浅述原油储罐罐底沉积物清除技术
石油储罐机械清洗及罐底油泥减量处理技术与应用
石油储罐机械清洗及罐底油泥减量处理技术与应用摘要：石油中的油泥是在采集、存储和炼制等过程中产生的一种胶状物质，其中含有一定比例的油分和其他有毒物质。
直接排放油泥会导致石油资源的浪费，同时也会对环境造成污染。
总之，油泥的清除和处理是石油工业中的重要环节，对于保护石油资源和环境都具有重要意义。
基于此，文章主要分析了石油储罐机械清洗及罐底油泥减量处理技术的应用。
关键词：石油储罐机械清洗；罐底油泥减量处理技术；应用1石储罐底油泥的特性（1）稠密。
石储罐底油泥呈黑色胶状物质，具有较高的密度和黏稠度。
它可以黏附在储罐底部和壁面上，形成一层厚度不一的油泥层。
（2）含油成分。
石储罐底油泥通常含有石油组分，其油品含量可占干重的10%至80%不等。
这些油品组分可能是从储罐内的油品流失、降解和沉积而来。
（3）包含有害物质。
除了油品组分外，石储罐底油泥中还可能含有其他有害物质，如重金属、有机化合物和毒性物质。
这些有害物质来源于石油中的杂质、添加剂以及储罐内的化学反应和降解过程。
（4）沉积和积聚。
由于油泥的高密度和黏稠度，它往往会在储罐底部和壁面上沉积和积聚。
随着时间的推移，油泥层可能会越来越厚，对储罐的有效容积产生限制。
（5）腐蚀促进。
石储罐底油泥中的化学物质和湿度可能导致储罐底板和罐壁的腐蚀加速。
这是因为油泥层可能会吸收水分，形成腐蚀性环境，加剧金属的腐蚀过程。
（6）挥发性成分。
石储罐底油泥中的部分成分具有挥发性，可能会释放出有害气体，对空气质量产生负面影响。
2石油储罐机械清洗及油泥减量处理技术2.1罐底油泥机械清洗技术原理储罐机械清洗是一种常用的清洗方法，用于清除储罐内残留的底油、黏稠原油和油泥等污物。
该方法包括以下步骤：（1）抽尽底油。
首先将被清洗储罐内的底油抽尽，确保清洗过程中没有可燃物质存在，保证清洗的安全性。
（2）清洗液喷射清洗。
在底油抽尽后，使用加温、加压的清洗液通过喷射设备喷射到储罐底部和罐壁，溶解和清洗掉残留的黏稠原油和油泥。
浅谈马北区块原油储罐机械清淤技术
浅谈马北区块原油储罐机械清淤技术石油在开采过程中会含有少量的泥沙、水分等杂质。
当这些杂质沉积在原油储罐中，会造成原油储罐体积减少，同时会对原油储罐造成腐蚀的现象，导致原油储罐出现泄漏，存在非常严重的安全隐患。
因此为了保护原油储罐的容积和罐体不被腐蚀，必须定期对原油储罐进行清洗，当前我国很多石油企业采用人工清洗的方式对原油储罐进行清洗，该方式不仅会加大工作人员的工作量，还存在一定的危险性。
而原油储罐机械清淤技术能够有效减少工作量，确保清洗质量，还能够减少成本，减少安全事故的发生，机械清淤技术有着明显的优势。
标签：原油储罐;机械清淤;设备原油储罐在石油运输和储存过程中是非常重要的装置，因此需要对原油储罐进行定期清淤，才能够保障储罐的正常使用。
在进行维修和养护过程中，需要保证原油储罐中保持干净，避免在维修过程中发生火灾以及爆炸等事故。
传统的清淤方式为人工清理，该方式存在着一定的危险性，进行人工清理存在较大的安全隐患。
原油储罐中有大量油污，利用人工清理需要浪费很多的人力物力，并且会需要很长的时间才能够清理完成，从而影响到原油储罐的调节能力。
针对这些情况的出现，马北区块近年来对机械清罐系统进行完善设计，从而改善了人工清理作业所存在的问题，大大提高了原油储罐清淤效率，在保障安全生产的同时也促进了油田的经济效益。
1原油储罐机械清淤技术的主要设备马北区块所采用的原油储罐快速清淤装置主要有两部分组成：第一，可移动式清淤系统;第二，快速自动清淤机和快速机械清淤机。
1.1可移动清淤系统马北区块所采用的可移动清淤系统，主要是由清水罐、高压水泵、加热装置、污泥管和污泥吸入泵、发电装置等装置所组成。
该系统的主要作用能够为机械清淤提供移动动力和高压水流。
1.2快速自动清淤机和快速机械清淤机快速自动清淤机和快速机械清淤机可以代替人工进入罐内进行作业，利用高压水流的方式对原油罐进行冲洗，不会受到原油罐大小的限制，并且在该系统过程中匹配移动单元，可以对高压喷嘴，防爆灯、摄像头进行调解，从而更加全面的对原油罐进行清洗。
原油储罐机械清洗技术及应用
原油储罐机械清洗技术及应用摘要在石油工业中，储罐是必不可少的设备，但长期运行后会积累很多污垢和沉淀物，这些物质会导致储罐内部腐蚀和安全隐患。
因此，及时清洗储罐变得非常必要。
本文提出了一种机械清洗技术，可以高效、安全、节约成本地清洗原油储罐。
1. 原油储罐清洗的必要性原油储罐通常由一种或多种类型的原油混合物构成，这些原油混合物在储罐内长时间存放时容易形成沉积物和腐蚀。
这些积累物不仅会影响原油的品质，还会导致储罐本身的腐蚀和安全隐患。
因此，定期的储罐清洗是必不可少的。
传统的储罐清洗方法包括水冲洗、化学清洗以及手工清理等，这些方式都存在一些缺点。
水冲洗过程中，水很难进入难以清洗的角落和缝隙，可能导致残留物仍然存留在储罐中。
化学清洗的过程中，使用的化学物质会对环境造成污染，而手工清理的方式则需要消耗大量的人力，效率低下。
机械清洗技术则解决了上述问题，本文将介绍其具体过程及优势。
2. 原油储罐机械清洗技术机械清洗技术是一种高效的清洗方式，主要是通过机械设备对储罐内壁进行清洗，从而去除污垢和沉积物。
通常的机械清洗设备包括水平刮板机、旋转刮板机和高压清洗机等。
这些机械装置能够有效地清除铁锈、积垢以及其他罐内残留物。
具体来讲，机械清洗过程包括以下几个步骤：1.简单检查储罐外观和内部空气质量等情况，确保安全。
2.焊接机械臂和平台以便自上而下地对储罐进行清洗，清洗过程中，机械臂和平台将钢刷放入储罐内，通过转动钢刷完成清洗过程。
3.使用高压水枪清洗剩余杂质和残留物，确保储罐内部干净。
4.通过唧筒泵将污垢送到处理厂进行处理，以达到环保清洗的要求。
需要注意的是，机械清洗过程中需要严格把关火源，以免引发安全事故。
同时，清洗过程中如果储罐内氧气浓度过高，也会对人员造成危险。
3. 原油储罐机械清洗技术的优势相比于传统的清洗方式，机械清洗技术具有以下优势：1.高效：机械清洗技术的清洗速度非常快，通常只需要几个小时即可完成储罐的清洗任务。
原油油罐机械清洗技术介绍
了大型原油储罐机械清洗介绍一、技术背景石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在原油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。
另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。
随着原油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。
主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中毒及火灾爆炸事故。
因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。
机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。
原油储罐机械清洗与人工清洗工程对比二、国内外现状原油储罐机械清洗系统，国外的多家企业其价格差异较大，设计的原理却基本相同，有日本COWS、德国S&U、丹麦BLABO等系统。
目前在国内日本COWS原油储罐机械清洗系统推广的最好，更结合我们的国情，几乎占据整个国内原油储罐清洗成套设备的销售市场。
由于我国近几年才开始着手石油的战略储备，所以目前已经投用的大型原油储罐还没有达到第一个清洗周期。
早先各油田使用的原储油罐数量少、体积小，多数在1～3万m3之间，因此，原油储罐机械清洗的重要性和紧迫性没有从根本上表现出来。
即使这样，我国现有的较大一些的原油储罐清洗，也不得不采用机械清洗技术。
近十多年以来，大庆油田、华北油田等企业先后引进了日本大风COWS和丹麦BLABO机械清罐系统，大大的提高了生产效率、经济效益，保证了安全生产。
但是，我国目前的原油储罐清洗，由于受各方面原因的影响，现仍处于起步阶段。
主要原因是由于进口设备价格昂贵，每套都在几千万以上，这样不仅增加了原油储罐的机械清洗成本，也限制了这一技术的普及和发展。
另外原因，原油储罐的机械清洗打破原有的人工清罐利益链，采用传统的人工清罐方法，虽然没有施工费用，但大量的罐底油进不了油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。
大型原油储罐油泥沉积的处理方法
原油在长期储存过程中，重组分（包括油泥）会逐渐 沉积罐底，这样不仅降低了油罐的储存能力，而且还存在 安全隐患。针对油泥沉积，通常的解决方法有：一是在原 油储罐上设置搅拌装置预防油泥沉积；二是定期清洗处理 油罐油泥沉积。
1 油罐清洗 1.1 人工清洗法
人工清洗法是传统的清罐方法。由于油罐储存原油品 质的不同，有些油罐有加热装置，而有些油罐未设加热装 置，针对不同油罐选择的清洗方法也不同。但是人工清洗 难以做到油泥的全部回收，不符合“节能减排”的环保要 求。人工清洗的方法已经被取代。
油回收泵、化学药剂 需要大量蒸汽
管线少、阀门少
管线多、阀门多
管线少
惰气发送量600～1000m3/h比重大于氧气 利用氮气置换氧气，氮气比重小于氧
缺少安全防护，容易发生油气中毒等安
容易置换，确保无静电爆炸事故发生、 气，不易置换罐内氧气，机械清洗不安
全事故
人员不需进罐作业
全。
全部回收
90%以上可回收
人工清洗80%以上不能回收 化学清洗，原油报废
无污染 油气回收不排放
有污染 油气排放污染
污染严重 油泥污染、油气污染、油水污染、化学 药剂污染
2016年第10期
技术研究
搅拌器已经很少在大型原油储罐上使用。 旋转射流搅拌器（旋转喷射器）：旋转射流搅拌器一
般安装在罐底板相对中央位置，并连接循环搅拌管线，配 置循环搅拌泵，循环搅拌泵通常与倒罐泵共用，利用循环 搅拌管线泵压，使油通过旋转喷射搅拌混合器，在储罐中 心向四周进行全方向旋转喷射。该旋转射流搅拌器主要有
1.2 机械喷射清洗
机械喷射清洗是用喷嘴对清洗液加速，利用液体的速 度动能，转化为冲击力，将储罐中的清洗对象（油泥）破 碎，使油泥从油罐表面脱离。
原油储罐机械清洗技术及应用
原油储罐机械清洗技术及应用摘要：本文介绍了原油储罐机械清洗的原理。
并结合在我公司曙光输油泵站9#罐机械清洗的实际实施情况与传统的人工清罐相比较。
关键词:原油储罐,机械清洗原油储罐在使用过程中,进行检修及动火维修等施工作业前,需要首先将罐内的原油及油污清除干净。
以往采用人工清罐的方式,即由施工人员进入罐内手工进行清理。
罐内作业环境恶劣,存在中毒、爆炸等重大安全隐患;并严重损坏作业人员身体健康;同时大量的清於工作及废弃的於渣,易造成罐区和周边地区环境污染;人工清罐的施工周期也较长,影响油库的储存调节能力;人工清罐大量的罐底油进不了油田储运系统,造成资源浪费和经济损失。
针对人工清罐的诸多弊端,我们探索寻求解决方法,于今年与大庆油田储运销售分公司合作,率先引进机械清罐技术,并在曙光输油泵站9#罐(20000M3)进行了机械清洗作业施工。
一、原油储罐机械清洗技术的工作原理原油储罐机械清洗技术是通过储油罐机械清洗系统(临时敷设的管道将机械清洗设备与清洗油罐、清洗油供给油罐及原油回收油罐连接在一起)将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至回收油罐中,然后用供给储罐中的原油经加温、加压后通过用设置在清洗油罐单盘上的清洗机搅拌,喷射清洗热油击碎溶解淤渣,溶解被清洗油罐中的剩余凝固油,经过滤器过滤后移送至回收油罐中,最后再用加温后清水对储罐内各部位进行循环清洗,最终清除罐内所有油污,以达到罐内检修及动火条件。
二、原油储罐机械清洗技术施工作业主要步骤1、设备安装按照临时敷设管道图进行设备及管道的安装,进行系统整体试压操作,达到无泄漏密闭状态,同时安装电气系统,氧气及可燃气体检测系统。
2、油移送通过系统的移送模块将被清洗油罐中有流动性的原油移送到回收油罐中,以便进行清洗作业。
3、油搅拌由系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部较难溶解的凝固油进行击碎、溶解,使其具有较好的流动性后。
4、同种油清洗由清洗系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部各部分的凝固油进行溶解,使其分散、具有流动性,再通过移送模块过滤后移送到回收油罐中。
原油储罐清罐方法概述
第６期・清洗技术・３７原油储罐清罐方法概述愈塞兴中国石油管道公司沈阳输油管理处沈阳市１１００３１【摘要】通过分析原油储罐沉积物的组成，提出理想的清罐方法的要求。
分别叙述了各种清罐方法的优缺点，并提出我国今后清罐工作的发展方向。
关键词：原油储罐清洗方法中图分类号：ＴＥ９２２１前言根据有关储油罐修理的规范规定，储油罐每运行５～７年要进行开放检查、修理，这时就要对储油罐进行清罐。
清罐就是要除去堆积在油罐底部的淤渣及罐壁上的凝油和凝蜡。
原油储罐里的淤渣通常由无机沉积物和有机沉积物组成。
无机沉积物包括铁锈、砂、泥浆及湿性碳等；有机沉积物包括原油、蜡、沥青等。
分析原油储罐的沉积物，发现原油和蜡占全部淤渣的８０％～９５％，其他除了水之外，无机沉积物很少。
由此可见，原油储罐的沉积物中大部分是有用的物质，应加以回收利用。
２清罐方法２．１理想清罐方法应具有的特点原油储罐的清罐方法很多，最理想的清罐方法应具有以下特点：（１）清罐工期短。
一般原油储罐的每一次开放检查、修理需要３～６个月的时间。
在我国的原油罐储能力很低的情况下，应尽量缩短原油储罐的停用时间，提高原油储罐的利用率，对大型储罐来说更应如此，因此，在清罐这个环节应尽量缩短工期。
（２）清罐过程应安全可靠。
这不仅指清罐过程要符合防火、防爆的安全规定，也包括操作工作的人身安全。
（３）要尽可能地多回收原油，减少废弃残渣量，提高资源的利用率。
（４）最大限度地减少污染。
（５）节省劳动力。
（６）清罐方法及工艺流程要简便，易于操作。
（７）清罐方法要具有一定的特立性，即不需要太多的外部条件支持。
（８）要具有较高的经济性。
２．２清罐方法到目前为止，原油储罐的清罐方法主要有以下几类：２．２．１人力手工清罐法将储罐的油位降到最低点后，打开所有的人孔，用小泵将罐内的剩余原油吸出，用鼓风机向罐内鼓风，然后几乎所有的清淤工作都由人力来完成。
这是一种最落后的清罐方法，作业工人的劳动强度大，作业环境恶劣，危险性很高，且清罐工期长，造成的环境污染也很大。
原油储罐清洗简介
原油储罐清洗简介1. 什么是原油储罐清洗？原油储罐清洗是指对储存原油的罐体进行定期清洗，以确保罐体内的原油质量和储存安全。
不同的原油储罐清洗方式因其建造方式、设备、容积大小而各不相同。
2. 为什么要进行原油储罐清洗？原油储罐是储存原油的重要设备，长期使用后会产生沉积、杂质等问题，这些物质不仅会破坏储油质量，同时还会危及储存安全。
因此，定期对原油储罐进行清洗，有利于保证原油质量和储存安全。
3. 原油储罐清洗的步骤和方法3.1 原油储罐清洗的步骤•排空：先排空原油储罐内的原油。
•脱气：用氮气或氢气对原油储罐进行脱气，避免在清洗过程中产生爆炸危险。
•清理：对原油储罐内的沉积物进行清理，清理后对残留物质进行标记。
•洗涤：用水、化学药剂等进行洗涤，进行彻底清洗。
•冲洗：冲洗掉洗涤液以及残留物质，保证罐内洁净。
•吹干：使用空气对罐内进行吹干，保证罐内干燥。
3.2 原油储罐清洗的方法根据原油储罐结构不同和杂质的种类不同，可以采用不同的清洗方法，例如：•真空清洗法•水蒸气清洗法•冲击波清洗法•液相清洗法4. 原油储罐清洗的注意事项•操作人员要穿上身体防护装备。
•充分了解清洗设备和清洗剂的性质和使用方法。
•在清理时，对化学药剂的浓度要有所掌握。
•严格按照操作规程执行，确保安全。
•在清洗后的原油储罐内要进行质量检测，确保达到相关标准要求。
5.定期对原油储罐进行清洗是非常必要的，只有这样才能保证其储存安全和原油质量，以及保证工业生产过程的稳定性。
因为各种清洗方法的原理和技术不同，因此在进行原油储罐清洗之前需要充分了解，根据储罐结构和杂质种类，选择合适的清洗方法。
原油储罐罐底沉积物清除技术研究
油气勘察一、前言原油在较长时向的储运生产中，其中含有少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分会因为比重差而自然沉降，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为油罐底泥。
底层油泥随着储运时间的增长而增多，久而久之，增加对罐底的腐蚀、影响原油储罐的容积，严重影响原油储罐的日常运行，因此需要定期进行清除。
而原油储罐底泥中，富含大量的碳氢化合物，成分十分复杂，不能直接排放处置，直接处置又会造成资源的浪费。
随着环保法规的完善和公众对危险废物影响人体健康与生存环境的日益关注安全生产也要求油品储罐定期进行检查，我国石化行业一般规定，原油储罐间隔５一６年应清洗检修。
为此原油储罐机械清洗技术得到广泛推广，并且对机械清洗的效率有了更高的要求。
目前，传统的原油储罐人工清洗因为安全隐患大、油泥量大、环境污染严重，被机械清洗取代。
国内绝大部分储罐清洗企业，采用的ＣＯＷ清洗技术和清洗炮技术，均是依靠清洗机或清洗炮的喷射压力，对罐底油泥进行高压物理冲击的办法，溶解粉碎油泥。
二、方法与对策１．储罐清扫机技术。
目前在国外储罐机械清洗过程中，清扫机被广泛使用，适用于罐底油泥厚度在人孔以上的储罐，对此类储罐进行清洗时，需要对接插入油罐清洗机，固定式储罐清洗机可用于人孔盖可以拆卸的储罐，其基本原理则是利用管壁式清洗机经过循环搅拌，使长时间沉积的固体物重新悬浮，配合使用抽吸泵抽空储罐内部悬浮物，从而实现在无人进入油罐的情况下，达到对罐底悬浮物最佳清除效果。
管壁清洗机通过使储罐中的油液运动，防止污泥堆积在罐底。
这种运动确保固体物质悬浮在运动着的油液中，而不沉淀于罐底。
其喷嘴可旋转１８０度，可以通过储罐外部的手轮手动操作，也可以通过液压自动控制。
固定式储罐清洗机安装简便，可以利用现有的人孔安装，并且能够连接到泵上以及现有的管网中，具有一定的通用性。
清洗储罐所需的清洗机数量取决于储罐的直径。
例如，直径为６５ｍ的储罐，需要２个储罐清扫机，直径为６５ｍ － １００ｍ的储罐，需要３个储罐清洗机。
原油储罐清洗技术分析
原油储罐清洗技术分析＊王美茹 蔡业彬（广东石油化工学院机电工程学院 广东 525000）摘要：详细介绍了国内外在人工清罐、机械清罐、油罐防沉降设备以及机器人清罐方面的发展现状及其工作原理，并对其优缺点进行了分析对比。
通过综合分析指出，原油储罐清洗技术将向机械化、自动化、智能化、便捷化、系统化和设备国产化的方向发展。
关键词：油罐；人工清罐；机械清罐；油罐防沉降设备；清罐机器人中图分类号：T 文献标识码：AAnalysis of the technology of crude oil tank cleaningWang Meiru, Cai Yebin(College of Mechanical and Electrical Engineering, Guangdong University of Petrochemical Technology, Guangdong, 525000) Abstract：This paper introduces the working principles of manual cleaning, mechanical cleaning, preventing sludge settlement equipment and robot cleaning in detail, and compares and analyzes their advantages and disadvantages. Through comprehensive analysis, it is proposed that the crude oil tank cleaning technology will develop towards mechanization, automation, closing, intelligence, facilitation, systematization and localization of equipment.Key words：oil tank；manual cleaning；mechanical cleaning；preventing sludge settlement equipment；cleaning robot原油在储罐中经过长时间存放，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、金属盐类以及石蜡和沥青等重组分会逐渐沉积在油罐底部形成油泥，这些油泥一般会占到罐容量的1%~2.2%。
储油罐底部油泥清洗技术进展及综合处理技术开发
ｔ ｃ ｉ ｅ ｏ ｕ ｎ ｈｅ ｂｏ ｔ ｍ ｆｏｌｓｏ ａ ｅ ｔ ｎｋ ｅ ｈｎ ｑｕ ｆｇ ｎｋ ｏ ｔ ｔｏ ｏ ｉ ｔ ｒ ｇ ａ ＷＡＮＧ ｉ Ｌ ＡＮＧ ｅ ｇ ＤＥＮＧ ｏ ｇ ＺＨＡＮＧ ａ Ｆｅ ， Ｉ Ｚｈ ｎ ， Ｘｉｎ ， Ｘｉｏ
始手 工作 业 到清 洗机械 的开发 和辅 助 流化技 术 的应 用 ， 再到 储 油罐 底 部 油泥 综合 系统 处理技 术 的发展 过 程 。通过 与 传统储 油罐 底 部 油泥 处理 方 式的对 比 ， 开发 的储 油罐 底 部 油泥综 合 系统 新
处理技 术 具有 显著 的优 势 。
关键 词 ： 油罐 ； 储 油泥 ； 综合 处 理 ； 评 述
中图分 类 号 ： Ｅ ７ Ｔ ９７ 文 献标 识码 ： Ｂ
Ｄｅ ｅ ｏ ｍ ｅ ｆ ｃ ｅ ｎ ｎｇ ｔ ｃ ｉ ｅ ｎ ｈｅ ｓ ｎｔ ｔｃ ｌ ｖ ｌｐ ｎｔｏ ｌ ａ ｉ ｅ ｈｎ ｑｕ ｓ ａ ｄ ｔ ｙ ｈｅ ｉ ａ
Ｋｅ ｒ ｓ ｉ ｓ ｒ ｇ ａ ｋ； ｕ ｋ； ｙ ｔ ｅｉ ａ ｌ ａ ｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｑ ｅ ｒ ｖｅ ｙ ｗｏ ｄ ：ｏ ｌ ｔ ａ ｅ ｔｎ ｇ ｎ ｓ ｎ ｈ ｔ ｌｃｅ ｎ ｎ ｅ ｈ ｉ ｕ ；ｅ ｉｗ ｏ ｃ
随着 我 国石 油 消 费 量 的逐 年 增 加 ， 略 石 油 储 战 备关 系 国家 石 油 安 全 ， 保 障石 油 资 源安 全 和 国 民 为 经 济正 常发 展 ， 国家 其本身的特性而形成大量的油泥 ， 会给罐 内油 品质
量、 有效 容 积 等 造 成 一 定 的影 响 ， 因此 储 油 罐 ，
特 别是 大 型储 油罐 清洗 处理 问题 日益 突 出。
系。储油罐也逐 步朝着大型化发展 ， 国内最大的单 罐罐容 已达到 １ ５Ｘ ０ｍ 。在油品储存过程 中， １ 由于
原油储罐罐底沉积物清除技术研究
原油储罐罐底沉积物清除技术研究原油储罐是石油储存和储运的重要设施，其罐底沉积物对罐内原油品质和运输安全具有重要影响。
随着储罐使用时间的增长，原油中的沉积物会逐渐在罐底积累，导致原油质量下降和储罐运行安全隐患增加。
因此，如何有效清除原油储罐罐底沉积物成为石油行业关注的研究热点。
本文将介绍原油储罐罐底沉积物的特点、影响因素及清除技术，并对清除技术进行分析和评价。
一、原油储罐罐底沉积物特点及影响因素1.特点原油储罐罐底沉积物主要由原油中的沉淀物质、悬浮物质和水分组成。
这些沉积物会在储罐中逐渐沉积并形成泥沙状物质，对罐内原油品质和运输安全构成威胁。
罐底沉积物还可能成为细菌和微生物滋生的温床，导致原油腐蚀和污染。
2.影响因素（1）沉积物性质：原油中的各种成分及其含量、沉积速率等会对罐底沉积物的形成和性质产生影响。
（2）沉积环境：储罐内部环境因素如温度、压力、水分含量等都会影响沉积物在罐底的形成和积累程度。
（3）清洁程度：储罐清洁频率、清洁方法、清洁工艺等都会对沉积物的形成和清除产生影响。
二、原油储罐罐底沉积物清除技术1.机械清除机械清除是目前应用较广泛的一种清除技术。
其主要方法包括高压水射流清洗、机械刮板清洗、真空吸除清洗等。
这些方法适用于不同类型的罐底沉积物，能够有效清除沉积物并恢复罐底的清洁度。
2.化学清洗化学清洗是利用特定清洗剂对罐底沉积物进行溶解和去除的技术。
常用的清洗剂包括碱性清洗剂、酸性清洗剂、发泡清洗剂等。
化学清洗能够迅速溶解沉积物，并具有清洁效果好、操作简便等优点。
3.生物清洗生物清洗是利用特定微生物对罐底沉积物进行分解和降解的技术。
这种清洗方法对于含有有机物质较多的沉积物效果更好，能够高效清除沉积物并减少对环境的影响。
4.爆破清洗爆破清洗是利用爆破原理对罐底沉积物进行破碎和清除的技术。
这种方法操作简便、速度快，能够迅速清除大面积的沉积物，并恢复罐底的清洁度。
三、技术分析和评价1.机械清除技术适用于各类罐底沉积物，操作简便、成本低，但清洁效果受操作人员技术水平和设备性能的限制。
石油储罐机械清淤技术分析
石油储罐机械清淤技术分析身份证号码：******************摘要：石油储罐是储存原油和石油制品的重要设施，随着使用时间的增长，储罐内部会逐渐积聚大量沉淀物和杂质，降低了储罐的有效容量和运行效率，甚至引发安全隐患。
因此，石油储罐清淤技术变得至关重要。
本文对石油储罐机械清淤技术进行了详细的分析，包括清淤方法、清淤效果和相关技术优势。
通过该研究，有望为石油储罐清淤工作提供科学依据和指导。
关键词：石油储罐、清淤技术、机械清淤、沉淀物、安全隐患引言：石油是现代工业社会的重要能源之一，其储存与运输对应急保障和经济发展至关重要。
在石油储存过程中，石油储罐是最常见的储存设施之一。
然而，随着储罐使用时间的增长，沉积在储罐底部和壁面的沉淀物和杂质会日益增多，这些沉淀物主要由油污、水分、悬浮物和沉淀物等组成，严重影响了储罐的有效容量和运行效率，甚至可能引发严重的安全隐患。
针对石油储罐清淤问题，传统的清淤方法包括人工清淤和化学清淤。
然而，这些方法存在一些局限性，如清淤周期长、清淤效果不稳定等问题。
为此，石油储罐机械清淤技术应运而生。
机械清淤技术采用专用设备和机械手段，能够高效、全面地清除储罐内的沉淀物和杂质，显著提高储罐的清洁度和运行效率，降低清淤周期和清淤成本，因此备受关注。
本文将详细分析石油储罐机械清淤技术，探讨其方法、效果和技术优势，为相关领域的研究和应用提供参考。
方法：石油储罐机械清淤技术主要包括以下几个关键步骤：1. 储罐内部勘测：在进行机械清淤前，需要对储罐内部进行勘测和评估，确定沉淀物的分布情况、厚度以及清淤难度等因素，为后续清淤工作提供依据。
2. 清淤设备准备：根据储罐的具体情况和清淤要求，选择合适的机械清淤设备，通常采用高压水射流和吸污车等设备，能够有效地将沉淀物从储罐内壁和底部剥离，并通过吸污车将清淤的沉淀物抽出。
3. 清淤操作：操作人员将清淤设备送入储罐内，通过操纵设备进行清淤工作。
高压水射流能够将附着在壁面的油污和杂质剥离，吸污车则能够将松散的沉淀物抽取出来。
原油储罐清洗技术发展及应用探讨
工艺设施发展缓慢。大罐清洗技术长时间停 留在 人 工清洗 阶段 。从 大罐 清 洗方 式 的历 史 发 展 角度
出发 ，概括 性 的介 绍 人 工 清洗 和机 械 清 洗 的 处 理 方 法 和存 在 的 问题 ，从 实 际应 用 出发 ，就 目前 广 泛使用 的 机 械 清 洗 技 术 存 在 的不 足 之 处 进 行 阐
★ 石 油 化 工 安 全 环 保 技 术 ★
Ｐ Ｆ ： Ｆ Ｒ （ ） （ ： Ｈ Ｅ ＭＩ Ｃ Ａ Ｉ Ｓ Ａ Ｆ Ｅ Ｔ ￣Ａ Ｎ Ｄ Ｅ Ｎ Ｖ Ｉ Ｒ Ｏ Ｎ ＭＥ Ｎ ］ 、 Ａ Ｉ Ｐ Ｒ （ ） Ｔ Ｅ Ｃ Ｆ Ｉ （ ） Ｔ Ｅ Ｃ ＨＮ （ ） Ｉ （ ） （ ： Ｙ ２ ０ １ ４年 第 ３ ０卷 第 ５期
一
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３一ｌ １— ２ ２ 。
是人 工 清洗 大 罐 的施 工 周 期 长 ，较 成 熟 的
作 者 简 介 ：夏 忠 林 ，男 ，１ ９ ９ ８年 毕 业 于 西 南 石 油 学
人工 清洗 一般 是用 大罐 蒸汽 蒸煮 ３～ ５天 ，之 后机
械通 风 ３～５天 ，最 后 采 用 人 工 进 罐 。 以 一 个 ５
低 ，因此 ，长期 以来 ，人 员 进 罐 清 洗 方 式 带 来 的
清 洗 回收设 备 （ Ｓ Ｔ设 备 ） 是 利 用 真 空 原 理 先 将 被清 洗 油 罐 内介 质 抽 出 ，再 通 过 清 洗 泵 加 压 、 换热器 升温最终送 上罐顶清洗 机喷射清 洗 ；将 回收 的油通过 回收泵 移送到炼 厂指定 的回收罐 中。油罐 清洗机组 ：清洗 机通过 自身气动 马达提 供动 力 ，水 平３ ６ ０ 。 、垂 直 １ ４ ０ 。 旋 转将 高压射流 喷射到罐 内，
浅谈原油储罐清洗技术
浅谈原油储罐清洗技术发表时间：2016-01-07T10:26:26.167Z 来源：《基层建设》2015年13期供稿作者：徐驰1 范文龙2 王桦龙3 [导读] 1.华东管道工程有限公司江苏徐州 221008；2.中石化管道储运有限公司宁波输油处浙江宁波 315221；3.华东管道设计研究院江苏徐州机械化清洗技术已经逐渐取代传统人工清洗，解放劳动力的同时，提高了清洗效率，为企业赢取更大的经济效益。
徐驰1 范文龙2 王桦龙31.华东管道工程有限公司江苏徐州 221008；2.中石化管道储运有限公司宁波输油处浙江宁波 315221；3.华东管道设计研究院江苏徐州 221008摘要：原油储罐是对原油存放或运输时需要用到的重要装置，油罐的清洗工作对于油罐的使用至关重要。
传统人工清洗技术存在污染严重、安全隐患大、清洗效果差、施工周期长等缺点，难以满足企业生产的需求；机械化清洗技术以高效、优质、环保、回收率高、经济效益好等优点得到广泛应用。
关键词：原油储罐；人工清洗；机械清洗；环保原油储罐是将原油进行存放或运输时用到的一种存储性装置，为确保储罐的正常使用，需要对储罐进行定期检测和维修，这就需要对储罐进行彻底清洗，避免在检修过程中发生安全事故。
传统清洗技术依靠人工，但随着现代化技术的发展，机械化清洗技术已经逐渐取代传统人工清洗，解放劳动力的同时，提高了清洗效率，为企业赢取更大的经济效益。
一、传统人工清洗技术的弊端（一）环境污染严重人工清洗技术是通过将储罐埋内残油转入地下污油池，然后开展储罐清洗工作、残油回收工作以及废渣处理工作。
这一过程产生的废渣、废水及废弃对周边环境污染极为严重。
以容积为50000m3储罐为例，利用人工清洗技术，将产生约1000吨的废弃物。
若不能对废弃物进行及时、有效的处理，将对环境造成大面积污染。
（二）施工过程中安全管理难以控制人工清洗技术需要施工人员进入罐内工作，储罐中含有大量易燃、易爆、有毒的气体，极易发生安全事故。
石油储罐机械清淤技术
石油储罐机械清淤技术摘要：油库是一级防火防爆单位，作为原油储存以及集输等非常重要的环节。
其中SY/T5921-2000《立式圆筒形钢制焊接原油储罐修理规则》当中规定，储罐的大修间的隔期为5~7年，对储油品种进行更换的前期需对储罐进行清淤亦或是清洁，而传统的清淤工作大部分由人工完成，不仅会导致大量资源的浪费，同时会导致不安全的状况出现，极易导致环境出现污染。
为了有效的转变此类问题，需加强清淤技术研究，在此过程中，需积极的引进机械化的清洗设备以及相关的配套工艺。
在此基础上加强现场应用以及自主的创新实践，当前机械化的清淤技术已经进一步成熟同时得到广泛的应用，取得一定的效益。
因此需加强机械化清淤技术的进一步研究。
关键词：石油储罐；机械清淤；环境效益引言过去，油库是人工操作的。
储罐内介质简单排水干燥后，内部搭建脚手架满堂红，使用清洁刷、刮泥器等工具，对密闭空间进行清淤相关作业。
在具体实施的过程中，极易出现疏浚不完整等问题，导致存在诸多的安全隐患，不但会导致资源的过度俩费，同时极易导致污染出现环境。
针对这一现象，本文将结合油田较为常见的机械设备以及相关的配套技术，探讨传统施工方法的不足，并对其在水库清淤中的推广应用效果和应用价值进行分析论证。
1机械清淤工作原理石油储罐原油清淤技术是利用喷射清理机，在一定的温度、压力和流量下，将清淤介质喷射到待清洗的储罐表面，去除储罐表面的凝析油和油泥，并对其进行处理和回收的一种工艺方法。
疏通介质为原油或相同介质，热水也是常用的清洗介质。
原油中所含的轻组分被它洗去，加速了沉积油中凝块和污泥的解体。
破碎的污泥与清洗油混合、溶解和扩散，最后被泵送和回收。
为了在原油清洗过程中使用纯原油，需要一个与待清洗罐相邻的储油罐，该储油罐也用作原油回收罐。
原油清洗设备、清洗罐以及回收罐通过工艺管道连接在一起，形成一个清洗系统。
2石储罐底油泥的特性及危害在罐底以及罐壁上构成的这层粘合剂作为一种复杂的混合物，主要包含各种碳氢化合物、胶质以及沥青构成，其中包含含有一定量的有毒物质。
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浅述原油储罐罐底沉积物清除技术
摘要：随着我国石油资源存储量的不断增加，对原油储罐的应用数量不断的
增多，同时也更加重视原油储罐的养护和管理工作。
原油储罐的维护和检修工作中，需要对原油储罐存在老化和破损的情况进行及时的更换和处理。
同时还需要
对原油储罐底部的固体沉积物做好清理工作，这就需要对原油储罐罐底沉积物清
除技术进行分析，进而提升原油储罐底部沉积物清除的效率和质量。
关键词：原油储罐；罐底；沉积物；清除技术
原油储罐在长时间的储运生产过程中，内部会产生机械杂质和泥土以及石蜡
等不同的物质，积累在储油罐的底部，被称为罐底油泥。
罐底油泥如果不进行及
时的处理会导致储油罐底部出现腐蚀，并影响储油罐的总体容积。
因此，应做好
储油罐底部沉积物的定期清理工作，并对清理技术进行分析，为有效的提升储油
罐底部沉积物清理的效率和质量提供技术支持。
一、储罐清扫机技术分析
现阶段在国外储罐机械清洗技术应用过程中，清扫机的应用相对普遍，清扫
机技术更加适用于罐底油泥较厚的储罐中进行使用。
针对油泥厚度在人孔之上的
储罐清扫中，需要将油管清洗机进行对接插入，对于固定式储罐清洗机通常用在
人孔盖能够进行自由拆卸的储油罐中，在清洗过程中遵循的原理是通过对储油罐
的罐壁进行清洗。
然后不断的循环搅拌，促使长时间沉淀在储油罐罐底固体沉积
物能够重新悬浮起来，同时在清洗过程中还应配合利用抽吸泵将储罐底部的悬浮
物进行抽空，在无需利用人工进入储油罐中，实现了对储油罐底部沉积物进行彻
底清理的效果。
利用管壁清洗机进行清理的过程中，还需要保持储油罐中油液处于运动的状态，这样才能将储油罐罐底的沉积物进行彻底的清除。
储油罐中油液保持运动的
状态，才能促使固体物质漂浮在运动的油液中，避免固体沉淀物沉积在油管底部。
清扫机的喷嘴能够进行180度旋转，能够对储油罐外部的手轮进行手动操作清理，
同时也可以利用液压进行自动化控制。
针对固定式储罐清洗剂在使用过程中安装
较为方便，通过现有的人孔安装即可，同时还能够与泵上以及现有的管网进行连接，因此，通用性相对较高。
清洗原油储罐中所使用的清洗机台数由原油储罐的
直径大小来决定。
二、原油储罐可视化清洗
原油储罐可视化清洗技术已经研发，德国和荷兰等国的研发技术较为成熟，
并且部分研发技术已经在工作中进行应用。
可视化清洗技术应用原理是通过带有
喷枪的人孔对储油罐清洗系统进行安装，清洗系统中带有可视摄像头和光源，能
够对储油罐底部沉积物的情况和具体位置进行查看。
喷枪系统能够安装在储油罐
外且与清洗孔位置靠近的区域，为自动清洗储罐内部的淤泥沉积物提供了便利。
还包括泵机组和操作和控制室以及辅助装置和液压装置，在这些装置的辅助作用下，不需要人工在高风险的情况下进行清洗施工。
新型喷枪能够实现自动化的移动，可适用于储油罐最大直径60米的清洗工作，在清洗过程中使用的介质为水
和轻质原油。
在清洗操作过程中，高压清洗枪能够对整个储油罐开展全过程的可
视化监测和录制，有效的提升了储油罐底部有针对性的开展清洗工作，提高了清
洗效率的同时，节省了劳动力资源。
三、研制可溶性溶解剂
（一）溶解剂的作用
原油储罐罐底油泥在清除过程中，主要是对底部固体沉积物进行溶解和粉碎，提高清洗工作效率的关键点在与提高罐底固体沉积物融合的效率。
要想提高储油
罐底部固体沉积物的溶解效率，就需要合理的选择溶解剂和冲击压力，同时还需
要对溶解的温度进行确定。
受到原油储罐自身构造的影响，使用的溶剂的原油流
量受到了一定的限制。
由于原油储罐内部的可燃气含量相对较低，在清洗的过程
中需要将温度控制在80摄氏度以下。
要想提高原油储罐底部固体沉积物的溶解
效率，就需要做好残油的定点冲击溶解工作，从而有效的降低油洗和水洗工序的
主要时间。
在这种情况下，就需要对溶解剂进行创新和研发，在原油储罐底部沉
积物进行清洗的过程中适当的加入，从而提升储罐清洗的效率。
受到溶解添加剂
组分特殊性的影响，混合油品可通过冲击压力，使用溶解分子实施破乳，进而提
高储油罐底部固体沉积物的溶解速度，加速沉积物的分散，达到缩短固体沉积物
清洗时间的目的。
（二）溶解剂应用注意事项
在利用溶解添加剂加速储油罐底部固体沉积物溶解速率的同时，还需要注意
以下问题需要合理的解决。
首先，储油罐底部油泥体积无法确定。
由于每个储油
罐油品介质以及储油的时间存在较大的差别，导致储油罐底部沉积物的体积大小
也不同，通常情况下储油罐底部沉积物中包含泥沙和烃类等物质，含量存在显著
的差别，所以，在使用溶解剂的过程中对溶解剂的用量应进行合理的选择。
其次，溶解无害性。
储油罐中含有不同的油品，在转存或者进入炼化装置后续工艺中，
为了确保安全稳定性，需要对上游油品的质量提出高标准的要求，如油品中的含
水量以及硫化物的含量等组分成分进行合理的控制。
在应用溶解剂对储油罐底部
沉积物进行清理的过程中，应确保溶解剂不会对油品的质量产生影响，应具有无
害性。
最后，储油罐底部沉积物积量相对较大的情况下，应按照溶解剂的溶解比
例对溶解剂的使用量进行确定。
因此，在储油罐底部固体沉积物进行清理的过程
中会使用大量的溶解剂，应结合综合经济效益，对溶解剂的比例以及单位用量进
行控制，从而达到成本控制的目标。
结束语：
随着我国石油储量的不断增加，对储油罐的维护和检修工作重视程度不断的
提高。
通过对原油储罐底部沉积物清洗技术进行分析，介绍了提高原油储罐底部
沉积物清理效率的几种有效方法，并对不同的清理技术方法在应用过程中的优势
和注意事项进行了分析，为原油储罐清理工作效率的提升提供了可靠的保证。
参考文献：
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质量, 2018(17):2.DOI:CNKI:SUN:HGBJ.0.2018-17-079.
[2]张文秀,舒福昌,杜政学.伊拉克H油田井筒沉积物分析及化学清除技术研究[J].内蒙古石油化工, 2018(2):4.DOI:10.3969/j.issn.1006-
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