变配电设备运行维护及电气安全 ppt

（一）、根据电气主接线的要求，用来接受和分配 电能的电气设备称为变配电装置。
配电装置的形式可分为户内配电装置及户外配电装 置。
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第一章 绪论
变配电装置主要包括变压器、控制电器（断路器、 隔离开关、负荷开关等）、保护电器（熔断器、继电器 及避雷器等）、测量电器（电流互感器、电压互感器、 电流表、电压表）以及母线及载流导体等。
电气防误装置是防止工作人员发生电气误操作的有 效技术措施。防误装置包括：微机防误、电气闭锁、电 磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装 置等。
（2）、10kV室内成套设备的隔离开关和相应的断路 器之间应装有闭锁装置。
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第一章 绪论
（3）、配电装置的相色排列应符合下列规定： ①、同一配电装置内各回路相色排列应保证一致。 ②、硬母线应涂色，其色分别为：A相黄色；B相绿
色；C相红色；零线黑色。 ③、软母线应标明相别。 ④、配电装置间隔内的导线应留有悬挂临时接地线
的位置，此处不应涂相色漆。
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第一章 绪论
2、对户内、外配电装置个部件安全距离的要求。 为了保证运行时设备及人身安全，以及检修维护及 搬运方便，对配电装置的各部件规定了最小的电气绝缘 安全距离。如表-1、表-2所示。各种间隔的安全距离中， 最基本的是空气中的最小安全净距，即表-1、表-2中的 A1及A2值，它表明带电部分到接地部分或相间的最小安 全净距。在这一距离下，无论在正常或过电压运行时， 都不会发生空气绝缘的电击穿。其余各值都是在A1及A2 的基础上，加上运行维护、检修和搬运工具的活动范围 而制定。
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表-1 户外配电装置的最小安全净距（mm）
注：110J、220J分别指110千伏中性点直接接地电力网。
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表-2 户内配电装置的最小安全净距（mm） 14
准确掌握设备现状，发现隐患，及时采 取对策，把故障消灭在萌芽状态。
通过资料积累，提出合理的设备维修和 零部件更换计划，不断总结经验，完善 维修标准，保持设备性能稳定，延长设 备寿命。
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第一章 绪论
（二）、变配电网络特点： 1、简单可靠：要求变配电网路的接线在满足用户
必要的可靠性前提下，力求简单，以减少设备投资，提 高供电安全性。
2、运行灵活：要求变配电网路在部分电源故障时， 为保证供电的可靠性和电器设备故障时进行检修的可能 性。
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第一章 绪论
3、技术先进：要求变配电网路各项技术指标先进， 在各种运行状况下均能保证供电质量。
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变配电设备运行 维护及电气安全
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第一章 绪论
一、变配电所的类型 工厂变电所分降压变电所和车间变电所。一般中
小型工厂只设10kV开关站或车间变电所。 车间变电所按其变压器安装地点来分，有下列形式： 1、车间附设变电所：变压器室的一面墙或几面墙
与车间墙共用，变压器室的大门向车间外开。如果按变 压器室位于墙内还是墙外还可进一步分为内附式和外附 式。
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第一章 绪论
2、车间内变电所：变压器室位于车间内的单独房 间内，变压器室的大门向车间内开。
3、户外变电所：变压器装于户外（露天）的地面 上。
4、独立变电所：整个变电所设在与车间建筑物无 直接联系的单独建筑物内。
5、杆上变电台：变压器装在户外电杆上面。
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第一章 绪论
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二、变配电简介
人们常用电力线路来输送和分配电力，用变电所将 一个电压等级电力变换为另一电压等级的电力，以利使 用，变配电所担负着从电力系统受电，经过变压然后配 电的任务，工厂变配电所是工厂供电系统的枢纽，在工 业生产中占有特殊重要的地位。
4、 经济合理：在经济上应使年运行费用为最低。 5、操作维护安全、方便：要求在各种运行方式下， 均应保证运行检修人员在操作、检修时方便、安全。
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第一章 绪论
（三）、对配电装置的基本要求。
高、低压开关和保护电器是配电装置的重要组成部 分。它包括各种断路器、隔离开关、接触器以及熔断器 和热元件装置等。
成本。
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第一章 绪论
要求变配电装置具有良好的电气特性及绝缘特性， 动作灵敏、工作可靠性高。
在配电装置过负荷或短路时，应能承受大电流所产 生的机械应力和高温的作用，能满足动稳定和热稳定的 要求。此外，变配电装置应能保证设备操作，维护和检 修的方便，以及保证操作人员的人身安全。
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第一章 绪论
1、对配电装置的安全技术要求。 （1）、两路及两路以上电源供电时，各路电源主进 线与联络开关之间应装设电气防误装置。
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第二章 电力变压器运行与维护
一、变压器的类型 准确掌握设备现状，发现隐患，及时采 取对策，把故障消灭在萌芽状态。
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上述各种电器除应满足对配电装置的一般要求外。 对各种断路器的触头还要求它在切断或接通正常负荷电 流或短路电流时，不应被电弧过度损坏或熔焊，以至影 响其继续工作。
根据前面的几点要求运行可靠、维护方便、工作安
全、技术先进、运行经济合理的原则外，必须尽量节省
设备、装配材料和建筑材料的费用，必须尽量降低建造
设备的故障和事故停机率大幅度下降， 经过一段时间的努力，可靠性逐步达到 并保持较高的水平，创一流发电企业。
维修费用明显下降，有资料表明日本实 施点检管理后，维修费用降低20%~30%。
维修计划加强，定修模型确定，间隔延 长，时间缩短，维修效率提高，设备综 合效率提高。
在实施点检制后，在持续改进设备的同 时，不断总结经验，加强设备状态检测 和技术诊断，不断扩大状态检修比例， 实现优化检修。