电火花成形型腔加工工艺规程

电火花成形型腔加工工艺规程

一般模具的完整加工工艺内容包括切削加工、热处理、电加工、线切割、冷挤、钳制、钳装、校模等。

而需要电火花加工的型腔类模具（如注塑模、锻压模等），其工艺规程可以归纳如表5-10所示。

表5-10 电火花成形型腔加工工艺规程

序

号

工序内容说明

1 工艺分析对零件图进行分析，了解零件的结构特征、几何形

状、材材质特点和加工精度

2 选择加工

方法根据加工对象的形状、尺寸、精度及表面粗糙度等要求选择加工方法，如单电极平动法、多电极更换法、分解电极法等

3 选择加工

设备根据加工对象和加工方法选择加工设备，如设备的大小、、定位、精度、自动化程度、电源形式和功率，是否配有平动头或侧向加工装置等

4 选择电极

材料根据加工对象选择电极材料。加工精度要求不高，大、中型多采用石墨材料电极，中、小型腔窄槽、花纹及图案等多采用紫铜1采用电极微信公众号：hcsteel

5 设计电极按图样要求，并根据型腔的形状、选择的加工方法、

选择的电规准等，设计电极横截面和纵截面尺寸及公差

6 电极加工

制根据电极的材料、电极的制作精度、尺寸大小、加工批量、生产周期等选择电极制造方法，如机械切削加工、压力振动加工、电铸加工、液压成形等

7 工件准备对工件进行电火花加工前的金属切削加工、钻孔、

攻螺纹、磨平面、退磁、去锈等

8 工件热处

理对需要淬火处理的型腔，根据精度要求安排热处理工序。如型腔精度要求不高，或淬火变形影响较小，可将热处理安排在电火花加工之后进行

9 装夹与定

位根据工件的尺寸和外形，选择或制造工件的定位基准，准备电极装夹夹具，对电极进行装夹，校正调整电极的角度和轴心线。然后，对工件进行定位和夹紧

10 1选用电

规准依据加工零件的尺寸精度、形位精度及表面粗糙度要求，选用合理的电加工参数

11 开机加工选择加工极性，调整机床，保持适当的液面高度，

调节电规准，保持适当的电流，调节进给速度、充

油压力等。随时检查工作稳定情况，正确操作

12 加工结束进行清理并检查零件是否符合加工要求