土工合成材料处置层施工作业指导书
3道路基层施工 土工合成材料
1K411033 土工合成材料的应用 P27
一、土工合成材料 （一）分类 1.土工合成材料是以人工合成的聚合物为原料制成的各类产品。 2.分为土工织物、土工膜、特种土工合成材料和复合型土工合成材料等类型。 （二）功能与作用： 1.土工合成材料具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。（干扰：防渗）
二、工程应用 （一）路堤加筋：主要目的是提高路堤的稳定性。 1.土工格栅、土工织物、土工网等土工合成材料均可用于路堤加筋。土工合成 材料应具有足够的抗拉强度、较高的撕破强度、顶破强度和握持强度等性能。 2.受力方向连接强度不得低于材料设计抗拉强度,其叠合长度不应小于300mm 。连接时搭接宽度不得小于150mm。铺设土层表面应平整，严禁有碎、块石等 坚硬凸出物。土工合成材料摊铺后宜在48h以内填筑填料，以免长时间阳光暴 晒。填料不应直接卸在土工合成材料上，应卸在已摊铺完毕的土层上，卸土高 度不宜大于1m,且卸土后立即摊铺以免局部下陷。（干扰：卸土后24h内摊铺） 3.第一层填料宜用轻型压路机,填筑层厚度超过600mm,方可用重型压路机。
及时在乳液面上撒布嵌丁料。养护期间宜封闭交通。 （三）无机结合料稳定基层质量检验主要项目：质量控制六项
主控项目：压实度、7天无侧限抗压强度。 一般项目：配合比、集料级配、含水量、拌合均匀性。 （四）各类稳定土基层性能对比 二灰土基层区别于水泥土基层和石灰土基层的特性，参加了粉煤灰后抗冻性 明显提高，但早期强度明显降低。 水稳性和早期强度排名：水泥土基层、石灰土基层、二灰土基层。 收缩性排名：石灰土基层、水泥土基层、二灰土基层。 【补】无机结合料只有水泥稳定碎石和二灰稳定碎石可作高级路面基层。
〖补〗防止无机混合料基层材料离析的措施(二灰)：
①做延迟时间试验，确定混合料在储存场存放时间及现场完成作业时间； ②运输时，采取覆盖封闭措施防止水分蒸发和遗撒； ③摊铺时含水量宜为最佳含水量±2％，发生离析时应及时翻拌； ④及时覆盖洒水保湿养护，也可以采用喷洒沥青乳液养护时，应及时在 乳液面撒嵌丁料，常温下不宜少于7d； ⑤养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速，严禁重型车辆通行。 〖补〗基层的薄层贴补原因：未做试验段虚铺系数不准确或虚铺厚度控 制不严。将破坏基层的整体性，薄层易脱落，造成沥青混凝土路面破坏。
土工合成材料铺设施工记录
土工合成材料铺设施工记录
1. 施工准备工作，记录施工前的准备工作，包括场地清理、材
料准备、设备检查等情况。
需要详细描述清理现场的过程，材料的
来源和数量，以及使用的施工设备和工具。
2. 材料铺设过程，记录土工合成材料的铺设过程，包括铺设的
位置、厚度、铺设方式等。
需要详细描述每一道工序的操作步骤，
确保铺设过程符合设计要求和施工规范。
3. 质量控制，记录质量控制过程，包括材料的质量检验、铺设
过程中的质量检查和验收情况。
需要详细描述每一道工序的质量控
制措施和结果，确保土工合成材料的质量符合要求。
4. 施工环境和安全记录，记录施工现场的环境情况和安全措施，包括天气情况、施工人员的安全防护措施等。
需要详细描述施工过
程中的安全风险和应对措施，确保施工现场安全。
5. 施工人员记录，记录参与施工的人员情况，包括姓名、工种、工作时间等信息。
需要详细描述施工人员的工作任务和责任，确保
施工人员的合理配备和工作效率。
总之，土工合成材料铺设施工记录需要全面详细地记录施工过程中的各个方面，以便后续的质量验收和工程管理。
这些记录对于工程质量和安全管理都具有重要意义。
土工合成材料试验取样与试样准备
试样制备与数据处理作业指导书一、适用范围1.1本方法规定了卷装土工合成材料的取样方法与试样准备方法，其它类型的土工合成材料可参照执行。
1.2本方法的基本内容为后面各项试验均应遵守的共同规定。
二、引用标准GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境三、取样程序1.取卷装样品1）取样的卷装数按相关文件规定2）所选卷装材料应无破损，卷装呈原封不动状。
2.裁取样品1）全部试验的试样应在同一样品中裁取。
2）卷装材料的头两层不应取作样品。
3）取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部分，否则要加放足够数量。
3.样品的标记1）样品上应标明下列内容：①商标、生产商、供应商；②型号；③取样日期；④要加标记表示样品的卷装长度方向。
2）当样品两面有显著差异时，在样品上加注标记，标明卷装材料的正面或反面。
3）如果暂不制备试样，应将样品保存在洁净、干燥、阴凉避光处，并且避开化学物品侵蚀和机械损伤。
样品可以卷起，但不能折叠。
四、试样准备1.用于每次试验的试样，应从样品长度和宽度方向上均匀地裁取，但距样品幅边至少10mm。
2.试样不应包含影响实验结果的任何缺陷。
3.对同一项试验，应避免两个以上的试样处在相同的纵向或横向位置上。
4.试样应沿着卷装长度和宽度方向切割，需要时标出卷装的长度方向。
除试验有其他要求，样品上的标志必须标到试样上。
5.样品经调湿后，再制成规定尺寸的试样。
6.在切割结构型土工合成材料时可制定相应的切割方案。
7.如果制样造成材料破碎，发生损伤，可能影响实验结果，则将所有脱落的碎片和试样放到一起，用于备查。
五、调湿和状态调节1.土工织物试样应在标准大气条件下调湿24h，标准大气按GB6529规定的三级标准：温度20摄氏度加减2℃相对湿度65％±5％。
2.塑料土工合成材料按GB/T2918标准中第六条规定，在温度23℃±2℃的环境下，进行状态调节，时间不少于4h。
土工合成材料施工作业指导书
锡林浩特至芒罕屯段XWTZ-5标段土工合成材料施工作业指导书编制：审核：批准：+++++锡乌铁路项目部第+++分部二OO九年四月土工合成材料施工作业指导书一、编制目的明确地基处理中土工合成材料施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。
二、编制依据1、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）；3、本标段施工图设计文件。
三、适用范围适用于锡乌铁路XWTZ-4标段二分部管区内路基工程中土工合成材料的施工。
四、施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
五、施工方法与作业流程1、复合土工膜施工施工前基底平整碾压，无植物根系和浮土，复合土工膜铺设时铺平，松紧适度，表表不得褶皱或损坏。
铺设后严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合土工膜上行走。
待上覆土后采用轻型碾压机械压实，当上覆土填层厚度大于0.6m后方可重型机械压实。
⑴对设计采取A组填料的基床表层，严格按设计及规范要求铺设复合土工膜。
采用振动压路机进行碾压，一般采用静压1遍，微振1遍，强振2--4遍。
在强振1遍后即可进行压实度检测。
检查不合格者继续碾压，直至满足要求。
⑵基床加固的施工程序:基床面验收→砌护肩石→铺反滤层→铺复合土工膜→铺中粗砂→上碴。
基床加固施工操作要点及标准如下：路基施工至路基面设计标高后，检查其“三线”、“四度”，即“中心线、两条路肩线”，“平整度、拱度、密实度、边坡坡度”；按设计位置及标高砌筑护肩石；先铺反滤层，然后再铺复合土工膜，摆正拉平使表面无褶皱后，再在其上铺10cm厚砂垫层。
土工布纵向搭接50cm，并上坡压下坡；铺上层中粗砂与铺土工膜一并进行，以免复合土工布被过往行车碾坏。
级配碎石指导书
一、项目简介北京至霸州铁路地处华北地区的北京市、河北省。
本线途径北京市大兴区和河北省廊坊市广阳区、固安县、永清县和霸州市，线路全长76.58km（不含新机场站），北京市范围33.43km（不含新机场站），河北省范围43.15km。
京霸五标段正线里程范围为DK80+007.56～DK93+032.71。
二分部承担施工范围：DK88+006～DK90+700段内区间、站场正线和站线、联络线、粮库专用线、工区走行线（其中京保上行联络线至JBSLDK95+059.24、改京九联络线GHLDIK94+000-GHLDK94+600）的全部道路改移、路基、框构桥和涵洞、明洞及其他运营及生产建筑物等工程。
根据设计要求在临近既有线附近施工及地面电力线未拆迁高施工机械无法施工地段，采用高压旋喷桩进行路基基础加固。
二、材料要求1、级配碎石，级配碎石填筑压实后的渗水系数应大于5×10的负5次方m/s，用开山石块、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数，不应含有黏土及其他杂质。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不小于30%。
粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。
级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、压实系数及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
三、施工用主要设备根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。
土工合成材料
文件编号：HHSL/SC-2011
第1版第0次修改
土工合成材料试验作业指导书
第1页共3页
3.6重复本节3.1/3.5步骤对其余试样进行试验。纵横向每组试样数量应不少于5个。
4、试验结果
4.1按下式计算拉伸强度TS
TS=
式中：TS——抗拉强度，kN/m；
F—实测最大拉力，kN；
B—试样宽，m。
第1页共3页
3.2将试样放入夹具内，使试样上的梯形线与夹具边缘齐平。梯形的短边平整绷紧，其余部分呈折叠装。
3.3开启试验机，直至试样破坏，并记录最大撕裂力。
3.4若撕裂不是沿切口线进行或试样从铗钳中滑出，则应剔除此次试验值，并在原样品上重新裁取试样，补足试验次数。
3.5测定试样湿态下的撕裂强力时，将试样进行湿润处理，放在吸水纸上吸去多余的水后，立即按3.2/3.4进行试验。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2011
第1版第0次修改
土工合成材料试验作业指导书
第1页共3页
土工合成材料单位面积质量的测定方法作业指导书
1、目的及适用范围：
本试验用于测定土工合成材料单位面积质量，本试验适用于各类土工织物、土工膜及土工复合材料。特种土工合成材料可参照执行。
4.2按下式计算伸长率
=பைடு நூலகம்
—伸长率，%；
—试样计量长度，mm；
—最大拉力时的试样长度，mm。
4.3计算拉伸强度及伸长率的平均值、标准差和变异系数。
二、土工合成材料撕裂试验方法
1、撕裂目的及适用范围
本标准规定了采用梯形法测定土工合成材料撕破强力的方法。本标准适用于各类土工布和防渗土工膜。
土工合成材料加筋垫层施工作业指导书
1.4土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1、目的明确土工合成材料加筋垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范土工合成材料加筋垫层施工。
2、适用范围本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基土工合成材料加筋垫层施工.3、部门职责3.1工程技术部职责负责做好工序交底，对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量,负责收集技术资料。
3.2安全质量部职责负责做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。
3.3物资设备部职责负责租赁性能良好的机械设备进场,或对进场的机械设备进行把关,做好机械管理日常记录.3。
4工经部职责负责引进合格的劳务队伍进场施工，施工队伍应具备“四证一照”，做好劳务队伍花名册登记登记管理和劳务队伍日常管理。
3。
5 试验室职责负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告.4、引用技术标准《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》（未完待续）5、资源配置5.1机械设备配置5566.1、施工工艺1.4.6-1工艺流程图6。
2、技术要求6.2.1、施工准备1. 施工场地（1）清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2%的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水,使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出.同时做好临时储备砂、石垫层料场地.(2）新修或扩建既有道路,为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。
（3）通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求.(4)通水准备:打井或拉水，保证施工中用水的需要。
垫层为中粗砂时,需采用灌水沉降法.2.材料准备备用适当数量土工材料、砂、石垫层料，保证施工连续。
3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4。
技术准备（1）压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m，以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数.并报监理批准.编制土工材料加筋垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底.施工前应合理确定铺土厚度和碾压遍数或灌水量等参数.（2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
土工合成材料
4、单位面积按下式计算：
G =
式中：
G——试样单位面积质量，g/m2
m——试样质量，g
A——试样面积，cm2
计算单位面积质量的平均值，结果修约至1g/m2,并计算标准差、变异系数。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2011
第1页共3页
土工合成材料拉伸强度、撕裂强度、顶破强度的测定方法作业指导书
一、土工合成材料拉伸试验方法
1、拉伸试验的目的和适用范围
本试验用于测定条带试样的拉伸强度和伸长率。本试验适用于各类土工织物、土工膜和片状土工复合材料。
2、仪器设备
2.1拉力机：应具有等速拉伸功能，并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量，记录拉力—伸长量曲线。
2、仪器
2.1垂直渗透试验仪：包括安装试样装置、供水装置、恒水位装置与水位测量装置。
2.2安装试样装置：试样有效过水面积应不小于20cm2，应能装单片和多片土工织物试样；试样密封应良好，不应有渗漏。
2.3供水装置：管路宜短而粗，减小水头损失。
2.4恒水位装置：容器应有溢流装置，在试验过程中保持常水头；并且容器应能调节水位，水头变化范围为1~150mm。
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2011
第1版第0次修改
土工合成材料试验作业指导书
第1页共3页
3.6重复本节3.1/3.5步骤对其余试样进行试验。纵横向每组试样数量应不少于5个。
4、试验结果
4.1按下式计算拉伸强度TS
TS=
式中：TS——抗拉强度，kN/m；
F—实测最大拉力，kN；
B—试样宽，m。
土工合成材料处置层方案首件工程总结
目录第一章编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (1)1.4编制范围 (1)第二章工程概况及特点 (1)2.1工程简介 (1)2.2施工环境 (2)2.3工程技术标准 (2)第三章施工计划 (5)3.1人员配置 (5)3.2施工机械设备配置 (5)3.3试验、测量、质检仪器设备配置 (6)第四章施工进度计划 (6)第五章施工工艺 (7)5.1施工准备 (7)5.2施工放样 (8)5.3铺设土工格栅 (8)5.4搭接、绑扎、固定 (8)5.5摊铺上层路基土 (9)第六章质量保证体系及措施 (9)6.1质量保证体系 (9)6.2质量保证措施 (10)第七章工期保证措施 (12)7.1组织措施 (12)7.2技术措施 (12)7.3机械投入保证 (12)7.4材料保证措施 (12)第八章安全及环保保证体系及措施 (13)8.1安全保证体系 (13)8.2安全保证措施 (14)8.3环境保护措施 (14)第一章编制说明1.1编制目的为了贵州三都至荔波高速公路工程SLTJ-1标段土工格栅铺设工程在质量、进度、安全、文明、环保等方面施工目标的实现，规范项目施工管理，提高投资效益及工程管理水平，参照三荔高速合同文件、设计文件及相关的技术标准、规范等，在全线进行本工序施工前，我部选取主线路基段作为土工格栅铺设首件工程施工地点，为保证工程进度及施工质量，特制定本首件工程施工方案。
1.2编制依据⑶、《公路工程技术标准》JTJ B01—2003⑷、《公路路基施工技术规范》JTJ F10—2006⑸、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076—95⑹、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004⑺、本地区地形、地貌、水文、地质、气候、材料供应等施工条件详细调查⑻、我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力⑼、其它相关国家标准、行业标准等1.3 编制原则⑴坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
土工合成材料,规范[工作范文]
![土工合成材料,规范[工作范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/14973a50cc175527072208b8.png)
土工合成材料,规范篇一：土工合成材料技术要求第四部分土工合成材料技术要求1. 玻纤格栅的技术要求及铺筑要求延伸率≤4%，抗拉强度≥80KN/m熔点（℃） >200℃具有优良的耐腐蚀性。
格栅的镂空净尺寸为×。
玻纤格栅铺筑前，应使铺设面清洁干燥，然后撒布粘层油。
玻纤格栅铺筑时，应先将一端用固定器固定，然后用机械或人力拉紧，张拉伸长率为%～%，并用固定器固定另一端。
玻纤格栅横向搭接15cm，并根据摊铺方向，将后一端压在前一端之下。
纵向应搭接10cm。
纵、横向搭接处均采用固定器固定，固定间距为1m。
沥青面层施工时应严格控制非运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止急转向，急刹车和直接倾泻混合料脚料，以防止玻纤格栅被损伤。
玻纤格栅摊铺为保证质量，应量采用机械摊铺。
2. 聚酯长丝单面烧毛土工布技术要求1）新建及改建水泥路面采用聚酯长丝单面烧毛土工布贴缝，粘结膜宽度为25cm。
2）聚酯长丝单面烧毛土工布性能指标断裂延伸率45~70%，断裂强度>8kN/mCBR顶破强度>熔点（℃） >230℃厚度篇二：土工合成材料现行有效国家标准目录土工合成材料现行有效国家标准目录篇三：土工合成材料土工合成材料处治层施工作业指导书一、编制依据1、HN-D3标《施工图设计》2、JTJ017-96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》3、省扩指《路基施工指导意见》暂行稿二、土工合成材料设置类型及要求1、单向土工格栅为协调拼接路基的变形，均化荷载，减少新老路基的不均匀沉降，提高拼接路基的抗剪强度，增加拼接路基的整体性，在路床顶部以下20cm设置一层单向土工格栅，在非软基处理段底部设置1~2层单向土工格栅（路堤高大于4m 设2层，反之设1层）；铺设宽度为台阶内侧至边坡；格栅采用抗拉强度不小于80KN/m，2%应变时抗拉强度不小于20KN/m。
2、双向钢塑土工格栅为预应力管桩桩帽浇筑摊铺40cm碎石垫层后，于垫层内铺设两层钢塑土工格栅，分别位于垫层的10 cm和30cm位置；土工格栅伸长量10%的强度；经向≥80KN/m，纬向≥80KN/m。
土工合成材料垫层施工作业指导书
土工合成材料垫层施工作业指导书1、适用范围土工合成材料垫层施工适用于CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面处理施工（本作业指导书以客运专线铁路为标准编制）。
2、作业准备2．1内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
2.1.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.4按照设计文件和规范要求，制定实验计划。
2.1.5选择适合地段进行工艺实验，确定各种实验参数。
2.2外业技术准备2.2.1组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。
2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况，并用明显记号标示。
3.技术要求3.1土工合成材料的铺设范围、层数、位置应符合设计要求。
3.2铺设的土工合成材料属于隐蔽工程，应按隐蔽工程做好检查记录。
3.3铺设土工合成材料的下层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
4.施工程序与工艺流程↓↓↓↓↓↓↓土工合成材料垫层施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
5.2施工工艺在已完成的CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面，清楚污染物及浮土，埋设完测试元件后，采用轻型压路机压实表面。
采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。
为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽20—30cm。
整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。
铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每副纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。
级配碎石指导书
一、项目简介北京至霸州铁路地处华北地区的北京市、河北省。
本线途径北京市大兴区和河北省廊坊市广阳区、固安县、永清县和霸州市，线路全长76.58km（不含新机场站），北京市范围33.43km（不含新机场站），河北省范围43.15km。
京霸五标段正线里程范围为DK80+007.56～DK93+032.71。
二分部承担施工范围：DK88+006～DK90+700段内区间、站场正线和站线、联络线、粮库专用线、工区走行线（其中京保上行联络线至JBSLDK95+059.24、改京九联络线GHLDIK94+000-GHLDK94+600）的全部道路改移、路基、框构桥和涵洞、明洞及其他运营及生产建筑物等工程。
根据设计要求在临近既有线附近施工及地面电力线未拆迁高施工机械无法施工地段，采用高压旋喷桩进行路基基础加固。
二、材料要求1、级配碎石，级配碎石填筑压实后的渗水系数应大于5×10的负5次方m/s，用开山石块、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数，不应含有黏土及其他杂质。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不小于30%。
粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。
级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、压实系数及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
三、施工用主要设备根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。
土工合成材料指导书
土工合成材料试验检测作业指导书一、目的规范和提高本公司土工合成材料试验检测作业技能水平;二、适用范围本作业指导书适用于公路工程所应用的各类土工合成材料的性能试验;三、试验依据JTG E50-2006 公路工程土工合成材料试验规程GB 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则土工合成材料规定压力下厚度的测定第1部分单层产品厚度的测定方法GBT 62-2009土工合成材料土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法GB/T 15788-2005土工布及其有关产品宽条拉伸试验GB/T63-2010土工合成材料梯形法撕破强力的测定GBT19978-2005土工布及其有关产品刺破强力的测定GB/T 14800-2010/ISO 12236：2006土木合成材料静态顶破试验CBR法GB/T15789-2005土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定GBT 土工合成材料防渗性能第1部分耐静水压的测定四、取样程序1、取卷装样品取样的卷装数按相关文件规定;所选卷装材料应无破损;2、裁取样品全部试验的试样应在同一样品中裁取;卷装材料的头两层不应取作样品;取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部位,否则要加放足够数量;3、样品的标记样品上应标明下列内容：商标、生产商、供应商；型号；取样日期；要加标记表示样品的卷装长度方向;当样品两面有显着差异时,在样品上加注标记,标明卷装材料的正面或反面;如果暂不制备试样,应将样品保存在洁净、干燥、阴凉避光处,并且避开化学物品侵蚀和机械损伤;样品可以卷起,但不能折叠;五、试样准备用于每次试验的试样,应从样品长度和宽度方向上均匀地裁取,但距样品幅边至少10cm;试样不应包含影响试验结果的任何缺陷;对同一项试验,应避免两个以上的试样处在相同的纵向或横向位置上;试样应沿着卷装长度和宽度方向切割,需要时标出卷装的长度方向;除试验有其他要求,样品上的标志必须标到试样上;样品经调湿后,再制成规定尺寸的试样;在切割结构型土工程材料时可制定相应的切割方案;如果制样造成材料破碎,发生损伤,可能影响试验结果,则将所有脱落的碎片和试样放到一起,用于备查;六、调湿和状态调节土工织物：试样应在标准大气下调湿24h,标准大气按GB 6529规定的三级标准：温度20℃±2℃、相对湿度65%±5%;如果确认试样不受环境影响,则可省去调湿和状态调节的处理程序,但应在记录中注明试验时的温度和湿度;七、单位面积质量测定适用范围本方法规定了土工合成材料单位面积质量的测定方法;本方法适用于土工织物、土工格栅,其他类型的土工合成材料可参照执行;2、定义：单位面积质量：单位面积的试样,在标准大气条件下的质量;3、仪器设备及材料剪刀或切刀;称量天平感量为;钢尺刻度至毫米,精度为;4、试验步骤A.取样：按本作业指导书的有关规定取样;B.试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;C.试样制备土工织物：用切刀或剪刀裁取面积为10000mm2的试样10块,裁剪和测量精度为1mm;对于土工格栅、土工网这类孔径较大的材料,试样尺寸应能代表该种材料的全部结构;可放大试样尺寸,剪裁时应从肋间对称剪取,剪裁后应测量试样的实际面积;D.称量：将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量,读数精确到;5、结果计算A.按下式计算每块试样的单位面积质量,保留小数一位：G=m×106/A式中：G---试样单位面积质量g/m2m---试样质量gA---试样面积mm2B.计算10块试样单位面积质量的平均值G,精确到 g/m2；同时计算出标准差 和变异系数Cv;八、厚度测定土工织物厚度测定A.适用范围本方法规定了在一定压力下测定土工织物和相关产品厚度的试验方法;本方法适用于土工织物及复合土工织物;B.定义：厚度：土工织物在承受规定的压力下,正反两面之间的距离;常规厚度：在2kPa压力下测得的试样厚度;C.仪器设备及材料基准板：面积应大于2倍的压块面积;压块：圆形,表面光滑,面积为25cm2,重为5N、50N、500N不等；其中常规厚度的压块为5N,对试样施加2kPa± kPa的压力;百分表：最小分度值;秒表：最小分度值;D.试验步骤a.取样：按本作业指导书的有关规定取样;b.试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;c.试样制备：裁取有代表性的试样10块,试样尺寸应不小于基准板的面积;E.测定2kPa压力下的常规厚度a.擦净基准板和5N的压块,压块放在基准板上,调整半分表零点;b.提起5N的压块,将试样自然平放在基准板与压块之间,轻轻放下压块,使试样受到的压力为2kPa± kPa,放下测量装置的百分表触头,接触后开始记时,30s时读数,精确至;c.重复上述步骤,完成10块试样;d.根据需要选用不同的压块,使压力为20kPa± kPa,重复上述程序,测定20kPa±kPa压力下的试样厚度;e. 根据需要选用不同的压块,使压力为200kPa±1 kPa,重复上述程序,测定200kPa ±1 kPa压力下的试样厚度;f.计算在同一压力下所测定的10块试样厚度的算术平均值δ,以毫米为单位,计算到小数点后三位,修约到小数点后两位;g.如果需要,同时计算出标准差σ和变异系数Cv;九、宽条拉伸试验1、本方法规定了用宽条试样测定土工织物及其有关产品拉伸性能的试验方法;本方法适用于大多数土工合成材料,包括土工织物及复合土工织物,也适用于土工格栅;本方法包括测定调湿和浸湿两种试样拉伸性能的程序,包括单位宽度的最大负荷和最大负荷下的伸长率特定伸长率下的拉伸力的测定;2、仪器设备及材料拉伸试验机：具有等速拉伸功能,拉伸速度可以设定,并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量,记录拉力-伸长曲线;本试验采用微机控制电子万能试验机;夹具：钳口表面应有足够宽度,至少应与试样200mm同宽,以保证能够夹持试样的全宽,并使用适当措施避免试样滑移和损伤;伸长计：能够测量试样上两个标记点之间的距离,对试样无任何损伤和滑移,能反映标记点的真实动程;伸长机包括力学、光学或电子形式;伸长计的精度应不超过±1mm;蒸馏水：仅用于浸湿试样;非离子润湿剂：仅用于浸湿试样;3、试样制备取样：按本作业指导书规定取样;试样数量：纵向和横向各剪取至少5块试样;试样尺寸：无纺类土工织物试样宽度为200mm±1mm不包括边缘,并有足够的长度以保证夹具间距100mm；为控制滑移,可沿试样的整个宽度与试样长度方向垂直的画两条间隔100mm的标记线不包含绞盘夹具;对于机织类土工织物,将试样剪切约220mm宽,然后从试样的两边拆去数目大致相等的边线以得到200mm±1mm的名义试样宽度,这有助于保持试验中试样的完整性;对于土工格栅每个试样至少为200mm宽,并具有足够长度;试样的夹持线在节点处,除被夹钳夹持住的节点或交叉组织外,还应包含至少1排节点或交叉组织；对于横向节距大于或等于75mm的产品,其宽度方向上应包含至少两个完整的抗拉单元;如使用伸长计,标记点应标在试样的中排抗拉肋条的中心线上,两个标记点之间应至少间隔60mm,并至少含有1个节点或1个交叉组织;对于针织、复合土工织物或其他织物,用刀或剪子切取试样可能会影响织物结构,此时允许采用热切,但应在试验报告中说明;当需要测定湿态最大负荷和干态最大负荷时,剪取试样长度至少为通常要求的两倍;将每个试样编号后对折剪切成两块,一块用于测定干态最大负荷,另一块用于测定湿态最大负荷,这样使得每一对拉伸试验是在含有同样纱线的试样上进行的;4、试样调湿和状态调节干态试验所用试样的调湿,按本作业指导书的规定进行;湿态试验所用试样应浸入温度为20℃±2℃的蒸馏水中,浸润时间应足以使试样完全浸润或者至少24h;为使试样完全浸润,也可以在水中加入不超过%的非离子型润湿剂;5、试验步骤A.拉伸试验机的设定土工织物,试验前将两夹具间的隔距调至100mm±3mm；选择试验机的负荷量程,使断裂强力在满量程负荷的30%---90%之间;设定试验机的拉伸速度,使试样的拉伸速率为名义夹持长度的20%±1%/min;如使用绞盘夹具,在试验前应使用绞盘中心间距保持最小,并且在试验报告中注明使用的绞盘夹具;B.夹持试样将试样在夹具中对中夹持,注意纵向和横向的试样长度应与拉伸力的方向平行;合适的方法是将预先画好的横贯试件宽度的两条标记线尽可能的与上下钳口的边缘重合;对湿态试样,从水中取出后3min内进行试验;C.试样预张对以夹持好的试件进行预张,预张力相当于最大负荷的1%,记录因预张试样产生的加持长度的增加值L’0;D.使用伸长计时在试样上相距60mm处分别设定标记点分别距试样中心30mm,并安装伸长计,注明不能对试样有任何损伤,并确保试验中标记点无滑移;E.测定拉伸性能开动试验机连续加荷直至试样断裂,停机并恢复至初始标距位置;记录最大负荷,精确至满量程的%,记录最大负荷下伸长量△L,精确到小数点后一位;如试样在距钳口5mm范围内断裂,结果应予剔除；纵横向每个方向至少试验5块有效试样;如试样在夹具中滑移,或者多于1/4的试样在钳口附近5mm范围内断裂,可采用下列措施：夹具内加衬垫；对夹在钳口内的试样加以涂层；改进夹具钳口表面;无论采取何种措施,都应在报告中注明;F.测定特定伸长率下的拉伸力使用合适的记录测量装置测定在任一特定伸长率下的拉伸力,精确至满量程的%; G.结果计算a.拉伸强度：计算每个试样的拉伸强度：αf =F f C式中：αf ---拉伸强度kN/mF f ---最大负荷kNC---对于非织造品、高密织物或其他类似材料：C=1/BB---试样的名义宽度m对于稀松机织土工织物、土工网、土工格栅或其他类似的松散结构材料：C=N m /N s N m ---试样1m 宽度内的拉伸单元数N s ---试样内的拉伸单元数b.最大负荷下伸长率：ε=0'0L L L △×100 式中: ε---伸长率%L 0---名义夹持长度使用夹具时为100mm,使用伸长计时为60mmL ’0---预负荷伸长量mm△L---最大负荷下的伸长量mmc.特定伸长率下的拉伸力计算每个试样在特定伸长率下的拉伸力,例如伸长率2%时的拉伸力：F 2%=f 2%C式中：F 2%---对应2%伸长率时每延米拉伸力kN/mf 2%---对应2%伸长率时试样的测定负荷kNC ---由上式中求出H.平均值和变异系数分别对纵向和横向两组试样的拉伸强度、最大负荷下伸长率及特定伸长率下的拉伸力计算平均值和变异系数,拉伸强度和特定伸长率下的拉伸力精确至3位有效数字,最大负荷下伸长率精确至%,变异系数精确至%; 每组有效试样为5块;十、 CBR 顶破强力试验1、适用范围本方法规定了测定土工织物顶破强力、顶破位移和变形率的试验方法;本方法适用于土工织物、土工膜及其复合产品;2、仪器设备及材料试验机：应具有等速加荷功能,加荷速率可以设定,并能测读加荷过程中的应力、应变量,记录应力-应变曲线;本试验采用微机控制电子万能试验机;顶破夹具：夹具夹持环底座高度须大于100mm,环形夹具内径为150mm,其中心必须在顶压杆的轴线上;顶压杆：直径为50mm 、高度为100mm 的圆柱体,顶端边缘倒成半径的圆弧;3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;制样：裁取φ300mm 的圆形试样5块,试样上不得有影响试验结果的可见疵点,在每块试样离外圈50mm 处均等开6条8mm 宽的槽;试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;4、试验步骤A.试样夹持：将试样放入环形夹具内,使试样在自然状态下拧紧夹具,以避免试样在顶压过程中滑动或破损;B.将夹持号试样的环形夹具对中放于试验机上,设定试验机满量程范围,使试样最大顶破强力在满量程负荷的30%-90%范围内,设定顶压杆下降速度为60mm/min±5 mm/min;C.启动试验机,直到试样完全顶破位置,观察和记录顶破情况,记录顶破强力N和顶破位移mm;如土工织物在夹具中有明显滑动,则应剔除此次试验数据,并补做试验至5块;5、结果计算分别计算5块试样的顶破强力N、顶破位移mm的平均值和变异系数Cv;顶破强力和顶破位移计算至小数点后1位,修约至整数;变形率计算至小数点后1位,修约至整数;ε=001 L LL-×100L1=22Lh+以上两式中：h---顶压杆位移距离mmL---试验前夹具内侧到顶压杆顶端边缘的距离mmL1---试验后夹具内侧到顶压杆顶端边缘的距离mmε---变形率%十一、垂直渗透性能试验恒水头法1、适用范围本方法规定了土工织物及复合土工织物在系列恒定水头下垂直渗透性能的试验方法;本方法适用于土工织物和复合土工织物;2、仪器设备及材料恒水头渗透仪：渗透仪的最小直径50mm,能使试样与夹持器周壁密封良好,没有渗漏;仪器能设定的最大水头差应不小于70mm,有溢流和水位调节装置,能够在试验期间保持试件两侧水头恒定,有达到250mm恒定水头的能力;测量系统的管路应避免直径的变化,以减少水头损失;有测量水头高度的装置,精确到;供水系统：试验前必须用抽气法或煮沸法脱气,水中的溶解氧含量不得超过10mg/kg;溶解氧含量的测定在水入口处进行,溶解氧的测定仪器或仪表应符合有关规定;水温控制在18℃~22℃;其他用具：秒表,精确到；量筒,精确到10mL；温度计,精确到℃3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;试样数量和尺寸：试样数量不小于5块,其尺寸应与试验仪器相适应;试样要求：试样应清洁,表面无污物,无可见损坏或折痕,不得折叠,并应放置于平处,上面不得施加任何荷载;4、试验步骤A.将试样置于含润湿剂的水中,至少浸泡12h直至饱和并赶走气泡;润湿剂采用%V/V 的烷基苯磺酸钠;B.将饱和试样装入渗透仪的加持器内,安装过程应防止空气进入试样,有条件时宜在水下装样,并使所有的接触点不漏水;C.向渗透仪注水,直到试样两侧达到50mm 的水头差;关掉供水,如果试样两侧的水头在5min 内不能平衡,查找是否有未排除干净的空气,重新排气,并在试验报告中注明;D.调整水流,使水头差达到70mm ±5mm,记录此值,精确到1mm;待水头稳定至少30s 后,在规定的时间周期内,用量杯收集通过仪器的渗透水量,体积精确到10mL,时间精确到s;收集渗透水量至少1000mL,时间至少30s;如果使用流量计,流量计至少应有能测出水头差70mm 时的流速的能力,实际流速由最小时间间隔15s 的3个连续读数的平均值得出;E.分别对最大水头差、、和倍的水头差,重复上述程序,从最高流速开始,到最低流速结束,并记录下相应的渗透水量和时间;如果使用流量计适用同样的原则;F.记录水温,精确到℃;G.对剩下的试样重复上述试验步骤;5、结果计算流速指数：按下式计算20℃时的流速V20mm/s ：V 20=tT A VR 式中：V---渗透水的体积m 3R T ---T ℃水温时的水温修正系数A---试样过水面积m 2t---达到水体积V 的时间s如果使用流速计,流速VT 直接测定,则按公式计算20℃时的流速V20mm/s ：V 20=VTRT计算每块试样不同水头差下的流速V 20;使用计算法或图解法,用水头差h 对流速V 20通过原点作曲线;在一张图上绘出5个试样的水头差h 对流速V 20的曲线5条;通过计算法或图解法求出5个试样50mm 水头差的流速值,给出平均值和最大、最小值;平均值为该样品的流速指数,精确到1mm/s;垂直渗透系数：计算实际水温下的垂直渗透系数k ： k=v/i=hv ∆δ 式中：k---实际水温下的垂直渗透系数mm/sv---垂直土工织物平面水的流动速度mm/si---土工织物上下两侧的水力梯度δ---土工织物试样厚度mm△h---对土工织物试样施加的水头差mm按下式计算20℃水温下的垂直渗透系数k 20：k 20 =kR T式中：k 20---水温20℃时的垂直渗透系数mm/sk---实际水温下的垂直渗透系数mm/sR T ---T ℃水温时的水温修正系数透水率：计算水温20℃时的透水率θ20：θ20= k 20/δ= V 20/△h式中：θ---水温20℃时的透水率1/s20k---水温20℃时的渗透系数mm/s20δ---土工织物厚度mm---水温20℃时,垂直土工织物平面水的流动速度mm/sV20△h ---对土工织物试样施加的水头差mm十二、梯形撕裂强力试验1、适用范围本方法规定了用梯形试样测定土工织物撕破强力的方法;2、仪器设备及材料拉伸试验机：应具有等速拉伸功能,拉伸速率可以设定,并能测度拉伸过程中的应力、应变量,记录应力-应变曲线,本试验采用微机控制电子万能试验机;夹具：钳口表面应有足够宽度,以保证能够夹持试样的全宽,并采用适当措施避免试样滑移和损伤;3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;制样：纵向和横向各取10块试样,试件尺寸见下图;试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;4、试验步骤A.调整拉伸试验机卡具的初始距离为25mm,设定满量程范围,使试样最大撕破负荷在满量程负荷的30%～90%范围内,设定拉伸速率为100mm/min±5mm/min;B.将试样放入卡具内,使夹持线与夹钳钳口线相齐平,然后旋紧上、下夹钳螺栓,同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置,使梯形试样的短边保持垂直状态;C．开动拉伸试验机,直至试样完全撕破断开,记录最大撕破强力值,以N为单位;D.如试样从夹钳中滑出或不在切口延长线处撕破断裂,则应剔除此处试验数值,并在原样品上再裁取试样,补足试验次数;5、结果计算A.分别计算纵、横向撕破强力的平均值和变异系数;B. 纵、横向撕破强力以各自10次试验的算术平均值表示,以N为单位,计算到小数点后1位,按GB8170修约到整数；变异系数精确至%;十三、参加作业人员闫振、郭旭、阿丽娅、袁春兰、秦晓磊、苏明、王维、王浩;其中闫振担任组长,负责试验准备、实施、考核等工作,并进行技术指导;十四、时间安排A. 8月31至9月2日,作业人员完成小组准备的预先学习资料：“土工合成材料试验、土工合成材料试验”的学习,对土工合成材料及试验形成直观认识;B. 9月10日前,完成规范、仪器、样品的准备工作;月30前完成中期考核, 10月10日前完成土工合成材料所有考核;。
土工合成材料讲解
4、单位面积按下式计算：
G =
式中：
G——试样单位面积质量，g/m2
m——试样质量，g
A——试样面积，cm2
计算单位面积质量的平均值，结果修约至1g/m2,并计算标准差、变异系数。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2011
本标准规定了采用梯形法测定土工合成材料撕破强力的方法。本标准适用于各类土工布和防渗土工膜。
2、仪器设备
2.1试验机：应具有等速拉伸功能，并能自动记录拉伸过程中的拉力。
2.2夹具：夹持面应平行，应能防止试样滑动。夹具宽度应不小于85mm，宽度方向垂直于力的作用方向。
2.3梯形样板。
3、试验步骤
3.1将试验机夹具的初始距离调整为25mm，设定拉伸速率为300mm/min。
3.1.3提起压块，将试样自然放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，压力加上后开始计时，30s后记录厚度计量表示数。
3.1.4重复操作，至少完成10块试样的厚度试验。
3.2测定20kPa及200kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
3.2.1根据需要选用不同荷载，使压力分别为20kPa、200kPa，按3.1条测定20kPa、200kPa压力下的试样厚度。
2.2夹具：一对可夹持试样的夹具、钳口面应能防止试样在钳口内打滑，并能防止试样在钳口内被夹坏。两个夹具中的一个支点应能自由转动或万向接头保证两夹具在一个平面内。
宽条试样有效宽度200mm，夹具实际宽度应不小于210mm；窄条试样有效宽度50mm，夹具实际宽度应不小于60mm。
3、试验步骤
3.1准备好干湿试样。对湿态试样从水中取出至上机拉伸的时间间隔应不大于10min。
土工合成材料的单位面积质量作业指导书
5试验过程：
分别对每个试样称量，精度为10mg。
6计算
按下式计算每个试样的单位面积质量：
式中：
ρA－单位面积质量，g/m2；
m－试样质量，g；
A－试样面积，cm2。
作业指导书
文件编号：SXJC/ZY-01-2011
第1页共248布日期：2016年05月01日
1试验项目：土工合成材料的单位面积质量(GB/T13762-2009)
2试验原理：从样品的整个宽度和长度方向上裁取已知尺寸的方形或圆形试样，并对其称量，然后计算其单位面积质量。
3试验主要仪器设备：剪刀、分析天平（0.001g）。
4试样制备：
⑴按GB/T13760规定取样，裁取面积为100cm2的试样至少10块。
⑵试样应具有代表性。测量精度为0.5%。如果100cm2的试样不能代表该产品全部结构时，可以使用较大面积的试样以确保测量的精度。
⑶对于具有相对较大网孔的土工布有关产品，如土工格栅或土工网，应从构成网孔单元两个节点连线中心处剪切试样。试样在纵向和横向都应包含至少5个组成单元。应分别测定每个试样的面积。
7试验结果处理：计算10块试样的单位面积质量平均值，结果修约至1g/m2，并计算变异系数。
填埋场防渗系统方案比较
填埋场防渗系统方案比较填埋场（也称为垃圾填埋场）是一种处理和处置固体废弃物的常见方法。
填埋场的一个重要问题是防止废物中的有害物质渗漏入土壤和地下水中，从而保护环境和人类健康。
因此，设计和实施有效的防渗系统是关键。
本文将比较和评估几种常用的填埋场防渗系统方案，包括黏土隔离膜、土工合成材料（Geosynthetic Clay Liner，GCL）、土工膜（Geomembrane）和复合防渗系统。
1.黏土隔离膜：黏土隔离膜是最传统且常见的填埋场防渗系统方案之一、它是通过在填埋场底部和侧壁上放置厚度较大的黏土层来实现防渗。
黏土隔离膜具有较高的抗渗性能，能够有效防止有害物质渗漏。
然而，它的施工工艺较为复杂，需要大量土壤和人力资源。
此外，黏土隔离膜对土壤的要求较高，对于填埋场位于土壤质量较差的区域来说，使用黏土隔离膜可能不太可行。
2.土工合成材料（GCL）：土工合成材料是一种由纤维素纤维和黏土颗粒组成的复合材料。
它具有较好的抗渗性能和机械性能，被广泛应用于填埋场防渗系统中。
GCL的优点包括易于安装、施工周期短、成本较低等。
然而，GCL在长期暴露于土石体积有机质的情况下，可能产生腐烂和变形。
因此，选择合适的GCL材料并进行长期监测是至关重要的。
3.土工膜（Geomembrane）：土工膜是一种应用广泛的填埋场防渗系统方案。
它具有高度的抗渗性能和耐化学腐蚀性能，能够有效隔离固体废物和地下水。
由于土工膜是预制的，因此安装相对简单，减少了施工周期和人力资源。
然而，土工膜对于机械性能的要求较高，需要在安装和使用过程中避免损坏。
此外，土工膜的选择必须根据填埋场的具体情况和要求进行。
4.复合防渗系统：复合防渗系统是将不同的防渗材料结合在一起，以提高整体的防渗性能。
常见的复合防渗系统包括黏土隔离膜+土工膜、黏土隔离膜+GCL等。
复合防渗系统能够充分利用不同材料的优点，弥补各个材料的缺点。
例如，黏土隔离膜能够提供一定的荷载分散作用，土工膜能够提供较好的抗渗性能。
二布一膜作业指导书讲解
复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1： 2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护，下设反滤土工布，反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层，垫层下为防渗复合土工膜，库盆为复合土工膜防渗，上覆土 900mm。
3、主要材料复合土工膜：900g/m2=布一膜复合土工膜，膜厚0.5mm反滤土工布：300g/ m2长丝针刺土工膜4、主要机械1）LEISTE/COMET6c温控式自动爬行塑料焊接机2）LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3）LEISTER/HL2305LCD 热风枪4）EC5000CX/20000 汽油发电机5）GK9缝纫机6）LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7）LEISTER/H-300正压检测仪8）DC-30电火花检测仪5、编制依据1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；2）《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；4）《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008；5）《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008；6）《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；7）《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收，材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测，并填写进场材料验收报告，主要检验以下内容：＞材料数量、规格、型号；＞材料包装；＞材料外观质量；＞出厂合格证书；＞出厂检验报告；6.2见证取样送检经外观初检合格的材料，由我方将相应资料送至现场监理，由现场监理和业主主持，按国家规范要求的程序，对材料进行现场抽样送国家检测部门检验（检测部门必须是省级以上质检单位），检测频率为同一批次每10万平米抽检一次，只有经过检测合格的产品，方可进行施工。
加筋工程土工合成材料处置层分项工程质量检验评定表
实测值或实测偏差值 项次 检查项目 规定值或允许偏差 1 实 测 项 目 2 搭接宽度（mm） +50，0 1 下承层平整度、拱度 满足设计要求 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值、 代表值
质量评定 合格率 （％） 合格判定
3
搭接缝错开距离（mm）
满足设计要求
4
锚固长度（mm）
满足设计要求
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定 检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日
量评定 合格判定
年
月
日
加筋工程土工合成材料处置层分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 土工合成材料处置层 工程部位：（桩号、墩台号、孔号） 所属单位工程： 施工单位： 所属建设项目（合同段）： 分项工程编号：
所属分部工程名称：
基本要求
1 土工合成材料应无老化，外观应无破损、污染。 2 土工合成材料应紧贴下承层，ห้องสมุดไป่ตู้设计和施工要求铺设、张拉、固定。 3 土工合成材料的接缝搭接、黏结强度和长度应满足设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土工合成材料处置层施工作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用本标段双向搅拌桩位置采用土工合成材料处
置施工。
二、施工方案
1、材料准备
单向土工格栅主受力方向抗拉强度不小于80KN/m，对应的延伸率不大于10%；土工布渗透系数大于1×10-2cm/s，最大拉伸强度大于5KN/20cm，延伸率为10%时拉伸强度不小于4KN/20cm，顶破力（Φ50）不小于4KN。
2、施工工艺
土工格栅大面积铺设应保证其整体性，一般接头采用绳结。
设计搭接宽度10cm，并用尼龙绳或铁丝绑扎，铺设两层，接缝处应前后错开不小于50cm的距离。
土工格栅端头锚固必须精心处理，采用U 形钉锚固措施。
土工格栅铺设宽度是沿路基横断面方向的实际覆盖宽度（即垫层宽度）。
其施工工序：
铺幅放样→与前幅边缘搭接10cm并绳结→端头锚固→预留边缘搭接宽度10cm。
3、平整场地
首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，在双向搅拌桩施工后的地面进行整平后用22t振动压路机静压一遍，再用22T振压两遍，若达不到压实度要求，则再增加碾压遍数，直到
达到压实度要求为止，不平整的地方人工配合整平。
4、碎石垫层施工
在碾压后的场地上进行碎石垫层施工，桩头以上设置厚度30cm 的碎石垫层。
在路基每侧超宽部位砂垫层下铺设土工布，土工布技术参数要满足设计要求，并预留反包碎石垫层土工布数量。
5、第一层土工格栅铺设
碎石垫层铺设完成后，沿路基横向铺设第一层单向土工格栅，铺设单向格栅时，应注意格栅的连接与拉直平顺。
土工格栅铺设方向要求与路基中线垂直。
格栅的纵、横向接缝采用U型钉辅以尼龙绳或铁丝缝接，务使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于10cm，在受力方向联接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
格栅扭曲、皱折、重叠均不利于其发挥作用，故铺设时应用力拉直，使格栅平顺均匀，铺好的土工格栅每隔1.5-2m用U形钉固定于碎石垫层上。
6、填土
在铺设完格栅后，应及时（48小时内）填筑填料，填料厚度为40cm（压实后）,分两侧进行填筑，松铺系数采用1.25。
每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。
填料不允许直接卸在土工格栅上，必须设在已铺完的土面上，一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走，且只允许沿路堤轴线方向行驶。
上料时画放方格或根据土工格栅面积确定卸料数量，卸料完成后采用推土机配合人工整平，最后采用推土机精平。
7、第二层土工格栅铺设
40cm素土填筑经检测压实度符合要求后，沿路基横向铺设第二层单向土工格栅，铺设单向格栅时，应注意格栅的连接与拉直平顺。
土工格栅铺设方向要求与路基中线垂直。
格栅的纵、横向接缝采用U型钉辅以尼龙绳或铁丝缝接，务使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于10cm，在受力方向联接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
格栅扭曲、皱折、重叠均不利于其发挥作用，故铺设时应用力拉直，使格栅平顺均匀，铺好的土工格栅每隔1.5-2m用U形钉固定于素土填筑层上。
之后进行路基填筑施工。