焊条型号及用途汇总
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途电焊条，也叫焊条，是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。
电焊条是一种常见的手动电弧焊材料，广泛应用于各种焊接工艺和行业中。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。
在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条，广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。
它具有良好的焊接性能和外观效果，易熔开和泼溅少。
这种电焊条适用于交流和直流焊接。
2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条，主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。
E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能，能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。
3.E6011E6011是一种万能型焊条，适用于焊接各种碳钢结构，包括修补和填充焊接。
这种焊条易熔开，泼溅少，焊接速度快，适用于焊接薄板、角焊等工艺。
4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条，适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。
这种焊条熔化性好，焊接性能稳定，可以焊接不锈钢制品。
5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。
它具有良好的透热性和抗裂性，在高度电离的条件下，提供了可靠的钣金焊接。
6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条，适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。
它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。
7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条，可以在交流和直流环境下使用。
它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。
以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种，实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条，用于不同的焊接工艺和行业。
选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素，以确保焊接质量和效果。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途在金属加工和维修领域，电焊条是不可或缺的重要材料。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途，选择合适的电焊条对于保证焊接质量至关重要。
接下来，咱们就详细聊聊常用电焊条的规格型号以及它们各自的用途。
先来说说电焊条的规格。
一般常见的电焊条直径有 25 毫米、32 毫米、40 毫米和 50 毫米等。
直径较小的 25 毫米电焊条，通常适用于薄板的焊接，比如厚度在 3 毫米以下的钢板。
它的电流要求相对较低，操作起来比较容易控制，适合初学者或者在空间较为狭窄、难以操作的位置进行焊接。
32 毫米直径的电焊条则是比较常用的一种规格，适用于中等厚度的金属板材焊接，比如 3 毫米到 8 毫米厚的钢板。
它在电流的适应范围上比较广泛，既能在较小电流下进行精细焊接，也能在较大电流下提高焊接效率。
40 毫米直径的电焊条则多用于较厚板材的焊接，像 8 毫米以上的钢板。
它需要较大的焊接电流，能够提供较高的熔敷效率，加快焊接进度，但对操作者的技术要求也相对较高。
50 毫米直径的电焊条一般在大型结构的焊接或者对焊接速度要求较高的场合使用。
接下来谈谈电焊条的型号。
常见的电焊条型号有 J422、J507 等。
J422 电焊条是一种酸性焊条，药皮类型为钛钙型。
它的焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
由于其操作简单，容易掌握，所以广泛应用于一般的钢结构焊接，如普通碳钢的焊接。
比如一些小型的钢结构件、管道的焊接，都可以使用 J422 电焊条。
J507 电焊条是一种碱性焊条，药皮类型为低氢钠型。
它的焊缝金属力学性能良好，具有较高的强度和韧性。
所以，它常用于重要的钢结构焊接，如压力容器、船舶、桥梁等。
但需要注意的是，使用 J507 电焊条时，对焊接工艺的要求比较高，需要采用直流反接的方式，并且焊接前要对焊条进行烘干处理，以防止焊接过程中产生气孔等缺陷。
除了以上两种常见型号，还有 J427、J506 等型号的电焊条。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接材料，具有导电性和可熔性，用于在焊接过程中提供焊接接头所需的熔化金属。
电焊条的规格型号和用途因不同的焊接需求而有所不同。
下面将详细介绍几种常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢，如普通碳钢、低合金高强度钢和高合金钢等。
它们可用于焊接各种构件，如造船、桥梁、大型容器、机械设备以及汽车等。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接不锈钢材料，如不锈钢板、不锈钢管、不锈钢件等。
它们广泛用于制造化学容器、食品设备、医疗设备、船舶建造等领域。
3.铝焊条铝焊条适用于焊接铝合金材料，如铝板、铝管、铝型材等。
它们被广泛用于汽车、航空航天、铁路交通、军事、电子设备等领域。
4.焊接钢结构用焊条焊接钢结构用焊条适用于焊接大型钢结构，如桥梁、楼房等。
它们具有高强度、高熔化率和较低的氢含量，能够满足大型钢结构的施工需求。
5.焊接高温合金用焊条焊接高温合金用焊条适用于焊接高温合金材料，如高温钢和镍基合金等。
这些材料在高温环境下具有良好的抗氧化性能，因此它们广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。
6.焊接抗应力腐蚀合金用焊条焊接抗应力腐蚀合金用焊条适用于焊接抗应力腐蚀合金材料，如钛合金、钼合金和锆合金等。
这些焊条具有良好的抗应力腐蚀性能，因此被广泛应用于海洋工程、化工设备、核能和航天航空等领域。
除了上述几种常见的电焊条规格型号及其用途外，还有许多其他类型的电焊条适用于特殊的焊接需求。
例如，硬面焊条适用于修复和保护机械设备的工作表面；铸铁焊条适用于焊接铸铁材料等。
总之，电焊条的规格型号和用途繁多，根据不同的焊接需求选择合适的电焊条非常重要。
根据焊接材料的种类、焊接工艺的要求和焊接材料的性能特点，选择合适的电焊条可以提高焊接质量和效率，确保焊接接头的牢固性和耐久性。
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常见的焊接材料，具有广泛的用途。
根据不同的焊接需求，有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号与用途对照表，可以提供一些参考。
1.E6010：此型号焊条属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和抗飞溅能力。
适用于焊接石油、天然气管道、压力容器等高要求的工程结构。
2.E6011：此型号焊条也属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和高强度。
适用于焊接结构钢、汽车制造、建筑工程等领域。
3.E6013：此型号焊条是一种全能焊条，具有良好的焊接性能和操作性能。
适用于焊接车辆、船舶、容器等低碳钢结构。
4.E7016：此型号焊条是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗裂性能。
适用于焊接高强度结构钢、船体、桥梁等。
5.E7018：此型号焊条也是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗脆性能。
适用于焊接钢结构、压力容器、海洋平台等。
6.E7024：此型号焊条是一种镍铁焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。
适用于焊接铸铁、镍合金等。
7.E308L：此型号焊条是一种不锈钢焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。
适用于焊接不锈钢结构、食品设备等。
8.E309L：此型号焊条是一种低碳铬镍焊条，具有良好的焊接性能和高温抗氧化性能。
适用于焊接不锈钢和高温设备。
9.E6016：此型号焊条是一种特种焊条，具有良好的焊接性能和脆性能。
适用于焊接冷轧钢、低合金钢等。
10.E6019：此型号焊条是一种高效焊条，具有快速焊接速度和高强度。
适用于焊接高碳钢、高强度结构等。
上述提到的焊条型号和用途只是一部分，真正适用于不同工程的万千焊条类型数量更多。
因此，在选择焊条时，需要根据具体的焊接要求、材料和环境条件来选择最适合的焊条类型。
有时候，还需要结合焊接工艺和经验来做出最佳选择。
常用电焊条的规格型号及用途-资料类
常用电焊条的规格型号及用途－资料类关键信息项：1、电焊条的规格型号型号名称：＿___________________________直径尺寸：＿___________________________长度尺寸：＿___________________________2、电焊条的用途适用的材料类型：＿___________________________常见的应用场景：＿___________________________所能达到的焊接效果：＿___________________________11 引言本协议旨在详细阐述常用电焊条的规格型号以及其相应的用途，为相关领域的使用者提供准确和全面的资料参考。
111 电焊条规格型号的分类电焊条的规格型号通常根据其药皮类型、焊接电流种类、焊条直径等因素进行分类。
112 常见的电焊条规格1121 直径方面，常见的有 25 毫米、32 毫米、40 毫米等。
不同直径的电焊条适用于不同厚度的焊件。
1122 长度方面，一般在 250 毫米至 450 毫米之间。
12 电焊条的型号及特点121 如 J422 电焊条，属于酸性焊条，焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
122 J507 电焊条则为碱性焊条，焊缝金属的力学性能良好，抗裂性好，但焊接工艺要求较高，对铁锈、水分等较为敏感。
13 电焊条用途的考量因素131 焊件的材料不同的材料需要选择相应匹配的电焊条。
例如，焊接普通碳素钢可选用 J422 焊条；而焊接低合金高强度钢则可能需要 J507 等型号的焊条。
132 焊件的厚度薄焊件一般选用直径较小的电焊条，如 25 毫米的；厚焊件则多使用直径较大的，如 40 毫米的电焊条。
133 焊接位置平焊位置可选择较大直径的焊条以提高焊接效率；而在立焊、仰焊等位置，则应选用直径较小、易于操作的焊条。
14 具体用途举例141 在建筑钢结构中，常用的电焊条型号包括 J422 用于一般结构的焊接，J506 或 J507 用于重要结构的焊接。
常用电焊条规格型号及用途
常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料，用于焊接金属材料。
根据不同的用途
和焊接材料，电焊条有多种规格型号。
本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。
1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能，可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。
它
适用于焊接位置要求较高的情况，如横焊、竖焊和天花板焊接。
2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能和机械性能，焊缝质量较高。
它适用于焊接重型结
构和高强度钢材，如大型建筑、船舶和桥梁。
3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条，适用于不锈钢材料的焊接。
它具有良好的耐蚀性和耐热性，焊缝质量较高。
它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。
4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条，适用于铝合金材料的焊接。
它具
有良好的电导性和耐蚀性，焊缝质量较高。
它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。
5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条，适用于焊接普通钢材。
它具有良好的焊接性能和操作性，焊缝质量较高。
它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。
总结：以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。
选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。
根据具体情况选择合适的电焊条，可以提高焊接质量和效率。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
各类焊条技术参数及用途
各类焊条技术参数及用途焊条是焊接过程中最为常用的焊接材料之一，根据其不同的技术参数，可以满足不同焊接需求，下面将介绍各类焊条的技术参数及用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条是最为常见的一种焊条，主要用于焊接碳素钢工件。
它的主要技术参数包括直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。
碳钢焊条的直径一般为2.0mm-5.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。
碳钢焊条有很高的韧性和可塑性，广泛应用于建筑、船舶、桥梁、压力容器等领域。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条是专门用于焊接不锈钢工件的焊材。
它的主要技术参数包括材质、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。
不锈钢焊条的材质通常为304、316L等不锈钢材料，直径一般为1.6mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。
不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能，广泛应用于化工、食品、医疗设备等领域。
3.铝合金焊条铝合金焊条是专门用于焊接铝及铝合金工件的焊材。
它的主要技术参数包括铝合金种类、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。
铝合金焊条的铝合金种类包括纯铝、铝镁合金、铝硅合金等，直径一般为1.6mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊等不同焊接位置和工艺。
铝合金焊条具有良好的导电性和导热性能，广泛应用于航空航天、交通工具、电子设备等领域。
4.铜焊条铜焊条是专门用于焊接铜及铜合金工件的焊材。
它的主要技术参数包括铜合金种类、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。
铜焊条的铜合金种类通常为铜锌合金、铜磷合金等，直径一般为2.0mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。
铜焊条具有良好的导电性和导热性能，广泛应用于电子设备、电器制造等领域。
5.钛焊条钛焊条是专门用于焊接钛及钛合金工件的焊材。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接电弧材料，广泛应用于焊接行业。
电焊条的规格型号和用途因不同的材料、焊接方法和焊接位置而有所不同。
下面将详细介绍一些常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条是最常见的电焊条之一，广泛用于焊接碳钢构件。
根据其化学成分和焊接特性，碳钢焊条可以分为多种规格型号，如E6011、E6013、E7018等。
这些焊条适用于手工电弧焊和自动焊接，广泛应用于钢结构、船舶、桥梁、压力容器等领域。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条是专门用于焊接不锈钢的电焊条。
不锈钢焊条具有很好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于食品加工、医疗设备、化工设备等领域。
常见的不锈钢焊条规格型号有E308、E316等。
3.铸铁焊条铸铁焊条是专门用于焊接铸铁的电焊条。
铸铁焊条具有良好的可用性和机械性能，适用于焊接不同类型的铸铁材料，如灰口铸铁、球墨铸铁等。
常见的铸铁焊条规格型号有Z308、Z408等。
4.低合金焊条低合金焊条是一种含有一定量合金元素的焊条，用于焊接低合金钢。
这些焊条具有良好的强度和韧性，广泛应用于汽车制造、船舶制造等领域。
常见的低合金焊条规格型号有E7018、E8018等。
5.高合金焊条高合金焊条是一种含有较高合金元素的焊条，用于焊接高合金钢和耐热合金。
这些焊条具有良好的耐热性、耐蚀性和高温强度，适用于石油化工、核工业等领域。
常见的高合金焊条规格型号有E309、E310等。
此外，根据不同的焊接方法和位置，还有一些特殊用途的电焊条，如垂直焊条、横焊条、横搭焊条等，它们具有特殊的外观和焊接特性，适用于特定的焊接环境和要求。
总之，电焊条的规格型号及用途多种多样，每一种规格型号的焊条都有其特定的化学成分、焊接特性和应用领域，选择合适的电焊条对于焊接质量和效率至关重要。
在选择和使用电焊条时，应根据焊接材料、焊接方法和焊接位置等因素进行合理选择，并遵循相应的操作规范和安全操作要求。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途
常见的电焊条规格型号及用途主要包括以下几种：
1.碳钢焊条（AWSE6013）：碳钢焊条是最常见的电焊条之一，用途广泛。
适用于焊接碳钢结构件、低合金钢结构件、轨道交通车辆、钢板、钢
筋混凝土等材料。
2.不锈钢焊条（AWSE308L-16）：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，适用于对焊接金属耐蚀性要求较高的场合，如化工、食品加工、医药
等行业。
3.铝焊条（AWSA6061）：铝焊条主要用于铝及铝合金材料的焊接，适
用于汽车制造、建筑、电气设备、船舶制造等领域。
4.镍基焊条（AWSENiCu-7）：镍基焊条用于低温或高温环境下的焊接，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于石化、船舶、核电等领域。
5.钛焊条（AWSE8018-B2）：钛焊条用于焊接钛及其合金材料，适用
于航空航天、化工等领域。
6.铸铁焊条（AWSE308L-16）：铸铁焊条用于焊接铸铁，具有良好的
抗冲击性和热稳定性，适用于铸铁件修补和加工。
7.低温焊条（AWSE7018）：低温焊条适用于低温环境下的焊接，如低
温设备、制冷设备、液化气体储槽等。
8.硬面焊条（AWSE7070）：硬面焊条适用于对焊接表面耐磨性要求较
高的场合，如挖掘机刀片、压路机辊筒等。
9.高强度焊条（AWSE7016）：高强度焊条适用于焊接高强度钢结构，
如桥梁、电塔等。
10.高温焊条（AWSE8015-B2）：高温焊条适用于高温环境下的焊接，如石化设备、锅炉等。
这些是常见的电焊条规格型号及其主要用途，不同规格型号的电焊条适用于不同的材料和环境，需根据具体的焊接需求选择合适的电焊条。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的电弧焊接材料，根据不同的焊接要求，有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号用途对照表，以帮助您选择合适的焊条。
1.E6010用途：E6010焊条是一种碱性焊条，适用于直流和交流电焊接。
它的主要特点是针对焊接尤其是在铁路、汽车和其他结构工程上的高焊接速度。
2.E7018用途：E7018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。
它具有优秀的焊缝质量、抗腐蚀性和抗氢裂纹性，常用于船舶、桥梁、压力容器和高层建筑等焊接工程。
3.E6013用途：E6013焊条是一种钙、钛型焊条，适用于直流和交流焊接。
它具有优良的焊接特性、稳定的电弧、低飞溅和易于操作等特点，常用于一般焊接工程。
4.E308L-16用途：E308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接不锈钢工件，具有优秀的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。
5.E7014用途：E7014焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有优异的焊接性能、稳定的电弧和良好的抗裂纹性，常用于构架焊接和桥梁建设。
6.E6011用途：E6011焊条是一种钝性焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能、低飞溅和易于操作等特点，常用于焊接中碳钢工件。
7.E316L-16用途：E316L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢和不锈钢工件，具有优良的耐腐蚀性能和低炭化倾向。
8.E7016用途：E7016焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能和高焊接效率，常用于坚固结构焊接和压力容器制造。
9.E6018用途：E6018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。
它具有优异的焊缝质量、抗腐蚀性和抗裂纹性，常用于建筑和桥梁等结构工程。
10.E309L-16用途：E309L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢、不锈钢和镍合金工件，具有良好的耐腐蚀性和热脆性抵抗性能。
焊条型号及用途讲解
焊条型号及用途讲解
焊条型号是对焊条材质、直径及其它特性的综合性编码，用以在技术
文件中标明一定的焊材。
焊条型号一般由由“焊材材质标记+直径+后缀码”组成，其中，焊材材质标记用以标明焊条的材质，直径标明焊条的直径，
而后缀码则用以描述焊条的特性、用途及其它特性等。
焊条型号中的材质标记常见的有：ER4043、ER5356、ER5554、ER70S-6、ER80S-D2、ER90S-B3、ER4043是碱性铝焊条，它的用途主要是用于细
节处理和维修等；ER5356则是用于焊接铝及铝合金的负载热对接头；
ER5554则是用于焊接不锈钢及高强度石墨；ER70S-6则是用于普通碳素钢、低合金钢以及合金钢的坡口焊接；ER80S-D2是用于焊接高强度钢、高强
度普通钢、合金钢等；ER90S-B3则是用于焊接含镍合金钢的高强度及耐
热处理性能的焊接。
焊条型号中的直径常见的有：0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.2mm、4.0mm等。
比如ER4043 0.6mm就是指ER4043材
质的焊条，其直径为0.6mm。
而后缀码则用以描述焊条的特性、用途及其它特性等，其中常见的有：LF、GTAW、FCAW、SMAW。
LF表示使用低电压的焊接；GTAW表示气体保护焊；FCAW则是可熔化焊丝焊；SMAW则是全膜保护焊接。
除了上述常见的焊条型号外，还有更多的焊条型号。
焊条的型号及用途
焊条的型号及用途焊条是一种常用的焊接材料，它由主要的焊接金属、焊剂和包覆材料组成。
不同的焊条型号和材料适用于不同的焊接工艺和焊接金属，下面是一些常见的焊条型号及其用途的介绍。
1.AWSE6010焊条AWSE6010焊条是一种碳钢焊条，适用于直流焊接，能够穿透轻质工件和薄板，特别适用于焊接薄板细管和高速钢构件。
2.AWSE6011焊条AWSE6011焊条也是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有优秀的焊接性能和穿透能力，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
3.AWSE7018焊条AWSE7018焊条是一种常用的低氢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有优良的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道、船舶和桥梁构件。
4.AWSE6013焊条AWSE6013焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和美观的焊缝，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
5.AWSE308L-16焊条AWSE308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的耐腐蚀性和抗裂性能，适用于焊接不锈钢结构和设备。
6.AWSE7014焊条AWSE7014焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较高的焊接效率，适用于焊接低碳钢和中厚板构件。
7.AWSE6016焊条AWSE6016焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较低的氢含量，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
8.AWSE6018焊条AWSE6018焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道和车辆构件。
这些仅仅是一些常见的焊条型号及其用途，实际上还有许多其他型号的焊条，根据不同的焊接需求和焊接材料，选择合适的焊条是十分重要的。
在使用焊条时，还需要按照相应的焊接规范和操作要求进行操作，以保证焊接质量和安全。
电焊条的种类及用途介绍
电焊条的种类及用途介绍电焊条，也称为焊条，是一种用于电弧焊接的电焊材料。
它是焊接过程中的一种重要辅助材料，具有导电性好、熔化性强和稳定的特点。
电焊条的种类繁多，不同类型的电焊条适用于不同的焊接工艺和不同的钢材。
一、碱性电焊条碱性电焊条是最常见的电焊条之一，其名称中带有字母“A”。
它们有较好的焊接性能，能够适应多种焊接场合和工艺要求。
碱性电焊条熔池凝固快，渣化性好，焊缝成形美观。
1. 碳钢碱性电焊条（AWS E6013）碳钢碱性电焊条适用于焊接一般低碳钢和中碳钢结构件。
它的焊接性能稳定，电弧可靠，收缩率小，焊缝成形好。
这种电焊条操作简单，适用于各种焊接位置，广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造等领域。
2. 不锈钢碱性电焊条（AWS E308L-16）不锈钢碱性电焊条适用于焊接不锈钢结构件和薄壁不锈钢管。
它的焊缝具有耐腐蚀性和抗热裂性能好，焊接工艺简单，焊缝牢固，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
二、焊钙粉碱性电焊条焊钙粉碱性电焊条，简称焊钙条，由焊钙粉和碱性焊剂组成。
焊钙条可以提高焊接效率，改善焊缝性能，适用于高强度焊接。
1. 碳钢焊钙粉碱性电焊条（AWS E6010）碳钢焊钙粉碱性电焊条适用于焊接碳钢结构件，具有焊缝强度高、抗冲击性能好、穿透性强的特点。
这种电焊条适用于在室温和低温环境下进行焊接，广泛应用于石油化工、造船、桥梁等行业。
2. 硬质合金焊钙粉碱性电焊条（AWS E9015-G）硬质合金焊钙粉碱性电焊条适用于焊接高强度低合金钢件，焊缝韧性好，能满足高强度要求。
这种电焊条在船舶建造、罐体制造等领域有着广泛的应用。
三、不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等不锈钢材料。
它们具有防腐性能好、气孔少、机械性能好的特点。
1. 铁素体不锈钢焊条（AWS E308-16）铁素体不锈钢焊条适用于焊接含碳量低的Cr18Ni8系列不锈钢。
该电焊条具有较好的耐腐蚀性能和抗热裂性能，焊缝外观形态好。
焊条型号及对应用途汇总
湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信用为根！为推动中国焊接事业的进展做最大的尽力！湘江焊丝厂生产各类气保焊丝 CO2气体保护焊ER49-1 ER50-3 ER50-4 ER50-6 ER50-G ER60-G ER70-G ER80-G ER55-G 主要用途ER49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。
ER50-3 ER70S-3 1.低碳钢薄板焊接。
2.表面处置较完全的低碳钢部件焊接。
ER50-4 ER70S-4 1.板金薄板焊接。
2.钢管焊接。
ER50-6 ER70S-6 1.各类500MPa级结构钢部件焊接。
2.各类500MPa级板材、管材焊接。
ER50-G ER70S-G 1.各类500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。
2.各类500MPa级母材的高速焊接.ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。
ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构，如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。
ER80-G ER110S-G 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构，可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。
ER55-G 用于550MPa抗拉强度品级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信用为根！为推动中国焊接事业的进展做最大的尽力！堆焊焊条D107、D13二、D167、D17二、D21二、D25六、D27六、D307、D317、D32二、D337、D397、D50二、D507、D507Mo、D51二、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D60八、D65八、D667、D69八、D707、D717、D968牌号GB(AWS)主要用途D107 常温低硬度堆焊，如车轴等磨损面D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部份的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各类破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显著D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐侵蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐侵蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等 HICr18Ni9Ti焊丝图片D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，普遍用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A00二、A02二、A022Mo、A04二、A05二、A06二、A10二、A107、A13二、A137、A17二、A20二、A207、A21二、A237、A22二、A30二、A302SL、A307、A31二、A40二、A407、A41二、A42二、A50二、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优良.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间侵蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优良，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间侵蚀能力强，用于重要耐侵蚀含钛稳固的0Cr19Ni11Ti 不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间侵蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐侵蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗侵蚀性能优良，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q23五、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A40二、A407 A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.和同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni3二、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优良，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸侵蚀介质中铬不锈钢焊条G20二、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16，，，，，，，，，，，，，，，用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸侵蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接不锈钢焊丝不锈钢焊丝、、、、、、、、、、、、牌号 AWS GB 主要用途ER316L ER316L 用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是焊接电弧焊的主要工具之一、根据不同的工作需求和材料特性，有许多不同规格型号的电焊条可供选择。
下面将介绍几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6011电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接普通碳钢结构，如各种钢板、钢材、锅炉、船舶、车辆、铁路车辆、石油石化设备等。
2.E7018电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接低合金高强度钢结构，如桥梁、压力容器、船舶、机械设备、钢结构等。
3.E7024电焊条：直径：3.2mm-5.0mm用途：适用于焊接厚板结构，如船体、钢桥、炉、机械设备、压力容器、石化设备等。
4.E6013电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接普通碳钢结构，如钢板、角钢、工字钢、铁路车辆、建筑结构等。
5.E308L-16电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接不锈钢、耐热钢，如不锈钢容器、不锈钢管道、食品设备、机械设备等。
6.E6010电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接油管、管线、石化设备等。
7.E309L-16电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接不锈钢与普通碳钢的接头，如不锈钢焊接装备、轴承、齿轮、刀具制造等。
8.E6015电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接碳钢或中等碳钢结构，如车辆制造、船舶制造、机械设备制造等。
以上是几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
根据具体的焊接需求和材料特性，选用合适的电焊条可以提高焊接质量和效率。
在使用电焊条时，需注意安全操作和合理选用保护设备，以确保工作安全。
各种焊条型号用途说明
牌号 GB标准 AWS标准药皮类型焊接电源主要用途J350 D C+ 专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
J421 E4313E6013钛型A C、DC焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421F e E4313 E6013 钛型 AC、DC 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16E4324 E6024 钛型AC、DC用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421F e18 E4324E6024钛型A C、DC用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421XE4313 E6013 钛型AC、DC适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 钛钙型 AC、D C 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422F e E4303 钛钙型 AC、DC 适用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J422Fe16E4323钛钙型AC、DC用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J422GME4303钛钙型AC、DC适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J423 E4301钛铁矿型AC、DC用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 氧化铁型A C、DC-可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 纤维素型 AC、DC+适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
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不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。
通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
⒈马氏体不锈钢的焊接：马氏体不锈钢包括含铬5～9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。
此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。
故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
⒉铬13不锈钢的焊接：此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、H207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。
若焊件不能进行焊后处理，则应用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）等焊接。
⒊铬17不锈钢的焊接：此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接。
焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。
也可采用铬镍不锈钢焊条（如A107、A207），焊后可不进行热处理。
铬镍不锈钢焊条使用说明铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。
近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足了我国建设的需要。
铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出碳化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项：⒈不锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。
其中钛钙型药皮的不锈钢焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。
同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。
而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
⒉各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150～250℃烘1小时，低氢药皮应经200～300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
⒊为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
⒋焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。
各种型号铜焊条、铝焊条1、磷铜焊丝、磷铜焊条、扁焊条；规格：盘丝Ф0.5mm-Ф1.6mm；直条Ф1.2mm-Ф4.0mm；扁条：1.2mmх3.2mm；2、各种磷铜焊环、银焊环；规格：1.0х5.0mm-1.8х9.4mm；3、无银、低银——磷铜银类焊条；规格；Ф0.6mm-Ф4.0mm；4、低银、高银——银铜锌类焊条；规格；Ф0.3mm-Ф2.5mm；5、各种符合ROHS标准的银焊条；规格；Ф0.5mm-Ф3.0mm；6、替代高银——磷铜锡镍类特殊焊条；规格：Ф1.0mm-Ф3.0mm；7、仿真金、银饰品生产专用银焊条;规格：0.25mm-0.7mm；8、金刚石工具、刀具、刀模银焊条；规格：Ф0.5mm-Ф1.0mm；9、金属眼镜架、低压电器、电机专用扁焊丝；规格：0.08х1.0mm-0.2х2.0mm；10、各种无银、低银、高银焊片；规格：0.1х20mm-0.3х60mm；11、药皮焊条；规格：Ф1.6mm-Ф3.0mm；12、各种铝焊片；规格：：0.1х14mm-0.2х100mm；13、低温铝焊条：规格：Ф1.0mm-Ф2.5mm；14、铜、铝焊接专用焊条；规格：Ф1.6mm-Ф2.0mm；15、低温铝焊粉、无腐蚀性铝焊粉、低温无腐蚀铝焊膏；规格：50g、227g、500g、1000g等。
16、银焊粉、银焊膏、铜焊粉：规格：50g、113g、250g、500g、1000g、25Kg等等。
17、锡焊水、铜焊水(助焊剂)、各种清洗液。
18、铜焊罐(储液罐)及焊枪。
各种型号特殊种用途焊条牌号焊条名称药皮类型焊接电源特点与用途THT202水下焊条钛钙型直流一般结构的水下焊接THT304水下割条氧化铁型直流用于水下切割THT404开槽焊条氧化铁型交直流铸铁焊补前开坡口用704切割条切割条氧化铁型交直流用于厚钢板切割各种型号耐热钢焊条低温钢焊条R102E5003-A11钛钙型交直流用于工作温度在510摄氏度以下的锅炉管道焊接，如15Mo等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1铁粉低氢型交直流用于工作温度在510摄氏度以下的锅炉管道焊接(如15Mo)，也可用于一般低合金钢的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氢型直流用于工作温度在510摄氏度以下的锅炉管道焊接(如15Mo)，也可用于一般低合金钢的焊接R202E5503-B11钛钙型交直流用于工作温度在510摄氏度以下的12CrMo等珠光体耐热钢的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氢型直流用于工作温度在510摄氏度以下的12CrMo等珠光体耐热钢的焊接R302E5503-B21钛钙型交直流用于工作温度在520摄氏度以下的锅炉管道焊接，如15CrMo等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氢型直流用于工作温度在520摄氏度以下的15CrMo等珠光体耐热钢的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氢型直流用于Cr-Mo耐热钢，如15CrMo、13CrMo等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂，拘束大的耐热钢焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作温度在540摄氏度以下珠光体耐热钢(如12CrMoV)结构焊接R312E5503-B2-V1钛钙型交直流用于工作温度在540摄氏度以下珠光体耐热钢(如12CrMoV)的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R317E5515-B2-V1低氢型直流用于工作温度在540摄氏度以下珠光体耐热钢(如12CrMoV)结构焊接R327E5515-B2-VW1低氢型直流用于工作温度在570摄氏度以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接R337E5515-B2-VNb1低氢型直流用于工作温度在570摄氏度以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作温度在620摄氏度以下珠光体耐热钢结构R347E5515-B2-VWB1低氢型直流用于焊接工作温度在620摄氏度以下珠光体耐热钢结构R402E6003- B31钛钙型交直流用于工作温度在550摄氏度以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3铁粉低氢型交直流焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构R407 E6015-B3E9015-B3低氢型直流焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构R427 E5515-B3-VNb1低氢型直流用于焊接工作温度在620摄氏度以下的12Cr2MoWVB等耐热钢结构R507E5MoV-151低氢型直流焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢，如400摄氏度的高温抗氢腐蚀的管道R507BE5MoV-151超低氢型直流焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢，如400摄氏度的高温抗氢腐蚀的管道R 517AA1低氢型直流用于焊接工作温度在650摄氏度以下的10Cr5MoWVTiB等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器等R707 E9Mo-151低氢型直流焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等R717A1低氢型直流用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等R 717AAE505-15低氢型直流用于焊接Cr9Mo1型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等R802E11MoVNi-161钛钙型交直流焊接工作温度在565摄氏度以下的Cr11MoV耐热钢结构R807E11MoVNi-151低氢型直流焊接工作温度在565摄氏度以下的Cr11MoV耐热钢结构，如高压气轮机的变速级叶片等R817E11MoVNiW-151低氢型直流焊接工作温度在580摄氏度以下的Cr11MoNiVW类热强钢结构，如过热器及蒸汽管道等R827A1低氢型直流焊接工作温度在565摄氏度以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV型热强钢结构，如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等.低温钢焊条Lowtemperature steel electrode 牌号药皮类型符合标准电流种类熔敷金属主要化学成分(%)熔敷金属力学性能主要用途C Mn Si S P Ni其它屈服强度Y.P.(Mpa)抗拉强度T.S.(Mpa)伸长率EL.(%)冲击韧性I.V(J)JH-W607低氢钠型E5015-G DC+≤0.07 1.20～ 1.70≤0.50≤0.035≤0.035 0.6～1.00-≥390≥490≥22≥27(-60℃)用于-60℃低温钢结构，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等焊接。