原辅料检验验证规范
原料验收标准
4)有QS证及相应的检验报告
随机抽取500-1000G
酱油
1)形态色泽
2)气味和滋味
3)杂质
4)验证
1)澄清，红褐色或浅红褐色，色泽鲜艳，有光泽
2)浓郁的酱香及酯香气，味鲜美，醇厚、鲜、咸
3)无正常视力下可见外来杂质
4)有QS证及相应的检验报告
随机抽取500-1000G
白砂糖
4)验证
1)产品油润光泽，无霉变
2)具有产品固有的气味和滋味，无异味
3)无正常视力下可见外来杂质
4)有QS证及相应的检验报告
随机抽取500-1000G
鸡油
1)形态色泽
2)气味和滋味
3)杂质
4)验证
1)色泽正常
2)无异味，无不良滋味
3)无正常视力下可见外来杂质
4)有QS证及相应的检验报告
随机抽取500-1000G
4)印刷字体清晰无误，不掉色
5)符合订单的要求
6)与订单相符
1～500个随机抽取4个
500～1000个随机抽取8个
1)组织形态
2)色泽
3)滋味与口感
4)杂质
5)包装
6)验证
1)组织形态正常，无异样
2)正常，无霉变，变色
3)口感好、味道纯正，无异味
4)正常视力无可见杂质
5)包装完整，无破损
6)有生产许可证及相应的检验报告
随机抽取2～5包
生姜、大葱、芹菜
1)感官
2)新鲜度
3)包装
4)验证
1)有产品应有的色泽、形态，无霉变、发黄、腐烂等
2)香味醇厚、浓郁、独特
3)无正常视力下可见外来杂质
4)有QS证及相应的检验报告
原、辅料检验制度范文
原、辅料检验制度范文第一章总则第一条为了规范和加强原、辅料的检验工作，确保产品质量的稳定和可靠，专辑制定本制度。
第二条本制度适用于公司内以及公司与供应商之间的原、辅料检验工作。
第三条检验工作应当遵循公平、公正、科学、准确的原则。
第四条检验工作主要涉及原、辅料的外观检验、理化指标检验、微生物指标检验、毒理指标检验等。
第二章检验流程第五条原、辅料的检验应当按照以下流程进行：1. 样品接收：接收供应商送来的原、辅料样品，并填写样品接收登记表。
2. 样品登记：将接收的样品进一步登记，包括样品编号、供应商信息、样品名称等。
3. 样品分装：对样品进行必要的分装操作，确保样品的完整性。
4. 外观检验：对原、辅料的外观进行检验，包括颜色、气味等。
5. 理化指标检验：对原、辅料进行理化指标的检验，如PH 值、溶解度等。
6. 微生物指标检验：对原、辅料进行微生物指标的检验，包括总菌落、大肠菌群等。
7. 毒理指标检验：对原、辅料进行毒理指标的检验，如重金属含量等。
8. 检验结果：将检验结果进行记录，包括合格、不合格等。
9. 报告出具：对合格的原、辅料出具检验报告，并将报告发送给供应商。
10. 不合格处理：对不合格的原、辅料进行退回或退换货处理，并将处理结果告知供应商。
11. 案卷归档：将检验记录归档保存。
第三章检验设备第六条检验工作需要使用一些检验设备。
第七条公司应当配备相应的设备，检验员应当熟练操作和维护这些设备。
第八条检验设备应当定期进行检定和维修，确保其准确性和可靠性。
第四章检验人员第九条检验工作由经过专业培训并具有相应资质的检验人员负责。
第十条公司应当不定期对检验人员进行培训，提高其专业知识和技能。
第十一条检验人员应当遵守检验工作的程序和要求，不得私自更改检验结果。
第五章合格标准第十二条原、辅料的合格标准应当符合国家法律法规和行业标准的要求。
第十三条公司可以根据产品的特殊要求自行制定合格标准，但必须在国家法律法规和行业标准的范围内。
原、辅料检验制度范本
原、辅料检验制度范本一、目的与适用范围本检验制度的目的是确保原、辅料的质量符合公司的要求，以保障最终产品的质量稳定。
本制度适用于公司所有从供应商采购的原、辅料。
二、质检责任1. 供应商质检责任：供应商应当负责对原、辅料进行质量检验，确保符合国家相关标准和公司要求，同时提供相应的质量证明文件。
2. 公司质检责任：公司质检部门应当对供应商提供的原、辅料进行抽样检验，确保其质量合格。
三、检验方法与频率1. 抽样方法：采用等级抽样方法，根据供应产品的特点，确定适当的抽样方案。
2. 检验频率：按照供应商的稳定性、原料的重要性和质量历史记录等因素，确定相应的检验频率。
四、检验项目与标准1. 外观检验：检查原、辅料的外观是否符合要求，并记录检验结果。
2. 化学成分检验：对原、辅料进行化学成分分析，确保其符合相关标准。
3. 物理性能检验：测试原、辅料的物理性能指标，如强度、硬度等，确保其符合要求。
4. 包装检验：检查原、辅料的包装是否完好，并符合运输要求。
五、不合格品处理1. 一次不合格：发现原、辅料一次不合格时，应立即通知供应商，并要求其进行返工或更换。
2. 二次不合格：若原、辅料经过供应商的改进后仍然不合格，公司将在供应商的信用记录中做出相应的记录，并采取进一步的处理措施，如更换供应商或采取法律手段。
六、质量记录与报告1. 检验记录：对每次原、辅料的检验结果进行记录，包括样品编号、检验项目、检验结果等。
2. 检验报告：定期进行原、辅料的质量统计和分析，生成相应的质检报告，并对不合格品进行深入分析。
七、培训与评估1. 培训：对相关人员进行原、辅料的质量检验培训，确保其对相关标准和检验方法有清晰的理解。
2. 评估：对公司质检部门和供应商的质量管理情况进行定期评估，以确保其符合公司的要求。
八、改善与持续改进1. 不断改进：定期对原、辅料的质检制度进行评估和改进，以适应公司的业务发展和客户需求变化。
2. 持续改进：通过有效的质检管理和供应商管理，不断提高原、辅料的质量水平，为公司的发展提供稳定的质量保障。
来料检验规则
5.4.1纸箱
纸箱必须按技术质量部确认的样板进行验收，项目包括纸板硬度、湿度、尺寸、印刷质量、颜色、数量等，其中尺寸为A类检查项目，其余均为C类检查项目。
5.4.2纸芯
纸芯检查其面纸、螺旋线、外径、内径、长度、底纸、端面、数量等。其中外径、长度为A类检查项目，其余为C类检查项目。
5.4.3包装纸
例:如到货卷筒纸卷数为1000
查表二可查得样本大小字码为G
查表三可查得样本数为n=32 A类不合格AC=3 Re=4
C类不合格AC=7 Re=8
则A类检查项目抽样方案为n=32 AC=3 Re=4
C类检查项目抽样方案为n=32 AC=7Re=8
4.5样本的采取
样本的采取要以能代表批质量的方法抽取纸样。我公司规定在卸货时随机抽样，采取的方法执行GB450-89。
①平板纸每件随机抽取一令之连续五张大纸样。
②卷筒纸取样时先划开外包装，取第三层后的大于100×100纸样三层（张）。
4.6样本的检查
4.6.1卷筒纸纸样检查下列数据项目：
A类： 水份 发色度 幅宽 色相
C类： 克重 平滑度 厚度 平整度 卷重
其中卷重在试生产时进行称重五卷与卷外标称重核对。
4.6.2平张纸纸样检查下列项目
指标
单位
规定
试验方法
A等
B等
C等
定量
≤50.0
50.0-60.0
g/m2
60.0-90.0
GB451.2
偏差CB,CF
±5.0%
±6.0%
±7.0%
CFB
±6.0%
±7.0%
±8.0%
耐摩擦△E动
%
5.0
原辅料检验实施细则
原辅料检验实施细则原辅料检验实施细则随着各种工业和制造业的飞速进展，原辅料检验已成为保证安全、品质、合规性的紧要环节。
在制药、化工、食品、医疗器械等领域中，原辅料的质量直接影响到产品的安全性和效能。
因此，设立适当的原辅料检验流程和实施细则，对于保证生产质量和安全至关紧要。
本文将介绍原辅料检验实施的细则，包括检验流程、设备和方法，质量标准等方面的内容。
一、检验流程1.样品准备：样品的准备是原辅料检验的第一步，样品必需精准地代表批次的质量，必需遵从采样规程和保证采样清洁以及无污染。
为了保障样品的精准性，检验人员需对样品进行标记，即包括标识码、生产批号、生产日期、生产企业名称以及制备日期等信息。
2.检验方法：检验人员应依据样品的属性进行不同的检验方法，如物质成分、物理、化学性质、微生物、多余溶剂、毒性掌控、重金属等等。
在检验过程中应当遵从肯定的规程和检验步骤，必需精准地测量和计算每个参数，确保结果的真实性和精准性。
3.检验记录：检验过程中需要记录每一步操作记录和结果，确保数据的可追溯性，以便将来作为数据分析和质量标准订立的依据。
检验记录还需要包括样品名称、生产日期、检验时间、检验工具和使用的测试和检验设备，以及记录检测结果。
检验人员需要确保记录的清楚美观，以便进一步的分析和操作。
4.结果分析：完成检验后，必需对检验结果进行分析和数据的处理。
数据分析应当是定量化和有目的的，分析出差异性的数据，确定是否符合特定的质量标准。
分析的结果应当与样品的质量标准进行比较，并得出结论，以便下一步处理。
5.文件审核和存档：检验结果通过规格掌控的标准后，必需通过相关方面的审核，以确保结果的牢靠性。
当结果被确定为符合特定的质量标准后，文件包括检验记录和结果，应当被储存和保存，以备将来查询和参考。
二、设备和方法1.检验设备：可以依据需要选用不同的检验设备，例如红外光谱仪、气相色谱仪、高效液相色谱仪，热分析仪、生物化学反应器、电子显微镜、天公平。
原辅料检验制度
原辅料检验制度1. 简介原辅料检验制度是企业为确保产品质量，按照相关法律法规和标准要求，对原辅料进行检验和评估的一套管理制度。
该制度的目的是防止原辅料的质量问题对最终产品造成负面影响，保障产品的安全、合规和可靠性。
2. 检验范围原辅料检验制度的检验范围包括但不限于以下几个方面：- 原辅料的外观检验：检查原辅料的外观是否符合要求，如颜色、形状等； - 物理性质检验：测试原辅料的物理性质，如密度、粘度、硬度等； - 化学成分检验：对原辅料进行化学成分分析，确保其符合相关要求； - 溶解度检验：测试原辅料在特定溶剂中的溶解度，判断其便于使用和溶解性； - 含水量检验：确定原辅料中的水含量，以确保产品的稳定性； - 纯度检验：验证原辅料的纯度，排除可能的污染物； - 微生物检验：检测原辅料中是否存在微生物污染。
3. 检验方法为了保证原辅料检验的准确性和可靠性，制定了以下检验方法： - 外观检验方法：根据产品规范，检查原辅料的颜色、外观等特征； - 物理性质检验方法：使用相应的仪器和设备，测试原辅料的物理性质； - 化学成分检验方法：采用定量或半定量分析的方法，测试原辅料中的化学成分； - 溶解度检验方法：将原辅料加入特定溶剂中，根据溶解度来判断； -含水量检验方法：使用合适的测量工具和方法，测定原辅料中的水含量； - 纯度检验方法：通过化学分析、色谱检测等方法，检验原辅料的纯度； - 微生物检验方法：采用菌落计数法、涂布法等方法，检测原辅料中的微生物污染。
4. 检验人员和设备为了确保检验的精确性和可信度，原辅料检验制度规定了以下要求： - 检验人员：检验工作由专业的检验人员负责，他们应具备相关的专业知识和技能； - 检验设备：使用精密的检验仪器和设备，如显微镜、高效液相色谱仪等，确保检验结果的准确性。
5. 检验记录和报告所有的原辅料检验都需要做好记录和报告，以便追溯、管理和证明。
检验记录和报告应包括以下内容： - 原辅料名称和批次：记录被检验原辅料的名称、批次和生产日期等基本信息； - 检验日期和地点：记录检验的时间和地点； - 检验方法和仪器：说明使用的检验方法和仪器设备； - 检验结果：记录每个检验项目的结果，包括测试数值、单位和符合性判断；- 异常情况和处理：如发现原辅料不合格，应详细记录异常情况和对应的处理措施； - 检验人员签名：检验人员应在记录和报告上签字确认。
原辅料检验制度
原辅料检验制度一、制度目的和依据原、辅料是生产过程中不可或缺的重要物品，其质量直接影响着产品的品质和安全性。
因此，建立完善的原、辅料检验制度，对于确保产品质量和安全具有重要意义。
本制度的制定目的在于规范原、辅料的检验流程，确保原、辅料的符合标准和质量要求，达到提高产品质量和安全性的目标。
本制度依据《食品安全法》、《食品安全国家标准》等相关法律法规及标准，结合本企业的实际情况制定而成。
二、检验人员和资质要求1.检验人员应具备相应的食品安全和检验知识，具备相关经验；2.检验人员应定期进行培训，以更新和提高其技能水平；3.检验人员需通过考核合格方可从事原、辅料的检验工作。
三、检验设备与环境1.检验设备应符合国家标准，并且定期进行保养和检修；2.检验设备应定期进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。
3.检验环境应符合卫生要求，确保检验结果的准确性和可靠性。
四、检验流程1.接受原、辅料供应商提供的检验样品，并填写检验登记表；2.检验样品的标识和保存，确保样品的完整性和可追溯性；3.进行外观检验，包括观察样品的颜色、形状、气味等；4.进行物理性质检验，如粒度、溶解度、水分含量等；5.进行化学成分检验，包括各种营养成分的含量和成分的分析；6.进行微生物学检验，如菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌等；7.检验结果的记录和分析，对不合格样品进行处理和追溯，确保质量问题的整改和消除；8.编制检验报告，并按照相关规定进行存档。
五、对不合格样品的处理1.不合格样品应立即停止使用，并及时通知供应商；2.对于不合格样品的原因进行分析，并采取相应措施进行整改；3.对整改后的样品进行重新检验。
合格后方可继续使用；4.不合格样品应保留一定数量并进行标识，以备留样和追溯。
六、责任与处罚1.有责任的人员应对检验过程的质量负责，并承担相应责任；2.对于严重违反检验制度的责任人员，将依照公司相关规定进行处罚，直至追究法律责任。
七、制度的监督与评估1.检验过程应有专人进行监督，确保检验的规范和准确性；2.系统应定期进行评估和改进，以不断提高制度的适用性和可行性。
原辅料验收标准和检验方法
原辅料验收检验项目及检验方法1.目的根据原辅料检验标准的相关内容，制定各个原辅材料的检验项目以及抽检频次，指导工厂的原辅材料检验，确保进厂原辅料符合公司要求。
2.范围适用于各个工厂采购使用的用于食品生产的原辅材料。
3.职责3.1 化验员负责执行此项行动，并将结果告知品控主管。
品控主管对此项行动进行监督。
3.2工艺管理部对本规范的有效性负责。
4.原辅料检验项目及检验方法4.1冻鱼皮4.1.1资质按附表A.1规定执行。
4.1.2感官指标包装完整、无破损，包装物一致，包装规格明确，包装物文字标示清晰，生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改，其他如下表：图片示例4.1.3理化、污染物指标干鱼皮4.2.1资质按附表A.1规定执行。
4.2.2感官指标包装完整、无破损，包装物一致，包装规格明确，包装物文字标示清晰，生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改，其他如下表：4.3.1资质按附表A.1规定执行。
参考标准：SB/T 10439-2007 4.3.2感官指标4.4.1资质按附表A.1规定执行。
参考标准：GB 14450-2000 4.4.2感官指标绵白糖中添加甜味剂（甜蜜素（环己基氨基磺酸钠）、糖精钠（邻苯甲酰磺酰亚胺钠））的鉴别：测甜度4.5食用盐4.5.1 资质按附录A.1执行。
参考标准：GB 2721-20154.5.2感官指标4.6.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB2720-2015 4.6.2感官指标4.7.1资质按附录A.1执行 参考标准：GB 28314-2012 4.7.2感官指标4.8.1资质 按附录A.1执行 参考标准：GB/T 22479-2008 4.8.2感官指标适用于食品用香精GY3400烧腊香味素、肉味精油 SD-2000、乙基麦芽酚精4.9.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 30616-20144.9.2感官指标4.9.3.1液体香精适用于浆（膏）状香精和粉末状香精4.10.1资质按附录A.1执行参考标准：QB/T 2845-20074.10.2感官指标1.品尝：I+G本身无鲜味2.火烧：用味精掺假的I+G，用火烧会看到气泡现象用甜蜜素掺假的I+G，用火烧会有粘底的现象3.测水分：I+G在125°C 烘干后失水率在22—28%之间4.11乳酸4.11.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 2023-2003 4.11.2感官指标4.12.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 1987-2007 4.12.2感官指标4.13.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB 1886.10-2015 4.13.2感官指标4.14.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 5175-2008 4.14.2感官指标4.15.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB 25557-2010 4.15.2感官指标4.16.1资质按附录A.1执行参考标准：DB53/ 007-2015 4.16.2感官指标4.17.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 26687-2011 4.17.2感官指标4.18 复合调味料适用于肉味王、透骨香复合调味料、香料-AAA 4.18.1资质按附录A.1执行参考标准：DBS 41/001-20154.18.2感官指标4.19.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB/T 10004-20084.19.2 外观指标4.19.3 尺寸偏差4.20.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB/T 6543-2008 4.20.2材料要求。
原、辅料检验制度范文（4篇）
原、辅料检验制度范文第一章总则第一条为了规范原、辅料的检验工作，确保产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的原、辅料的检验工作。
第三条原、辅料的检验应当按照国家法律法规和相关标准进行，确保产品的合法合规，且符合质量要求。
第四条原、辅料的检验应当遵循科学、公正、严谨、高效的原则，确保检验结果真实、准确、可靠。
第五条原、辅料的检验应当由具备相应技能和资质的人员进行，确保检验工作的专业性和可靠性。
第二章原、辅料的选择与采购第六条本公司应当定期进行供应商的评估和选择，确保供应商具备合法合规的资质，并能提供质量可靠的原、辅料。
第七条采购部门应当按照相关流程，进行原、辅料的采购，确保采购的原、辅料符合产品质量要求。
第八条采购人员应当及时向供应商索取原、辅料的质量证明和相关检验报告，确保原、辅料的合法合规和质量可靠性。
第九条采购部门应当与质量检验部门紧密合作，确保采购的原、辅料能够及时送检，并确保检验结果的真实性。
第十条采购部门应当建立原、辅料的供应商黑名单，对于质量问题比较严重的供应商，不得继续合作。
第三章原、辅料的入库和检验流程第十一条原、辅料在到达仓库前应当接受检验员的抽样检验，确保原、辅料的质量符合标准要求。
第十二条检验人员应当按照国家法律法规和相关标准，对原、辅料进行检验，记录检验结果，并做好检验报告。
第十三条检验报告应当包括原、辅料的名称、规格、产地、批次号等信息，以及检验结果、评定依据和结论等内容。
第十四条原、辅料的入库前应当由仓管员进行入库登记，并与检验报告进行核对，确保入库的原、辅料符合检验结果和质量要求。
第十五条原、辅料的入库前，应当在包装上贴上相应标签，标明原、辅料名称、规格和批次号等信息，以方便追溯和管理。
第四章原、辅料的使用与检验流程第十六条生产部门应当按照生产计划和工艺要求，准确使用原、辅料，并确保使用的原、辅料符合质量要求。
第十七条检验人员应当按照国家法律法规和相关标准，对生产过程中的原、辅料进行抽检，检验频率和样品数量应当符合规定。
原辅料检验实施细则
原辅料检验实施细则1. 背景原辅料是制造产品的基础材料，其质量直接影响到产品的质量，因此原辅料的检验是非常重要且必要的。
本文档旨在制定原辅料检验实施细则，以确保原辅料检验的准确性、规范性和有效性。
2. 检验标准原辅料的检验标准应遵循国家有关标准或企业自行制定的技术标准。
同时，应对标准中的关键参数进行重点检验，确保原辅料符合生产要求。
3. 检验项目原辅料检验项目包括外观、化学成分、物理性质、微生物指标等。
具体检验项目如下：3.1 外观检验样品的外观应清晰、无异味、无色差、无异物等问题。
3.2 化学成分检验样品的化学成分应符合生产用途所需的要求，并参照国家标准中的限值进行检验。
3.3 物理性质检验样品的物理性质包括密度、粘度、折射率、溶解性等属性，在生产要求中明确时进行检验。
3.4 微生物指标检验样品的微生物指标应符合相关国家标准中的要求。
对于易受污染的原辅材料，应定期检测其微生物水平。
4. 检验频率原辅料检验的频率应根据生产车间的实际情况和原辅料的特性而定。
对于易受污染的原辅料，应进行定期检测，以确保其质量稳定。
5. 检验人员原辅料检验应由经过培训并取得相应资格证书的专业检验人员进行，检验人员应具备较高的综合素质和专业水平。
6. 检验记录检验人员应在检验记录表中详细记录检验项目、检验结果、检验时间和检验人等信息，并签字确认。
7. 不合格处理对于不合格的原辅料应立即停止使用，并向生产车间、供应商等单位进行反馈，以共同找出问题所在并采取有效的措施予以处理。
8. 结论通过执行本文档制定的原辅料检验实施细则，可有效保障原辅料质量，提高产品质量，促进企业长足发展。
GMP原辅料进货验收管理规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共3页SMP-MM-01002-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：原辅料进货验收管理规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的制订原辅料进货验收管理制度，确保原辅料的进货验收规范化。
2.适用范围本规程适用于公司商务部采购的原辅料3.责任者公司商务部采购员、仓库管理员、QA人员，商务部负责人监督该制度的执行4.内容4.1.物料验收4.1.1.仓库管理员负责对每批进厂的原辅料进行初验。
4.1.2.核对货物凭证或合同协议，核对是否是已经质量审计合格的供应商；检查原辅料外包装标记是否与货物相符，字迹是否完好清楚。
是否注明品名、规格、数量、批号、生产厂家。
4.1.3.检查原辅料的外包装，是否牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂，并清点数量。
4.1.4.按10％抽样称量，贵重原料应逐件称重，并做好记录。
如误差超过±2%的要及时通知采购人员处理。
4.1.5.经过上述检查后，不符合规定的原辅料，应保持原样，通知采购员退货。
4.1.6.初验合格后，管理员在收料单上签字，填写SMP-MM-01002-1-R-001《物料初验记录》。
标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：原辅料进货验收管理规程Issued by颁发部门：质量部4.1.7.有下列情形之一的仓库管理员有权拒收，并作记录，开具拒收单交供方押运员。
4.1.7.1.物料与凭证，订货合同项目（如品名、规格、数量等）不符。
原、辅料检验制度（5篇）
原、辅料检验制度1、原、辅材料进厂前，供应部门必须提前一到二天书面通知质检部门，注明供货单位、物料名称、数量、批次、进厂日期等。
2、质检部及时安排过磅及水分测定。
磅房将计量单的留存联和水分检验单以及每批物料的统计数据及时送交质检部，由统计员签收保存；其它联由相关部门及时到磅房签收，计量单所有联都必须有司磅员签字并加盖计量检验章。
3、每批原、辅料计量后，质检部立即安排取样人员会同相关部门和供货方按国家标准或行业标准进行采、制样；样品一式四分，每份样品必须注明样品名称、供货单位、批次、及制样日期，各相关人员在样品袋上签字封口；两份检验样品送交质检部，一份检验样品交给供货商；另一份由公司相关人员和供货方签封后作为仲裁样品。
4、取制样人员及时将三份样品(一份仲裁和两份检验样品)交由质检部统计员签收；样品保存期为三到六个月；统计员及时拆开其中一份检验样品，对样品重新编号(此号码与进厂检验批号无任何联系)，仅注明物料名称、检验项目和日期，不得注明供货单位。
5、统计员将重新编号的样品送交化验室，由主任或主任指定的人员签收；化验室根据样品袋上分析项目及时按国家标准或行业标准以及公司内部化验规程化验。
6、化验室主任对各化验数据审核无误后，出具所有项目的分析报告单，送交质检部。
7、质检部统计员根据合同要求以及公司磅房的统计数据、化验报告单，及时出具“进出厂物料检测单”(批报)。
批报内容包含：货物名称、供货单位、批次、湿重、干重、水分、计价元素品位以及金属量；批报由质检部部长审核签字并加盖质量检验专用章后送交分管领导审阅后送交各相关部门；留存联由质检部保存。
原、辅料检验制度（2）是指对生产过程中所使用的原料以及辅助材料进行检验的管理制度。
该制度的目的是确保所使用的原辅料符合相关标准和要求，保证产品的质量和安全性。
原、辅料检验制度的主要内容包括以下几个方面：1. 检验标准：明确原、辅料检验的标准，包括国家标准、行业标准、企业内部标准等。
辅料检验规范
辅料检验规范1、总检凭原辅材料订购计划单、工艺附卡对进厂的辅料进行抽栓。
每订一批辅料要抽一次，抽检结束填写《辅料检验记录表》。
2、纽扣：对照工艺附卡检验颜色，不准有颜色偏差；对照订购数量，以每袋100粒为标准按规定的2%进行抽验，不可短装3粒以上。
3、缝制线：对照工艺附卡检验颜色，不准有颜色偏差；对照订购数量，以每只3000米为标准，不可短于10米以上。
4、松紧带：按照订购单、工艺附卡，测量宽度和长度，宽度不准有偏差；长度以每扎100米为标准，每扎不允许短于0.2米。
5、拉链：按照订购单、工艺附卡，测量宽度和长，核对颜色，不准有颜色偏差。
拉骨光滑，手势不刮手。
（材质正确;无脱色,变色的现象.拉头结实,反复拉动顺畅. .齿头均匀, 无缺齿现象）。
6、金属附件：金属扣、金属环、锨钮、风系扣、拉链等表面必须光洁、图案清晰，无锈斑及氧化斑渍，并通过防磁处理、检针检验。
7、扣子.四合扣.粘锁.腰夹子等配件: 颜色,材质正确,不脱色,变色. 没有任何影响外观和使用性能的质量问题. 开合顺畅,拉力符合要求.8、尼龙附件：魔术贴、胶针、胶夹、活动扣、尼龙拉链、蝴蝶片（须透明）等，要求表面不带刺，光滑不粗糙坚韧耐磨。
9、纸箱：检查有无商检出口合格证，检查纸箱数量。
10、主唛、洗唛、吊牌、胶带等：按照订购单、工艺附卡检查数量及规格，核对主唛、洗唛、吊牌上的内容是否完整、正确。
11、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度。
12、朴衬类的辅料，必须实物（用大货布）做实验，必须达到不起泡、不脱胶、不渗胶的效果。
13、经检验不符以上质量要求，需经品质（或生产）厂长联络上报，征求总部计划意见，如同意让步接收，厂长在原辅材料检验报告意见栏中确认批准使用，让步接收的辅料需进行标色隔离。
以上如不同意让步接收，均以退货处理。
称、量器具效验检验用称、直尺、皮尺校准规定1、目的：检验数据的准确性，便于质量控制，做好生产管理。
2、适用范围：本公司内部所有自用称、皮尺、直尺的校准。
原辅料检验实施细则范文(3篇)
原辅料检验实施细则范文第一条目的为了保证原、辅料采购的质量安全，确保产品质量的安全、稳定，特作此细则。
第二条适用范围本规定适用于原、辅包装材料的检验管理。
第三条职责(一)采购部负责原辅包装材料的采购。
(二)技术研发部负责材料的检验。
第四条要求(一)采购的原、辅材料到厂后，采购部应第一时间通知技术研发部，由技术研发部检验员对其进行质量检验。
(二)检验员首先应检查该批原辅材料是否有随行的合格证和质量证明，是否是合格供方。
(三)查证供方质量合格证明后，应按照公司原料检验标准的要求，对照感官指标、理化指标，逐条检验，必需的时候可以做微生物检验(四)经检验和验证的采购物资，由技术研发部填写“入库检验单”进行质量判定，合格入库，不合格时按《不合格品控制程序》处置。
(五)合格入库的重要采购物质，技术研发部应以“原辅材料质量跟踪表”的形式跟踪使用情况。
(六)若需外出检验原辅包材，必须采购部、技术研发部的人同时在场，并在检验报告上签署名字确认。
第五条附则(一)所有违反本制度规定的按照《员工奖惩制度》相关处罚规定执行。
(二)本制度由公司规章制度编审委员会起草并修订，自____年____月____日总经理签发公布之日起正式实施。
(三)本制度最终解释权归属公司生产中心、产品技术研发中心品控部、动力技术中心。
原辅料检验实施细则范文（2）1. 引言原辅料是产品生产过程中的重要组成部分，对产品的质量和安全至关重要。
为了保证原辅料的质量符合标准要求，需要进行严格的检验。
本文旨在制定一套原辅料检验实施细则，确保原辅料的质量合格。
2. 检验范围和对象本检验实施细则适用于所有原辅料的检验，包括但不限于化学品、食品添加剂、药品原料等。
检验对象为供应商提供的原辅料样品。
3. 检验依据3.1 国家相关标准及法律法规：根据国家标准和法律法规，确定原辅料的质量要求及测试方法。
3.2 供应商的技术规格：根据供应商提供的技术规格书，确定原辅料的质量要求及测试方法。
原辅料进货检验操作规程
原辅料进货检验操作规程一、目的为了确保原辅料进货的质量和安全性，保证生产过程的正常运行，特制定本原辅料进货检验操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有原辅料的进货检验过程。
三、相关术语1.原辅料：指用于生产过程中的各类材料，包括但不限于：化学品、食品添加剂、药品中间体等。
2.进货检验：指将原辅料交付至仓库后，对原辅料质量进行检验的过程。
四、进货检验的步骤及要求1.接收与确认1.1.确保接收人员熟悉并了解相关的原辅料质量技术规范和检验方法。
1.2.接收人员应与供应商确认原辅料的数量、包装形式、生产日期和有效期等重要信息，并仔细核对。
1.3.如有需要，接收人员应抽查原辅料的样品，并留存以备后续检验。
2.外观检验2.1.根据原辅料的特性，进行外观检验，检查其颜色、气味、杂质等是否符合规定。
2.2.如有需要，可使用放大镜等工具进行细微外观检测。
3.化学成分检验3.1.根据原辅料的特性，进行化学成分检验，比对其与质量技术规范的要求。
3.2.检验方法可以包括但不限于：色谱分析法、光谱分析法、红外光谱法等。
4.物理性能检验4.1.根据原辅料的特性，进行物理性能检验，比对其与质量技术规范的要求。
4.2.检验方法可以包括但不限于：密度测定法、粘度测定法、熔点测定法等。
5.易变质物质检验5.1.对易变质物质的原辅料进行检验，比对其与质量技术规范的要求。
5.2.检验方法可以包括但不限于：微生物检验法、化学分析法等。
6.结论与记录6.1.根据检验结果，判断原辅料是否符合要求并做出结论。
6.2.检验结果和结论应记录在相应的检验记录表上，包括检验员、检验时间等信息。
五、质量控制要求1.严格按照质量技术规范和标准执行检验操作。
2.检验仪器设备应定期校验和验证，并记录校验结果。
4.保护原辅料样品的完整性和安全性，避免交叉污染。
5.对于重要的原辅料，可委托第三方实验室进行检测，以确保检验结果的客观性和准确性。
六、责任分工1.仓库管理人员负责接收和确认进货原辅料的数量和信息的准确性，以及样品的留存。
原、辅料检验制度模板
原、辅料检验制度模板一、目的与范围本制度旨在规范企业职能部门对原、辅料进行检验的流程、标准和考核，确保所采购的原、辅料符合公司的质量要求，从而保证产品质量和生产安全。
本制度适用于企业职能部门负责采购原、辅料的工作人员。
二、检验流程1. 采购前的准备工作在采购原、辅料之前，企业职能部门负责人应进行以下准备工作：•编制原、辅料检验计划，明确检验频次、项目和标准。
•确定原、辅料检验的责任人，他们必须具备相关检验知识和技能。
•提前联系供应商，告知原、辅料的检验要求和标准，确保供应商提供符合要求的物品。
2. 检验过程在收到原、辅料后，按照以下流程进行检验：•由质控部门负责人指定的检验员进行外观检查，并填写外观检验报告。
•检验员按照检验计划进行标准检验，检验包括但不限于化学成分、物理性能、微生物等项目。
检验结果应填写在检验报告中。
•对于合格的原、辅料，质控部门负责人签署确认，并存档备查。
对于不合格的原、辅料，应立即通知供应商，并协商解决方案。
3. 检验标准原、辅料检验标准应根据相关行业标准和公司内部要求确定。
质控部门负责人应定期审查和更新检验标准，确保其与市场和技术的发展相适应。
三、考核标准1. 内部考核企业职能部门应每季度对原、辅料检验工作进行内部考核。
考核内容包括以下方面：•检验报告的准确性和完整性。
•检验标准的执行是否符合规定。
•检验员的工作态度和责任心。
根据考核结果，对出色表现的检验员给予表彰和奖励，并可提供进一步的培训和发展机会；对工作不称职的检验员进行必要的批评和培训。
2. 外部考核企业职能部门应定期接受外部机构或客户的检验评估，评估内容包括以下方面：•采购的原、辅料是否符合法律法规和行业标准。
•原、辅料检验过程是否符合公司制度的要求。
•检验记录和检验报告的准确性和可追溯性。
根据外部考核结果，企业职能部门应及时改进工作流程和标准，提高原、辅料检验工作的质量和效率。
四、违纪处理对于违反原、辅料检验制度的行为，根据不同情况，采取以下处理措施：•轻微违纪行为，首次给予口头警告，多次违纪者，书面警告。
原辅料检验实施细则
原辅料检验实施细则1. 引言原辅料是企业生产过程中必不可少的一部分，而原辅料的质量直接关系到产品的质量和企业的声誉。
为了确保原辅料的质量符合要求，需要在采购和收货过程中对各种原辅料进行检验，并建立完善的检验制度。
本文档将介绍原辅料检验的具体实施细则。
2. 原辅料检验范围原辅料检验的范围包括但不限于以下方面：•原材料（如木材、铁矿石等）的检验•辅料（如化工品、塑料粉末等）的检验•包装材料（如纸箱、塑料袋等）的检验3. 原辅料检验内容原辅料检验的内容应该根据采购合同和相关标准进行具体制定，并分别列出检验项目、检验方法和检验标准等。
3.1 原材料检验内容原材料检验的内容应包括以下项目：•外观检查•尺寸检查•化学成分检查•物理性能检查•包装检查具体的检验方法和标准应根据原材料的具体种类和用途确定。
3.2 辅料检验内容辅料检验的内容应包括以下项目：•外观检查•化学成分检查•物理性质检查•包装检查具体的检验方法和标准应根据辅料的具体种类和用途确定。
3.3 包装材料检验内容包装材料检验的内容应包括以下项目：•外观检查•尺寸检查•物理性质检查•包装检查具体的检验方法和标准应根据包装材料的具体种类和用途确定。
4. 原辅料检验的实施4.1 检验流程原辅料的检验应该遵循以下流程：1.接到采购合同后，检验人员应根据合同要求制定检验计划，并确定检验项目、方法、标准等。
2.在供应商发货前，检验人员应对原辅料的供应商进行评估，确定是否需要现场检验。
3.在原料到达企业后，检验人员应根据检验计划进行检验，并在检验报告中记录检验结果。
4.对未合格的原辅料，做好追溯和处理，根据情况，有可能需要进行退货或者要求供应商进行赔偿。
4.2 检验标准的制定检验标准的制定应基于以下依据：•采购合同•相关标准和规范•企业内部质量管理标准制定检验标准时，应保证其科学性、公正性和可操作性。
4.3 检验设备和环境检验设备和环境应符合国家标准和相关行业规范，并保持设备的完好性和环境的卫生清洁。
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食品安全管理体系文件
CHX/ZY07-2011-A/0
原辅料检验/验证规范
编制：
批准：
发放号:
受控状态：■ 受控□ 非受控
____________________________________________________________________________________________________ 2011-6-10发布2011-6-15实施
原辅料检验/验证规范
1 目的
1.1 确保进入生产的原辅料符合质量和卫生要求，保证产品质量。
1.2 使本公司产品满足国家标准及行业标准要求，保证本公司食品的质量安全。
2 职责
2.1 品控部负责原辅料的验收，对不合格的原辅料提出处理意见并监督执行。
2.2 品控部负责提出本规范，并负责成品检验；生产部负责组织实施生产过程的监控和过程产品的检验。
2.3 供销部负责就不合格的原辅料与供应商进行协商解决。
3 检验/验收规范
总体要求：
所有产品要有索证，索证包括营业执照、卫生许可证、检验合格证（畜禽类产品需有检疫证，无疫区证明和车辆消毒证明）、涉及许可证生产的必须有许可证书，；数量达到交货要求；包装完整，清洁。
抽样原则：
面粉及米粉类原料每批抽3－5袋。
猪肉和蔬菜、食盐、白砂糖、鸡精、酱油、黄酒、味精、白胡椒粉、葱、生姜按进货量的20%，少于10件，100%抽样。
包装袋、纸箱按进货量的5%抽样。
食品添加剂按进货量的100%抽样。
3.1 肉类
符合GB16869－2005 《鲜、冻禽产品》
感官要求符合表1要求
表1 鲜、冻禽产品感官要求
3.2猪油
3.3蔬菜类
3.4食糖
3.5食盐
3.6味精
3.7鸡精
3.8黄酒
3.9乙基麦芽酚
3.10酱油
3.11面粉
3.12绿豆
3.13红豆
3.14泡打粉
3.15酵母
3.16奶粉
3.17食用油
3.18棕榈油
3.19黄奶油
3.20椰子油
3.21麦芽糖浆
3.22麦芽糊精
3.23香精类
3.24 包装袋
符合GB/T10004－2008 《耐蒸煮复合膜、袋》
BOPP/LDPE复合袋长度、宽度、厚度、热封宽度偏差符合下表2规定。
表2 BOPP/LDPE复合袋尺寸偏差
耐蒸煮复合袋尺寸偏差符合表3要求
外观质量符合表4规定。
3.25 纸箱
符合GB6543－2008 《瓦楞纸箱》
感官要求：箱体方正，尺寸符合采购要求；无明显损坏和污迹；钉合牢固，无叠钉，翘钉。
3.27 托盘
感官要求：色泽：无色或近似白色，如简单的目测，应该看是否无色或近似白色，因为一般的塑料原料是无色的，再生的塑料会掺入颜色，还有就是气味，均匀度等，如果专业的话，应该拿到专业的检测分析机构，如高校，分析中心等，进行专业检测。
4 抽样原则
4.1 畜禽类原料按进货量的5%抽样。
4.2 食盐、白糖、鸡精、酱油、黄酒按进货量的20%，少于10件，100%抽样。
4.3 包装袋、纸箱按进货量的5%抽样。
4.4 食品添加剂按进货量的100%抽样。
5.判定规则：
交收检验项目式型检验项目全部符合本标准判为合格品。
交收检验项目或其他原料可采用下面的验收方法。
5.1 要求对方提供该批次的检验报告。
5.2 根据合格证进行验收。
5.3 检验对象是一批生产的还是几批混放得应要求分批存放抽验是应该分批抽5.4 抽样是根据对象的产品标准或产品性质（生产时的批量）以及库存产品的量来确定检验抽样的数量
编制/日期：审批/日期：。