通风空调系统调试技术交底全套
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、背景介绍通风空调工程是指通过科学的空气流动方式，调节室内空气温度、湿度和洁净度，提供舒适的室内环境。
技术交底是指施工单位向工程监理、业主和相关人员详细介绍工程的施工技术、质量要求和安全措施等内容。
二、技术交底内容1. 工程概况通风空调工程的位置、规模、用途、设计要求等基本信息。
2. 施工方案按照设计方案，详细介绍通风空调系统的布置、管道走向、设备安装方式等。
3. 施工流程详细说明通风空调工程的施工流程，包括材料准备、设备安装、管道连接、电气接线、调试等步骤。
4. 施工要求4.1 材料要求：介绍通风空调系统所使用的材料的品牌、规格、性能要求等。
4.2 设备安装要求：包括设备安装位置、固定方式、防震措施等。
4.3 管道连接要求：介绍管道连接的方法、材质、密封要求等。
4.4 电气接线要求：详细说明空调系统的电气接线方式、标准等。
4.5 调试要求：介绍通风空调系统的调试步骤、参数设置和调整要求等。
5. 质量控制5.1 施工质量检查：详细介绍通风空调工程的质量检查方法和标准。
5.2 质量纠正措施：如发现施工质量不符合要求，应采取相应的纠正措施。
6. 安全措施6.1 施工安全要求：包括通风空调工程施工中的安全注意事项、防护措施等。
6.2 应急预案：介绍通风空调工程施工过程中可能浮现的突发情况的应急处理预案。
7. 现场管理7.1 施工人员管理：介绍施工人员的组织、分工、培训等管理措施。
7.2 施工现场秩序：要求施工现场保持整洁、安全、有序。
8. 工程验收8.1 验收标准：详细介绍通风空调工程验收的标准和要求。
8.2 验收程序：包括通风空调工程验收的步骤、时间安排等。
9. 相关文件提供通风空调工程的设计图纸、施工图纸、技术规范、质量检查表等相关文件。
三、技术交底的目的1. 确保施工人员了解通风空调工程的施工要求和技术规范，提高施工质量。
2. 提供给工程监理和业主了解工程发展情况，确保工程按照设计要求进行施工。
通风及空调技术交底(大全)
通风空调工程施工方案一、主要分项工程施工方法：（一）、风管系统制作安装1、镀锌钢板法兰连接风管的制作安装工艺流程：下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正技术要求：(1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道，法兰连接。
采用镀锌镙栓和螺母连接。
(2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求进行，(3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
(4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于150mm；正压送风法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm；风管法兰的四角部位要设有螺栓。
(5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2，正压送风风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.0m2，均应采取加固措施。
风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。
其加固要符合工程质量验收规范的要求。
(6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧应均匀，两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于10mm。
(7)风管外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。
管口平面度的允许偏差为2mm，风管两条对角线长度之差不大于3mm。
(8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，相同规格法兰的螺孔排列应一致，具有互换性。
(9)风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，没有脱铆和漏铆情况；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
(10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求，不得随意更改其有效截面积。
(11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或防护套管，钢板厚度不小于1.6mm。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是指为建筑物或其他场所提供舒适的室内环境，包括通风、空调和制冷系统的设计、安装和调试。
本次交底旨在详细介绍通风空调工程的相关技术要求和操作流程，确保工程质量和施工安全。
二、工程要求1. 设计要求：根据建筑物的用途和面积，合理确定通风空调系统的设计方案，包括风量、温度、湿度等参数的控制要求。
2. 施工要求：按照设计方案进行施工，确保各项设备安装牢固、管道布局合理、电气连接正确可靠。
3. 质量要求：确保通风空调系统的运行效果符合设计要求，达到舒适、节能、安全的标准。
三、通风系统交底1. 设备介绍：通风系统包括送风机、排风机、风管、风口等设备和部件。
送风机负责将新鲜空气送入室内，排风机负责将室内污浊空气排出。
风管和风口用于输送和分配空气。
2. 安装要求：送风机和排风机应固定在牢固的支架上，避免振动和噪音。
风管应按照设计要求进行布置，避免弯曲和堵塞。
风口应安装在合适的位置，确保空气能够均匀分布。
3. 运行调试：在安装完通风系统后，需要进行运行调试，检查各项设备是否正常运转，风量是否达到设计要求，噪音是否在允许范围内。
四、空调系统交底1. 设备介绍：空调系统包括室内机、室外机、冷凝器、蒸发器、管道等设备和部件。
室内机负责制冷或制热，室外机负责散热。
冷凝器和蒸发器通过管道连接，形成冷热循环。
2. 安装要求：室内机应安装在合适的位置，避免与墙壁、家具等物体接触。
室外机应安装在通风良好的地方，避免阳光直射和雨淋。
管道应按照设计要求进行布置，避免弯曲和漏水。
3. 运行调试：在安装完空调系统后，需要进行运行调试，检查制冷或制热效果是否达到设计要求，温度是否稳定，制冷剂是否正常循环。
五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不安全的服装。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全，防止他人误入。
3. 在安装和调试过程中，严禁随意触碰电气设备，以免触电事故发生。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、工程概述本通风空调工程位于某大型商业综合体内，总建筑面积约10万平方米。
本工程旨在为商业综合体内的各个区域提供高效的通风和空调系统，以确保室内空气质量和舒适度。
具体工程内容包括通风系统、空调系统、管道布置、设备选型等。
二、通风系统设计1. 设计原则通风系统的设计应满足以下原则：- 提供足够的新鲜空气供应，满足室内人员的需求。
- 控制室内空气温度、湿度和流速，以确保舒适度。
- 控制室内空气质量，包括控制有害气体和颗粒物的浓度。
- 降低能耗，提高系统的效能。
2. 设计参数- 室内空气质量指标：根据国家相关标准，室内二氧化碳浓度不应超过1000ppm，PM2.5浓度不应超过35μg/m³。
- 室内空气温度：在夏季，室内温度应保持在24-28摄氏度；在冬季，室内温度应保持在18-22摄氏度。
- 室内空气湿度：在夏季，室内湿度应保持在40-60%；在冬季，室内湿度应保持在30-50%。
3. 设计方案根据工程需求和设计参数，本通风系统采用集中式通风设计方案。
具体设计方案包括以下几个方面：- 新风系统：采用全热交换器回收室外空气的能量，以降低能耗。
根据建筑面积和人员密度，计算出合理的新风量，并通过风机送入室内。
- 排风系统：通过排风机将室内污浊空气排出建筑物外，并确保排风量与新风量相匹配，以保持室内空气平衡。
- 送风系统：采用风管将处理后的空气送入各个区域，通过调节风机转速和风口开启程度，控制室内空气温度和流速。
- 控制系统：采用自动控制系统，通过传感器实时监测室内空气质量和温湿度，并根据设定值进行调节。
三、空调系统设计1. 设计原则空调系统的设计应满足以下原则：- 提供稳定的室内温度和湿度。
- 控制室内空气流速，避免产生不适感。
- 降低能耗，提高系统的效能。
- 考虑节能措施，如余热回收、变频调节等。
2. 设计参数- 室内温度：根据工程需求和舒适度要求，确定合理的室内温度范围。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是为了提供舒适的室内环境而进行的工程项目。
本项目位于某大型商业综合体内，总建造面积为5000平方米，包括办公区、商业区和公共区域等。
为确保通风空调系统的正常运行，提高工程质量和效率，特进行技术交底。
二、工程概况1. 项目目标：提供舒适的室内环境，确保通风空调系统的正常运行。
2. 工程范围：包括通风系统和空调系统的设计、安装、调试和维护。
3. 工期计划：工期为3个月，按照施工进度进行安排。
三、通风系统技术交底1. 设计原则：根据建造物的结构和使用要求，采用合理的通风系统设计方案，确保室内空气质量和温度的舒适性。
2. 设备选择：根据建造物的面积和使用功能，选择适当的通风设备，包括风机、风管、排风口等。
3. 安装要求：按照设计方案进行通风设备的安装，保证设备的坚固性和密封性，避免漏风和噪音。
4. 调试方法：安装完成后，进行通风系统的调试，包括风速、风量、温度等参数的调整，确保系统的正常运行。
5. 维护保养：通风系统的维护保养工作应定期进行，包括设备的清洁、润滑和更换损坏部件等。
四、空调系统技术交底1. 设计原则：根据建造物的结构和使用要求，采用合理的空调系统设计方案，确保室内温度和湿度的舒适性。
2. 设备选择：根据建造物的面积和使用功能，选择适当的空调设备，包括空调机组、冷却塔、水泵等。
3. 安装要求：按照设计方案进行空调设备的安装，保证设备的稳定性和安全性，避免漏水和漏电等问题。
4. 调试方法：安装完成后，进行空调系统的调试，包括温度、湿度、制冷量等参数的调整，确保系统的正常运行。
5. 维护保养：空调系统的维护保养工作应定期进行，包括设备的清洁、过滤网的更换和冷媒的添加等。
五、安全注意事项1. 在进行通风空调工程时，必须遵守相关的安全操作规程，穿戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 在安装通风设备和空调设备时，要注意设备的分量和高度，采取安全措施，避免设备的坠落和人员的伤害。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是建造工程中的重要组成部份，它的设计和施工质量直接影响到室内空气质量和人们的舒适度。
为了确保工程质量和安全性，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍1.1 工程名称：XX大厦通风空调工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街XX号1.3 工程范围：包括XX层楼的通风空调系统设计、安装和调试等工作。
2. 设计方案交底2.1 设计方案概述：介绍通风空调系统的整体设计方案，包括系统布局、主要设备选型、管道布置等。
2.2 设计参数交底：详细说明设计参数，如送风量、回风量、新风量、温度控制要求等。
2.3 设备选型交底：介绍所选用的通风空调设备的型号、规格、性能参数等。
2.4 管道布置交底：说明通风管道的布置方案、支撑方式、连接方式等。
3. 施工工艺交底3.1 施工流程交底：按照施工顺序，详细介绍通风空调工程的施工流程，包括安装、焊接、绝缘、试压等。
3.2 施工要点交底：强调施工过程中需要注意的关键要点，如焊接接头的质量要求、绝缘材料的选择和使用等。
3.3 安全措施交底：说明在施工过程中需要遵守的安全操作规程，如佩戴安全帽、使用防护设施等。
4. 质量验收交底4.1 质量验收标准交底：详细介绍通风空调工程的质量验收标准，包括设备安装质量、管道连接质量、系统运行效果等。
4.2 检测方法交底：说明如何进行通风空调系统的各项检测，如风量测量、温度测量等。
4.3 质量问题处理交底：介绍在验收过程中浮现质量问题的处理方法和责任追究。
5. 运行维护交底5.1 系统运行交底：说明通风空调系统的正常运行流程，包括启动、停机、调节等。
5.2 维护保养交底：介绍通风空调系统的日常维护保养方法，如清洁过滤器、检查电气设备等。
5.3 故障处理交底：说明通风空调系统常见故障的处理方法和应急措施。
三、技术交底要求1. 交底人员：通风空调工程的设计人员、施工人员、监理人员等相关人员应参预技术交底。
系统调试技术交底
⑤系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。
3）送回风口风量的测定:
通常采用热球风速仪或叶轮风速仪，在风口处直接测量风口的风量。为了使测量准确，可使用加罩的方法。①用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口（图8.4.2c）可分为同样大小的8～12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口（图8.4.2d），一般测5个点即可，对于条缝形风口（图8.4.2b），在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点；对于圆形风口（图8.4.2a），按其直径大小可分别测4个点或5个点。
二、操作工艺要点：
1准备工作:
1）系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送(回)风、防排烟系统特点。
2系统调试
1 空调设备单机试运转及调试
1) 风机试运转调试：
①运转前须全面检查并加适量的润滑油，以减小转动轴的摩擦阻力，点动风机，检查叶轮旋转方向与机壳上箭头标志方向是否一致，如不一致应停机，改变接线，保证风机正转；
2、风管穿楼板及防火墙时，设防护套管，其钢板厚度为1.6mm，风管与防护套管之间采用防火封堵材料封堵，防护套管尺寸比风管尺寸周边各大50mm。
3、排烟管道应与可燃物保持不小于150mm的距离。
4、穿越沉降缝的风管两侧应设置长度为150—200mm的不燃铝箔软接管，软接接口处应牢固、严密。
5、风管内严禁其他管线穿越。
②检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常声响；试运转时检查风机的减振器是否移位。
通风及空调技术交底(大全)
通风空调工程施工方案一、主要分项工程施工方法：（一）、风管系统制作安装1、镀锌钢板法兰连接风管的制作安装工艺流程：下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正技术要求：(1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道，法兰连接。
采用镀锌镙栓和螺母连接。
(2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求进行，(3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
(4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于150mm；正压送风法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm；风管法兰的四角部位要设有螺栓。
(5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2，正压送风风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.0m2，均应采取加固措施。
风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。
其加固要符合工程质量验收规范的要求。
(6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧应均匀，两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于10mm。
(7)风管外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。
管口平面度的允许偏差为2mm，风管两条对角线长度之差不大于3mm。
(8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，相同规格法兰的螺孔排列应一致，具有互换性。
(9)风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，没有脱铆和漏铆情况；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
(10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求，不得随意更改其有效截面积。
(11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或防护套管，钢板厚度不小于1.6mm。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、任务背景通风空调工程技术交底是指在施工过程中，施工方向相关人员进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求，以确保工程施工的顺利进行。
二、交底内容1. 工程概况在交底开始之前，首先要向相关人员介绍工程的概况，包括工程的位置、规模、设计要求等。
这有助于相关人员对工程的整体情况有一个清晰的了解。
2. 工程图纸交底过程中，需要向相关人员展示工程图纸，包括通风空调系统的布置图、管道图、设备图等。
通过图纸的展示，可以让相关人员对工程的具体布置有一个直观的认识。
3. 设备介绍在交底过程中，需要对通风空调系统所使用的设备进行详细的介绍。
包括设备的型号、规格、性能参数等。
同时，还需要向相关人员介绍设备的安装要求和注意事项，确保设备的正常运行。
4. 施工工艺交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调系统的施工工艺。
包括管道的安装方法、连接方式、支架的安装要求等。
同时，还需要向相关人员介绍施工过程中的注意事项，确保施工质量。
5. 安全措施在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的安全措施。
包括施工现场的安全要求、施工过程中的安全注意事项等。
同时，还需要向相关人员介绍应急预案，以应对突发事件。
6. 质量要求交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的质量要求。
包括管道的密封性要求、设备的运行效果要求等。
同时，还需要向相关人员介绍质量检验的方法和标准，以确保工程的质量。
7. 竣工验收在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的竣工验收要求。
包括验收标准、验收程序等。
同时，还需要向相关人员介绍竣工验收的注意事项，以确保工程的顺利验收。
三、交底要求1. 交底人员交底人员应包括通风空调工程的设计人员、施工人员和质检人员等。
交底人员应具备相关的专业知识和经验，并对工程的施工要求和质量标准有清晰的认识。
2. 交底时间交底应在施工前进行，确保施工人员对工程的要求有充分的了解。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和培训，确保施工人员能够正确理解和掌握通风空调系统的安装和调试方法。
本文将从五个方面详细阐述通风空调工程技术交底的内容。
一、通风空调工程的基本原理1.1 空气流动原理：介绍空气流动的基本原理，包括自然对流和强制对流的区别，以及通风空调系统中的空气流动方式。
1.2 空调制冷原理：介绍空调系统的制冷原理，包括蒸发冷却、压缩制冷和冷凝换热等过程，以及制冷剂在空调系统中的循环。
1.3 通风系统原理：介绍通风系统的工作原理，包括新风和排风的处理方式，以及通风系统中的风机、风管和空气过滤器等组成部分。
二、通风空调工程的安装要求2.1 设备安装：详细介绍通风空调设备的安装方法，包括设备的固定、连接、绝缘和调整等步骤。
2.2 风管安装：详细介绍风管的安装要求，包括风管的材料选择、布置方式、连接方法和密封处理等注意事项。
2.3 风口安装：详细介绍风口的安装方法，包括风口的选型、布置位置、安装高度和调节方式等要求。
三、通风空调工程的调试方法3.1 空调系统调试：介绍空调系统的调试步骤，包括设备的开启、运行参数的设置和冷热源的切换等操作。
3.2 风量调试：介绍风量调试的方法，包括风机的调速、风口的调节和风管的平衡等步骤。
3.3 温湿度调试：介绍温湿度调试的方法，包括温湿度传感器的安装和校准，以及系统的温湿度控制参数的设置。
四、通风空调工程的维护与保养4.1 定期清洁：介绍通风空调设备的定期清洁方法，包括设备表面的清洁、风管的清洁和风口的清洁等。
4.2 滤网更换：介绍滤网更换的周期和方法，包括滤网的选型、拆卸和安装等步骤。
4.3 设备检修：介绍通风空调设备的定期检修方法，包括设备的拆卸、清洁和零部件的更换等维护工作。
五、通风空调工程的安全注意事项5.1 电气安全：介绍通风空调工程中的电气安全注意事项，包括电源的接地、线缆的绝缘和设备的接线等。
(完整版)通风空调技术交底
技术交底记录倒角形状如图6-10所示。
2、风管部件及消声器制作。
展班II 成型（按撰范聲菲一层无机原料_层皴野布）I 世验卜+T 甌1打孔＞斗7诵四、操作工艺1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
图6-J04、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
表6-18咬口宽度（mm ） 镀锌钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6〜8 6〜7 0.7〜0.82 8〜10 7〜8 0.9〜1.210〜129〜106、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
7、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm ，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
8、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心r*剪切-*凤昔折方机械伸加射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
3、施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求1、风管系统安装工作（送、排风，防排烟，）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
（后附表格6-21）2、风管系统安装工程（空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
通风空调施工技术交底大全记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底大全记录
技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录一、设计要求1、根据设计图纸中各种管径的排列形式，确定各支架的宽度，设计中没有对支架材料规格明确规定，根据规及监理的意见，全部采用L40×4的角钢制作。
2、角钢L40×4必须是合格品，并具有该批材料的质量证明书。
二、操作要点1、工艺流程：确定尺寸、标高→下料→钻→焊接→防腐→放线→安装2、下料时采用切割焊机下料，钻床钻；禁使用气焊进展下料和开。
固定支架的径为φ10.5; 木砖固定的径为φ6.5。
3、刷油防腐时，必须去除角铁上的铁锈及油污，露出金属光泽且后可进展刷油防腐。
4、根据图纸设计，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大。
如在中心线上拉一道细铁丝对支架进展纵向控制。
5、支架的安装标高无明确规定，应满足盘管和风管优先的顺序。
其安装形式如以下列图：工程专业技术负责人：交底人：承受人：技术〔平安〕交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装〔管道支架制作、安装〕交底日期6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm，支架安装的水平偏差为±10mm，纵向误差为15mm支架的安装间距应符合以下规定：三、质量标准：合格四、质量保证措施：1、格按图施工，不得随意增加支架数目和尺寸。
2、按技术交底进展施工。
3、支架安装必须结实。
4、所有支架必须进展二遍刷油防腐处理。
5、各种数据的误差应控制在技术交底的允围之。
五、成品保护在施工时，注意地面及墙体防护，制作好的支架应分批分类别码放，并作好标识。
六、平安文明施工1、注意使用劳动防护用品和平安“三宝〞。
2、电开工具由专人操作，并具有一定的绝缘措施。
3、焊工焊接时应注意弧光防护，也应具有绝缘措施，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
4、文明施工：注意节约使用焊条及钢材，正确机械，做到工完料尽场清。
工程专业技术负责人：交底人：承受人：技术〔平安〕交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装〔冷冻水管道〕交底日期技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录交底容：一、材料要求：1、风机盘管连接矩形风管的制作,风管长边≤630mm，采用δ=0.6mm镀锌钢板，风管长边630＜b≤1000mm采用δ=0.75 mm镀锌钢板；风管长边1000＜b≤2000mm，采用δ=1.0 mm镀锌钢板。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指在建筑物中安装通风和空调系统之前，工程师向相关人员详细介绍和解释工程技术细节和要求的过程。
这是确保通风空调系统正常运行和满足用户需求的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍通风空调工程技术交底的内容。
一、系统设计与功能1.1 系统设计要求：工程师将详细介绍通风空调系统的设计要求，包括系统容量、管道布局、设备选型等。
这有助于确保系统能够满足建筑物的通风和空调需求。
1.2 系统功能介绍：工程师将详细介绍通风空调系统的功能，例如降温、加热、除湿、新风等。
这有助于相关人员了解系统的基本工作原理和功能。
1.3 系统控制方式：工程师将解释通风空调系统的控制方式，包括手动控制和自动控制。
这有助于相关人员了解如何正确操作系统以实现所需的效果。
二、设备与材料2.1 设备选型与安装：工程师将详细介绍通风空调系统所需的设备，包括风机、冷却器、加热器等，并解释设备的选型原则和安装要求。
2.2 材料选用与安装：工程师将介绍通风空调系统所需的材料，包括管道、隔热材料等，并解释材料的选用原则和安装要求。
2.3 设备维护与保养：工程师将详细介绍通风空调系统的设备维护和保养要求，包括定期清洁、更换滤网等。
这有助于延长设备的使用寿命和保持系统的正常运行。
三、管道布局与安装3.1 管道布局设计：工程师将详细介绍通风空调系统的管道布局设计原则，包括管道路径、高度、斜度等。
这有助于确保管道布局合理，避免管道堵塞和漏水等问题。
3.2 管道材料与连接方式：工程师将介绍通风空调系统的管道材料选用原则和连接方式，包括金属管、塑料管等，并解释各种连接方式的优缺点。
3.3 管道安装要求：工程师将解释通风空调系统的管道安装要求，包括固定方式、密封要求等。
这有助于确保管道安装牢固、密封性好。
四、电气控制与安装4.1 控制系统设计：工程师将详细介绍通风空调系统的电气控制系统设计要求，包括控制盘、传感器、开关等。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指在建筑工程中，通风空调工程师向相关人员详细介绍和交代通风空调系统的设计、安装、调试和维护等技术要点。
这是确保通风空调系统正常运行和维持室内舒适环境的重要环节。
本文将从五个大点展开，分别是设计要点、安装要点、调试要点、维护要点和安全要点。
正文内容：1. 设计要点1.1 确定通风空调系统的设计目标和需求，包括室内温度、湿度、空气质量等要求。
1.2 根据建筑物的结构和使用功能，确定合适的通风空调系统类型，如集中式、分散式或混合式系统。
1.3 根据建筑物的朝向、气候条件和使用情况，确定合理的通风空调系统的负荷计算和设备选择。
1.4 设计通风空调系统的管道布局和风机选型，确保空气流通和室内温湿度均匀分布。
1.5 考虑节能和环保要求，选择高效的通风空调设备和控制系统，如新风系统、变频空调等。
2. 安装要点2.1 根据设计要求和施工图纸，进行通风空调设备的安装和管道的铺设。
2.2 确保通风空调设备的安装位置合理，便于维护和运行。
2.3 保证通风空调系统的风管、风机和冷凝水管道的密封性，避免漏风和漏水。
2.4 安装通风空调设备时，注意电气连接和接地，确保安全可靠。
2.5 完成安装后，进行系统的初步检查和试运行，确保设备正常运行和性能满足设计要求。
3. 调试要点3.1 进行通风空调系统的静态和动态调试，包括风速、温度、湿度等参数的调整和控制。
3.2 检查通风空调设备的运行状态和工作效果，及时调整和修正。
3.3 测试通风空调系统的运行情况，如供风量、回风量、新风量等，确保系统的正常运行。
3.4 进行系统的自动控制和联动控制的调试，确保系统的自动化程度和稳定性。
3.5 完成调试后，编制详细的调试报告，包括系统参数、调整记录和问题反馈等。
4. 维护要点4.1 制定通风空调设备的定期维护计划，包括清洁、润滑、更换滤网等。
4.2 定期检查通风空调系统的运行状态和工作效果，如压力、温度、湿度等参数。
通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录
通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录1. 引言本文档旨在记录通风空调施工过程中，涉及风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录。
其中，涉及的技术内容包括工程方案、材料选型、设备安装、系统调试等方面。
2. 工程方案本工程涉及到通风和空调两个方面，因此需要分别设计相应的系统方案。
2.1 通风系统方案通风系统主要包括进风系统、排风系统、送风系统、回风系统和新风系统。
在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。
根据以上因素，我们设计了以下通风系统方案：•进风系统：采用预处理进风方式，先进过滤器进行初步处理，然后经过静压箱进入楼层区域，再通过风管输送至各房间的送风口。
•排风系统：根据房间类型和人员数量，设计了相应的排风量和排风口位置。
排风系统采用单向流量阀进行控制，通过风管排出室内的污浊空气。
•送风系统：采用恒风流量方式，经过初步处理的送风口将新鲜的空气送至室内，保证空气的流通和清新。
•回风系统：提取室内的局部空气，通过回风口返回静压箱，再次进行处理后和新风混合，供送风系统使用。
•新风系统：在进风系统的前端设置新风装置，将过滤后的新鲜空气供给送风系统，以达到室内空气质量的要求。
2.2 空调系统方案空调系统主要包括制冷系统和制热系统。
在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。
根据以上因素，我们设计了以下空调系统方案：•制冷系统：采用冷凝式空气调节系统，通过增压器将冷媒压缩，然后经过膨胀阀放宽，冷凝器和蒸发器之间的冷却剂循环流动，实现制冷功能。
•制热系统：采用反向循环制热系统，通过氟利昂制热器制热。
将冷凝器和蒸发器的位置对调，制热剂流动方向也与制冷系统相反，达到加热的效果。
3. 材料选型材料选型是通风空调系统建设的关键环节之一，下面介绍本工程中涉及到的主要材料。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景和目的本次通风空调工程技术交底旨在向相关人员详细介绍通风空调系统的设计、安装、调试和运行等方面的技术要求，确保工程质量和安全性，提高工作效率和效益。
二、通风空调系统概述通风空调系统是指通过空气流动，调节室内温度、湿度、洁净度和新鲜空气的供应，提供舒适的室内环境。
该系统主要包括通风系统、空调系统和控制系统三个部分。
1. 通风系统通风系统是通过气流传导和换气来保持室内空气质量的系统。
其主要组成部分包括送风机、排风机、风道、风口等。
送风机将新鲜空气送入室内，排风机将室内污浊空气排出，风道和风口则起到导向和分配气流的作用。
2. 空调系统空调系统是通过调节室内空气温度、湿度和洁净度来提供舒适室内环境的系统。
其主要组成部分包括制冷机组、冷却塔、冷却水系统、冷冻水系统、末端设备等。
制冷机组通过制冷循环来降低室内温度，冷却塔则通过散热来降低冷却水的温度，冷却水系统和冷冻水系统则负责输送冷却水和冷冻水，末端设备则包括风机盘管、新风处理机组等。
3. 控制系统控制系统是对通风空调系统进行监控和调节的系统。
其主要包括传感器、控制器、执行器等。
传感器用于感知室内环境参数，控制器根据传感器信号进行逻辑判断和控制命令输出，执行器则根据控制命令进行相应的操作，如启停设备、调节风量等。
三、通风空调系统设计要求通风空调系统的设计应满足以下技术要求，以确保系统的正常运行和舒适的室内环境。
1. 设计原则（1）满足室内温度、湿度、洁净度和新鲜空气的要求；（2）合理利用能源，提高能源利用效率；（3）确保系统的安全性和可靠性；（4）便于维护和管理。
2. 设计参数（1）室内设计温度：根据不同场所和用途的要求确定；（2）室内设计湿度：根据不同场所和用途的要求确定；（3）室内洁净度等级：根据不同场所和用途的要求确定；（4）新风量：根据人员密度、活动强度和室内空气质量要求确定；（5）风量分配：根据不同区域和末端设备的需求确定；（6）冷热负荷计算：根据建筑物的热特性和使用情况进行计算。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建筑物内部安装通风设备和空调设备，以调节室内温度、湿度和空气质量，提供舒适的室内环境。
本文将详细介绍通风空调工程的技术交底内容。
二、通风工程技术交底1. 通风系统设计：根据建筑物的类型、用途和面积等因素，设计合适的通风系统。
确保通风系统能够满足室内空气流通和新风供应的要求。
2. 通风设备选型：根据通风系统设计要求，选择合适的通风设备，包括风机、风管、排风口等。
确保设备的性能符合设计要求。
3. 通风系统安装：按照施工图纸和相关规范要求，进行通风设备的安装。
确保设备安装位置合理，连接牢固，操作方便。
4. 通风系统调试：完成通风设备的电气连接和机械调试工作。
确保通风系统正常运行，风量和风速符合设计要求。
5. 通风系统维护保养：制定通风设备的维护保养计划，定期清洁和检查设备。
确保设备的正常运行和寿命。
三、空调工程技术交底1. 空调系统设计：根据建筑物的类型、用途和面积等因素，设计合适的空调系统。
确保空调系统能够满足室内温度、湿度和空气质量的要求。
2. 空调设备选型：根据空调系统设计要求，选择合适的空调设备，包括空调机组、冷却塔、冷却水泵等。
确保设备的性能符合设计要求。
3. 空调系统安装：按照施工图纸和相关规范要求，进行空调设备的安装。
确保设备安装位置合理，管道连接牢固，操作方便。
4. 空调系统调试：完成空调设备的电气连接和机械调试工作。
调试系统的制冷、制热、除湿和送风等功能，确保空调系统正常运行。
5. 空调系统维护保养：制定空调设备的维护保养计划，定期清洁和检查设备。
清洗过滤器、检查制冷剂压力和电气连接等，确保设备的正常运行和寿命。
四、技术交底要求1. 交底人员：通风空调工程的技术交底应由具备相关资质和经验的工程技术人员进行，确保交底内容准确、详细。
2. 交底时间：在通风空调工程施工过程中，根据施工进度和需要，及时进行技术交底。
确保施工人员能够理解和掌握相关技术要求。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指在工程施工过程中，施工方向使用方详细介绍通风空调系统的设计、安装、调试、操作和维护等技术要求和注意事项。
本文将从设计、安装、调试、操作和维护五个方面，分别介绍通风空调工程技术交底的相关内容。
一、设计1.1 设计原则在通风空调工程的设计中，应根据使用场所的特点和需求，确定合理的通风和空调系统方案。
设计人员应考虑空气流动的方向、速度和温度等因素，确定合适的送风口和回风口的位置和数量，确保空气流通畅通。
1.2 设备选型在通风空调系统的设计中，应根据使用场所的面积、人员数量和热负荷等因素，选择合适的通风和空调设备。
设计人员需要考虑设备的制冷量、风量和噪音等指标，确保设备能够满足使用场所的需求，并保证系统的稳定运行。
1.3 管道布局通风空调系统的管道布局应符合工程设计要求，确保空气能够顺利流动。
设计人员需要考虑管道的长度、弯头的数量和角度，合理布局管道，减少阻力，提高系统的通风效果。
二、安装2.1 施工质量要求通风空调系统的安装需要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
安装人员应熟悉施工图纸，正确安装设备和管道，保证设备的稳定性和系统的安全性。
2.2 管道连接在通风空调系统的安装中，管道连接是一个重要环节。
安装人员需要使用合适的连接件，确保管道连接紧密，无漏气现象。
同时，还需要进行压力测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
2.3 设备安装通风空调设备的安装需要注意设备的位置和固定方式。
安装人员应确保设备放置平稳，避免设备晃动和噪音。
同时，还需要安装合适的隔振装置，减少设备的振动对建筑结构的影响。
三、调试3.1 系统调试通风空调系统安装完成后，需要进行系统调试。
调试人员应按照设计要求，逐个检查设备和管道的运行状态，调整设备的参数和风量，确保系统的正常运行。
3.2 温度控制在通风空调系统调试中，温度控制是一个关键环节。
调试人员需要根据使用场所的需求，调整温度控制器的参数，确保室内温度的稳定和舒适。
(9)系统调试技术交底
通风与空调工程系统调试技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备1、在熟悉图纸基础上,配合并确认结构施工混凝土墙板留洞,向结构施工单位提供穿过加气混凝土砌块上空调及通风洞口。
风管洞口顶部设置过梁，过梁规格详结构设计总说明。
本工程中楼板留洞小于等于300x300的结构图纸未表示,要求本专业施工单位在土建施工时积极配合土建预留孔洞或套管。
2、主要机械（具）的选用：风管下料采用剪板机，联合咬口机，共板法兰机、弯头咬口机，折方机加工、成形；法兰下料采用型钢切断机，钻孔使用台钻。
3、检验所用材料：（1）圆钢不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点严重；（2）电焊条采用碳钢焊条。
三、工艺流程（一）通风空调系统的风量测定与调整：1、开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置。
2、开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。
3、风口风量测试采用电风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。
测试次数不少于3～5次。
（二）系统风量调整平衡后，应达到：1、风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。
2、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。
3、总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
4、系统风量测定包括风量及风压测定，系统总风压以测量风机前后的全压差为准；系统总风量以风机的总风量或总风管的风量为准。
（三）空调器设备性能测定与调整1、喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行，它的冷却能力是否符合设计要求。
通风空调系统调试技术交底全套
通风空调系统调试技术交底全套一、调试用仪器仪表要求1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书并通过合法计量检验部门的检定。
2严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
3系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被检对象的级别。
4搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
二、主要施工机具1常用仪表：测量温度的仪表（如温度计）；测量湿度的仪表（如干湿球计）；测量风速的仪表（如转子风速仪、热球风速仪）；测量风压的仪表（如毕托管、微压计）；其他常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪等。
2常用工具：钢卷尺、手电钻、活扳子、改推、克丝钳子、电筒、木梯、对讲机、计算器、长杆等。
三、作业条件（一）系统调试应包括：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（二）通风空调系统安装完毕，并经监理单位、设计单位与建设单位等相关人员进行全面检查,全部符合设计、工程质量验收标准及合同的要求,才能进行运转和调试。
（三）通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
（四）通风与空调工程的系统调试由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。
系统调试前做好下列工作准备：1经监理单位审批同意运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
2按运转调试方案，备好仪表和工具及调配记录表格。
3熟悉通风空调系统的全部设计资科，各个节点计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、供电及自控系统的工作原So4风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。
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通风空调系统调试技术交底全套一、调试用仪器仪表要求1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书并通过合法计量检验部门的检定。
2严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
3系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被检对象的级别。
4搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
二、主要施工机具1常用仪表：测量温度的仪表（如温度计）；测量湿度的仪表（如干湿球计）；测量风速的仪表（如转子风速仪、热球风速仪）；测量风压的仪表（如毕托管、微压计）；其他常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪等。
2常用工具：钢卷尺、手电钻、活扳子、改推、克丝钳子、电筒、木梯、对讲机、计算器、长杆等。
三、作业条件（一）系统调试应包括：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（二）通风空调系统安装完毕，并经监理单位、设计单位与建设单位等相关人员进行全面检查,全部符合设计、工程质量验收标准及合同的要求,才能进行运转和调试。
（三）通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
（四）通风与空调工程的系统调试由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。
系统调试前做好下列工作准备：1经监理单位审批同意运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
2按运转调试方案，备好仪表和工具及调配记录表格。
3熟悉通风空调系统的全部设计资科，各个节点计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、供电及自控系统的工作原So4风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。
排烟风口正常状态为关闭。
5参与调试的人员必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行调试。
（五）通风空调系统风量调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好且符合设计要求方可开始进行调试工作。
四、操作工艺（一）工艺流程（二）准备工作。
1熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求，各风口风量、风速等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动控制系统的全过程。
2绘制通风空调系统的透视示意图。
3调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，清查施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表内，限期修改完。
4备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各项缺陷。
电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。
（三）通风空调系统运转前检查。
1核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符，安装方向是否正确。
2检查地脚螺栓是否拧紧,减振台座是否平,皮带轮或联轴器是否找正。
3检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。
4检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。
5检查风机调节阀门,开闭应灵活、定位装置可靠且已固定在工作位置。
（四）通风空调系统的风量测定与调整。
1首先按工程实际情况，绘制系统单线透视图，图上应标明风管尺寸，测点截面位置、送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸。
2开风机之前将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节阀也应放在实际运行位置。
3开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，作到心中有数，有利于下步调试工作。
4系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。
对送（回）风系统调整采用〃流量等比分配法〃或〃基准风口调整法〃等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。
5风口风速测量可采用热球风速仪、叶轮风速仪或转子风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风口风量。
测试不少于3~5次。
6系统风量平衡后应达到以下规定：Q）风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于15%,各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%。
（2）新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。
（3）总的送风量应略大于回风量与排风鼻之和。
7系统风量测试调整时应注意的问题：Q）测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方,一般选在产生局部阻力之后4~5倍管倒成风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.5~2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。
（2）在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相同的同心圆环，每个圆环应测量四个点。
（3）没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，调好风量后插板留在其中并保证在其处密封不漏。
（五）空调器设备性能测定与调整。
1喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行，主要测定它的冷却能力是否符合设计要求。
2过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、表面式热交换器冷却能力和加热能力的测定计算出阻力值、空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求。
3在测定过程中，保证供水、供冷、供热源，做好详细记录,与设计数据进行核对是否有出入，如有出入时应及时作出调整。
（六）空调自动调节系统控制线路检查：1核实敏感元件，调节仪器或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。
2根据接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接管）进行核对。
3根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。
4对自动调节系统的连锁、信号、远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否符合设计要求。
5敏感元件和测量元件的装设地点应符合下列要求：Q）要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。
（2）在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。
（3）露点温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后方有代表性的位置,并应尽量避免二次回风的影响。
不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。
（七）调节器及检测仪表单体性能校验。
1敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号必须配套进行，应进行刻度误差校验和动特性校验，其检定值均应达到设计精度要求。
2调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。
3调节阀和其他执行机构的调节性能、全行程距离、全行程时间的测定，限位开关位置的调整，标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。
（八）自动调节系统及检测仪表联动校验。
1自功调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。
2自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。
3自动调节系统各环节的运行调整，应使空调系统的〃露点〃、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。
（九）空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步调整。
1确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。
2检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行。
3在自动调节系统投入运行条件下,确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。
4空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,应由建设单位负责，施工、监理、设计单位配合进行。
五、质量标准（一）设备单机试运转及调试应符合下列规定:1通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80o C o2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过75o C o3冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。
4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定外，尚应符合以下规定：(1)机组运转应平稳、应无异常振动与声响；(2)各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象。
(3)吸、排气的压力和温度应在正常工作范围内；(4)能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠；(5)正常运转不应少于8h o5多联式空调(热泵)机组系统应在充灌定量制冷剂后，进行系统的试运转，并应符合下列规定：(1)系统应能正常输出冷风或热风，在常温条件下可进行冷热的切换与调控；(2)室外机的试运转应符合本条第4款的规定；(3)室内机的试运转不应有一场振动与声响，百叶板动作应正常，不应有渗漏水现象，运行噪声应符合设备技术文件要求。
(4)具有可同时供冷、热的系统，应在满足当季工况运行条件下，实现局部内机反向工况的运行。
6电动调节阀、电动防火阀、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活，信号输出应正确。
7变风量末端装置单机试运转及调试应符合下列规定：(1)控制单元单体供电测试过程中、信号反馈应正确，不应有故障显示；(2)启动送风系统，按控制模式进行模拟测试，装置的一次风阀动作应灵敏可靠；(3)带风机的变风量末端装置，风机应能根据信号要求运转，叶轮旋转方向应正确，运转应平稳，不应有异常振动与声响；(4)带再热的末端装置应能根据室内温度实现自动开启与关闭。
8蓄能设备(能源塔)应按设计要求正常运行。
检查数量：第3、4、8款全数检查，其他按工方案。
(二)系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%-+10%,建筑内各区域的压差应符合设计要求。
2变风量空调系统联合调试应符合下列规定：(1)系统空气处理机组应在设计参数范围内对风机实现变频调速；(2)空气处理机组在设计机外余压条件下，系统总风量应满足本条第1款的要求，新风量的允许偏差应为0~+10%；(3)变风量末端装置的最大风量调试结果与设计风量的允许偏差应为0~+15%o(4)改变各空调区域运行工况或室内温度设定参数时，该区域变风量末端的风阀(风机)动作(运行)应正确；（5）改变室内温度设定参数或关闭部分房间空调末端装置时，空气处理机组应自动地改变风量；（6）应正确显示系统的状态参数。