水泥窑协同处置固体废物技术规范

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水泥窑协同处置技术简介

水泥窑协同处置技术简介

1、技术名称:水泥窑协同处置英文名称:Co-processing in Cement Kiln2、技术适用性2.1 适用的介质:污染土壤2.2 可处理的污染物类型:有机污染物及重金属2.3 应用限制条件:不宜用于汞、砷、铅等重金属污染较重的土壤;由于水泥生产对进料中氯、硫等元素的含量有限值要求,在使用该技术时需慎重确定污染土的添加量。

3 技术介绍3.1 原理利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点,在生产水泥熟料的同时,焚烧固化处理污染土壤。

有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑,窑内气相温度最高可达1800℃,物料温度约为1450℃,在水泥窑的高温条件下,污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物,高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3等)充分接触,有效地抑制酸性物质的排放,使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;重金属污染土壤从生料配料系统进入水泥窑,使重金属固定在水泥熟料中。

3.2系统构成和主要设备水泥窑协同处置的土壤修复技术包括污染土壤贮存、预处理、投加、焚烧和尾气处理等过程。

在原有的水泥生产线基础上,需要对投料口进行改造,还需要必要的投料装置、预处理设施、符合要求的贮存设施和实验室分析能力。

水泥窑协同处置主要由土壤预处理系统、上料系统、水泥回转窑及配套系统、监测系统组成。

土壤预处理系统在密闭环境内进行,主要包括密闭贮存设施(如充气大棚),筛分设施(筛分机),尾气处理系统(如活性炭吸附系统等),预处理系统产生的尾气经过尾气处理系统后达标排放。

上料系统主要包括存料斗、板式喂料机、皮带计量秤、提升机,整个上料过程处于密闭环境中,避免上料过程中污染物和粉尘散发到空气中,造成二次污染。

水泥回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式水泥窑、窑尾高温风机、三次风管、回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机。

水泥窑协同处置固体废物技术规范

水泥窑协同处置固体废物技术规范

水泥窑协同处置固体废物技术规范
水泥窑协同处置固体废物是指将某些固体废物与水泥窑生产过程中的回收热量进行结合,从而达到综合利用、合理分配资源、减少废物处置量和污染环境的技术。

首先,要实施水泥窑协同处置固体废物技术,必须建立完善的管理机制,严格执行相应的技术规范和标准。

其次,根据固体废物的特点和水泥窑的工艺流程,确定水泥窑协同处置固体废物的具体方案。

最后,要注意安全,妥善处置废物,以防止污染环境。

水泥窑协同处置固体废物技术规范包括:
(1)水泥窑设备设计要求:满足固体废物高温燃烧过程中温度、压力、湿度等要求;
(2)固体废物处理要求:要求固体废物应按照规定的比例进行分类和分选,并清洁无污染;
(3)安全控制要求:应严格控制固体废物燃烧过程中的烟尘、气体、温度、压力等因素,以防止污染环境;
(4)管理体系建设要求:要建立健全的废物管理、清洁生产管理体系,科学合理利用资源,实现可持续发展。

水泥窑协同处置固体废物技术规范是推动水泥窑协同处置固体废物进程的重要依据,其落实能够有效控制废物燃烧过程中的烟尘、气体、温度、压力等因素,有效防止污染环境,为水泥窑协同处置固体废物提供有力支撑。

浅析GB30760—2014《水泥窑协同处置固体废物技术规范》

浅析GB30760—2014《水泥窑协同处置固体废物技术规范》


4 5.
荧 光 灯管 和 开关 中一 般重 金 属 、汞 等元 素 含 量高 ,
高 温易 产生 挥发 性物 质 ,无 法通 过水 泥熟料 固溶 ;
( 5 )有钙焙 烧工艺 生产铬 盐过程 中产 生的铬渣 中水
在参 照 国际先进标 准 的基 础上 ,结合 我 国水 泥企业
实 际情况 和技术发 展现状 ,制定符 合我 国国情 的标 准; 以先进技术为依托 , 力求使标 准做到技术 上可行 、
约 能源 ,降低生 产成 本 ; ( 6 )回转 窑热容 量 大 、工 作 状态稳 定 ,废物 处理量 大 ; ( 7)水泥 回转窑是 负 压 状态 运转 ,正 常生 产 条件 下烟 气 和粉 尘不 外溢 , 经过收尘系统处理后 的洁净气体排人大气。
焚烧本 身不会 影响放 射性物 质 的半 衰期 ,因此 ,放
能 严重过剩 矛盾 的指导 意见 》中特别指 出 ,支持 利
用现有 水泥 窑无害化 协 同处 置城市 生活垃圾 和产业 废弃 物 ,进一 步完善 费用结 算机制 ,协 同处 置生产
3 水 泥 窑 协 同 处 置 废 物 类 型
3 。 1 可用水泥窑进行协 同处置 的废物类型 G B 3 0 7 6 0 - - 2 0 1 4中规定适用 于水 泥窑协 同处置
水泥窑 协 同处 置 固体废 物 的术 语和定 义 、协 同处置 固体废物 的鉴别 和检测 、处 置工艺技术和管理要求 、
因此 ,水 泥窑处理废物 ,必须清楚地了解废物的 牛 寺 . 1 生, 并经过鉴别和分析 , 否则容易对人体造成伤害 ,
对环境造成污染 。
入窑 生料 和水 泥熟料 重金属含 量 限值 及水 泥可浸 出 重金属含量 限值 、检测 方法及 检测频 次等技术 内容 。

水泥协调处置固体废物污染控制标准

水泥协调处置固体废物污染控制标准
完善相关政策和法规
加强政策引导和法规监管,推动水泥协调处置固体废物污染控制标准 的全面实施。
推广应用示范工程
加强水泥协调处置固体废物污染控制标准的宣传和推广,开展示范工 程,提高应用效果。
加强国际合作与交流
积极参与国际合作与交流,引进国外先进技术和管理经验,推动我国 水泥协调处置固体废物污染控制标准的不断提升和完善。
水泥协调处置固体废物污 染控制标准
• 引言 • 水泥协调处置固体废物的概述 • 水泥协调处置固体废物污染控制标准
的制定 • 水泥协调处置固体废物污染控制标准
的实施
• 水泥协调处置固体废物污染控制标准 的未来发展
• 结论
01
引言
主题简介
01
水泥协调处置固体废物污染控制 标准是针对水泥行业在处理和处 置固体废物过程中,为减少对环 境的污染而制定的一套标准。
国内交流
加强国内各地区和各企业之间的交流与合作,共同研究和探讨水泥协调处置固 体废物污染控制的新技术、新方法和新标准,推动行业整体进步。
未来发展的趋势和展望
趋势
随着环保意识的提高和技术的进步,水泥协调处置固体废物污染控制标准将更加严格和规范。同时,新型的处置 技术和设备将不断涌现,推动行业向高效、环保、可持续的方向发展。
部分地区监管力量不足,难以对所有水泥企业进行有效监管。
法律法规不完善
相关法律法规和配套政策不够完善,给标准实施带来一定的困难。
05
水泥协调处置固体废物污染控制标准
的未来发展
技术进步和标准更新
技术进步
随着科学技术的不断进步,水泥协调处置固体废物污染控制 标准将得到进一步优化和完善。例如,新型的处置技术和设 备将不断涌现,提高处置效率,降低能耗和排放。

水泥窑协同处置固废方案

水泥窑协同处置固废方案

水泥窑协同处置固废方案背景随着经济的发展和人们生活水平的提高,固体废物愈加多样化、复杂化、有毒有害化,对于环境的污染和人类的健康造成巨大的威胁。

水泥窑废气在高温条件下,可将臭氧消耗物和NOx进行还原或氧化分解,达到减少废气对环境的污染作用。

水泥窑废气的特点使其可以广泛应用于由含有危险废物制成的固体废物的协同处置中,能达到固废无害化处理和资源化利用的目的。

水泥窑协同处置固废方案水泥窑协同处置方案是指危险废物和其他固废经过预处理后,与水泥生产过程相结合,利用水泥窑进行无害化处置和资源化利用的方法。

该方案的科学性、经济性和可行性已得到国内外的广泛认可。

危险废物主要有以下几种:1.化工类废物:包括废酸、废碱、废油和废涂料。

由于其含有大量有毒有害化学物质,需采取特殊措施处理。

2.医疗废物:包括被感染的医用废品、药品过期废品和废旧器械等。

对人体健康和环境造成威胁,需要采取科学严谨的处置措施。

3.电子废物:包括废旧电子产品、电线电缆等,含有各种有毒有害的金属元素,如铅、汞、镉等。

处置流程1.废物的先进预处理:将固体废物进行物理、化学、生物等多种方式先进处理,降低它对环境和人体造成的危险性。

2.水泥窑协同处置过程:将经过处理后的固体废物,与水泥生产的石灰石、粉煤灰等材料混合,通过高温下煅烧,破坏有机物,吸收有害物质,达到无害化处理和资源化利用效果。

3.烟气净化:在水泥生产中,可能会产生大量有害气体的产生,需要对废气进行净化,以避免对环境造成污染。

常用的烟气净化技术有湿法除尘、电除尘和脱硝等。

##优点1.处理成本低:与传统的危险废物处置方法相比,水泥窑协同处置固废的成本较低,特别是在大量减少危险废物的处置费用方面具有明显优势。

2.资源化利用:水泥窑协同处置的过程中,固体废物在高温下煅烧,可转化为水泥成分之一的矿物质,具有很高的资源化利用价值。

3.环境效益明显:利用水泥窑进行废物协同处置可以大大减少固体废物的排放,避免了危险废物对生态环境的破坏。

水泥窑协同处置固体废物

水泥窑协同处置固体废物
✓ 北京水泥厂
1998年开始利用一条2000t/d水泥熟料窑进行废弃物处置,主要针对北京的石油、化工、汽车、医药、冶金和建材、 实验室等单位产生的《国家危险废弃物名录》中所列47类中的30类废物进行安全处置。2005年北京水泥厂专门兴建l条 日产3200吨水泥熟料生产线以协同处置10万t危险废物。2009年10月在水泥厂内建成设计处置500t/d(含水80%~85%) 污泥热干化预处理线,干化污泥在3200t/d水泥熟料生产线焚烧处置。目前每天处置量400t/d。
✓ 广州越堡水泥
原广州越堡水泥有限公司投资7070万元,利用l条6000t/d水泥熟料生产线改造成日处理600t(含水80%)城市污泥 工程。自2009年8月21日投运,共处置了广州市生活污泥13万吨。经过一年多的运行,系统可靠,操作简便,对污泥的 适应性强。经热工标定,处置能力达736t/d,污泥干化后可替代燃料和作为脱硝材料使用。按照600t/d的设计处理 能力运行,该项目每年可节约标准煤1.36万t,减少C02排放3.4万t,避免污泥填埋而减少甲烷排放5000t,相当于每年 减少C02排放l0.5万t。
✓ 传统填埋的处理方式随着时间的推移存在地下水体污染的风险,焚烧发电处 理方式则存在二噁英排放、渗滤液处理、富含重金属灰渣处理等难题,水泥 窑协同处置生活垃圾技术具有污染排放少的优势。一是低废气排放。水泥窑 协同处置生活垃圾技术是在1400℃以上的高温下将石灰石彻底分解成二氧化 碳和碱性的氧化钙,稳定的高温燃烧以及碱性气氛降低了垃圾焚烧过程中的 二噁英、氯化氢、硫氧化物等有害气体的排放。二是低灰渣排放。水泥窑焚 烧垃圾产生的固体废渣和重金属颗粒物在水泥煅烧高温下会成为融玻璃体, 急冷后可以制成水泥熟料,而垃圾焚烧发电始终无法解决灰渣问题。三是低 废液排放。焚烧垃圾产生的废液在水泥窑负压的作用下重新打入窑内,经高 温得以消解。如果利用全国1/4 的水泥产能,即可处理全国每年产生的60% 的垃圾。

2016-国家-水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策(公告 2016年 第72号)

2016-国家-水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策(公告 2016年 第72号)

附件水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策一、总则(一)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规,防治环境污染,保障生态安全和人体健康,规范污染治理和管理行为,推动水泥窑协同处置固体废物技术装备和污染防治技术进步,促进水泥行业的绿色循环低碳发展,制定本技术政策。

(二)本技术政策所称水泥窑协同处置固体废物是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑,在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。

处置固体废物的类型主要包括危险废物、生活垃圾、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等。

(三)本技术政策为指导性文件,主要包括源头控制、清洁生产、末端治理、二次污染防治以及鼓励研发的新技术等内容,为环境保护相关规划、污染物排放标准、环境影响评价、总量控制、排污许可等环境管理和企业污染防治工作提供指导。

(四)利用水泥窑协同处置固体废物,应根据产业结构发展要求、城市总体规划、环境保护规划和环境卫生规划等,结合现有水泥生产设施,合理规划、有序布局。

水泥窑协同处置固体废物应作为城市固体废物处置的重要补充形式。

—2—(五)水泥窑协同处置固体废物污染防治应遵循源头控制、清洁生产与末端治理相结合的全过程污染控制原则,鼓励采用先进可靠、能源利用效率高的生产工艺和装备及成熟有效的污染防治技术,加强技术引导和精细化管理。

水泥窑协同处置固体废物应保证固体废物的安全处置,满足污染物达标排放的要求,不影响水泥的产品质量和水泥窑的稳定运行。

(六)开展协同处置固体废物的水泥企业应强化企业环保主体责任,建立健全环保监测体系和环境管理制度,确保协同处置废物全过程污染物稳定达标排放;完善环境风险防控体系和环境应急管理制度,编制可行的应急预案,积极防范和提高应对突发环境事件的能力。

二、源头控制(一)协同处置固体废物应利用现有新型干法水泥窑,并采用窑磨一体化运行方式。

处置固体废物应采用单线设计熟料生产规模2000吨/日及以上的水泥窑。

《水泥窑协同处置危险废物环境保护技术规范》(征求意见

《水泥窑协同处置危险废物环境保护技术规范》(征求意见
附件 9
《水泥窑协同处置危险废物环境保护技术规范》编制说 明 (征求意见稿)
《水泥窑协同处置危险废物环境保护技术规范》编制组 2012 年 10 月
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水泥窑协同处置固体废物污染控制标准

水泥窑协同处置固体废物污染控制标准

水泥窑协同处置技术及其发展
z 欧美已经建立起完善的水泥窑协同处置环境管 理体系
–欧盟分别颁布实施了《关于废物焚烧的指令》 (2000/76/EC)和 《关于工业排放的指令》 (2010/75/EU) ,规定了专用焚烧炉和水泥 窑焚烧或共烧固体废物的技术和管理要求, 包括废物的接收要求,设施运行条件、污染 排放限值、监测要求等。
气体导入水泥窑处理,或采取其他处理措施达标 排放 z 防渗、防雨、防尘
——《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准(GB30485-2013)》
水泥窑协同处置固体废物污染控制标准
投加设施要求(4.4条) z 应根据所需要协同处置的固体废物特性设置专用
固体废物投加设施。
——《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准(GB30485-2013)》
水泥窑协同处置技术特点 z 协同处置废物的资源属性可以得到最大程度的体现
–废物的能量可以得到充分的利用(能量替代) –废物可以替代部分甚至全部原料(原料替代)
水泥窑协同处置技术及其发展
水泥窑协同处置技术特点 z 抑制、减少污染物质的产生与排放
–水泥窑温度高,停留时间长,有机废物分解彻底 –水泥窑内呈碱性气氛,SO2、HCl等酸性气体以及
21
水泥窑协同处置技术及其发展
中国水泥窑协同处置技术发展现状 z 一般工业废渣的协同处置已普遍应用,其资源化
的主要方式是生产建材 z 2011年水泥混合材所利用的工业固体废物量约为
8.1亿吨,占当年一般工业固体废物总产生量的1/4 以上
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水泥窑协同处置技术及其发展
中国水泥窑协同处置技术发展现状
z 《“十二五”资源综合利用指导意见( 发改环资〔2011〕2919号)》 (国家发 展改革委),提出“鼓励利用水泥窑协 同处置城市生活垃圾” , “鼓励利用水 泥窑协同处置污泥” 。

水泥窑协同处置固体废物技术规范

水泥窑协同处置固体废物技术规范
• 抓紧研究制定鼓励水泥工业资源综合利用和处理工业、城市垃圾方面的 配套政策措施。
关于印发水泥工业发展专项规划发改工业 [2006]2222号
• 推广利用水泥窑处理工业废物及分类好的生活垃圾等技术,发展循环经 济。
关于水泥工业节能减排的指导意见工信部 [2010]582号
• 大城市周边的水泥企业基本形成协同处置城市生活垃圾和城市污泥的能 力,使水泥工业转变为兼顾污染物处置的新兴环保产业。
1995年5月研发了全国第一条处置工 业废弃物环保示范线,成功将废弃物 处置技术与水泥熟料煅烧技术结合。
2005年北京水泥厂专门兴建1条日产 3200吨水泥熟料生产线以协同处置 10万t危险废物。
2009年10月在水泥厂内建成设计处 置500t/d(含水80%~85%)污泥热 干化预处理线,干化污泥在3200t/d 水泥熟料生产线焚烧处置。目前每天 处置量400t/d。
水泥工业产业发展政策国发[2006]50号
•鼓励和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥厂的新型干法水泥窑处置工业废弃 物、污泥和生活垃圾,把水泥工厂同时作为处理固体废物综合利用的企业。
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
水泥窑协同处置的政策支持
关于加快水泥工业结构调整的若干意见发改运 行[2006]609号
✓ 固体废物中含有碳、氢、氨等还原性组分,脱硝率可达到40%~60%。
参数
气体温度/℃ 物料温度/℃
气体停留时间/s
焚烧炉 1100 850 2
物料停留时间/min 根据废物性质调节
回转窑转速/r/min
0.2-0.3
水泥回转窑 1750 1450 ≥4
30-35
2.8-3.2
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读

水泥窑协同处置固体废物技术规范(PPT 54页)

水泥窑协同处置固体废物技术规范(PPT 54页)

这其中包括水质、土壤、危险废弃物等领域。其中只有瑞士明确规
定了熟料和水泥中重金属含量的限值。
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《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
国内
国内外协同处置的相关标准
关于重金属含量限值
GB175-2009《通用硅酸盐水泥》、《混凝土质量控制标准》等标准中 均未对水泥中重金属有害物质的含量及检测方法提出要求。
3 在参照国际先进标准的基础上,结合我国水泥企 业实际情况,制订符合我国国情的标准;
4 以先进的技术为依托,力求使标准做到技术上可 行、经济上合理、具有可操作性。
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《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
标准制定原则及总体思路
鉴别和检测
废物
处置工艺过程
管理要求
污染物排放
方法和限值
熟料固化
合格 产品
2005~
资源化减 量化无害 化时期
1995~2004
废渣处置 时期
1970~1994
简单堆放 时期
~1970
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
水泥窑处置固体废物优势
处置温度高 焚烧空间大
稳定性强 处理规模大
碱性气氛 环保安全
停留时间长
物料
预热+升温 (+ 1250℃ )
预热器+分解炉 烟气(750℃ ) 燃烧器( 1250℃ )
储存 Storage
干燥 Drying
储存 Storage
计量 Dosing
输送 Transfer
入窑 Feeding
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
水泥窑处置固体废物的实践
上海万安企业总公司(原金山水泥厂)
1996年开始利用制药公司产生的氟洛氛废液,进行了替代部分燃料生产水泥的试验。 利用液体废料贮存在专用贮库内,然后用泵从窑头将其直接送人窑内燃烧;将其它固

水泥窑协同处置固体废物技术规范

水泥窑协同处置固体废物技术规范
中国建筑材料科学研究总院
China Building Materials Academy
《水泥窑协同处置固体废物 技术规范》解读
2020年5月6日
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
提纲
1 标准制定的背景 2 国内外标准分析 3 标准主要内容
2 《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
一、标准制定 的背景
GB50634-2010 《水泥窑协同处置工业废物设计规范》中规定水泥窑 协同处置工业废物后,水泥熟料和水泥产品中重金属含量应符合现行 国家标准《水泥工厂设计规范》的规定要求,但并没有明确的检测方 法;天然放射性核镭-226,钍-232、钾-40等的放射性比活度应符合 现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。
1995年5月研发了全国第一条处置工 业废弃物环保示范线,成功将废弃物 处置技术与水泥熟料煅烧技术结合。
2005年北京水泥厂专门兴建1条日产 3200吨水泥熟料生产线以协同处置 10万t危险废物。
2009年10月在水泥厂内建成设计处 置500t/d(含水80%~85%)污泥热 干化预处理线,干化污泥在3200t/d 水泥熟料生产线焚烧处置。目前每天 处置量400t/d。
EN 12457-1~4
NEN7371《废物中无机组分有效量测试》 NEN7373《颗粒状废物或建材中无机组分浸出行为测试-柱状实验》 NEN7375《块状废物或建材中无机组分扩散浸出行为测试》 德国工业标准 DIN 38414 S4《底泥(污泥)浸出特性测试》 法国的NFXP31-211《块状材料浸出测试》 。。。。。
水泥工业产业发展政策国发[2006]50号
•鼓励和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥厂的新型干法水泥窑处置工业废弃 物、污泥和生活垃圾,把水泥工厂同时作为处理固体废物综合利用的企业。

水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范

水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范

水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范篇一:利用水泥窑协同处置固体废物污染控制要求利用水泥窑处置固体废物污染1.我国水泥窑协同处置固体废物现状中国是水泥生产大国。

截止2012年底,规模以上水泥企业产量达到22.1亿吨,超过界水泥产量的50%,新型干法水泥生产线1637条,处于历史最高位。

每年消耗约23亿吨原材料,1.9亿吨煤,造成CO?直接排放12亿吨,以及150万吨NOx和大量烟粉尘,环境宣沉重。

与此相对应的是,我国每年至少产生1000万吨危险废物。

而城市生活垃圾产生量更以每年5-8%的速度增长,达到3亿吨左右,数量可观。

据统计,历年垃圾堆存量已占用耕地5亿平方米,全国660个城市中有200个城市陷入垃圾包围之中。

城乡结合区域环境恶化,危机可持续发展。

在欧美发达地区,利用水泥窑协同处置废物已经有几十年的历史,在固体废物的处理处置方面发挥了巨大的作用。

其中,欧洲RDF已占水泥企业燃料替代的12%,减少能源消耗,取得了成功的经验。

同时,利用水泥窑协同处置废弃物可以充分利用水泥窑高温,碱性物料多等一系列特点,吸收处理过程中产生的二噁英等有害物质,固化废弃物中的重金属,最终使固体废物做到“无害化、减量化、资源化”。

图1:欧洲水泥窑协同处置废物种类中国水泥工业自90年代开始探索利用水泥窑协同处置固体废物,目前有部分企业取得一定的成功,开展了连续性的处置危险废物生活垃圾、污泥和污染土等的工作。

2.协同处置固体废物的环境管理要求自2005年,国家环境保护部启动了水泥窑协同处置固体废物环境管理项目,历经8年的时间,在充分调研与试验的基础上,在相关协同处置废物企业的共同努力下,推出了《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和技术规范,期望能够规范与引领相关企业,共同提高技术水平与管理水平,实现水泥工业的可持续发展。

为满足国家相关环境保护标准的要求,该标准对水泥窑协同处置固体废物提出了一些规模与设施要求,如:协同处置固体废物的水泥窑应采用安装有高效布袋收尘器、单线设计规模2000吨/天以上的新型干法生产线。

干法水泥窑协同处置系统技术要求

干法水泥窑协同处置系统技术要求

干法水泥窑协同处置系统技术要求1基本要求1.1水泥窑协同处置系统装备应根据拟处置固体废物的理化性质、处置要求、窑系统产量、原燃料条件、海拔高度等综合因素确定,各设备的工艺性能应符合固体废物处置的要求。

1.2设备应设置必要的人孔、观察口、排料口、检修平台等,方便作业人员巡检、维护、检修。

1.3输送有挥发性气味的物料时,输送转运环节宜加设密封防护罩,设负压抽气口。

1.4焊接件应符合JC/T532的规定。

1.5气动系统应符合GB/T7932的规定。

1.6液压系统应符合GB/T7935的规定。

1.7在易发生结拱堵塞的位置,应设置破拱清堵装置。

1.8设备进料口应设置均匀布料装置。

2贮存喂料设备2.1防护门2.1.1防护门可应用于车间和库房,在闭合状态下保证密封性。

2.1.2防护门宜选用卷帘或滑动形式,需要频繁开启的宜选用快速卷帘门,提升速度宜大于1.5m/s。

卷帘门应符合JG/T302的相关规定。

2.1.3位于行人主干道附近的自动防护门宜结合使用环境选用适宜的控制方式,避免人为干扰,防止防护门频繁开启造成气味外溢。

2.1.4防护门应设置光电安全防撞保护装置。

2.2板式喂料机2.2.1板式喂料机应符合JB/T4255和JB/T4040的要求。

2.2.2板式喂料机可应用于生活垃圾及替代燃料、城市和工业污水处理污泥(含水率低于60%)、农林业废物、受污染土壤等多种固废的接收喂料。

针对粒径较小、易散落的物料,板式喂料机底部宜设置清料装置。

针对生活垃圾,板式喂料机底部应设置渗滤液导流槽,有序收集。

2.2.3板式喂料机应可调速,槽板宜采用带挡边的鳞板式结构,关键部件材质的性能不应低于GB/T1591中Q355的规定。

2.2.4板式喂料机料仓上方结构宜满足抓斗作业要求。

2.2.5板式喂料机出料端宜设置拨料装置。

2.3螺旋输送机2.3.1螺旋输送机应符合JB/T7679的规定。

2.3.2螺旋结构形式优先选用无轴螺旋,无轴螺旋应符合JB/T12636的规定。

《水泥窑协同处置固体废物》环境保护技术规范

《水泥窑协同处置固体废物》环境保护技术规范
D、mg/kg-cem(正确答案)
答案解析:详见HJ 662-2013术语和定义
()FR是指协同处置过程中,单位时间内某种元素或成分的投加质量。[单选题]*
投加速率B、投加量C、投加百分比(正确答案)
答案解析:详见HJ 662-2013术语和定义
16、投入窑中的特征有机化合物与残留在排放烟气中的该化合物质量之差,占投入窑中该化合物质量的百分比。DRE的表达式如下:DRE=(Win-Wg)/Win×100%,其中Win,Wg分别为()。[单选题]*
C、湿法水泥窑
D、新型湿法水泥窑
答案解析:详见HJ 662-2013术语和定义
11、()是指把水泥窑废气引入物料粉磨系统,利用废气余热烘干物料,窑和磨排出的废气在同一套除尘设备进行处理的窑磨联合运行的模式。[单选题]*
A、余热发电模式
B、新型干法水泥窑模式
C、窑磨一体机模式(正确答案)
D、水泥粉磨模式
B、受污染土壤(正确答案)
C、应急事件废物(正确答案)
D、铬渣
E、危险废物(正确答案)
答案解析:详见HJ 662-2013适用范围
4、利用粉煤灰、钢渣、硫酸渣、高炉矿渣、煤矸石等一般工业固体废物作为替代原料(包括混合材料)、燃料生产的水泥产品参照()标准中第7.2节的规定执行。[单选题]*
A、GB4915
A、危险废物
B、无价值的物品
C、丢弃物品
D、固体废物(正确答案)
答案解析:详见HJ 662-2013术语和定义
7、危险废物是列入()或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性,以及不排除具有以上危险特性的固体废物。[单选题]*

固体废物管理与处置-水泥窑协同处置危险废物

固体废物管理与处置-水泥窑协同处置危险废物

替代混合材的废物特性要求
作为混合材掺入水泥熟料的废物主要为某些工业矿 渣,应该满足国家或者行业有关标准,并且不对水泥 质量产生不利影响
下列废物不能作为混合材原料: • 未经处理的危险废物 • 含有机物的固体废物 • 液态和半固态固体废物
大气污染物排放限值制订依据
以项目试点企业试烧试验数据为基础 参考欧洲和美国共处置危险废物水泥窑的排放标准和
协同处置设施技术要求
水泥窑
• 新型干法水泥窑,熟料生产规模不小于2000吨/天,窑磨一体 机,布袋除尘,环评
投加设施
• 自动,定量装置,配备实时在线监测系统
贮存设施
• 专门建设,不能与原料混存,危废贮存设施应满足相应的标 准,防水、防风、防尘
预处理设施
• 具有混匀或通过破碎、搅拌和碾磨实现混匀的功能
性,或协同处置企业不具有对不明性质废物进行取样分析的能力,则不予接收
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水泥窑共处置案例介绍
北京某厂共处置案例 广州某厂共处置废皮革 浙江宁波某厂共处置电镀重金属污泥
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1、北京某厂简介
工业废物处置能力为每年8-10万吨 2009年共处置量
• 工业废物5万吨(不包括污染土壤),其中危险废物近 4万吨
投加技术要求
在窑尾投加的技术要求
• 含POPs物质和高氯、高毒、难降解有机物质的固体废物优先从窑 头投加。若受物理特性限制需要从窑尾投加时,优先选择从窑尾 烟室投加点
• 含水率高或块状废物应优先选择从窑尾烟室投入 • 在窑尾投加的液态、浆状废物应通过泵力输送,粉状废物应通过
密闭的机械传送装置或气力输送,大块状废物应通过机械传送装 置输送
分析实验室
• 具备相应的检测功能

水泥窑协同处置危险废物的注意事项总结

水泥窑协同处置危险废物的注意事项总结

水泥窑协同处置危险废物的注意事项总结随着环保要求越来越高,越来越多的危险废物选择采用水泥窑协同处置,为了保证协同处置的规范性,水泥窑协同处置危险废物应遵守下列要求:一、源头控制(一)水泥窑协同处置废物宜利用现有水泥窑,应在2000 吨/日及以上新型干法水泥熟料生产线上进行,水泥窑应采用窑磨一体机模式。

拟改造利用现有设施协同处置废物的水泥窑,改造前应满足连续两年达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915)的要求。

(二)协同处置废物的水泥企业应根据生产工艺及技术水平,合理确定协同处置废物的种类、处置规模及处置量。

(三)协同处置废物的水泥企业应设立处置废物的专职管理部门;应建立完善的管理制度并严格执行,确保协同处置废物全过程污染物稳定达标排放;应配备负责废物管理及环境污染防治的专业技术人员;应健全环境风险防控体系和环境应急管理制度,积极防范并妥善应对突发环境事件。

(四)协同处置危险废物的水泥企业应在规定的经营类别允许范围内开展危险废物处置工作。

在首次处置某种未知特性危险废物前,应进行分析测试,测试结果合格后才能开展该类危险废物的协同处置。

严格限制利用水泥窑协同处置医疗废物。

危险废物预处理设施和运输车辆清洗废水处理产生的污泥应作为危险废物管理和处置。

(五)协同处置应急事件废物时,应优先选择具有同类型危险废物经营许可证的水泥窑,处置方案必须经当地省级环境保护主管部门批准后实施。

二、清洁生产(一)水泥窑协同处置生活垃圾、污泥等含易挥发成分废物及危险废物的进场接收、贮存与输送、预处理和入窑处置等环节应采取密闭或其他防漏散、防飞扬和防异味的措施。

(二)废物贮存设施应单独建设,不应与水泥生产原燃料或产品混合贮存。

废物应分类贮存,保持一定的安全距离。

对性质不相容危险废物应隔离储存,对不明性质废物应专门设置暂存区,设置专门的存取通道,隔离储存。

(三)严格控制水泥窑协同处置入窑废物中重金属投加量;水泥熟料中可浸出重金属含量限值应满足《水泥窑协同处置固体废物技术规范》(GB30760)要求。

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水泥窑协同处置固体废物技术规范
水泥窑协同处置固体废物技术规范是指采用水泥窑的技术方式对固体废弃物进行处置的技术标准。

水泥窑协同处置固体废物技术规范包括以下几个方面。

1、进料种类:固体废物的进料种类应有明确的界定,一般主要包括建筑废弃物、危险废物;
2、清障设施:水泥窑应配备充足的进料清障设施,以确保废物进料内容合理且不影响窑内烧结质量;
3、操作规范:水泥窑内烧结运营规范应详细规定,包括设备操作和料仓出口实时监控;
4、视频监控:水泥窑应配备完善的视频监控设施,以便现场实时监督窑内情况;
5、废气治理:水泥窑应配备有效的废气治理设施,以减少废气对环境的污染。

以上是水泥窑协同处置固体废物技术规范的具体要求,只有严格遵守这些技术规范,才能确保处理固体废物的安全和有效,从而保护环境。

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