选煤厂设计.ppt

6 设备选型计算及选型
（1）原则：设备的型号与台数，应与所设计厂 型相匹配 ，优先选用高效率、低消耗、成熟可靠 的产品 。
（2）不均衡系数:按选煤厂设计规范规定 ,对煤 流系统取，1.15；对煤泥水系统，水量取1.25， 干煤量取1.15；矸石系统取1.5。
（3）选型:根据选型原则，不同设备，不同给料 量，本设计选用的设备有等厚、高频、弧形等筛 子、旋流器、浮选机，压滤机等一些列设备。
2 原煤煤质资料的分析
本设计中采用分选密度±0.1 含量法 ： 根据原煤的筛分 浮沉实验对煤质进行分 析，画出50-0.5mm可选性曲线。分析 可选性曲线，判定其为难选煤。
50-0.5mm浮沉实验综合表
原煤可选性曲线
3 选煤方法的确定
由可选性的分析得出该煤为极难选 煤，初步选定采用重介质选为主， 煤泥浮选的方案。为了保证在经济 和效率上最优、设计合理科学，我 将两种选煤方法对比择优。
两种选煤方法比较
产品名 称
精煤
中煤
矸石 小计
重介质选
γ本
Ad%Baidu Nhomakorabea
53.65 9.35
28.75 21.14
17.60 100.00
79.74 25.13
跳汰选 γ本 Ad (%) 52.93 9.74 30.28 22.42 16.79 78.55 100.00 25.13
重介质产品设计平衡表
产品名称 精煤 中煤 矸石 小计
② 数质量的计算
数质量计算的目的是为各工艺设备的选型提供依据，为 投资概算提供分析的资料，为投产后的生产管理提供参 考。需要计算的数据有：煤的绝对数量Q、煤的相对数 量γ 、煤的灰分A
介质系统平衡表
项目
原煤带入煤泥水
脱介用循环水
脱介用清水
进
稀释用水
入
补充水
新加新介质
合计
精煤带走水
中煤带走水
矸石带走水
4.0Mt/a 毕各庄选煤厂设计
设计者:吕志飞 指导老师：白春华
一、主要内容 • 设计对象介绍 • 原煤的煤质资料的分析 • 选煤方法的确定 • 工艺流程概述 • 工艺流程计算 • 设备的选择与计算 • 工艺厂房的布置与调整
1 设计对象的基本信息
年处理能力为 400 万吨的炼焦煤 选煤厂 原煤灰分： 26.10% 中灰分 原煤硫分： 0.16% 低硫 原煤水分： 1.97% 低水 含矸率：3.41%<5% 属于炼焦配煤
原煤
原煤
弧形筛
煤
工艺流程图
三产三品产重品介重质介旋质流旋器流器 旋流器
矸石 矸石
振动筛
离离心心脱脱水水机机 磁磁选选机机 水流水流利器利器旋旋
精煤 尾尾煤中中煤 煤煤
矸矸石 石
5 工艺流程计算
① 介质流程的计算
介质流程计算的目的是控制生产过程，使其处于正常的 分选状态，并为设备的选型、介质的制备和补充提高依 据。需要计算的数据有：悬浮液的体积V、悬浮液中的固 体量G、磁性物的含量Gf、非磁性物的含量Gc、水量W 以及浓介质的补加量Vx、补加水量Vw 分流量Vp
排 精煤磁选尾矿 出 中矸磁选尾矿
合计
差额
G 158.18
/ / / / 0.794 158.794 0.216 0.121 0.037 150.991 7.446 158.794 0
Gc 158.18
/ / / / 0.04 158.22 0.087 0.0335 0.0056 150.538 7.392 158.220 0
4 工艺流程概述
基本流程为：
入厂原煤在准备车间经直径为φ50mm的预先筛分机，将原煤 分成+50mm粒级的原煤和-50mm粒级的原煤。+50mm原煤 进行检查性手选，除去大块矸石和杂物。然后进入破碎机进 行破碎，破碎后的原煤与预先筛分的筛下物混合进入主选车 间三产品重介质旋流器，得到三种初产品：精煤、中煤和矸 石。精煤、中煤和矸石分别经过一次脱介和二次脱介后，最 后得到最终合格产品。经脱介筛脱除的合格介质返回合格介 质桶作为循环介质。经脱介筛脱除的稀介质经磁选后进入浓 介质桶，最后返回合格介质桶。磁选尾矿与脱泥筛筛下物一 起进入煤泥浓缩机，然后用泵打入煤泥浓缩池，底流打入矿 浆处理器。经处理后进入浮选机进行浮选。浮选精煤经过过 滤后，溢流返回矿浆处理器。尾煤经浓缩、过滤后最后得到 浮选尾煤。浓缩机和过滤机溢流全部返回循环水池。
内,工艺布置紧凑,中间转载环节少,建筑体积小,占地少。 ⑤主要大型设备,如三产品重介质旋流器脱介筛、浮选机、压
过滤机、磁选机均布置在上层平面,可实现矿浆自流。
0
数质量的计算
数质量计算的关键在与找清煤泥在各产品 中的分配 煤的绝对数量Q= Q煤+Gn 即各产品的质量 加上煤泥在该产品中的分布量 煤的相对数量γ=Q/757.58 即绝对数量与处 理量的比值 煤的灰分A= (Q煤× A煤+ Gn× An)/（ Q煤+ Gn） 即产品与产品中煤泥灰分的加权平均
（4）公式： n= KQ/Qe K为不均衡系数 Q为实 际处理量 Qe为设备的额定处理量
7 厂房的工艺布置及调整
①整体钢架结构，厂房各独立单元的平面成矩形布置 。 ②将同一类型或同一系统的设备布置在同一标高上，同时排
列整齐 。 ③本厂采用联合布置，减少了占地面积建筑体积和建筑费用
并且减少了输送环节和设备，从而方便管理 。 ④重介分选系统、浮选系统、煤泥脱水系统均布置在主厂房
Gf 0 / / / / 0.754 0.754 0.129 0.0857 0.0316 0.453 0.054 0.754 0
W 65.88 465.196 228.049 37.11 598.614
/ 1385.852
52.352 27.894 11.726 950.533 343.347 1385.852
原生煤泥 次生煤泥 浮沉煤泥
总计
数 量（%）
γ本
γ全
53.65 28.75 17.60 100.00
42.45 22.75 13.93 79.12
9.82
9.82
7
7
4.65
4.65
100.00
100
灰分 Ad (%)
9.35 21.14 79.74 25.13 16.81 25.13 32.45 25.34