需要定期磨损，保持良好的工作状态。
维护保养的好处在于可以降低设备故障的发生率，减少卡钻的可能性。
4. 严格质量控制：钻井作业中，应建立严格的质量控制制度。
对钻孔施工过程进行监督和检查，保证每一个环节都符合要求。
及时发现和纠正存在的问题，避免因质量问题导致的卡钻。
5. 加强培训教育：钻孔作业的安全性和高效性的保证，离不开施工人员的技术水平和经验。
应加强对施工人员的培训教育，提高其专业知识和操作技能。
通过培训，可以提高施工人员的安全意识和应急处理能力，减少卡钻的发生。
二、处理卡钻1. 卡钻原因分析：发生卡钻后，首先需要分析卡钻的原因。
可能是由于地层难钻、钻杆弯曲、钻头磨损等原因导致。
通过分析卡钻原因，可以制定出合理的处理方案。
2. 根据情况选择处理方式：卡钻的处理方式根据卡钻的具体情况而定。
一般情况下，可以根据钻孔直径和长度，选择合适的处理工具进行处理。
常用的处理工具包括钻孔撤除机、转子钻头等。
根据卡钻情况选择合适的处理工具，能够提高解决卡钻问题的效率。
3. 合理施工方案：卡钻处理时，需要制定合理的施工方案。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理卡钻是指在钻井作业中，钻头和井壁之间由于不当操作或突发情况而导致钻头停滞、无法继续钻进的现象。
卡钻的发生不仅会延误钻井进度，还可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。
因此，预防和处理卡钻情况是钻井作业中必须高度重视的问题。
本文将从预防和处理两个方面进行探讨，以帮助读者更好地了解和应对卡钻问题。
一、预防卡钻1. 检查井口情况：在开始钻井前，必须对井口情况进行仔细检查。
包括但不限于井口钻柱、钻井液、固井材料等相关设备和物料的检查，确保其完好无损，避免出现设备故障导致卡钻。
2. 控制钻井液性能：钻井液是钻井作业中重要的辅助设备，其性能直接影响到钻井效果和安全。
要注意控制钻井液的密度、黏度、过滤性能等指标，确保满足钻井要求，避免因钻井液性能不佳而导致卡钻。
3. 合理选择钻头：钻头的选择要根据井下地质情况、井深、井径等因素进行合理判断。
选用适当的钻头材质、结构和规格，以提高钻头的钻进效果和使用寿命，减少卡钻的发生。
4. 注意井壁稳定性：在钻井过程中，井壁的稳定性是非常重要的，要及时采取措施防止井壁塌方。
使用防塌剂、合理控制钻进速度等方法，保持井壁稳定，减少卡钻的风险。
5. 控制钻进参数：包括钻进速度、压力、转速等参数的控制，要根据具体情况进行调整。
不能盲目追求钻进速度，要考虑地质条件和井壁稳定性等因素，避免因过快的钻进速度而导致卡钻。
二、处理卡钻1. 停井处理：一旦发生卡钻，要立即停止钻进操作，停止钻机的运转，确保安全。
在停井的同时，需与井面配合，及时通报有关部门，准备处理卡钻的相关设备和工具。
2. 确定卡钻原因：在处理卡钻的过程中，要根据具体情况，找出卡钻的原因。
可以通过地质分析、检查钻具和井身情况等方法，确定卡钻的具体原因，为后续的处理工作提供指导。
3. 选择合适的处理方法：根据卡钻的原因和情况，选择合适的处理方法。
比如使用振动工具、爆破器具、钻井液冲击等方法，解决钻头卡住的问题。
同时，根据具体情况，可以采用反转钻进、冲洗、割断管柱等方法来解决卡钻问题。
卡钻的预防与处理
仅供参考[整理] 安全管理文书卡钻的预防与处理日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页卡钻的预防与处理在钻井过程中，常因地层条件复杂、钻井液性能不好或技术措施不当等原因而造成钻具在井内卡住不能活动的现象，称为卡钻。
卡钻是常见的钻井工程事故之一。
如果对卡钻的原因、性质判断正确、处理得当，可迅速解卡；否则会使事故进一步恶化，轻则拖延钻井时间、浪费大量的人力物力，重则造成油气井的报费。
因此，钻井工作者必须认真对待卡钻事故，做好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生。
掌握处理卡钻的先进工艺技术及工具，一旦发生卡钻，应能迅速、果断、有效地解除，确保安全钻进。
作为职工技能培训工作，应该把掌握卡钻的预防作为重点，因此在这里我想谈一谈卡钻的预防与处理。
卡钻一般分为粘吸卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等类型。
目前大庆油田发生的卡钻主要是粘吸卡钻、砂桥卡钻和泥包卡钻。
以下主要阐述这几种卡钻的预防与处理，其它简单介绍。
一、粘吸卡钻（一）粘吸卡钻的原因1、井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。
因为大多数钻井液是固、液两相流体，或者是固、液、气三相流体，其中的固相颗粒附着在井壁上就形成了滤饼。
由于滤饼的形成原因是吸附、沉积和滤失，只要有滤饼存在就有粘吸卡钻的可能。
所以砂岩井段可以卡钻，泥页岩井段也可以卡钻。
2、地层孔隙压力和钻井液柱压力的压差存在，是形成粘吸卡钻的外在原因。
在钻井过程中压差是不可避免的，但是在某些类型的钻井液如油基第 2 页共 10 页钻井液，在同样大的压差下却不卡钻，这是因为它的内因滤饼的性质不同罢了。
（二）粘吸卡钻的特征1、粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生，这和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼质量有密切关系。
2、粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头，而是在钻铤或钻杆部位。
3、粘吸卡钻前后钻井液循环正常，进出口流量平衡，泵压没有变化。
卡钻事故的预防及处理
中国石油海洋公司大港事业部
卡钻事故的预防及处理
一、粘附卡钻（压差卡钻）
原因：
1、液柱压力大于地层压力。 2、钻铤尺寸偏大，与井壁的接触面积大。 3、钻具在井内静止时间过长，或活动幅度不够。 4、钻井液失水大，润滑性差。 5、井眼轨迹差。
现象：
钻具上提下放困难，且随时间的延长而活动范围越来越小，不能转 动，循环正常，泵压稳定。
六、泥包卡钻
钻头泥包后起钻至井径较小的井段便会造成卡钻。
原因：
1、由于干钻而造成泥包卡钻（泵不上水或钻具短路） 2、在松软或高粘性地层排量不足，钻井液性能不好，钻头选型不当。
现象：
1、钻头在井底转动不灵活，有蹩跳现象，停车打倒转。 2、钻速明显减慢，泵压升高或蹩泵。 3、钻进时有卡、挂现象，起钻至小井眼处有可能卡死。 4、卡钻后，上提下放及转动都很困难，且不能循环。
附：1、计算卡点位置 H=9.8KL/P 2、解卡剂用量 Q=0.785K[D2井-d2外]H+0.785d2内h（ K为井径扩大系数，一般取1—1.2）
中国石油海洋公司大港事业部
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二、沉砂卡钻
钻进过程中，在接立柱或停泵后，岩屑下沉堵塞环空，埋住钻头与部分 钻具形成卡钻。
现象：
钻井液倒返甚至喷势很大，泵压升高或蹩泵，上提遇卡，下放遇阻， 不能转动或转动时蹩劲很大。
预防：
1、起出钻头必须测量其外径，确定井内是否存在小井眼。 2、如果存在小井眼（起出钻头外径磨损严重），下钻至小井眼前应特 别注意遇阻情况，提前3—5根进行扩划眼作业。 3、下钻有遇阻现象，应及时大力上提（在钻具、大绳、游动系统允许 的范围内），不可下压。
处理：
卡钻的预防和处理
卡钻的预防和处理钻井过程中，常因地层条件复杂，泥浆性能不行及技术措施不当等缘故，使钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。
卡钻是常见的钻井事故之一。
若对发生卡钻的缘故判定不准，处理不当，就会拖延钻井时刻，白费大量的人力物力，甚至造成事故恶化与被迫报废油气井。
因此，我们应该认真对待卡钻事故，作好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生；把握处理卡钻的先进工具及工艺技术，一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除，确保安全钻进。
一.各种卡钻的缘故、现象和预防1、泥饼粘附卡钻（压差卡钻或泥饼卡钻）在渗透性地层中钻进时，因井内泥浆在压差的作用下，泥浆中的水渗透到地层中，在井壁上形成泥饼，钻进中，由于井眼不可能完全垂直，当井内钻具静止不动时，在井下压差作用下，钻具的一些部位贴向井壁，与井壁泥饼紧密结合（陷于泥饼中），同时井内压差连续进一步使钻具向井壁压得更紧，由此而产生得卡钻称为泥饼粘附卡钻。
井壁的泥饼与钻具间又有较大的摩擦系数，形成庞大的摩擦力，钻具活动遇到专门大的阻力，这确实是形成泥饼卡钻的缘故。
这种卡钻与钻具和泥饼之间磨阻系数，泥饼与钻具接触面积，泥浆液柱压力和地层压力之差等项因素有关。
泥饼的磨阻系数越大，泥饼与钻具的接触面积越大，泥饼液柱压力和地层压力之差越大，就卡得越紧，而泥饼与钻具的接触面积是随钻具在井内泥浆的静止时刻的增加，而钻井时所使用泥浆的比重是依照地层压力来确定的，为了平稳下部高压层使用重泥浆钻井时，便会在上部低压或正常压力地层产生专门高的压差；或者为了上部高压层使用重泥浆钻开下部正常压力地层或低压地层时，也会产生专门大的压力差。
泥饼磨阻系数与泥饼质量.，固体颗粒的种类如粘土、重晶石粉、岩屑的比例、多少、颗粒的大学及颗粒分布等有关。
如井下泥浆性能不行，失水量大、泥饼厚、泥浆净化差、固相含量大、颗粒分布不平均的条件下，若不活动钻具，在专门短时刻即可能发生泥饼粘附卡钻。
这种卡钻现象使钻具上提下放困难，且活动钻具的范畴随时刻的增加越来越小，不能转动；能开泵循环，甚至能大排量洗井，而且泵压正常。
石油工程技术 钻井事故--卡钻的预防及处理
钻井事故--卡钻的预防及处理钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。
主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。
地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。
1卡钻的类型及预防措施1.1键槽卡钻键槽卡钻多发生在硬地层中，井斜或方位变化大，形成了狗腿的地方。
钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条键槽，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。
键槽卡钻特征是下钻不遇阻，钻进正常，泵压也正常，但起钻到狗腿处常遇卡。
随着井深的增加而愈加严重；能下放但不能上提，严重时可能卡死。
预防键槽卡钻的发生，首先得确保井眼质量，避免出现大斜度狗腿段；起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼，及时破坏键槽，并在起钻到键槽井段时要低速慢起，平稳操作，严禁使用高速起钻。
1.2沉砂卡钻在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时，由于其悬浮携带岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会沉下来，停泵时间越长，沉砂就越多，严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空，埋住钻头与部分钻柱，形成卡钻。
此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。
沉砂卡钻的表现是：重新开泵循环，泵压很高或憋泵；上提遇卡，下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。
其表现是接单根或起钻卸开立柱后，钻井液喷势很大。
为了预防沉砂卡钻，应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求，随时做好设备和循环系统的检查维护，在因故停止钻进时，避免停止井内循环；缩短接单根时间，在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速，加大排量洗井，停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。
1.3井塌卡钻在吸水膨胀的泥、页岩，胶结不好的砾岩砂岩等地层，在钻进或划眼过程中发生较多。
主要原因是由于钻井液的失水量较大，浸泡地层的时间较长；钻井液密度小，或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。
卡钻的预防和处理
卡钻的预防和处理一、卡钻的预防措施1. 定期检查和维护设备：定期检查设备的工作状态和零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保设备运行平稳。
2. 加强操作人员培训：对操作人员进行全面的培训，包括设备操作规程、安全操作要求等，提高操作人员的安全意识和技能水平。
3. 提供必要的个人防护装备：为操作人员提供适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保他们在操作过程中的安全。
4. 设立安全警示标识：在设备周围显眼的位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全，警惕卡钻的发生。
5. 定期进行安全演习：定期组织安全演习，模拟卡钻事故的发生，让操作人员熟悉应急处理流程，提高应对突发事故的能力。
6. 加强设备维护保养：定期对设备进行维护保养，清洁设备表面，及时清理设备内部的积尘和杂物，确保设备的正常运行。
二、卡钻的处理方法1. 停止设备运行：一旦发现卡钻事故，立即停止设备运行，切断电源或其他能源，防止事故进一步扩大。
2. 紧急救援：立即向紧急救援人员报警，并按照救援人员的指示进行应急处理，确保伤者的安全。
3. 切勿强行拔出卡钻物：在处理卡钻事故时，切勿强行拔出卡钻物，以免加重伤害。
应根据实际情况，采取适当的处理方法。
4. 寻求专业帮助：在处理卡钻事故时，应及时寻求专业人士的帮助，如设备维修人员或相关技术人员，确保正确处理事故。
5. 记录事故过程：对卡钻事故的发生过程进行详细记录，包括事故发生的时间、地点、伤者情况等，以便后续的事故调查和处理。
6. 安全检查和维修：在卡钻事故处理完毕后，对设备进行全面的安全检查和维修，排除隐患，确保设备的安全运行。
三、卡钻事故的案例分析某工厂的一台钻床发生了卡钻事故，造成了一名操作人员的手指受伤。
经过调查分析，事故的原因主要有以下几点：1. 设备维护不及时：钻床的一些关键部件由于长时间没有维护更换，导致磨损严重，增加了卡钻的风险。
2. 操作人员安全意识不强：操作人员对卡钻事故的预防和处理知识掌握不足，对设备的安全操作要求没有完全遵守。
卡钻原因分析预防及处理
卡钻原因分析预防及处理卡钻是指钻头在钻孔过程中突然卡住无法继续前进或退出的现象，是工程施工中常见的问题之一、卡钻一旦发生，不仅会严重影响施工进度，还会增加人员安全风险。
以下是卡钻原因的分析、预防和处理方法的详细讨论。
一、卡钻原因的分析：1.岩层破碎：卡钻最常见的原因是钻孔过程中遇到了破碎的岩层。
岩石的破碎程度和坚硬度会影响钻头的进退。
2.岩层塌方：如果岩层存在明显的松散层或孔隙结构，当钻头进入这些区域时，岩层容易发生塌方，导致钻头卡住。
3.钻进物的堆积：在钻孔过程中，可能会遇到一些杂质和碎屑，这些杂质堆积在钻头前端或孔壁上，导致钻头无法前进。
4.规范操作不当：不正确的钻探操作也是卡钻的原因之一、例如，钻头速度过快、进给过大、切屑排放不及时等。
5.钻头损坏：钻头的损坏或磨损会导致其在岩层中无法正常工作，也会引发卡钻。
二、卡钻的预防方法：1.岩层勘察：在施工前进行详细的岩层勘察，了解地层特点和岩石结构，预测可能遇到的问题，制定合理的施工方案。
2.钻孔设计：根据岩层情况，合理设计钻孔方案。
选择合适的钻头和钻具，确保其能适应遇到的地质条件。
3.正确操作：在施工过程中，严格按照规范要求进行操作。
控制钻头速度和进给，避免突然变动。
合理选择钻进水压力和冲洗液体量，保持良好的冷却和清洁效果。
4.及时检查：定期检查钻具的磨损情况，及时更换损坏的钻头和其他配件。
5.加强培训：加强施工人员的技术培训，提高其对卡钻问题的识别和处理能力。
三、卡钻的处理方法：1.停止钻进操作：一旦发生卡钻，应立即停止钻进操作，防止进一步的损坏和事故的发生。
2.清理孔道：清理钻孔，排除堆积在钻头前端或孔道中的杂质和碎屑。
可以使用抽水泵或吸尘器进行清理。
3.转换钻具：根据卡钻的原因，采取合适的方法更换钻具。
例如，如果是钻头磨损导致的卡钻，可以更换新的钻头。
4.冲击解困：在卡钻处进行适当的冲击解困操作，可以通过回转、轻微的推拉等方式尝试解决卡钻问题。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理一、钻井液的防卡措施1、沉砂卡钻1）聚合物无固相钻进a、在注入排量合理的条件下不能有效携砂，下钻沉砂超过2米，应转换成低固相钻进液。
b、无固相的粘度应根据钻速（岩屑大小）确定，一般尽量采用高限粘度。
c、发现井下垮塌起下钻阻卡严重，蹩跳、沉砂多，应立即更换成防塌泥浆、并用较高粘度（大于50秒）切力清洗一次井底到正常。
2）泥浆钻进中a、控制泥浆固相含量、充分使用净化设备，在此基础上保持合理的适当高的粘度和切力，使井眼净化。
b、强调动塑比（360~478）、n值0.4~0.7，合理的静切力自停泵后悬浮岩屑，一般初切1.5~5.0Pa，终切2.5~15Pa。
2、坍塌卡钻1）使用抑制性好，防塌能力强的钻井液体系，并保持足够的防塌剂含量。
2）控制好钻井液的流变性，以免紊流冲刷井壁。
3）对于地层倾角大特别是超过45度、地层应力强的高陡构造以及地层破碎的井应适当提高钻井液密度。
4）一旦出现垮塌，首先应提高泥浆粘度和切力，及时带出垮塔物，同时更换体系或配方，以防垮塌。
3、压差卡钻1）设计上采用合理泥浆密度，尽可能实现平衡钻井，减少压差。
2）加重钻井液时严格作到均匀、稳定，密度不能大起大落。
3）普遍采用漏浆压缩性好的聚磺体系，并严格控制HTHP失水≤20ml，HTHP泥饼≤5mm、Kf≤0.2；对于易卡地层，HTHP失水≤15ml，HTHP泥饼≤3mm、Kf≤0.15；所获得压缩性好，渗透率低，表面润滑性好的薄而韧的泥饼。
4）添加润滑剂，改变泥饼表面润滑性，例如柴油5~10%，RH-3 0.2~0.5%,RHF 0.5~2%,FK-1 0.05~2%等。
5）对于大斜度、定向井等除使用聚磺钻井液外，添加2~3%塑料小球，并严格控制泥饼致密性和厚度。
6）在悬浮加重料、岩屑的前提下应调整为尽量低的静切力，一般初切1~4 Pa，终切1.5~10Pa。
以防止开泵时压力激动增大压差。
要求工程上作到先转动破坏静切力后开泵。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理卡钻是指工作中发生的意外现象，即工具或材料被卡住无法移动。
卡钻不仅会导致工作的延误，还可能引发安全风险。
因此，预防和处理卡钻的问题尤为重要。
下面将详细介绍一些预防卡钻的方法和处理卡钻的技巧。
一、预防卡钻1. 使用正确的工具和设备：选择适合工作任务的工具，并确保其状态良好。
过旧、磨损或不合适的工具会增加卡钻的风险，因此要及时更换或维修工具。
2. 维护机械设备：定期检查和维护机械设备，例如润滑轴承、清理杂质等。
定期维护可以减少机械卡钻的风险。
3. 穿戴适当的个人防护装备：根据工作环境的特点和工作任务的性质，佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、防护手套等。
这些装备可以减少受伤的风险。
4. 良好的工作环境：保持工作区域的整洁和干净，清除杂物、碎屑和其他障碍物。
这样可以减少工作时工具或材料被卡住的机会。
5. 正确使用工具和材料：熟悉并遵守工具和材料的使用说明书和安全操作规程。
使用过程中要保持专注，并避免急躁或拗强使用工具。
6. 了解工作过程中的卡钻风险：根据工作过程中可能发生的卡钻问题，设计和实施相应的预防措施。
例如，对于可能卡住的岩石或混凝土，可以提前进行锯齿切割或预开槽等处理。
二、处理卡钻1. 停止工作：一旦发生卡钻，立即停止工作，避免进一步加剧问题。
2. 评估情况：评估卡钻的情况和原因。
了解卡钻的原因可以帮助确定解决的方法。
3. 采取安全措施：在处理卡钻时，确保自己的安全。
佩戴适当的个人防护装备，并确保工作区域的安全。
4. 使用正确的工具和方法：选择适当的工具和方法来解决卡钻问题。
有时简单的调整或更换工具就可以解决卡钻问题。
5. 分析解决方案：根据卡钻的类型和原因，找到适当的解决方案。
有时需要进行修复或更换卡住的部件，有时需要改变工作方式或方法。
6. 如有需要，寻求帮助：对于卡钻问题，如果自己处理不了或有安全风险，应及时寻求专业人士的帮助。
他们有经验和技能来处理复杂的卡钻问题。
卡钻的预防和处理
摘要钻井过程中，常因地层条件复杂，泥浆性能不好及技术措施不当等原因，使钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。
卡钻是常见的钻井事故之一。
若对发生卡钻的原因判断不准，处理不当，就会拖延钻井时间，浪费大量的人力物力，甚至造成事故恶化与被迫报废油气井。
因此，我们应该认真对待卡钻事故，作好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生；掌握处理卡钻的先进工具及工艺技术，一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除，确保安全钻进。
一.各种卡钻的原因、现象和预防1、泥饼粘附卡钻（压差卡钻或泥饼卡钻）在渗透性地层中钻进时，因井内泥浆在压差的作用下，泥浆中的水渗透到地层中，在井壁上形成泥饼，钻进中，由于井眼不可能完全垂直，当井内钻具静止不动时，在井下压差作用下，钻具的一些部位贴向井壁，与井壁泥饼紧密结合（陷于泥饼中），同时井内压差继续进一步使钻具向井壁压得更紧，由此而产生得卡钻称为泥饼粘附卡钻。
井壁的泥饼与钻具间又有较大的摩擦系数，形成巨大的摩擦力，钻具活动遇到很大的阻力，这就是形成泥饼卡钻的原因。
这种卡钻与钻具和泥饼之间磨阻系数，泥饼与钻具接触面积，泥浆液柱压力和地层压力之差等项因素有关。
泥饼的磨阻系数越大，泥饼与钻具的接触面积越大，泥饼液柱压力和地层压力之差越大，就卡得越紧，而泥饼与钻具的接触面积是随钻具在井内泥浆的静止时间的增加，而钻井时所使用泥浆的比重是根据地层压力来确定的，为了平衡下部高压层使用重泥浆钻井时，便会在上部低压或正常压力地层产生很高的压差；或者为了上部高压层使用重泥浆钻开下部正常压力地层或低压地层时，也会产生很大的压力差。
泥饼磨阻系数与泥饼质量.，固体颗粒的种类如粘土、重晶石粉、岩屑的比例、多少、颗粒的大学及颗粒分布等有关。
如井下泥浆性能不好，失水量大、泥饼厚、泥浆净化差、固相含量大、颗粒分布不均匀的条件下，若不活动钻具，在很短时间即可能发生泥饼粘附卡钻。
这种卡钻现象使钻具上提下放困难，且活动钻具的范围随时间的增加越来越小，不能转动；能开泵循环，甚至能大排量洗井，而且泵压正常。
卡钻事故特征原因预防与处理
卡钻事故特征、原因、预防与处理一、卡钻类型：粘吸卡钻•主要特征1、循环正常、泵压无变化；2、发生在钻具静止时间较长的情况下；3、被卡部位主要在钻铤；4、随时间推移，卡点上移，粘卡井段增长。
•主要原因1钻井液压柱压力与地层空隙压力差值较大；2、井壁存在疏松的厚滤饼。
•预防措施1使用优质钻井液；2、钻井液中加入润滑剂等；3、减少钻具在井内静止时间；4、实现近平衡压力钻井;5、在钻柱中加入螺旋稳定器和加重钻杆，减少大直径钻铤，并加入碎钻震击器。
•处理方法1、上下活动钻具；2、使用震击器解卡;3、浸泡与震击;4、套铳、倒扣;5、侧钻。
二、卡钻类型：坍塌卡钻•主要特征1、钻进中扭矩增大，泵压升高；2、钻具上提遇卡，下放遇阻；3、起下钻时阻卡严重，循环后阻卡减轻或清除；4、划眼时井口返出大量岩屑，呈块状或片状。
主要原因1地质因素，如断层面，构造褶皱带，地层倾角大，地层微裂隙发育，胶结差，破碎带，压力异常带等；2、理化因素，如泥页岩水化膨胀；3、工程因素，如钻井液密度不合理、性能差，起下钻压力激动与抽吸等。
•预防措施1优化井身结构设计，封固易坍塌层和高压层等；2、使用防塌钻井液，防止地层水化膨胀；3、保持井筒有足够的液柱压力，并减少压力激动与抽吸；4、调整钻井液性能。
•处理方法1钻井液回流，应停止下一步作业，开泵循环、划眼，使井筒畅通；2、注入高粘钻井液携带坍塌物，不让坍塌岩屑堆积；3、不能恢复循环时，进行套铳、倒扣。
三、卡钻类型：砂桥卡钻主要特征1起下钻时有阻卡，开泵循环、活动钻具可解除；2、阻卡井段基本固定；3、正常钻进时，扭矩略有波动。
•主要原因1松软地层钻速快，井筒岩屑浓度高，停止循环后，钻屑迅速沉积在小井眼段；2、钻井液切力低或泵排量低，携岩性能差；3、脆性泥页岩剥落，井眼形成大肚子，岩屑堆积在小井眼段。
•预防措施1用低滤失钻井液钻疏松地层；2、在易剥落地层中钻井时提高钻井液的携岩性能，并控制钻速；3、优化钻井参数与排量，选择密度合适、利于地层稳定的钻井液。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理卡钻是指在钻井作业过程中，钻杆在井眼中固卡住，无法继续下钻或回收的现象。
卡钻一旦发生，会导致作业停止、井口堵塞以及严重的经济损失。
预防卡钻的发生是非常重要的，下面将介绍一些预防和处理卡钻的方法。
一、卡钻的预防1.选用合适的钻井液体系：钻井液的质量和性能对于预防卡钻非常重要。
应根据不同地层条件和钻井目的选择合适的钻井液体系。
常用的钻井液包括水基钻井液、油基钻井液、泥浆密度等。
2.合理设计井眼参数：井眼的参数包括井径、井斜、井深等。
应根据井眼参数选择合适的钻具尺寸和钻井工艺，避免因井眼设计不合理导致的卡钻。
3.合理布置井斜段和水平井段：井斜段和水平井段是卡钻的高发区，应采取合理的工艺和措施进行预防。
例如，在井斜段设置扶正器、减摩器等，使用平衡性良好的钻具。
4.控制钻井液性能：钻井液性能的控制对于防止卡钻非常重要。
应定期检查钻井液的密度、粘度、过滤失水等性能，并及时调整。
5.定期清理井眼：定期清理井眼内的杂物和碎屑，避免井眼堵塞和钻具卡钻。
6.安全操控钻具：钻具的安全操控对预防卡钻非常关键。
应掌握正确的钻具操作技巧，避免钻具因操纵不当而卡住。
7.合理控制钻井参数：钻井参数的合理控制对预防卡钻非常重要。
应合理控制转速、压力、循环量等参数，避免超过钻具的承载能力。
二、卡钻的处理1.确认卡钻原因：发生卡钻后，首先要确认卡钻的原因。
可能的原因包括井眼塌陷、井壁不稳定、钻井液性能不合适等。
只有确定了问题的根本原因，才能采取正确的解决措施。
2.调整钻井参数：钻井参数的调整是处理卡钻的常用方法之一。
可以适当降低转速、循环量，增加钻井液密度等，从而使钻具得到解脱。
3.应用卡钻工具：卡钻工具是处理卡钻的专用工具，包括钳子、抓握器等。
可以根据卡钻的具体情况选择合适的工具，进行抓握、夹取等操作。
4.借助压力调控：可以通过控制钻井液的压力变化，从而产生推力或拉力，帮助解除钻具的卡钻。
5.使用化学溶剂：可以使用一些特殊的化学溶剂，在井内进行溶解和清理，从而解除钻具的卡钻。
2023年卡钻的预防与处理
2023年卡钻的预防与处理卡钻（钻井设备卡住）是指在石油钻井过程中，钻具、下入井的管柱或钻井液等不可预期地被困或卡住的情况。
卡钻的出现对于钻井作业不仅造成了时间和经济上的损失，更可能引发严重的安全事故。
为了预防和处理卡钻情况，钻井工程师和作业人员需要进行深入的了解和有效的处置措施。
本文将从预防卡钻和处理卡钻两个方面进行探讨。
一、预防卡钻的措施1.合理选择钻井工艺和参数在进行钻井作业之前，钻井工程师应根据地质情况、井眼设计要求和井筒控制的需要等因素，合理选择钻井工艺和参数。
包括合理的钻头类型、合适的钻速、适当的钻井液流量和排液速度等。
通过科学的工艺和参数选择，可以减少卡钻的发生概率。
2.注重钻井液的性能和管理钻井液是进行钻井的重要环节，对预防卡钻起着关键的作用。
钻井液的性能应选择合适的重度、粘度和滤失控制性能。
并通过合理的浆化控制、循环清洗和排液等管理措施，对钻井液进行维护和调整，保证其在钻井过程中的稳定性和效果。
3.加强井眼控制和套管设计合理的井眼控制和套管设计也是预防卡钻的重要环节。
在设计井眼时，应考虑地层的情况，如井眼裸露岩心的稳定性、井眼壁的光滑性和防护措施等。
同时，合理设计套管结构和尺寸，确保套管的强度和牢固性，减少卡钻的可能性。
4.加强孔隙稳定性的管理在钻井过程中，由于地层的复杂性和不断变化的工作环境，孔隙稳定性的管理是非常关键的。
通过合理的设计和实施有效的固井措施，可以提高井壁的强度和稳定性，减少卡钻的发生概率。
二、处理卡钻的方法1.迅速判断卡钻原因当发生卡钻时，首先需要迅速判断卡钻的原因，如是固井、水泥环失效、井眼改变、井眼塌陷等。
通过仔细观察井口的钻具状态、钻井液流量和压力等参数，以及与地质状况的对比，确定具体的卡钻原因。
2.选择合适的卡钻解决方案根据卡钻原因的不同，选择合适的解决方案。
例如，若是由于井眼塌陷引起的卡钻，可以采取追加钻具或拉伸钻具的方法解决；若是由于固井和水泥环失效引起的卡钻，可以通过打捞器、剪刀钳等工具进行克服；若是由于井眼改变导致的卡钻，可以采用井眼扩大器等相关工具进行处理。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理卡钻是指在井下钻井作业中，钻头或其他工具卡在钢管内的一种故障。
卡钻不仅会造成钻井作业延误，还可能造成严重事故，甚至伤亡。
因此，预防和处理卡钻是非常重要的钻井安全措施。
下面将从预防和处理两个方面进行详细阐述。
一、预防卡钻：1. 设计合理的钻井方案：在钻井设计过程中，应根据地层情况和钻井要求，制定合理的钻井方案。
钻井方案包括井眼尺寸、井眼稳定性、钻井液性能等，合理的钻井方案能够降低卡钻的风险。
2. 选择合适的钻井工具：选用适当的钻具和钻头，能够提高钻井效率并减少卡钻的发生。
对于需要钻取较长井段的井，应选择合适的承力钻杆来增加钻具的稳定性。
3. 增强井眼稳定性：在设计井眼尺寸和选用钻井液时，应考虑地层的稳定性，采取措施防止井壁塌陷和井眼不稳定。
如可选择钻井液添加剂来增加钻井液的黏度，提高井壁稳定性。
4. 加强钻井液循环管理：钻井液的循环管理对于预防卡钻非常重要。
必须定期检查钻井液性能，维持循环系统的正常工作。
及时处理井液污染，清除井底的固体颗粒和废弃物，确保钻井液的清洁度和性能稳定。
5. 进行定期井眼快速检测：在钻井过程中，定期进行井眼快速检测，对可能卡钻的地层或井段进行及时识别和处理。
如发现地层可能属于卡钻地层，可采取加大钻进速度、降低钻井液黏度等措施。
二、处理卡钻：1. 及时识别和确认卡钻现象：通过钻井仪器监测、钻井液循环情况等，及时发现卡钻的现象，并能准确判断卡钻的原因和位置。
2. 采取适当的解卡方法：根据卡钻的原因和位置，选择合适的解卡方法。
常用的解卡方法包括冲砂、旋削、冲击等。
在进行解卡操作时，必须根据具体情况，采取安全可靠的解卡方法。
3. 加强现场指挥和协调：卡钻发生时，现场指挥人员必须迅速组织应急处置工作，与井下作业人员密切配合，制定解卡方案，加强沟通与协调。
同时，根据需要及时与公司总部或专家进行沟通，并根据具体情况做出相应的调整。
4. 安全设备的使用与检测：在处理卡钻过程中，必须使用安全设备，如防喷器、安全防护装置等。
卡钻事故的预防、判断、处理
钻井作业卡钻事故的预防判断和处理川东钻探公司2002．7钻井中卡钻事故的预防判断和处理钻井工程是一项极其复杂的工程，在钻进不断加深井眼的过程中，由于地质构造的复杂和不可预见的因素，钻井液性能与井内情况的不吻合及其致后性，措施不当，检查不严，操作不慎等原因都有可能造成钻井事故的发生。
卡钻是经常发生的事故之一。
如果操作得当，对井内的情况作出恰如其分的分析，就能得出准确的结论，从而采用正确的处理方法避免卡钻事故的发生。
所谓卡钻就是钻具在井内不能自由活动的现象。
钻井工作者必须努力避免卡钻事故的发生，采取预防卡钻的措施。
一、减小卡钻风险的措施1、保持稳定的泥浆性能，不能向泥浆内冲水，处理泥浆要均匀、幅度不要过大。
2、钻进后接单根开泵上提(上提时最好不影响泵压)，提出方钻杆后摘泵，接单根后先开泵再上提钻具，如果接单根时间长应活动转盘以活动钻具。
3、钻具静止一段时间后应先转动或者下放后再上提。
4打捞钻具：扣造牢后，先想法开通泵，如不能开通泵则将钻具提至井内悬重，在安全扭转范围内大力转动力争倒划眼解除，一般不可强力上提。
5、钻进中注意排量和泵压变化，防剌钻具剌垮井壁。
6、起钻前充分循环泥浆，如有垮塌物返出，需调整好泥浆性能方可起钻。
7、严格控制起下钻速度，防起钻抽塌井和下钻压漏井后造成地层坍塌，特别是当钻具结构改变后防突然遇阻造成卡钻。
8、起钻中按规定及时灌够泥浆，防地层坍塌。
9、手工具不能放在转盘上，要求井口人员随时检查井口工具和盖好井口，防落物入井。
10、起钻遇卡不超过原悬重100千牛，起钻遇卡则向下放钻具，力争一次击掉，待恢复悬重后再活动采取循环或倒划眼措施解除；下钻遇阻不低于原悬重50千牛，如遇阻则上提钻具，待悬重上升再恢复原悬重后，倒单根，采取划眼措施，不可强行下压钻具。
11、钻具在裸眼内要随时活动，不能长时间静止。
12、如使用悬浮能力差的泥浆，钻进中突然井漏（甚至失返），上提遇卡，可考虑倒划眼解除，不可大力上提，提卡死钻具。
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卡钻的预防与处理
一、钻井液的防卡措施
1、沉砂卡钻
1）聚合物无固相钻进
a、在注入排量合理的条件下不能有效携砂，下钻沉砂超过2米，应转换成低固相钻进液。
b、无固相的粘度应根据钻速（岩屑大小）确定，一般尽量采用高限粘度。
c、发现井下垮塌起下钻阻卡严重，蹩跳、沉砂多，应立即更换成防塌泥浆、并用较高粘度（大于50秒）切力清洗一次井底到正常。
2）泥浆钻进中
a、控制泥浆固相含量、充分使用净化设备，在此基础上保持合理的适当高的粘度和切力，使井眼净化。
b、强调动塑比（360~478）、n值0.4~0.7，合理的静切力自停泵后悬浮岩屑，一般初切
1.5~5.0Pa，终切
2.5~15Pa。
2、坍塌卡钻
1）使用抑制性好，防塌能力强的钻井液体系，并保持足够的防塌剂含量。
2）控制好钻井液的流变性，以免紊流冲刷井壁。
3）对于地层倾角大特别是超过45度、地层应力强的高陡构造以及地层破碎的井应适当提高钻井液密度。
4）一旦出现垮塌，首先应提高泥浆粘度和切力，及时带出垮塔物，同时更换体系或配方，以防垮塌。
3、压差卡钻
1）设计上采用合理泥浆密度，尽可能实现平衡钻井，减少压差。
2）加重钻井液时严格作到均匀、稳定，密度不能大起大落。
3）普遍采用漏浆压缩性好的聚磺体系，并严格控制HTHP失水≤20ml，HTHP泥饼≤5mm、Kf≤0.2；对于易卡地层，HTHP失水≤15ml，HTHP泥饼≤3mm、Kf≤0.15；所获得压缩性好，渗透率低，表面润滑性好的薄而韧的泥饼。
4）添加润滑剂，改变泥饼表面润滑性，例如柴油5~10%，RH-3 0.2~0.5%,RHF 0.5~2%,FK-1 0.05~2%等。
5）对于大斜度、定向井等除使用聚磺钻井液外，添加2~3%塑料小球，并严格控制泥饼致密性和厚度。
6）在悬浮加重料、岩屑的前提下应调整为尽量低的静切力，一般初切1~4 Pa，终切1.5~10Pa。
以防止开泵时压力激动增大压差。
要求工程上作到先转动破坏静切力后开泵。
7）做好固控工作，使用好固控装置，尽量减少无用固相一般要求含砂量小于0.5%，岩屑与坂土比不大于2（轻泥浆）。
8）随时监测泥饼性能，以及时补充药剂。
二、与钻井液有关的卡钻处理方法
1、沉砂卡钻
1）千方百计蹩通、小排量开泵建立循环，然后逐步开大排量带出沉砂；清洗井底。
2）及时提高钻井液的粘度和切力，所保证有效携砂为限，经验认为漏斗粘度不低于50秒。
3）边循环、边活动钻具，争取缓解卡钻程度，最后慢慢解卡。
4）循环仍不能解卡，可采用爆炸松扣，倒扣和套洗解卡。
5）切忌在排量猛开泵、盲目猛进，硬压等，使钻具卡得更死或蹩漏地层。
2、坍塌卡钻
1）坍塌不严重和钻头水眼未堵死时，应开泵设法建立循环，轻提放，转动钻具（不可硬提猛放），然后逐步加大排量。
2）适当提高钻井液密度，防止垮塌继续发生。
3）提高泥浆粘度，带出井下的大块垮塌物。
4）调整泥浆性能，（包括滤液、失水等）防止垮塌进一步严重。
5）泥浆中加入磺化沥青、氧化沥青类封堵防塌剂，提高塌层的胶结力，以阻至垮塌继续发生。
6）有的地区垮塌是有限度的，即已经水化的岩层垮一定要垮完才正常。
因此，除做好泥浆的预处理外，此时应设法带出岩屑，让井逐步恢复正常，切忌盲目处理。
7）上述无效时，则采用振击解决，例如，套洗等处理。
3、压差卡钻
1）在井下不喷，塌的前提下，降低钻井液密度减少压差。
2）加入润滑剂，以解卡后减少从新卡钻机会，减少另外非卡井段再卡机会。
3）要求工程上采取适当措施，让钻具在井下成弯曲状，减少和井壁的接触段。
4）适当降低钻井液的静切力和动切力。
5）用柴油或煤油浸泡被卡井段，一般5~10方。
6)用解卡液浸泡被卡井段，一般除环空段外，管内留3~5方，以备浸泡期间推顶用。
推顶一般每半小时~1小时一次，每次0.3~0.5方,解卡液量约15~30方。
7)井下条件允许泡纯碱，在被卡井段浓度5%左右，数量15~30方。
8）注入原油（轻质）浸泡被卡井段，数量15~30方。
9）上述5~8条工程上应注意：
●注入解卡液等浸泡后不停活动钻具，拟待解卡。
●均每隔一定时间顶推部分解卡液。
●解卡以后不能停止活动钻具。
●解卡液对泥浆有破坏的应循环中排放掉。
●注意计算油气层与液柱的平衡，以防井喷。
10）井下条件许可（如无高压油气、无垮塌层）可用清水替喷，解卡（循环清水）、垮塌层垮塌不太严重的情况下方可用无固相（降低失水15毫升以下，粘度20秒左右）循环解卡。
11）如上述方法不能解卡，或由于不允许放喷解卡时，则采取倒扣，套洗的解卡。
三、解卡液配方及施工工艺
1、油基复合解卡液配方
1）配方
分散介质：柴油100%（用量为配制量的1/2左右）为基数加滤失和流变性控制剂，有机土2~10%和氧化沥青粉5~15%；乳化剂：硬脂酸铝2~5%，SP-80 1~5%、AS（SD-1或SD-2）2~6%、OP-10 1~5%；渗透剂：OT（快T）2~10%；分散介质：饮用水或井场用水2~10%；密度调节剂：重晶石等，可配到0.95~2.30g/cm3。
配制工艺：
a、彻底清洗干净40 m3罐一个，不能残渣剩水，罐上搅拌器和罐的迭闸性能良好，不串不漏；钻井液泵、加重漏斗及连接管线要彻底清洗，不堵不串、不漏不停，以保持连续工作。
b、配制所需药品量的确定及时提出计划。
c、配制量：尽量能把所有被卡部分浸泡，加足顶替量，钻具内留6~16m3解卡液，一般
配15~30 m3
d、药品量：按配制量并根据实际卡钻情况按配方具体确定。
e、配制：进行地面水循环，按配方顺序在充分搅拌、冲刺条件下均匀加够各种药品，特别是在加入OT前的程序中应充分搅拌、冲刺约15~30min 后再加入OT，然后徐徐加入水，控制好水量（视粘度、切力而定），最后逐步加重到与井浆密度相当。
配制中勤测性能。
f、注意事项：一定要加够OT量和严格控制好用水量，严防钻井液混入。
3）注解卡液施工工艺
a、找准被卡位置，及时泵入配好的解卡液浸泡被卡部位，尽量多注，然后顶替钻井液，其量务必浸泡预计卡点以下井段，并钻具内留一定量。
b、静止浸泡，钻具悬重下放到0或上提到超过100~200KN。
c、顶替解卡液到预计位置，停泵后定时以0.2~0.5m3/次的注入量向钻具水眼顶替钻井液（出口有外溢钻井液止），紧接着上下活动钻具3~5次，可装振击器震击更好。
d、解卡后泥饼遭到破坏，钻井液流动性变差，为防钻头泥包或蹩泵，应边活动边循环或边划眼，随时准备钻井液降粘切处理。
油基解卡液可混入钻井液。
e、注意事项：确保解卡液数量和质量；计量与替量力求准确；保证井下钻具完好、水眼畅通，将水龙头、吊环和大钩绑紧以脱落；防落物入井；应根据情况可延长浸泡时间（一般是5~16h），总之，施工工艺要作到“配制快、量足、浸泡卡段准、间断注入、活动钻具”的十八字作业。
2、SR-301解卡液配方
1）配方
SR-301（吨）：0＃柴油（m3）: 清水（m3）=1：2.6:0.6
2）制工艺：同油基解卡配法相同。
3）施工：同油基解卡配法相同。
3、柴油解卡或原油解卡
1）用量柴油0＃或轻质原油5~30m3。
2）施工工艺：
a、准确计算找准卡点，及时地替入计算用柴油量至被卡井段浸泡。
b、浸泡过程中，不能顶替钻井液防柴油上窜，1~3h后上下活动钻具，上提至超悬重100~300KN下放到0 KN，可配合震击器加速解卡。
c、解卡后将柴油混入井浆，并适当加重恢复井浆密度。
4、柴油与机油混合解卡液
1）配方
柴油：机油=1：1~2
2）施工工艺
a、按需要量依配方计算，分别备好所需的机油、柴油。
b、找准被卡井段。
c、注所需柴油的一半（先拄一定量的隔离液）→注所需的机油→注另一半柴油→替钻井液使油浸泡数卡部位→定时（0.5~1h），注钻井液0.2~0.5推动解卡油。
3
2)施工和配制方法
同国内油基解卡液，用解卡剂（REE液体）与柴油、水混合均匀即可。
必须时可适当加部分坂土浆的帮助悬浮重晶石粉。
6、贝劳得（Baroid）公司解卡液配方（m3）
7、麦克巴泥浆公司（magcobar）解卡液配方
配方同贝劳得（Baroid）公司的E.Z-SPOT解卡液配方，而pipc-Lax（解卡剂）的用量为每方浸泡液中加入0.024方即成，但实际现场用量往往为此的1~2倍。
8、水基解卡液配方
1）配方：
水：Na-HPAM:KHM:OA:TK:OT=
100（ml）：0.1~0.5(g):0.5~1(g):1~1.5(ml):1~1.5(ml):3~3(ml) 2)配制后性能
密度0.95~1.02，漏斗粘度20~25s，AV 10~15Mpa.s，PV 10~15 Mpa.s，动切力4Pa，荧光＜7。
2）注：a、该解卡剂无荧光
b、具有一定的防塌能力
c、若要加重还要注意调整粘切，上述配方用于轻浆。
d、配方中OT为快渗透剂；TK为润滑剂，OA为润滑剂。