最新管道施工及验收规范汇总
管道施工及验收规范
人(手)孔铁盖应符合下列要求：
1) 人(手)孔铁盖装置(包括外盖、内盖、口圈等)的规格应 符合标准图的规定； 2) 人（手）铁盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸 铁 的 抗 拉 强 度 应 不 小 于 11.77kN （ 1200kgf/cm2 ） 。 铸 铁 质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。 铸件的防锈处理应均匀完好； 3) 铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动； 4) 铁盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于3毫米；铁盖与 口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈1～3毫米。
▪ 人(手)孔，采用非标准图纸时，应符合以上要求
及设计文件规定。
管道施工及验收规范
▪ 镀锌无缝钢管
管道施工及验收规范
建筑材料
▪通信管道工程用于砌筑的普通烧结砖（以下简称砖） 或混凝土砌块品种、标号均应符合设计规范规定，其 外形应完整，耐水性能好。通信管道工程采用砖的标 号、强度应符合表2.5.1的规定。 通信管道工程中严禁使用耐水性能差、遇水后强度降 低的炉渣砖或矽酸盐砖等。 ▪使用推荐标准图纸中的混凝土砌块(以下简称砌块)规 格、强度等要求，应符合推荐标准图纸的各项要求。
的器材。
管道施工及验收规范
▪各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。工程施工中 不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。
▪水泥凡无产品出厂证明或无标记的，严禁在工程中使用；储存 时间超过三个月，使用前均应进行实验鉴定。确定使用方案或另 行更换。
▪水泥预制品生产前，必须按水泥类别、标号及混凝土标号，做 至少一组(三块)混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要自定， 其混凝土试块的规格如表2.2.3所示。
1) 管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直 径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物。 2) 管道两侧应同时进行回填土，每回填土15厘米厚，应夯实。用 木夯排夯两遍； 3) 管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米厚，应夯实，直至回填、 夯实与原地表平齐。
《给水排水管道工程施工及验收规范》
《给水排水管道工程施工及验收规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》是中国国家标准，该标准规定了给水及排水管道工程的施工和验收规范。
这个标准囊括了给水及排水管道工程的施工、验收内容以及运用流程等方面。
标准的实行力度是必要的，不仅能对从业者的行为有所规范，还可以确保给水及排水管道工程的质量。
在给水及排水管道工程施工前，应该获取相应的工程施工许可证，同时施工方也应该符合相应的条件，如具有全面的施工方案、安排产业并组织施工队伍、设备及国家品牌等。
施工方还必须保障场地安全、施工人员安全等。
标准作出了详细的工程施工流程，包括以下阶段：1. 管道设计设计过程必须确保国家相关标准的符合性，并考虑连接部位、施工条件、截断流量等多种重要考虑因素。
2. 材料选用选用管道及其连接件时，必须满足国家标准的相关要求。
应该在合适的环境条件下进行保管，以确保管道及其连接件的质量。
3. 基础工程建设为了确保管道的稳定性和耐久性，基础工程的建设是必要的。
在建设过程中应该考虑地质条件、承载能力等方面，确保管道的承重容量。
4. 施工实施在施工过程中，应该通过加固、支撑或防护管道来保障其完整性和耐用性。
在游泳池或浴室等行业应注意减少管道防止底部的缺陷、降低底部渗透的发生率。
5. 验收和验收施工完成后，应该进行验收工作，以检验管道的质量和性能。
验收过程需要进行接口、连结、内部、外部等多个方面的检测，以确保给水及排水管道工程的质量。
总之，给水及排水管道工程的质量对于社会的运转是至关重要的。
因此需要标准来规范从业者的行为，以确保管道工程的效率与安全。
《给水排水管道工程施工及验收规范》为施工方提供了标准的建设流程与验收标准，帮助大家建立有组织、有条理的建设过程，并根据不同工地的条件化缓行动，以确保管道工程的安全性与质量，为社会的发展与稳定贡献一份力量。
给排水管道施工及验收规范
给排水管道施工及验收规范一、总则1、本规范适用于建筑给排水管道施工工程。
2、施工动工前，施工单位应同有关主管部门审查共同签定的施工图纸。
3、本规范的规定，如与施工图纸给出的规定有出入，以施工图纸规定为准，但根据实际原则，体现节能环保的规定应予以采纳。
二、材料1、给排水管材选用要符合国家标准或地方行业标准，安装时放置方向与标志必须清晰，应用改进类型以及连接方式必须经过设计。
2、给排水管材采用不锈钢等质量良好的材料，表面平整，连接头准确无缺。
三、工艺1、给排水管道的安装尺寸要与给排水设计图纸一致，管道布置合理，护坡之间的连接、整体拼接顺畅。
2、安装前要充分补偿管道，使管道断头对准，压力大的管道和管接头要张紧，填料管道要完全消除明管接头处的滑移和位移等现象。
3、给排水管道安装完毕后进行水流检查，通水时要把管道逐段检查，有效检查出缝隙、渗漏等现象，确保正常工作。
四、检测1、给排水管道安装完毕需进行漏水及压力试验，验收时根据设计压力进行试压，压力在设计压力的±10%范围内才可以通过验收，超出±10%方可给予可接受的限定限制。
2、监督检查人员需要检查管道的施工质量，检查表面有无腐蚀，看污物排放管是否牢固，测量管道、接口等参数是否有质量问题，防止施工时产生安全隐患。
五、验收1、按照施工质量及国家和行业标准，对安装完毕的给排水管道进行验收，确保给排水系统达到节能环保要求及施工质量标准。
2、验收标准包括：（1）安装工艺质量。
（2）施工图定尺寸是否与实际尺寸一致。
（3）管道及接头处的密封性能是否合格。
（4）应用仪器是否符合国家标准。
（5）漏水和泄漏测试。
六、结束语建筑给排水管道施工及验收工程要求施工单位严格按照国家、行业和本规范的要求，仔细认真完成施工和验收工作，确保建设工程的安全可靠性和水质的稳定性。
给排水管道工程施工及验收规范
给排水管道工程施工及验收规范一、工程施工规范1. 施工前准备在进行排水管道工程施工前，必须对相关图纸进行认真审核，确保施工计划与设计符合要求。
同时，要对施工现场进行详细的勘察，清除杂物，保证施工区域通畅。
施工前还要做好相关设备和材料的准备工作，确保能够顺利进行施工。
2. 施工过程控制在进行排水管道工程施工过程中，施工单位应按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准。
在施工过程中，要做好施工记录，及时发现和解决施工中可能出现的问题，保证施工进度和质量。
3. 施工结束验收当排水管道工程施工完毕后，需要进行工程验收，确保工程质量符合相关要求。
验收包括对施工质量、工程验收报告等进行检查，确保工程达到相关标准要求。
施工单位应配合监理单位和相关部门对工程进行验收，如发现问题应及时整改，保证工程质量。
二、验收规范1. 工程质量验收在进行排水管道工程验收时，首先要对工程质量进行检查。
验收人员要对管道的连接、施工质量、材料使用等方面进行检查，确保排水管道工程质量符合相关标准，没有质量问题。
2. 工程验收报告在进行排水管道工程验收时，必须编制工程验收报告。
验收报告应包括工程质量情况、施工进度、工程实际情况等内容，对工程进行全面评估。
工程验收报告是评价工程质量和施工进度的重要依据。
3. 工程验收后续在排水管道工程验收完毕后，验收单位应对验收结果进行评估。
如发现工程存在问题，应及时整改并重新进行验收。
同时，验收单位还应对验收文件进行归档，确保工程验收相关资料完整，方便后续管理和维护。
三、总结排水管道工程施工及验收规范是保证工程质量的重要环节，只有严格按照相关规范进行施工和验收，才能确保工程质量和施工进度达到要求。
同时，施工单位和验收单位要加强沟通合作，共同努力，确保工程的顺利进行和顺利验收。
只有这样，才能为人们的生活带来更好的排水环境。
《给水排水管道工程施工及验收规范》
《给水排水管道工程施工及验收规范》一、前言给水排水管道工程是城市建设中至关重要的基础设施工程之一，它直接关系到居民的生活质量和城市的发展进程。
因此，在施工过程中必须严格按照规范进行，以保障工程质量，确保居民用水安全。
为了规范给水排水管道工程的施工及验收工作，制定本规范，以便统一施工标准，提高给水排水管道工程质量，确保施工、验收工作的顺利进行。
二、施工规范1.施工前的准备工作1.1 施工单位在施工前必须制定详细的施工方案，并提交给相关部门审批。
1.2 施工单位必须合法取得相应的施工许可证及相关资质证书。
1.3 施工单位必须购买足够的施工保险，以保障工程质量。
1.4 施工前必须对施工人员进行培训，确保他们了解工程的施工要求。
2.管道材料的选择2.1 管道材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
2.2 施工单位必须向材料供应商索取合格证明书，并对材料进行验收。
2.3 施工单位必须对使用的材料进行标识，确保材料不被混淆。
3.施工过程中的要求3.1 施工人员必须严格按照施工图纸进行施工，不得擅自变动。
3.2 施工中必须做好防水措施，确保工程质量。
3.3 管道铺设时必须保证管道的坡度和线型符合设计要求。
3.4 施工现场必须保持整洁，定期清理杂物，避免影响施工质量。
4.施工结束后的验收工作4.1 施工结束后，施工单位必须向业主提交竣工验收报告，并提供相关证明文件。
4.2 业主需邀请相关部门和专业人员对工程进行验收，确保工程质量。
4.3 积水管道需进行静压试验和水压试验，确保管道没有渗漏。
4.4 管道的附属设施如阀门、消防接口等也需进行验收，确保其正常运行。
三、验收规范1.验收人员的要求1.1 验收人员必须是具有一定资质的专业人员，熟悉给水排水管道工程验收流程，有丰富的验收经验。
1.2 验收人员必须遵守相关规定，公正、客观、严格的对工程进行验收。
2.验收流程2.1 验收开始前需对工程材料、施工人员、施工质量等进行检查。
《给水排水管道工程施工及验收规范
《给水排水管道工程施工及验收规范给水排水管道施工工艺应符合国家标准，根据施工条件，合理安排施工顺序，保证施工质量。
（1）管理方式：施工管理应按照厂家和企业的施工规范和技术要求进行，并积极推行技术创新与新技术，优化施工方案，提高施工质量。
（2）材料检查：施工材料应符合施工图纸和技术要求。
施工前应检查材料质量，确保满足施工要求。
（3）施工准备：施工前应做好安全措施，确保施工安全顺利进行。
辅料、工具、机械设备等应事先提前准备，满足施工需求。
（4）施工方法：施工方法应根据施工工艺和施工要求，合理组织施工，采取正确的方法进行，确保施工质量。
2、给水排水管道管体安装（1）洞口处理：洞口应按照施工图纸和技术要求进行加工，并进行充分防水处理，确保洞口无渗漏。
（2）管道安装：管道安装应按照施工图纸和技术要求，确保安装精准，避免产生碰撞。
在安装管道前，应先检查洞口尺寸、螺栓和螺母是否满足要求。
安装完成后，应进行质量检查，确保质量合格。
（3）回填处理：施工完成后，应对洞口进行回填处理，确保地面层平整，无渗漏。
第二部分：验收要求1、给水排水管道验收（1）管道材质：应检查管道材料是否符合国家标准，查看生产厂家是否有正规资质，并加以证明。
（2）管道型号：应检查管道的型号是否符合施工图纸要求，以及安装部位是否符合规范。
（3）管道安装：应检查管道安装是否精准，并且检查螺栓、螺母等辅料是否符合要求。
2、给水排水管道试压（1）计划试压：应按施工图纸和技术要求，进行试压计划，定期进行试压，确保试压质量。
（2）管道试压：试压时应按照设计压力进行，检查有无渗漏，并做好试压记录。
试压完成后，应清除管道内的试压水，并对排水系统进行清洗。
第三部分：其他1、安全防护施工前应做好安全防护工作，正确使用安全技术装备，防止可能发生的安全事故。
2、施工记录应对施工过程进行详细记录，比如施工前检查、安全措施、材料质量、管道安装、回填处理、质量检查、试压结果等，以备查阅。
《给水排水管道工程施工及验收规定》GB50268-2023
《给水排水管道工程施工及验收规定》GB50268-2023给水排水管道工程施工及验收规定引言本文档旨在规范和指导给水排水管道工程的施工和验收工作，确保工程质量和安全性。
根据国家标准 GB-2023，本文档对施工及验收的各项要求进行详细说明。
1. 工程施工要求1.1 施工前，施工单位必须按照设计图纸进行场地勘测，并制定施工方案和安全措施计划。
1.2 施工单位必须配备专业技术人员，进行管道系统的施工操作，并保证按照设计要求进行施工。
1.3 管道安装时，应保证施工质量，加强材料质量控制，确保管道的连接牢固、无渗漏，并符合相关标准要求。
1.4 施工过程中，必须遵循安全规范，确保施工人员的人身安全和设备安全。
2. 工程验收要求2.1 工程完工后，施工单位必须进行自检，并确保施工合格。
2.2 工程竣工验收前，施工单位必须对工程进行全面检查，确保各项指标符合设计要求。
2.3 工程竣工验收时，由业主或委托的第三方进行验收，验收内容包括但不限于管道的安装质量、工程材料的合格性和施工过程的符合性等。
2.4 工程竣工验收时，相关申请材料必须完整齐备，包括设计文件、施工记录、材料验收报告等。
2.5 验收合格后，验收单位将出具验收报告，并颁发工程质量合格证书。
3. 工程质量保证和监督3.1 施工单位在工程质量期间应负责工程的维修保养，并确保工程达到设计寿命。
3.2 工程质量保证期间，如发现工程存在质量问题，相关单位有权要求施工单位进行整改，并承担相应的责任。
3.3 监督部门有权在施工过程和工程质量保证期间对工程进行验收和抽查。
结论按照国家标准 GB50268-2023的要求，严格遵守本文档中给水排水管道工程施工及验收规定，可以确保工程施工的质量和安全性。
希望各相关单位在工程施工中，认真按照本文档要求进行操作，并加强对施工和验收的监督，以保证工程的优质完成。
给水排水管道工程施工及验收规范
给水排水管道工程施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范一、施工前检查1、按照工程设计和工程方案，核对材料质量、型号、数量、规格是否符合规定，为管道施工提供准确依据。
2、对施工现场进行勘测分析，核对有无地下管线、堆放物品等影响施工方案的因素。
3、根据现场情况制定合理的施工方案，明确施工工期、质量控制、安全保障等任务。
二、施工技术要求1、管道安装要按照设计要求进行施工，管道四周要保持清洁，没有任何杂物或者垃圾。
2、管道管口要严密封闭，管道与管道之间、管道与管井之间要采用密封材料进行密封，并按要求进行保温。
3、安装风险较大的在挖掘较深的区域，如需开挖，要按照要求设置支撑结构，确保施工人员的安全。
三、验收要求1、对各管道连接处，管道与管井接口及连接结构进行检查，检查各处是否严密无漏、连接结构是否合理牢固等，并进行记录。
2、对管道进行水压或气压检测，检查管道及其连接结构是否严密无渗漏。
3、验收合格后，要比照验收标准进行资料登记，明确管道使用范围、保养维护等。
四、施工安全措施1、严格执行安全措施制度，管理人员、施工人员、物资设备要做好安全防护工作。
2、施工中，必须进行业务和技术安全培训，遵守本规范，权责明确，可及时发现和排除安全隐患。
3、防范各种安全事故，建立安全事故应急机制，遇事要采取果断有效的应急措施，保障人身安全。
综上所述，给水排水管道工程施工及验收规范应当结合现实施工情况制定实际且严格的规范，并严格按照验收标准以及施工安全措施进行管道施工并进行验收。
五、质量控制要求1、在管道施工过程中，需要对质量进行严格控制。
对于管道材料和工艺流程的每一个环节，执行相关的质量标准，以确保管道的完整性和可靠性。
2、施工过程中要有验收制度，每一个阶段验收后才能进入下一阶段，各阶段之间要进行记录和报备。
3、应该严格控制施工人员参与质量控制，落实责任行使，加强对施工人员的质量教育和培训，掌握最新工程质量标准和技术参数，以保证高水平的质量管理。
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268(完整版)
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268（完整版）一、总则1.1 为了确保给水排水管道工程的施工质量，保障人民群众的生活用水安全，提高排水系统的运行效率，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建的给水排水管道工程的施工及验收。
1.3 施工及验收应遵循国家有关法律法规、政策和技术标准，结合工程实际情况，确保工程质量和安全。
1.4 施工及验收过程中，应注重环境保护、资源节约和施工安全，提高工程的社会、经济和环境效益。
二、术语和符号2.1 术语（1）给水管道：指输送生活、生产用水的管道系统。
（2）排水管道：指收集、输送生活、生产废水和雨水的管道系统。
（3）管道工程施工：包括管道铺设、连接、防腐、试压、清洗、消毒等过程。
（4）验收：指在管道工程完工后，对工程质量、安全、功能等方面进行的全面检查和评定。
2.2 符号（1）DN：公称直径，表示管道的内径尺寸。
（2）H：设计地面标高，表示管道铺设的基准高度。
（3）L：管道长度，表示管道的实际铺设长度。
（4）Q：流量，表示单位时间内通过管道的水量。
三、施工准备3.1 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工方案及相关技术文件，了解工程概况。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
3.2 物资准备（1）根据工程需求，采购合格的管道、管件、阀门等材料。
（2）准备施工所需的机械设备、工具、仪器等。
（3）确保施工材料的存放、运输、保管符合要求。
3.3 现场准备（1）对施工场地进行平整、清理，确保施工环境整洁。
（2）设置施工围挡、安全警示标志，确保施工现场安全。
（3）办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
四、管道铺设4.1 管道铺设原则（1）管道铺设应按照设计图纸和施工方案进行，确保管道系统的功能性和安全性。
（2）管道走向应合理，减少弯曲，降低水头损失，提高输送效率。
（3）管道铺设应避开地质不良区域，确保管道基础的稳定性。
《给水排水管道工程施工及验收规范》
《给水排水管道工程施工及验收规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》是国家住房和城乡建设部颁布的一项规范性文件。
该规范是为了规范给水排水管道工程的施工和验收，保证水质安全和环境卫生，促进城市建设和发展。
一、简介给水排水管道工程施工及验收规范主要包括如下内容：1.总则：包括规范的适用范围、术语定义、施工单位责任和验收单位责任等；2.管道的材料和制造：包括管道材料的选用、制造质量要求、材料的检验等；3.管道施工：包括施工前的准备、管道的布置、焊接接头的施工、防腐、封孔、试压、安装伸缩节、渗漏测试等；4.管道验收：包括验收前的准备、验收的方法和程序、验收合格标准、试验数据和报告等。
5.节水措施：包括管道材料的节水和用水的节约等。
二、施工要点1.管道铺设时，建议对管道进行彻底的水洗和拆卸作业，以清除管道内的冲刷物质和油漆等；2.施工过程中，应严格按照要求验收材料，检查材料质量和尺寸；3.施工人员须具备《某某技师》等相关资质证书；4.管道施工中，要注意保护环境和预留现场通道。
三、验收要点验收时，要注意以下几点：1.检测各管道的厚度、弯曲度和截面；2.检查管道的耐久性、密封性、耐腐蚀性、抗剪切性等；3.检查施工文件和验收报告，如果有需要，可进行重复验收；4.在进行试验时，必须根据相关规定依据设计要求进行测试，包括检查压力、渗漏测试和负载试验等。
五、总结通过本规范的施行，可以加强对给水排水管道工程施工和验收的规范性和可操作性。
制定环节必须严谨,执行环节必须严格。
它对于保障人们的饮用水安全和环境卫生具有重要的意义。
通过对《给水排水管道工程施工及验收规范》的规范实施，可以促进城市环境的卫生清洁、人与环境的和谐发展。
《给水排水管道工程施工及验收规程》GB50268-2023
《给水排水管道工程施工及验收规程》GB50268-2023给水排水管道工程施工及验收规程引言《给水排水管道工程施工及验收规程》（以下简称规程）是根据国家相关法律法规和技术标准制定的，旨在规范给水排水管道工程的施工和验收工作，确保工程的正常运行和使用安全。
本规程适用于各类建筑物、设施的给水排水管道工程的施工和验收。
施工原则1. 合法合规：施工必须符合国家建筑法律法规和相关技术标准，严禁违法违规行为。
2. 质量优先：施工必须按照质量要求进行，确保工程的安全、可靠和耐久。
3. 安全第一：施工必须严格遵守安全操作规程，保证施工过程中的人身安全和财产安全。
4. 环境保护：施工必须遵守环保相关规定，减少环境污染和资源浪费。
施工程序1. 设计论证：根据建筑设计要求，进行给水排水管道系统设计论证，确保设计符合施工要求。
2. 材料采购：按照规定的材料标准和规格，选购符合质量要求的给水排水管道材料。
3. 施工准备：对施工现场进行规划布置，组织人员、机械设备和材料到位，并制定详细的施工方案。
4. 结构施工：按照施工方案进行给水排水管道的结构施工，包括管道敷设、固定和连接等工艺操作。
5. 安装调试：完成管道结构施工后，进行给水排水设备的安装和调试，确保设备正常运行。
6. 系统试压试验：对给水排水管道系统进行试压试验，检验系统的安全性和稳定性。
7. 现场验收：由建设单位组织相关部门对施工完成的工程进行现场验收，确保施工质量符合要求。
8. 质量保修：施工单位在工程竣工后，按照规定对给水排水管道工程提供质量保修服务。
验收标准1. 设计文件：设计文件必须符合国家相关标准和技术规范的要求，内容完整、准确、合理。
2. 工程质量：施工质量必须符合国家相关标准和技术规范的要求，无渗漏、无泄漏，材料规格、连接牢固。
3. 安全可靠：管道系统必须满足给水排水的安全可靠要求，无结构性破坏和设备故障。
4. 操作维护：给水排水管道工程必须便于操作、维护和管理，设备主动报警和监测系统齐全。
《给水排水管道工程施工及验收规范》
《给水排水管道工程施工及验收规范》
合乎规范：
一、给水排水管道工程施工及验收要求
1、管道工程设计、施工、验收和管理应遵循国家标准。
2、管道施工应采用合理的工艺，防止施工影响地质，防止地质破坏、污染和倒塌。
3、设计、施工、验收应按规定的技术要求设计、施工，施工现场须
设置专人负责管理和把关施工，施工质量及时检查，防止质量出现问题。
4、各种施工设备及安全用具应符合国家相关安全技术标准。
5、管道施工过程中，工作人员应佩戴好安全头盔、安全带及相关的
安全用具，确保施工安全。
6、管道材料应符合国家规定的标准，管件连接采用焊接、钢筋搭接
法施工，安装螺栓紧固，容差符合要求；被监理部门接收前，应确保严格
检查，检查每台机构全部螺栓紧固，确保现场安全施工。
7、管道施工应采取必要的措施防止污水溢出，防止异物进入排水管道，并入阱除污，污水处理系统运行可靠，污染排放符合国家规定的标准。
8、管道工程质量应按国家有关规定或最低质量标准要求完成。
给水排水管道工程施工及验收规则GB-50268-97
给水排水管道工程施工及验收规则GB-
50268-97
引言
本文档介绍了给水排水管道工程施工及验收规则GB--97的内
容和要求。
该规则是在给水排水工程领域中的标准规范，用于指导
工程施工和验收过程。
施工规则
1. 施工单位必须按照GB--97的规定进行施工，包括以下方面：
- 管道材料的选择和购买；
- 管道布置和安装；
- 管道连接和密封；
- 管道支墩和固定；
- 管道保护和防腐；
- 工程质量检查和验收。
验收规则
1. 给水排水管道工程的验收必须按照GB--97的规定进行，包
括以下方面：
- 施工过程记录的评审；
- 管道的外观检查；
- 管道连接的检验；
- 管道使用性能的测试；
- 管道及相关设备的技术鉴定。
注意事项
1. 施工单位在进行给水排水管道工程施工时，必须严格按照GB--97的规定操作，以确保工程质量与安全性。
2. 验收过程中，要充分依据GB--97的规定进行检查和测试，以确保管道的正常运行和使用性能。
结论
GB-50268-97是给水排水管道工程施工及验收的规范，施工单位和验收单位必须遵守其中的要求，以确保工程质量和安全性。
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压力管道全书管道施工及验收规范8 管道施工及验收规范8.1 综合性施工及验收规范8.2 管道分类（级）8.2.1 SH3501 －2002 管道分级8.2.2 HG20225 －95 管道分级8.2.3 GB50235-978.3 焊接接头射线检测要求8.3.1 SH3501 －2002 焊接接头射线检测要求8.3.2 HG20225 －1995 焊接接头射线检测要求8.3.3 GB50235 －97 焊接接头射线检测要求8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较8.4 管道的压力及密封试验8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力8.4.2 密封试验8.5 施工验收规范的适用范围8 施工及验收规范8.1 综合性施工及验收规范GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH3501 －2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范FJJ211 －86 夹套管施工及验收规范GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准GBJ126 －89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范SY/T0420 －97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ33 －89 城镇燃气输配工程施工及验收规范8.2 管道分类（级）在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的8.2.1 SH3501 －2002 管道分级SH3501将管道分为SHA SHB SHC SHD四个等级。
表8-1 SH3501 －2002 管道分级管道级别适用范围SHA 1. 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2. 毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3. 设计压力大于或等于10.0MPa 输送有毒、可燃介质管道SHB 1. 毒性程度为极度危害介质的苯管道2. 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3. 甲类、乙类可燃气体和甲A 类液化烃、甲B 类、乙A 类可燃液体介质管道SHC 1. 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2. 乙B 类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于—29'C的低温管道8.2.2 HG20225 －95 管道分级HG20225- 95将管道分为A、B、C D四个等级表8— 2 HG20225—95 管道分级管道级别适用范围A 输送剧毒介质的管道B 输送可燃介质或有毒的管道C 输送非可燃介质、无毒介质的管道D 输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力p w 1MPa且设计温度为—29C〜186 C的管道8.2.3 GB50235-97取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分1）设计温度分为：t > 400 C、-29 w t<400 C、t<-29 ;2）设计压力分为：P> 10.0MPa （w 42.0 ）、P<10.0 MPa、4.0 w P<10.0 MPa、P<4.0 MPa、3）介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质; 可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类8.3 焊接接头射线检测要求8.3.1 SH3501 —2002 焊接接头射线检测要求表8— 3 SH3501 —2002焊接接头射线检测要求管道级别输送介质设计压力PMPa（表）设计温度C 检测％合格等级SHA 毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢任意压力任意温度100 II所有有毒、可燃介质P> 10.0 任意温度100 IISHB 所有有毒、可燃介质 4.0 w P<10.0 t > 400 100 II毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲 A 类液化烃PvlO.O -29 < t<400 20 IIp<4.0 t >400 20 II甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P<10.0 -29 < t<400 10 IIP<4.0 t >400 10 IISHC毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质 4.0 < Pv10.0 t > 400 100 IIP<10.0 -29 < t<400 5 IIIP<4.0 t >400 5 IIISHD 有毒、可燃介质任意压力T<-29 100 II探SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。
非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。
8.3.2 HG20225 －1995焊接接头射线检测要求表8 - 4 HG20225- 1995焊接接头射线检测要求管道类别设计压力（P）（MPa）（表）设计温度（t） 'C 检测比例％合格等级A （剧毒）任意压力任意100 IIB（可燃有毒）B1 P> 10.0 任意100II4.0 < P<10.0 t > 400B2 4.0 < P<10.0 t<400 20II1.0 < P<4.0 t > 400B3 1.0P < 1.0 t > 400B4 P< 1.0 T<400 5 III非可燃无毒）C1 P> 10.0 t >400 100 IIC2 P> 10.0 t<400 20 II4.0 < PvlO.O t >400 C3 4.0 < P<10.0T<40010 III1.0 < P<4.0 t > 400 C4 1.0P < 1.0 t > 400 C5P < 1.0186 D (非可燃无毒)P < 1.0-29 < t < 186--注：(1)当设计温度t<-29 'C 时，无论哪一级管道，均应100%检验，II 级合格;( 2)氧气管道按 B 类管道进行检验。
8.3.3 GB50235 －97 焊接接头射线检测要求表 8-5 GB50235－97 焊接接头射线检测要求4.0 < P<10.0 t > 4003 非可燃流体、无毒流体的管道 P > 10.0t > 4004 低温管道 任意压力 T<-295 非可燃流体、无毒流体的管道P < 1.0t < 400 06 其它管道 5 III8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 a ． 相同点对以下管道均为 100%射线检测; 1) 剧毒介质;2)有毒可燃介质P > 10.0任意温度4 < P<10.0 , t > 400C3) 非可燃、无毒介质P > 10.0 , t > 400C 4)低温管道 t<-29 Cb ． 不同点 SH35011 ) 对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：♦ 苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲 A 类液化烃P<10.0 -29< t<400 C 及P<4.0 t > 400,管道射线检测率为 20%;♦ 甲类、乙类可燃气体和甲 B 类、乙A 类可燃液体P<10.0 -29 < t<400 C 及 P<4.0 t >400,管道射线检测率为10%;2) 毒性程度为中度、轻度危害介质和乙 B 类、丙类可燃介质P<10.0 -29 < t<400 C 及 P<4.0 t > 400,管道射线检测率为 5%;3 ）对非可燃、无毒介质管道未作规定HG20225 对可燃有毒介质按操作条件分为 3 种序号 输送介质 设计压力MPa(表) 设计温度C检测%合格等级1 输送剧毒流体的管道任意压力任意温度2 所有有毒、可燃介质 P > 10.0 任意温度100 II0< PvlO.O t<400 及1.0 < P<4.0 t > 400 管道射线检测率为20%;1.0 P < 1.0 t<400 管道射线检测率为5%GB 50235 将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5%和0%三种。
对t<400 及P<4.0 可燃有毒介质管道射线检测率为 5 %。
但在压力管道中，要求100%射线检验和“抽检比例不低于5%”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。
8.4 管道的压力及密封试验8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力GB50235规定a. 液体试验压力1）承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不低于0.4MPa;2）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验; 当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的 1.15 倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验;3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：Ps =1.5P[ b ]1/[ b ]2 ;试中Ps 一一试验压力（表压），MPa;P -- 设计压力（表压）,MPa[ b ]1 一一试验温度下管材的许用应力，MPa；[ b ]2 －设计温度下管材的许用应力，MPa。
当[ b ]1/[ b ]2 大于 6.5 时，取 6.5 。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力；4）对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。