尺寸公差标注方法
尺寸公差的标注方法
尺寸公差的标注方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊尺寸公差的标注方法，这可真是个有趣又重要的事儿呢！你想想看，尺寸公差就像是给每个零件设定的一个小规矩，告诉它们要在一个特定的范围内活动。
就好比咱人一样，也得有个行为准则不是？要是没有这个规矩，那零件们不就乱套啦，整个机器说不定都没法正常运转咯！标注尺寸公差呢，首先得搞清楚基本尺寸是啥。
这就像是给一个东西定个基准，其他的尺寸都是在这个基准上变化的。
然后呢，根据实际需要确定公差带的大小和位置。
这就好像给这个基准周围画个圈，告诉零件你就在这个圈里活动，别跑出去啦！比如说，有个轴和一个孔要配合。
那轴的尺寸公差和孔的尺寸公差就得好好设计啦。
要是轴太大，孔太小，那不就插不进去啦？反过来，轴太小，孔太大，那配合起来松松垮垮的也不行呀！这就好像你穿鞋子，太大了不跟脚，太小了挤得难受，得刚刚好才舒服嘛！在标注的时候，可不能马虎。
要用正确的符号和数值把公差带清楚地表示出来。
这就像是给零件发个“许可证”，上面写清楚它能活动的范围。
而且呀，这个“许可证”得让大家都能看得懂，不能含糊不清的。
还有哦，不同的行业、不同的产品对于尺寸公差的要求可不一样。
有的要求特别严格，那公差带就窄窄的；有的要求没那么高，公差带就可以宽一些。
这就跟不同的比赛一样，有的比赛要求特别高，一点差错都不能有；有的比赛就相对宽松一点，有点小失误也没关系。
大家可别小看了尺寸公差的标注方法呀，这可是关系到产品质量和性能的重要环节呢！要是标错了，那生产出来的东西可能就没法用啦，这多浪费呀！所以呀，咱们在标注的时候一定要认真仔细，多检查几遍，确保万无一失。
总之呢，尺寸公差的标注方法就像是给零件们定的规矩，让它们能在合适的范围内活动，保证产品的质量和性能。
咱们可得把这个规矩定好咯，这样才能造出好东西来呀！你们说是不是这个理儿？。
尺寸公差及其标注
公差的标注有以下三种格式，如图64：图6a、c用于小批量生产，图b用于大 批量生产中。一般多采用图a的标注格式
公差等级 公差等级：确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级， 从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺 寸允许的变动量（公差数值）越小，加工难度越大。
尺寸分段 尺寸分段：为了制订公差的数值，将基本尺寸分为若干范围段，称为尺寸分段。 每一尺寸分段内所有尺寸，相同的公差等级，公差数值一般相同，上下偏差也 相同，即具有相同的公差带图。如24～30尺寸分段内，同一公差等级，24和28 的公差数值是相同的。
装配图中的标注
在装配图中，比较重要的接触面，需 要标注轴和孔的公差，一般按照分子分 母的标注格式，如Φ45H8/f8，当然后面 的公差代号也可以标成上下分子分母的 形式，分数线用横线，分子表示孔的公 差代号，分母表示轴的公差代号。
实用文档
二、基本偏差
• 1、基本偏差 在公差带图中，靠近零线的偏差称为基本偏差，其值决定了最大极限尺寸和
最小极限尺寸的数值。基本偏差同样也决定了公差带靠近零线的距离。 • 2、表示
偏差用字母表示。轴的基本偏差代号用小写英文字母表示，孔的基本偏差 用大写字母表示。下图所示表示孔和轴的基本偏差系列示意图。从图中可以看 出，上面为孔的偏差系列示意图，基本偏差代号H的基本偏差为零，坐在零线上； 从A～H,基本偏差均为下偏差且大于等于零，基本偏差的数值逐渐减小，直到H 的基本偏差为零；从K～ZC基本偏差均为上偏差，且都小于（特殊情况等于）零， 基本偏差的绝对值逐渐加大；基本偏差代号JS比较特殊，上下偏差等于公差的 一半，正好骑在零线上。轴的偏差代号在图中的分布与孔的基本偏差分布正好 相反，相当于将孔的图形关于零线镜像的图形（字母改为小写），从a～z,基本 偏差逐渐增大（从负到正），其中从a～h，基本偏差为上偏差，基本偏差的绝 对值逐渐减小，直到h为零；从k～zc基本偏差为下偏差，数值逐渐增大。同一 基本尺寸，同一基本偏差字母（如A和a）,孔和轴的基本偏差的绝对值是相等的， 但符号相反。 • 3、作用
最新尺寸公差及其标注
尺寸分段 尺寸分段：为了制订公差的数值，将基本尺寸分为若干范围段，称为尺寸分段。 每一尺寸分段内所有尺寸，相同的公差等级，公差数值一般相同，上下偏差也 相同，即具有相同的公差带图。如24～30尺寸分段内，同一公差等级，24和28 的公差数值是相同的。
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二、基本偏差
• 1、基本偏差 在公差带图中，靠近零线的偏差称为基本偏差，其值决定了最大极限尺寸和
上、下偏差数值可能为正值，也可能为负值。 4、实际偏差 实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为实际偏差，实际偏差为
正值，表明零件的实际尺寸大于基本尺寸；实际偏差为负值，表明零件的实际 尺寸小于基本尺寸。 实际偏差必须在上偏差和下偏差之间。
尺寸公差 尺寸公差： 上偏差减去下偏差所得的代数值称为尺寸公差，用IT表示。
尺寸公差一定是正值。 的尺寸公差为：IT=0.025-0.010=0.015。
珠海怡佳科技发展范围的图形称为公差带图，如图所示，其中的直线称 为零线，表示基本尺寸。轴和孔的公差带图一般用不同方向的剖面线表示，或 者轴用点填充、孔用剖面线填充。
公差等级 公差等级：确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级， 从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺 寸允许的变动量（公差数值）越小，加工难度越大。
基本偏差决定了公差带相对于零线的位置（上下位置），公差等级则决定了 公差带自身的高度，因此公差代号是由基本偏差代号和公差等级两个符号来决 定的。
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孔和轴的基本偏差系列示意图
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二、基本偏差
• 4、查表方法 如Φ20F8表示某个孔基本尺寸为20，基本偏差代号为F, 基本偏差就是该尺寸的下偏差；8表示该尺寸 的公差等级为8，通过查标准可以知道该尺寸的公差IT，则上偏差就等于基本偏差加上公差。我们一般 不直接查基本偏差和公差数值，而是直接通过基本尺寸、偏差代号、公差等级在极限偏差表中查出某 个尺寸的上下偏差数值。下表就是孔的极限偏差表的一部分，通过该表我们就可以查出上面Φ20F8尺 寸的极限偏差为+0.053和+0.020。相应的轴的Φ20f8的极限偏差就是-0.053和-0.020。
尺寸公差的三种标注方法
尺寸公差的三种标注方法
同一尺寸范围的三种标注形式
10±0.2；9.8（0,+0.4）；10.2（0,-0.4）这三种尺寸表达方式的区别是什么？——基本尺寸不同；上下偏差不同。
各自允许的总体误差有区别吗？
——均为0.4（公差相同）。
各自理论值是多少？
——如果，理论值是指基本尺寸的话，分别为10；9.8；10.2。
在实际生产加工或装配中，有什么区别？
——从理论上讲，因为三者的最大、最小极限尺寸均相同，所以没有区别。
从加工实际操作规律讲，三者被加工的实际尺寸数值，集中范围不同。
个人理解实际尺寸数值在接近基本尺寸的范围集中。
正负公差、正公差、负公差在实际加工时的集中值？
1、从加工者的掌控来说，标注10±0.2；9.8（0-+0.4）；10.2（0/-0.4)---大概分布在9.9-10.1---**9.8-10--**10.2-10；因为接近0位是最安全的，然后是缩小公差，这样报废的几率小点，合格的可能性大点。
2、从公差的尺寸分段来说。
0-10是一个段，10-18是一个段，显然9.8和10以及10.2不是一个段落，因此很可能会影响对应的孔或是轴的公差或配合精度。
3、从尺寸链的计算来说，三个标注算出来的封闭环的尺寸和公差显然也不一样。
4、从模具寿命来说，如果是模具带出的尺寸，做模具时会根据模具的磨损趋势，将公差走到相对有利于模具使用磨损一段时间后仍使产品公差处于公差范围内的一个极限尺寸；。
在图上标注公差要求的方法
在图上标注公差要求的方法
在图上标注公差要求可以使用以下几种方法：
1. 直接标注法：将公差要求直接标注在相关尺寸的旁边或下方。
标注中应包括公差类型（例如，尺寸公差、形位公差等）、公差值以及公差符号（例如，上限、下限、无限等）。
例如，可以在图纸上使用"+/-"符号标注尺寸公差，使用直线和角度符号标注形位公差。
2. 标尺标注法：使用带有标尺刻度的箭头标注尺寸公差。
箭头的起点和终点分别对应公差的上限和下限。
在箭头上方或下方标注公差值。
3. 公差框标注法：将尺寸公差和形位公差等要求放置在框中。
框中可以标注公差值、公差类型和公差符号，并将该框与相关的尺寸或特征进行关联。
4. 基准标注法：对于需要与基准相关的公差要求，可以使用基准标注法。
在图上使用特殊符号或标记表示基准，并将公差要求与基准进行关联。
无论使用哪种方法，标注应该清晰易读，并且与其他关键要素（例如尺寸、形状符号）进行良好的呼应，以确保信息的准确传达和理解。
根据标准和实际要求，可以选择适合的标注方法。
机械制图-尺寸公差标注
第八节尺寸公差与配合注法（GB/T 4458.5-2003）公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。
所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。
本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。
本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。
一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。
2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。
3、尺寸注法要符合GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》的规定。
二、在零件图上的公差注法（一）线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。
1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。
标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。
但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。
（注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。
图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小批生产所欢迎。
至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下：①极限偏差数字的高度：GB/T 4458.5-2003仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号，其优点是突出了基本尺寸，标注极限偏差所占地位较小。
②极限偏差标注的位置：上偏差应注在基本尺寸数字的右上方，下偏差注在基本尺寸数字的右下方，并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上，如图2-162、图2-163。
第7章 尺寸和公差标注基础
定位尺寸是确定各基本形体的相对位置的尺寸。如：确定平面图形位置的长度和宽度或
半径加角度 总体尺寸是确定机件的总长、总宽和总高尺寸。
7.1.3 尺寸基准 尺寸基准是标注或测量尺寸的起点。基准选择得正确与否直接关系到机件能否满足设
计要求以及加工、测量的可行和方便程度。 1、基准的分类 根据尺寸基准作用的不同，可分为设计基准和工艺基准。 设计基准是在产品设计时用于确定机件在机器或部件中位置及几何关系的基准点、线、
基准符号如图 7-16（b）所示。基准字母标在基准方格内，每个方格内填写一个大写字 母。方格与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准，涂黑的和空白的三角形含义相同。
AA
（a）
（b）
图 7-16 公差框格与基准符号
2、几何公差的附加符号
表 7-1 所列为几何公差的附加符号和标注示例。附加符号对几何公差的适用范围、几何
公差与尺寸公差的关系、被测要素等进行说明。
表 7-1 几何公差的附加符号
符号名称
称号
标注示例
符号名称
称号
标注示例
包容要求
E
最大实体要求 M
Φ 50h7 E Φ0.02 M
理论正确尺寸 50
基准目标
2
A1
最小实体要求 L
公共公差带
CZ
Φ0.02 L Φ0.02CZ
不凸起
NC
任意横截面 ACS
0.02 NC
7.1 尺寸标注
7.1.1 尺寸注法 1、基本原则 （1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确
度无关。 （2）图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符
号（或名称），如采用其他单位，则应注明相应的单位符号。 （3）图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 （4）机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 2、尺寸的组成 一个完整的尺寸由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。尺寸界线是表示尺寸范围的线；
机械制图——标注尺寸公差_图文
φ50
+0.039 0
φ50H8
φ50H8( +00.039)
φ50
-0.025 -0.030
φ50f7
φ50f7( --00..002350)
公称
公称
练一练
习题集P51第2题
配合的标注和识读
（1）在图样中的标注
重点
（2）公差带代号的识读
Φ50
H8 f7
Φ50 H8/ f7
练一练
1、习题集P51第3题 2、课本P217第（2）题
公差等级的选择（P213）：
当标准公差小于或等于IT8时 ，轴比孔高一级；
当标准公差高于IT8时，轴孔 采用同级配合。
优先配合性质及应用（P212）
例：公差代号识读
配合代号
Φ30H8/f7
孔
轴
公差带代号 Φ30H8
Φ30f7
查表
上极限偏差
φ30
+0.033 0
φ30
-0.020 -0.041
+0.033
基准制 0 配合性质 基孔制
-0.020
Φ30K7/h6
孔 Φ30K7
轴 Φ30h6
配合：基本尺寸相同的相互配合的孔和轴，其公差带之间的 关系称配合。
含义：孔和轴的基本尺寸必须相同； 不同的公差带决定配合精确程度和松紧程度。
三种配合：间隙配合、过渡配合、过盈配合
配合性质的判断：
对于基准制看不是H（h）的哪个字母所在的范围。
表示什么样的孔和轴配合?
Φ30K7的意义?
Φ30h6的意义?
例：公差代号识读
配合代号
Φ30H8/f7
孔
轴
公差带代号 Φ30H8
基本尺寸和公差标注规范
基本尺寸和公差标注规范在工程设计和制造过程中，基本尺寸和公差标注是非常重要的。
它们帮助工程师和制造人员确保零件和产品的尺寸和公差符合预期的要求。
本文将介绍基本尺寸和公差的概念，并解释了常见的标注符号和标注方法。
基本尺寸基本尺寸是在零件或产品设计过程中所要达到的实际尺寸。
通常情况下，基本尺寸是由设计师根据实际需求确定的。
标注基本尺寸是工程图中最基本的部分，它描述了零件或产品的形状和尺寸特征。
基本尺寸的标注通常使用几何尺寸标注符号来表示。
几何尺寸标注符号有以下几种常见的形式：•直径符号（⌀）：表示基本尺寸为直径。
例如，⌀10表示基本尺寸为直径为10的圆。
•长度符号（L）：表示基本尺寸为长度。
例如，L20表示基本尺寸为长度为20的直线段。
•半径符号（R）：表示基本尺寸为半径。
例如，R5表示基本尺寸为半径为5的圆。
•角度符号（θ）：表示基本尺寸为角度。
例如，θ45°表示基本尺寸为45度的角。
在进行基本尺寸标注时，应该使用合适的尺寸单位，如毫米（mm）或英寸（in）。
标注应该清晰明确，并遵循国家或行业的相关标准。
公差公差是指允许的尺寸变动范围。
基本尺寸通常不可能完全精确地制造出来，因此需要根据设计要求设置公差。
公差提供了零件或产品的合理制造限度，并确保其与其他零件或产品的配合良好。
公差的表达通常使用公差尺寸标注符号来表示。
公差尺寸标注符号有以下几种常见的形式：•上下限符号（±）：表示公差为上下限。
例如，±0.05表示公差为±0.05的范围。
•最大与最小符号（∠）：表示公差为最大与最小限值。
例如，∠0.1表示公差为最大0.1和最小-0.1的范围。
•上限符号（+）：表示公差为上限。
例如，+0.01表示公差为上限为0.01的范围。
在进行公差标注时，应该清楚地指定公差的类型和数值。
一般而言，公差应该尽可能小，以提高产品的精度和质量。
标注方法基本尺寸和公差的标注方法在工程图中是非常重要的。
尺寸公差的三种标注方法
尺寸公差的三种标注方法
：
尺寸公差是指工件尺寸与设计尺寸之间允许的最大误差和范围，
常被用于质量评定里，其重要性不可低估。
要对尺寸公差进行清晰的
标注，选择合适的表达方式尤其重要。
目前有三种常见的标注方法，
分别是有限值（迭代）表达方式、Plus / Minus表达方式以及模糊表
达方式。
有限值（迭代）表达方式是最常用的公差标注法，是指标注时，
只要用有限值进行表示，如直径50mm，公差可是用“(+ 0.04～-0.04)”或“± 0.04”等形式表示，使用起来非常方便。
Plus / Minus表达方式，也就是加减法，常用于合金钢层压制件，这种表达方式把工件尺寸写作以“公称尺寸+上限公差-下限公差”的
形式，如直径50mm，公差用50.03～49.97表示。
模糊表达方式是指使用一连串模糊数字和符号表达公差，如
“Φ50.350.4”，表示直径实际尺寸可以在49.90～50.50之间，上下
公差分别为0.35和0.40。
总之，三种尺寸公差标注方法各自适用于不同场景，根据实际需
求使用最合适的方法显得尤为重要。
正确的标注方式可以有助于确保
工件的质量以及相应的测量精度。
然而，同时也要避免过度依赖于尺
寸公差标注，从更大的层面审视量检抽查工件质量，才能最大程度确
保活动件质量。
公差尺寸的正确写法
公差尺寸的正确写法尺寸公差通常采用标注符号来进行表示。
尺寸公差是指在制造和加工过程中，对于产品尺寸的允许变动范围。
标注尺寸公差是为了确保产品的质量和性能，以及与其他零部件的配合要求。
在标注尺寸公差时，通常采用标注符号和尺寸值来表示。
常见的尺寸公差标注符号有以下几种：线性尺寸公差，使用上下标的形式表示，上标表示上公差，下标表示下公差。
例如，公差为±0.1mm的线性尺寸可以表示为±0.1。
圆度公差，使用直径符号表示，后跟公差值。
例如，直径为Φ30的圆度公差为0.05可以表示为Φ30-0.05。
平面度公差，使用±符号表示，后跟公差值。
例如，平面度公差为±0.1的表面可以表示为±0.1。
垂直度公差，使用⊥符号表示，后跟公差值。
例如，垂直度公差为⊥0.2的表面可以表示为⊥0.2。
除了上述常见的公差标注符号，还有一些特殊的公差标注符号，如圆柱度、角度等，根据具体的产品和工艺要求，采用相应的标注符号进行标注。
尺寸公差标注的重要性与常见方法直线尺寸公差标注，采用上下标的形式，在尺寸上方标注上公差，在下方标注下公差。
例如，25 ± 0.1。
圆度公差标注，使用直径符号Φ标注，后跟公差值。
例如，Φ30 - 0.05表示直径为30的圆的公差值为0.05。
平面度公差标注，使用±符号表示平面度公差，后跟公差值。
例如，±0.1表示平面度公差为0.1。
垂直度公差标注，使用⊥符号表示垂直度公差，后跟公差值。
例如，⊥0.2表示垂直度公差为0.2。
对于复杂的产品和特殊的公差要求，可以根据相关的标准和设计要求进行标注。
此外，还可以使用图纸上的尺寸标注和公差带进行公差标注，以确保对尺寸公差的准确描述。
公差标注符号表
公差标注符号表公差标注是工程制图中非常重要的一环，它用于表示工件尺寸与形状的允许差异范围，确保产品的质量和可制造性。
公差标注符号表是一种图形组合，由不同的符号和线段组成，用于明确规定公差的类型和数值。
本文将详细介绍公差标注符号表的使用规则和示例。
一、线性尺寸公差标注1. 直线尺寸公差直线尺寸公差是描述两个平行直线之间的距离、两个垂直直线之间的距离或两个直线之间的间距的公差标注。
它通常用带箭头的横线表示，箭头指向公差范围内的一侧。
公差值写在箭头的下方，如图1所示。
[图1：直线尺寸公差示例]2. 倾斜线尺寸公差倾斜线尺寸公差是指描述两个倾斜线之间的夹角的公差标注。
它通常用圆角矩形或带有角度符号的角框表示，公差值写在角框内部，如图2所示。
[图2：倾斜线尺寸公差示例]二、形状公差标注1. 圆度公差圆度公差用于描述圆形工件的偏离程度。
它通常用直线和带有圆弧符号的圆表示，公差值写在圆弧内部，如图3所示。
[图3：圆度公差示例]2. 全角公差全角公差是指描述角度的公差标注，用于表达角度的允许范围。
它通常用扇形表示，公差值写在扇形内部，如图4所示。
[图4：全角公差示例]三、位置公差标注1. 封闭孔位置公差封闭孔位置公差用于描述孔的位置关系。
它通常用带有箭头的十字线或直线和圆组合的符号表示，箭头指向公差范围内的一侧，公差值写在箭头下方，如图5所示。
[图5：封闭孔位置公差示例]2. 线段位置公差线段位置公差用于描述线段的位置关系。
它通常用带有箭头的横线表示，箭头指向公差范围内的一侧，公差值写在箭头下方，如图6所示。
[图6：线段位置公差示例]四、配合公差标注配合公差用于描述配合尺寸和形状的公差标注。
常用的符号有H、C、P、S等，分别表示配合孔、配合轴、配合圆柱、配合球的公差类型。
公差值写在符号的旁边，如图7所示。
[图7：配合公差示例]五、表面质量公差标注表面质量公差用于描述工件表面质量的公差标注。
常用的符号有Ra、Rz等，分别表示表面粗糙度的公差类型。
毛坯尺寸公差的标注方法
毛坯尺寸公差的标注方法
在绘图中，毛坯尺寸公差的标注方法是通过使用尺寸公差符号来表示。
最常用的尺寸公差符号有以下几种：
1. 直线：直线上方常用“±”表示公差，表示尺寸的上下限。
例如，如果一个直线尺寸为10 mm，公差为±0.1 mm，则可以标注为10±0.1 mm。
2. 直径：直径通常使用“”符号表示。
例如，如果一个圆柱直径为20 mm，公差为±0.05 mm，则可以标注为20±0.05 mm。
3. 角度：角度常使用小字母“α”或大写字母“Δ”表示。
例如，如果一个角度为30度，公差为±1度，则可以标注为α=30±1。
4. 圆度：圆度公差使用“C”符号表示。
例如，如果一个圆的圆度公差为0.02 mm，则可以标注为C0.02。
5. 平面度：平面度公差使用“F”符号表示。
例如，如果一个平面度公差为0.02 mm，则可以标注为F0.02。
这些是一些常见的毛坯尺寸公差的标注方法，具体使用哪种方法取决于具体的图纸和标准要求。
在实际应用中，可以根据需求选择适合的尺寸公差标注方法。
公差标注方法
公差标注方法公差标注是工程图纸中非常重要的一环，它能够准确地描述零件的尺寸和形状要求，确保零件能够在实际加工中达到设计要求。
因此，正确的公差标注方法对于工程设计和制造具有重要意义。
本文将介绍几种常见的公差标注方法，希望能够为工程师们提供一些参考和帮助。
一、基本尺寸与公差的表示方法。
在工程图纸中，通常会使用基本尺寸和公差的表示方法来描述零件的尺寸要求。
基本尺寸是零件的实际尺寸，而公差则是允许的尺寸偏差范围。
基本尺寸通常用实线表示，而公差则用虚线框起来，并在其上方或下方注明公差数值。
例如，一个孔的直径为￠20，公差为±0.1，则可表示为￠20±0.1。
二、公差的表示方法。
1. 限制公差法。
限制公差法是指在工程图纸上直接标注公差数值，如￠20±0.1。
这种方法简单直观，易于理解和识别，适用于一般情况下的公差标注。
2. 无限制公差法。
无限制公差法是指在工程图纸上不标注公差数值，而是在零件尺寸后面注明公差带，如￠20H7。
这种方法适用于一些特殊情况，如对零件的装配配合要求较高时。
三、公差的堆叠表示法。
在实际的工程设计中，往往会有多个公差叠加在一起的情况，这时就需要使用公差的堆叠表示法来描述。
例如，一个孔的直径为￠20，公差为±0.1，圆度公差为0.05，则可以表示为￠20±0.1⊙0.05。
四、公差的位置标注方法。
在工程图纸上，公差的位置标注也是非常重要的。
一般来说，公差应该标注在基本尺寸的上方或下方，并使用等高线的形式进行标注，以确保公差与基本尺寸之间的关系清晰明了。
五、总结。
在工程设计中，正确的公差标注方法能够有效地指导零件的加工和装配，提高零件的质量和精度。
因此，工程师们在进行公差标注时，应该选择合适的表示方法，确保公差的准确传达和理解。
同时，也需要在实际的工程实践中不断总结经验，不断提高公差标注的准确性和规范性。
六、参考文献。
1.《机械制图基础》。
零件图中尺寸及尺寸公差注法(GBT4458.4-1984)
零件图中尺寸及尺寸公差注法(GB/T4458.4—1984)零件图中尺寸公差注法(GB/T4458.4—1984)标注对象说明及图例线性尺寸的公差标注形式当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带代号应注在基本尺寸右边(图a)当采用极限偏差标注线性尺寸公差时，上偏差应注在基本尺寸右上方，下偏差应与基本尺寸注在同一底线上(图b)当要求同时标注公差带代号和相应的极限偏差时，则后者应加圆括号(图c)当标注极限偏差时，上下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数也必须相同(图d)当上偏差或下偏差为“零”时，用数字“0”标出，并与下偏差或上偏差的小数点前的个位数对齐(图e)当公差带相对于基本尺寸对称地配置即两个偏差相同时，偏差只需注写一次，并应在偏差与基本尺寸之间注出符号“±”，且两者数字高度相等(图f)线性尺寸公差当尺寸仅需要限制单个方向的极限时，应在该极限尺寸的右边加注符号“max”或“min”(图g)(实际尺寸只要不超过这个极限值都符合要求)同一基本尺寸的表面，若具有不同的公差时，应用细实线分开，并分别注出公差(图h)如果要素的尺寸公差和形位公差的关系遵循包容原则时，应在尺寸公差的右边加注符号“”(图i)的 附 加 符 号 注 法角 度 公 差 的 标 注角度公差标注的基本规则与线性尺寸公差的标注方法相同(图j)有关规定注法(GB/T4458.4—1984)标注对象说 明 及 图 例 直 径 、 半 径 的 注 法标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“f”(图a 、b)；标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”(图c 、e)圆的直径和圆弧半径尺寸线的终端应画成箭头，并按图a 、b 、c 、d 、e 所示方式标注当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图d 的形式标注。
若不需要标出其圆心位置时，可按图e 的形式标注球 面 直 标注球面直径或半径时，应在符号“f”或“R”前加注符号“S”(图d 、f) 对于螺钉、铆钉的头部、轴(包括螺杆)的端部等，在不致引起误解的情况下，可以省去“S”字(图g)、半径注法在没有足够的位置画箭头或注写尺寸数字时，可按图h的形式标注小尺寸的注法斜度符号的方向应与斜度的方向一致(图k、l)斜度注法曲线当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或它的延长线作尺寸界线(图m)轮廓注倒 角 注 法 45°倒角的标注形式(图n) 非45°倒角的标注形式(图o)。
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尺寸公差标注方法
尺寸公差是机械设计和制造过程中必不可少的一个重要内容，它反映了零件加工过程中所允许的误差范围。
因此，为了保证零件的交换性和装配性，必须正确标注尺寸公差。
本文将介绍尺寸公差标注的方法和技巧。
1.基本尺寸的标注
基本尺寸是确定零件大小的最基本的尺寸，也就是所要求的精度最高的尺寸。
常用的标注方法是在尺寸上面画上一条短横线，并在横线的上方加上“基本”字样。
例如：15.0基本。
2.公差的标注
公差是指零件尺寸的最大偏差和最小偏差之间的差值，它表示加工精度的容许范围。
在标注公差时，需要使用尺寸代码，即在基本尺寸后面使用符号来表示公差。
基本尺寸和公差之间用”±”连接。
例如：15.0±0.1。
以下是常见的尺寸代码:
零件尺寸代码
代码
描述
Tolerance
A
角度
Angle
B
圆弧半径
Radius
C
Diameter
D
直径
E
总长
Length
F
宽度
Width
G
深度
Depth
公差区域是指零件尺寸允许的误差范围，在标注公差区域时，需要使用双线标注法。
双线标注法是将两条平行的线连接起来，线之间写上公差代码和公差数值。
例如：
15.0±0.1
---- -0.1，+0.1
公差带是指尺寸公差允许的误差范围所在的区域，其包括上下限公差带和对称公差带。
上下限公差带将公差带分为两个不重叠的区域，其中上部表示最大公差值，下部表示最小
公差值，对称公差带是指公差带的两边均为最大或最小公差值。
在标注公差带时，需要使
用单线标注法。
例如：15.0±0.1
有时一个尺寸上可能需要同事标注多种不同的公差，此时，需要按照公差顺序，先标
注基本尺寸和第一道公差，然后标注第二道公差，第三道以及更多的公差。
例如：
15.0±0.1, -0.05
尺寸公差的位置标注是指标注公差的位置，通常采用公差符号加上尺寸码的方法进行
标注。
例如：15.0H7。
关于尺寸公差的标注方法和技巧就介绍到这里，希望对读者有所帮助。
标注尺寸公差
时要注意精确度和合理性，合理的尺寸公差标注可以方便加工与检验，提高产品的质量和
稳定性。