空压机及储气罐安装安全技术措施
空气压缩机及其储罐事故原因及措施
• 7)杜绝汽缸内串入机油。
• 8)吸入干净的冷空气。
• 9)冷却水压力在0.1－0.15MPa，温度不高于35℃，入水 和回水温度在6－12℃。
• 10)使用软化处理水。无条件使用软化水时，要尽量少补 充冷却水，做到冷却水循环使用不外流。
• 11)坚持使用超高温报警停机。
• 12)对滤风器、管路、风包、冷却器和管网水垢定期清洗。 清洗工序为5% 苛性钠浸泡8小时，然后清水冲洗，最后 高温干燥压风吹干。
• （3）由于放空管没有单独的避雷设施而遭 受雷击也是此次着火事故的重要原因。由 于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上 安装避雷带，而放空管的高度超过了避雷 带，其它的避雷针又不能覆盖放空管，因 此引发此次着火事故。
措施
• （1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进 行定期检验，磨损严重的应及时进行维修 或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内 漏使氮氢气进入大气造成事故。
压缩机油不得与其它润滑油混杂存放。 • 3)汽缸、吸排气阀不许使用普通机械油。 • 4)经常清洗排气阀和阀室。 • 5)以定期清理排气管路、冷却器芯子和后风包。 • 6)对每台空气压缩机的单位运行时间内耗油量进
行记录、统计对耗油量异常增加要停机检查空压 机的密封情况。
• 二、防止空气压缩机爆炸的主要措施
措施
• (1)、在以后机组检修时，必须严格执行机 组检修规程。
• (2)、利用机组检修机会，加强对主要做功 部件做无损检测。在适当时机增加活塞杆 跳动的检测装置，以增强机组运行的可靠。
• (3)、压力容器制造厂，必须遵守国家的有 关规定，注重产品安全质量，特别是对机 械设备附属的压力容器，其产品质量也应 满足相应国家标准的要求，以保证使用的 安全。
事故原因
空压机安全操作要点（三篇）
空压机安全操作要点1、输气管应避免急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。
打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不得有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
4、压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。
电动空气压缩机的外壳接零良好，并经漏电保护。
5、发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
6、严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
停车时应先降低气压。
7、操作者必须经过专门训练，了解所操作的空压机的结构、性能、用途、熟悉操作方法和保养规程，各种仪表的功用和读数，能熟练使用各操纵机构，方能独立操作。
8、固定式空压机应安装在固定的基础上，移动式空压机停妥后将轮子用三角木或其他物件塞牢。
9、发动机发动后，应先低速运转，使温度逐渐上升，同时注意发动机运转是否正常，在使用时管理人员不准离开工作岗位。
10、空压机的气压表，安全阀和压力调节器等，均应齐全完整、灵敏可靠，并应经常校验。
低压表和机油压力表如有突然上升或下降，应停车检查原因，待排除故障后方可继续发动使用。
严禁带病运行。
11、空压机的气压引起安全阀不停歇地泄放时，应停止空压机运转，并放出存气筒内的空气及时卸压，以免发生事故。
12、禁止用汽油或煤油洗压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气通路的零件，以免引起爆炸。
13、储气罐内外必须保持清洁，每月必须将罐内油质等清洗一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达到使用压力1.5倍。
储气罐的放水开关，每日工作后应放水一次。
14、禁止任何人面对压缩机出口处工作，更不准以压缩空气吹人闹玩。
15、不准在储气罐附近施焊或进行其他加热工作。
16、在放气时，应事先通知使用处，输送管未装妥不得放气。
空气压缩机储气罐安全操作规程(3篇)
空气压缩机储气罐安全操作规程空气压缩机储气罐是工业生产中常见的设备之一，在正确操作和使用的前提下，可以为生产提供稳定的气压。
然而，如果在操作过程中不注意安全，可能会引发严重的事故。
为了确保储气罐的安全运行，以下是一份空气压缩机储气罐安全操作规程，供参考：一、前期准备工作1. 在使用前，必须了解储气罐的基本结构、性能和使用要求，并掌握操作规程。
2. 检查储气罐是否有任何损坏或泄漏现象。
如发现异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
3. 检查储气罐的压力表和安全阀是否工作正常，一旦发现异常，应及时更换或修理。
4. 操作人员必须戴上防护用品，如安全帽、安全鞋等。
二、操作规程1. 在储气罐上设置明确的标识，包括压力等级、使用规定和安全注意事项等。
2. 在使用过程中，严禁对储气罐进行过度充气，并且不能使用超过储气罐额定气压的空压机。
三、安全检查和维护1. 定期检查储气罐的压力表和安全阀是否正常。
2. 定期进行泄漏检测，如发现泄漏，应立即进行维修或更换。
3. 定期对储气罐进行除锈和涂漆，确保其外部表面不受腐蚀。
4. 定期检查储气罐的连接螺纹、承插焊缝和焊缝是否松动或破裂，如有问题应及时修理。
5. 储气罐的放气阀和底阀定期检查是否正常运行，一旦发现异常应及时修理或更换。
6. 保持储气罐周围的通风良好，避免积聚可燃气体。
四、事故应急处置1. 发生爆炸或泄漏事故时，立即切断储气罐和空压机的电源，迅速撤离人员，并通知相关部门。
2. 在爆炸或泄漏事故发生后，不得随意接近储气罐，必须等待专业人员的处理。
3. 在储气罐出现问题或事故后，必须进行相应的维修和检查，并进行记录。
以上是空气压缩机储气罐安全操作规程的基本要求，每个企业根据自身的情况，需进一步完善规程，确保所有操作人员都能按照规程进行操作和维护，以保障储气罐的安全运行。
空气压缩机储气罐安全操作规程（2）空气压缩机储气罐是一种重要的装置，用于储存压缩空气，并为工业生产提供稳定的气源。
空压机储气罐安装要求
空压机储气罐安装要求内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展空压机储气罐安装要求：1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量大于供气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其它突发性事件（如停电）时作临时急用；2、消除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定气源压力，保证输出气流连续平稳；3、提供一个较大的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。
4、进一步冷却空气，分离和清除压缩空气中的水分、油污等杂质，减轻管网下游其它后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其它附件的安装基架。
5、气源系统中，储气罐一般都安装在后部冷却器之后，这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的聚集，以尽可能降低安全隐患和提高气源其它设备的工作效果；另外，存储在罐内的空气温度较低也可以缩小本体容积。
在大部分场合，储气罐都安装在干燥器的前面，以便利用储气罐具有的降温除水和稳压作用，使干燥器的负荷得以降低，并且使进入干燥器的空气压力比较稳定，这对干燥器运行是很有利的。
6、但储气罐安装在干燥器前面也有如下缺点：若罐内有大量冷凝水积聚，液态水会随气流进入干燥器，增加其运行负载。
7、另外，储气罐内壁若长期处于潮湿环境极易生锈，这不仅会影响本体的使用寿命，而且锈蚀剥落物会随气流进入下游设备造成诸多不利影响。
为了避免上述情况的发生，对储气罐及时排污是非常重要的。
在与螺杆压缩机等连续供气设备连用时，储气罐可安装在干燥器的后面，此时进入储气罐的空气是干燥的，罐内无凝结水产生，这就避免了前述的一些缺陷。
但这样的布置方式也有缺点：首先，干燥器的进气温度接近于后部冷却器的出口温度，这比有储气罐作缓冲时要高许多，而且后部冷却器出口气流所携带的液态水有可能直接进入干燥器，使其运行负荷增加。
空压机储气罐安装施工方案(1)
空压机、储气罐干雾项目安装方案编制：审核：审批：目录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量4、组织结构、施工部署5、施工准备6、主要施工方法7、质量保证措施8、保证施工安全措施9、文明施工及环境保护措施空压机安装施工方案一、编制依据1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。
10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。
11、施工现场条件。
二、工程概况本工程为XXXXXXX工程。
包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。
该工程位于XXXX 场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。
由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。
压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。
三、主要工程量四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下：质量2、质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
3、劳动力安排五、施工准备1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
安装空压机安全措施
三、施工内容：安装 3#空压机 四、施工单位：机电队
五、施工负责人： 六、安全措施：
1. 施工前，由施工负责人统一组织，对所有参加施工的人员贯彻此措施，人人签字 后方可施工。
2. 安监科必须明确一名安监员，负责施工过程的安全监护工作。 3. 所有工作人员要明确工作内容、工作程序、工作环境，人人做到心中有数，一定 要安全圆满地完成任务。
施工人员签名：
4. 施工过程中，用滚木移动空压机时，一定要缓慢。空压机两侧要有专人把扶，并 有专人移动滚木。
5. 吊运空压机前，要有专人对空压机房内 3t手动葫芦进行详细检查，确认无误后方 可进行起吊工作。
6. 起吊空压机时，工作人员要站在重物突然落下或翻倒时而不致伤人的地点。 7. 搬运工作要轻抬、轻放，不得损坏空压机房设施及 3#空压机，防止伤人。 8. 在空压机柜上工作时，手要抓牢、脚要踩稳，防止坠落事故发生。 9. 使用工具、材料、配件要手递手，不得抛扔，防止坠物损坏设备、碰伤人员。 10. 安装结束，必须由现场负责人进行验收，经负责人验收合格后，施工人员要清点 所用工具、材料，将现场遗留杂物清理干净方可离开现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
空压机、储气罐安全作业标准
空压机、储气罐安全作业标准空气压缩机（空压机）和储气罐常用于工厂和生产环境中，提供压缩空气力，使其可以被用于冲压、喷漆、气动工具和其他应用。
与其他机器一样，空压机和储气罐在正确操作和维护方面需要严格的安全标准。
空压机的安全作业标准1.工作前安全检查在使用空压机前必须进行安全检查。
包括检查空压机是否正常工作、电动机是否电气接地、各管道和阀门是否严密、无泄漏点等。
核查压力表、安全阀、侧孔气阀是否正常，清除排气死角、积水器和作业区域杂物。
2.合理使用合理使用空压机至关重要。
在使用前，根据操作要求选择合适的空压机，避免过度使用。
检查压缩机的排气嘴，避免使用不当从而导致压力释放过快和噪音过大。
3.安全用电对于电动气压机，必须使用专业的电气设备以保障工作安全。
应根据选定的空压机比较选择适配的电缆，避免过度拉伸，因提低等导致火灾和安全事故。
注意：在进行了安全检查后，如发现故障或问题，请立即通知主管或专业维修人员进行维修。
储气罐的安全作业标准1.储气罐的安装、安全控制和维护在安装或替换储气罐前，确保场地空间能满足要求。
储气罐应放置于结实平稳的地面上，使用安装螺丝固定牢固，以防止倾斜和脱落。
在使用前，必须对储气罐进行安全检查和测试，包括检查防爆板、安全阀和其他关键部件。
此外，储气罐必须进行定期维护，以清除污垢、水分和其它杂质。
2.储气罐的使用限制任何时候必须遵守地方、国家和国际安全标准，如不超过设计等级压力、及时发现并解决问题、保证压力表及时表明压力等。
储气罐不得超载使用，应定期检查安全阀和排气死角。
当储气罐到达期限时，必须更换。
3.储气罐的工作环境在储气罐和空压机的工作环境中，必须保持清洁、散热、充气顺畅等。
防止罐体发生磨损或其他形式的损害愈发重要。
总结为确保气动工具和其他设备的正确使用，持续的安全检查和维护至关重要。
在使用储气罐和空压机之前，必须了解其相关安全检查和维护标准，并遵守所有的延伸标准。
通过严格的标准操作方法，可以最大程度地降低风险、确保安全。
空压机储气罐安全操作规程
空压机储气罐安全操作规程空压机储气罐安全操作规程第一章总则为了保障储气罐的安全，避免事故的发生，现制定本安全操作规程。
第二章储气罐的使用和维护1.储气罐必须符合国家标准，经过指定检测机构检测合格后方可使用。
2.储气罐应具备压力表、安全阀、排污阀等配套设施，且正常、无漏气。
3.每班使用前，应检查储气罐和相关配套设施的完好性和安全性。
4.在使用储气罐前应先检查其内部是否有积水或其他杂质，如有应及时清理。
5.储气罐的容积不得超出其设计容积，压力不得超过其额定压力。
6.储气罐与压缩机、管道等连接处应设置导流管，防止爆炸时的危险。
7.储气罐应定期除锈、防腐、检验，遇有变形或其他损伤情况及时报废更换。
8.储气罐周围应保持通风良好，且不得有明火或受热源存在，以免引起事故。
9.使用储气罐时，必须有专人严格负责，不得远离或擅自离开现场。
第三章紧急处理措施1.当储气罐内压力发生异常情况时，应立即切断压缩机电源，并迅速开启安全阀放压。
2.当储气罐发生爆炸事故时，应立即切断压缩机电源，将现场清空并迅速报警。
3.当储气罐发生泄露时，应立即切断压缩机电源，采取应急措施查明泄漏原因。
4.当储气罐内有积水或其他杂质时，应立即清理干净，防止影响使用效果。
第四章责任规定1.压缩机使用者应具有相应的工作经验和技能，并负责储气罐的安全使用和维护。
2.储气罐使用前必须进行检查，经过确认后才能使用，如果发现问题，应及时报告。
3.对于未按规定使用、引起事故或违反安全要求的使用者，由其承担相应的责任和后果。
第五章改进计划1.定期检查和维护储气罐，及时更换或修理有问题的部件或元器件。
2.加强储气罐的安全培训，提高使用者的安全意识和技能。
3.完善安全管理制度，制定详细的操作规程和紧急处理措施，排查安全隐患。
总结：以上就是空压机储气罐的安全操作规程，使用者在工作中应该按照规定严格执行，做好储气罐的安全防护工作。
如有损坏或故障，应及时报告上级领导，及时采取应对措施，避免造成更大的损失。
空压机储气罐安全应急预案
一、预案背景空压机储气罐作为空压机系统的重要组成部分，其安全运行直接关系到生产安全和人员生命财产安全。
为确保空压机储气罐的安全运行，制定本预案。
二、组织机构及职责1. 空压机储气罐安全领导小组：负责组织、协调、指挥空压机储气罐的安全管理工作。
2. 空压机储气罐安全管理员：负责空压机储气罐的安全日常管理、检查、维护和应急处理。
3. 空压机储气罐操作人员：负责空压机储气罐的日常操作，严格按照操作规程进行操作。
三、安全预防措施1. 设备检查：定期对空压机储气罐进行检查，包括外观、连接部位、密封性能、压力表等，确保设备完好。
2. 润滑油管理：合理选用气缸润滑油种类和牌号，严格控制润滑油的用量，加油量不要过多或太少。
3. 排气温度控制：加强空压机冷却系统的点检，合理选用冷却水水质，及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢，控制冷却水的进出温差。
4. 吸气过滤：加强吸气过滤，防止吸入的气体灰尘多和含有硬颗粒。
5. 储气罐清扫：加强储气罐的清扫，防止积碳层过厚。
6. 填料箱密封：提高填料箱的密封作用，防止曲轴箱内的机油漏入气缸，进入储气罐。
四、应急预案1. 事故报警：一旦发生空压机储气罐泄漏、爆炸等事故，当班班长或操作人员应立即向安全领导小组报告，并迅速通知救援指挥部成员。
2. 事故处理：（1）立即切断气源，关闭所有操作阀门，防止事故扩大。
（2）疏散现场人员，设置警戒线，确保人员安全。
（3）组织人员对泄漏、爆炸部位进行封堵，防止事故进一步扩大。
（4）对受伤人员进行紧急救治，并迅速送往医院。
（5）保护现场，等待相关部门进行调查和处理。
3. 事故善后处理：（1）对事故原因进行调查，查明责任。
（2）对事故责任人进行严肃处理。
（3）对事故现场进行清理，恢复正常生产。
五、培训与演练1. 定期对空压机储气罐操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
3. 对演练中发现的问题进行总结，不断完善应急预案。
空压站安全技术规程(3篇)
空压站安全技术规程是指用于空压站安全管理的一系列规定和要求。
下面是一些常见的空压站安全技术规程要点：1. 空压机房布局和构造要合理，满足安全生产的要求。
空压机房应具备防火、通风、排气、防爆等设施，并且应具备保持环境温度和湿度的能力。
2. 空压机房的进出口通道应保持畅通，设有明显的安全标志，并配备紧急退出通道和灭火设施。
3. 电气设备和仪器仪表应符合国家标准，定期进行检查和维护，确保运行正常、安全可靠。
4. 空压机房应采取防爆措施，防止火花、静电等因素引起的爆炸。
5. 空压机房压缩机和储气罐应按规定进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
6. 空压机房应设有可靠的火灾报警系统，并配备灭火设备，保障在火灾发生时能及时发出报警，并采取有效措施控制和扑灭火灾。
7. 空压机房应设置安全警示标志和安全操作指引，员工必须接受相关安全培训和指导，严格遵守安全操作规程。
8. 定期进行应急演练和安全检查，及时发现和排除安全隐患。
9. 空压机房应建立完善的安全台账和档案，记录设备维护情况、事故情况、安全培训等内容，以便随时查阅和分析。
以上是一些常见的空压站安全技术规程要点，具体的规定和要求应根据实际情况进行制定和执行。
空压站安全技术规程（2）空压站是指以空气压缩机为核心设备，通过压缩空气送至储气罐或直接供应工业生产设备的设施。
空压站在生产过程中存在一定的安全风险，因此需要制定相应的安全技术规程来确保安全生产。
以下是空压站安全技术规程的一些主要内容：1. 设备安装与维护：空压机、储气罐等设备的安装必须符合相关标准和规范，设备的维护保养需定期进行，确保设备处于良好的工作状态。
2. 压力管道安全：压缩空气的输送需要使用压力管道，应按照规定施工，保证管道的强度、密封性和稳定性，防止压力管道发生泄漏或爆炸。
3. 储气罐安全：储气罐必须采用有压和抗压性能良好的材料制造，并且定期进行检测和维护，防止储气罐发生爆炸或其他安全事故。
空压机储气罐安装施工方案(DOC)
空压机储气罐安装施工方案
一、前言
空压机储气罐在工业生产中扮演着重要的角色，其正确安装施工对于生产效率和安全性至关重要。
本文将介绍空压机储气罐的安装施工方案，帮助您正确、高效地进行安装工作。
二、准备工作
在进行空压机储气罐安装之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定安装位置，并确保地面平整、稳固。
2. 准备好所需的安装工具和设备。
3. 检查储气罐及相关管道设备是否完好无损。
三、安装步骤
1. 基础施工
1.在地面上标注出储气罐的安装位置。
2.进行基础的挖掘和浇筑，确保基础稳固。
3.根据储气罐的尺寸和重量，选择合适的起重设备进行吊装。
2. 安装储气罐
1.将储气罐慢慢放置在基础上，确保罐体水平。
2.用螺栓将储气罐固定在基础上，注意螺栓的紧固力度要适中。
3. 连接管道
1.将管道按照设计要求连接到储气罐上，确保连接紧密、无泄漏。
2.检查管道连接处是否牢固，是否符合安全标准。
4. 测试
1.在完成安装后，进行压力测试，确保储气罐及管道系统正常工作。
2.检查气体压力、温度等参数是否符合设计要求。
四、安装注意事项
1.安装过程中需遵守相关安全操作规程，确保工作人员人身安全。
2.注意储气罐在运输和安装中的位置倾斜度，不得超过规定范围。
3.定期检查储气罐及管道系统的运行情况，确保设备正常运行。
五、总结
正确的空压机储气罐安装施工方案可以确保设备的正常运行，提高生产效率，降低安全风险。
希望本文的方案能为您在安装空压机储气罐时提供指导和帮助。
空压机及储气罐安装安全技术措施2017.6
及储气罐安装安全技术措施一、工程概况：因现有空压机排气量不能满足需求，经矿委研究决定，新安装一台SA220A 型空压机，排气量均为40m3/min，配套一台4m3储气罐，在配电室安装1台低压控制柜及在线监测保护系统。
为保证施工安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、工程内容1、机械设备安装（空压机及储气罐一台）2、管路安装（DN150无缝钢管）3、电气设备安装（双电源低压配电柜一台、电缆、接地网等）三、组织机构1、机电矿长是此次空压机安装工程的总指挥，全面负责推进实施该项工作以及安装质量。
2、机电科负责安全技术措施的贯彻培训，负责空压机及附属设施的安装质量监督工作。
3、贺东区张金平负责空压机安装施工及现场安全工作。
4、安监站长负责空压机安装期间的安全监督、检查工作。
5、调度室负责空压机安装协调工作。
四、施工准备（一）施工机具的准备施工机具由负责在施工前准备就绪，并做好检查和维护工作，确保在工程需要时能够按时、完好的进场，确保施工正常运行。
工程所需施工机械设备及机具见下表：安全技术措施施工用机械设备机具一览表（二）施工材料的准备工程材料在开工前由机电科技术人员收集各种合格证、材质证、说明书等资料；施工队组并做好记录。
（三）技术准备由施工负责人组织参加施工技术人员、施工人员等熟悉图纸、审查图纸，在开工前由技术负责人向班组做好技术、安全、质量交底，掌握厂家提供的技术资料，明确相关规范及标准，以确保在施工中严格执行。
五、施工步骤施工步骤：设备运输和吊装---空气压缩机的安装---储气罐的安装---管路的安装---压缩空气站配电设备的安装（一）空气压缩机的安装1、空气压缩机安装在空压机房内，空气压缩机安装的纵、横中心线一致。
2、按图纸提交的纵、横向基准点，在设备安装基础上确定设备安装的纵、横向基点；按纵、横向基点测设出设备主体中心线及轮廓线，用墨线弹在基础表面；3、用20T吊车将空压机吊运到安装基础上事先画好的设备轮廓线内，将空压机找平找正。
空压机储气罐安装施工方案
空压机、储气罐干雾项目安装方案编制：审核：审批：目录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量4、组织结构、施工部署5、施工准备6、主要施工方法7、质量保证措施8、保证施工安全措施9、文明施工及环境保护措施空压机安装施工方案一、编制依据1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。
10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。
11、施工现场条件。
二、工程概况本工程为XXXXXXX工程。
包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。
该工程位于XXXX 场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。
由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。
压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。
1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下：2、质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
3、材料准备：3.1管材：压缩空气系统采用XXX管，并酸洗镀锌法兰连接，或XXX管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对XX管除锈，并在现场码放整齐。
空气压缩机及储罐安全操作规范
空气压缩机及储罐安全操作规范
1. 使用前，必须对空气压缩机及储罐进行检查，确保设备无损坏或漏气现象。
2. 在操作空气压缩机和储罐前，必须排除设备内残余的油脂、水分和杂质，以免影响设备正常工作。
3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中，必须保持设备周围的通风良好，防止空气中的废气或有毒气体积聚，造成安全隐患。
5. 在操作过程中，严禁在设备上放置或悬挂任何物品，以免造成设备不平衡或损坏。
6. 操作人员必须熟悉设备的使用和操作原理，并按照操作手册进行正确操作，严禁随意调整设备参数。
7. 在设备运行期间，严禁离开设备，必须时刻保持观察设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
8. 设备运行时，严禁在压缩机排放口附近进行工作或站立，以免因高温或喷射气体造成伤害。
9. 在设备运行和维护期间，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
10. 设备运行结束后，必须切断电源并进行安全检查，确保设备停止运行并释放内压。
11. 定期对空气压缩机和储罐进行维护保养，清理设备内部的油垢和杂质，并定期检查设备的安全阀门和压力表等部件。
请注意，以上操作规范仅为参考，具体操作流程以及安全要求应根据具体设备的使用手册和相关法规法规定。
操作人员在进行操作前务必接受相关培训，并做好个人防护措施。
空压机 储气罐安全要求
空压机储气罐安全要求背景空气压缩机广泛应用于各种工业领域，同时伴随着空气压缩机的使用，相应的储气罐也会成为工业现场中不可或缺的一部分。
然而，由于储气罐本身的装压和使用条件的限制，其本身也存在着安全隐患。
本文将重点探讨储气罐在安全使用方面的要求和相关的注意事项。
安装要求在安装储气罐时，应该按照一定的规范进行布置。
具体来说，储气罐的安装位置和安装方式应该遵循下列的要求：1.储气罐应该单独布置，应尽量避免与其他设备靠近。
2.储气罐的底部应该与地面保持至少1/4个直径的垫片，并使用底座固定。
3.储气罐的安装应该防止罐体局部承受过度负荷，例如出现了机械根部变形或者磨损等现象。
4.若储气罐的设计要求使用支撑脚，则应尽可能让支撑脚的摆放处于设计状态。
运行要求在储气罐的运行过程中，应该注意以下一些要求：1.储气罐应该按照预定的使用压力来运行，不能超过设计压力。
2.储气罐应该定期检查，以确保罐体完好无损，且没有出现泄漏、腐蚀等现象。
3.要严格执行储气罐的安全阀开启压力设置，避免储气罐内压力过高而导致的危险。
4.储气罐应该维护保养，定期清洗、放空、检修，以保证长期的安全使用。
安全注意事项在储气罐的使用过程中，应该注意以下一些安全注意事项：1.禁止钻孔、打磨、切割等作业，防止损坏储气罐的表面涂层和结构。
2.禁止把储气罐悬挂、夹持或暴力移动，防止导致储气罐机体受力过度。
3.禁止在储气罐周围制造易燃易爆、有毒有害的物质，以保证储气罐的周围环境安全。
4.禁止使用带火花的电动工具或吸尘器等电器设备靠近储气罐，以避免引发爆炸等危险。
结论在储气罐的安全使用方面，我们应该密切关注罐体的安装、运行要求、定期检查和安全注意事项等。
只有这样，才能确保储气罐在工业生产、制造等领域中的长期、安全使用，防止出现任何安全事故发生。
空气压缩机运行及储气罐及压力管道的安全措施
空压机运行、储气罐和压力管道的安全措施
一、空压机运行安全措施：
1、外来人员进入空压机房，要有矿主管部门领导陪同方可入内，同时，登记外来人员进出空压机房。
2、操作员持证上岗，严格执行安全操作规程。
3、交接班时，检查机器的所有重要部件是否处于良好状态，检查各项都符合规定后，方可进行操作。
4、检查空压机房电气、照明设备，符合电气规范要求，停机后必须可靠切断电源。
5、当空气压缩机在运行过程中出现异常时，必须立即停止运行，待异常排出后方可开动。
6、搞好空压机房室内卫生，保养好消防器材，并做到会使用消防器材。
7、空压机停机后，必须有人管理，防止事故发生。
二、储气罐和压力管道的安全措施：
1、加强储气罐和压力管道的检查，发现问题及时处理。
2、及时清除储气罐及管道浮尘，做好防水、防锈工作。
3、使用规定的润滑油，及时排空储气罐中的油和水，定期清除储气罐的积碳。
4、做好定期保养。
空压机安全技术操作规程精选全文
可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。
进气管应接至室外，并装有过滤装置。
厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。
2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。
3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。
移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。
长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。
4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。
5、应经常保持储气罐外部的清洁。
禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。
6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。
气压表、安全阀应每年作一次校验。
7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。
9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。
10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。
11、严禁酒后操作。
操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。
13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。
14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。
15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。
二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备：（1）各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活；（2）加满冷却水；（3）检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油；（4）对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油；（5）各油、水、气管道连接可靠；（6）柴油机减压杆放在起动位置；（7）燃油调整杆放在低速位置；（8）主离合器处于分离状态；（9）检查风扇皮带的张紧程度，用4～5公斤的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12～17毫米之间；（10）打开储气罐的所有阀门；（11）用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。
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-因现有空压机排气量不能满足需求，经矿委研究决定，新安装一台 SA220A 型空压机，排气量均为 40m3/min，配套一台 4m3 储气罐，在配电室安装 1 台低压控制柜及在线监测保护系统。
为保证施工安全顺利发展，特制定此安全技术措施。
1、机械设备安装〔空压机及储气罐一台〕2、管路安装〔 DN150 无缝钢管〕3、电气设备安装〔双电源低压配电柜一台、电缆、接地网等〕1、机电矿长是此次空压机安装工程的总指挥，全面负责推进实施该项工作以及安装质量。
2、机电科负责安全技术措施的贯彻培训，负责空压机及附属设施的安装质量监视工作。
3 、贺东区金平负责空压机安装施工及现场安全工作。
4 、安监站长负责空压机安装期间的安全监视、检查工作。
5 、调度室负责空压机安装协调工作。
〔一〕施工机具的准备〔二〕施工材料的准备工程材料在开工前由机电科技术人员采集各种合格证、材质证、说明书等资 料；施工队组并做好记录。
〔三〕技术准备由施工负责人组织参加施工技术人员、施工人员等熟悉图纸、审查图纸，在开工 前由技术负责人向班组做好技术、安全、质量交底，掌握厂家提供的技术资料， 明确相关规及标准，以确保在施工中严格执行。
、施工机具由负责在施工前准备就绪，并做好检查和维护工作，确保在工程需要时 能够按时、完好的进场，确保施工正常运行。
工程所需施工机械设备及机具见下 表：施工用机械设备机具一览表序号 1 2 3 5 6 78910名称 吊车 叉车 手拉葫芦 手拉葫芦 电锤 电焊机活动扳手套筒 水平仪规程型号 25T 5T 1T 3T 220V 500A 10 寸、 12 寸、15 寸单位 台 台 台 台 把 台数量 1 1 2 2 1 221 1技术性能 良好 良好 良好 良好 良好 良好良好良好 良好备注把套把施工步骤：设备运输和吊装--- 空气压缩机的安装--- 储气罐的安装--- 管路的安装--- 压缩空气站配电设备的安装〔一〕空气压缩机的安装1 、空气压缩机安装在空压机房，空气压缩机安装的纵、横中心线一致。
2 、按图纸提交的纵、横向基准点，在设备安装根抵上确定设备安装的纵、横向基点；按纵、横向基点测设出设备主体中心线及轮廓线，用墨线弹在根抵外表；3、用 20T 吊车将空压机吊运到安装根抵上事先画好的设备轮廓线，将空压机找平找正。
4、机体纵横向水平度严禁超过 0.2/1000。
校验方法：用框式水平仪检查。
5 、机体安装位置的允许偏差及校验方法符合下表的规定：机体安装位子允许偏差及校验方法序号工程允许偏差〔mm〕检验方法1 位置机体10 吊线尺量检查2机体标高±10 水平仪检查6 、设备与预埋件焊接的厚度及尺寸要符合设计要求。
7 、设备要安装平直结子。
8 、连接件的安装要结子、可靠。
〔三〕储气罐的安装1、用 25 吨吊车将储气罐吊运到储气罐根抵附近。
2 、将安全阀、释压阀、压力表、及设备自带的排污管路安装在储气罐上。
3、储气罐总分量为 1450Kg。
φ12.5mm 钢丝绳安全系数为 10，钢丝绳破断拉力为 10650Kg,单股可提升分量为 1065Kg，提升时采用双股提升，提升能力为2130Kg，符合要求。
钢丝绳绳扣插接长度不得小于 300mm。
4、根据图纸在储气罐根抵上画好十字中心线，在储气罐的排气管及其垂直方向固定好水平仪。
5、用 25 吨吊车将储气罐吊运到根抵上。
6 、用水平仪和十字线找平找正储气罐，并用混凝土浇筑地脚螺栓使其固定。
7、技术准备：在储气罐底座打 3 个直径 25mm 的预留孔，按照储气罐底座预留孔，在储气罐安装位置挖长、宽 50cm，深 20cm 的混凝土根抵，并预留深15cm 孔洞。
8 、根据储气罐进出气口提前准备好管路，要求管路、法兰片符合耐压标准。
9、附属装置：压力表、温度计、安全阀、释压阀，经效检合格灵敏可靠，并在规定期限使用。
10 、其它材料：螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等，选用符合标准要求。
序号12 3工程0º方向90º方向垂直度180º方向270º方向纵向中心线位移横向安装标高允许偏差〔mm〕2222±10±15±20〔四〕管路的安装1 、管路的安装必须符合设计及有关规定。
2 、钢管出厂时应有合格证，现场应根据安装图发展安装。
3 、安装前检查钢管是否有损坏变形。
4 、法兰、焊缝和其它部位的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板、管架和其它构筑物。
5 、埋地管道安装时，如遇地下水或者积水时，应有排水措施。
6 、管道的对口应保证管道的平直度。
7、管子对口后应垫置结子，防止焊接过程中产生变形；8 、管道连接时，不得强力对口，特别与设备连接部份，当松开连接螺栓时，对口部份应处于正确位置。
9 、不允许用加热管子，加偏心垫或者多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏过失口或者不同心等缺陷；10、管道焊缝位置应符合以下要求〔 1 〕直管段两环缝间距应不小于管子外径，且不小于 150mm；〔2〕管路焊缝距支、吊架净距离应不小于 50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm；〔3〕在管道焊缝上不得开孔，必须开孔时，焊缝距孔的边缘的距离普通不得小于所接收子外径，且不小于 50mm。
〔4〕焊缝应经无损探伤合格 , 检测方法及检测比例按相关规执行。
11 、安装后必须检查各部位螺栓、螺母、垫圈是否齐全、完整紧固。
12 、管与管连接处必须密封，并保证管与管之间的畅通。
不能有渗漏现象。
13 、安装完毕后，再详细检查一遍，应保证管与管之间畅通无阻。
〔五〕压缩空气站配电设备的安装1、接地装置的制作与安装〔 1 〕接地极采用 2 寸镀锌钢管，长度不应小于 2.5m。
〔2〕接地极埋设位置距建造物不宜小于 3m；〔3〕接地采用 40*4 镀锌扁铁连接，室外采用焊接方式，户采用螺栓连接；〔4〕接地线的敷设：所有电气支架、设备外壳用镀锌扁钢发展螺栓连接，并应不妨碍设备的拆卸与检修，连接的镀锌扁铁搭接长度达小于扁钢宽度的 2.5 倍，完毕后用防腐漆刷两遍。
〔5〕接地电阻测试不得大于 4Ω。
2、根抵型钢制作安装配电柜的根抵型钢应焊接在预埋件上，并接地可靠。
所有根抵型钢应按要求发展防腐。
3、配电柜安装所有配电柜均采用镀锌螺栓固定在根抵型钢上，其安装允许偏差值见下表：4、电缆保护管的安装及电缆敷设〔 1 〕钢管不应有穿孔、裂缝，壁光滑，弯制后无明显凹瘪现象，管口无毛刺，防腐应良好；〔2〕钢管径应大于电缆外径的 1.5 倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径；〔3〕钢管应固定可靠，管口封闭严密；〔4〕电缆的型号、规格、电压应符合设计要求，电缆弯曲半径应符合规规定。
5、设备试验〔 1 〕整柜耐压、绝缘电阻试验；〔2〕断路器断口绝缘、耐压、特性试验；〔3〕电流互感器发展变比试验；〔4〕过压装置根据设备型号发展相应标准试验；〔5〕电缆发展绝缘、工频、耐压试验；〔6〕机电发展绝缘电阻、直流电阻、工频、耐压试验；〔7〕配电柜发展五防性能检查，各信号灯光指示正常；〔8〕二次控制回路绝缘电阻试验；〔9〕保护装置指示正常；〔10〕保护装置灵敏度试验；〔 11 〕接地装置与配电柜、设备连接结子可靠且合格；〔六〕与原空压机管路系统对接1、空压机司机将 2 台空压机按停机顺序发展正常停机。
2 、停机后发展储气罐及压风管路的释压，翻开释压阀门注意储气罐压力表，待指标表为"0〞时，储气罐及管路释压完毕。
3 、将新空压机储气罐出气管与原有系统压风管连接。
六、空压机试验1 、空压机试运转前应具备以下条件：〔 1 〕所有安装工作完成，室清扫干净；〔2〕全面复查各部位的紧固件，确保各紧固件都已紧固；〔3〕仪表和电气设备调整合格，驱动机的转向必须与压缩机的转向相符；〔4〕设备清洗完毕，润滑剂的规格数量符合技术文件的规定，润滑系统经试验符合要求，油路供油正常；〔5〕各安全保险装置经校验、整定，其动作灵敏可靠；〔6〕盘车数转，应灵便无阻滞现象；〔7〕空压机进口处加设过滤网。
2、空负荷试运转〔 1 〕应将各级吸、排气阀拆下；〔2〕启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常；〔3〕检查盘车装置，应处于压缩机启动所要求的位置；〔4〕点动压缩机，应在检查各部位无异常后正式启动压缩机，挨次运转 5min、30min 和 2h 以上，每次运转前检查压缩机润滑情况均应正常；〔5〕运转中油压、油温和各磨擦部位的温度均应符合设备技术文件的规定；〔6〕运转中，各运转部位应无异常声响，各紧固件应无松动；〔7〕运转中，记录电流、电压值，保证机电空载电流不超过规定值，各部位温度不超过规定值；3、压缩机空气负荷试运转〔 1 〕压缩机负荷试运转应在空负荷试运转合格后发展。
应先装好空滤芯，并逐级装上吸排气阀，在启动压缩机发展吹扫；从一级开场，逐级连续吹扫，每级吹扫应不少于 30min ，直至排除的空气清洁为止。
〔2〕吹扫后应拆下各级吸排气阀清洗干净，如无损坏，随即装好复原。
〔3〕升压运转的程序，压力和运转时间应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，其排气压力为额定压力的 1/4 时应连续运转 1h，为额定压力的 1/2 时应连续运转 2h，为额定压力的 3/4 时应连续运转 2h，在额定压力下连续运转不应少于3h；〔4〕升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后，方可将压力逐级升高，直至额定压力。
⑸运转中的油压不得低于 0.1Mpa，曲轴箱或者机身的润滑油温不应高于70℃。
七、安全技术措施〔一〕作业人员的要求和规定1、施工单位在每项工程开工前须对施工现场的情况，作业条件，作业容进展危（wei）险源辩识，。
2、施工班组在每天开工前，针对当天作业容和分工情况，对影响安全的因素和特殊注意的问题发展确认，由班组长讲清注意容和遵守事项，当确认不能保证安全作业时，及时汇报施工负责人，制定出确实可靠的方案措施，方可作业。
3、操作人员须身体安康。
凡不适合在高处作业的人员，不允许在高处及临边作业，防止发生坠落事故。
4 、有坠落危（wei）险的场所作业时，必须系安全带，安全带要高挂低用，系结子。
作业中须随时发展检查。
5 、现场要有跟带班负责人。
6、作业人员工间歇息时，应远离孔、洞、边，不允许在现场嘻笑、追逐、打闹，防止意外事故的发生。
7、所有参加安装人员必须戴好安全帽和防护手套。
施工 20 米围设置安全戒备线，闲人不得进入。
〔二〕起重作业安全措施1 、进入施工现场必须配戴安全帽且配戴方式正确，严禁不系冒带或者斜戴。
2、现场负责人及施工人员要对空压机房、外周围的安全操作环境发展认真子细的检查，去除妨碍施工的物件及杂物。
3 、检查起吊钢丝绳是否符合规定，卡环是否完好。