浅析提升电除尘效率的策略
提高电除尘器运行效率的技改措施及安全管理问题
提高电除尘器运行效率的技改措施及安全管理问题摘要：本文讨论了提高电除尘器运行效率的技术改进措施及其安全管理问题。
文中先介绍了常见的电除尘器危害及其风险，然后指出技术改进在降低风险方面的重要作用，介绍了改善电除尘器运行效率成功的技术改进措施，主要包括更新过滤材料、调整碳吸收系统、增加清洗时间和频率、调整电气部件及监测处理装置等，接着分析了电除尘器的安全管理，从操作规程、安全维护、安全检查等方面为用户提供了重要安全信息，最后总结了本文的主要内容。
关键词：电除尘器技术改进安全管理正文：电除尘器是一种有效的净化空气的装置，广泛应用于工业场所，能够有效降低空气污染，但它的安全性也不容忽视。
因此，技术改进和安全管理对于提高电除尘器运行效率和降低风险非常重要。
首先，该文简述了常见的电除尘器危害，以及可能存在的风险。
电除尘器的过滤效率受到除尘效率和清洁效率的共同影响，而两者均会直接影响电除尘器的运行效率。
由于电除尘器存在危害，因此必须采取合适的技术改进措施和安全管理手段来确保安全。
随后，文章介绍了改善电除尘器运行效率成功的技术改进措施，主要包括更新过滤材料、调整碳吸收系统、增加清洗时间和频率以及调整电气部件及监测处理装置等，以提高电除尘器的运行效率。
同时，文章还从操作规程、安全维护、安全检查等方面分析了电除尘器的安全管理，为用户提供了重要的安全信息，并给出了具体的安全操作指导。
本文讨论了提高电除尘器运行效率的技术改进措施及其安全管理问题。
从技术改进方面，建议更新过滤材料、调整碳吸收系统、增加清洗时间和频率以及调整相关的电气部件以及监测处理装置等，以提高电除尘器的运行效率；从安全管理方面，要提醒用户遵守操作规程、定期进行安全维护和安全检查等，以确保安全。
电除尘器的安全操作指导也很重要，用户在操作电除尘器时一定要穿着专业防护服，禁止长发和袖子松散的衣物进入工作区域，不得使用湿度过高、温度过低的空气，应避免高浓度风尘污染环境，还应定期检查电除尘器的机械系统，比如滤筒标识、风机性能参数和破损情况等，以及电气部件组件是否完好无损。
提高电除尘器效率的有效途径
提高电除尘器效率的有效途径摘要：电除尘器是各企业生产中非常常见的除尘设备。
在各企业生产中，有些灰尘是不可避免的，如果不及时处理，很容易造成环境污染，现在我国也有严格的法律来规范。
各企业生产中的排放标准，可以说电除尘器的作用是很大的，为了进一步提高电除尘器的效率，还需要看看影响电除尘器效率的因素，这就是本文的主题，希望对大家有所帮助。
下面首先分析电除尘器的工作原理和工作阶段，进行分析影响电除尘器除尘效率的因素，最后提出一些提高除尘效率的策略。
关键词：电除尘器；除器尘效率；因素；策略引言近年来，环境污染问题日趋严重，应用除尘技术保护环境、改善空气质量受到广泛关注。
电除尘器除尘效率好，操作维护方便，深受各大各企业企业的青睐，应用于各企业锅炉烟气排放环节，能有效控制空气中烟尘的排放。
随着国家可持续发展理念的提出和环保、绿色生产理念的普及，国家对环境保护的高度重视，对各级环境保护提出了更高的要求。
对于电除尘器来说，只有不断分析影响除尘效率的因素，提出目标优化措施，才能大大提高电除尘器的除尘效率。
一、电除尘器的简介（一）电除尘器的工作原理电除尘器的作用是除尘，改善各企业生产中出现的部分烟尘，从而减少烟尘对环境的污染，其目的是通过电除尘器进行处理。
主体结构起到了作用，使充电后烟尘进入相应的设置，导电的多层极板（颗粒可以带正负电荷，但一般使用颗粒带负电，带负电的灰尘在外面向侧面移动，在移动过程中遇到其他灰尘，最后到达外面（除尘效果较好的墙）电除尘器通道带电烟雾通过电极板发生相互吸附作用，使电极板上可以吸附一些细小颗粒和无烟粉尘。
随着时间的推移，当电极板发生碰撞时，自然会自动落入城市并收集在设备下方的灰斗中。
（二）电除尘器的工作阶段电除尘器的工作主要分为三个阶段：1、颗粒带电阶段：在此阶段，高压直流电主要在与电除尘器之间的流动，颗粒通过电场带电。
2、沉淀阶段：在此阶段，带电粒子在通过极板时由于原因相互吸引，从而释放电荷并同时沉降。
提高电除尘效率及降低电除尘电耗
提高电除尘效率及降低电除尘电耗阜新厂现在电除尘投入率虽然有所改善，但经过目测及电科院测试，电除尘现在出口浓度非常高，远远超过国家标准。
主要原因是电除尘自身设计不能适应现在煤种；电除尘检修效果不能号，无法保证设备状态，同时也与运行检查、调整有很大关系。
电除尘原理：一个独立外壳的电除尘器称为一台电除尘器，每个独立的供电单区称为一个室。
为了避免内部短路造成大面积电场失去作用，所以现在一般一个电场都分为双室。
所以一台炉是两台双室四电场电除尘器。
电除尘内部主要是由极板和极丝组成的，极丝根据不同负荷（烟尘特性）采用鱼骨针、锯齿形等，主要是产生的电场强度不同。
电除尘的基本过程首先是高压直流电在极丝的尖刺（尖端放电原理）产生电场，靠近曲率大的电机附近形成强电场区，产生电晕，将空气电离成游离的自由电子。
电子在电晕外区，遇到烟尘粒子，经过多次碰撞，与烟尘粒子结合在一起，在电场力的作用下，到达阳极板。
在阳极板上综合掉负电荷。
并吸附在阳极板上，完成整个除尘过程。
根据除尘原理，可以分析影响电除尘除尘效率的主要原因。
1、烟尘浓度过大，超出电除尘设计浓度。
电除尘器在空载时即电离空气时，是最大负荷。
烟尘浓度过大，影响形成的电场强度，而且电离出的电子数量有限，烟尘浓度过大，能够捕捉到的.2、烟气流速过高烟气流速过高，粉尘粒子能量较大，电子不易附着形成带电粒子，无法受到电场力作用。
而且在电除尘器内部停留的时间较短，也影响除尘效果。
3、粉尘颗粒度过大由于粉尘颗粒度过大，灰尘颗粒不容易与电子结合，不容易荷电。
无法除尘。
4、系统漏风包括本体漏风、空预器漏风，造成烟气量增大，超出电除尘处理能力，影响除尘效率。
5、气流均布性不好进入电除尘器的烟气会突然由烟道进入较为宽敞的电除尘内部，首先会因为流速下降而沉积一部分（如果仅仅是因为沉降，会造成灰尘颗粒较大，影响输灰效果）。
气流均布由烟道内的导流板及电除尘进口的均流板形成。
导流板脱落或布置不合理会造成气流分布不好，造成进入两台电除尘器的烟气量严重偏移，造成其中一台电除尘器需要处理的烟尘量过高、流速过高、颗粒度过大，除尘效率降低。
提高电除尘效率及降低电除尘电耗
提高电除尘效率及降低电除尘电耗阜新厂现在电除尘投入率虽然有所改善，但经过目测及电科院测试，电除尘现在出口浓度非常高，远远超过国家标准。
主要原因是电除尘自身设计不能适应现在煤种；电除尘检修效果不能号，无法保证设备状态，同时也与运行检查、调整有很大关系。
电除尘原理：一个独立外壳的电除尘器称为一台电除尘器，每个独立的供电单区称为一个室。
为了避免内部短路造成大面积电场失去作用，所以现在一般一个电场都分为双室。
所以一台炉是两台双室四电场电除尘器。
电除尘内部主要是由极板和极丝组成的，极丝根据不同负荷（烟尘特性）采用鱼骨针、锯齿形等，主要是产生的电场强度不同。
电除尘的基本过程首先是高压直流电在极丝的尖刺（尖端放电原理）产生电场，靠近曲率大的电机附近形成强电场区，产生电晕，将空气电离成游离的自由电子。
电子在电晕外区，遇到烟尘粒子，经过多次碰撞，与烟尘粒子结合在一起，在电场力的作用下，到达阳极板。
在阳极板上综合掉负电荷。
并吸附在阳极板上，完成整个除尘过程。
根据除尘原理，可以分析影响电除尘除尘效率的主要原因。
1、烟尘浓度过大，超出电除尘设计浓度。
电除尘器在空载时即电离空气时，是最大负荷。
烟尘浓度过大，影响形成的电场强度，而且电离出的电子数量有限，烟尘浓度过大，能够捕捉到的.2、烟气流速过高烟气流速过高，粉尘粒子能量较大，电子不易附着形成带电粒子，无法受到电场力作用。
而且在电除尘器内部停留的时间较短，也影响除尘效果。
3、粉尘颗粒度过大由于粉尘颗粒度过大，灰尘颗粒不容易与电子结合，不容易荷电。
无法除尘。
4、系统漏风包括本体漏风、空预器漏风，造成烟气量增大，超出电除尘处理能力，影响除尘效率。
5、气流均布性不好进入电除尘器的烟气会突然由烟道进入较为宽敞的电除尘内部，首先会因为流速下降而沉积一部分（如果仅仅是因为沉降，会造成灰尘颗粒较大，影响输灰效果）。
气流均布由烟道内的导流板及电除尘进口的均流板形成。
导流板脱落或布置不合理会造成气流分布不好，造成进入两台电除尘器的烟气量严重偏移，造成其中一台电除尘器需要处理的烟尘量过高、流速过高、颗粒度过大，除尘效率降低。
电除尘除尘效率不高的原因分析以及处理措施
关键词：电除尘除尘效率电除尘器某环保热电有限公司电除尘器烟气流通面积 72m2，总集尘面积3240m2，除尘效率≥99.5%，投产年月 2004 年 10 月。
阳极板型式C 型 480 极板、阴极线型式 BS 整体芒刺型、同极间距400mm、异极线距 200mm。
采用微机控制高压整流设备控制、直流输出电压为72-64-57(KV)。
一、电除尘器效率不高原因分析1、阴阳极锤击振打清灰装置的影响1.1 振打周期和时间对除尘效率影响电除尘器普通均采用锤击振打方式清灰。
在阴阳极锤击振打力度和均匀性都满足要求时，阴阳极锤击振打制度(周期、时间)是否合理对除尘效率影响极大。
锤击振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗中。
振打周期过长，极板积灰过厚，将降低带电粉尘的极板上的导电性能，降低除尘效率。
振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，特别是#3 电场的二次扬尘，将会大大降低除尘效率。
1.2 阴阳极锤击振打装置故障的影响电除尘器振打装置有绕臂振打即阳极振打安装于电除尘器侧部和提升脱钩振打即阴极振打安装于电除尘器顶部。
在运行过程中时常浮现的故障是振打锤和砧块脱落、振打轴或者电瓷轴发生断裂、尘中轴承损坏就会使阴极芒刺线和阳极板上大量积灰，导致运行电流下降，火花增加、电晕封闭和电场短路跳闸导致电场不能运行。
此外由于安装技术和金属热膨胀的原因，造成振打锤与砧板偏移，削弱了振打力，使得电极积灰严重。
在安装振打轴时，轴的同心度超过公差范围，导致联轴销时常断裂，造成振打轴停转等导致板、线积灰，电压下降，除尘效率降低。
2、电场灰斗积灰的影响2.1 灰斗堵灰由于灰斗加热器损坏和保温不良 (特殊在冬季) 以及锅炉受热面泄漏产生大量水蒸气使灰变潮湿，落入灰斗的灰尘粘结“搭桥”，使粉尘不能及时排出，形成大量粉尘在灰斗中堆积，等灰尘积灰漫过阴、阳极板，形成为了电场短路使电场跳闸，不能运行。
2.2 输灰系统故障要保证灰斗中灰及时排出，必须维护好仓泵运行，一旦仓泵发生故障后，发现时间过长或者检修时间过长(如不及时住手电场运行)，将会导致电场灰斗堵灰，将振打轴和振打锤埋在灰里面，使振打轴或者锤损坏。
提高火电厂电除尘器效率的探讨
提高火电厂电除尘器效率的探讨仇俊辉王合平赵彦顺国电靖远发电有限公司检修部，地址甘肃省白银市平川区电力路4号邮编；730919摘要：针对电厂电除尘器的运行情况，全面分析了影响电除尘器除尘效率的常见因素，提出了提高电除尘器效率的相关措施，对电场结构和振打系统的重新布置及气流分布提出了改进建议。
关键词：电除尘器除尘效率影响因素提高措施中国当前的大气污染物中，大气中71%的粉尘来自燃煤的排放物。
截止到2010年从排放量来看，电站锅炉粉尘排放量约2800吨/年，其中1700万吨是由煤燃烧产生的，而25%是燃煤电站排放的。
由此引发的环境问题日趋严重，为了给人类的生存和繁衍创造一个良好的环境，随着经济的发展和科学技术的提高，电除尘器以良好的除尘效率开始广泛使用。
对于火电厂而言，电除尘器是必备的配套设备，它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
它的工作原理是电除尘器电场阴阳极之间加负高压直流电，当电压达到一定数值时，阴阳极之间产生电晕放电，是空气电离，产生大量的负电子和少量的正离子，当含尘烟气通过电除尘器本体时，使烟尘荷电，在电场力的作用下，带电粉尘做趋极运动，吸附在阳极板和阴极线上，通过振打装置定时打击极板、极线上的积灰，使灰尘落入灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
由于电除尘器在设计、安装、设备质量、运行管理等各个方面存在的不足，使各发电厂的电除尘在运行出现各种问题，影响了电除尘器的总效率。
科学分析影响电除尘器除尘效率的因素，探讨提高电除尘器除尘效率的方法，不但是环保的要求，也是火电厂领导和电除尘器管理人员的责任和义务。
1 影响电除尘器除尘效率的因素1.1高低压供电控制装置设计因素不佳合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。
电除尘器高压直流由交流380V电压经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。
提高静电除尘器效率的措施与途径
提高静电除尘器效率的措施与途径摘要：我国是一个除尘器生产与使用的大国。
本文对静电除尘器与其他除尘器的优缺点加以比较，在阐述静电除尘器工作原理的基础上，重点分析了影响静电除尘器除尘效率的因素，并针对性提出提高静电除尘器效率的方法。
关键词：静电除尘器除尘效率目前，电除尘器作为一种广泛应用的高效除尘设备，所面临的增效改造问题较为迫切。
为减少对环境的污染，坚持不懈的挖掘除尘器的潜力，是当前和以后的一个重要课题。
1静电除尘器与其它除尘器的比较除尘设备已广泛应用于炼铁，炼钢，造纸，水p静电电除尘器由两大部分组成，一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。
电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。
低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：(1)气体的电离。
(2)粉尘的荷电。
(3)荷电粉尘向电极移动。
(4)荷电粉尘的捕集。
荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。
荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。
3 提高静电除尘器效率的措施与方法3.1 实例分析徐州宝丰特钢炼铁厂烧结区，竖炉用静电除尘。
其工艺为竖炉冶炼产生的烟尘，在蒸发冷却器内通过雾化的水直接喷淋，使烟气下降至300度左右，并使大颗粒粉尘沉降下来，同时改善烟气的比电阻及露点，满足静电除尘器的工作要求。
经过静电除尘器后，气体的含尘量小于20mg/M3。
该静电除尘器，有3个电场，每个电场由18块阳极板组成，形成17个烟气通道，通道中间插入阴极丝，每个电场有4000根阴极丝，阴极丝为扁钢芒刺，阳极板为C480型。
提高电除尘器效率保护环境的有效策略
提高电除尘器效率保护环境的有效策略摘要：本文先是分析了会影响到电除尘器效率的几个因素，然后据此提出了新环境下有效提升电除尘器效率的可行方法。
关键词：电除尘器；保护环境；策略目前随着我国经济的发展和社会的进步，随之出现的就是越来越严重的环境污染现象。
现在人们对于环境保护的意识正日益增强，现代居民对于空气质量的要求也是越来越高。
在各种污染源中，各类企业排放的废气是目前大气污染中最为主要的来源。
所以，清除烟气对于环境的影响是非常关键的一个环节。
电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，其原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。
其优点就是收尘效率高且耐温性较好，处理烟气量大，维护检修费用低，在操作上也具有较高的自动性程度。
在日常运用中，电除尘器已广泛的应用于各种行业的高炉的尾气除尘中，这样可以非常有效的降低烟尘对于大气的污染等。
但是，电除尘器也具有参数较多且结构复杂，在运行中对于各种要求也较高，这样就存在着很多故障的风险。
本文就着重对于电除尘器的特点以及影响其运行的原因进行分析，并且据此提出了有效提升运行效率的可行性措施。
1影响电除尘器运行效率的原因分析在实际运转中会影响到电除尘器运转效率的主要因素可以分为以下3个方面：首先是二次扬尘因素。
在实际情况中，随着气流离开电除尘器的粉尘之中，有接近三分之一的是在被收尘极板进行收集之后被回到了气流之中。
之所以会出现二次扬尘，主要原因就是因为粉尘的电阻过小、振打清尘和气流扰动等，湿式的电除尘器就可以非常有效的避免产生二次扬尘，但是由于它的收尘极板的表面不可能绝对的平滑并且由于水的表面张力等原因，在收尘极板上方流下来的水流不可能均匀的分布在收尘极板上，这样就容易形成局部的粉尘干块从而导致结垢，这样就会影响到除尘的效率；其次就是反电晕。
改进静电除尘器提高除尘效率
改进静电除尘器提高除尘效率摘要静电除尘器是火电厂广泛使用的大型除尘设备，能够有效去除气体和燃烧气体中的颗粒物，并对环境保护作出贡献。
但是除尘器的效率也是一个重要的问题，如果除尘效率低，那么以火灾为代价的发电成本就会增加，对电力供应有什么影响。
因此，本文主要针对影响电除尘器效率的关键因素进行了分析，首先对静电除尘器的相关原理，然后分析了影响因素，为提高除尘效率做出贡献。
关键词静电除尘器；除尘效率；提升引言环境保护已成为全球一级的优先事项之一，我国已将其纳入国家基本政策。
降低节能是环保政策的重要要求.煤炭是火力发电厂的主要能源，燃烧时会产生有害气体和颗粒。
静电除尘器可以通过去除废气中的灰尘颗粒来减少废气对空气的污染。
静电除尘效率主要体现在除尘效率上，因此如何提高除尘效率是一个值得探讨的问题。
一、静电除尘器特点静电除尘器阳极是由不同的金属板所组成的，用于电极除尘，除尘器的性能直接取决于除尘性能、设备设计和排气流量。
除尘器的电源主要是由调节器、变压器以及整流器所组成，当输出的电压比较高，除尘的效率也会极大的降低。
静电除尘器的耗电相对较少，高效除尘能有效去除直径0.0150.0m的灰尘，当烟气温度过高或压力过高时，可使用电除尘器，粉尘效应与大量的实践很好地结合在一起，这表明如果烟雾体积过大，电灯的投资和运营成本将更经济。
二、影响静电除尘器效率的因素1、极板以及极线形变造成的极距离不平衡情况电流密度以及电场的强度受电场以及电晕线的距离影响非常的大，当工作电压与电晕线的距离相同时，在电晕的周围很容易产生离子电流，同时还会极大的增加电位差，同时也会造成电流电晕的密度降低，结合实际的电场压力以及相应的电荷分布。
当工作的电压与电晕钢丝板距离能够保持一致性，需要增加电晕线的间隔，从而让电晕的电流值能够保持在最佳的状态。
2、粉尘浓度对进口除尘器粉尘效率的影响在除尘器方面，如果除尘浓度增加，除尘量也会有极大的增加，很容易发生二次合闸的情况，会对粉尘效率产生不利影响。
电除尘器除尘效率分析与对策
１，电除尘器的工作原理电除尘器是通过高压整流变压器得到的直流电压在放电极与收集极之间建立起一个电场，在某一电压下放电极与收集极间的气体发生电晕放电，使得放电极附近产生大量载流子（自由电子，正负离子），在电场的作用下，带负电的载流子向收集极移动，由于带电载流子的附着性，处于放电极与收集极间的灰尘微粒也带上了负电，向收集极移动，灰尘沉集在收集板上，直到振打装置将它们清除。
另外，还有一些带上正电荷的灰尘附着在放电极上产生了一定的绝缘作用，为保持放电极的放电效果，放电极也需不断地通过振打清灰。
所有清下的灰尘通过刮灰机与输送链送到灰尘仓，如图１所示。
所以，只有具备尽可能高的除尘电压与足够大的除尘电流才能产生足够多的载子。
为此，除尘电压被控制在击穿电压（ｂｒｅａｋ一ｔｈｒｏｕｇｈ）区域。
当达到击穿电压时，高密度的载流子形成等离子通道（Ｐｌａｓｍａ ｃｈａｎｎｅｌ），从而产生飞弧。
除尘控制系统确保在飞弧产生时不会形成持续性的电弧，从而实现最小运行成本与最佳收尘效率的协调。
２，电除尘的主要控制因素２．１，气流温度温度高时，气体的粘度增大，粉尘的驱进速度降低，极板积尘增多，除尘效率随之下降。
温度对电除尘器的另一个影响因素是电场气体击穿电压。
在收尘极与电晕极之间通负高压后，气体发生电离粉尘导电，当电压升高到某一数值时，产生火花放电，这一数值就是击穿电压。
击穿电压值对气体来讲不是定值，它随气体密度减小而降低。
在压力不变的情况下，气体的密度与其温度成反比。
因此，气体温度升高，密度减小，击穿电压下降，整个除尘电压下降，使电除尘器的效率下降。
２．２，气流速度一般来讲，通过电场的烟气流速越高拼除尘器的效率越低。
反之，除尘效率越高少。
表１烟气流速与除尘效率测试结果烟气流速 ｍ／ｓ １．０ １．５ １．７５ ２．０除尘效率 ％ ９９．６ ９９．３ ９６．５ ９７．０表２国内各纸厂电除尘烟气流速范围青州纸厂 吉林纸厂 上海纸浆厂 齐齐哈尔纸厂流速ｍ／ｓ ０．５４～０．８ ０．７３５～０．７５ ０．７５ ０．７５（设计）烟气的流速范围一般在１￣１．５ｍ／ｓ之间除尘效率最高，纸厂电除尘的烟气流速一般设计在０．５￣１．３ｍ／ｓ之间。
提高燃煤电厂电除尘效率技术的改造方案
能耗高
传统电除尘系统运行过程 中需要消耗大量电能，增 加了电厂的运行成本。
维护困难
由于设备结构复杂，传统 电除尘系统的维护和检修 工作量大，且需要专业人 员操作。
问题产生的原因分析
技术更新滞后
电除尘技术发展迅速，而 现有系统仍沿用旧技术， 无法适应新的环保要求。
电除尘技术是通过施加高电压来产生电 场，使空气中的粉尘颗粒带电，并利用 静电引力将带电颗粒捕集在收集极上， 从而达到净化空气的目的。
当带有正负电荷的微粒经过电场时，带正电 荷的微粒被负极板吸附，带负电荷的微粒被 正极板吸附。
电除尘器内部设有多个电场，通过 调整电场强度和电压，可以控制粉 尘颗粒的收集效率。
优化电除尘器运行参数
调整电除尘器的运行参数，如电压、电流等 ，提高除尘效果。
加强设备维护与检修
定期对电除尘器进行维护和检修，确保设备 正常运行。
预期效果与收益
预期效果
电除尘效率提高至99%以上，粉尘排放浓度降低至50mg/m³ 以下。
收益
减少粉尘排放，改善环境质量，降低企业环保成本，提升企 业形象。
设备老化严重
电厂运行时间长，电除尘 设备老化严重，性能下降 。
缺乏专业维护
电厂缺乏专业的电除尘维 护团队，设备维护不到位 。
问题导致的后果
环境影响
电除尘效率低下导致大量颗粒物排放 到大气中，加剧了雾霾等环境问题。
安全风险
设备故障可能导致烟气排放异常，增 加安全风险。
经济损失
能耗高和维护困难增加了电厂的运行 成本，降低了经济效益。
04
改造方案
电除尘除尘效率不高的原因分析以及处理措施
电除尘除尘效率不高的原因分析以及处理措施湖州协鑫环保热电有限公司汤海清随着人们对环保要求的日益提高，电厂烟尘污染是一个重大的环保问题；国家已制定出《锅炉烟尘排放标准》，提出对烟尘浓度和林格曼黑度两个最大允许控制指标：最大允许烟尘浓度200mg/m3 林格曼黑度（炭黑粉尘）最大允许I 级。
为保证电除尘器长期高效、稳定、节能运行，对一段时间内出现的除尘效率不高原因进行分析并提出处理措施。
对电厂电除尘器的优化运行、检修、维护提供参考。
关键词：电除尘器除尘效率不高原因分析处理措施检修和维护优化节能0、电除尘器简介某环保热电有限公司电除尘器由上海弗卡斯环保工程有限公司型号为FCL3×3.0-1×72-10.0，烟气流通面积72m²，总集尘面积3240m²，除尘效率≥99.5%，投产年月2004年10月。
阳极板型式C型480极板、阴极线型式BS整体芒刺型、同极间距400mm、异极线距200mm。
采用微机控制高压整流设备控制、直流输出电压为72-64-57(KV) 。
一、电除尘器效率不高原因分析：1、阴阳极锤击振打清灰装置对电除尘器效率的影响1.1振打周期和时间对除尘效率影响；电除尘器一般均采用锤击振打方式清灰。
在阴阳极锤击振打力度和均匀性都满足要求时，阴阳极锤击振打制度（周期、时间）是否合理对除尘效率影响极大。
锤击振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗中。
振打周期过长，极板积灰过厚，将降低带电粉尘的极板上的导电性能，降低除尘效率。
振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，尤其是#3电场的二次扬尘，将会大大降低除尘效率。
1.2阴阳极锤击振打装置发生故障对除尘效率影响；电除尘器振打装置有绕臂振打即阳极振打安装于电除尘器侧部和提升脱钩振打即阴极振打安装于电除尘器顶部。
在运行过程中经常出现的故障是振打锤和砧块脱落、振打轴或电瓷轴发生断裂、尘中轴承损坏就会使阴极芒刺线和阳极板上大量积灰，导致运行电流下降，火花增加、电晕封闭和电场短路跳闸导致电场不能运行。
提升电除尘器除尘效率的措施探讨
提升电除尘器除尘效率的措施探讨摘要：随着我国科技水平的不断提升，除尘器被研发了出来，除尘器不仅具有除尘效果好、耐温性好、自动化、运行维护费用低等特点，还非常符合我国环保节能的发展理念，因此在各个行业领域中都得到了非常广泛的应用。
基于此，下文将对提升电除尘器效率的有效措施展开分析。
关键词：电除尘器；除尘效率；提升措施1 电除尘器的工作原理电除尘器通过配备的高压整流器释放的直流电压建立了一个电场，位于放电极和收集极之间，这样当某个电压下这个区域的气体出现电晕放电时，放电极附近就会有大量的载流子汇集，这样电场会发挥一定的作用，收集级会吸引带负电的载流子向其移动，但带电载流子本身具备一定的附着性，这样在此区域内的灰尘微粒也自然带有了负电，也会移动至收集极，这样大量的灰尘就沉积在了收集板上，此时振打装置会产生振打力将它们清除。
另外带有正电的灰尘附着在放电极上，具有了一定的绝缘作用，此时放电极也会为了保证放电效果开启振打，清除灰尘。
所有清除下的灰尘会由刮灰机和输送链送至灰尘仓。
从这个运行原理可以看出，只有除尘器中的除尘电压、电流够大，产生的电流才够多。
为此，除尘电压被控制在击穿电压区域。
当达到击穿电压时，高密度的载流子形成等离子通道，从而产生飞弧。
除尘控制系统确保在飞弧产生时不会形成持续性的电弧，从而实现最小运行成本与最佳收尘效率的协调。
2 影响电除尘器除尘效率的因素分析2.1 粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电除尘器除尘效果的一个敏感因素，比电阻过大或者过小都会影响到除尘器除尘的最终效果。
粉尘比电阻是其表面导电和体积导电共同作用的结果。
当温度慢慢升高时，水分会被逐渐蒸发出来，此时表面导电性会沾有很大的优势；当温度＞100℃时，水分都被蒸发出来，表面导电也会减弱，变现为体积导电。
这时的粉尘表层会被气膜包裹，难以电离，反而内部会容易电离出离子和电子参与到导电过程中，这样看来，在温度渐渐升高的过程中会出现一个比电阻峰值。
提升电除尘器除尘效率的措施探讨
提升电除尘器除尘效率的措施探讨摘要：电除尘器经常被应用到工业企业中对烟尘的清除工作中，降低大气中烟尘量的排放，提升空气质量，维持生态平衡。
电除尘器已经逐步发展为各大工业企业中必不可少的辅助性设备。
本文重点针对提升电除尘器除尘效率的措施进行了详细的分析，以供参考。
关键词：电除尘器，除尘效率，提升措施近几年来，环境污染问题越来越严重，为了保护环境，改善空气质量，除尘技术的应用受到人们的广泛关注。
电除尘器的除尘效率较好，且运行维护方便快捷，已经受到各大工业企业的强烈追捧，将之应用到工业锅炉烟气排放环节，可以有效控制空气中的烟尘排放量。
随着国家可持续发展理念的提出，环保绿色生产理念的普及，国家对环保工作的重视，对于各行各业的环保工作都提出了更高的要求。
而针对电除尘器，只有不断的分析除尘效率的影响因素，针对性的提出优化措施，才能明显提升电除尘器的除尘效率。
一、电除尘器发挥除尘功能的工作原理分析电除尘器发挥除尘功能的主要工作原理非常简单。
首先，电除尘器会在高压整流器的作用下释放出一定的直流电压，然后在放电极与收集极之间形成一个相对稳定的电场。
如果某个电压下区域的气体出现电晕放电现象，就会有大量的载流子聚集到放电极周围，在电场的作用下，在收集极的吸引力下，带负电的载流子就会逐渐移动到收集极附近。
而带电载流子本身就有一定的附着性，在移动过程中就会吸引附近的灰尘一起向收集极移动。
于是收集板上不仅聚集了大量的载流子，还堆积了不少的灰尘。
然后振打装置再通过振打力将其清除。
如果部分灰尘沉积在放电极上，也会在放电极的振打功能下被清除出去。
而被清除掉的灰尘就会通过刮灰机以及输送链运送到灰尘仓。
由此可知，只有电除尘器中具有较高的除尘电压和电流，才能产生足够的电流。
所以，将除尘电压设置在击穿电压区域。
一旦达到击穿电压，聚集了一定密度的载流子就会形成等离子通过，产生飞弧。
并且由于除尘控制系统的作用，虽然有飞弧产生，但是却不会形成持续性的电弧。
浅析提升电除尘效率的策略
浅析提升电除尘效率的策略作者：王呈涛来源：《城市建设理论研究》2013年第02期摘要在现今的火力发电厂，其电除尘在具体的运行和操作过程当中，由于一系列的因素影响，如负荷、煤质等等，会导致运行的情况与设计的参数不一致，进而造成电除尘的效率较低。
针对这样的现状，本文根据现今火力发电厂的实际数据进行分析，并且提出了一套有建设性的改革方案，根据具体的措施，从多个方面来解决现今火力发电厂电除尘效率较低的问题，为设备的运行和一系列的改造奠定坚实的基础。
关键词 : 电除尘；效率提升；调试Abstract: In the thermal power plant nowadays, the electric dust in the concrete operation process, due to a series of influence factors, such as load, coal and so on, it will cause the parameters design and operation of the inconsistency, resulting in electrostatic precipitator efficiency is low. In view of this situation, this paper carries on the analysis according to the actual data in thermal power plant, and puts forward a reform scheme of constructive, according to the specific measures, to solve the coal-fired power plant electric precipitator efficiency low problem from many aspects, and lays a solid foundation for equipment operation and reconstruction series.Key words: electric dust collector; efficiency; debugging中图分类号：TU834.6+4文献标识码：A 文章编号：火力发电厂中的电除尘，是一项比较重要的工作。
提高燃煤电厂电除尘效率技术的改造方案
改造方案效果预测及评估指标
预测指标
根据改造方案的设计目标，预测改造后的电除尘效率、排放 浓度、能耗等指标。
评估指标
制定具体的评估指标体系，包括技术指标、经济指标、环境 指标等，对改造后的电除尘系统进行全面评估。
改造方案经济性分析
01
投资成本
分析改造方案的初始投资成本，包括设备购置、安装工程、运行调试等
电除尘器设计和运行参数对效率的影响
极板间距
01
极板间距的设计对电除尘效率有很大影响，合适的间距有助于
提高捕获效率。
供电方式
02
供电方式的选择对电除尘效率有较大影响，如高频电源等新型
供电方式可提高除尘效率。
振打周期
03
振打周期过长可能会导致极板积灰，过短则可能导致二次扬尘
，因此需合理选择振打周期。
03
粉尘浓度
高粉尘浓度可能导致电除尘器 运行不稳定，且对后端设备也
有一定影响。
烟气特性对电除尘效率的影响
01
02
03
烟气温度
烟气湿度
烟气流速
烟气温度过高可能导致粉尘比电阻降低， 影响电除尘效率。
适当的烟气湿度可以提高电除尘效率，但 过高的湿度可能导致极板结露等问题。
烟气流速对电除尘效率的影响较为复杂， 过高的流速可能导致粉尘反弹增多。
提高燃煤电厂电除尘效率技 术的改造方案
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目录
• 电除尘器概述 • 影响电除尘效率的因素分析 • 提高电除尘效率的改造方案
目录
• 改造方案实施步骤及效果预测 • 结论与展望 • 参考文献
01
电除尘器概述
电除尘器工作原理
01
基于电场作用
试论提高火力发电厂除尘效率的方法
试论提高火力发电厂除尘效率的方法摘要：火力发电厂是社会生产中的重要组成部位，为国家提供电力能源资源，满足社会运行与发展的多元化需求。
但与此同时，火力发电厂在运行过程中也会给环境造成严重的污染，其排放出的粉尘也会给社会群体的身体健康造成严重的威胁。
本文简要探讨如何提高火力发电厂除尘效率，仅供相关人员参考。
关键词：火力发电厂；除尘；效率；策略火力发电厂运行过程中，往往需要排放大量的废气，其所排放烟气中含有大量粉尘，给社会生态环境和社会群体的身体健康都产生严重的威胁，并且对整个社会的和谐发展产生一定制约。
为促进此类问题的有效解决，应当积极采取有效措施提高火力发电厂除尘效率，保证环境保护工作的顺利开展。
1 火力发电厂粉尘的危害电力是人们日常生活、生产、工作中使用的重要能源之一，电力能源的生产方式有很多，如，风力发电、水力发电、太阳能发电、火力发电等，相对来说其他发电方式要比火力发电环保一些。
火力发电厂在生产运行的过程中，是需要消耗大量的煤炭能源，而煤炭能源的燃烧会产生大量的烟尘、粉尘等，不仅对人体健康造成一定的威胁，对附近工农业的生产也会造成巨大的经济损失，而且，火力发电厂的粉尘、烟尘的排放，增加大气中粉尘、烟尘的浓度，对大气的环境也会造成一定的污染，因此，提高火力发电厂的除尘效率势在必行。
2 提高火力发电厂除尘效率的具体策略众所周知，火力发电厂在电能生产过程中所产生的危害极大，严重影响社会正常生产生活，并且给生态环境造成严重的污染。
本文主要从以下几个方面探讨提高火力发电厂除尘效率的具体策略：一是改善供电波形，提高火力发电厂除尘效率。
就火力发电厂运行的实际情况来看，电除尘技术能够对粉尘进行有效消除，从而与供电功率之间存在密切的联系，通常情况下，火力发电厂实际运行过程中，其电除尘效率会随着供电功率的增大而不断加大。
因此在实践过程中应当对电除尘技术进行合理应用，电除尘器输出的直流电晕含有一定脉动，电源波形中纹波系数也会给平均电压、峰值电压以及最小电压差值等产生一定影响，从而给电除尘效率产生明显的影响。
提高电除尘器除尘效率
提高电除尘器除尘效率,保护环境提出几点观点。
关键词：电除尘器除尘效率1、概述伊敏华能煤电责任有限公司伊敏发电厂一期工程装机容量为2×500MW机组。
是由俄罗斯设计生产的国内现有的大型超临界火力发电厂。
两台机组分别于1998年～1999年建成投产。
一期工程每台炉配三台згд-108-9-6-6型双层双室六电场静电除尘器，并在一电场前设有自由沉降区（前置电场）。
阳极板采用大C型结构，（每台电除尘器本体有C型阳极板672块）阴极线采用芒刺线结构（每台电除尘器本体有阴极芒刺线600组）。
电场有效高度9米，每台电除尘器内电场通道数108个。
电除尘器本体内的每个电场均采用双侧供电，每台电除尘器配24台硅整流变压器，每台炉共72台整流变压器。
三台电除尘器下共设84个灰斗用于灰粉收集。
早期人们对待锅炉燃烧后的烟气没有采用除尘设备前，只是注重燃烧的调整，以烟囱不冒黑烟为标准，后来出现了各种干式和湿式除尘设备，以湿式除尘效率最高，除尘效率可以达到80～90，到了上世纪70年代后期，广泛使用的水膜式除尘器采用了入口烟道螺旋进入、出口烟道轴向引出技术，还在入口烟道加装文丘里喷嘴，此等水膜式除尘器效率也只有95左右。
人们发现烟囱逸出的烟气具有动能和热浮力，可以使烟气不致迅速与周围的空气混合而继续上升，从而使其中的污染物得到更大程度的扩散和稀释，因此就将烟囱向更高的高度发展以减少飞灰污染，到了20世纪80年代，美国的烟囱达到368米，前苏联则高达450米。
中国当前的大气污染物中，粉尘的71来自煤的燃烧。
截止到2000年从排放量来看，电站锅炉粉尘排放量约2800吨/年，其中1700万吨是由煤燃烧产生的，而25是电站排放的。
由此引发的环境问题日趋严重，为了给人类的生存和繁衍创造一个良好的环境，随着经济的发展和科学技术的提高，电除尘器以除尘效率高开始广泛推广使用。
特别是300MW及以上机组普遍采用。
随着科学技术的不断进步，人们对控制环境污染的认识有新的提升，已经不再只是注重锅炉烟尘浓度的排放，而是提出了一个新的环保理念，即称为“环保设备”。
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浅析提升电除尘效率的策略
摘要在现今的火力发电厂，其电除尘在具体的运行和操作过程当中，由于一系列的因素影响，如负荷、煤质等等，会导致运行的情况与设计的参数不一致，进而造成电除尘的效率较低。
针对这样的现状，本文根据现今火力发电厂的实际数据进行分析，并且提出了一套有建设性的改革方案，根据具体的措施，从多个方面来解决现今火力发电厂电除尘效率较低的问题，为设备的运行和一系列的改造奠定坚实的基础。
关键词: 电除尘；效率提升；调试
Abstract: In the thermal power plant nowadays, the electric dust in the concrete operation process, due to a series of influence factors, such as load, coal and so on, it will cause the parameters design and operation of the inconsistency, resulting in electrostatic precipitator efficiency is low. In view of this situation, this paper carries on the analysis according to the actual data in thermal power plant, and puts forward a reform scheme of constructive, according to the specific measures, to solve the coal-fired power plant electric precipitator efficiency low problem from many aspects, and lays a solid foundation for equipment operation and reconstruction series.
Key words: electric dust collector; efficiency; debugging
火力发电厂中的电除尘，是一项比较重要的工作。
电除尘又可以称为静电除尘器，其主要的工作原理是在本体之内安装一些阴极线以及阳极板，且要保持相间的结构，当通电的时候，阴极线以及阳极板之间产生的电场强度增加到一定的数值的时候，阴极线的周围就会产生一系列的电晕放电，此时就会有负电晕的产生，进而会形成大量的带有正电荷或者是负电荷的气体离子，当发电厂的烟气经过除尘器时，烟气当中的粒子与先前产生的带正电荷或负电荷的离子发生相互的碰撞，带正电荷的离子会被阴极线所吸引过去，而带负电荷的离子则会被阳极板所吸引，然后，烟气当中的粒子将自身的电荷释放给电极之后，跌入到灰斗当中。
这即是电除尘的主要工作原理，根据这样的方式，来达到静电除尘的效果，由于在具体的运行当中，电极上面会附带一些灰垢等物质，所以，为了不至于影响静电除尘的效果，要进行定期的清除，以保证其正常稳定的运行。
在其进行除尘的时候，效率是受到多方面的因素所影响的，例如负荷、煤质或是除尘器的运行状况、具体的运行环境等等，所以，本文针对目前火力发电厂电除尘效率的实际情况，根据采集到的数据进行详细的对比和分析，进行深入的探讨，以某地区火力发电厂的一套机组的改进情况作为实例进行阐述，力求改善现今电除尘效率较低的问题，以最佳的方式进行合理的改进，旨在加强火力发电厂的除尘效率，更好的带动其经济效益。
数据采集及问题分析
要分析电除尘器当中存在的问题，就需要对其中的数据进行采集并且详细的分析，根据细致的对比，才能很好的查处具体的问题根源所在，进行有效的解决。
根据现今的主要状况，主要的问题一般是出现在运行环境以及机组的运行状况等方面，所以下文将从多个方面对除尘器在运行当中容易出现故障的方面进行细致的阐释，力求有效的找出问题的真正根源所在，为更好的解决铺平道路。
首先需要进行冷态实验，此实验的进行可以找出阳阴极系统当中可能出现的问题及故障，对这一方面有着较好的解决效果。
一般的来讲，容易出现问题的方面有六大类，第一类是极板的腐蚀情况比较严重，尤其是阳极板的下方部位，其灰斗连续的卸灰，导致较多的水气从卸灰口部蒸发并且进入到了电场的内部，引起烟气的温度下降，进而造成内部的湿度比较的大，导致极板腐蚀情况较严重，所以对这一方面需要进行很好的控制和把握。
第二类是极板的变形，在设备的运行当中有些极板容易出现变形的情况，极间的距离容易发生改变，对二次电压的影响较大，对这一方面的问题也需要引起较高程度的重视。
第三类，是振打系统的磨损情况，根据某地区电除尘设备的运行情况来看，其出现有振打的垂头断裂以及掉锤的现象，严重的影响了振打的效果，这样比较容易出现阳极板集灰的情况，造成反电晕，影响了电除尘的效率。
第四类，是阴极清理灰尘的效果不是非常的好，易造成粘灰的现象，这样的情况对于电晕线的影响比较的大，在具体的改进措施当中，需要进行详细的考虑和分析。
第五类，阴极的电源绝缘当中存在有大量的灰尘，有些地区的除尘设备甚至还出现了爬电的情况，严重的影响了绝缘的性能和效果，对于电场的投入造成了较大的损耗。
最后一类，则是除尘的本体当中，其入孔门有腐蚀的情形，影响相应的密封的效果，进而造成了电除尘的效率低下等情况，同样需要有较高程度的重视。
在进行冷态实验之后，还需要进行热态的实验，来综合的发现其中存在的问题，更好的进行改进，提升火力发电厂电除尘设备的工作效率。
进行热态实验，一般的来讲有三个方面的作用，首先是对比电阻的情况进行分析和有效的测量，保证其没有接近高比的电阻粉尘，如果反之，则在振打情况不是非常理想、阳极板灰尘较多的时候，非常容易造成反电晕的情况，较为严重的影响了电除尘设备的正常工作和运行，对于其工作的效率也会有很大的影响。
第二个方面，对于粉尘的含碳量可以进行有效的测量，当高含碳量的粉尘比电阻较小的时候，容易引起二次的飞扬，进而对电除尘设备的工作效率也有所影响，根据对电除尘出口的取样，可以很好的对其粉尘的含碳量进行测量和数据采集。
第三个方面，对于粉尘颗粒的大小可以进行有效的分析和对比，当粉尘颗粒较大的时候，就说明磨煤机的工作情况不是很好，没有达到最佳的状态，且煤粉的细度超过了相应的标准，同时也可以对锅炉的燃烧情况进行详细的掌握。
在进行完上述的实验和数据分析之后，可以初步的对电除尘设备当中的运行情况和存在的问题进行了解和掌握，同时，还需要进行如电场火花的频率测量以及电场曲线的测量等方面的测试，这样可以帮助更好的找出问题的根源所在，进而进行有效的解决，提出一系列的改善措施，来提升其除尘的效率。
改进策略
具体的改进措施，要从多个方面来入手进行，一般的来讲，分为三个方面，即周期性卸灰、锅炉运行以及振打方式，从这三个方面来进行综合的优化和提升，有助于很好的对电除尘的效率进行提高，且根据某地区火力发电厂的实际运行效果来看，改善比较的明显。