不合格产品统计表
不合格材料汇总表
不合格材料汇总表本文档旨在记录和汇总所有不合格材料的详细信息和处理情况。
不合格材料是指在生产过程中出现问题，不符合产品规格要求的原材料或成品。
本表将按照以下格式逐条记录每个不合格材料的信息：编号、材料名称、不合格原因、不合格数量、处理措施和处理结果。
不合格材料列表编号材料名称不合格原因不合格数量处理措施处理结果1 材料A 原料质量问题5箱返厂检查、替换材料问题解决，替换材料符合要求2 材料B 供应商发货错误10包退供应商并重新订购正确材料问题解决，正确材料已到货3 材料C 加工过程出错2件拒收并通知生产部门进行追踪处理问题解决，追踪处理中4 材料D 产品设计不合理20个联系设计部门进行问题识别和解决问题识别中，正在寻找解决方案不合格材料详情不合格材料 1•编号： 1•材料名称：材料A•不合格原因：原料质量问题•不合格数量： 5箱•处理措施：返厂检查、替换材料•处理结果：问题解决，替换材料符合要求该不合格材料发生原因是原料质量问题，导致5箱材料不符合产品规格要求。
我们采取了返厂检查的措施，对所有相关材料进行了检查和测试。
经过检查，发现其中3箱材料存在质量问题，因此我们与供应商协商，将这3箱材料替换为符合要求的材料，并进行了全面的检测确保质量达标。
不合格材料 2•编号： 2•材料名称：材料B•不合格原因：供应商发货错误•不合格数量： 10包•处理措施：退供应商并重新订购正确材料•处理结果：问题解决，正确材料已到货该不合格材料发生原因是供应商发货错误，导致我们收到了不符合要求的10包材料。
我们立即联系供应商，并将这些材料退回给供应商。
同时，我们重新订购了正确的材料，并经过严格的质量检测确认新批材料符合要求。
新的材料已经到货，并进行了入库处理。
不合格材料 3•编号： 3•材料名称：材料C•不合格原因：加工过程出错•不合格数量： 2件•处理措施：拒收并通知生产部门进行追踪处理•处理结果：问题解决，追踪处理中该不合格材料发生原因是在加工过程中出现了错误，导致2件材料不符合产品要求。
对A、B线制动不合格统计表
不合格项目
A线不合格项所占百分比
B线不合格项所占百分比
原因
措施
前轴制动和
11%
6%
1.制动器质量一致性不好。主要体现在刹车提片弧度不均，造成提片与制动盘间隙存在差异。
2.A、B线制动设备存在差异。
（1）检测方式不同。A线制动设备为前后轴分别上试验台检测，B线为前后轴同时上试验台检测。
前轴制动差
13%
58%
后轴制动和
9%4%后轴制动差1%5%整车制动和
6%
4%
驻车力
17%
11%
前后轮阻滞力
32%
12%
注：对A、B线各抽检50台车进行统计
（2）检测单的检测数据提取方式不同。A线为吉林工大软件开发公司技术人员在原有的日本制动设备上利用VB编程软件，提取制动检测数据。提取的数据与日本设备的显示屏显示的检测数据不一致。B线为日本株式会社原有的数据提取方式，与设备显示屏显示的检测数据一致。
（3）A、B线制动设备使用时间长短不同。
A线制动设备使用时间较B线制动设备更久，设备老化，检测精度下降。
2.我车间已将此情况反馈制造工程部及经营管理部，现制造工程部及经营管理部正在协调厂家将A线的日本设备显示屏显示的数据提取出来，然后破译传输到检测单打印电脑，打出检测单。
3.车间组织对下线司机加强培训。
4.请维修站定期清理制动液加注设备管道中的杂质。
5.加强对操作者指导，及要求厂家雨雪天气送件时采取防雨雪措施。
3.下线司机踩制动踏板力大小存在差异。（按照工艺文件要求踩制动踏板力不能超过380牛顿。）
4.制动液加注设备有时预抽真空不彻底，造成刹车软。
5.环境因素（1）车辆刹车软排故时排气不彻底。
打击保健食品“四非”专项行动监督检查统计表
发现经营保健食品产品质量不合格或来源不明的企业数量
发现以会议、讲座等形式违法销售保健食品的情况数量
发现市场开办者对入场的保健食品经营者未履行市场开办责任的情况数量
打击保健食品
非法添加情况
发现非法添加线索的企业数量
发现在生产减肥、辅助降血糖、缓解体力疲劳、辅助降血压等保健食品中非法添加药物的企业数量和品种数量
本月移送工商行政管理部门处理的违法广告数量
签发人：填表人：
附件2：
打击保健食品“四非”专项行动案件处理统计
填报单位（公章）:填报日期：年 月 日
四非
专项
立案数
结案数
处罚情况
涉刑
移送
备注
没收违法
所得（元）
没收产品
罚款
（元）
吊销
许可证
数量
货值(元)查处非法生产情况查处非 Nhomakorabea经营情况
查处非法添加情况
查处非法宣传情况
发现明知保健食品存在非法添加药物，仍然继续经营的企业数量
打击保健食品
非法宣传情况
发现在保健食品标签、说明书、广告中夸大功能范围的品种数量
发现宣称保健食品具有疾病预防或治疗功能的数量
发现虚构保健食品监制、出品、推荐单位信息的数量
发现未经审查发布保健食品广告的数量
发现不按照保健食品广告审查内容发布广告的品种数量
附件1：
打击保健食品“四非”专项行动监督检查统计表
填报单位：填报日期： 年 月 日
“四非”专项
监督检查情况
统计数量
本月监督
检查情况
企业总数
执法人员人次总数
IATF16949不合格品控制程序(含表格)
不合格品控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的:对可疑和不符合要求的产品或材料进行标识、记录、评审、隔离和处置,使生产过程中各阶段所产生的不合格的产品得到识别和控制,以防止不合格产品非预期的使用或交付,确保不合格品不流入下一过程或交付至顾客。
2.0范围:适用于从原辅材料或产品进厂到制造、交付全过程的不合格品控制,包括可疑产品的控制；也适用于在产品交付之后,以及在服务提供期间或之后发现的不合格产品或服务。
3.0术语和定义:3.1不合格品:不符合规定要求的产品或材料,即指不满足规定要求的活动和过程的结果。
3.2缺陷:未满足与以预期或规定用途有关的要求。
3.4 废品:按规定要求不能使用或不能经济地进行返修的不合格品。
3.5 不合格品管理:对不合格品进行的鉴别、标识、隔离、审理、处置、记录等一系列活动。
3.6 不合格品审理系统:由不合格品判定的质量管理部门、不合格品审理小组和审理员等组成的分级审理不合格品的系统。
不合格品审理系统应独立行使职权。
如果要改变其审理结论时,需由最高管理者签署书面决定。
参与不合格品审理的人员,须经资格确认,并征得顾客的同意,由最高管理者授权。
3.7 偏离许可:产品实现前,偏离原规定要求的许可。
通常是在限定的产品数量或期限内并针对特定的用途。
3.8让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
让步通常仅限于在商定的时间或数量内,对含有不合格特性的产品的交付。
3.9 放行:对进入一个过程的下一阶段的许可。
3.10返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。
3.11返修:为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。
返修包括对以前是合格的产品,为重新使用所采取的修复措施,如作为维修的一部分。
返修与返工不同,返修可影响或改变不合格产品的某些部分。
3.12降级:为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的变更。
3.13报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。
供货不合格率统计表
供货不合格率统计表
制表/日期： 2011.2.28
从以上统计数据分析：2010年尽管汽车产品每月发生退货，但其它产品全年的退货有51笔，计：205.742吨，其中有管理混乱，管理不善搞错、错发的，
搞错的，有规格搞错的，有断料长度搞错，有毛料当光料发的也有，该热处理后发货的而未热处理发货的共计12笔占23.5%，搞错退回的数量共21.147吨，占退货量的10.28%，其中牵涉到的部门有技术部，应该用304的而用了304HC2，有生产部、有调度、有销售部的，这充分说明我们公司在技术、生产、销售等各个环节的管理存在相当大问题，漏洞是比较大的，应该引起我们足够的重视。
统计表
发的，有钢种热处理后发货的而未热处理发货的共计12笔占23.5%，搞错退回的数量共21.147吨，占退，有生产部、有调度、有销售部的，这充分说明我们公司在技术、生产、销售等各个环。
不合格产品统计表
不合格产品统计表
缺陷责任人：（签字）品管责任人：（签字）
金土木6S责任卡
培养优质素养
责任区域装配车间责任人徐志君提
升
企
业
形
象
要
求
1、车间物品摆放井井有条，地面保持干
净整洁，作业场所道路通畅、标示明
确。
2、设备保养完好无损，物料、工具定置
摆放，方便领用。
3、私人物品分类存放、整齐划一，工作
台面无杂物、无灰尘。
4、正确佩戴和使用劳保用具，不违章作
业。
5、严格遵守规章制度，爱岗敬业，养成
良好的按规范性标准作业的习惯。
检
查频次：次/日督查人：王瑞金。
产能统计表模板
产能统计表模板
以下是一个简单的产能统计表模板，您可以根据需要进行修改和调整。
日期生产产品生产数量合格数量不合格数量合格率
:--: :--: :--: :--: :--: :--:
产品A 1000 980 20 98%
产品B 800 780 20 %
产品A 1200 1180 20 %
产品B 900 880 20 %
产品A 1100 1070 30 %
产品B 700 680 20 %
说明：
1. 日期：生产日期。
2. 生产产品：生产的产品的名称。
3. 生产数量：当天生产的总数量。
4. 合格数量：经过质量检查，符合标准的产品数量。
5. 不合格数量：经过质量检查，不符合标准的产品数量。
6. 合格率：合格数量除以生产数量，然后乘以100，得到合格率。
您可以使用Excel或其他电子表格软件打开此模板，并根据实际生产数据进行填写和计算。
通过这种方式，您可以轻松地跟踪和记录生产数据，并根据需要生成各种报表和图表。
进货检验合格率统计表
一、包装物类
供应商
产品规格
检验批次
检验数量
不合格数量
合格率
不合格原因/处理措施
二、车轮采购及附件
供应商
产品规格
检验批次
检验数量
不合格数量
合格率
不合格原因/处理措施
三、化工辅料类
供应商
产品规格检验批次检验来自量不合格数量合格率
不合格原因/处理措施
四、其它类
供应商
产品规格
检验批次
检验数量
不合格数量
合格率
不合格原因/处理措施
五、主材类
供应商
产品规格
检验批次
检验数量
不合格数量
合格率
不合格原因/处理措施
统计人:
日期:
不合格产品统计表
说明：在不合格原因空格内填上该类问题数量，若有其他不合 格原因，在“其他"一栏内注明详细情况。
编制人：张晴霆
报废率
1.40% 1.20% 1.00% 0.80% 0.60% 0.40% 0.20% 0.00%
系列1
1 1.25%
审核人： 10月第一周产品报废率分析图
2 0.37%
3 0.30%
日期
4 0.07%
系列1
员工作业考核表
姓名 吴家豪 周小英 陆家栋 顾玉珍 吴燕芬 李萍 张雅芳 沈强 韩世英 蒋建华 张洪群
周报废数
10月第二周 变形 有压印 有划痕 端盖缝隙大 插片漏插 尺寸偏差 侧孔开裂 其他
1
1
7
7
1
代打
1
1
6
6
1
50（待定）
50
代打
10月第二周产品报废率分析图
1
1
7
7
1
代打
1
1
6
6
1
50（待定）
50
代打
chase
不合格产品统计表
55mm汇集管 不合格原因
日期型号 总数 报废数返工数 报废率 变形 有压印 有划痕 端盖缝隙大 插片漏插 尺寸偏差 侧孔开裂
7 A ### 55
#### 7 3
45
8 A ### 10
#### 3
7
11 B ### 3
#### 2 1
12 B ### 1
#### 1
15 B ### 4 2 #### 4
2.50% 2.00% 1.50% 1.00% 0.50% 0.00%
2.27%
供应商PPM不良统计认证2019年
名称
1
供应商1
2
供应商2
3
供应商3
4
供应商4
5
供应商5
6
供应商6
7
供应商7
8
供应商8
9
供应商9
10
供应商10
11
供应商11
12
供应商12
13
供应商13
14
供应商14
15
供应商15
16
供应商16
17
供应商17
18
供应商18Βιβλιοθήκη 19供应商1920
供应商20
21
供应商21
22
供应商22
23
供应商23
综合PPM
512 541 455
400 228
200
91
0
0
0
7
0
0
0
0
供应商1 供应商2 供应商3 供应商4 供应商5 供应商6 供应商7 供应商8 供应商9 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
表示上升 —表示下降
供货数量
182244 96885 85210 75780 203445 66107 171104 47000 466554 4110 12839 109800 165150 40426 107575 5890 6600 58579 101728 330000 9226000 38900 10000 11611926
审核：
PPM