混凝土冬季施工技术方案

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混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。

在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

二、冬季施工的砼配制、拌合、运输1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O 32.5。

在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。

2、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。

3、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。

三、冬季施工的砼浇注1、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2、砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。

3、新、旧混凝土施工缝的清理:(1)前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。

(3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇注新层混凝土。

施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

(4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施混凝土作为建筑施工中常用的材料,对于冬季施工来说面临着一些特殊的挑战。

低温和冰冻天气可能会对混凝土的凝结和强度产生不利影响。

因此,施工单位需要制定一系列的方案和措施来确保在冬季施工中混凝土的质量和工期都能满足需求。

一、混凝土配合比的设计在冬季施工中,混凝土的配合比需要特别设计。

一般来说,适量增加水泥的用量和减少水的用量可以提高混凝土的凝结速度。

同时,还可以适量增加塑化剂和缓凝剂的掺量来改善混凝土的工作性能和凝结过程。

二、保温措施的采取为了减少混凝土在施工过程中受到的低温影响,需要采取一系列的保温措施。

首先,可以在浇筑之前对施工场地进行保温处理,如覆盖保温膜和搭建临时棚架等。

其次,在施工现场可以采取加热和保温的方式来提高混凝土的温度,如使用电热器具或者燃烧煤气进行加热。

三、对水的处理水在混凝土的凝结过程中起着很重要的作用,但在冬季施工中,水也可能会冻结,影响混凝土的质量和强度。

因此,需要对水的处理进行特别关注。

可以使用加热的水来搅拌混凝土,确保施工现场的水源不会冻结。

此外,加入防冻剂也是一个常用的方法。

防冻剂可以降低混凝土的冰点,增加抗冻性能。

四、及时浇筑和养护在冬季施工中,混凝土的凝结和强度发展速度可能会受到很大影响。

为了确保混凝土的质量,需要及时进行浇筑和养护。

在浇筑之后,可以采取覆盖保温物料和加热的方法来提高混凝土的温度,促进凝结和强度发展。

此外,还需要采取适当的养护措施,如覆盖保温膜、喷洒养护剂等,防止混凝土受到低温和干燥的影响。

五、密封措施的加强在冬季施工中,要特别关注施工现场的密封措施。

由于低温和冰冻天气,混凝土可能会变得更容易受到空气和水分的侵入。

因此,需要加强施工现场的密封措施,确保混凝土的质量和强度不会受到影响。

可以使用塑料薄膜或者密封剂来覆盖和封闭混凝土表面。

综上所述,混凝土冬季施工需要制定一些方案和措施来保证混凝土的质量和工期。

在配合比设计、保温措施的采取、水的处理、及时浇筑和养护以及密封措施的加强等方面,都需要特别注意和加以实施。

水泥混凝土冬季施工方案

水泥混凝土冬季施工方案

水泥混凝土冬季施工方案1.混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m2,水灰比不应大于O.6o选用-20。

C抗冻极限的防冻剂(防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配,搅拌时按配比设计文件配制I2、混凝土初、终凝时间控制:初凝10小时,终凝20小时。

混凝土坍落度控制180±20mm.硅温控制出罐温度:≥12o C,入模温度:≥5o C o已在运输过程中不得有表层冻结、碎离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中硅温度降速度不得超过5度/小时。

3、磴的浇筑时间控制,注意收听天气预报,当预报温度白天最高温度低于-5。

C或夜间最低温度低于-15。

C时,预报有大于四级风时,不允许进行已浇筑。

顶板碎浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行,争取在中午12:00前结束,力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。

夜间进行顶板已浇筑时,碎随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温,直到第二天9:00之前。

9:00以后,等太阳出来,再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。

碎搓毛、压光后,脚踩没有脚印时,再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

碎的保温及养护:在冬施期间,碎的养护措施十分关键,正确的养护能避免已产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

根据工程特点及施工部位,采用相应的保温养护措施,防止已受冻并控制硅表面和内部温差。

4、保温及养护,采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布,当大气温度不低于-IOoC时,防火棉帘被覆盖一层,上铺一层彩条布并应木方压住。

当大气温度低于-ιo°c,防火棉帘被覆盖两层。

碎保温覆盖须在已达到初凝可上人后马上进行,棉帘被长短边搭接均不小于100mm,并用铁丝绑牢。

上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

5、冬施测量放线:必须在板碎同条件养护试块强度达到5Mpa后,方可掀开保温材料进行。

冬季混凝土施工技术(三篇)

冬季混凝土施工技术(三篇)

冬季混凝土施工技术冬季混凝土施工是指在低温条件下进行的混凝土浇筑和养护工作。

由于冬季气温较低,会对混凝土的凝结反应和养护过程产生不利影响,因此需要采取一系列的施工技术措施来保证混凝土的质量和工期的顺利进行。

下面将从材料选择、施工准备、施工工艺以及养护措施四个方面详细介绍冬季混凝土施工技术。

一、材料选择在冬季施工时,应选择早强水泥、快凝剂和抗冻剂等特种材料,以保证混凝土在低温下仍能正常凝结和硬化。

早强水泥具有较快的凝结和提前获得强度的特点,可以缩短养护期,加快施工进度。

快凝剂可以加速混凝土的凝结反应,缩短凝结时间,提高施工效率。

抗冻剂可以降低混凝土的冻胀破坏风险,在低温下仍能保持混凝土的强度和耐久性。

二、施工准备在冬季混凝土施工前,需要做好施工准备工作,以确保施工进展顺利。

首先,需要对施工现场进行清理,清除积雪和冰冻物。

其次,要做好加热和保温准备,包括设置临时棚和加热设备,保持施工现场和材料的温度在适宜范围内。

还应提前准备好混凝土搅拌设备,确保设备的正常运转。

三、施工工艺冬季混凝土施工的关键是控制施工工艺和施工过程中的温度。

具体包括以下几个方面:1. 控制混凝土的配合比,合理控制水灰比和砂石比,减少混凝土内部孔隙率,提高混凝土的密实性和耐久性。

2. 控制混凝土的搅拌时间,要避免过长的搅拌时间,以免混凝土的温度过高。

3. 加入快凝剂,可以在低温下加快混凝土的凝结反应,缩短凝结时间。

4. 加热混凝土原料,在冷地施工时,可以采用加热砂石和水的方式,提高混凝土的初始温度。

5. 尽量减少混凝土的运输时间,避免在道路交通拥堵的情况下长时间运输,防止混凝土在运输过程中的温度损失。

四、养护措施混凝土的养护对于冬季施工来说尤为重要。

在低温条件下,混凝土的凝结反应会减缓,养护期需要延长。

为了保证混凝土获得足够的强度和耐久性,需要采取以下养护措施:1. 在混凝土浇筑后,要及时进行覆盖保温,可以使用保温绳、保温被或保温剂等材料进行覆盖,防止混凝土表面的水分和热量流失。

冬季混凝土施工方案及措施

冬季混凝土施工方案及措施

冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节,这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。

从多年的施工实践及研究的结果认识到,当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时,只要采取适当的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受冻。

使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就会使工程有其它季节一样好的效果。

1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度,是由本身水化作用的结果。

而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化。

当温度升高时,水化作用加快,强度增长也快;而当温度降至0℃时,存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰,逐渐由液相变为固相,这时水泥水化作用基本停止,强度也不再上升。

温度继续下降,当混凝土中的水全部结成冰,由液相变为固相时,体积膨胀约9%,同时产生大约 20kN/m 的侧压力。

这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值,致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。

此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌,这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力,也会影响混凝土的抗压强度。

当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞,降低混凝土的密实性和耐久性。

1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。

分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出,新浇灌的混凝土立刻冻结时,有80%以上的水变成冰,液相不足20%,水化反应极其微弱了;当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结,只有 60% 的水变成冰;当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时,即使温度降至-40℃以下,而含水量也维持在 60% 以下,还有 40% 的水未转变为固相,水化作用也能继续进行。

可以得出这样一个结论:混凝土在浇灌后有一段养护期,对加速水化作用极为重要,因而应预防早期冻害。

冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)

冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)

冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)一、钢筋工程:施工工艺(流程)、施工要求(7项)(一)施工工艺1.工艺流程钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

2.完成基础垫层施工后,将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。

3.按钢筋位置线布放基础钢筋。

4.绑扎钢筋。

5.由监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人进行验收。

(二)施工要求1.钢筋网的绑扎。

四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

2.基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。

3.钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

4.独立柱基础为双向钢筋时,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

5.现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢靠,位置准确,以免造成柱轴线偏移。

(1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。

在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

(2)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。

位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。

(3)当受拉钢筋的直径d>及受压钢筋的直径d>时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。

二、模板工程:施工工艺(流程)、施工要求(4项)混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、钢框木(竹)胶合板模板、胶合板模板等,在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。

(一)施工工艺模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。

(二)施工要求1.模板安装位置、尺寸,必须满足图纸要求,且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。

冬季混凝土工程专项施工方案

冬季混凝土工程专项施工方案

冬季混凝土工程专项施工方案冬季是混凝土工程施工的困难时期,主要因为低温会对混凝土进行冻融循环损害、凝结时间延长、强度下降等影响。

为了保证冬季混凝土工程施工的质量和进度,必须采取一系列的措施。

下面,我将介绍一种冬季混凝土工程的专项施工方案。

一、物料选择:1.水泥:选择低热水泥或温控水泥,具有较低凝结温度和较高强度发展速率,可以有效抵御低温对凝结时间和强度发展的影响。

2.骨料:选用硬质、坚实的骨料,以提高混凝土的抗寒性能。

可采用1:1的颗粒级配,减少骨料间的孔隙,提高储热性能。

3.外加剂:添加加热剂、减水剂、膨胀剂等,以改善混凝土的凝结性能和抗寒性能。

加热剂可以提高混凝土的凝结温度,减水剂可以减少外界水分对混凝土的影响,膨胀剂可以增加混凝土的孔隙率,提高抗冻性能。

二、施工环境控制:1.施工时间选择:避免在极端低温时进行施工,尽量选择在天气转暖、气温较高的时间段进行施工。

2.施工区域封闭:在施工区域进行封闭,搭设临时工棚或使用防寒设备,防止低温气流对混凝土的影响。

3.添加保温措施:采用预埋保温管道或铺设保温材料,提高混凝土的温度,保持温度在适宜范围内。

三、混凝土施工工艺:1.施工前试验:在正式施工前进行小样试验,确定混凝土的凝结温度和强度发展曲线,以便调整施工方案。

2.加热混凝土原料:在混凝土搅拌过程中,采用预热的原料水和骨料,提高混凝土的温度。

3.加热混凝土搅拌车:在混凝土送至施工现场之前,可以在混凝土搅拌车内加热,保持混凝土的温度。

4.施工时间控制:在施工过程中,控制混凝土的凝结时间,避免遭受冻融循环的影响。

可以通过调整添加剂的用量来控制凝结时间。

5.保温措施:在浇筑完成后,及时覆盖保温材料或使用蒸汽加热设备,提供持续的热源,防止混凝土过早冷却。

四、质量控制:1.温度监测:在施工过程中,采用温度计进行实时监测,确保混凝土的温度保持在适宜范围内。

2.强度监测:定期进行抗压强度试验,评估混凝土的强度发展情况,确保达到设计要求。

冬季混凝土施工技术范文(三篇)

冬季混凝土施工技术范文(三篇)

冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环,对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。

然而,在冬季施工中,低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响,因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。

本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容,为冬季施工提供参考和指导。

二、低温对混凝土的影响低温环境下,混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢,延长了混凝土的硬化时间。

同时,低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。

因此,在冬季施工中,必须采取相应的措施来解决这些问题,确保混凝土施工质量。

三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中,混凝土的温度是一个关键因素,需要严格控制。

一般来说,混凝土的温度控制在5℃以上,可以保证混凝土的凝固和强度发展。

可以通过多种方法来控制混凝土的温度,如预热骨料、水和胶凝材料,使用温水搅拌混凝土等。

此外,还可以采用保温措施,如使用保温剂或施工棚等方法,保持施工现场的温度,防止混凝土的冷却。

2. 控制混凝土水分在冬季施工中,水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。

过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢,延长凝固时间,而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。

因此,在冬季施工中,需要严格控制混凝土的水分含量。

可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量,确保混凝土的质量和强度。

3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中,为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能,可以添加早强剂和抗冻剂。

早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展,缩短混凝土的硬化时间。

而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能,防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。

4. 加强施工监控在冬季施工中,对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。

需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作,确保混凝土的质量和强度。

同时,还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测,及时调整施工措施,保证施工的顺利进行。

冬季混凝土施工专项方案

冬季混凝土施工专项方案

一、前言冬季施工是建筑工程中常见的一种施工方式,由于冬季气温低,混凝土施工受到诸多因素的影响,如混凝土的凝结、硬化速度变慢,抗冻性能下降等。

为确保冬季混凝土施工质量,制定以下专项方案。

二、工程概况本工程为XX项目,总建筑面积XX平方米,主要包括XX栋住宅楼、地下车库等。

冬季施工范围为地下车库及部分住宅楼地下室。

三、冬季混凝土施工专项方案1. 施工准备(1)施工前对施工人员进行冬季施工技术培训,提高施工人员对冬季混凝土施工的认识。

(2)提前采购保温材料、加热设备等冬季施工所需物资。

(3)对施工设备进行检查、维护,确保设备正常运行。

2. 混凝土搅拌(1)根据气温变化,调整混凝土配合比,提高混凝土的早期强度。

(2)采用保温材料对混凝土搅拌站进行保温,确保混凝土出站温度。

(3)混凝土搅拌过程中,密切关注温度变化,确保混凝土出站温度符合要求。

3. 混凝土运输(1)混凝土运输过程中,采用保温材料对运输车辆进行保温,降低混凝土温度损失。

(2)运输车辆应保持匀速行驶,避免急刹车、急转弯等操作,减少混凝土温度波动。

4. 混凝土浇筑(1)浇筑前,清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

(2)浇筑过程中,密切关注气温变化,确保混凝土入模温度。

(3)采用分层浇筑、连续浇筑的方式,避免施工缝的产生。

(4)浇筑完成后,立即进行覆盖保温,防止混凝土温度过低。

5. 混凝土养护(1)根据气温变化,调整混凝土养护时间,确保混凝土强度达到要求。

(2)采用保温材料对混凝土进行覆盖保温,防止混凝土温度过低。

(3)加强养护过程中的巡视检查,确保混凝土质量。

6. 施工安全(1)冬季施工期间,加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。

(2)施工过程中,严格执行各项安全操作规程,防止安全事故发生。

四、结语冬季混凝土施工是一项复杂的工程,为确保施工质量,本方案从施工准备、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等方面进行了详细规定。

施工过程中,要严格按照方案执行,确保冬季混凝土施工质量。

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案(通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程冬季施工方案,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

2.冬期划分(1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

(2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

3.本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。

下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

2、做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。

安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。

层层进行交底,要深入到班组每一个人。

4、做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程(1)所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

冬季混凝土施工技术要点及方案

冬季混凝土施工技术要点及方案

冬季混凝土施工技术要点及方案
一、保温措施
1.地面处理:在混凝土浇筑前,要先将地面进行保温处理,可以使用保温材料、保温砖等来隔离地面和混凝土。

这可以减缓地面的冷热交换速度,防止混凝土因地面冷却导致的结冰。

2.形式采暖:冬季施工时,可以考虑采用暖气片、电热毯等形式的采暖设备,在施工现场为混凝土提供温暖的环境,以保持混凝土的温度。

3.遮阳措施:在施工现场搭建遮阳棚,避免阳光直射混凝土,减少混凝土的表面温度下降。

二、控制混凝土温度
1.使用热水配合混凝土:在配制混凝土时,可以使用预热的热水来替代部分混凝土用水,以提高混凝土的温度。

2.使用添加剂:可以在混凝土中添加具有保温效果的添加剂,如有机纤维、硬聚氨酯等,以提高混凝土的保温性能。

3.控制施工时间:选择在气温较高的时段进行施工,如中午阳光最强烈的时间,这样有利于保持混凝土的温度。

三、调整配合比
1.控制水灰比:冬季施工时,水灰比要进行适当调整,一般要比夏季施工时略低一些,以减少混凝土的水分含量,防止水分结冰损坏混凝土结构。

2.调整掺合料比例:可以适量增加掺合料的比例,如矿粉、粉煤灰等,这样可以提高混凝土的稳定性和保温性能。

3.增加胶凝材料用量:可以适当增加水泥用量,以提高混凝土的强度
和抗冻性。

综上所述,冬季混凝土施工技术的要点及方案主要包括保温措施、控
制混凝土温度和调整配合比。

通过合理的保温措施、控制混凝土温度以及
调整配合比,可以有效地保持混凝土的温度,在低温环境下保证施工质量
和施工进度。

冬期混凝土施工专项方案

冬期混凝土施工专项方案

冬期混凝土施工专项方案一、引言冬季施工是混凝土施工中的一个复杂环节,由于低温环境的影响,混凝土的凝结和硬化速度受到限制,因此需要制定冬期混凝土施工专项方案,以确保施工质量和节约成本。

二、施工前准备1.温度控制:在气温低于5℃时,混凝土的凝结和硬化速度明显下降,因此需要加热原材料和模板,并且进行全过程温度监控。

2.强度调整:根据当地冬季气温情况,调整混凝土强度等级,确保在低温环境下仍能达到预期的强度要求。

3.配料优化:在配料设计上采用低水灰比、适当增加外加剂的方式,提高混凝土的抗冻性和早强性。

4.模板隔热:采取隔热措施,如在模板内加装保温层或使用保温模板,防止混凝土在冷凝过程中过早丢热。

三、施工过程控制1.进场前检查:在混凝土运输、浇筑前,对施工设备和施工环境进行检查,确保温度和湿度符合施工要求。

2.运输保温:运输混凝土时,需要采取保温措施,如使用保温罩覆盖混凝土搅拌车,避免混凝土受到外界低温的影响。

3.浇筑防冻:在浇筑过程中,及时对施工现场进行加热,使用预热的水和骨料,并采用洒水的方式进行保温,避免混凝土过早冻结。

4.混凝土养护:浇筑完成后,进行及时养护,保持施工现场温度稳定,避免混凝土在冷凝过程中受到温度的剧烈变化。

5.强度监测:通过定期检测混凝土强度,及时调整施工措施,以保证混凝土的早期强度达到要求。

四、安全措施1.保温防寒:施工人员需做好防护措施,穿戴防寒服,佩戴防寒手套和帽子,避免受到低温的伤害。

2.抗滑措施:施工现场需规范设置防滑设施,如防滑垫和踏板,避免施工人员在冰雪地面滑倒。

3.建立应急预案:在施工现场设置应急救护车辆和急救设备,培训施工人员的急救知识,并制定应对突发情况的预案。

五、经济考虑1.选用适宜的材料:根据当地冬季气温情况选用合适的混凝土材料,避免使用不必要的外加剂和保温材料,以降低成本。

2.精确数量控制:对混凝土用量进行精确测算,避免浪费,减少成本。

六、总结通过以上措施的实施,可以在冬季施工中提高混凝土的凝结和硬化速度,保证施工质量,同时降低成本。

冬季混凝土施工方案15篇

冬季混凝土施工方案15篇

冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。

那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案,希望能够帮助到大家。

冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。

目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。

浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。

冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。

一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。

本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约亿元人民币。

三、冬季施工准备:1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。

冬季施工方案(优秀6篇)

冬季施工方案(优秀6篇)

冬季施工方案(优秀6篇)冬季施工方案篇一一、混凝土路面冬季施工方案适用范围及编制依据混凝土路面冬季施工方案适用于道路大修工程冬季施工。

混凝土路面冬季施工方案是根据道路大修工程施工设计图纸、现场勘察、施工规范及规程,有关部门的规定等进行的编制。

二、混凝土路面冬季施工方案执行标准及规范1、《砼路工程技术标准》JTGB01-20xx2、《水泥砼路面施工验收规范》(GBJ97-87)3、《水泥砼路面施工技术规范》JTGF30-20xx4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ234-20xx三、混凝土路面冬季施工条件1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。

2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。

3、施工用电现场振捣、照明采用采用电网供电,安装一台100KV变压器。

4、施工用水采用水车运输至施工现场。

三、混凝土路面冬季施工准备3.1技术准备1)认真审核设计图纸和设计说明书。

2)混凝土面层原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。

混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

3.2材料要求本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必须符合规范要求。

3.2.1水泥1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。

2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 一qi5)等的规定。

3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。

已经结块变质的水泥不得使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3.2.2骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。

所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。

3.2.3外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的有关规定。

砼浇筑冬季施工方案

砼浇筑冬季施工方案

砼浇筑冬季施工方案在冬季进行砼浇筑工程是一个具有挑战性的任务。

低温、冰冻地面和潮湿环境可能导致砼浇筑的质量和强度受到影响。

因此,为了确保施工项目的顺利进行,需要制定合适的冬季砼浇筑施工方案。

一、砼配比设计在冬季砼浇筑过程中,砼的配比设计尤为重要。

在低温环境下,砼的水化反应会受到抑制,因此需要适当地增加水泥用量。

同时,可以添加外加剂来改善砼的延迟凝结特性和抗冻性能。

根据具体施工条件和材料性能,合理调整砼的配合比,确保砼的强度和耐久性。

二、保温措施保温是冬季砼浇筑的关键措施之一。

在砼浇筑完成后,应及时进行保温措施,防止砼在低温下过早冷却和失去水分。

可以采用以下措施来保温:1. 使用遮阳网覆盖:遮阳网可以避免太阳直射砼表面,减缓砼的冷却速度。

2. 铺设织物覆盖:可以用织物覆盖整个砼浇筑面,然后再覆盖保温材料。

这样可以保持砼的温度稳定。

3. 使用保温材料:在砼浇筑完成后,可以在表面覆盖保温材料,如聚氨酯泡沫板、挤塑板等,以降低热量的散失。

三、防冻措施在砼浇筑过程中,需要注意防止砼结冰的情况发生。

以下是一些常用的防冻措施:1. 使用加热设备:可以在砼浇筑前或浇筑过程中使用加热设备,如电热毯、加热管等,来提高砼的温度,防止结冰。

2. 水泥添加剂:可以在砼配比中添加一些防冻剂,以提高砼的抗冻性能。

3. 加温水:在冬季砼浇筑过程中,应使用加温的水进行拌和,以提高砼的温度。

四、施工时间安排冬季的天气条件多变,温度较低,因此在制定砼浇筑施工方案时,需要合理安排施工时间。

应选择在天气相对稳定、温度较高的时段进行砼浇筑,以降低施工风险。

此外,还应注意避免雨雪天气施工,以免水分进入砼中导致质量问题。

可以根据天气预报,提前调整施工计划,确保在较好的天气条件下进行砼浇筑。

总结:冬季砼浇筑施工相对复杂,需要制定合适的施工方案来保证砼的质量和工程的顺利进行。

在砼浇筑前需仔细设计和调整配合比,考虑到低温环境下的水化反应。

在施工过程中要做好保温和防冻措施,确保砼的温度稳定和抗冻性能。

冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案

冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案

冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案
在冬季进行混凝土浇筑工程需要特别注意保温和养护,以确保施工质量,本文将介绍冬季混凝土浇筑的施工方案和养护方案。

一、施工方案
1. 调整拌合物配比
在冬季施工时,应适当调整混凝土的拌合物配比,增加抗冻剂的掺量,控制水灰比,增加粉煤灰等特殊添加剂的使用,以提高混凝土的抗冻性能。

2. 提前准备保温措施
在冬季施工前,需要提前准备好保温材料,如保温棉、保温毯等,并保证施工现场的密封性,防止冷风的直接吹袭。

3. 控制浇筑时间
在冬季气温较低的情况下,应选择在气温较高的时段进行浇筑,避免在天气过冷时进行施工,以防止混凝土凝固过程中受到冷冻影响。

4. 加热混凝土原料
在冬季施工时,可以考虑将混凝土原料提前加热至一定温度,保证浇筑时混凝土的初始温度符合要求,提高施工质量。

二、养护方案
1. 使用保温措施
在混凝土浇筑后,要及时采取保温措施,如覆盖保温棉、保温毯等,保持混凝土的温度,促进水泥水化反应,提高混凝土的强度。

2. 控制养护温度
在混凝土初凝前,应控制养护温度,避免混凝土遭受冷冻影响,可以采用喷水养护或覆盖湿布等方式提高混凝土的温度。

3. 延长养护时间
在冬季施工后,应延长混凝土的养护时间,保持养护环境温度稳定,防止混凝土强度发生不均匀现象,有效提高混凝土的质量。

4. 定期检查
在养护过程中,要定期检查混凝土表面的养护情况,及时修补破损处,确保养护效果,提高混凝土的强度和耐久性。

结语
通过以上施工方案和养护方案的介绍,希望能够帮助大家在冬季进行混凝土浇筑工程时更加顺利和高效,确保施工质量,保证工程安全顺利完成。

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混凝土冬季施工技术方案
<建筑工程冬期施工规程>规定:当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工。

进入冬期施工以后,刚好了解天气状况,提前做好气温突然下降的防冻准备工作。

一、组织措施
组织有关人员学习冬期施工规程,编制冬期施工领导小组、责任人,把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。

准备好冬期施工用具:毛毯、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。

二、技术措施
2.1钢筋工程
钢筋泠拉温度不宜低于-20℃。

钢筋负温泠拉接受限制应力方法泠拉钢筋时,其限制应力较常温提高30Mpa.
冬季负温条件下焊接钢筋,尽量支配在室内进行。

如必需在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级以上时,有挡风措施,焊后未泠却的接头,探讨遇到冰雪。

负温电弧焊时,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。

柱筋接受电渣压力焊时,要避开雨雪天气,负温下应适当增加焊接电流,加大通电时间。

接头药盒拆除时间宜延长2-3分钟,接头的渣壳宜延长6到8分钟,方可敲渣。

全部焊接应要有试焊,检验合格后方可正式焊接。

2.2 砼工程本工程接受商品砼,保证入模温度不低于5℃。

拌制砼的水泥接受一般硅酸盐水泥,外加剂为高效防冻剂,可提高砼的可泵性及成型后的密实度,从而改善砼的防冻性。

冬期施工期间多留两组同条件养护试块,一组用来测定砼受冻前的临界强度,另一组用作28天的强度测试,试块应在浇筑现场取样制作,试压前,试块应放在有正温条件的房间内,解冻后再进行试压,停放时间约6-12小时。

砼柱、顶板上面覆盖或悬挂一层毛毯塑料膜和一层草垫子,进行保温、保温养护。

设专人负责,房间内温度不低于5℃,室外接受多组太阳运射的灯照射,驱除寒流,使砼快速达到临界强度。

这样有利于外墙砼强度快速增长,以满足提升承重平台架的要求。

冬期施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物西、北两个迎风面,对墙上较小的洞口用麻袋围挡,对大的门窗洞口、楼梯口等进风部位接受塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温的目的。

冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。

砼仍接受蓄热法养护,在砼达到抗冻临界,砼表面应覆盖,具体措施:柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包袱,楼板面砼用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。

依据同条件试块,拆除梁、板支撑,如达不到拆除条件应适当延长支撑时间,不得强行蛮干。

对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护,待强度达到100%时方可拆模(依据同条件砼试块抗压强度。


接受蓄热法施工,砼浇筑时间要尽可能支配在上午进行。

白天负温只在少数寒流期间出现,因此支配在上午浇筑砼,此时天气温度慢慢上升,对砼早期正温养护特殊有利。

夜晚温度下降时,砼内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避开受冻。

在白天浇筑砼,因环境温度和砼出机温度差小,还
可削减热量损失,确保初始养护温度。

为便于了解和视察砼温度变更,均要求严格按砼测温孔布置图中的位置测温,其中墙体测温点每处分上、中、下三点,在砼内预埋测温导线,用电子测温计测温。

在浇筑24小时内每2小时测一次,以后每6小时测一次。

制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日),既送往试验试进行标准养护;同条件试块按砼实际状况进行保温,同时留出检验拆模强度的同条件试块。

柱拆模强度一般限制在4mPa。

当气温在-5℃-8℃时,约48小时,在-8℃-12℃时约72小时,拆模后应涂刷一层砼养护液,接着包袱养护,砼保温养护应配备3-4层。

为确保砼不受冻,应留意搜集天气预报,当风力在5级以上时不得浇筑砼。

砼浇筑时环境温度不得低于-5℃。

浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。

应依据天气支配砼施工。

2.3屋面工程:
本工程综合训练中心、靶壕、弹道区斜板屋面浇捣砼因天气下雪出现冰冻、气温在零下-1℃至3℃。

我部依据天气预报状况,在浇捣砼时在砼中渗入了防冻剂、防冻剂渗入量试验室配比为准。

砼浇完后立刻用毛毯覆盖,确保砼不被冻结。

覆盖面积以实际面积为准。

2.4砌体工程
本工程砌体施工主要用粘土砖、空心砖M5混合砂浆。

运用前,应清除表面的污物及冰、霜、雪等垃圾。

遇水浸润,浇水不宜过多,一般以吸进1cm为宜,且随浇筑随用,砖的表面不得有游离水。

防冻剂的选用要按规范及运用说明书严格执行。

2.5砌筑砂浆
在负温条件下砌筑时,由于砖和砌块浇水困难,可将砂浆稠度调制比常温大
1-3cm,可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决,但加大的砂浆稠度不宜超过13cm,以确保砖和砂浆的粘结力。

冬期施工砌筑砂浆的稠度见下表:
砖墙宜接受“三一砌砖法”,当接受铺灰器时,铺灰的长度应尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。

砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm,个别灰缝的厚度也不得小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和匀整性。

砌体浇筑时每天砌筑高度及临时间断处的高差,均不得大于1.2m。

间断处应做成阶梯形,如留直槎可设三皮砖高的水平接槎口,每个口加2根φ6外伸钢筋,伸入每边不少于1 m,以保证内外墙连接。

每天砌筑,应将垂直灰缝添满,但上面不铺砂浆,同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。

接着施工前,应先将砖、石表面的霜、雪扫净,然后接着砌筑。

2.6管道工程
管道、卫生设备试水后,必需将管道内及存水弯处的水放净。

做水压试验时,水温不应低于5℃,管道清洗应用压缩空气。

管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。

当环境温度较低时应实行适当措施(如预热、暖棚、加热等)保证焊接所需的足够温度。

在室外焊接时,如风力大于4级以上还应有防风屏障,雨、雪天气应设挡雨棚。

三、技术质量、平安管理
冬期施工前,应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人,专人负责、统一调度。

建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。

在冬期施工中,多留意收集天气预报,做好测温工作。

测温工作不仅是供应温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法,所以在冬期施工中必需设专人负责,坚持做好定时测温工作。

测温工作包括:日天气的最高、最底温度,砼、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度,砼及砂浆的机口,入模或铺砌等阶段的温度。

对已浇筑的砼结构,应依据侧温点平面布置图(不止在结构最不利的位置)进行侧温。

接受蓄热法养护时,在养护期间至少每6小时侧温一次。

侧温后应将温度变更刚好反馈,以便实行相应处理措施。

做好每天气象记录,并应刚好公布天气预报状况。

标准养护试块,应保证试块在规范条件下进行养护,以便评估砼强度状况。

同条件试块应比平常温时多2组,以便驾驭现场砼结构强度变更状况。

安装用的塑料管线必需妥当保管,避开露天存放,积雪覆盖,造成管线变脆,影响工程质量。

冬天气温底,各种钢制构件韧性偏差,每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、平安网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象,做到刚好处理,防患于未然,并记录在案。

冬期施工中,高空作业应系平安带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。

生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰、斜道要牢靠的防滑条。

大雪后必需将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必刚好处理。

施工时如接触汽源,热水要防止烫伤。

现场火源,要加强管理,运用煤气时,应留意通风换气,防止煤气中毒。

现场明火作业,必需有经理部签字的动火证。

加强现场消防工作,备足消防器材,施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记,留意保管,不得随意挪用。

严禁将食品和现场施工用品混放,亚硝酸钠有剧毒要严加保管,以防误食中毒。

电源开关、配电箱等设施要统一布置,加锁爱惜,防止乱拉电线运用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。

设专人负责平安用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电平安,并记录在案。

加强夜间巡逻,做好防火、防盗工作,给工程冬期创建有利条件,保证工程质量和工程进度。

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