(完整版)液压课后答案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.1 要提高齿轮泵的压力需解决哪些关键问题?通常都采用哪些措施? 解答:(1)困油现象。采取措施:在两端盖板上开卸荷
槽。(2)径向不平衡力:采取措施:缩小压油口直径;增大扫膛处的径向间隙;过渡区连通;支撑上采用滚针轴承或滑动轴承。(3)齿轮泵的泄
漏:采取措施:采用断面间隙自动补偿装置。
• 2.2 叶片泵能否实现反转?请说出理由并进行分析。解答:叶片泵不允许反转,因为叶片在转子中有安放角,为了提高密封性叶片本身也有方向性。• 2.3 简述齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的优缺点及应用场合。
•解答:(1)齿轮泵: 优点:结构简单,制造方便,价格低廉,体积小,重量轻,自吸性能好,对油液污染不敏感,工作可靠;主要缺点:流量和压力脉动大,噪声大,排量不可调。应用:齿轮泵被广泛地应用于采矿设备,冶金设备,建筑机械,工程机械,农林机械等各个行业。(2)叶片泵:优点:排油均匀,工作平稳,噪声小。缺点:结构较复杂,对油液的污染比较敏感。应用:在精密仪器控制方面应用广泛。(3)柱塞泵:优点:性能较完善,特点是泄漏小,容积效率高,可以在高压下工作。缺点:结构复杂,造价高。应用:在凿岩、冶金机械等领域获得广泛应用。• 2.4 齿轮泵的模数m=4 mm,齿数z=9,齿宽B=18mm,在额定压力下,转速n=2000 r/min时,泵的实际输出流量Q=30 L/min,求泵的容积效率。
•解答:
ηv=q/qt=q/(6.6~7)zm2bn =30/(6.6×9
×42×18×2000 ×10-6)=0.87
•
• 2.5 YB63型叶片泵的最高压力pmax=6.3MPa,叶片宽度B=24mm,叶片厚度δ=2.25mm,叶片数z =12,叶片倾角θ=13°,定子曲线长
径R=49mm,短径r=43mm,泵的容积效率ηv=0.90,机械效率ηm=0.90,泵轴转速n=960r/min,试求:(1) 叶片泵的实际流量是多少?(2)叶片泵的输出
功率是多少?解答:
• 2.6 斜盘式轴向柱塞泵的斜盘倾角β=20°,柱塞直径d=22mm,柱塞分布圆直径D=68mm,柱塞数z=7,机械效率ηm=0.90,容积效率ηV=0.97,泵转速n=1450r/min,泵输出压力p=28MPa,试计算:(1)平均理论流量;(2)实际输出的平均流量;(3)泵的输入功率。
•解答:(1)
qt=πd2zDntanβ/4 = π
×0.0222×7×0.068tan20°/4=0.0016 (m3/s)
•(2)
q= qt ×ηV=0.0016 ×0.97=0.00155(m3/s)
•(3)N入=N出/ (ηm ηV)=pq/(ηm ηV)•=28 ×106×0. 00155/(0.9 ×0.97)
•=49713(W)=49.7(k W)
3.1 多级伸缩缸在外伸、内缩时,不同直径的柱塞以什么样的顺序运动?为什么?
解答:活塞伸出的顺序是大活塞先伸出,小活塞后伸出。因为压力是从低到高变化的,压力先达到了乘以大活塞面积就可以推动负荷运动的较低压力,大活塞伸出完了,压力继续升高,才能达到乘以小活塞面积才可以推动负荷运动的较高压力。
内缩时的顺序是小活塞先缩回,大活塞后缩回。因为载荷先作用在小活塞的活塞杆上,前一级的活塞是小活塞的缸套,小活塞缩回后,推动其缸套(大一级的活塞)缩回。
3.2 已知单杆液压缸缸筒直径D=50mm,活塞杆直径d=35mm,液压泵供油流量为q=10L/min,试求,(1)液压缸差动连接时的运动速度;(2)若缸在差动阶段所能克服的外负载F=1000N,缸内油液压力有多大(不计管内压力损失)?
•解答:(1)v=q/A=4q/ (πd2)
• =4×10×10-3/(3.14×0.0352×60)=0.173m/s
• (2) F=p·πd2/4,
•p=4F/(πd2)=4×1000/(3.14×0.0352) =1.04 MPa•
3.3 一柱塞缸的柱塞固定,缸筒运动,压力油从空心
柱塞中通入,压力为p=10MPa,流量为q=25L/min,缸筒直径为D=100mm,柱塞外径为d=80mm,柱塞
内孔直径为d0=30mm,试求柱塞缸所产生的推力和运动速度。
解答:
4.1 滤油器有哪些种类?安装时要注意什么?
解答:按滤芯的材料和结构形式,滤油器可分为网式、线隙式、纸质滤芯式、烧结式滤油器及磁性滤油器等。
按滤油器安装的位置不同,还可以分为吸滤器、压滤器和回油过滤器。
•安装滤油器时应注意:一般滤油器只能单向使用,即进、出口不可互换;其次,便于滤芯清洗;最
后,还应考虑滤油器及周围环境的安全。因此,滤油器不要安装在液流方向可能变换的油路上,必要时可增设流向调整板,以保证双向过滤。
4.2 根据哪些原则选用滤油器?
解答:(1)有足够的过滤精度。
(2)有足够的通油能力。
(3)滤芯便于清洗或更换。
4.3 在液压缸活塞上安装O形密封圈时,为什么在其侧面安放挡圈?怎样确定用一个或两个挡圈?
解答:在动密封中,当压力大于10MPa时,O形圈就会被挤入间隙中而损坏,为此需在O形圈低压侧设置聚四氟乙烯或尼龙制成的挡圈。双向受高压时,两侧都要加挡圈,其结构如图3.13(b)所示。
4.5 设蓄能器的充气压力为6MPa,求在压力为13 MPa 和7 MPa之间时可供2L油液的蓄能器的容积,按等温充油、绝热放油和等温过程两种情况计算。
解答:(1)等温充油n=1,则
•
(2)绝热放油n=1.4,则
5.1 如何判断稳态液动力的方向?
解答:(1)作用在圆柱滑阀上的稳态液动力指向阀口关闭
的方向。
(2)作用在锥阀上的稳态液动力:
①外流式锥阀稳态液动力指向阀口关闭方向。
②内流式锥阀态液动力指向阀口开启方向。
5.2 液压卡紧力是怎样产生的?它有什么危害?减小
液压卡紧力的措施有哪些?
解答:由于阀芯和阀孔的几何形状及相对位置均有误差,使液体在流过阀芯与阀孔间隙时,产生了径向不平衡力,从而引起阀芯移动时的轴向摩擦力,称之为卡紧力。